混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工專項方案

鋼筋工程施工專專項方案一、項目概況1、地理位置和和和環(huán)境條件件建設(shè)用地位于柏柏柏合鎮(zhèn)，蘆蘆溪溪河以北北，龍龍工南路路以西西區(qū)域，道道路路交通運運輸條條件良好好，市市政管網(wǎng)網(wǎng)等公公共設(shè)施施齊全全。2、設(shè)計規(guī)模本工程為新建公公公共建筑筑。本工程地上共有有有建筑物1棟，為東東山山菜市場場，總總建筑面面積1033355.38平方米，地地地上4層，地下1層?，F(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，獨獨立柱基基。招招標文件件要求求施工工工期150個日歷天天，我我公司經(jīng)經(jīng)全面面考慮，保保證證在規(guī)定定工期期內(nèi)完成成施工工任務(wù)。二、施工部署1.本工程鋼筋筋均均由現(xiàn)場加加加工制作作，專專人負責責抽出出鋼筋小小樣后后，按工工程進進度備料料計劃劃安排加加工。2.準備工作：：2.1認真審審審查施工圖圖紙紙，熟悉悉并熟熟練掌握握相應(yīng)應(yīng)施工技技術(shù)和和驗收規(guī)規(guī)范，提提前與設(shè)設(shè)計單單位進行行溝通通，做好好有關(guān)關(guān)的圖紙紙交底底及記錄錄。2.2根據(jù)施施施工圖紙、設(shè)設(shè)計交底和相相關(guān)規(guī)范、操操作規(guī)程，確確定施工方法法。2.3根據(jù)該該該施工方法法，確確定鋼筋筋翻樣樣策劃。墻墻體體、柱鋼鋼筋放放樣時，應(yīng)應(yīng)考考慮梁筋筋、埋埋件鋼筋筋及穿穿墻螺栓栓等的的位置。2.4向施工工工作業(yè)人員員作作技術(shù)交交底，學學習相關(guān)關(guān)標準準，然后后由各各作業(yè)隊隊編制制詳細的的鋼筋筋翻樣策策劃，嚴嚴格按《砼砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》施施工。2.5編制鋼鋼鋼筋檢驗復(fù)復(fù)試試計劃并并做好好交底工工作。2.6鋼筋工工工和其他相相關(guān)關(guān)人員必必須進進行培訓訓，并并持證上上崗。2.7鋼筋進進進場應(yīng)做外外觀觀檢查，檢檢查查鋼材表表面質(zhì)質(zhì)量，不不應(yīng)有有油污、結(jié)結(jié)疤疤、裂紋紋、折折疊和分分層及及顆?；蚧蚱瑺顮钿P蝕等等現(xiàn)象象。2.8鋼筋進進進場應(yīng)按照照進進場批次次和抽抽樣試驗驗方法法做力學學性能能檢測，檢檢查查合格證證、出出廠檢驗驗報告告和進場場復(fù)驗驗報告，框框架架部分的的縱向向受力鋼鋼筋的的強度應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計要要求，本本工程的的強度度實測值值應(yīng)滿滿足：鋼鋼筋的的抗拉強強度實實測值與與屈服服強度實實測值值的比值值不應(yīng)應(yīng)小于1.25，鋼筋的的屈屈服強度度實測測值與強強度標標準值的的比值值不應(yīng)大大于1.3。發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋筋力學性性能不不良時，應(yīng)應(yīng)對對該批鋼鋼筋進進行化學學性能能成分檢檢驗或或其他專專項檢檢驗。3.鋼筋的加工工與與堆放：3.1鋼筋的的的堆放：：本工工程所有有鋼筋筋均在施施工現(xiàn)現(xiàn)場加工工成型型。存放放鋼筋筋的地方方鋪設(shè)設(shè)砼硬化化場地地并設(shè)排排水坡坡，四周周挖設(shè)設(shè)排水溝溝。鋼鋼筋堆放放采用用枕木架架空處處理，將將鋼筋筋原料、半半成成品堆放放于枕枕木上，下下雨雨時用彩彩條布布覆蓋，以以防防鋼筋銹銹蝕和和污染。鋼鋼筋筋距地面面高度度大于200mmm，施工過過程程中堅持持注意意“先進先用用、后后進后用”的原則。3.2鋼筋下下下料單的的編寫寫：設(shè)專專人嚴嚴格按規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)計圖紙紙、變變更洽商商和圖圖集進行行鋼筋筋翻樣，編編寫寫鋼筋下下料單單。下料料單經(jīng)經(jīng)過副項項目經(jīng)經(jīng)理審查查后方方可進行行加工工。3.3現(xiàn)場管管管理：建建立嚴嚴格的鋼鋼筋生生產(chǎn)、安安全管管理制度度，并并制定節(jié)節(jié)約措措施，降降低材材料損耗耗。3.4盤條鋼鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直采采用卷揚揚機拉拉直。粗粗鋼筋筋的調(diào)直直主要要采用錘錘直和和扳直的的方法法進行。鋼鋼筋筋的下料料采用用鋼筋切切斷機機，鋼筋筋的彎彎曲采用用鋼筋筋彎曲機機。下下料前要要熟悉悉圖紙，依依據(jù)據(jù)圖紙審審核料料單。下下料過過程中，注注意意設(shè)計和和規(guī)范范的各項項要求求，鋼筋筋的彎彎折長度度、彎彎折角度度、搭搭接長度度、平平直長度度以及及高度等等都需需注意，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時與與技術(shù)人人員聯(lián)聯(lián)系，防防止下下料中尺尺寸出出現(xiàn)偏差差。3.5現(xiàn)場管理理理：本工程中，同直直直徑不同同級別別的鋼筋筋數(shù)量量眾多，但但從從外觀上上區(qū)分分十分困困難，為為此鋼筋筋一進進場就做做好醒醒目的標標識。把把這類同同直徑徑不同級級別的的鋼筋分分類、相相隔較遠遠距離離存放。再再通通知現(xiàn)場場試驗驗人員組組織進進場驗收收和復(fù)復(fù)試。同同時按按有關(guān)規(guī)規(guī)定做做好記錄錄。施工中，提前做做做好材料料使用用交底，使使施施工人員員進一一步明了了本部部位的材材料規(guī)規(guī)格，不不混淆淆錯用。二、施工要點1、材材材料檢驗驗：鋼筋進場時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按批進進行檢檢查和驗驗收。每每批由同同牌號號、同爐爐號、同同規(guī)格、同同交交貨狀態(tài)態(tài)的鋼鋼筋組成成，重重量不大大于60t。每爐號號含含碳量之之差不不得大于0.022%，含錳量量之之差不大大于0.155%。1.1外觀檢查查：外觀檢查數(shù)量不不不得少于于該批批鋼筋進進場數(shù)數(shù)量的5%。鋼筋表表面面不得有有裂紋紋、結(jié)疤疤和折折疊。鋼鋼筋表表面允許許有凸凸塊，但但不得得超過橫橫肋的的高度，鋼鋼筋筋表面上上其他他缺陷的的深度度和高度度不得得大于所所在部部位尺寸寸的允允許偏差差。鋼鋼筋每1m彎曲度不不應(yīng)應(yīng)大于4mm。當鋼筋筋按按實際重重量交交貨時，應(yīng)應(yīng)隨隨機抽取10根6m長鋼筋稱稱重重。1.2力學性能能試驗驗：1.2.1從從從每批鋼筋筋中中任選兩兩根鋼鋼筋，每每根取取兩個試試樣分分別進行行拉伸伸試驗和和冷彎彎試驗。1.2.2拉拉拉伸、冷彎彎、反反彎試驗驗試樣樣不允許許進行行車削加加工。反反彎試驗驗時，經(jīng)經(jīng)正向彎彎曲后后的試樣樣應(yīng)在在100℃溫度下保保溫溫不少于30分鐘，經(jīng)經(jīng)自自然冷卻卻后再再進行反反向彎彎曲。如如有一一項試驗驗結(jié)果果不符合合要求求，則從從同一一批中另另取雙雙倍數(shù)量量的試試樣重做做各項項試驗。如如仍仍有一個個試樣樣不合格格，則則該批鋼鋼筋為為不合格格。1.2.3對對對鋼筋的的質(zhì)量量有疑問問或類類別不明明時，在在使用前前做拉拉伸和冷冷彎試試驗。根根據(jù)試試驗結(jié)果果確定定鋼筋的的類別別后，方方可使使用。1.2.4鋼鋼鋼筋在加加工過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊焊接性性能不良良或機機械性能能顯著著不正常常等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)進進行化學學成分分分析或或其他他專項檢檢驗。2、鋼筋加工工工：鋼筋加工工藝流流流程：鋼鋼筋除除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工工成成形→碼放。2.1鋼筋除除除銹：鋼筋生銹或粘上上上油泥等等污物物，要用用鋼絲絲刷進行行人工工除銹、去去污污。在除除銹過過程中，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)銹斑斑現(xiàn)象象嚴重并并已損損傷鋼筋筋截面面，或除除銹后后發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表表面有嚴嚴重的的麻坑、斑斑點點、傷蝕蝕截面面時，禁禁止使使用。2.2鋼筋調(diào)直直直：HPB235級級級鋼筋采采用冷冷拉方法法進行行調(diào)直，冷冷拉拉率控制制在4%以內(nèi)（負負溫溫時相同同）。粗粗鋼筋局局部彎彎曲可采采用機機械方法法調(diào)直直，禁止止損傷傷鋼筋。2.3鋼筋切切切斷：應(yīng)按照鋼筋料表表表上的鋼鋼筋級級別、直直徑、外外形、下下料長長度，將將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)據(jù)不同長長度進進行長短短搭配配，統(tǒng)籌籌排料料，先斷斷長料料后斷短短料，以以盡量減減少短短頭，減減少損損耗，并并禁止止用短尺尺量長長料，可可在工工作臺上上加尺尺寸刻度度并加加設(shè)控制制斷料料尺寸用用的卡卡板，特特別應(yīng)應(yīng)注意機機械連連接的接接頭，應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋端頭頭的熱軋軋彎頭頭切除，并并保保證鋼筋筋端頭頭平直、圓圓整整，無斜斜口、橢橢圓口、馬馬蹄蹄口。2.4加工成成成型：鋼筋彎鉤和彎折折折應(yīng)符合合下列列規(guī)定：HPB30000級鋼筋末末端端作180°彎鉤，彎彎弧弧內(nèi)徑不不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑徑的2.5倍，彎后后平平直長度度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的3倍；HRB44000級受力鋼鋼筋筋末端作135°彎鉤時，彎彎彎弧內(nèi)徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的4倍，平直直長長度符合合設(shè)計計要求；；鋼筋筋做≤90度彎折時時，彎彎弧內(nèi)徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的5倍。除焊焊接接封閉環(huán)環(huán)式箍箍筋外，箍箍筋筋的末端端均應(yīng)應(yīng)做彎鉤鉤，彎彎折角度度為135°，平直段段不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的10倍。2.5鋼筋暫暫暫時碼放放：加工好的鋼筋應(yīng)應(yīng)應(yīng)分類碼碼放整整齊，并并用方方木支墊墊，支支墊高度度不應(yīng)應(yīng)小于300mmm。2.6鋼筋連連連接：本工程粗直徑鋼鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量眾眾多，其其連接接方式不不僅決決定著鋼鋼筋工工程的施施工質(zhì)質(zhì)量，也也決定定著鋼筋筋工程程施工的的速度度?；A(chǔ)礎(chǔ)底板板、筏板板主筋筋、框架架柱、梁梁主筋、直直徑徑≥18的剪力力墻墻分布筋筋均采采用滾壓壓直螺螺紋套管管接頭頭。直徑徑＜118的鋼筋筋采采用搭接接綁扎扎連接。3、鋼筋加工允允許許偏差：項目允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長度度度方向全全長的的凈尺寸寸±10彎起鋼筋的彎折折折位置±10箍筋外包尺寸±53.1鋼筋保護護護層墊塊塊：3.2材料：底板、承臺底鐵鐵鐵下墊砂漿漿墊墊塊，砂漿內(nèi)應(yīng)應(yīng)摻摻一定比比例細細石子，確確保保砂漿墊墊塊強強度。剪力力墻墻立筋套套用塑塑料定型型墊塊塊，也要保證證一一定的強強度，以以便于施施工。3.3安裝：砂漿墊塊采用綁綁綁絲進行行固定定，并注注意綁綁絲一律朝向混凝凝土土內(nèi)側(cè)。4、基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎扎：4.1底板、承承臺鋼筋綁綁扎扎：4.2工藝流程程程：澆筑防水保護層層層→彈線→鋼筋吊運運至至工作面→安裝承臺臺下下鐵→安裝底板板下下鐵→放混凝土土墊墊塊→支設(shè)底板板、承承臺上鐵鐵馬凳凳→安裝承臺臺、底底板上鐵鐵和柱柱、墻體體插筋筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向向保保護層墊墊塊→隱檢三、質(zhì)量控制1、彈線：綁扎之前，根據(jù)據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)底底板鋼鋼筋網(wǎng)的的間距距，先在在防水水混凝土土保護護層上彈彈出黑黑色墨線線，放放出集水水坑、墻墻、柱、樓樓梯梯、基礎(chǔ)梁、暗暗暗梁位置置線和和后澆帶帶的位位置邊線線。為為了醒目目便于于日后定定位插插筋方便便，在在各邊線線每隔隔2.0m劃上紅色色油油漆三角角。墻墻柱拐角角處各各劃一個個紅三三角，并并將邊邊線延長長。2、鋪筋順序：：下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向向向、后鋪鋪長向向，上網(wǎng)網(wǎng)則剛剛好相反反，底底板在基基礎(chǔ)梁梁處的附附加筋筋則應(yīng)與與底板板下層筋筋一起起鋪設(shè)。根根據(jù)據(jù)底板澆澆筑分分層要求求，底底板鋼筋筋考慮慮分層進進行綁綁扎，分分層面面設(shè)在溫溫度筋筋上方，防防止止產(chǎn)生溫溫度裂裂縫。3、接頭位置：：底板所有鋼筋接接接頭采用用滾壓壓直螺紋紋連接接（見粗粗直徑徑鋼筋連連接工工藝），接接頭頭位置不不受限限制，但但同一一截面接接頭數(shù)數(shù)量不大大于50%，鋼筋接接頭頭應(yīng)避開開應(yīng)變變較大的的后澆澆帶處。4、鋼筋馬凳設(shè)設(shè)設(shè)計及放置置：：底板與承臺鋼筋筋筋較粗，重重量量較重。故故施施工中的的垂直直、水平平運輸輸都存在在一定定困難，施施工工中要盡盡量減減少二次次搬運運，以提提高工工效。而而且需需設(shè)計專專用支支撐——馬凳，保保證鋼筋筋的牢牢靠放置置。根根據(jù)底板板厚度度及鋼筋筋分布布情況，考考慮慮使用鋼筋筋馬凳做支支撐體系系，滿滿足鋼筋筋綁扎扎及混凝凝土澆澆筑要求求。承承臺馬凳采采用用φ20HRBB4400鋼筋筋加加工，沿承承臺臺長邊距1.5m設(shè)置（距距承臺臺或獨立立基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣500ccm處開始設(shè)設(shè)置置），底板板馬馬凳采用φ16HRRBB400鋼筋制作作，馬馬凳鐵角角應(yīng)與與底板下下網(wǎng)鋼鋼筋綁扎扎牢固固。底板板、承承臺馬凳的的制制作見下下圖：：底板馬蹬承臺馬蹬蹬樓板上上上部筋為為非貫貫通的負負彎矩矩筋時，當當板板厚≤100mmmm采用Φ10HPBB3300鋼筋現(xiàn)場場加加工制作作四腳腳馬凳（馬馬凳凳長度為為8000mmm），當板厚厚＞＞100mmmm采用Φ12HPBB4400鋼筋現(xiàn)場場加加工制作作四腳腳馬凳（馬馬凳凳長度為為8000mmm），馬凳平平行行于梁距距梁2200mmm通通長布置置第一一排，根根據(jù)負負筋長度度確定定排數(shù)，兩兩排排馬凳之之間的的間距為為5000mmm。板鋼筋為為雙雙層雙向向時，板板厚≤100mmmm采用Φ10HPBB3300鋼筋現(xiàn)場場加加工制作作四腳腳馬凳（馬馬凳凳長度為為8000mmm）沿沿板長邊距600mm設(shè)置，板厚厚＞＞100mmmm時，采用Φ12HPBB4400鋼筋現(xiàn)場場加加工制作作四腳腳馬凳（馬馬凳凳長度為為8000mmm）沿沿板長邊距600mm設(shè)置。5、分層驗收：：由于底板較厚，在在綁扎好基坑坑或下層鋼筋筋時增加過程程驗收，對于于馬凳的使用用應(yīng)嚴格按方方案放置，且且保證底板上上層鋼筋的穩(wěn)穩(wěn)定及混凝土土的澆筑。6、墻、柱插筋筋：6.1放線：將門洞口、柱邊邊邊線、梯梯段板板起始位位置線線投測到到上網(wǎng)網(wǎng)鋼筋上上，按按圖紙要要求的的規(guī)格、間間距距插筋。6.2插筋限位位位固定：：柱、墻插筋拐角角角與下筋筋網(wǎng)片片或限位位筋綁綁扎固定定。墻墻插筋在在板內(nèi)內(nèi)設(shè)置兩兩道限限位水平平筋，下下網(wǎng)一道道，上上網(wǎng)上皮皮一道道，另外外再在在混凝土土面上上設(shè)置兩兩道臨臨時限位位水平平筋及水水平梯梯子筋；；柱插插筋在板板內(nèi)設(shè)設(shè)置四道道限位位箍筋，上上下下網(wǎng)各一一道，中中間板高高范圍圍內(nèi)等間間距設(shè)設(shè)置兩道道，另另外再在在混凝凝土面上上設(shè)置置兩道臨臨時限限位箍筋筋及柱柱定距框框，所所有限位位筋均均與底板板網(wǎng)片片筋及墻墻柱插插筋綁扎扎牢固固，墻、柱柱插插筋按50%錯開接頭頭。7柱、墻鋼筋綁綁綁扎：7.1柱、墻鋼鋼鋼筋綁扎扎工藝藝流程：：放線→施工縫處處理、插插筋清清理→吊運鋼筋筋至至工作面→搭設(shè)鋼筋筋綁綁扎操作作、定定位架→柱、墻鋼鋼筋筋連接（直直螺螺紋）→接頭驗收收并并作出標標記→柱、墻鋼鋼筋筋綁扎并并校正正位置→安裝門洞洞模模板、專專業(yè)預(yù)預(yù)埋→檢查驗收收。7.2柱、墻鋼鋼鋼筋綁扎扎技術(shù)術(shù)要點：：A.直徑≥Ф1118mm墻體和暗暗柱柱鋼筋采采用滾滾壓直螺螺紋套套管連接接，小小于Ф18mm的鋼筋，采采采用搭接接或焊焊接連接接，焊焊接、搭搭接接接頭的錯錯開長長度，接接頭的的百分率率、接接頭位置置應(yīng)符符合設(shè)計計和現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范（GB5002204--20002）要求，并并并及時將將水平平定位卡卡具綁綁扎就位位。B.柱鋼筋的施施施工工序序：套箍筋→安裝立立立筋→在柱對角角筋筋上劃箍箍筋位位置線→在距柱頂頂上上皮10cm設(shè)置→柱定位卡卡具→往上移動動箍箍筋綁扎扎箍筋角部主筋應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用纏纏扣綁綁扎，綁綁扎接接頭伸向向柱中中。綁扎扎柱的的箍筋，應(yīng)應(yīng)垂垂直于受受力鋼鋼筋，并并使箍箍筋彎鉤鉤的重重疊區(qū)，沿沿受受力方向向間隔隔錯開設(shè)設(shè)置。C.特別注意伸伸伸縮縫、沉沉降降縫位置置的柱柱箍筋按按照縫縫分成兩兩部分分，在加加工時時，重疊疊區(qū)應(yīng)應(yīng)加工在在不同同位置，綁綁扎扎時，避避免綁綁錯方向向。D.對尺寸較大大大的框架架柱應(yīng)應(yīng)搭設(shè)臨臨時操操作架，并并作作鋼筋臨臨時定定位使用用，并并設(shè)臨時時支撐撐，防止止鋼筋筋位移。E.考慮到本工工工程墻體體厚度度及高度度，在在鋼筋安安裝前前，應(yīng)搭搭設(shè)臨臨時操作作架兼兼作鋼筋筋臨時時定位。F.墻體鋼筋在在在綁扎前前，應(yīng)應(yīng)清除施施工縫縫處混凝凝土軟軟弱層，并并清清除鋼筋筋上裹裹的混凝凝土浮浮漿。G.清理完施工工工縫鋼筋筋后，分分別安裝裝內(nèi)外外排立筋筋各2～4根，并畫畫好好橫筋分分檔標標志，于于下部部及齊胸胸處綁綁兩根橫橫筋固固定好位位置，并并與模板板上口口設(shè)置水水平定定位卡具具。接接著在水水平筋筋上畫好好立筋筋分檔標標志，根根據(jù)需要要墻體體搭設(shè)鋼鋼筋臨臨時定位位支架架，然后后綁扎扎其余鋼鋼筋。H.剪力墻鋼筋筋筋搭接：：墻體體水平筋筋、立立筋搭接接長度度應(yīng)符合合設(shè)計計要求，各各受受力鋼筋筋之間間的綁扎扎接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互互錯開，相相鄰鄰水平筋筋接頭頭在豎向向上每每隔一根根錯開開1.3××LLaE，且大大于500，同一截截面面內(nèi)鋼筋筋綁扎扎接頭面面積占占全部鋼鋼筋截截面積的50%，立外排排鋼鋼筋依次次就位位。I.墻體鋼筋的的的綁扎站站在一一側(cè)逐點點綁扎扎另一側(cè)側(cè)鋼筋筋，并將將外排排鋼筋的的綁絲絲向內(nèi)排排方向向順入。J.雙排鋼筋之之之間應(yīng)綁綁拉筋筋，拉筋筋按照照設(shè)計要要求梅梅花型布布置，分分別與里里外排排鋼筋分分別綁綁扎。K.墻上孔洞應(yīng)應(yīng)應(yīng)按照結(jié)結(jié)構(gòu)和和各專業(yè)業(yè)施工工圖紙進進行預(yù)預(yù)留，洞洞邊U形鋼筋應(yīng)應(yīng)用用三根綁綁絲與與墻筋綁綁扎牢牢固，禁禁止后后開洞和和在墻墻筋上綁綁焊。7.3柱、墻、梁梁梁鋼筋定定位控控制：A.當鋼筋較密密密時，應(yīng)應(yīng)提前前審核圖圖紙，自自內(nèi)向外外分層層綁扎，對對于于主筋應(yīng)應(yīng)符合合搭接及及錨固固要求，鋼鋼筋筋連接應(yīng)應(yīng)按同同截面50%錯開，上上、下下接頭分分別保保證在同同一水水平面，利利于于箍筋綁綁扎到到位。B.柱分檔箍筋筋筋間距：：在柱柱的對角角鋼筋筋上用粉粉筆自自混凝土土面50mm起畫箍筋筋間間距，其其加密密區(qū)與非加密區(qū)區(qū)間間距嚴格遵遵照照圖紙設(shè)設(shè)置，當當分檔排排到直直螺紋套套安上上時，采采用上上下加密密方法法避開箍箍筋設(shè)設(shè)置在套套管上上。C.柱子主筋與與與箍筋綁綁扎時時，為綁綁扎牢牢固宜采采用纏纏扣綁扎扎，并并且綁扣扣多余余綁絲須須朝向向構(gòu)件內(nèi)內(nèi)部。D.梁箍筋間距距距分檔：：起步步箍筋距距柱邊邊、框架架梁邊邊50mm開始設(shè)置置，其其加密區(qū)區(qū)與非加密區(qū)區(qū)間間距嚴格遵遵照照圖紙設(shè)設(shè)置，主主次梁交交接處處沿主梁梁附加加箍筋間間距50mm、每側(cè)共3道，按以以上上間距在在已支支好的梁梁底模模板上畫畫出箍箍筋分檔檔線。E.在已支好的的的梁底模模板上上畫出箍箍筋分分檔線，擺擺放放主梁的的下部部縱向受受力鋼鋼筋，并并連接接縱筋接接頭，重重點檢查查主次次梁鋼筋筋綁扎扎次序，梁梁端端鋼筋的的錨固固長度。F.墻體采用ФФФ12的鋼筋為為橫橫向支棍棍，要要求模板板的支支撐筋分分三道道（端頭頭刷防防銹），距距板板的頂、底底各各50mm一道，居居中中加一道道，長長度為所所使用用部位墻墻截面面尺寸減2mm。7.4地梁鋼鋼鋼筋綁扎扎：7.4.1支支支撐：為方便地梁鋼筋筋筋綁扎，先先搭搭設(shè)一個個方向向的臨時時支撐撐架，另另一方方向可不不搭設(shè)設(shè)臨時腳腳手架架，待一一個方方向地梁梁綁扎扎完畢并并落地地后，可可將另另一方向向梁縱縱向筋放放置在在先綁好好的地地梁鋼筋筋上進進行鋼筋筋接頭頭連接及及綁扎扎。7.4.2綁綁綁扎要點：先綁扎一個方向向向，再綁綁扎另另一個方方向。先先綁扎的的地梁梁，綁扎扎時，在在臨時支支撐架架上鋪梁梁上層層筋、套套箍筋筋，連接接上層層筋接頭頭，然然后穿梁梁下層層筋、連連接下下層筋接接頭，箍箍筋與梁梁上下下層筋按按分檔檔線綁扎扎牢固固。再用用同樣樣的方法法綁扎扎另一方方向地地梁。7.5頂板及及及框梁鋼鋼筋綁綁扎：詳見后文主體施施施工方案案中“主體鋼筋筋綁綁扎”。8、鋼筋直螺紋紋連連接：本工程大于1888直徑鋼筋筋均均采用滾滾壓直直螺紋套套管機機械連接接。這這種連接接方式式可操作作性強強，施工工速度度快，無無污染染，質(zhì)量量易于于保證，便便于于現(xiàn)場接接頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗和混混凝土澆澆筑。綜綜合成本本大低低于其他他同類類連接工工藝?？煽山咏?00%達到A級接頭標標準準。8.1工藝流流流程：絲頭加工流程：：：鋼筋端端面磨磨平→剝肋滾壓壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量量檢檢驗→帶帽保護→絲頭質(zhì)量量抽抽檢→分類存放放連接工藝流程：：：鋼筋就就位→擰下鋼筋筋保保護帽和和套筒筒保護帽→接頭擰緊→做好標記→施工檢驗驗質(zhì)量檢驗流程：：：型式檢檢驗→接頭工藝藝檢檢驗→絲頭質(zhì)量量檢檢驗→接頭外觀觀及及連接是否否到到位檢驗→抗拉強度度檢檢驗8.2材料要要要求：滾壓直螺紋套管管管采用45＃優(yōu)質(zhì)碳碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼，每每批螺紋紋連接接套管兩兩端應(yīng)應(yīng)用密封封蓋，套套管表面面有規(guī)規(guī)格標記記，并并視現(xiàn)場場需要要特制反反扣套套管，變變徑套套管。滾滾壓直直螺紋按500個接頭一一組組抽樣送送檢，其其合格率率應(yīng)達達到100%。8.3連接要要要求：8.3.1接接接頭設(shè)置：：鋼筋接頭≥2000采用滾壓壓直直螺紋連連接時時，其設(shè)設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)同一截截面受受力鋼筋筋的接接頭位置置應(yīng)相相互錯開開。在在任意接接頭中中心至長長度為為鋼筋直直徑的的35倍的區(qū)段段范范圍內(nèi)，有有接接頭的受受力鋼鋼筋截面面積占占受力鋼鋼筋總總截面積積的允允許百分分率應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)規(guī)定：A.在受拉區(qū)不不超超過50%；B.接頭不宜設(shè)設(shè)置置在有抗震震震設(shè)防要要求的的框架柱柱、框框架梁端端箍筋筋加密區(qū)區(qū)；當當無法避避開時時，對等等強度度高質(zhì)量量機械械連接頭頭不超超過50%；C.不同直徑鋼鋼筋筋連接時，一一次連接鋼筋筋直徑規(guī)格不不宜超過2級。8.3.2接接接頭施工要要點點：A.鋼筋端面切切割割：切口端面必須平平平直、整整齊并并與鋼筋筋軸線線垂直，若若非非平直面面將影影響鋼筋筋的有有效絲頭頭長度度，因此此下料料時必須須使用用無齒鋸鋸切割割，或用用