江蘇正循環(huán)鉆孔灌注樁及靜壓樁施工方案

PAGE41-XXXX產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心屏蔽測(cè)試車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一.工程概況二.主要施工方法三.材料供應(yīng)及使用計(jì)劃四.主要機(jī)械投入計(jì)劃五.勞動(dòng)力安排計(jì)劃六.進(jìn)度計(jì)劃七.質(zhì)量安全目標(biāo)及保證質(zhì)量安全進(jìn)度和文明施工保證措施八.施工總平面布置一.工程概況1.1地理位置xxxx區(qū)xx鎮(zhèn)，xx路以北，xx公路以西。1.2工程概況本工程為xx質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心1#、2#屏蔽測(cè)試車(chē)間。場(chǎng)地平整但較多建筑垃圾局部有淤泥坑。本工程鉆孔灌注樁573根，其中23.5米527根26.6米38根26.5米8根；靜壓樁378根，每根21米。二.主要施工方法2.1鉆孔灌注樁施工方法及主要技術(shù)措施2.1.1施工方法本工程樁采用鉆孔灌注樁，總根數(shù)約573根，實(shí)際工程量約4860立方米。采用3臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、清孔，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分段制作，孔口對(duì)(焊)接，安放入孔，導(dǎo)管插入孔內(nèi)后進(jìn)行第二次清孔；采用商品砼，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)連續(xù)灌注成樁。2.1.2施工工藝流程樁位軸線(xiàn)測(cè)定開(kāi)挖溝槽樁位軸線(xiàn)測(cè)定開(kāi)挖溝槽驗(yàn)收記錄鋼筋籠制作材料檢驗(yàn)試驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收記錄鋼筋籠制作材料檢驗(yàn)試驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒挖泥漿池驗(yàn)收記錄挖泥漿池驗(yàn)收記錄第一次清孔安放鋼筋籠測(cè)孔深沉渣、記錄第一次清孔安放鋼筋籠測(cè)孔深沉渣、記錄泥漿沉淀處理泥漿外運(yùn)驗(yàn)收記錄測(cè)沉渣、記錄第二次清孔安放導(dǎo)管安放隔水塞灌注砼驗(yàn)收記錄鉆機(jī)移位砼強(qiáng)度檢測(cè)砼試塊制作養(yǎng)護(hù)商品砼鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)定位2.1.3施工技術(shù)要求a.測(cè)量放線(xiàn)在業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)基礎(chǔ)上，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員用全站儀，向施工區(qū)內(nèi)引測(cè)四個(gè)控制點(diǎn)（含標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)），施工員用J2經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位測(cè)量誤差不大于10mm；樁位定點(diǎn)，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。b.護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求，以樁位中心點(diǎn)為圓心，挖出比設(shè)計(jì)樁徑大300mm的圓坑，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒(護(hù)筒直徑為D+100mm)垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后方可埋設(shè)，其技術(shù)要求如下:（1）護(hù)筒中心偏差不大于50mm，傾斜度不大于1%，四周用粘土填實(shí)，確保穩(wěn)定。（2）做好記錄進(jìn)行復(fù)測(cè)。c.鉆機(jī)安裝就位:（1）鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。（2）保證鉆桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、護(hù)筒中心在同一鉛垂線(xiàn)上，做到三點(diǎn)一線(xiàn)。（3）用水平尺校正施工平臺(tái)水平和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平，保證轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心偏差不大于20mm。（4）鉆機(jī)平臺(tái)底座須座落在較堅(jiān)實(shí)位置，否則應(yīng)墊平，防止施工中傾斜。（5）對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。d.泥漿管理與運(yùn)用:（1）泥漿的配制：用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對(duì)在鉆孔中要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置:為了保證文明、安全施工要求，泥漿沉淀池采用現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)泥漿池，泥漿池為10m×3.5m×1.5m，進(jìn)行集中排放，循環(huán)池采用現(xiàn)場(chǎng)挖坑，泥漿池大小、布置必須合理、科學(xué)，滿(mǎn)足施工需要。（3）泥漿性能要求:項(xiàng)目比重粘度(S)注入孔口泥漿≤1.1518～22排出孔口泥漿≤1.320～26（4）廢漿的外運(yùn)：設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤、檢查沉淀池、循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，根據(jù)不同的土層分布情況，合理調(diào)整泥漿比重，性能不合格的泥漿不得使用，對(duì)于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到沉淀池中儲(chǔ)存，再利用排污車(chē)外運(yùn)排放。e.成孔鉆進(jìn):（1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁型，選用GPS-10鉆機(jī)，進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)施工。鉆頭選擇:鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計(jì)直徑，施工時(shí)鉆頭錐形夾角應(yīng)大于120度，鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換，保證成樁直徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇:為確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開(kāi)鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對(duì)不同土層，適時(shí)調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，終孔前0.5～1.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對(duì)孔底擾動(dòng)。（2）注意事項(xiàng):鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)前必須準(zhǔn)確丈量鉆桿，并準(zhǔn)確計(jì)算、記錄，確?？咨钫`差在0～300mm之間。f.一次清孔:鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底0.2m左右，上下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無(wú)泥塊可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，時(shí)間為60分鐘左右，用測(cè)錘測(cè)得孔深符合設(shè)計(jì)要求為止，孔底沉渣≤50mm后視為合格。g.鋼筋籠的制作安放與技術(shù)要求:（1）鋼筋籠制作時(shí)采用分段制作，鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)，原材料和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范之要求及本公司程序文件要求取樣送檢。鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除表面污垢等，鋼筋下料準(zhǔn)確，控制下料長(zhǎng)度。（2）鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋龍骨架吊放時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生變形，放入樁孔后應(yīng)采取措施保證其保護(hù)層與標(biāo)高的準(zhǔn)確，鋼筋籠放入后要盡快澆灌混凝土，并連續(xù)施工，確?；炷恋膹?qiáng)度和密實(shí)性要求。（3）主筋連接采用焊接，雙面焊縫長(zhǎng)≥5d，單面焊縫長(zhǎng)≥10d，主筋接頭間距應(yīng)≥35d且不小于1000，箍筋采用螺旋箍形式。（4）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口焊接;要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋，Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋采用J422焊條。（5）鋼筋籠按設(shè)計(jì)詳圖和規(guī)范要求對(duì)接，鋼筋籠制作偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后掛設(shè)標(biāo)志牌，以便在下籠時(shí)不與未檢的鋼筋籠混淆，同時(shí)采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠的垂直度及安放位置達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，保留設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層50mm空間。鋼筋籠保護(hù)層采用Φ100的水泥砂漿圓塊制作，每平面放置3塊，呈120°角均勻布置，沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向每隔4米一道。（6）在吊裝鋼筋籠入孔的全過(guò)程中，應(yīng)保持其垂直，防止產(chǎn)生彎曲變形，并設(shè)保護(hù)層墊塊，遇阻時(shí)不得強(qiáng)行下放，應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及使籠底標(biāo)高控制在允許誤差范圍內(nèi)。在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)防止鋼筋籠上抬。（7）本工程鉆孔灌注樁施工時(shí)，為了防止導(dǎo)管提升時(shí)把鋼筋籠帶上，水下混凝土灌注到鋼筋籠底時(shí)，砼必須慢灌，導(dǎo)管慢拔，使鋼筋籠慢慢埋入混凝土。（8）施工技術(shù)要求:=1\*ROMANI、保證鋼筋籠圓直度符合規(guī)范;=2\*ROMANII、保證鋼筋籠的垂直度不大于1%;=3\*ROMANIII、允許偏差:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10mm；鋼筋籠直徑±10mm箍筋間距±20mm；鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm保護(hù)層偏差控制制在20mmm內(nèi)。h.下導(dǎo)管:(1)選用內(nèi)平、筆直的導(dǎo)管；(2)必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合格的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)成孔深度確定。(3)下管前應(yīng)清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，接頭處使用密封圈密封，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；(4)孔口連接時(shí)，在絲口處涂抹機(jī)油，便于拆卸；(5)嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。i.二次清孔:本工程采用導(dǎo)管正循環(huán)二次清孔，下放導(dǎo)管至孔底后，不斷調(diào)置泥漿用優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)劣質(zhì)泥漿進(jìn)行清孔，清孔時(shí)間控制在1～2h，使孔底500mm以?xún)?nèi)泥漿相對(duì)密度小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28s，沉渣小于100mm后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序，商品砼灌注前使用隔水板將混凝土與泥漿隔離。j.施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量要求:(1)施工砼配制:按照市建設(shè)行政主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，由我們向已取得市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)《準(zhǔn)用證》的供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)原材，調(diào)查評(píng)定供應(yīng)商的生產(chǎn)、運(yùn)輸情況，評(píng)價(jià)合格的方可要其進(jìn)貨，確保砼能符合要求，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)收砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)和級(jí)配等。(2)技術(shù)質(zhì)量要求：a、供應(yīng)商必須提供《原材料質(zhì)保書(shū)》；b、砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)：粗骨料粒徑5～40mm，含砂率≥40%；坍落度18～22cm，和易性良好。k.水下砼灌注:（1）水下砼灌注是樁基施工的關(guān)鍵工序，全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可灌注，灌注后必須做到連續(xù)灌注，從而保證成樁質(zhì)量。（2）埋管深度不宜過(guò)深，做到勤拔導(dǎo)管，每次拆卸導(dǎo)管前，必須測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面得深度，保證導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的高度不小于2m。（3）當(dāng)灌注遇阻時(shí)時(shí)，應(yīng)上下下輕輕活動(dòng)動(dòng)，暢通后后方可繼續(xù)續(xù)灌注。（4）除底管外，每每次撥管一一般不得多多于兩根且且不得大于于6m。（5）初灌量（3..0m3）必必須確保導(dǎo)導(dǎo)管底部一一次埋入砼砼面1.00m以上，初初灌量為開(kāi)開(kāi)灌時(shí)導(dǎo)管管底口提離離孔底0..3m～0.5mm，但不得得大于50厘米。（6）所有樁灌注砼砼面必須高高于設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高；；確保樁頂頂砼的質(zhì)量量。（7）認(rèn)真做好灌注注記錄，要要求及時(shí)、真真實(shí)、準(zhǔn)確確。（8）砼灌注時(shí)必須須隨機(jī)檢測(cè)測(cè)坍落度（每每車(chē)砼測(cè)為為一次）并并做好記錄錄。（9）砼試塊必須在在監(jiān)理在場(chǎng)場(chǎng)的情況下下制作，按按有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)保養(yǎng)28天后送檢檢測(cè)單位作作抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。m.鉆孔灌注樁樁特殊質(zhì)量量事故防治治措施1、縮徑：鋼筋籠籠下入前，用用長(zhǎng)6.000m，直直徑小于設(shè)設(shè)計(jì)孔徑220mm，探探孔器探孔孔，在下入入困難段，進(jìn)進(jìn)行掃孔，并并重新清孔孔。2、嚴(yán)重?cái)U(kuò)孔或坍坍塌：改善善泥漿性能能或采用化化學(xué)泥獎(jiǎng)。3、泥皮過(guò)厚：?jiǎn)螁螛冻休d力力降低，采采用優(yōu)質(zhì)泥泥漿、化學(xué)學(xué)泥漿取代代高密度，膠膠體率低泥泥皮厚度大大的泥漿。4、斷樁：A、灌注時(shí)隨時(shí)測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土高度度、尤其是是拆除導(dǎo)管管前，以便便為拆除導(dǎo)導(dǎo)管提供更更為準(zhǔn)確數(shù)數(shù)據(jù)。B、導(dǎo)管在竄動(dòng)時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格控制在砼砼內(nèi)埋2米以上范圍圍內(nèi)，不得得拔出。C、導(dǎo)管經(jīng)常檢查查密封性，不不合格者，隨隨時(shí)剔除，避避免泥漿漏漏入。5、樁尖疏松：A、開(kāi)灌時(shí)導(dǎo)管底底口不得離離孔底>50cmm，避免初初灌砼“洗澡”。B、初灌量大于33.00mm3，保證證初灌一次次埋導(dǎo)管大大于1.000m。C、清孔質(zhì)量必須須達(dá)到要求求。6、樁身砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求或夾夾泥：A、清孔后泥漿性性能必須達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。B、商品砼符合配配合比。C、導(dǎo)管提升或竄竄動(dòng)時(shí)，底底口應(yīng)埋在在優(yōu)質(zhì)砼內(nèi)內(nèi)2m，不得得提到浮漿漿內(nèi)，故應(yīng)應(yīng)隨時(shí)，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定砼砼上升面深深度。7、灌注時(shí)導(dǎo)管堵堵塞：A、按規(guī)定測(cè)試商商品砼，坍坍落，灌注注砼必須具具備較好的的和易性。B、經(jīng)常檢查導(dǎo)管管密封性，防防止導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，致使使砼漿液局局部大量流流失。C、開(kāi)灌后導(dǎo)管上上口仍應(yīng)設(shè)設(shè)置小漏斗斗，讓導(dǎo)管管內(nèi)氣流及及時(shí)排出，不不得將泵管管直接與導(dǎo)導(dǎo)管連接，而而造成氣塞塞。D、及時(shí)拆除導(dǎo)管管，導(dǎo)管埋埋深一般不不宜大于88.00mm。8、樁頂砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)不到要求求——爛樁頭A、清孔時(shí)沉渣，泥泥漿性能必必須達(dá)到要要求，否則則將造成較較大段距浮浮漿，使操操作者難以以測(cè)定砼界界面。B、近樁頂范圍內(nèi)內(nèi)，加密測(cè)測(cè)定砼上升升面，并由由有經(jīng)驗(yàn)操操作者、或或質(zhì)檢員用用竹桿在孔孔內(nèi)探測(cè)砼砼內(nèi)碎石，要要求離底面面3.000m，方可可合格。9、鋼筋管上浮或或下跑：A、精確計(jì)算好吊吊筋長(zhǎng)度，并并將其可靠靠地固定在在地梁木上上。B、導(dǎo)管提升時(shí)，不不得掛住鋼鋼筋籠，為為此，可設(shè)設(shè)置加勁板板，或設(shè)置置錐形法蘭蘭護(hù)罩，開(kāi)開(kāi)始灌注時(shí)時(shí)，應(yīng)放慢慢灌注速度度，避免混混凝土沖擊擊力過(guò)大頂頂托鋼筋籠籠。2.2靜壓樁施施工流程、主主要施工方方法及技術(shù)術(shù)措施2.2.1施工工工藝流程程表測(cè)量控制網(wǎng)建立測(cè)量控制網(wǎng)建立定位放樣NO定位放樣監(jiān)理復(fù)核樁機(jī)就位、調(diào)平監(jiān)理復(fù)核樁機(jī)就位、調(diào)平Y(jié)ES接樁接樁起吊送樁器并移機(jī)至下一樁位水準(zhǔn)儀控制送樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁器起吊送樁器送樁壓樁樁起吊、就位、插樁正式壓樁距地面約3米壓下50CM復(fù)核垂直度校正垂直度樁材檢查合格證明資料外觀(guān)檢查報(bào)監(jiān)理檢查合格2.2.2施工工主要方法法及技術(shù)措措施起吊送樁器并移機(jī)至下一樁位水準(zhǔn)儀控制送樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁器起吊送樁器送樁壓樁樁起吊、就位、插樁正式壓樁距地面約3米壓下50CM復(fù)核垂直度校正垂直度樁材檢查合格證明資料外觀(guān)檢查報(bào)監(jiān)理檢查合格1靜力壓樁法施工工主要是利利用靜壓樁樁機(jī)的液壓壓夾樁機(jī)構(gòu)構(gòu)將樁身夾夾住再利用用主機(jī)的壓壓樁油缸伸伸程之力將將樁逐段壓壓入地基土土中；機(jī)上上配有各種種形狀的鐵鐵塊配重作作為壓樁反反力使用，同同時(shí)機(jī)身裝裝有工作吊吊機(jī)，能自自己吊樁、喂喂樁；機(jī)上上還設(shè)有液液壓步履裝裝置，能自自動(dòng)作縱橫橫向移動(dòng)和和原地回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，施工較較為靈活方方便。2樁機(jī)及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，必須須及時(shí)組裝裝調(diào)試，進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)設(shè)備處于良良好的工作作狀態(tài)。3樁起吊時(shí)，吊點(diǎn)點(diǎn)宜成偶數(shù)數(shù)，所系鋼鋼絲繩與樁樁的縱軸線(xiàn)線(xiàn)夾角宜為為450~600。4樁機(jī)就位后，必必須先調(diào)平平機(jī)身，插插樁時(shí)應(yīng)使使樁機(jī)調(diào)到到正確位置置，確認(rèn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位，樁樁身應(yīng)垂直直插入，樁樁尖、樁身身和樁機(jī)中中心線(xiàn)重合合，然后才才能壓樁。5壓樁及送樁時(shí)采采用一臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀和線(xiàn)線(xiàn)錘在兩個(gè)個(gè)垂直方向向控制樁身身的垂直度度，保證了了樁位不產(chǎn)產(chǎn)生偏移，并并能垂直受受力。2.2.3施工工順序本工程管樁3778根，灌注樁573根。根據(jù)據(jù)圖紙要求求及業(yè)主的的工序要求求施工順序序先從管樁樁部分最北北邊兩排施施工，然后后樁機(jī)轉(zhuǎn)向向從管樁部部分由西向向東按序開(kāi)開(kāi)始施工。這這樣的安排排既避免因因擠土而產(chǎn)產(chǎn)生的水平平及豎向微微小位移（擠擠土效應(yīng)）對(duì)對(duì)周邊灌注注樁施工的的影響符合合圖紙的要要求，又給給后續(xù)施工工的灌注樁樁提供了施施工工作面面，相互交交錯(cuò)滿(mǎn)足工工期的需求求。2.2.4樁基基施工中遇遇障礙物處處理措施具體措施如下：：1）施工前預(yù)先放放好樁位軸軸線(xiàn)，有的的放矢地進(jìn)進(jìn)行針對(duì)性性探孔和平平整，并把把探孔異常常情況及時(shí)時(shí)匯報(bào)監(jiān)理理、業(yè)主和和設(shè)計(jì)部門(mén)門(mén)。2）小型淺層（22米以?xún)?nèi)）障障礙物，我我們?cè)趬簶稑妒┕r(shí)，先先查看場(chǎng)地地，先行刺刺探，壓破破或搬移障障礙物，然然后再進(jìn)行行預(yù)制樁施施工。3）稍大型深層障障礙物，使使用挖掘機(jī)機(jī)，開(kāi)挖排排除障礙物物后進(jìn)行壓壓樁施工。4）大型深層（55米以上）障障礙物，會(huì)會(huì)同業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)協(xié)商處理方方法。在遇遇到障礙物物時(shí)，能自自行解決的的，自行解解決，不能能自行解決決的，樁機(jī)機(jī)易地壓樁樁，絕不能能因處理障障礙物而影影響施工進(jìn)進(jìn)度。5）在處理障礙物物時(shí)，積極極合理安排排生產(chǎn)，不不能為此而而影響施工工進(jìn)度。三.材料供應(yīng)及使用用計(jì)劃3.1本工程主要材料料用量如下下：序號(hào)品種廠(chǎng)家數(shù)量1混凝土待定4600m32鋼筋待定待定3管樁待定7938M3.2主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃材料采購(gòu)員根據(jù)據(jù)圖紙編制制材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，報(bào)報(bào)項(xiàng)目部、甲甲方、監(jiān)理理批準(zhǔn)，按按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。材料選選用原則：：“經(jīng)濟(jì)、優(yōu)優(yōu)質(zhì)”。進(jìn)場(chǎng)材材料必須符符合有關(guān)建建筑質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，必須須經(jīng)過(guò)復(fù)試試合格方可可使用。5.3主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃如下表表：序號(hào)品種數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)批次1混凝土4200m3灌注樁施工過(guò)程程按需進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)每天根據(jù)當(dāng)天用用量隨時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)2鋼筋待定施工過(guò)程中根據(jù)據(jù)不同階段段、不同規(guī)規(guī)格型號(hào)按按需分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)分3批次進(jìn)場(chǎng)3管樁7938施工前一天10次四.主要機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃擬投入本工程的的主要施工工機(jī)械配備備表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率KW性能備注鉆機(jī)GPS-1030良好泥漿泵3PN22良好灰漿攪拌機(jī)7.5良好絞絲機(jī)1良好鋼筋切割機(jī)7良好鋼筋彎曲機(jī)1良好電焊機(jī)NBC315、4/500023良好潛水泵揚(yáng)程25m良好泥漿罐車(chē)18T良好靜壓樁機(jī)YZY180良好投入本工程的材材料試驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)檢儀器設(shè)設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造廠(chǎng)家備注1經(jīng)緯儀蘇光J2臺(tái)2xx一光放線(xiàn)、定樁位2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2xx一光測(cè)定標(biāo)高3泥漿比重計(jì)NB-1臺(tái)20佛州穗榮測(cè)比重4坍落度筒個(gè)20測(cè)砼坍落度5測(cè)繩根3測(cè)孔深6鋼卷尺3m、5m、550m把若干丈量有關(guān)尺寸7全站儀NTS-3500臺(tái)1南方測(cè)繪控制點(diǎn)引測(cè)五.勞動(dòng)力配置本工程擬投入一一支鉆孔灌灌注樁施工工作業(yè)隊(duì)和和一支靜壓壓樁施工作作業(yè)隊(duì)。全全體專(zhuān)業(yè)施施工人員均均由曾從事事過(guò)類(lèi)似大大中型工程程施工的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工工人組成，具具有較高的的業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)和技術(shù)水水平，能很很好的完成成本工程各各項(xiàng)工作的的施工任務(wù)務(wù)。勞動(dòng)力計(jì)劃表段動(dòng)六.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工合同和和設(shè)計(jì)圖紙紙，本次樁樁基工程為為鉆孔灌注注樁加靜壓壓管樁。本工程總體思路路及施工順順序安排如如下：本工工程工期35天，預(yù)計(jì)計(jì)開(kāi)工日期期2011年6月12日(以具備施施工條件為為準(zhǔn))。共配備備4臺(tái)GPS--10型樁樁機(jī)和一臺(tái)YZY6680靜壓樁機(jī)機(jī)。計(jì)劃靜壓壓樁機(jī)先施施工兩天后后灌注樁機(jī)機(jī)開(kāi)始施工工。靜壓樁樁機(jī)日完成成500MM工作量16天完成全全部管樁工工程量；灌灌注樁日施施工完成18根33天完成全全部灌注樁樁部分工程程量。具體施工進(jìn)度安安排如下：：施工進(jìn)度計(jì)劃表表序號(hào)工作內(nèi)容天數(shù)形象進(jìn)度（355天）246810121416182022242628303234351靜壓樁機(jī)施工162鉆孔灌注樁施工工333退場(chǎng)為保證工程在規(guī)規(guī)定的工期期內(nèi)完工，一一方面要采采取嚴(yán)格的的獎(jiǎng)罰措施施，落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目責(zé)任制制，另一方方面還要采采用先進(jìn)合合理的進(jìn)度度計(jì)劃，科科學(xué)周密地地組織管理理和先進(jìn)的的施工技術(shù)術(shù)是必不可可少的。七.質(zhì)量安全目標(biāo)及及安全、進(jìn)進(jìn)度和文明明施工保證證措施7.1質(zhì)量目目標(biāo)：合格格；安全目目標(biāo)：無(wú)事事故7.2質(zhì)量保證證措施7.2.1質(zhì)量保保證體系總公司質(zhì)量部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理（）總公司質(zhì)量部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理（）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)（）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)（）材料員（）施工員（）質(zhì)檢員（）材料員（）施工員（）質(zhì)檢員（）鉆孔灌注樁施工班組鉆孔灌注樁施工班組靜壓樁施工班組7.2.2質(zhì)量保保證措施為使工程質(zhì)量完完滿(mǎn)的達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，使樁基基施工過(guò)程程中保證安安全，制訂訂下述質(zhì)量量保證措施施：1、嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》JGJ994-20008，按圖施施工。2、項(xiàng)目經(jīng)理組織織編制本工工程的質(zhì)量量計(jì)劃，并并在施工過(guò)過(guò)程中嚴(yán)格格按計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行。3、建立本工程質(zhì)質(zhì)量管理保保證體系，嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。4、加強(qiáng)項(xiàng)目部全全員質(zhì)量意意識(shí)教育，樹(shù)樹(shù)立“百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量第第一”的質(zhì)量意意識(shí)，由專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢員員嚴(yán)格按國(guó)國(guó)家規(guī)范進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制。5、依靠科技進(jìn)步步，推行新新技術(shù)示范范工程，應(yīng)應(yīng)用高新技技術(shù)，保證證工程質(zhì)量量。6、項(xiàng)目經(jīng)理在施施工前組織織相關(guān)人員員進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，并并作相關(guān)記記錄。7、施工前，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要組組織施工人人員學(xué)習(xí)相相關(guān)的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范。8、施工前，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要對(duì)對(duì)施工班組組進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。9、施工中所用的的經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、測(cè)測(cè)距儀和塔塔尺、卷尺尺等必須是是經(jīng)計(jì)量檢檢驗(yàn)部門(mén)檢檢驗(yàn)合格的的方可使用用。10、對(duì)施工過(guò)程中中的關(guān)鍵部部位（如施施放樁位、施工過(guò)程中垂直度的控制）要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并做好記錄，實(shí)現(xiàn)可追溯性。11、用經(jīng)緯儀一次次定位，并并請(qǐng)相關(guān)單單位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，保證證樁位誤差差小于100cm。12、嚴(yán)格控制工序序質(zhì)量，只只有經(jīng)專(zhuān)檢檢符合要求求才能進(jìn)行行下道工序序施工。13、及時(shí)地做好施施工原始記記錄（打樁記錄），保保證記錄的的準(zhǔn)確性、真真實(shí)性。14、特種作業(yè)人員員必須要持持證上崗。15、施工過(guò)程中認(rèn)認(rèn)真地接受受各級(jí)檢查查，要積極極主動(dòng)配合合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等搞好好工程質(zhì)量量工作。16、及時(shí)準(zhǔn)確齊全全提交合格格的工程質(zhì)質(zhì)保資料。7.3施工質(zhì)量量措施7.3.1灌注樁樁施工質(zhì)量量措施①樁位偏差不得超超過(guò)50mmm，樁身身垂直度偏偏差不超過(guò)過(guò)0.5%。樁底沉沉渣厚度不不超過(guò)1000mm。②重點(diǎn)抓好樁孔定定位、鉆進(jìn)進(jìn)成孔、灌灌注成樁三三個(gè)環(huán)節(jié)。③樁孔定位，正確確復(fù)核規(guī)程程要求，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)高度、孔孔深等數(shù)據(jù)據(jù)要正確。④鉆進(jìn)成孔，先抓抓定位關(guān)，班班長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員員層層把關(guān)關(guān)驗(yàn)收合格格方可鉆進(jìn)進(jìn)，其次成成孔關(guān)對(duì)泥泥漿性能、孔孔徑、孔斜斜、孔深等等認(rèn)真檢查查；嚴(yán)格控控制沉渣厚厚度，清孔孔要符合規(guī)規(guī)定要求。⑤灌注成樁：抓好好鋼筋制作作驗(yàn)收，單單節(jié)籠長(zhǎng)度度以10mm左右為宜宜，防止籠籠子變形彎彎曲，保護(hù)護(hù)塊放置按按設(shè)計(jì)要求求；抓好Φ250m導(dǎo)管絲扣扣接頭性能能，垂直無(wú)無(wú)缺陷；抓抓水下灌注注是成樁關(guān)關(guān)鍵，所有有操作人員員務(wù)必高度度重視，認(rèn)認(rèn)真操作及及時(shí)記錄，每每根樁灌注注時(shí)間不超超過(guò)6h。灌注樁樁采用隔樁樁施工，并并應(yīng)在灌注注混凝土24h后進(jìn)行鄰鄰樁成孔施施工。7.3.1.1質(zhì)質(zhì)量通病防防治措施灌注樁質(zhì)量通病病防治措施施常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因因與分析預(yù)防措施及處理理辦法孔壁坍陷1、土質(zhì)松散，泥泥漿護(hù)壁不不好，護(hù)筒筒周?chē)从糜谜惩辆o密密填封以及及護(hù)筒內(nèi)水水位不高。2、鉆進(jìn)速度過(guò)快快、空鉆時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成成孔后待灌灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)和灌注時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也也會(huì)引起孔孔壁坍陷。1、在松散易坍的的土層中，適適當(dāng)埋深護(hù)護(hù)筒，用粘粘土密實(shí)填填封護(hù)筒四四周，使用用優(yōu)質(zhì)的泥泥漿，提高高泥漿的比比重和粘度度，保持護(hù)護(hù)筒內(nèi)泥漿漿水位高于于地下水位位。2、搬運(yùn)和吊裝鋼鋼筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止變形形，安放要要對(duì)準(zhǔn)孔位位，避免碰碰撞孔壁，鋼鋼筋籠接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)要加快快焊接時(shí)間間，盡可能能縮短沉放放時(shí)間。3、成孔后，待灌灌時(shí)間一般般不應(yīng)大于于3小時(shí)，并并控制混凝凝土的灌注注時(shí)間，在在保證施工工質(zhì)量的情情況下，盡盡量縮短灌灌注時(shí)間?？s頸塑性土膨脹1、采用優(yōu)質(zhì)泥漿漿，降低失失水量。2、成孔時(shí)，應(yīng)加加大泵量，加加快成孔速速度，在成成孔一段時(shí)時(shí)間內(nèi)，孔孔壁形成泥泥皮，則孔孔壁不會(huì)滲滲水，亦不不會(huì)引起膨膨脹。3、在導(dǎo)正器外側(cè)側(cè)焊接一定定數(shù)量的合合金刀片，在在鉆進(jìn)或起起鉆時(shí)起到到掃孔作用用。4、如出現(xiàn)縮頸，采采用上下反反復(fù)掃孔的的辦法，以以擴(kuò)大孔徑徑。鉆孔偏斜1、鉆機(jī)安裝就位位穩(wěn)定性差差，作業(yè)時(shí)時(shí)鉆機(jī)安裝裝不穩(wěn)或鉆鉆桿彎曲所所致2、地面軟弱或軟軟硬不均勻勻3、土層呈斜狀分分布或土層層中夾有大大的孤石或或其它硬物物等情形。1、將場(chǎng)地平整，軌軌道枕木宜宜均勻著地地2、安裝鉆機(jī)時(shí)要要求轉(zhuǎn)盤(pán)中中心與鉆架架上起吊滑滑輪在同一一軸線(xiàn)，鉆鉆桿位置偏偏差不大于于20cmm。3、在不均勻地層層中鉆孔時(shí)時(shí)，采用自自重大、鉆鉆桿剛度大大的鉆機(jī)。進(jìn)進(jìn)入不均勻勻地層、斜斜狀巖層或或碰到孤石石時(shí)，鉆速速要打慢檔檔。4、安裝導(dǎo)正裝置置也是防止止孔斜的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單有效的的方法。5、鉆孔偏斜時(shí)，可可提起鉆頭頭，上下反反復(fù)掃鉆幾幾次，以便便削去硬土土，如糾正正無(wú)效，應(yīng)應(yīng)于孔中局局部回填粘粘土至偏孔孔處0.55m以上，重新新鉆進(jìn)。樁底沉渣量過(guò)多1、清孔不干凈或或未進(jìn)行二二次清孔；；2、泥漿比重過(guò)小小或泥漿注注入量不足足而難于將將沉渣浮起起；3、鋼筋籠吊放過(guò)過(guò)程中，未未對(duì)準(zhǔn)孔位位而碰撞孔孔壁使泥土土坍落樁底底；4、清孔后，待灌灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，致使泥泥漿沉積。1、成孔后，鉆頭頭提高孔底底10-200cm，保保持慢速空空轉(zhuǎn)，維持持循環(huán)清孔孔時(shí)間不少少于30分鐘。2、采用性能好的的泥漿，控控制泥漿比比重和粘度度，不用清清水進(jìn)行置置換。3、鋼筋籠吊放時(shí)時(shí)，使鋼筋筋籠的中心心與樁中心心保持一致致，避免碰碰撞孔壁?？煽刹捎娩摻罱罨\冷壓接接頭工藝加加快對(duì)接鋼鋼筋籠速度度，減少空空孔時(shí)間，從從而減少沉沉渣。4、下完鋼筋籠后后，檢查沉沉渣量，如如沉渣量超超過(guò)規(guī)范要要求，則應(yīng)應(yīng)利用導(dǎo)管管進(jìn)行二次次清孔，直直至孔口返返漿比重及及沉渣厚度度均符合規(guī)規(guī)范要求。5、開(kāi)始灌注混凝凝土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管底部至至孔底的距距離宜為30-400mm，應(yīng)應(yīng)有足夠的的混凝土儲(chǔ)儲(chǔ)備量，使使導(dǎo)管一次次埋入混凝凝土面以下下1.0mm以上，利利用混凝土土的巨大沖沖擊力濺除除孔底沉渣渣，達(dá)到清清除孔底沉沉渣的目的的。斷樁1、由于導(dǎo)管底端端距孔底過(guò)過(guò)遠(yuǎn)，混凝凝土被沖洗洗液稀釋?zhuān)故顾冶仍鲈龃?，造成成混凝土不不凝固，形形成混凝土土樁體與基基巖之間被被不凝固的的混凝土填填充；2、受地下水活動(dòng)動(dòng)的影響或或?qū)Ч苊芊夥獠涣?，沖沖洗液浸入入混凝土水水灰比增大大，形成樁樁身中段出出現(xiàn)混凝土土不凝體；；3、由于在澆注混混凝土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管提升和和起拔過(guò)多多，露出混混凝土面，或或因停電、待待料等原因因造成夾渣渣，出現(xiàn)樁樁身中巖渣渣沉積成層層，將混凝凝土樁上下下分開(kāi)的現(xiàn)現(xiàn)象；4、澆注混凝土?xí)r時(shí)，沒(méi)有從從導(dǎo)管內(nèi)灌灌入，而采采用從孔口口直接倒入入的辦法灌灌注混凝土土，產(chǎn)生混混凝土離析析造成凝固固后不密實(shí)實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)個(gè)別孔段出出現(xiàn)疏松、空空洞的現(xiàn)象象。1、成孔后，必須須認(rèn)真清孔孔，一般是是采用沖洗洗液清孔，沖沖孔時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)內(nèi)沉渣情況況而定，沖沖孔后要及及時(shí)灌注混混凝土，避避免孔底沉沉渣超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定。2、灌注混凝土前前認(rèn)真進(jìn)行行孔徑測(cè)量量，準(zhǔn)確算算出全孔及及首次混凝凝土灌注量量?；炷镣翝沧⑦^(guò)程程中，應(yīng)隨隨時(shí)控制混混凝土面的的標(biāo)高和導(dǎo)導(dǎo)管的埋深深，提升導(dǎo)導(dǎo)管要準(zhǔn)確確可靠，并并嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程程。3、嚴(yán)格確定混凝凝土的配合合比，混凝凝土應(yīng)有良良好的和易易性和流動(dòng)動(dòng)性，坍落落度損失應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足灌注注要求。4、在地下水活動(dòng)動(dòng)較大的地地段，事先先要用套管管或水泥進(jìn)進(jìn)行處理，止止水成功后后方可灌注注混凝土。5、灌注混凝土應(yīng)應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)灌入，要要求灌注過(guò)過(guò)程連續(xù)、快快速，準(zhǔn)備備灌注的混混凝土要足足量，在灌灌注混凝土土過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免停電電、停水。6、綁扎水泥隔水水塞的鐵絲絲，應(yīng)根據(jù)據(jù)首次混凝凝土灌入量量的多少而而定，嚴(yán)防防斷裂。7、確保導(dǎo)管的密密封性，導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸卸長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)外混凝土土的上升高高度而定，切切勿起拔過(guò)過(guò)多。7.3.2靜壓壓樁施工質(zhì)質(zhì)量措施7.3.2.11、工序質(zhì)質(zhì)量措施樁基工程是一項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工程程，為確保保樁基工程程的質(zhì)量，首首先必須要要保證施工工過(guò)程中的的每道工序序的質(zhì)量。為此，我們根據(jù)據(jù)每道工序序特制定如如下質(zhì)量控控制措施：：A、商品樁進(jìn)場(chǎng)必必須經(jīng)項(xiàng)目目專(zhuān)職人員員驗(yàn)收，方方樁質(zhì)保資資料必須齊齊全，并應(yīng)應(yīng)做外觀(guān)檢檢查，符合合設(shè)計(jì)要求求及樁身驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，方方可使用，否否則不予使使用。B、軸線(xiàn)控制樁為為避免受壓壓樁影響，須須將置于最最近樁位220m以外，并并用砼保護(hù)護(hù)起來(lái)，水水準(zhǔn)點(diǎn)及軸軸線(xiàn)控制點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)定期校校核，以確確保精確性性。樁位的的投放，必必須經(jīng)校核核，其誤差差在2cm范圍，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽證證后方可施施工。C、所使用儀器必必須經(jīng)市測(cè)測(cè)量?jī)x器檢檢定中心檢檢定合格后后方能使用用，操作人人員必須持持證上崗。D、壓樁時(shí)必須確確保樁垂直直度誤差小小于0.55%，以確確保樁位精精度及樁在在施壓過(guò)程程中不受損損傷。E、送樁時(shí)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀嚴(yán)格控控制好標(biāo)高高，送樁中中心線(xiàn)與樁樁身中心重重合，由項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)量量員檢查。F、建立三級(jí)檢查查制度（自自檢、互檢檢、交接），在在檢查過(guò)程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，要分分析原因，研研究采取改改進(jìn)的措施施。G、壓樁時(shí)嚴(yán)格按按雙控進(jìn)行行控制，并并詳細(xì)做好好壓樁記錄錄，為后道道工序提供供確切數(shù)據(jù)據(jù)，嚴(yán)禁弄弄虛作假。H、沉樁應(yīng)力求連連續(xù)施工，中中途不得人人為停止，確確須停壓，應(yīng)應(yīng)盡量縮短短停止時(shí)間間。I、沉樁過(guò)程中，若若發(fā)現(xiàn)樁身身突然傾斜斜、壓入力力突變或樁樁身砼裂縫縫等異常情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)，及時(shí)匯匯報(bào)有關(guān)單單位及人員員，待研究究處理后方方可繼續(xù)施施工。2、一般措施A、嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008，按圖施工。B、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)組織編制制本工程的的質(zhì)量計(jì)劃劃，并在施施工過(guò)程中中嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行。C、建立本工程質(zhì)質(zhì)量管理保保證體系，嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。D、加強(qiáng)項(xiàng)目部全全員質(zhì)量意意識(shí)教育，樹(shù)樹(shù)立“百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量第第一”的質(zhì)量意意識(shí)，由專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢員員嚴(yán)格按國(guó)國(guó)家規(guī)范進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制。E、依靠科技進(jìn)步步，推行新新技術(shù)示范范工程，應(yīng)應(yīng)用高新技技術(shù)，保證證工程質(zhì)量量。F、項(xiàng)目經(jīng)理在施施工前組織織相關(guān)人員員進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，并并作相關(guān)記記錄。G、施工前，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要組組織施工人人員學(xué)習(xí)相相關(guān)的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范。H、施工前，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要對(duì)對(duì)施工班組組進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。I、施工中所用的的全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、卷卷尺等必須須是經(jīng)計(jì)量量檢驗(yàn)部門(mén)門(mén)檢驗(yàn)合格格的方可使使用。J、預(yù)制樁的驗(yàn)收收應(yīng)符合JJGJ944-20008建筑樁基基技術(shù)規(guī)范范關(guān)于驗(yàn)收收的條款，一一旦發(fā)現(xiàn)不不符合立即即退還、并并調(diào)用備用用樁。K、對(duì)施工過(guò)程中中的關(guān)鍵部部位（如施施放樁位、施施工過(guò)程中中垂直度的的控制）要要嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢制”，并做好好記錄，實(shí)實(shí)現(xiàn)可追溯溯性。L、樁吊運(yùn)時(shí)，樁樁身混凝土土的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，吊吊樁采用繩繩扣捆綁，但但吊點(diǎn)處應(yīng)應(yīng)用麻袋或或木塊等襯襯墊，并使使各吊點(diǎn)同同時(shí)受力，輕輕起輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲、碰碰撞、滾落落，吊運(yùn)過(guò)過(guò)程應(yīng)保持持平穩(wěn)，防防止樁身裂裂損。M、堆樁場(chǎng)地應(yīng)平平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，并應(yīng)采采取可靠的的措施，方方樁應(yīng)按規(guī)規(guī)格、類(lèi)型型分別堆放放，且要采采用二點(diǎn)支支墊，墊木木一要有足足夠強(qiáng)度；；二要保持持在統(tǒng)一水水平面上；；三要上下下對(duì)齊。N、樁位用經(jīng)緯儀儀一次定位位，并請(qǐng)相相關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，保保證沉樁后后樁位誤差差小于規(guī)范范容許誤差差。O、壓樁前對(duì)每一一樁位要進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，在在樁位上做做好醒目標(biāo)標(biāo)尺線(xiàn)。P、壓樁過(guò)程中，用用一臺(tái)經(jīng)緯緯儀和線(xiàn)錘錘對(duì)樁的垂垂直度進(jìn)行行跟蹤監(jiān)測(cè)測(cè)，垂直度度誤差≤0.5%%。Q、送樁時(shí)嚴(yán)格用用水準(zhǔn)儀控控制送樁標(biāo)標(biāo)高，樁頂頂標(biāo)高誤差差控制在規(guī)規(guī)范范圍內(nèi)內(nèi)。R、嚴(yán)格控制工序序質(zhì)量，只只有經(jīng)專(zhuān)檢檢符合要求求才能進(jìn)行行下道工序序施工。S、要認(rèn)真及時(shí)地地做好施工工原始記錄錄（壓樁記記錄），保保證記錄的的準(zhǔn)確性、真真實(shí)性。T、主機(jī)及吊機(jī)作作業(yè)人員必必須要持證證上崗。U、施工過(guò)程中認(rèn)認(rèn)真地接受受各級(jí)檢查查，要積極極主動(dòng)配合合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等搞好好工程質(zhì)量量工作。V、及時(shí)、準(zhǔn)確、齊齊全地提交交合格的工工程質(zhì)保資資料。7.3.2.22質(zhì)量保證證措施樁基工程是工程程質(zhì)量中最最重要最基基本的部分分，它直接接影響到其其上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的整個(gè)質(zhì)質(zhì)量，為保保證本工程程優(yōu)良目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我我司將采取取一系列行行之有效的的措施。7.2.2.2..1預(yù)制樁的的質(zhì)量控制制⑴本工程樁雖然是是商品樁，但但我司本著著對(duì)本工程程質(zhì)量認(rèn)真真負(fù)責(zé)的態(tài)態(tài)度，必須須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的預(yù)制樁進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的外觀(guān)質(zhì)量量檢查，見(jiàn)見(jiàn)下表。對(duì)于不不合格樁堅(jiān)堅(jiān)決不予使使用。預(yù)制制樁材外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量要求求見(jiàn)下表。預(yù)制樁內(nèi)容允許偏差差（mm）1、橫向截面邊長(zhǎng)長(zhǎng)±52、樁頂對(duì)角線(xiàn)103、保護(hù)層厚度±54、樁身彎曲度1%＞T＜205、樁點(diǎn)中間線(xiàn)106、樁頂平面對(duì)中中心線(xiàn)的傾傾斜＜37、樁長(zhǎng)±108、單位重±0.1%9、主筋間距±510、箍筋間距±2011、樁頂鋼筋網(wǎng)絡(luò)絡(luò)位置±1012、主筋距樁頂距距離±5⑵抽檢樁時(shí)樁的表表面應(yīng)平整整,密實(shí)，掉掉角深度不不超過(guò)10MMM，且局部部蜂窩和掉掉角的缺損損總面積不不得超過(guò)該該樁全部面面積的0.55%，并不能能過(guò)分集中中，同時(shí)非非主要受力力部位應(yīng)不不大于100CCM2。⑶樁收縮產(chǎn)生的裂裂縫，深度度不得大于于20MMM，寬度不不得大于0.3MMM，橫向裂裂縫長(zhǎng)度不不得超過(guò)邊邊長(zhǎng)的一半半。⑷檢查預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)先檢查樁樁上的標(biāo)注注制造日期期，吊點(diǎn)位位置埋設(shè)是是否正確，外外觀(guān)允許偏偏差是否在在附表一的的規(guī)定范圍圍內(nèi)，否則則為不合格格產(chǎn)品，不不能使用。⑸對(duì)于預(yù)制樁強(qiáng)度度，一般應(yīng)應(yīng)根據(jù)制作作時(shí)提供的的標(biāo)準(zhǔn)試塊塊試壓強(qiáng)度度報(bào)告為準(zhǔn)準(zhǔn)。⑹制樁單位應(yīng)向施施工提供預(yù)預(yù)制樁有關(guān)關(guān)三材的材材質(zhì)報(bào)告，包包括出廠(chǎng)合合格證及檢檢測(cè)報(bào)告。7.3.2.2..2施工前前質(zhì)量控制制1、施工前應(yīng)做到到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，確保設(shè)設(shè)備材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)到位及及設(shè)備運(yùn)行行的安全。2、施工用電量應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足實(shí)際際需要，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有網(wǎng)電電，由總配配電箱接入入，一路生生產(chǎn)一路照照明。3、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)及測(cè)量?jī)x儀器應(yīng)進(jìn)行行校驗(yàn)調(diào)試試，見(jiàn)表5機(jī)械名稱(chēng)調(diào)試、檢查或校校核主要內(nèi)內(nèi)容備注壓樁機(jī)液壓系統(tǒng)、電路路系統(tǒng)、關(guān)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)、起重重把桿、鋼鋼絲繩等電焊機(jī)防護(hù)罩、接地、接接零裝置水準(zhǔn)儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平平裝置等經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平平裝置等鋼卷尺變形特性、刻度度、精度等等壓力表抗振性能、精確確度等4、正式施工前我我方技術(shù)人人員應(yīng)盡快快熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及地地質(zhì)資料，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)在交底會(huì)會(huì)上向建設(shè)設(shè)單位或設(shè)設(shè)計(jì)單位及及時(shí)提出，同同時(shí)針對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地的地質(zhì)質(zhì)條件與設(shè)設(shè)計(jì)要求作作出詳細(xì)科科學(xué)的打樁樁計(jì)劃，在在設(shè)計(jì)交底底完后，我我方技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以以書(shū)面形式式向機(jī)組人人員進(jìn)行施施工交底，包包括施工規(guī)規(guī)范、樁位位測(cè)量、標(biāo)標(biāo)高控制及及安全文明明施工等等等，交底完完后雙方應(yīng)應(yīng)簽字認(rèn)可可。7.3.2.2..3測(cè)量的質(zhì)質(zhì)量控制1）測(cè)量網(wǎng)的布設(shè)設(shè)根據(jù)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的的地形條件件和擬建工工程布置情情況及甲方方提供的坐坐標(biāo)點(diǎn)，我我司用經(jīng)緯緯儀布若干干個(gè)建筑方方格網(wǎng)點(diǎn)和和甲方提供供的坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)組成一個(gè)個(gè)測(cè)量網(wǎng)。2）建筑方格網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù)將這些建筑方格格網(wǎng)點(diǎn)全部部用混凝土土加以保護(hù)護(hù)并加以圍圍欄防護(hù)。3）木樁結(jié)構(gòu)及埋埋設(shè)本控制網(wǎng)所有控控制點(diǎn)均采采用木樁，為為使木樁穩(wěn)穩(wěn)固可靠，本本方案考慮慮增加木樁樁的底部尺尺寸、木樁樁的埋設(shè)深深度及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件的寬寬廣，使木木樁點(diǎn)盡可可能遠(yuǎn)離施施工區(qū)域。在在木樁頂部部埋設(shè)鋼標(biāo)標(biāo)板及鋼棒棒（或鋼柱柱），分別別用作平面面控制點(diǎn)和和高程控制制點(diǎn)，木樁樁四周砌筑筑磚墻并填填土夯實(shí)，以以作保護(hù)墻墻及觀(guān)測(cè)平平臺(tái)，木樁樁埋好后其其上部用紅紅白油漆相相間涂抹，做做到醒目易易認(rèn)，利于于現(xiàn)場(chǎng)使用用和測(cè)量木木樁的保護(hù)護(hù)。4）控制網(wǎng)的精度度及限差施工控制網(wǎng)的精精度設(shè)計(jì)既既要滿(mǎn)足建建筑安裝施施工定位要要求，又要要符合《工工程測(cè)量規(guī)規(guī)范》規(guī)定定，根據(jù)本本工程特點(diǎn)點(diǎn)，健全測(cè)測(cè)量基線(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)。本控制制網(wǎng)采用一一級(jí)建筑方方格網(wǎng)，其其限差為測(cè)測(cè)度中誤差差5〃，邊長(zhǎng)長(zhǎng)相對(duì)中誤誤差≤1/500000。放放樣后的主主軸線(xiàn)點(diǎn)定定位，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行角度觀(guān)觀(guān)測(cè)，檢查查其直線(xiàn)度度，測(cè)定交交角的測(cè)角角中誤并存存，不超過(guò)過(guò)2.5〃，直直線(xiàn)度的限限差控制在在180?！?〃以?xún)?nèi)。軸軸線(xiàn)根據(jù)軸軸線(xiàn)定向后后測(cè)定，其其測(cè)量精度度與長(zhǎng)軸線(xiàn)線(xiàn)相同，交交角的限差差控制在990?！?〃以?xún)?nèi)。當(dāng)當(dāng)限差超過(guò)過(guò)上述要求求時(shí)，應(yīng)按按規(guī)范要求求的公式和和方法進(jìn)行行調(diào)整，直直至滿(mǎn)足要要求。5）控制網(wǎng)測(cè)設(shè)步步驟（a）復(fù)核業(yè)主提供供的高等級(jí)級(jí)控制點(diǎn)（b）根據(jù)業(yè)主提供供的高等級(jí)級(jí)控制點(diǎn)和和施測(cè)方案案進(jìn)行控制制點(diǎn)初定位位。（c）據(jù)初定位點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行造標(biāo)埋埋石。（d）在已埋好的控控制樁上進(jìn)進(jìn)行粗定位位。（e）精測(cè)各控制點(diǎn)點(diǎn)并與設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)作比比較。（f）改正到設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)位置。（g）在施工過(guò)程中中定期復(fù)測(cè)測(cè)控制點(diǎn)。6）高程控制網(wǎng)的的布設(shè)根據(jù)《工程測(cè)量量規(guī)范》及及該工程特特點(diǎn)，本方方案考慮高高程控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)成二二等水準(zhǔn)控控制網(wǎng)來(lái)施施測(cè)，控制制網(wǎng)布設(shè)成成閉合環(huán)形形或附合水水準(zhǔn)路線(xiàn)。高高一級(jí)水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)由由業(yè)主提供供，施測(cè)前前首先核對(duì)對(duì)業(yè)主提供供的高級(jí)控控制點(diǎn)，在在確認(rèn)各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指示示滿(mǎn)足要求求后再進(jìn)行行施測(cè)，水水準(zhǔn)點(diǎn)基本本以平面控控制點(diǎn)同時(shí)時(shí)兼作高程程控制點(diǎn)，高高程控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)后，應(yīng)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，以以消除由于于地基沉降降引起的沉沉降量，保保證高程值值與實(shí)際位位置相符。7）樁位精確定位位利用一臺(tái)全站儀儀定出房屋屋軸線(xiàn)及樁樁位，操作作程序?yàn)槔脴I(yè)主提提供的規(guī)劃劃點(diǎn)，先定定出若干控控制點(diǎn)，控控制點(diǎn)需離離開(kāi)壓樁位位置40米以上，控控制點(diǎn)用鋼鋼管制成，打打入地下22米以上，控控制點(diǎn)上用用簡(jiǎn)易三角角架以示醒醒目，通過(guò)過(guò)控制點(diǎn)用用極坐標(biāo)放放樁位，并并角度及距距離等計(jì)算算成果將在在在標(biāo)后施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)細(xì)化，并并報(bào)監(jiān)批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施，極極坐標(biāo)放好好樁位后，用用直角坐標(biāo)標(biāo)方法檢驗(yàn)驗(yàn)其正確性性，樁位及及預(yù)制樁進(jìn)進(jìn)入場(chǎng)地后后，軸線(xiàn)拉拉不通，利利用極度坐坐標(biāo)放樁位位是我們多多年樁基施施工的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，并在許許多工程中中得到驗(yàn)證證。實(shí)際使使用時(shí)，全全站儀放的的控制點(diǎn)誤誤差不會(huì)超超過(guò)2cm，但壓壓樁過(guò)程中中因壓樁應(yīng)應(yīng)力釋放可可能會(huì)移動(dòng)動(dòng)控制點(diǎn)，故故每次使用用控制點(diǎn)，均均需復(fù)核控控制點(diǎn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。⑴對(duì)業(yè)主提供的坐坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)高高程，必須須先行檢驗(yàn)驗(yàn)無(wú)誤后方方可使用，并并加以保護(hù)護(hù)。⑵軸線(xiàn)控制樁為避避免受壓樁樁影響，宜宜將其置于于最近樁位位20M以外外，并用混混凝土保護(hù)護(hù)起來(lái)。⑶水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線(xiàn)控控制點(diǎn)應(yīng)每每隔一定時(shí)時(shí)間校核一一次（可在在施放下一一施工區(qū)域域樁位前進(jìn)進(jìn)行），以以保證測(cè)量量的準(zhǔn)確性性。⑷壓樁施工前須請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)樁位無(wú)誤誤后方可施施工。⑸測(cè)量?jī)x器在施工工前須進(jìn)行行校核，并并要求提供供檢驗(yàn)報(bào)告告。⑹由于土質(zhì)較軟，樁樁機(jī)的來(lái)回回移動(dòng)使擠擠出的土體體難免會(huì)擠擠動(dòng)已放好好的樁位，因因此一方面面施放樁位位的材料最最好采用φ12左右長(zhǎng)度度不小于330CM的的短鋼筋頭頭，實(shí)踐證證明，其樁樁位偏移率率比其他材材料低得多多，另一方方面在每根根樁正式插插樁前期必必須復(fù)核樁樁位的正確確性。針對(duì)本設(shè)計(jì)圖紙紙中的樁位位都是間距距比較小的的情況，根根據(jù)總平面面圖中的角角點(diǎn)定位后后，用經(jīng)緯緯儀復(fù)核后后無(wú)誤，并并將按照軸軸線(xiàn)將控制制點(diǎn)的尺寸寸向外引出出20米以上，并并作好保護(hù)護(hù)，再進(jìn)行行樁位的測(cè)測(cè)量放樣，由由于樁機(jī)自自身較重，對(duì)對(duì)土體有一一定的擠壓壓，所以在在測(cè)放完樁樁位后，由由專(zhuān)人（質(zhì)質(zhì)檢員）復(fù)復(fù)核，并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)測(cè)放的每個(gè)個(gè)樁位進(jìn)行行實(shí)地測(cè)量量軸線(xiàn)距離離、相對(duì)尺尺寸等，確確保無(wú)誤才才進(jìn)行施工工，并定期期對(duì)所引出出去的軸線(xiàn)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核糾正，以以保證整體體方位控制制。7.3.2.22.4壓樁施工工中的質(zhì)量量控制1）樁位的準(zhǔn)確確確定及布放放壓樁位置按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的尺寸根據(jù)據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)由由專(zhuān)業(yè)人員員利用經(jīng)緯緯儀準(zhǔn)確地地投放每一一根樁的中中心點(diǎn)，并并設(shè)置明顯顯的標(biāo)志（如如鋼筋頭），放放樁位前，必必須做出測(cè)測(cè)量圖。樁樁位標(biāo)志物物應(yīng)用電焊焊條，鋼筋筋頭不得短短于30ccm，露出出地面2ccm，用紅紅漆涂頭，周周?chē)霭谆一?。測(cè)放樁樁位時(shí)極坐坐標(biāo)計(jì)算時(shí)時(shí)須用50米卷尺來(lái)測(cè)測(cè)量距離，為為盡量減少少誤差，須須將控制樁樁的長(zhǎng)度盡盡量和地面面平，已減減少高低差差。2）壓樁壓樁前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙上的的尺寸和復(fù)復(fù)核過(guò)的計(jì)計(jì)算成果，利利用軸線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)第一次次所測(cè)放的的樁位進(jìn)行行復(fù)核，并并找出第一一次所測(cè)放放樁位的差差距，確保保無(wú)誤后，指指揮員指揮揮樁機(jī)進(jìn)入入樁位，樁樁機(jī)上樁工工用線(xiàn)錘對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位，引引導(dǎo)指揮員員指揮樁機(jī)機(jī)司機(jī)精確確對(duì)準(zhǔn)樁位位，樁工在在預(yù)制樁上上捆好鋼絲絲繩，指揮揮員指揮吊吊車(chē)司機(jī)吊吊預(yù)制樁進(jìn)進(jìn)入樁機(jī)夾夾具，樁機(jī)機(jī)調(diào)平，預(yù)預(yù)制樁在離離地面500cm時(shí)，樁樁機(jī)夾具夾夾緊預(yù)制樁樁，預(yù)制樁樁開(kāi)始對(duì)中中，此時(shí)因因樁機(jī)反復(fù)復(fù)移動(dòng)，樁樁位標(biāo)志物物準(zhǔn)確性正正確后夾具具放松，預(yù)預(yù)制樁插入入土中，此此時(shí)用經(jīng)緯緯儀和線(xiàn)錘錘交叉成990。，架在能能看清樁的的全長(zhǎng)地方方，用經(jīng)緯緯儀和線(xiàn)錘錘觀(guān)察樁的的垂直度，確確保垂直度度在0.55%以?xún)?nèi)，指指揮員指揮揮樁機(jī)進(jìn)行行反復(fù)多次次調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)樁機(jī)機(jī)的船不能能動(dòng)，如果果船動(dòng)，立立刻重新用用極坐標(biāo)檢檢查樁位的的準(zhǔn)確性，然然后開(kāi)始沉沉樁1.55m，在用用極坐標(biāo)檢檢查樁位，如如果不正確確，拔出預(yù)預(yù)制樁，填填孔（注意意用硬物），重重新放樁位位。反之繼繼續(xù)沉樁，沉沉樁時(shí)樁機(jī)機(jī)司機(jī)應(yīng)記記好每個(gè)行行程油壓缸缸讀數(shù)。及及時(shí)做好樁樁基資料，正正常情況下下，每三天天帶資料同同設(shè)計(jì)溝通通一下情況況，如有特特殊情況，立立即向設(shè)計(jì)計(jì)匯報(bào)，以以便處理。地面人員與機(jī)上人員應(yīng)密切配合，統(tǒng)一指揮，保證樁位對(duì)點(diǎn)準(zhǔn)確。兩名機(jī)操工扶持樁身對(duì)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)指揮人員傳達(dá)信息，以便快捷準(zhǔn)確地插入樁尖，如發(fā)生明顯移位，應(yīng)拔出樁尖，查明原因后重新對(duì)點(diǎn)施工。3)樁頂標(biāo)高高控制在規(guī)規(guī)范范圍內(nèi)內(nèi)（本工程程采用的是是實(shí)心方樁樁，在按圖圖施工的原原則上，采采取寧高勿勿低的原則則），壓樁樁完畢要及及時(shí)觀(guān)察壓壓力表讀數(shù)數(shù)并做好記記錄。⑷壓樁過(guò)程中，我我司應(yīng)充分分發(fā)揮全液液壓靜力壓壓樁機(jī)的優(yōu)優(yōu)勢(shì)，即快快、中、慢慢三速合理理調(diào)節(jié)，加加快沉樁速速度，當(dāng)?shù)氐貙虞^軟弱弱時(shí)，樁側(cè)側(cè)摩阻力、樁樁端摩阻力力均較小，可可以采用快快速法沉樁樁；當(dāng)?shù)貙訉幼優(yōu)橐话惆阏承酝?、粉粉土?xí)r，可可采用中速速法；當(dāng)?shù)氐貙訛殡y以以沉樁的較較厚粉砂層層或粉土層層，如持力力層，則采采用慢速法法，速度降降低，但壓壓入力卻大大大提高，這這樣可以幫幫助穿透該該硬層。這這樣三種速速度相輔相相成，能極極大提高施施工效率。⑸送樁中心應(yīng)與樁樁身中心重重合。⑹觀(guān)察經(jīng)緯儀與水水準(zhǔn)儀應(yīng)與與主機(jī)操作作手密切配配合，嚴(yán)格格控制樁身身垂直度及及樁頂標(biāo)高高，樁頂標(biāo)標(biāo)高采用雙雙控法，保保證樁尖達(dá)達(dá)到持力層層的設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。⑺樁機(jī)司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確確如實(shí)地記記錄每一行行程的油壓壓值、每一一行程所需需時(shí)間，嚴(yán)嚴(yán)禁弄虛作作假。7.3.3靜壓壓樁質(zhì)量通通病防治措措施靜壓樁質(zhì)量通病病防治措施施詳見(jiàn)下表表常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因因與分析預(yù)防措施及處理理辦法 沉樁達(dá)不到要求1、工程地質(zhì)情況況未能勘探探清楚，尤尤其是持力力層的起伏伏標(biāo)高不明明，致使設(shè)設(shè)計(jì)考慮的的持力層或或選擇樁尖尖標(biāo)高有誤誤2、局部有堅(jiān)硬土土夾層或砂砂夾層3、施工中遇到障障礙物，如如大塊石頭頭、舊埋設(shè)設(shè)物等4、以新近代砂層層為持力層層時(shí)，由于于新近代砂砂層結(jié)構(gòu)不不穩(wěn)定，同同一層的強(qiáng)強(qiáng)度差異很很大，樁打打入該層時(shí)時(shí)，進(jìn)入持持力層較深深時(shí)，才能能求出貫入入度。群樁樁施工中砂砂層越擠越越密，最后后就沉不下下去5、樁機(jī)選擇太小小或太大，使使樁沉不到到或沉過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)要求的的標(biāo)高工程地質(zhì)情況應(yīng)應(yīng)詳細(xì)探明明，做到工工程地質(zhì)情情況與勘察察報(bào)告相符符合理正確選擇持持力層或樁樁尖標(biāo)高遇有硬夾層時(shí)，可可采用先鉆鉆后壓法，以以利沉樁，但但樁尖至少少進(jìn)入未擾擾動(dòng)的土層層中4倍樁徑深深度根據(jù)工程地質(zhì)等等條件，確確定施工的的最終控制制標(biāo)準(zhǔn)。一一般情況下下，以一種種控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為主，以以另一種控控制標(biāo)準(zhǔn)為為參考合理選擇機(jī)型號(hào)號(hào)樁頂位移1、樁入土后，遇遇到大塊堅(jiān)堅(jiān)硬的障礙礙物使樁向向一側(cè)斜2、二節(jié)樁施工時(shí)時(shí)，由于接接樁時(shí)位置置不正，使使樁頂偏位位3、樁身原有彎曲曲，沉入土土后，使樁樁頂位移距距較小，沉沉樁時(shí)把相相鄰樁堆向向一側(cè)或使使地面隆起起將相鄰樁樁一起拱起起施工前清除沉樁樁區(qū)域內(nèi)的的地下障礙礙物接樁時(shí)，保證上上下節(jié)樁在在同一軸線(xiàn)線(xiàn)上，嚴(yán)格格按操作要要求連續(xù)接接頭在飽和軟粘土地地區(qū)施工較較密集的群群樁時(shí)：控制沉樁速率采用可降低孔隙隙水壓力的的措施，如如采用袋裝裝沙井、塑塑料水帶等等樁身傾斜1、施工場(chǎng)地不平平，或表面面松軟，因因而沉樁施施工機(jī)械產(chǎn)產(chǎn)生傾斜，同同時(shí)使樁身身隨之傾斜斜2、送樁時(shí)，送樁樁管與樁身身不在同一一直線(xiàn)上3、樁身彎曲度超超過(guò)規(guī)定值值、樁尖偏偏離中軸線(xiàn)線(xiàn)4、樁尖在地下遇遇見(jiàn)大塊堅(jiān)堅(jiān)硬障礙物物5、樁頂與樁帽接接觸面不平平，樁身受受偏心荷載載作用，入入后樁身傾傾斜6、二節(jié)樁施工時(shí)時(shí)，由于接接樁時(shí)上下下樁不在同同一軸線(xiàn)上上，使樁沉沉入后樁身身傾斜7、樁距太近，鄰鄰樁壓樁時(shí)時(shí)土體擠壓壓要求施工場(chǎng)地平平整，對(duì)于于軟弱地基基表面應(yīng)鋪鋪碎石再平平整。為使使樁機(jī)底盤(pán)盤(pán)保持水平平，可在樁樁機(jī)行走裝裝置下加墊墊板初沉?xí)r，對(duì)不垂垂直的樁及及時(shí)糾正，控控制垂直度度小于0..5%預(yù)先檢查樁，不不宜采用樁樁身彎曲和和樁尖偏離離樁中軸線(xiàn)線(xiàn)超過(guò)規(guī)定定值的樁障礙物不深時(shí)，可可挖除續(xù)填填后再壓或或作補(bǔ)樁處處理保證樁頂與樁帽帽接觸面平平整，使樁樁不受偏心心荷載接樁時(shí)，上下樁樁必須保持持在同一軸軸線(xiàn)上在飽和軟粘土地地區(qū)，應(yīng)采采用引排孔孔隙水措施施，控制沉沉樁速度7.4安全生產(chǎn)管管理措施⑴安全生產(chǎn)由項(xiàng)目目經(jīng)理親自自抓.⑵施工前，應(yīng)召集集全體施工工人員進(jìn)行行安全教育育，宣布安安全規(guī)則，進(jìn)進(jìn)行安全交交底，并做做好會(huì)議記記錄。⑶認(rèn)真貫徹《建筑筑安裝施工工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)規(guī)定定》。安全全員應(yīng)時(shí)刻刻督促本班班人員遵守守建筑施工工六大紀(jì)律律及土建工工程操作規(guī)規(guī)程，及時(shí)時(shí)糾正違章章行為。⑷電氣控制箱設(shè)置置漏電開(kāi)關(guān)關(guān)，電氣要要有可靠接接零裝置。電電氣設(shè)備移移動(dòng)時(shí)，要要有人專(zhuān)門(mén)門(mén)看管電纜纜，并切斷斷電源。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要要設(shè)防護(hù)罩罩。設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及及所有電氣氣設(shè)備都應(yīng)應(yīng)有明顯的的警示牌。⑸機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁修理和和保養(yǎng)。⑹修理和養(yǎng)護(hù)電機(jī)機(jī)時(shí)，要取