模板設(shè)計(jì)說明

第28頁共28頁北京卓良模板有限公司ShanghaiZulinFormwork&ScaffoldingCo.,Ltd.河南洛陽鐵路橋第1頁共20頁XX長(zhǎng)江大橋液壓自動(dòng)爬升模板方案編制：審核：批準(zhǔn)：XX國(guó)際模板工程技術(shù)有限公司2012.12XX長(zhǎng)江大橋模板設(shè)計(jì)說明書目錄一公司簡(jiǎn)介2二編制依據(jù)3三工程概況3四模板部分3五主要施工節(jié)點(diǎn)5六ACSX-100架體部份7七安全保證措施15八文明施工16九腳手架的搭設(shè)、使用和拆除安全管理措施18十.方案設(shè)計(jì)圖（見附圖）20公司簡(jiǎn)介XX企業(yè)集團(tuán)成立于1993年，是全國(guó)最大的專業(yè)生產(chǎn)建筑木模板的企業(yè)，下設(shè)XX木業(yè)、XX國(guó)際模板工程技術(shù)、XX置業(yè)、新豐建筑、XX海灣建材、XX生物科技、XX化工、XX機(jī)械制造等9家分公司及占地4000余畝的XX工業(yè)園。集團(tuán)現(xiàn)有員工3000多名，擁有國(guó)際一流生產(chǎn)設(shè)備150臺(tái)(套)，年產(chǎn)各種規(guī)格建筑木模板30萬立方米，模板體系類產(chǎn)品2萬余噸。并自行研發(fā)了一系列具有國(guó)際水準(zhǔn)的模板體系產(chǎn)品：如木梁體系、鋼框膠合板模板體系、液壓自爬模體系、懸臂模板體系、單側(cè)墻模體系、鋁合金模板體系等，并獲得“國(guó)家馳名商標(biāo)”“山東省名牌產(chǎn)品”“山東省出口名牌”等稱號(hào)。集團(tuán)已通過ISO9001:2000、ISO14001:2004國(guó)際管理體系認(rèn)證，并獲得歐盟CE認(rèn)證、FSC/COC認(rèn)證、德國(guó)BFU產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、美國(guó)CARB認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲等全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。XX國(guó)際模板工程技術(shù)有限公司堅(jiān)持科技發(fā)展道路、以嶄新的理念、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為廣大客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品，共同推動(dòng)中國(guó)模板體系技術(shù)更快更好的發(fā)展。本公司員工模板專業(yè)技術(shù)過硬，設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，曾承擔(dān)多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外大型工程的模板及爬模支架的設(shè)計(jì)、制造及模板施工等任務(wù)。其中橋梁爬模工程有：新造珠江特大橋、韓家沱大橋、鄂東長(zhǎng)江大橋、遼河大橋、廈漳大橋北塔、涪陵青草背長(zhǎng)江大橋、雅瀘高速C4標(biāo)等工程。編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容1專業(yè)施工圖2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500204--20022）3《建筑工程模板板施工手冊(cè)冊(cè)》4《建筑質(zhì)量安全全管理規(guī)范范大全》序號(hào)內(nèi)容1專業(yè)施工圖2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500204--20022）3《建筑工程模板板施工手冊(cè)冊(cè)》4《建筑質(zhì)量安全全管理規(guī)范范大全》序號(hào)內(nèi)容1專業(yè)施工圖2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500204--20022）3《建筑工程模板板施工手冊(cè)冊(cè)》4《建筑質(zhì)量安全全管理規(guī)范范大全》序號(hào)內(nèi)容1專業(yè)施工圖2《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500204--20022）3《建筑工程模板板施工手冊(cè)冊(cè)》4《建筑質(zhì)量安全全管理規(guī)范范大全》工程概況XX長(zhǎng)江大橋高224米，墩身截面由下至上依次為單肢雙肢單肢結(jié)構(gòu)，截面尺寸由下至上變化比較大；為方便施工及提高施工效率，本模板設(shè)計(jì)方案模板采用木梁膠合板體系，架體采用自爬模ACSX100架體，模板配置高度為6.35，豎直澆筑高度為6.0米。模板部分簡(jiǎn)述本套模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。在單塊模板中，膠合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺絲和地板釘連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墻模板為裝卸式模板，拼裝方便，在一定的范圍和程度上能拼裝成各種大小的模板。模板剛度大，接長(zhǎng)和接高均很方便，模板最高可一次澆筑十米以上。模板的組成序號(hào)名稱效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪5芯帶6芯帶插捎和墊板板7拼縫背楞注：模板面板為21mm厚膠合板。主要施工節(jié)點(diǎn)直墻模板拼縫結(jié)點(diǎn)如下圖，直墻木梁模板通過芯帶進(jìn)行連接，模板與模板之間直接拼縫時(shí)，采用拼縫一的做法，當(dāng)模板與模板之間不能拼在一起時(shí)，則增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板，按拼縫二做法。陽角處模板通過45度的斜拉桿連接，角部形成企口形式，因?yàn)樾崩瓧U為45度方向受力，能有效保證模板角部不脹開和漏漿。模板對(duì)拉結(jié)點(diǎn)在澆筑過程中，如遇模板不能對(duì)拉，可采取如圖所示方法對(duì)拉模板。ACSX-100架體部份ACS爬模懸臂模板簡(jiǎn)介液壓自爬模的動(dòng)力來源是本身自帶的液壓頂升系統(tǒng)，液壓頂升系統(tǒng)包括液壓油缸和上下?lián)Q向盒，換向盒可控制提升導(dǎo)軌或提升架體，通過液壓系統(tǒng)可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓自爬模穩(wěn)步向上爬升，液壓自爬模在施工過程中無需其它起重設(shè)備，操作方便，爬升速度快，安全系數(shù)高。是高聳建筑物施工時(shí)的首選模板體系。液壓自爬模主要分為以下四部分（如圖）：爬模示意圖模板系統(tǒng)由于是高空作業(yè)，一般采用輕質(zhì)高強(qiáng)的模板體系，因此可首選木梁膠合板模板體系。埋件系統(tǒng)ACSX100液壓自爬模模板主要分為主背楞式和桁架式兩種,本方案采用桁架式。主要由埋件板、高強(qiáng)螺桿、受力螺栓、爬錐組成。埋件系統(tǒng)埋件板高強(qiáng)螺桿受力螺栓 爬錐支架系統(tǒng)主要由承重三角架、后移裝置、中平臺(tái)、吊平臺(tái)、導(dǎo)軌、附墻裝置、桁架支撐系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓泵站控制臺(tái)、液壓油缸、同步閥、膠管、液壓閥和配電裝置。第一次澆筑第一次澆筑混凝土、用對(duì)拉螺栓加固模板。用對(duì)拉螺栓加固模板模板就位將各單元間次背楞用芯帶及芯帶銷連成一個(gè)整體。應(yīng)注意芯帶孔與次背楞孔并不重合，上芯帶銷應(yīng)選擇合適的孔，使芯帶外張，兩塊模板向內(nèi)靠緊。直墻木梁模板通過芯帶進(jìn)行連接，模板與模板之間直接拼縫時(shí)，采用拼縫一的做法，當(dāng)模板與模板之間不能拼在一起時(shí)，則增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板，按拼縫二做法(詳見施工節(jié)點(diǎn)部份)。埋件安裝在模板就位前，通過模板面板上的孔，用安裝螺栓M36′50從模板背面將爬錐M36/D20固定于模板面板上，混凝土澆筑后，卸下M36的螺栓，模板后移，將受力螺栓安裝在爬錐上。將模板吊裝就位，支架卡在受力螺栓上，插上銷子。人在吊平臺(tái)上用套筒扳手和爬錐卸具將受力螺栓和爬錐取出，以便重復(fù)利用，同時(shí)用砂漿抹好由爬錐留下的孔。爬錐上均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。埋件安裝液壓自爬模架體的安裝過程(1)、準(zhǔn)備兩片木板300mmx2440mm左右，按照爬錐中到中間距擺放在水平地面上。保證兩條軸線絕對(duì)平行，軸線與木板連線夾角90°，兩對(duì)角線誤差不超過2mm。將三角架扣放在木板軸線上，保證三角架中到中間距等于爬第一次澆筑爬錐中到中間距。兩三角架對(duì)角線誤差不超過2mm，安裝平臺(tái)立桿，用鋼管扣件連接。兩三腳架間同樣用鋼管扣件連接。注意加斜拉鋼管（如圖）。拼三角架(2)、安裝平臺(tái)板，平臺(tái)要求平整牢固，在與部件沖突位置開孔，以保證架體使用，并再次校正兩三角架中道中間距是否為第一次澆筑爬錐中到中間位置（如圖）。安裝平臺(tái)(3)、將拼好的架體整體吊起，平穩(wěn)掛于第一次澆筑時(shí)埋好的受力螺栓（掛座體）上，插入安全插銷（如圖）。吊裝三角架(4)、拼裝桁架、安裝所有操作平臺(tái)。先在模板下墊四根木梁，然后在模板上安裝主背楞、斜撐、挑架，注意背楞調(diào)節(jié)器與模板背楞的支撐情況，安裝背楞扣件，用鋼管扣件將挑架連接牢固，注意加斜拉鋼管。斜撐用鐵絲和模板背楞綁在一起，防止在吊起過程中晃動(dòng)。平臺(tái)要求平整牢固，在與部件沖突位置開孔，以保證架體使用（如圖）。拼裝桁架、安裝操作平臺(tái)(5)、將拼裝好的模板和架體整體吊起，平穩(wěn)掛于第一次澆筑時(shí)埋好的受力螺栓（掛座體）上，插入安全插銷。利用斜撐調(diào)節(jié)角度，校正模板。完成吊裝過程（如圖）。吊裝桁架和模板爬升流程混凝土澆筑完后→拆模后移→安裝附裝置→提升導(dǎo)軌→爬升架體→綁扎鋼筋→模板清理刷脫模劑→埋件固定模板上→合?！鷿仓炷?1)、預(yù)埋件安裝，將爬錐用受力螺栓固定在模板上，爬錐孔內(nèi)抹黃油后擰緊高強(qiáng)螺桿，保證混凝土不能流進(jìn)爬錐螺紋內(nèi)。埋件板擰在高強(qiáng)螺桿的另一端。錐面向模板，和爬錐成反方向。(2)、埋件如和鋼筋有沖突時(shí)，將鋼筋適當(dāng)移位處理后進(jìn)行合模。(3)、提升導(dǎo)軌，請(qǐng)將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上。換向裝置上端頂住導(dǎo)軌。(4)、爬升架體時(shí)上下?lián)Q向盒同時(shí)調(diào)整為向下，下端頂住導(dǎo)軌。（爬升或提導(dǎo)軌液壓控制臺(tái)有專人操作，每榀架子設(shè)專人看管是否同步，發(fā)現(xiàn)不同步，可調(diào)液壓閥門控制）(5)、導(dǎo)軌提升就位后拆除下層的附墻裝置及爬錐，周轉(zhuǎn)使用。注：附墻裝置及爬錐共3套，2套壓在導(dǎo)軌下，1套周轉(zhuǎn)。安全操作管理(1)、爬模安裝埋件、掛座時(shí)必須系好安全帶和佩戴必要防護(hù)用品。高強(qiáng)螺桿和爬錐連接必須要擰緊，爬錐面頂?shù)侥０迕姘迩也荒苻D(zhuǎn)動(dòng)即可。爬錐上均勻涂脫模劑，防止爬錐拆卸困難。(2)、混凝土土強(qiáng)度必須須到達(dá)100MPa以上，方方可爬升。(3)、嚴(yán)禁夜夜間光線不不足時(shí)進(jìn)行行爬升作業(yè)業(yè)。(4)、在雷雨雨、大風(fēng)（8級(jí)以上）、大大霧、大雪雪等惡劣天天氣情況下下，爬模不不得進(jìn)行操操作。(5)、液壓泵泵站應(yīng)設(shè)專專人操作，非非操作人員員不得動(dòng)用用液壓泵，液液壓泵使用用時(shí)壓力不不得高于16MPa。(6)、爬模爬爬升時(shí)除爬爬模操作人人員外，其其他人員一一律離開爬爬模架，爬爬升到位后后其他作業(yè)業(yè)方可進(jìn)行行。(7)、爬模時(shí)時(shí)下端四周周3米用警戒線線維護(hù)，所所有人員不不得進(jìn)入警警戒區(qū)，以以防高空有有物體墜落落。(8)、爬升架架體或提導(dǎo)導(dǎo)軌前，操操作人員檢檢查機(jī)械是是否運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，正常常方可爬升升，架上不不許放太多多物料，準(zhǔn)準(zhǔn)備好一切切爬升工具具，方可進(jìn)進(jìn)行爬模。(9)、爬模操操作人員須須經(jīng)過嚴(yán)格格培訓(xùn)后，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部安安檢部門認(rèn)認(rèn)可后方能能獨(dú)立操作作。(10)、爬模模爬升時(shí)，爬爬升架上不不得堆放重重物。合模(1)、合模前前將模板清清理干凈，刷刷好脫模劑劑，裝好埋埋件系統(tǒng)。(2)、測(cè)量模模板拉桿孔孔的位置，是是否與鋼筋筋沖突。(3)、將模板板移位，貼貼近混凝土土的表面。(4)、用線墜墜或儀器校校正調(diào)整模模板垂直度度。(5)、插好后后齒輪銷。(6)、穿好套套管、拉桿桿，擰緊每每根對(duì)拉螺螺桿。(7)、復(fù)查模模板垂直，緊緊固每根斜斜支撐。(8)、澆筑混混凝土。拆模(1)、混凝土土達(dá)到強(qiáng)度度后拆模。(2)、卸出所所有穿墻螺螺栓、陽角角斜桿，并并抽出拉桿桿（包括斜斜角拉桿等等）。(3)、拔出后后齒輪銷。(4)、將模板板后移到位位（模板可可移6000mm-7700mmm），再插插上后移插插銷。拆除液壓爬架(1)、用塔吊吊先將模板板拆除并吊吊下。(2)、拆除主主平臺(tái)以上上的模板桁桁架系統(tǒng)，用用塔吊吊下下。(3)、用塔吊吊抽出導(dǎo)軌軌。(4)、拆除液液壓裝置及及配電裝置置。(5)、將液壓壓控制臺(tái)的的主平臺(tái)跳跳板拆除，吊吊出液壓控控制泵站和和一些液壓壓裝置。(6)、操作人人員位于吊吊平臺(tái)上將將下層附墻墻裝置及爬爬錐拆除并并吊下。(7)、用塔吊吊吊起主梁梁三腳架和和吊平臺(tái)，起起至適當(dāng)高高度，卸下下最高一層層附墻裝置置及爬錐，并并修補(bǔ)好爬爬錐洞。(8)、最后拆拆除與爬梯梯或電梯相相連的架體體，操作人人員卸好吊吊鉤、拆除除附墻裝置置及爬錐，操操作人員從從電梯或爬爬梯下來后后，再吊下下最后一榀榀架子。安全保證措施液壓自爬模板施施工安全管管理措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行操操作。工人在進(jìn)行模板板安裝及拆拆除時(shí)，必必須戴安全全帶，安全全帶掛在安安全的骨架架上。工人必須戴安全全帽，穿防防滑鞋，發(fā)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)規(guī)者，應(yīng)制制止。摸板吊升應(yīng)又專專人指揮。摸板上的腳手架架必須符合合安全要求求，平臺(tái)跳跳板必須與與腳手架捆捆綁牢固，跳跳板盡量不不要求出現(xiàn)現(xiàn)懸挑的現(xiàn)現(xiàn)象，若需需要時(shí)，必必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求或規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)搭設(shè)跳板板，發(fā)現(xiàn)有有不符合要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即整改改直至滿足足要求為止止，否則不不準(zhǔn)進(jìn)入下下一道工序序。設(shè)置防墜落安全全網(wǎng)。墩身四周設(shè)置安安全區(qū)域，做做好圍欄，防防止墜物傷傷人。模板拆除要等到到混凝土達(dá)達(dá)到10MPPa后才能進(jìn)進(jìn)行。液壓自爬模板吊吊升必須在在白天進(jìn)行行。當(dāng)遇到雷雨、風(fēng)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁上下同時(shí)作作業(yè)，嚴(yán)防防高空墜落落。嚴(yán)禁在液壓自爬爬模板架上上堆放重物物，液壓自自爬模板架架主平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)荷載3KN//m2，上平臺(tái)臺(tái)及吊平臺(tái)臺(tái)為0.755KN//m2。做好班前安全技技術(shù)交底。因違反安全管理理規(guī)定，造造成人員受受傷或死亡亡，必須視視情節(jié)嚴(yán)重重程度嚴(yán)厲厲處罰。高空作業(yè)安全管管理措施凡是離地面2米米以上的作作業(yè)必須遵遵守下列規(guī)規(guī)定：作業(yè)人員必須定定期進(jìn)行檢檢查，對(duì)不不適宜高處處作業(yè)的人人員：不得得從事此項(xiàng)項(xiàng)工作：高處作業(yè)人員必必須系好安安全帶、戴戴安全帽、穿穿防滑鞋，禁禁止打赤腳腳或穿拖鞋鞋作業(yè)。作業(yè)人員上下腳腳架要安設(shè)設(shè)爬梯，不不得攀登腳腳手架上下下，更不允允許乘做非非乘人的升升降設(shè)備上上下，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違規(guī)者，立立即制止。腳手架臨空應(yīng)設(shè)設(shè)置欄桿，要要接安全網(wǎng)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)設(shè)施：安全網(wǎng)在使用前前，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行試試驗(yàn)，合格格后方準(zhǔn)使使用。高空作業(yè)區(qū)的風(fēng)風(fēng)力5級(jí)以上時(shí)時(shí)，應(yīng)停止止作業(yè)。塔吊操作必須具具備塔吊司司機(jī)專業(yè)資資質(zhì)，每個(gè)個(gè)塔吊配齊齊專業(yè)指揮揮員操作前前后都必須須嚴(yán)格檢查查電路搭接接，鋼絲繩繩的安全可可靠性，在在保證安全全條件下方方可操作。因違反安全管理理規(guī)定，造造成人員受受傷或死亡亡，必須視視情節(jié)嚴(yán)重重程度嚴(yán)厲厲處罰。文明施工一般規(guī)定建立安全施工保保證體系，落落實(shí)安全施施工崗位責(zé)責(zé)任制。建立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，簽定安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任書，將將目標(biāo)層層層分解落實(shí)實(shí)到人。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所所有人員經(jīng)經(jīng)過項(xiàng)目安安全監(jiān)督部部的三級(jí)安安全教育考考試合格后后，方可進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施施工。強(qiáng)化安全法制觀觀念，各項(xiàng)項(xiàng)工序施工工前必須進(jìn)進(jìn)行書面安安全交底，交交底雙方簽簽字齊全后后交項(xiàng)目安安全科檢查查、存檔。落實(shí)“安全第一、預(yù)防防為主”的方針，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種種安全標(biāo)牌牌齊全、醒醒目，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)業(yè)及指揮?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)標(biāo)志，夜間間設(shè)紅燈警警示。在五級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)，災(zāi)害性性氣候發(fā)生生時(shí)，應(yīng)立立即停止模模板吊裝、安安裝、拆除除等施工作作業(yè)。施工前，專業(yè)責(zé)責(zé)任師必須須對(duì)工人有有安全交底底；進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)人人員必須戴戴好安全帽帽，高空作作業(yè)必須用用安全帶，并并要系牢。塔師（吊裝大模模板）等與與模板施工工有關(guān)特殊殊工種人員員必須持證證上崗。醫(yī)生檢查認(rèn)為不不適合高空空作業(yè)者不不得進(jìn)行高高空作業(yè)。防止高空墜落做好墩身臨邊防防護(hù)及安全全網(wǎng)的設(shè)置置。在現(xiàn)場(chǎng)高空模板板施工必須須有操作架架，操作架架上必須鋪鋪跳板，綁綁好防護(hù)欄欄桿及踢腳腳板。在極極特殊情況況下，難以以搭設(shè)防護(hù)護(hù)架時(shí)操作作人員需掛掛好安全帶帶。只拆模模時(shí)操作人人員必須掛掛好、系好好安全帶。外圍臨邊施工要要特別引起起重視，操操作架、安安全網(wǎng)（水水平及豎向向）等必須須符合安全全規(guī)范及有有關(guān)規(guī)定的的要求，嚴(yán)嚴(yán)防高空墜墜落。嚴(yán)禁上下同時(shí)交交叉作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)防高空墜墜物。經(jīng)常檢查支設(shè)模模板釣鉤、斜斜支撐及平平臺(tái)連接處處螺栓是否否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)組織處處理。防止物體打擊模板架料堆放架架、支撐架架必須堅(jiān)固固，與地連連接牢固；；模板架料料必須按照照指定地點(diǎn)點(diǎn)集中放置置，禁止零零星放置。高高大模板在在不利天氣氣來臨前必必須拉好兜兜風(fēng)繩。高高大模板兜兜風(fēng)繩必須須常備，遇遇到突發(fā)災(zāi)災(zāi)害性氣候候時(shí)，應(yīng)立立即拉好，同同時(shí)多層板板、鋼管、扣扣件等必須須緊急用重重物壓蓋或或用苫布覆覆蓋，人員員立即撤離離到安全地地點(diǎn)。模板就位前要有有纜繩纖拉拉，防止模模板旋轉(zhuǎn)，碰碰撞傷人。模板堆放區(qū)場(chǎng)地地面必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)無下沉沉。模板支拆要采取取臨時(shí)固定定措施，防防止傾倒傷傷人。傳遞物料、工具具嚴(yán)禁拋擲擲，以防墜墜落傷人。腳手架的搭設(shè)、使使用和拆除除安全管理理措施腳手架的搭設(shè)作作業(yè)遵守以以下規(guī)定：：1．鋼管腳手架的的桿件連接接必須使用用合格的瑪瑪鋼扣件，不不得使用鉛鉛絲和其他他材料綁扎扎。腳手桿桿件不得鋼鋼木混搭。2．搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平平整，立桿桿落在軟基基上時(shí)，下下面需墊木木墊板。3．在搭設(shè)之前，必必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的腳手架架桿配件進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查，禁禁止使用規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量不合格的的桿配件。4．腳手架的搭設(shè)設(shè)作業(yè)，必必須在統(tǒng)一一指揮下，嚴(yán)嚴(yán)格按照以以下規(guī)定程程序進(jìn)行：：（1）按施工設(shè)計(jì)放放線、鋪墊墊板、設(shè)置置底座或標(biāo)標(biāo)定立桿位位置。（2）周邊腳手架應(yīng)應(yīng)從一個(gè)角角部開始并并向兩邊延延伸交圈搭搭設(shè)。（3）應(yīng)按定位依次次豎起立桿桿，將立桿桿與縱、橫橫向掃地桿桿連接固定定，然后裝裝設(shè)第l步的縱向向和橫向鋼鋼管，隨校校正立桿垂垂直之后予予以固定，并并按此要求求繼續(xù)向上上搭設(shè)。腳腳手架各桿桿件相交伸伸出的端頭頭均大于110cm，以防防止桿件滑滑脫。5．剪刀撐、斜桿桿等整體拉拉結(jié)桿件和和連墻件應(yīng)應(yīng)隨搭升的的架子一起起及時(shí)設(shè)置置。6．腳手架處于頂頂層連墻點(diǎn)點(diǎn)之上的自自由高度不不得大于66m。當(dāng)作作業(yè)層高出出其下連墻墻件2步或4m以上、且且其上尚無無連墻件時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)呐R臨時(shí)撐拉措措施。7．腳手板或其它它作業(yè)層板板鋪板要求求（1）腳手板或其它它鋪板應(yīng)鋪鋪平鋪穩(wěn)，必必要時(shí)應(yīng)予予綁扎固定定。（2）腳手板采用對(duì)對(duì)接平鋪時(shí)時(shí)，在對(duì)接接處，與其其下兩側(cè)支支承橫桿的的距離應(yīng)控控制在1100～200mmm之間。（3）腳手板采用搭搭設(shè)鋪放時(shí)時(shí)，其搭接接長(zhǎng)度不得得小于2000mm，且且在搭接段段的中部應(yīng)應(yīng)設(shè)有支承承橫桿。鋪鋪板嚴(yán)禁出出現(xiàn)端頭超超出支承橫橫桿2500mm以上上未作固定定的探頭板板。（4）長(zhǎng)腳手板采用用縱向鋪設(shè)設(shè)時(shí)，其下下支承橫桿桿的間距不不得大于：：沖壓鋼腳腳手板為11.5m?？v縱鋪腳手板板應(yīng)按以下下規(guī)定部位位與其下支支承橫桿綁綁扎固定：：腳手架的的兩端和拐拐角處；沿沿板長(zhǎng)方向向每隔155～20m；坡坡道的兩端端；其它可可能發(fā)生滑滑動(dòng)和翹起起的部位。8．腳手架的操作作面必須滿滿鋪腳手板板，不得有有空隙、探探頭板和飛飛跳板。9．裝設(shè)連墻件或或其它撐拉拉桿件時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意掌握握撐拉的松松緊程度，避避免引起桿桿件和整架架的顯著變變形。10．工人在架上進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)作作業(yè)時(shí)，作作業(yè)面上宜宜鋪設(shè)必要要數(shù)量的腳腳手板并予予臨時(shí)固定定。工人必必須戴安全全帽和佩掛掛安全帶。不不得單人進(jìn)進(jìn)行裝設(shè)較較重桿配件件和其它易易發(fā)生失衡衡、脫手、碰碰撞、滑跌跌等不安全全的作業(yè)。11．在搭設(shè)中不得得隨意改變變構(gòu)架設(shè)計(jì)計(jì)、減少桿桿配件設(shè)置置和對(duì)立桿桿縱距作≥100mmm的構(gòu)架架尺寸放大大。確有實(shí)實(shí)際情況，需需要對(duì)構(gòu)架架作調(diào)整和和改變時(shí)，應(yīng)應(yīng)提交技術(shù)術(shù)主管人員員解決。12．發(fā)現(xiàn)腳手架搭搭設(shè)不附合合要求時(shí)，必必須及時(shí)整整改，直到到滿足要求求為止，否否則不予進(jìn)進(jìn)入下一道道工序。腳手架使用規(guī)定定1．作業(yè)層每1mm2架面上實(shí)實(shí)用的施工工荷載(人員、材材料和機(jī)具具重量)不得超過過3kN//m2，施工荷荷載(作業(yè)層上上人員、器器具、材料料的重量))的標(biāo)準(zhǔn)值值。2．在架面上設(shè)置置的材料應(yīng)應(yīng)碼放整齊齊穩(wěn)固，不不影響施工工操作和人人員通行。3．作業(yè)人員在架架上的最大大作業(yè)高度度應(yīng)