某立交改造工程蓋梁施工方案

PAGEPAGE18測(cè)量放樣（蓋梁）某立交改造工程蓋梁施工方案測(cè)量放樣（蓋梁）本合同段A匝道橋3、7、11、14、18號(hào)橋墩，B匝道橋3、6、11、14、17號(hào)橋墩設(shè)置蓋梁，共計(jì)10個(gè)。蓋梁尺寸為5.9×2.4×1.0m，采用C40鋼筋砼。A匝道橋21號(hào)橋臺(tái)，B匝道橋0號(hào)橋臺(tái)設(shè)置蓋梁，共計(jì)2個(gè)，蓋梁尺寸為9.24×1.4×1.0m，采用C30鋼筋砼。（橋臺(tái)蓋梁無(wú)需考慮支架布置）。主線橋后張預(yù)應(yīng)力蓋梁4個(gè)，橋臺(tái)蓋梁1個(gè)，總計(jì)17個(gè)。一、模板及支架施工1、模板采用工廠加工大塊拼裝鋼模板，分為底模、側(cè)模與端模，面板用5mm冷軋鋼板,肋板用∠50×6和∠75×8。在碗扣支架上托鋪方木支撐底模，立模采用兩端套好絲扣φ16鋼筋拉桿加固，拉桿固定在側(cè)模豎肋∠75×8角鋼上，豎肋從底模以下，側(cè)模頂以上對(duì)穿緊固拉桿，使模板固定。支架采用碗扣式，立桿縱橫間距0.6×0.9m，水平聯(lián)結(jié)桿步距1.2m，上下設(shè)可調(diào)承托和底座。支立前對(duì)基底進(jìn)行整平壓實(shí)處理，在底托下地面鋪方木使支架受力均勻。2、支架1）由于蓋梁支架位于承臺(tái)四周范圍內(nèi)，使用砂礫土或含水量達(dá)最佳的素土進(jìn)行回填，每層30cm，攤平后用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度要求大于95%。當(dāng)回填至原路面結(jié)構(gòu)層時(shí)，按原路面結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)鋪灰土土層、碎石層以及瀝青面層，達(dá)到規(guī)范要求。2）鋪設(shè)墊木：用5×20cm的木板，按橫橋向鋪設(shè)，中部鋪整根方木，以便在拆除翼緣模板后梁的壓力仍有較大的地面支承。為使方木與路面密貼，保持受力均勻可用干硬性砂漿、木楔或砂礫將枕木與墊層間的縫隙塞緊。3）支架安裝按照橋梁中線擺放墊木和可調(diào)底座，橫向布設(shè)立桿8根，每排順橋向間距60cm。立桿縱、橫間距為60×90cm，水平步距120cm。上下設(shè)可調(diào)承托和底座，兩側(cè)懸臂設(shè)木制桁架。底座下設(shè)5×20cm的木板，以分散上部荷載。頂托上先橫橋向鋪設(shè)15×12cm方木（立放），再順橋向鋪10×10cm方木，間距10cm，在其上直接鋪設(shè)箱梁模板。蓋梁底模夾緊墩柱，在蓋梁模板和墩柱之間利用海綿條填塞縫隙，防止混凝土澆筑規(guī)程中漏漿；為便于安裝側(cè)模時(shí)易于調(diào)整和控制縫隙，底模采用木模；將墩頂鑿毛至設(shè)計(jì)標(biāo)高（由于在澆筑墩柱混凝土?xí)r，澆筑高度比設(shè)計(jì)高出3cm）。3、受力計(jì)算根據(jù)碗扣式腳手架使用說(shuō)明書(shū)，當(dāng)腳手架立桿縱、橫間距為60×90cm，水平步距30cm時(shí)，單根立柱承受的最大豎向壓力[N]=30KN，考慮不均勻受力折減系數(shù)按0.8，每根立桿的使用承載力均不大于[N]=24KN。①、蓋梁重：每延米梁重為26KN/m3×13.6m3=353.6KN；②、施工人員與機(jī)具1KN/m2×9.24m=9.24KN/m；③、泵送砼沖擊及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載每延米重1KN/m2×9.24m=9.24KN；④、其它荷載9.24KN/m；支架上荷載重合計(jì)381.32KN，共設(shè)計(jì)48根立桿，則每根立桿受壓力為N=381.32÷48=7.9KN＜［N］=24KN。由N＜［N］，滿(mǎn)足要求。（考慮受力不均系數(shù)后也能滿(mǎn)足要求）詳見(jiàn)“蓋梁支架布置圖”。二、綁扎鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格，除去浮銹，在集中場(chǎng)地提前加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋不足長(zhǎng)的接頭采用直螺紋連接，接頭配置按規(guī)范中受拉區(qū)、受壓區(qū)的要求配置，不得使接頭集中在一個(gè)截面上。綁扎時(shí)注重主筋間距、根數(shù)，使鋼筋骨架綁扎后主、箍筋間距均勻，整體符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊或用硬塑料墊塊綁扎在主筋上，使鋼筋骨架位置正確，牢固。1、對(duì)于A、B匝道：由于蓋梁里有Q345D工字鋼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以截?cái)嗖糠咒摻?，在施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行截?cái)唷?、對(duì)于主線橋：在鋼筋綁扎完畢后，將ф8的鋼筋彎成U形環(huán)，根據(jù)圖紙給出的鋼束坐標(biāo)，按照步長(zhǎng)0.5米固定波紋管，將U形鋼筋綁扎或點(diǎn)焊在相鄰周?chē)摻钌?。錨墊板與鋼束孔道軸線垂直，并在鋼束孔道上靠近錨墊板部分按照?qǐng)D紙要求安裝錨區(qū)鋼筋網(wǎng)片和螺旋筋：使螺旋筋中心與管道中心基本重合；三、砼灌注砼采用商品混凝土，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，安排試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行坍落度和和易性檢查，不合格立即退場(chǎng)。檢查合格的混凝土利用汽車(chē)吊吊送料斗下料，插入式振動(dòng)棒振搗。砼入模后水平分層灌注，每層振搗密實(shí)后再鋪另一層，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層一部分，以便于上下兩層聯(lián)接。安排3~6個(gè)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒插入振搗間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)專(zhuān)人分片負(fù)責(zé)，從一端一棒一棒振搗，以防漏振，造成蜂窩麻面，但又要防止過(guò)振造成水析現(xiàn)象。振搗直至無(wú)汽泡冒出,無(wú)明顯下沉為止，對(duì)于鋼筋密集部位、邊緣及角隅處，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。蓋梁表面先用木抹板趕平，待收漿后人工用鐵抹板找光，并不留抹刀痕印。澆注砼完成收漿后，及時(shí)覆蓋無(wú)紡布，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在澆筑過(guò)程中，除進(jìn)行正常的混凝土抗壓試塊制作外，還多做2~4組進(jìn)行同條件養(yǎng)生，將其放置在焊接好的鋼筋籠內(nèi)并和蓋量一起進(jìn)行養(yǎng)生。詳見(jiàn)“蓋梁施工工藝流程圖”四、張拉部分施工（一）蓋梁施工應(yīng)注意的問(wèn)題1、蓋梁波紋管的預(yù)埋位置按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確預(yù)埋并做好加固，以防止位置移動(dòng)或上浮。Φ70波紋管用聯(lián)接管聯(lián)接用寬膠帶纏緊,不得漏漿.制作時(shí)，接頭應(yīng)緊密，防止脫開(kāi)或漏漿。2、排氣孔的留設(shè)壓漿排氣孔直徑不小于25mm，設(shè)于蓋梁壓漿的另一端,用硬塑管預(yù)留，硬塑管與波紋管聯(lián)結(jié)緊密、牢固、嚴(yán)防脫落。3、安裝波紋管后即進(jìn)行鋼絞線穿束。（二）張拉（1）機(jī)具要求預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具的泵，頂、表要檢驗(yàn)和校對(duì)，且兩者要配套，頂和設(shè)計(jì)的錨具要配套，鋼絞線留夠工作長(zhǎng)度。錨具與鋼絞線應(yīng)按規(guī)定做標(biāo)定與試驗(yàn).（2）張拉前的準(zhǔn)備工作①構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)檢查梁體、錨墊板下砼是否有蜂窩麻面混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到100%的要求后才能張拉。對(duì)預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等法進(jìn)行檢查或處理堵塞物。構(gòu)件端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)惹宄蓛簟z查錨墊板是否與孔道垂直。構(gòu)件驗(yàn)收合格后，聯(lián)系有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行摩阻系數(shù)測(cè)試，以確定K、μ值及錨頭摩阻值。②穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋼絞線端部應(yīng)用水泥袋紙等纏兩、三層并用細(xì)鉛絲扎牢或用套筒保護(hù)，防止受損。鋼絞線穿束時(shí)將一端打齊，順序編號(hào)并套上穿束器，將穿束器的引線穿過(guò)孔道，然后向前拉動(dòng)，直至兩端均露出所需長(zhǎng)度為止。（3）鋼絞線束配YCW250b型穿心式千斤頂和ZB50油泵的張拉操作步驟和方法：①?gòu)埨板^具的位置應(yīng)與孔道中心對(duì)正，焊接時(shí)可用木塞固定其位置，以保證其位置正確。②張拉時(shí)，將每一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線順序編號(hào)，在構(gòu)件兩端對(duì)號(hào)檢查。③將清洗過(guò)的夾片按原來(lái)在錨具中的片位號(hào)依次嵌入預(yù)應(yīng)力鋼絞線之間。夾片嵌入后，隨即用比鋼絞線稍粗一點(diǎn)的鋼管輕輕敲擊，使其夾緊預(yù)應(yīng)力鋼絞線，但夾片外露長(zhǎng)度應(yīng)整齊一致。④安裝千斤頂，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入千斤頂，錨環(huán)對(duì)中，并將張拉油缸先伸出2—4CM再在千斤頂尾部安上工具錨及工作錨，將預(yù)應(yīng)力鋼材夾緊，為便于松開(kāi)銷(xiāo)片，工具錨環(huán)內(nèi)壁可涂少量潤(rùn)滑油。⑤張拉順序張拉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，遵循先內(nèi)后外、左右對(duì)稱(chēng)的原則，每次張拉不少于兩束，錨下控制應(yīng)力為1357.8Mpa，一束張拉力為1330.6KN。⑥使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉缸供油，開(kāi)始張拉，同時(shí)注意工具錨和固定端的工作錨，使夾片保持整齊，張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)記，作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。⑦按規(guī)定程序張拉至規(guī)定的噸位或換算的油壓值，并測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值以較核應(yīng)力。⑧在保持張拉油缸調(diào)壓閥閥口開(kāi)度不變的情況下向頂壓缸供油，直至需要的預(yù)壓力。⑨在保持繼續(xù)向頂壓油缸供油的情況下，使張拉油缸緩慢回油，完成油缸回油動(dòng)作。⑩打開(kāi)頂壓閥的回油缸油泵停車(chē)，千斤頂借助內(nèi)部回程彈簧的作用，頂壓活塞自動(dòng)回程，張拉錨固結(jié)束。⑾當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線較長(zhǎng)，千斤頂一次張拉行程不能滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力要求時(shí)，可以?xún)啥藦埨蚨啻沃貜?fù)張拉。⑿頂壓過(guò)程中應(yīng)注意工作錨夾片移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，可將頂壓油缸回油，取出夾片，找出原因后重新張拉。（4）初始張拉：預(yù)拉后繼續(xù)張拉，到達(dá)初應(yīng)力時(shí)，在鋼絞線上做出控制記號(hào)，一個(gè)記號(hào)做在千斤頂支承圓錐的鋼絲出口處，作為鋼絞線張拉時(shí)伸長(zhǎng)量測(cè)的起點(diǎn)，一個(gè)記號(hào)做在千斤頂卡盤(pán)的楔形前鋼絲上，以此觀察鋼絞線楔形夾具中的滑動(dòng)量。（5）張拉：鋼絞線張拉采用兩端同時(shí)張拉，到鋼絞線的最大張拉應(yīng)力。（6）控制應(yīng)力：鋼絞線在達(dá)到張拉應(yīng)力時(shí)油泵不能關(guān)閉，應(yīng)使油壓保持5min以補(bǔ)償鋼絞線松弛產(chǎn)生的應(yīng)力損失。然后根據(jù)在鋼絞線上所做的記號(hào)，測(cè)出鋼絞線的伸長(zhǎng)量并與理論伸長(zhǎng)值比較，誤差控制在土6%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)停止張拉，查明原因后在張拉，然后進(jìn)行預(yù)壓錨塞工作。12、壓漿與封端（1）壓漿前的準(zhǔn)備工作：①用角磨機(jī)割除錨外鋼絞線（留3cm富余量）；②封錨，錨塞周?chē)匿摻z間隙應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或水泥漿填塞；③沖洗濕潤(rùn)孔道，保證孔道暢通；④做好水泥漿的配合比試驗(yàn)與強(qiáng)度等試驗(yàn)，水泥漿強(qiáng)度根據(jù)規(guī)范采用M30；⑤每個(gè)錨塞壓漿孔應(yīng)安裝閥門(mén)，以保持恒壓。（2）孔道壓漿：①預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，孔道應(yīng)及時(shí)壓漿。②水泥漿強(qiáng)度為M30。③水灰比一般采用0.40~0.45,摻入適量減水劑時(shí),水灰比可減少到0.35.外加劑的摻入及泌水率、膨脹率、應(yīng)由試驗(yàn)而得，并應(yīng)符合規(guī)范要求。④水泥漿稠度應(yīng)控制在14~18S之間，根據(jù)試驗(yàn)而得。⑤水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的間隔時(shí)間不得超過(guò)40min.每批孔道壓漿均應(yīng)制作7.07CM立方體標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3組,標(biāo)養(yǎng)28天,其強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定依據(jù).⑥壓漿采用活塞壓漿泵，由于管道較長(zhǎng)，其壓漿壓力應(yīng)控制在0.7~0.8Mpa,每個(gè)孔道壓漿至最終壓力后,應(yīng)保持恒壓2min壓漿應(yīng)達(dá)到排氣孔排出的漿與規(guī)定的水泥漿稠度相同為止.⑦拌漿機(jī)中投料順序：水水泥拌和摻加料。拌和至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。每次投料應(yīng)滿(mǎn)足1小時(shí)的使用，投入的水泥不得有結(jié)塊。⑧壓漿作業(yè)中，每3小時(shí)，應(yīng)對(duì)壓漿泵和拌漿機(jī)用清水徹底清洗一次，每天使用結(jié)束時(shí)也應(yīng)清洗一次。⑨孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。（3）蓋梁封端：①封端砼采用C50混凝土。②封端前應(yīng)將梁體端面鑿毛，清除錨下墊板、錨具表面水泥漿和污物，并沖洗干凈。③安裝封端模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度，鋼筋及模板的安裝均應(yīng)準(zhǔn)確牢靠，防止跑模。④封端模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)方能拆除。并覆蓋養(yǎng)生。五、蓋梁施工工藝流程圖鋪設(shè)底方木、腳手架搭設(shè)鋪設(shè)底方木、腳手架搭設(shè)鋪設(shè)上方木鋪設(shè)上方木蓋梁底模板安裝蓋梁底模板安裝預(yù)制廠預(yù)制平板車(chē)運(yùn)輸鋼筋綁扎（穿波紋管、鋼絞線）預(yù)制廠預(yù)制平板車(chē)運(yùn)輸鋼筋綁扎（穿波紋管、鋼絞線）不合格監(jiān)理檢查側(cè)模安裝（固定錨墊板）合格后側(cè)模安裝（固定錨墊板）墊石放樣墊石放樣墊石鋼筋綁扎墊石鋼筋綁扎墊石模板支立墊石模板支立不合格監(jiān)理檢查制做砼試件砼灌注墊石高程同步測(cè)量合格后制做砼試件砼灌注墊石高程同步測(cè)量砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生拆模（張拉）拆模（張拉）支座放樣支座放樣質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量保證措施：本項(xiàng)目的管理人員必須取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。新工人，變換工程人員和特種工種作業(yè)人員上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。建立健全崗位責(zé)責(zé)任制，每每項(xiàng)工作都都要由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)。按工作進(jìn)度編制制物資與設(shè)設(shè)備需求計(jì)計(jì)劃表，力力求準(zhǔn)確，可可靠。機(jī)械管理部門(mén)要要定期維修修、保養(yǎng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工機(jī)電設(shè)備備，保證其其滿(mǎn)足施工工需求。所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必必須保持良良好狀態(tài)。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)認(rèn)真貫徹落落實(shí)“百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量第第一”的方針，把把創(chuàng)優(yōu)工作作貫穿到施施工生產(chǎn)的的全過(guò)程，在在施工隊(duì)伍伍選配、機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置、施施工方案、管管理制度等等方面緊緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，以以保證和提提高工程質(zhì)質(zhì)量為主線線，全面組組織優(yōu)質(zhì)生生產(chǎn)。強(qiáng)化以各級(jí)第一一管理者為為首的質(zhì)量量保證體系系，配齊配配強(qiáng)有關(guān)人人員，做到到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮、作作業(yè)班組質(zhì)質(zhì)量責(zé)任明明確，考核核獎(jiǎng)罰及時(shí)時(shí)，充分調(diào)調(diào)動(dòng)全體職職工的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)積極性。加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)單位的密密切配合，主主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)監(jiān)理工程師師的意見(jiàn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)優(yōu)的管理格格局。選調(diào)精干的管理理人員及施施工隊(duì)伍，強(qiáng)強(qiáng)化職工質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教教育，對(duì)參參加施工的的全體人員員進(jìn)行教育育培訓(xùn)和技技術(shù)考核，堅(jiān)堅(jiān)持持證上上崗制度。健全內(nèi)部檢查制制度，質(zhì)檢檢工程師由由上級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)派駐，實(shí)實(shí)行施工技技術(shù)部門(mén)管管理，質(zhì)量量檢查部門(mén)門(mén)監(jiān)控的監(jiān)監(jiān)管分立體體制，立足足自檢自控控，確保創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)，將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工工程師“一次檢查查合格率”作為考核核指標(biāo)，提提高工程檢檢查的嚴(yán)肅肅性，權(quán)威威性。完善激勵(lì)機(jī)制和和約束手段段，采取定定期評(píng)比，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)實(shí)行質(zhì)量否否決制度，運(yùn)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠杠桿作用，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。加強(qiáng)工序質(zhì)量控控制，嚴(yán)格格按ISO99001質(zhì)量保證證模式組織織生產(chǎn)，依依據(jù)施工技技術(shù)規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及及招標(biāo)文件件與施工合合同條款質(zhì)質(zhì)量要求制制定各工序序，各環(huán)節(jié)節(jié)的操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，工藝藝標(biāo)準(zhǔn)和檢檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的執(zhí)行情情況做出記記錄，使各各工序銜接接有序。編制切實(shí)可行的的實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)與施工工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃。按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期期要求，分分階段控制制，實(shí)現(xiàn)均均衡生產(chǎn)，為為保證工程程質(zhì)量創(chuàng)造造條件。經(jīng)理部設(shè)工程試試驗(yàn)室，負(fù)負(fù)責(zé)全標(biāo)段段的工程試試驗(yàn)工作，對(duì)對(duì)成品，半半成品和原原材料嚴(yán)格格檢驗(yàn)控制制，確保材材料質(zhì)量合合格，資料料齊全，試試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確；采取取有效的試試驗(yàn)檢測(cè)手手段，控制制工程質(zhì)量量，嚴(yán)把計(jì)計(jì)量關(guān)，對(duì)對(duì)所有在用用計(jì)量設(shè)備備按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)定，合格格后投入使使用。加強(qiáng)施工技術(shù)管管理，堅(jiān)持持技術(shù)復(fù)核核，采取有有效的技術(shù)術(shù)管理手段段提高工程程質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)理部設(shè)精精測(cè)組，負(fù)負(fù)責(zé)本標(biāo)段段的控制測(cè)測(cè)量布網(wǎng)與與施工階段段復(fù)測(cè)工作作。工程技技術(shù)人員做做到施工圖圖紙、技術(shù)術(shù)交底、施施工測(cè)量及及時(shí)、準(zhǔn)確確、無(wú)誤，實(shí)實(shí)行技術(shù)交交底復(fù)核簽簽字制度，所所有圖紙交交底，測(cè)量量放樣資料料由技術(shù)主主管審核簽簽字標(biāo)識(shí)后后方能交付付施工，各各項(xiàng)資料保保存完好，以以備核查，對(duì)對(duì)收到的設(shè)設(shè)計(jì)文件，開(kāi)開(kāi)工前由總總工程師組組織有關(guān)技技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行會(huì)審和和簽認(rèn)，對(duì)對(duì)存在的問(wèn)問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)部門(mén)門(mén)聯(lián)系解決決。2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成成后，由分分管工序的的技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，質(zhì)量量檢查人員員組織工班班長(zhǎng)，按技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，凡凡不符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的，堅(jiān)決返返工處理，直直到再次驗(yàn)驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)時(shí)，必須有有明確的質(zhì)質(zhì)量交接意意見(jiàn)，每個(gè)個(gè)班組的交交接工序都都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格格執(zhí)行“三工序制制度”，即檢查查上道工序序，做好本本工序，服服務(wù)下道工工序。3、防止質(zhì)量通病的的關(guān)鍵技術(shù)術(shù)措施 3）防止砼質(zhì)量通病病 砼施工的質(zhì)量通通病有蜂窩窩、麻面、氣氣泡和水析析現(xiàn)象，在在施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制好好工序和工工藝質(zhì)量，預(yù)預(yù)防砼質(zhì)量量通病，是是施工過(guò)程程控制的主主要課題。（1）麻面預(yù)防措施：模板板表面粗糙糙，粘有水水泥砂漿等等雜物，先先進(jìn)行清理理，保證模模板表面光光潔平整，鋼鋼模接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿漿，脫模劑劑均勻涂刷刷，砼振搗搗密實(shí)，控控制好拆模模時(shí)間。（2）蜂窩預(yù)防措施：控制制好砼施工工配合比的的配料，計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，防防止石子過(guò)過(guò)多。保證證攪拌時(shí)間間，攪拌均均勻，砼拌拌合物和易易性好，采采用合適的的下料數(shù)量量、下料高高度和方法法，以防止止砼離散。嚴(yán)格控制分層、分分段的澆筑筑時(shí)間，及及時(shí)振搗，協(xié)協(xié)調(diào)下料，防防止漏振和和過(guò)搗。模模板孔隙堵堵嚴(yán)，支模模牢固，防防止跑模和和嚴(yán)重漏漿漿或爛根，形形成蜂窩。（3）氣泡：預(yù)防措施：砼使使用級(jí)配連連續(xù)、顆粒粒合理的骨骨料，拌料料及下料均均勻。振搗搗時(shí)防止漏漏振并均勻勻振搗密實(shí)實(shí)，通過(guò)充充分、均勻勻振搗，振振搗棒快插插慢拔，將將砼中氣泡泡排出，防防止一部分分氣泡停留留在模板表表面，為防防止模板處處出現(xiàn)氣泡泡，采用二二次振搗趕趕泡，但必必須控制在在砼初凝以以前的時(shí)間間內(nèi)，一般般情況下20分鐘?？乜刂品謱訚矟仓穸群秃晚诺奶渎涠纫彩菧p減少氣泡的的有效辦法法。（4）水析預(yù)防措施：防止止過(guò)振出現(xiàn)現(xiàn)水析，配配合比確定定含砂率準(zhǔn)準(zhǔn)確合理，模模板接縫加加設(shè)密封條條，防止漏漏漿，出現(xiàn)現(xiàn)砂流。防防止砼在入入模前離析析。保證砼砼坍落度符符合配比要要求，骨料料級(jí)配連續(xù)續(xù)，砼攪拌拌均勻，下下料均勻，與與振搗協(xié)調(diào)調(diào)一致。七、安全保證措措施：1、認(rèn)真宣傳貫徹徹執(zhí)行國(guó)家家、xx市有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)的方針、政政策、規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)，落落實(shí)業(yè)主和和本單位的的安全管理理規(guī)章制度度，提高全全員安全意意識(shí)。對(duì)所所有施工人人員必須組組織安全技技術(shù)培訓(xùn)和和安全知識(shí)識(shí)教育，增增強(qiáng)自我防防范能力，同同時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)組織紀(jì)律律教育，杜杜絕違法亂亂紀(jì)和違章章作業(yè)行為為。并嚴(yán)格格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)檢查制度度，做好技技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)檢查簽簽字手續(xù)。2、認(rèn)真落實(shí)安全全生產(chǎn)責(zé)任任制。經(jīng)理理部負(fù)責(zé)及及時(shí)傳達(dá)上上級(jí)有關(guān)安安全生產(chǎn)方方面的文件件、批示和和要求，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目目實(shí)際提出出措施和要要求，組織織貫徹執(zhí)行行。對(duì)下屬屬施工單位位實(shí)施檢查查控制，考考核獎(jiǎng)懲。各各工程隊(duì)要要嚴(yán)格按照照“中鐵三局局集團(tuán)工地地安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的規(guī)定，逐逐條認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行，并并應(yīng)嚴(yán)格按按照《管理理手冊(cè)和程程序文件》貫貫標(biāo)原則“說(shuō)到的要要寫(xiě)到，寫(xiě)寫(xiě)到的要做做到，做到到的要記到到”，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全工工作深入、系系統(tǒng)地全面面展開(kāi)。杜杜絕違章指指揮，違章章作業(yè)，提提高施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全全可靠程度度。3、每個(gè)施工隊(duì)設(shè)設(shè)立專(zhuān)、兼兼職安檢人人員。專(zhuān)、兼兼職安檢人人員要認(rèn)真真執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)安全檢查查工作制度度，正確使使用“紅、黃、白白”牌，嚴(yán)格格檢查控制制，盡職盡盡責(zé)，肩負(fù)負(fù)起繁重的的安全檢查查工作任務(wù)務(wù)。各組織織系統(tǒng)，各各業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)都要按照照各自的職職責(zé)分工，本本著責(zé)任同同負(fù)，工作作同步的原原則，切實(shí)實(shí)做好各方方面的安全全生產(chǎn)工作作。4、針對(duì)工程進(jìn)展展情況及季季節(jié)變化特特點(diǎn)，及時(shí)時(shí)組織季節(jié)節(jié)性、專(zhuān)業(yè)業(yè)性檢查，指指導(dǎo)基層采采取措施，保保證、汛期期施工新工工藝、新設(shè)設(shè)備和重要要設(shè)備、設(shè)設(shè)施的作業(yè)業(yè)安全。5、各施工隊(duì)堅(jiān)持持做到工前前布置安全全、工中檢檢查安全、工工后講安全全的“三工”安檢制度度。工班與與工班，上上下工序之之間應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行交接接班檢查。上上道工序開(kāi)開(kāi)工前和下下道工序停停工后，均均要進(jìn)行安安全檢查驗(yàn)驗(yàn)收，未經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收的工程項(xiàng)項(xiàng)目不準(zhǔn)開(kāi)開(kāi)、復(fù)工。6、項(xiàng)目部對(duì)生產(chǎn)中中的安全工工作，要組組織定期和和不定期檢檢查，定期期檢查經(jīng)理理部每月組組織一次。每每次定期的的安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)干部必必須親自?huà)鞉鞄?，并由由有關(guān)人員員組成檢查查領(lǐng)導(dǎo)小組組，針對(duì)安安全生產(chǎn)中中存在的實(shí)實(shí)際問(wèn)題制制定具體計(jì)計(jì)劃，提出出明確的目目標(biāo)和要求求，充分做做好宣傳動(dòng)動(dòng)員，有計(jì)計(jì)劃、有重重點(diǎn)地進(jìn)行行檢查。1）安全生產(chǎn)檢查時(shí)時(shí)作到自查查與互查結(jié)結(jié)合，上下下結(jié)合的方方法，橫向向到邊、豎豎向到底，不不留死角，做做到邊檢查查、邊整改改。做到條條條有著落落，件件有有交待。2）針對(duì)施工專(zhuān)業(yè)性性的特點(diǎn)還還應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)專(zhuān)業(yè)性安全全檢查和整整改。施工工現(xiàn)場(chǎng)的布布置應(yīng)符合合防火、防防臺(tái)風(fēng)、防防雷、防洪洪、防觸電電等安全規(guī)規(guī)定及安全全施工要求求，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)、生活用用房、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、材料堆堆放場(chǎng)、修修理間、停停車(chē)場(chǎng)等應(yīng)應(yīng)按業(yè)主批批準(zhǔn)的總平平面布置圖圖進(jìn)行統(tǒng)一一布置。3）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、暢通通，危險(xiǎn)地地點(diǎn)應(yīng)懸掛掛按照有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)牌，夜夜間有人經(jīng)經(jīng)過(guò)的坑、洞洞應(yīng)設(shè)紅燈燈示警，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)應(yīng)符合《工工廠企業(yè)內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸安全全規(guī)程》“GB43378-884”的規(guī)定，施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置大幅安安全宣傳標(biāo)標(biāo)語(yǔ)。4）、安排上下坡坡道，并在在四周防護(hù)護(hù)網(wǎng)，在坡坡道上設(shè)置置防滑條。7、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)機(jī)械安全管管理及安裝裝驗(yàn)收制度度。使用的的施工機(jī)械械、機(jī)具和和電氣設(shè)備備，在投入入使用前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的的安全技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢測(cè)、驗(yàn)驗(yàn)收，確認(rèn)認(rèn)機(jī)械狀況況良好，能能安全運(yùn)行行的，才準(zhǔn)準(zhǔn)投入使用用。1）使用期間，應(yīng)應(yīng)當(dāng)指定專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)維維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工作前前的檢查制制度和工作作中注意觀觀察及工作作后的檢查查保養(yǎng)制度度，保證機(jī)機(jī)械設(shè)備的的完好率和和使用率。2）所有機(jī)械操作作人員都必必須經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)合格后后，持證上上崗。不準(zhǔn)準(zhǔn)操作與操操作證不相相符的機(jī)械械，不準(zhǔn)將將機(jī)械設(shè)備備交給無(wú)本本機(jī)械操作作證的人員員操作，對(duì)對(duì)機(jī)械操作作人員要建建立檔案，專(zhuān)專(zhuān)人管理。3）所有機(jī)械均應(yīng)應(yīng)分別制定定安全操作作規(guī)程，并并掛牌上墻墻。4）駕駛室或操作作室應(yīng)保持持整潔，嚴(yán)嚴(yán)禁存放易易燃、易爆爆物品，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操操作機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。5）機(jī)械設(shè)備在施施工現(xiàn)場(chǎng)停停放時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇安全全的停放點(diǎn)點(diǎn)，夜間應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人看看管。6）用手柄啟動(dòng)的的機(jī)械應(yīng)注注意防止手手柄倒轉(zhuǎn)傷傷人。向機(jī)機(jī)械加油時(shí)時(shí)要嚴(yán)禁煙煙火。7）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中中的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)整等等作業(yè)。8）指揮施工機(jī)械械作業(yè)人員員，必須站站在可讓人人眺望的安安全地點(diǎn)并并應(yīng)明確規(guī)規(guī)定指揮聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9）使用鋼絲繩的的機(jī)械，在在運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁用手套套或其他物物件接觸鋼鋼絲繩。10）定期組織機(jī)電電設(shè)備、車(chē)車(chē)輛安全大大檢查，對(duì)對(duì)檢查中查查出的安全全問(wèn)題，按按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)進(jìn)行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機(jī)機(jī)械事故的的發(fā)生。八、環(huán)境保護(hù)措措施1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹徹國(guó)家、xxx市政府府、監(jiān)理工工程師及合合同條款有有關(guān)環(huán)保法法規(guī)及規(guī)定定，明確本本標(biāo)段的環(huán)環(huán)保要求，健健全環(huán)境保保護(hù)體系，把把環(huán)境保護(hù)護(hù)工作作為為一項(xiàng)施工工管理內(nèi)容容，制定和和落實(shí)環(huán)境境保護(hù)措施施，修建環(huán)環(huán)保設(shè)施，處處理好施工工與環(huán)保的的關(guān)系。2）實(shí)行環(huán)保目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制。把把環(huán)保指標(biāo)標(biāo)以責(zé)任書(shū)書(shū)形式層層層分解到個(gè)個(gè)人，列入入承包合同同和崗位責(zé)責(zé)任制，建建立環(huán)保自自我監(jiān)控體體系。項(xiàng)目目經(jīng)理是環(huán)環(huán)境保護(hù)的的領(lǐng)導(dǎo)者和和責(zé)任人，所所有施工人人員與環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)組簽簽定環(huán)保責(zé)責(zé)任書(shū)。3）編制施工組織織設(shè)計(jì)時(shí)充充分考慮環(huán)環(huán)保要求，配配置專(zhuān)職環(huán)環(huán)保人員，合合理安排各各工序作業(yè)業(yè)時(shí)間。編編制環(huán)保手手冊(cè)，加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)保宣傳傳。4）加強(qiáng)檢查和監(jiān)監(jiān)控工作，加加強(qiáng)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)粉塵塵、噪聲、振振動(dòng)、廢氣氣、強(qiáng)光的的監(jiān)控、監(jiān)監(jiān)測(cè)及檢查查管理，定定期組織有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行環(huán)保工工作評(píng)定。施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置專(zhuān)用料料庫(kù)，庫(kù)房房地面、墻墻面做好防防滲漏處理理，材料的的儲(chǔ)存、使使用、保管管專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)。5）保持施工區(qū)和和生活區(qū)的的環(huán)境衛(wèi)生生，及時(shí)清清理垃圾，運(yùn)運(yùn)至指定地地點(diǎn)并按規(guī)規(guī)定處理。生生活區(qū)設(shè)置置化糞設(shè)備備，生活污污水和大小小便經(jīng)化糞糞池處理后后才能排入入污水管道道。施工廢廢水、清洗洗場(chǎng)地、車(chē)車(chē)輛廢水經(jīng)經(jīng)沉淀處理理達(dá)標(biāo)排放放。6）工程施工完成成后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行施工工現(xiàn)場(chǎng)清理理，拆除臨臨時(shí)設(shè)施，多多余材料及及建筑垃圾圾清運(yùn)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，作到到工完場(chǎng)清清。7）噪聲、光污染染控制：（1）嚴(yán)格遵守《建建筑施工場(chǎng)場(chǎng)界噪聲限限值》的有有關(guān)規(guī)定，施施工前，首首先向環(huán)保保局申報(bào)并并了解周?chē)鷩鷨挝痪用衩窆ぷ魃罨钋闆r，施施工作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格限定在在規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行行。（2）合理安排施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，對(duì)周?chē)鷩鷨挝弧⒕泳用癞a(chǎn)生影影響的施工工工序，均均安排在白白天或規(guī)定定時(shí)間進(jìn)行行，空壓機(jī)機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)、打夯機(jī)機(jī)等高噪聲聲作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格限定作作業(yè)時(shí)間，減減少對(duì)周?chē)鷩鷨挝痪用衩竦母蓴_。（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備的維修保保養(yǎng)，選用用低噪聲設(shè)設(shè)備，采取取消聲措施施降低施工工過(guò)程中的的噪聲。產(chǎn)產(chǎn)生噪聲的的機(jī)械設(shè)備備按xx市、甲甲方的有關(guān)關(guān)規(guī)定嚴(yán)格格限定作業(yè)業(yè)時(shí)間。（4）施工運(yùn)輸車(chē)輛輛慢速行駛駛，不鳴喇喇叭。（5）施工照明燈的的懸掛高度度和方向合合理設(shè)置，晚晚間不進(jìn)行行露天電焊焊作業(yè)，不不影響居民民夜間休息息，減少或或避免光污污染。（6）所有施工圍擋擋及產(chǎn)生噪噪聲的機(jī)械