光伏專(zhuān)用電纜招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書(shū)

光伏發(fā)電站設(shè)備采購(gòu)技術(shù)規(guī)范書(shū)光伏專(zhuān)用電纜技術(shù)規(guī)范書(shū)批準(zhǔn)：校準(zhǔn)：審核：編制：100MW光伏項(xiàng)目光伏專(zhuān)用電纜技術(shù)規(guī)范書(shū)招標(biāo)單位：設(shè)計(jì)單位：2021年3月

目錄TOC\o"1-3"\h\u184831、總則 PAGE191、總則1.1一般規(guī)定1.1.1適用范圍：本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用100MW光伏項(xiàng)目電纜設(shè)備的采購(gòu)，為了電纜采購(gòu)的需要，特編制本技術(shù)規(guī)范書(shū)，它包括電纜本體及其輔助設(shè)備的性能、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、保修、技術(shù)服務(wù)和資料要求。1.1.2語(yǔ)言：招標(biāo)人與投標(biāo)人和本項(xiàng)目涉及的其他方機(jī)構(gòu)之間的所有文件、信函、傳真、電子郵件、圖紙及信件均以中文為準(zhǔn)。無(wú)論何時(shí)需要對(duì)合同條款進(jìn)行編寫(xiě)、標(biāo)注也應(yīng)使用中文，如必須使用中英文對(duì)照文本，則以中文為準(zhǔn)。1.1.3單位：所有的技術(shù)資料和表格，所有的圖紙和所有的儀器都應(yīng)使用國(guó)際單位制。1.1.4本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本技術(shù)規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.5投標(biāo)人如對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)有異議，應(yīng)以書(shū)面形式明確提出，在征得招標(biāo)人同意后，可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)人不同意修改，仍以招標(biāo)人意見(jiàn)為準(zhǔn)。如投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)明確提出異議，即被認(rèn)為投標(biāo)人所提供的產(chǎn)品完全能夠滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求。1.1.6中標(biāo)后投標(biāo)人應(yīng)協(xié)同設(shè)計(jì)方完成深化方案設(shè)計(jì)，配合施工圖設(shè)計(jì)，配合電纜廠(chǎng)家進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和驗(yàn)收，并承擔(dān)培訓(xùn)及其它附帶服務(wù)。合同簽訂后5天內(nèi)，投標(biāo)人提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等采用的標(biāo)準(zhǔn)目錄給招標(biāo)人，由招標(biāo)人確認(rèn)。1.1.7本技術(shù)規(guī)范書(shū)經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。在簽訂合同之后，招標(biāo)人保留對(duì)本規(guī)范書(shū)提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，投標(biāo)人應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由供、需雙方商定。1.1.8規(guī)范書(shū)中的空格部分由投標(biāo)人填寫(xiě)，如有差異請(qǐng)列表說(shuō)明。1.2工作范圍賣(mài)方的工作內(nèi)容包括：供貨范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備元件的選擇、設(shè)計(jì)、制造、提供圖紙資料、試驗(yàn)（包括型式試驗(yàn)、出廠(chǎng)試驗(yàn)、交接試驗(yàn)）、供貨、包裝、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)交貨、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、設(shè)備調(diào)試、培訓(xùn)、參加試驗(yàn)運(yùn)行、配合交接驗(yàn)收和售后服務(wù)等。1.3進(jìn)度要求1.3.1技術(shù)規(guī)范簽訂后，賣(mài)方應(yīng)在1周內(nèi)，向買(mǎi)方提出一份詳盡的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造、廠(chǎng)內(nèi)測(cè)試以及運(yùn)輸?shù)软?xiàng)的詳情，以確定每部分工作及其進(jìn)度。1.3.2如生產(chǎn)進(jìn)度有延誤，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準(zhǔn)備采取的補(bǔ)救措施等，向買(mǎi)方加以解釋?zhuān)⒈M可能保證交貨期。否則應(yīng)及時(shí)向買(mǎi)方通報(bào)，以便買(mǎi)方能采取必要的措施。1.4對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告的要求1.4.1技術(shù)資料和圖紙的要求1.4.1.1如有必要，工作開(kāi)始之前，投標(biāo)方應(yīng)提供6份圖紙、設(shè)計(jì)資料和文件經(jīng)招標(biāo)方批準(zhǔn)。對(duì)于招標(biāo)方為滿(mǎn)足本規(guī)范的要求直接作出的修改，投標(biāo)方應(yīng)重新提供修改的文件。1.4.1.2投標(biāo)方應(yīng)在生產(chǎn)前1個(gè)月（特殊情況除外）將生產(chǎn)計(jì)劃通知招標(biāo)方，如果投標(biāo)方在沒(méi)有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部的責(zé)任，文件的批準(zhǔn)應(yīng)不會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，并且不因此減輕投標(biāo)方為提供合格產(chǎn)品而承擔(dān)的責(zé)任。1.4.1.3應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)始前1個(gè)月提交詳細(xì)試驗(yàn)安排表。1.4.1.4所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有對(duì)修改內(nèi)容加標(biāo)注的專(zhuān)欄，經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其他清楚的形式指出修改的地方，應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄?xiě)上招標(biāo)方的名稱(chēng)、標(biāo)題、投標(biāo)方的專(zhuān)責(zé)工程師的簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的文件編號(hào)。圖紙和文件的尺寸一般應(yīng)為210mm*297mm（A4紙型），同時(shí)應(yīng)將修改的圖紙和文件提交給招標(biāo)方。1.4.2產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)1.4.2.1提供電纜的結(jié)構(gòu)型式的簡(jiǎn)要概述及照片。1.4.2.2說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列各項(xiàng)：型號(hào)、結(jié)構(gòu)尺寸（附結(jié)構(gòu)圖）、技術(shù)參數(shù)、適用范圍、使用環(huán)境、安裝、維護(hù)、運(yùn)輸、保管及其他需注意的事項(xiàng)等。1.4.3試驗(yàn)報(bào)告1.4.3.1提供電纜的出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。1.4.3.2提供與所招標(biāo)型號(hào)相同/相近的電力電纜的型式試驗(yàn)報(bào)告。1.4.3.3需要時(shí)提供特殊試驗(yàn)報(bào)告，如阻燃試驗(yàn)、防白蟻試驗(yàn)等。1.5安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收1.5.1合同設(shè)備的安裝、調(diào)試將由買(mǎi)方根據(jù)賣(mài)方提供的技術(shù)文件和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定在賣(mài)方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。1.5.2合同設(shè)備的性能試驗(yàn)、試運(yùn)行和驗(yàn)收根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。1.5.3完成合同設(shè)備安裝后，買(mǎi)方和賣(mài)方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書(shū)，共兩份、雙方各執(zhí)一份。1.5.4設(shè)備安裝、調(diào)試和性能試驗(yàn)合格后方可投入試運(yùn)行。試運(yùn)行后買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書(shū)（試運(yùn)行時(shí)間在合同談判中商定）。該證明書(shū)共兩份，雙方各執(zhí)一份。1.5.5如果安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項(xiàng)或多項(xiàng)不能滿(mǎn)足合同技術(shù)部分要求，買(mǎi)賣(mài)雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬制造方面的原因，或涉及索賠部分，按商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。1.6投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件1.2.1投標(biāo)方需提供其公司規(guī)模、員工人數(shù)、產(chǎn)品研發(fā)人員數(shù)量、產(chǎn)能情況的詳細(xì)資料，例如1.8kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、光伏專(zhuān)用直流電纜的生產(chǎn)能力；1.2.2投標(biāo)方需提供其實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，例如，最近5年投標(biāo)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)100MWp以上光伏電站的實(shí)際應(yīng)用業(yè)績(jī)，業(yè)績(jī)表中應(yīng)包含電站名稱(chēng)、電站規(guī)模、電站海拔高度、供貨型號(hào)及數(shù)量、投運(yùn)日期、已投運(yùn)時(shí)間、供貨合同、業(yè)主單位、業(yè)主聯(lián)系方式等關(guān)鍵信息；1.2.3投標(biāo)方需說(shuō)明其制造能力；1.2.4投標(biāo)方需說(shuō)明其設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度；1.2.5投標(biāo)方需說(shuō)明其國(guó)內(nèi)試驗(yàn)?zāi)芰Γ?.2.6投標(biāo)方需說(shuō)明其質(zhì)量控制流程（詳細(xì)說(shuō)明）。1.2.7投標(biāo)人或制造商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)關(guān)頒發(fā)的ISO9000系列的認(rèn)證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書(shū)。1.2.8投標(biāo)人或制造商應(yīng)提供履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)能力的文件資料。1.2.9投標(biāo)人或制造商應(yīng)提供履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。※1.2.10投標(biāo)人或制造商應(yīng)提供專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的不超過(guò)5年的與所招標(biāo)型號(hào)相同/相近的電力電纜、控制電纜的型式試驗(yàn)報(bào)告，型式試驗(yàn)報(bào)告中電纜的截面不得小于本次招標(biāo)電纜的截面，報(bào)告應(yīng)由具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具。光伏專(zhuān)用電纜應(yīng)提供TUV認(rèn)證證書(shū)。1.2.11投標(biāo)人所提供的組部件和主要材料如需向外協(xié)單位外購(gòu)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)列出外協(xié)單位清單，并就其質(zhì)量作出承諾。同時(shí)提供外協(xié)單位相應(yīng)的例行檢驗(yàn)報(bào)告、投標(biāo)人的進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收證明、外協(xié)單位的相應(yīng)資質(zhì)證明材料和長(zhǎng)期供貨合同。1.2.12投標(biāo)人或制造商應(yīng)提供投標(biāo)產(chǎn)品中組部件的供應(yīng)商及原產(chǎn)地。1.2.13技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表、技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。1.2.14投標(biāo)產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點(diǎn)。1.2.15與其他設(shè)備配合所需的相關(guān)技術(shù)文件和信息。1.2.16詳細(xì)的電纜樣本。1.2.17型式試驗(yàn)報(bào)告。2、項(xiàng)目概況2.1地理位置100MW光伏項(xiàng)目工程場(chǎng)址分布在日照市五蓮縣下屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)。2.2交通條件光伏場(chǎng)區(qū)場(chǎng)址類(lèi)型為水庫(kù)，部分灘涂水田地，交通較便利，設(shè)備可直接運(yùn)抵場(chǎng)區(qū)。2.3總體方案概況光伏項(xiàng)目新建200MW光伏場(chǎng)區(qū)、新建220kV升壓站，光伏場(chǎng)區(qū)暫定以20MW左右為一條集電線(xiàn)路接入220kV升壓站。2.4應(yīng)用環(huán)境條件當(dāng)?shù)刂饕獨(dú)庀髷?shù)據(jù)如下，本技術(shù)規(guī)范中所要求的設(shè)備性能參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足該實(shí)際使用環(huán)境。主要?dú)庀笠鼐幪?hào)項(xiàng)

目單位數(shù)量備注1平均氣溫℃18.52極端最高氣溫℃413極端最低氣溫℃-6.94年平均降水量mm1383.25最大風(fēng)速m/s166海拔高度m＜10007污穢等級(jí)IV2.5電纜敷設(shè)條件電纜敷設(shè)條件為明敷、直埋、穿管、溝道、支架等方式。溝道內(nèi)積水時(shí)電纜可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地區(qū)時(shí)，電纜可能經(jīng)?；蛑芷谛缘乇凰?；明敷時(shí)，電纜可能裸露空氣中，長(zhǎng)期受到陽(yáng)光照射、雨雪等惡劣天氣侵蝕。敷設(shè)方式為機(jī)械牽引敷設(shè)或人工敷設(shè)。本技術(shù)規(guī)范是針對(duì)上述實(shí)際環(huán)境提出的，本技術(shù)規(guī)范中所要求的設(shè)備性能參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足該實(shí)際使用環(huán)境。3、引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中包含的產(chǎn)品應(yīng)按IEC、GB、SDJ、DL的最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定等的有關(guān)條文設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和試驗(yàn)，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是現(xiàn)行的或經(jīng)過(guò)修訂的有效版本；有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，列舉如下，但不限于此：IEC60754-1-2011取自電纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)第1部分:鹵酸氣體總量的測(cè)定IEC60754-2-2011電纜燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)第2部分:用測(cè)量pH值和電導(dǎo)率來(lái)測(cè)定取自電纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的酸度IEC60287-2012電纜額定電流的計(jì)算IEC60332-2009電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)IEC60502-2-2014額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB/T12706.1-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分GB/T12706.2-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2部分GB/T12706.3-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第3部分GB/T2951-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方GB/T31840.1-2015額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T31840.2-2015額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜GB/T31840.33-2015額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜第3部分：額定電壓35kV(Um=40.5kV)電纜GB/T2951-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3953-2009電工圓銅線(xiàn)GB/T4909-2009裸電線(xiàn)試驗(yàn)方法GB/T2952-2008電纜外護(hù)層GB/T6995.5-2008電線(xiàn)電纜識(shí)別標(biāo)志方法第5部分:電力電纜絕緣線(xiàn)芯識(shí)別標(biāo)志GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T2952-2008電纜外護(hù)層GB/T2952-2008電纜外護(hù)層GB/T3048-2007電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范EN50618-2014PV-系統(tǒng)專(zhuān)用電線(xiàn)CEEIAB218.1-2012光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜技術(shù)條件4、技術(shù)要求4.1光伏電纜4.1.1使用特性：1）系統(tǒng)額定電壓:1kV及以下電纜額定電壓:AC（U0/U）600/1000V,DC1.8kV（線(xiàn)芯對(duì)線(xiàn)芯，非接地系統(tǒng),沒(méi)有負(fù)載下的回路）。2）工作溫度產(chǎn)品在使用環(huán)境溫度從-40℃到+90℃、導(dǎo)體最高長(zhǎng)期工作溫度為+125℃、短時(shí)（5s）最高短路溫度為+200℃，電纜敷設(shè)溫度不宜低于0℃。3）環(huán)境適應(yīng)性要求：從使用環(huán)境對(duì)電纜的性能來(lái)看，光伏電纜要求低煙、無(wú)鹵、阻燃、抗紫外線(xiàn)、耐臭氧、耐氣候性、抗老化。4）彎曲半徑：不小于15倍電纜的實(shí)際外徑。5）使用壽命：產(chǎn)品在正常使用條件下，使用壽命不小于30年。4.1.2電纜結(jié)構(gòu)材料要求電纜結(jié)構(gòu)除符合CEEIAB218.1的規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求。1）導(dǎo)體導(dǎo)體芯數(shù):1或2（光伏線(xiàn)為2芯線(xiàn)時(shí)，必須有正負(fù)明顯標(biāo)示，其它均滿(mǎn)足單芯光伏線(xiàn)纜要求）導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956（EN60228、IEC60228）的第5種鍍錫退火銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線(xiàn)。導(dǎo)體的截面：本工程采用4mm2和6mm2。導(dǎo)體隔離層:在導(dǎo)體周?chē)梢允褂靡粚雍线m的無(wú)鹵材料作為隔離層.2）絕緣絕緣應(yīng)是擠出型的無(wú)鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實(shí)心且材質(zhì)均勻。在剝離絕緣時(shí)必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。絕緣應(yīng)125℃輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴，其性能應(yīng)符合EN50618-2014和“EN50618-2014、CEEIAB218.2”中下表的規(guī)定，導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度下絕緣的體積電阻率和電阻常數(shù)要求見(jiàn)下表。表絕緣的體積電阻率和電阻常數(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能要求導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度℃125體積電阻率(20℃)Ω·cm1012絕緣電阻常數(shù)KiMΩ·km0.367電纜絕緣厚度的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)符合下表的規(guī)定。表直流電纜絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面/mm2絕緣厚度標(biāo)稱(chēng)值/mm4,60.7951.11201.21501.4絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm。絕緣線(xiàn)芯的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T6995.5-2008的規(guī)定。單芯電纜絕緣線(xiàn)芯的顏色優(yōu)選黑色。絕緣應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.9－2007規(guī)定的火花試驗(yàn)。3）護(hù)套絕緣線(xiàn)芯必須有護(hù)套包覆。護(hù)套應(yīng)是合適的無(wú)鹵材料。護(hù)套應(yīng)是擠出型的無(wú)鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成外護(hù)套厚度的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)符合下表的規(guī)定，最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的85%－0.1mm。表直流電纜外護(hù)套標(biāo)稱(chēng)厚度導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面/mm2護(hù)套厚度標(biāo)稱(chēng)值/mm46951201500.80.81.31.31.4外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)印有制造廠(chǎng)名、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計(jì)米標(biāo)志（不準(zhǔn)凹?。?biāo)志字跡應(yīng)清晰，易于辨認(rèn)、耐擦。外護(hù)套通常為黑色，但也可以協(xié)議采用其他顏色。外護(hù)套材料應(yīng)符合CEEIAB218.1中6.3的規(guī)定，其溫度等級(jí)應(yīng)與電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度一致。4）絕緣和護(hù)套材料機(jī)械性能要求要求絕緣和護(hù)套材料需依據(jù)EN60811和EN60068及EN

50267-2-2或IEC60754、EN60216試驗(yàn)方法進(jìn)行老化拉力試驗(yàn)、熱固型混合物熱延伸試驗(yàn)、低溫拉伸試驗(yàn)

、濕熱試驗(yàn)、耐酸堿試驗(yàn)、耐UV（紫外線(xiàn)）老化試驗(yàn)、耐臭氧試驗(yàn)、壽命特性試驗(yàn)

、無(wú)鹵特性試驗(yàn)，并滿(mǎn)足相關(guān)要求。具體如下：A、老化拉力試驗(yàn):試驗(yàn)方法：EN

60811抗張強(qiáng)度變化率小于30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率小于30%B、熱固型混合物熱延伸試驗(yàn)試驗(yàn)方法：EN

60811冷卻后永久伸長(zhǎng)率最大25%C、低溫拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)方法：EN

60811冷卻后永久伸長(zhǎng)率最小30%D、濕熱試驗(yàn)試驗(yàn)方法：EN

60068抗張強(qiáng)度變化率小于30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率小于30%E、耐酸堿試驗(yàn)試驗(yàn)方法：EN

60068要求：抗張強(qiáng)度變化率±30%，老化后斷裂伸長(zhǎng)率100%F、耐UV（紫外線(xiàn)）老化試驗(yàn):試驗(yàn)方法：HD

605/A1或UL1581

總試驗(yàn)時(shí)間：720h

要求：電纜表面無(wú)裂縫

G、耐臭氧試驗(yàn)：

試驗(yàn)方法：EN

50396或IEC60245

要求：電纜表面無(wú)開(kāi)裂H、壽命特性試驗(yàn):試驗(yàn)方法：IEC

60216-2：要求：絕緣和護(hù)套材料的溫度指數(shù)為120℃,

壽命：30年

無(wú)鹵特性試驗(yàn)：試驗(yàn)方法：EN

50267-2或IEC60754a、PH

值及導(dǎo)電率

要求：PH≥4.3;

導(dǎo)電率≤10μS/mmb、Cl氯及Br溴含量

要求：HCl≤0.5%；

HBr≤0.5%c、F氟含量（離子選擇電極法）

要求：≤0.1％4.1.3成品性能試驗(yàn)要求成品電纜電氣性能試驗(yàn)（試驗(yàn)方法：EN50395或GB/T3048或GB/T5013.2

）1）導(dǎo)體電阻：應(yīng)符合IEC60228第5類(lèi)導(dǎo)體的要求。2）耐電壓試驗(yàn)：交流耐壓：6.5kV/5min.不擊穿。或--直流耐壓：15kV/5min.不擊穿。3）成品耐火花電壓試驗(yàn)

:

10kV不擊穿。4）護(hù)套表面電阻試驗(yàn)

:

表面電阻≥109Ω

5）絕緣電阻試驗(yàn)：

20℃時(shí)絕緣電阻≥1014Ω.cm，90℃時(shí)絕緣電阻≥1011Ω.cm。6）絕緣長(zhǎng)期耐直流試驗(yàn)：試驗(yàn)方法:將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中，樣品兩端露出水面不小于300mm長(zhǎng)，鹽水水浴溫度為（85±2）

℃，在導(dǎo)體和水之間施加900V的直流電壓，導(dǎo)體接正極，試驗(yàn)持續(xù)（240±2）h。試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為U（額定電壓），5min，不擊穿。成品電纜其它性能試驗(yàn)（試驗(yàn)方法：EN

60811，EN50395或GB/T3048或GB/T5013.2）（1）成品電纜高溫壓力試驗(yàn)烘箱溫度：（140±3）℃，加溫試驗(yàn)：4h要求：a.、冷卻后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，AC

6.5/10min，無(wú)擊穿。b、測(cè)壓痕深度，測(cè)得值不得大于壁厚的50%。（2）成品電纜沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)條件下，用正常視力（無(wú)須用放大鏡）對(duì)護(hù)套內(nèi)、外表面和絕緣外表面進(jìn)行檢查，不應(yīng)有裂紋。（3）成品電纜低溫彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)溫度：-40℃，試驗(yàn)結(jié)果：無(wú)開(kāi)裂（4）成品電纜相容性試驗(yàn)

烘箱溫度：（135±2）℃，老化時(shí)間：7x24h，老化后拉力試驗(yàn)要求：絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤±30%老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化：≤±30%護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤－30%老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化：≤±30%（5）成品電纜動(dòng)態(tài)穿透試驗(yàn)試驗(yàn)在室溫條件下進(jìn)行,鋼針加力的速度：1N/s,切割試驗(yàn)數(shù)：在同一根樣品試驗(yàn)4次，每次試驗(yàn)點(diǎn)相距至少25mm，并切每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o。記錄彈簧鋼針與導(dǎo)體線(xiàn)芯接觸瞬間的穿透力

要求：所得四次均值≥150*Dn1/2

（N）（Dn為IEC60719表2中的導(dǎo)線(xiàn)直徑mm）（6）成品電纜耐凹痕試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：取3段成品電纜，長(zhǎng)約2m，在每段樣品上相隔25mm處，并旋轉(zhuǎn)90o處共制做4個(gè)壓痕，壓痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線(xiàn)相互垂直。

三段樣品分別置于－15oC、室溫、＋85oC試驗(yàn)葙內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)葙內(nèi)卷繞于試棒上，試棒直徑為3D（D為電纜最小直徑），每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于卷繞后圓周的外側(cè)，使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓為AC，0.3kV/5min）要求：不擊穿。（7）護(hù)套熱收縮試驗(yàn)烘箱溫度：120oC,處理時(shí)間：1h要求：≤2%（8）成品電纜單根燃燒試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：EN60332-1-2或IEC60332-1-2

要求：上夾具下緣與碳化始點(diǎn)距離須≥50mm；燃燒向下延燃至上夾具下緣距離須≤540mm。（9）電纜阻燃要求采用阻燃電纜時(shí)，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T19666－2005的相關(guān)規(guī)定。4.1.4密封電纜兩端應(yīng)用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長(zhǎng)度不小于200mm。4.1.5電纜長(zhǎng)度電纜交貨長(zhǎng)度：一般成圈的為200米，成盤(pán)的大于200米，具體以賣(mài)方生產(chǎn)規(guī)定為準(zhǔn)，如因項(xiàng)目需要，允許買(mǎi)方約定長(zhǎng)度，成品電纜長(zhǎng)度計(jì)量誤差不超過(guò)標(biāo)稱(chēng)值的0.3%。4.1.6技術(shù)參數(shù)本技術(shù)參數(shù)表包含結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)、電氣使用性能參數(shù)及絕緣護(hù)套材料性能參數(shù)，賣(mài)方應(yīng)根據(jù)上述性能試驗(yàn)要求認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)，賣(mài)方的保證值不應(yīng)低于相關(guān)規(guī)范及本技術(shù)協(xié)議要求值。同時(shí)，賣(mài)方填寫(xiě)主要原材料產(chǎn)地清單。表光伏專(zhuān)用電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表規(guī)格單位技術(shù)參數(shù)投標(biāo)單位填寫(xiě)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面1x4mm2材料鍍錫銅絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)mm56/0.3絕緣材料交聯(lián)聚烯烴厚度mm滿(mǎn)足EN50618-2014要求護(hù)套材料交聯(lián)聚烯烴厚度mm滿(mǎn)足EN50618-2014要求電纜成品外徑mm廠(chǎng)家填寫(xiě)遵循標(biāo)準(zhǔn)EN50618-2014表光伏專(zhuān)用電纜電氣參數(shù)表規(guī)格要求技術(shù)參數(shù)投標(biāo)單位填寫(xiě)額定電壓AC0.6/1kV；DC1.8kV（需滿(mǎn)足系統(tǒng)1500V電壓）工作溫度-40~90℃導(dǎo)體最高溫度125℃20℃最大導(dǎo)體電阻5.09歐姆/千米允許短路溫度200℃/5s耐氣候性UV燃燒測(cè)試IEC60332-1垂直燃燒最大電流55A試驗(yàn)電壓6.5kV/5min使用年限40年放電試驗(yàn)（sparktest）10kV絕緣電阻≥1014Ωcm遵循標(biāo)準(zhǔn)EN50618-20145、試驗(yàn)及驗(yàn)收5.1試驗(yàn)含型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、要求符合GB/T12706.2-2008及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。其中鋁合金電纜連接器試驗(yàn)要求滿(mǎn)足《GB/T14315-2008電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線(xiàn)端子和連接器》，焊縫強(qiáng)度高、內(nèi)表面光滑、無(wú)毛刺和飛邊等缺陷，并通過(guò)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1000次熱循環(huán)測(cè)試和拉力測(cè)試。連接器內(nèi)部需配置足量的高品質(zhì)導(dǎo)電膏，并須以塑料蓋密封。5.1.1型式試驗(yàn)按照國(guó)標(biāo)及行標(biāo)進(jìn)行并。如投標(biāo)人已對(duì)相同型號(hào)的電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)型式試驗(yàn)，并且符合本技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求規(guī)定，則可用檢測(cè)報(bào)告代替。如不符合，買(mǎi)方有權(quán)要求投標(biāo)人到經(jīng)買(mǎi)方的認(rèn)可具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。重做的型式試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706及本技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。5.1.2例行試驗(yàn)每批電纜出廠(chǎng)前，制造廠(chǎng)必須對(duì)每盤(pán)電纜按按照國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求進(jìn)行例行試驗(yàn)并提供試驗(yàn)報(bào)告。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)執(zhí)行《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的試驗(yàn)項(xiàng)目。5.1.4抽樣試驗(yàn)1)根據(jù)需要買(mǎi)方赴廠(chǎng)方驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)檢查全部出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，但不簽署任何確認(rèn)文件，不承擔(dān)投標(biāo)人對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)負(fù)的檢驗(yàn)責(zé)任。驗(yàn)收人員指定抽試樣品，抽試頻度按照GB12706執(zhí)行，試驗(yàn)及樣品全部由廠(chǎng)方負(fù)責(zé)。根據(jù)具體情況抽樣試驗(yàn)，買(mǎi)方有權(quán)重復(fù)例行試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目。2）抽樣試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706或買(mǎi)方要求進(jìn)行。抽樣試驗(yàn)主要項(xiàng)目見(jiàn)下表，若買(mǎi)方有特殊需要，可另行補(bǔ)充。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)和尺寸檢查GB/T12706.22導(dǎo)體結(jié)構(gòu)GB/T395634h交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.84絕緣和外護(hù)套厚度、外徑的測(cè)量GB/T29515絕緣熱熱延伸試驗(yàn)GB/T29516外半導(dǎo)電層剝離試驗(yàn)GB/T127067隔離套工頻耐壓15kV/1minGB2952.18導(dǎo)體直流電阻測(cè)量GB/T12706.29鎧裝金屬絲和金屬帶的測(cè)量GB/T127065.2驗(yàn)收1）每盤(pán)電纜都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收合格證和出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。電纜合格證書(shū)應(yīng)標(biāo)示出生產(chǎn)該電纜的絕緣擠出機(jī)的開(kāi)機(jī)順序號(hào)和絕緣擠出順序號(hào)。2）買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合進(jìn)行到樣后的包裝外觀檢查。3）買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸檢查驗(yàn)收。4）如有可能，買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。6、產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管6.1成品電纜的外護(hù)套表面印有制造廠(chǎng)名、注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、制造年、月及計(jì)米長(zhǎng)度的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰耐磨，印刷標(biāo)志符合GB6995的規(guī)定。6.2動(dòng)力電纜每線(xiàn)芯應(yīng)有色相標(biāo)志，控制電纜絕緣線(xiàn)芯數(shù)在8芯及以下時(shí)，應(yīng)采用顏色標(biāo)志，其它采用數(shù)字標(biāo)志以示識(shí)別，采用數(shù)字標(biāo)志的絕緣線(xiàn)芯，其顏色與數(shù)字標(biāo)志顏色應(yīng)有明顯不同，且印刷標(biāo)志要求耐涂擦。6.3成圈或成盤(pán)的電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，每圈或成盤(pán)的電纜應(yīng)附上標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格、額定電壓、長(zhǎng)度、重量、制造時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)或認(rèn)可標(biāo)志、電纜盤(pán)正確旋轉(zhuǎn)方向等。裝箱時(shí)，箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格及額定電壓、箱體外型尺寸及重量、防潮、防擲標(biāo)志等。每件包裝內(nèi)應(yīng)附有分件名稱(chēng)、數(shù)量、裝箱單、合格證、說(shuō)明書(shū)等詳細(xì)資料、數(shù)據(jù)。6.4電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨，每個(gè)電纜盤(pán)上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應(yīng)采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤(pán)上。電纜端頭可靠密封，伸出盤(pán)外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm,線(xiàn)盤(pán)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，盤(pán)外徑不大于3米。6.5在運(yùn)輸電纜時(shí)，供方應(yīng)采取防止電纜盤(pán)滾動(dòng)的措施，例如將電纜盤(pán)放在托盤(pán)上。供方應(yīng)對(duì)由于未將電纜或電纜盤(pán)正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負(fù)責(zé)。電纜盤(pán)不允許平放。6.6電纜盤(pán)在裝卸時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊裝工具以避免損壞電纜。6.7在電纜盤(pán)上應(yīng)有下列文字和符合標(biāo)志：（1）合同號(hào)、電纜盤(pán)號(hào)；（2）收貨單位；（3）目的口岸或到站；（4）產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)規(guī)格；（5）電纜的額定電壓；（6）電纜長(zhǎng)度；（7）表示搬運(yùn)電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的箭頭和起吊點(diǎn)的符號(hào)；（8）必要的警告文字和符號(hào)；（9）供方名稱(chēng)和制造日期；（10）外形尺寸、毛重和凈重。6.8凡由于投標(biāo)人包裝不當(dāng)、包裝不充分或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時(shí)，不論在何時(shí)何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實(shí)，投標(biāo)人均應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。在運(yùn)輸中如發(fā)生貨物損壞和丟失時(shí)，投標(biāo)人負(fù)責(zé)與承運(yùn)部門(mén)及保險(xiǎn)公司交涉，同時(shí)投標(biāo)人應(yīng)盡快向買(mǎi)方補(bǔ)供貨物以滿(mǎn)足工程建設(shè)進(jìn)度需要。6.9投標(biāo)人應(yīng)在貨物裝運(yùn)前7天，以傳真形式將每批待交貨電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、重量、交貨方式及地點(diǎn)通知買(mǎi)方。7、技術(shù)服務(wù)、工廠(chǎng)檢驗(yàn)和監(jiān)造7.1技術(shù)服務(wù)投標(biāo)人應(yīng)提供必要的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。7.1.1投標(biāo)人在工程現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)人員稱(chēng)為投標(biāo)人的現(xiàn)場(chǎng)代表。在產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝前，投標(biāo)人應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)代表名單、資質(zhì)，供買(mǎi)方認(rèn)可。7.1.2投標(biāo)人的現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運(yùn)等其他各方面，并對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。投標(biāo)人應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場(chǎng)首席代表，其作為投標(biāo)人的全權(quán)代表應(yīng)具有整個(gè)工程的代表權(quán)和決定權(quán)，買(mǎi)方與首席代表的一切聯(lián)系均應(yīng)視為是與投標(biāo)人的直接聯(lián)系。在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及驗(yàn)收期間，應(yīng)有至少一名現(xiàn)場(chǎng)代表留在現(xiàn)場(chǎng)。7.1.3在買(mǎi)方認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)代表的服務(wù)不能滿(mǎn)足工程需要時(shí)，可取消對(duì)其資質(zhì)的認(rèn)可，投標(biāo)人應(yīng)及時(shí)提出替代的現(xiàn)場(chǎng)代表供買(mǎi)方認(rèn)可，投標(biāo)人承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用。因下列原因而使現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的時(shí)間和人員數(shù)量增加，所引起的一切費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。（1）產(chǎn)品質(zhì)量原因；（2）現(xiàn)場(chǎng)代表的健康原因；（3）投標(biāo)人自行要求增加人日數(shù)。7.1.4投標(biāo)人需提供的配套壓模工具，提供相應(yīng)的壓接工藝操作培訓(xùn)。施工人員須經(jīng)電纜廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。7.2工廠(chǎng)檢驗(yàn)及監(jiān)造7.2.1投標(biāo)人應(yīng)在工廠(chǎng)生產(chǎn)開(kāi)始前7天用信件或電傳通知買(mǎi)方。買(mǎi)方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠(chǎng)家為貨物生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)造和為檢驗(yàn)做監(jiān)證。7.2.2買(mǎi)方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)，投標(biāo)人應(yīng)向買(mǎi)方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查投標(biāo)人所必須進(jìn)行的檢驗(yàn)和在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)造。買(mǎi)方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕投標(biāo)人對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù)擔(dān)的責(zé)任。7.2.3在產(chǎn)品制造過(guò)程的開(kāi)始和各階段之前，投標(biāo)人應(yīng)隨時(shí)向買(mǎi)方進(jìn)行報(bào)告以便能安排監(jiān)造和檢驗(yàn)。7.2.4除非買(mǎi)方用書(shū)面通知免予檢驗(yàn)，則不應(yīng)有從制造廠(chǎng)發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗(yàn)的貨物，在任何情況下都只能在圓滿(mǎn)地完成本規(guī)范書(shū)中所規(guī)定的全部檢驗(yàn)之后，才能發(fā)運(yùn)這些貨物。7.2.5若買(mǎi)方不派代表參加上述試驗(yàn)，投標(biāo)人應(yīng)在接到買(mǎi)方關(guān)于不派員到投標(biāo)人和（或）其分包商工廠(chǎng)的通知后，或買(mǎi)方未按時(shí)派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗(yàn)。7.2.6貨物裝運(yùn)之前，應(yīng)向買(mǎi)方提交6份檢驗(yàn)報(bào)告，其中必須有1份為原件7.3投標(biāo)人應(yīng)提供的技術(shù)資料7.3.1應(yīng)提供供貨電纜所有有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告三套。7.3.2當(dāng)導(dǎo)體溫度為90℃時(shí)，空氣溫度70℃時(shí)的電纜載流量。導(dǎo)體溫度為70℃時(shí)，土壤熱阻系數(shù)1．2℃·m/W時(shí)的電纜載流量。7.3.3導(dǎo)體的緊壓系數(shù)，比重。7.3.4提供XLPE絕緣材料和半導(dǎo)電屏蔽材料的進(jìn)口來(lái)源及材料的性能指標(biāo)參數(shù)。7.3.5電纜的有關(guān)設(shè)計(jì)資料a電纜截面圖、結(jié)構(gòu)尺寸表及說(shuō)明。b導(dǎo)體和金屬屏蔽熱穩(wěn)定計(jì)算書(shū)。c電纜載流量計(jì)算書(shū)。d牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖。e電纜盤(pán)結(jié)構(gòu)圖。f短期過(guò)載能力曲線(xiàn)，說(shuō)明全年過(guò)載時(shí)間為多少不至于影響電纜壽命。8、質(zhì)量保證/質(zhì)量控制8.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)按本技術(shù)規(guī)范所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。8.2投標(biāo)人應(yīng)該用質(zhì)量控制計(jì)劃?rùn)z查各項(xiàng)目和服務(wù)，包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù)是否符合合同的要求和規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)應(yīng)符合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.3投標(biāo)人應(yīng)隨投標(biāo)人案提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量控制手冊(cè)供審核同意。8.7開(kāi)始制造前，投標(biāo)人應(yīng)提交制造順序，介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。買(mǎi)方代表有權(quán)進(jìn)入制造中檢驗(yàn)和/或最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。出廠(chǎng)前需邀請(qǐng)業(yè)主方參與檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。8.5凡與規(guī)定不符之處，都必須記錄進(jìn)行處理。8.6質(zhì)量保證/質(zhì)量控制文件應(yīng)包括但不限于：1）鑒別偏差和偏差認(rèn)可的文件2）性能試驗(yàn)報(bào)告3）電氣試驗(yàn)報(bào)告。4）所有采用的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的其它文件。5）質(zhì)保期為設(shè)備正常運(yùn)行后2年，在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于投標(biāo)人設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問(wèn)題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換，并賠償相應(yīng)損失，同時(shí)設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi)，由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問(wèn)題而引發(fā)故障時(shí)，投標(biāo)人也應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。9、供貨清單9.1供貨范圍序號(hào)使用地點(diǎn)電纜名稱(chēng)型