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作業(yè)指導(dǎo)搖枕彈簧檢測(cè)及選2015-8-20發(fā) 2015-10-1實(shí)廣州鐵道車輛廠一、作業(yè)介 二、作業(yè)流程示意 三、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)及示 開工準(zhǔn) 工序互 彈簧檢測(cè)選 轉(zhuǎn) 工后整 四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材 五、附 作業(yè)臺(tái)賬記 作業(yè)位置示意 附表 一、作業(yè)介作業(yè)地點(diǎn):適用范圍:適用于廠修貨車枕簧檢測(cè)及選配作業(yè)。上道作業(yè):枕簧外觀檢查及檢測(cè)。下道作業(yè):枕簧浸漆人員要求:作業(yè)檢查確認(rèn)彈簧型號(hào)及規(guī)格檢查彈簧外觀質(zhì)量彈簧選配及測(cè)工后整工后整轉(zhuǎn)二、作業(yè)流程工后整轉(zhuǎn)工工前準(zhǔn)彈簧檢測(cè)選工序互三、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)及示工作前須按規(guī)定穿戴好工作服作帽工作鞋等防如圖1檢查工序中所需工量器具狀態(tài)(詳見第四章:本崗位工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材料。檢查待選配彈簧的打砂除銹及拋丸除銹后枕簧表面清潔度須達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2局部不低Sa1。過腐蝕、磨耗限度的錘痕等缺陷,且不得調(diào)修。彈簧直徑磨耗、腐蝕大于8%,有效圈與支持圈尖部接觸處磨耗、腐蝕大于10%時(shí)更換。彈簧兩端支承面自由放在水平面時(shí)須平穩(wěn),1/8圈范圍內(nèi)可有小2mm的間隙,支承面與彈 線垂直度不得超過彈簧自由高的2%,彈簧兩可修正。彈簧支承圈不小于5/8圈進(jìn)行檢測(cè)選配,如須檢測(cè)轉(zhuǎn)K2減振彈簧時(shí)應(yīng)調(diào)整進(jìn)入轉(zhuǎn)K2界面進(jìn)行彈簧的檢測(cè)選配。彈簧自由高選配應(yīng)采用彈簧自動(dòng)分選設(shè)備進(jìn)行選配將待選配彈簧送入枕簧自動(dòng)選配機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、分將檢測(cè)選配后的彈簧按選配要求組合成套轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架彈簧選配:從同一選區(qū)(自由高度差不大于2mm)取K2、K6、轉(zhuǎn)8AB(轉(zhuǎn)8AG8B(轉(zhuǎn)8G)減振彈簧選配:從同一選區(qū)或相鄰選區(qū)(兩區(qū)自由高度2mm)取出外簧和內(nèi)簧,將減振內(nèi)簧轉(zhuǎn)K4、轉(zhuǎn)K5搖枕彈簧選配:從同一選區(qū)或相鄰選區(qū)(兩區(qū)自由高度差不2mm)取出搖枕外簧,從另外的同一個(gè)選區(qū)或同一相鄰選區(qū)(兩區(qū)自由高度差不大于2mm,與搖枕外圓彈簧相差K4:35~41mm;K5:33~39mm)轉(zhuǎn)K4、轉(zhuǎn)K5減振彈簧選配:從同一選區(qū)或相鄰選區(qū)(兩區(qū)自由高度差不2mm)取出減振外簧,從另外的同一個(gè)選區(qū)或同一相鄰選區(qū)(兩區(qū)自由高度差不大于2mm,與減振外圓彈簧相差K5:35~41mm;轉(zhuǎn)K432~彈簧選配高度須符合附表1要求彈簧選配技術(shù)要同一轉(zhuǎn)向架同規(guī)格的搖枕彈簧外圈自由高度差不大于3mm轉(zhuǎn)8AB/8B、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K6型同一轉(zhuǎn)向架同組減振彈簧、同規(guī)格的搖枕彈簧,轉(zhuǎn)8AG(8G、轉(zhuǎn)8AB(8B)型同組外圈減振彈簧與搖枕彈簧自由高度不大于2mm。同一組兩級(jí)剛度搖枕彈簧內(nèi)外圈自由高8AB8BK2、K6為20~25mm。轉(zhuǎn)K6型側(cè)架彈簧承臺(tái)中心位置與內(nèi)圓彈簧等高的搖枕外圓彈(2)K4K5同一轉(zhuǎn)向架同組減振外簧、搖枕外簧自由高度不大于3mm,內(nèi)簧自由高度差不大于2mm。同一組兩級(jí)剛度彈簧內(nèi)外圈自由高度差K5型搖枕彈簧為39mm,減振彈簧為35~41mm;轉(zhuǎn)K4型搖枕彈簧為35~41mm,減振彈簧為32~各型圓彈簧內(nèi)、外圈旋向相全車彈簧須一致,更換新品的材質(zhì)為60Si2CrVA彈簧選配分區(qū)尺寸范圍須控制在1mm2mm之間裝用X6K型集裝箱平車時(shí)每個(gè)K2臺(tái)架每側(cè)減少搖枕枕簧的一個(gè)外簧(每臺(tái)份少4外圓彈簧)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn):枕簧檢測(cè)選配不合格防控措施:12、①?gòu)椈蛇x配入框存放。③確保彈簧組裝時(shí)自由高度差符合要求枕簧檢測(cè)選配后,將合格分區(qū)中外圈彈簧自由高差小于2mm框整齊存放于彈簧浸漆框中,在浸漆框上標(biāo)明外圈彈簧尺寸,彈簧浸漆后掛上彈簧標(biāo)識(shí)牌。存放于彈簧框的彈簧間距不得且彈簧存放高度不得超出彈簧框不合格彈簧放入不合格品存放框,定期清整理各類工具、材料,放到規(guī)定地點(diǎn)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器

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