重慶公租房項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施

目錄一、工程概況1、工程建建建設(shè)概況況2、建筑設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)概況況3、結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)概況況4、機(jī)電安安安裝設(shè)計(jì)計(jì)概況況二、編制說明三、編制依據(jù)四、可能出現(xiàn)的的的質(zhì)量通通病分分析1、樁基工工工程2、模板工工工程3、鋼筋工工工程4、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程5、砌體工工工程6、樓地面面面工程7、裝飾裝裝裝修工程程8、防水工工工程9、內(nèi)外墻墻墻面抹灰灰及頂頂棚抹灰灰工程程10、面磚磚磚飾面工工程11、門窗窗窗安裝工工程12、油漆漆漆工程13、給排排排水管道道安裝裝工程14、電氣氣氣安裝工工程五、預(yù)防質(zhì)量通通通病的主主要措措施1、制訂消消消除質(zhì)量量通病病的規(guī)劃劃2、精心會(huì)會(huì)會(huì)審圖紙紙，消消除因設(shè)設(shè)計(jì)欠欠周而造造成的的質(zhì)量通通病3、提高隊(duì)隊(duì)隊(duì)伍素質(zhì)質(zhì)，改改進(jìn)施工工工藝藝4、組織技技技術(shù)力量量，攻攻克難度度大的的質(zhì)量通通病六、質(zhì)量通病的的的控制程程序七、施工過程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制

1、施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制程序序2、施工過過過程質(zhì)量量控制制措施3、技術(shù)檢檢檢測和試試驗(yàn)保保障八、質(zhì)量通病問問問題處理措措施施

(一)土方工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、機(jī)械開開開挖2、人工清清清槽3、土方回回回填(二)樁基工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施(三)模板工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、軸線偏位的的的預(yù)防措施施2、垂直偏差的的的預(yù)防措施施3、梁、板板板模板通通病的的預(yù)防措措施4、柱模板板板通病的預(yù)預(yù)防防措施5、柱、梁梁梁模板脹脹模的的預(yù)防措措施6、漏漿的的的預(yù)防措措施

7、拆模時(shí)時(shí)時(shí)出現(xiàn)缺缺陷的的預(yù)防措措施8、模板變變變形的預(yù)防防措措施9、標(biāo)高偏偏偏差的預(yù)防防措措施10、模板板板接縫不不嚴(yán)的的預(yù)防措措施11、脫模模模劑使用用不符符要求的預(yù)預(yù)防防措施12、拆模模模時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)缺棱棱掉角(四)鋼筋工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、預(yù)防鋼鋼鋼筋原材料缺陷陷的的措施2、預(yù)防鋼鋼鋼筋加工工制作作缺陷的的措施施3、預(yù)防墻墻墻、柱主主筋偏偏位的措措施4、鋼筋綁綁綁扎與安安裝中中質(zhì)量通病病的的防治措施施5、預(yù)防砼砼砼保護(hù)層層厚度度不夠的的措施施6、預(yù)防鋼鋼鋼筋連接接缺陷陷的措施施7、預(yù)防梁梁梁、板的的受拉拉鋼筋有有效高高度減小小的措措施8、預(yù)防柱柱柱內(nèi)縱向向受力力鋼筋移移位的的措施9、預(yù)防鋼鋼鋼筋間距距不符符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求求，歪歪斜不齊齊的措措施

10、預(yù)防防防鋼筋接接頭和和錨固的的缺陷陷的措施施11、預(yù)防防防鋼筋保護(hù)護(hù)層層墊塊脆脆裂的的措施(五)砼工程主主要質(zhì)量量通病病防治措施施1、預(yù)防砼砼砼實(shí)際強(qiáng)度度低低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的措措施2、預(yù)防砼砼砼在運(yùn)輸、澆澆澆灌中離離析的的措施

3、預(yù)防砼砼砼養(yǎng)護(hù)不符符合合要求的的措施施4、預(yù)防蜂蜂蜂窩的措措施5、預(yù)防麻麻麻面的措施施6、預(yù)防露露露筋的措措施7、預(yù)防孔孔孔洞的措措施8、預(yù)防縫縫縫隙夾渣渣的措措施

9、預(yù)防缺缺缺棱掉角角的措措施10、預(yù)防防防墻柱底部部缺缺陷（爛爛根）的措措施11、預(yù)防防防梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處（接頭頭）斷斷面尺寸寸偏差差過大的措措施施12、預(yù)防防防樓板表面面平平整度差差的措措施13、預(yù)防防防基礎(chǔ)軸線線位位移，螺螺孔、埋埋件位移移的措措施14、預(yù)防防防砼構(gòu)件脹模模的的措施15、預(yù)防防防砼施工中的的鋼鋼筋移位位的措措施16、預(yù)防防防砼現(xiàn)澆樓板板裂裂縫的措措施17、現(xiàn)澆澆澆砼樓板板開裂裂原因分分析及及處理措措施(六)填充墻體體與鋼鋼筋砼構(gòu)構(gòu)造柱主主要質(zhì)質(zhì)量通病病防治治措施(七)裝飾、裝裝修工工程主要要質(zhì)量通通病防防治措施1、地面起起起砂防治治措施施2、空鼓的的的防治措措施3、地面裂裂裂縫的具具體控控制措施施4、墻面抹灰質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病及及防防治措施施5、外墻飾飾飾面磚黏黏貼(八)防滲漏及及防水水工程主要質(zhì)質(zhì)量量通病防防治措措施1、地下室室室滲漏水水的預(yù)預(yù)防措施施2、外墻防治滲滲滲漏措施3、門窗滲滲滲漏水的的防治治措施4、衛(wèi)生間間間(廚房)滲漏的防防治治措施5、屋面防滲措措措施6、防水砼砼砼結(jié)構(gòu)防滲滲措措施7、卷材防防防水層防滲滲措措施(九)安裝工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、室內(nèi)給給給排水管管2、室內(nèi)采采采暖管道道3、電氣工工工程4、防雷接接接地5、廣播系系系統(tǒng)6、綜合布布布線7、管道工工工程(十)油漆涂料料涂飾飾工程主主要質(zhì)量量通病病防治措施施(十一)其他質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治措施施一、工程概況1、工程建設(shè)概概概況經(jīng)開區(qū)江南水岸岸岸公租房房一組組團(tuán)工程程位于于重慶市市南岸岸區(qū)長生生橋鎮(zhèn)鎮(zhèn)樂天村村、桃桃花店村村，茶茶涪路南南側(cè)地地塊。一一組團(tuán)團(tuán)建筑面面積約約18.5萬m2，投資額額約3.33億元。2、建筑設(shè)計(jì)概概概況(1)工程總體體體概況：：經(jīng)開區(qū)江南水岸岸岸公租房房一組組團(tuán)工程程由8棟33層一類高高層層住宅、裙裙房房以及地地下車車庫組成成。一組團(tuán)詳細(xì)情況況況如下：：建筑特征表?xiàng)澨栕≌矫骖悇e層數(shù)層高（m）消防撲救高度（m）建筑防火類別結(jié)構(gòu)類型耐火等級備注一組團(tuán)1-1#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-2#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-3#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-4#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-5#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-6#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-7#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級1-8#B33F399一類高層商住樓樓樓框架剪力墻一級一組團(tuán)車庫-2F4.0/3.888地下車庫框架一級Ⅰ類地下車庫(2)建筑裝修修修設(shè)計(jì)情情況：：地面主要有：砼砼砼防水地地面、細(xì)細(xì)石砼地地面、防防滑地磚磚地面面、玻化化磚地地面、地地磚地地面。樓地面主要有：：：細(xì)石砼砼樓面面、防滑滑地磚磚樓面、架架空空保溫樓樓面、保保溫樓面面、防防水樓面面、毛毛坯樓面面、耐耐磨地坪坪樓面面。內(nèi)墻主要有：水水水泥砂漿漿抹灰灰墻面、涂涂料料墻面、水水泥泥砂漿防防水墻墻面、膩膩?zhàn)訅γ?、瓷瓷磚墻墻面。外墻主要有：砼砼砼防水外外墻、涂涂料墻面面、外外墻漆墻墻面、面面磚墻面面、干干掛石材材幕墻墻、玻璃璃幕墻墻、金屬屬幕墻墻。頂棚主要有：乳乳乳膠漆頂頂棚、毛毛胚頂棚棚、鋁鋁合金方方扣板板吊頂頂頂棚、紙紙面石膏膏板吊吊頂頂棚棚、硅硅鈣板吊吊頂頂頂棚。屋面主要有：覆覆覆土綠化化屋面面、車行行道屋屋面、廣廣場屋屋面、隔隔熱保保溫可上上人平平屋面、不不上上人屋面面。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概概概況經(jīng)開區(qū)江南水岸岸岸公租房房一組組團(tuán)工程程包含含內(nèi)容：：一組團(tuán)中的所有有有子項(xiàng)工工程：：1-1##~~1-88#住宅、1-A~~D段商業(yè)、地地地下車庫庫。建筑結(jié)構(gòu)安全等等等級為二二級，抗抗震烈度度為6度，抗震震等等級為3級，各棟棟房房屋主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)使用用50年，主樓樓基基礎(chǔ)采用用人工工挖孔樁樁、獨(dú)獨(dú)立柱基基和條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，車車庫采用用柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)，主主體采用用鋼筋筋砼框架架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，均均為高層層，3#、5#樓局部有有地地下室。商商業(yè)業(yè)、地下下車庫庫采用框框架結(jié)結(jié)構(gòu)，商商業(yè)樓樓均為二二層，住住宅地基基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等級為為甲級，車車庫庫地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)等級級為丙丙級?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等:::基坑（槽槽）C30，基坑筏筏板板基礎(chǔ)、擋擋土土墻、車車庫梁梁板C30PP66ZY，基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)強(qiáng)度等級:C30，抬梁砼砼強(qiáng)強(qiáng)度等級:C40，主體樓樓層層梁板C30。主體砼砼墻墻體砼強(qiáng)強(qiáng)度等等級C55--CC30。圈梁、過過過梁C20。本工程3#、555#樓及車庫庫的的地下室室底板板、地下下室外外周邊側(cè)側(cè)墻（±0.0000m以下）采采用用抗?jié)B砼砼，抗抗?jié)B等級級為P6。施工時(shí)時(shí)地地下室外外周邊邊側(cè)墻在在施工工縫、變變形縫縫處應(yīng)按按建施施圖大樣樣設(shè)置置止水帶帶。4、機(jī)電安裝設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)概況安裝配套工程設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)功能能齊全全，智能能化程程度高，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)有電氣氣、防防雷接地地、給給排水通通風(fēng)、弱弱電智能能化系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)（電電話通信信系統(tǒng)統(tǒng)、寬帶帶網(wǎng)系系統(tǒng)、有有線電電視系統(tǒng)統(tǒng)、火火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警警與消防防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)）。二、編制說明針對建筑工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量存在在的通通病及重重慶市市城鄉(xiāng)建建設(shè)委委員會(huì)下下發(fā)的的相關(guān)文文件，為為有效的的保證證施工質(zhì)質(zhì)量，確確保本工工程能能評為市市級文文明工地地的同同時(shí)，我我施工工方特編編制了了本措施施，在在施工過過程中中嚴(yán)格依依照本本措施進(jìn)進(jìn)行施施工。三、編制依據(jù)根據(jù)渝建《重慶慶慶市城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)委員會(huì)會(huì)關(guān)于于印發(fā)重重慶市市住宅工工程質(zhì)質(zhì)量通病病預(yù)防防措施的的通知知》【2012】-301號及《重重慶慶市建設(shè)設(shè)工程程質(zhì)量通通病防防治要點(diǎn)(20009年版)》文件針針對對經(jīng)開區(qū)區(qū)江南南水岸公公租房房項(xiàng)目一一組團(tuán)團(tuán)，我施施工單單位進(jìn)行行質(zhì)量量通病防防治專專項(xiàng)施工工方案案編制。(1)《建筑工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003300--20011；(2)《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5002204--20002（2011年版本）；；；(3)《砌體工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002203--20011；(4)《屋面工工工程質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GB5002207--20012(5)《地下防防防水工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002208--20011(6)《建筑地地地面工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002209--20010(7)《建筑裝裝裝飾裝修修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002210--20002(8)《建筑給給給水排水水及采采暖工程程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002242--20002(9)《建筑電電電氣工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5003303--20011(10)《重慶慶慶市建設(shè)設(shè)工程程質(zhì)量通通病防防治要點(diǎn)點(diǎn)（2009年版）》(11)《重慶慶慶市城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)委員會(huì)會(huì)關(guān)于于印發(fā)重重慶市市住宅工工程質(zhì)質(zhì)量通病病預(yù)防防措施的的通知知》【2012】-301號四、可能出現(xiàn)的的的質(zhì)量通通病分分析根據(jù)本工程實(shí)際際際內(nèi)容和和常見見質(zhì)量通通病的的出現(xiàn)情情況，本本工程可可能出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量通通病項(xiàng)目目有：：1、樁基工程常見的質(zhì)量通病病病有：軸軸線位位移、樁樁頂標(biāo)標(biāo)高控制制不準(zhǔn)準(zhǔn)、樁身身完整整性不合合格、聲聲測管堵堵管。2、模板工程(1)梁模板常見的質(zhì)量通病病病有：梁梁身不不平直、梁梁底底不平及及下?lián)蠐稀⒘簜?cè)側(cè)模炸炸模、局局部模模板嵌入入柱梁梁間、拆拆除困困難。(2)柱模板常見的質(zhì)量通病病病有：炸炸模、斷斷面尺寸寸鼓出出、漏漿漿、砼砼不密實(shí)實(shí)，或或峰窩麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭扭曲。(3)板模板常見的質(zhì)量通病病病有：板板中部部下?lián)希灏宓椎醉琶娌徊黄健?、鋼筋工程常見的質(zhì)量通病病病有：鋼鋼筋表表面銹蝕蝕、柱柱子外伸伸鋼筋筋錯(cuò)位、綁綁扎扎節(jié)點(diǎn)松松脫、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層不不足、梁梁抗震震135°箍筋漏彎彎、鋼鋼筋對焊焊接頭頭彎折或或偏心心、鋼筋筋搭接接焊不符符焊接接規(guī)定、板板的的負(fù)彎筋筋沒有有設(shè)馬凳凳或被被踩彎、鋼鋼筋筋保護(hù)層層墊塊塊脆裂等等。4、砼結(jié)構(gòu)工程程程常見的質(zhì)量通病病病有：蜂蜂窩、麻麻面、露露筋、孔孔洞、缺缺棱掉掉角、縫縫隙及及夾渣、墻墻柱柱底部缺缺陷（爛爛根）、梁梁柱柱節(jié)點(diǎn)處處（接接頭）斷斷面尺尺寸偏差差過大大、樓板板表面面平整度度差、現(xiàn)現(xiàn)澆砼樓樓板開開裂、基基礎(chǔ)軸軸線位移移、螺螺孔及預(yù)預(yù)埋件件位移等等。5、砌體工程常見的質(zhì)量通病病病有：磚磚和砌砌塊的規(guī)規(guī)格尺尺寸差、強(qiáng)強(qiáng)度度低；砂砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不穩(wěn)穩(wěn)定；；干磚上上墻、砂砂漿不飽飽滿；；預(yù)埋件件拉結(jié)結(jié)筋漏放放或少少放等。6、樓地面工程程程常見的質(zhì)量通病病病有：基基土沉沉陷、找找平層層空鼓、裂裂縫縫。水泥泥砂漿漿面層裂裂紋、空空鼓、起起砂及及廚、廁廁間地地面滲漏漏、倒倒返水等等。7、裝飾裝修工工工程常見的質(zhì)量通病病病有：內(nèi)內(nèi)外墻墻面抹灰灰及天天棚抹灰灰，粘粘結(jié)不牢牢固、空空鼓、表表面不不平整、陰陰陽陽角不順順直；；頂棚裂裂縫、脫脫落；外外墻飾飾面磚粘粘結(jié)不不牢固、空空鼓鼓；門窗窗變形形、滲漏漏、脫脫落等。8、防水工程常見的質(zhì)量通病病病有：水水泥砂砂漿找平平層空空鼓、表表面開開裂、天天溝內(nèi)內(nèi)積水；；防水水層起泡泡、剝剝離滲漏漏；管管道處砼砼不密密實(shí)，防防水層層破損，屋屋面面積水；；砌體體砂漿不不飽滿滿，砌體體與梁梁底末頂頂緊，門門窗框與與墻體體塞縫不不飽滿滿，趕工工造成成墻體砂砂漿及及粉刷面面層水水收縮不不均等等。9、內(nèi)外墻面抹抹抹灰及頂棚棚抹抹灰工程程常見的質(zhì)量通病病病有：空空鼓、裂裂縫、爆爆灰、起起泡、抹抹灰面面不平、陰陰陽陽角不垂垂直、不不方正等等。10、面磚飾面面工工程常見的質(zhì)量通病病病有：嵌嵌貼不不牢固、排排磚磚不合理理、不不美觀、縫縫隙隙不均勻勻順直直、套割割不規(guī)規(guī)矩。11、門窗安裝裝工工程(1)鋁合金、塑塑塑鋼門窗窗工程程：常見的質(zhì)量通病病病有：檻檻滲水水、門窗窗連接接件厚度(1.2mmm)不夠,連接間距距過過大,窗(指推拉窗)無設(shè)置安安全全卡,窗框四周周打打膠馬虎虎、門門窗表面面污染染、痕跡跡、腐腐蝕等。(2)木門安裝裝裝：常見的質(zhì)量通病病病有：門門窗彎彎曲、干干縮開開裂、框框松動(dòng)動(dòng)等。12、油漆工程程常見的質(zhì)量通病病病有：油油漆表表面粗糙糙、流流墜、透透氣。13、給排水管管道道安裝工程程程常見的質(zhì)量通病病病有：滲滲漏、堵堵塞、坡坡度倒倒泛水、衛(wèi)衛(wèi)生生器具安安裝不不牢固、位位置置不牢固固及滲滲漏。14、電氣安裝裝工工程常見的質(zhì)量通病病病有：電電器安安裝不牢牢，安安全不可可靠，使使用不方方便。五、預(yù)防質(zhì)量通通通病的主主要措措施1、制訂消除質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病的的規(guī)規(guī)劃工程項(xiàng)目開工后后后，公司司質(zhì)量量、技術(shù)術(shù)部門門會(huì)同項(xiàng)項(xiàng)目部部對本工工程容容易產(chǎn)生生質(zhì)量量通病的的部位位、項(xiàng)目目進(jìn)行行逐一商商討。當(dāng)當(dāng)情況清清楚后后，就列列入治治理規(guī)劃劃。在在制定治治理質(zhì)質(zhì)量通病病規(guī)劃劃中，項(xiàng)項(xiàng)目要要具體，目目標(biāo)標(biāo)要明確確，責(zé)責(zé)任要落落實(shí)，措措施要可可行，實(shí)實(shí)施要認(rèn)認(rèn)真。2、精心會(huì)審圖圖圖紙，消除除因因設(shè)計(jì)欠欠周而而造成的的質(zhì)量量通病因設(shè)計(jì)欠周或涉涉涉及設(shè)計(jì)計(jì)方面面的一些些因素素而可能能產(chǎn)生生質(zhì)量通通病的的，應(yīng)在在圖紙紙會(huì)審時(shí)時(shí)向設(shè)設(shè)計(jì)單位位提出出改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)。3、提高隊(duì)伍素素素質(zhì)，改進(jìn)進(jìn)施施工工藝藝為減少由于施工工工不當(dāng)而而造成成的質(zhì)量量通病病，應(yīng)向向施工工人員講講解質(zhì)質(zhì)量通病病的表表現(xiàn)、危危害、成成因及治治理措措施。對對一些些不正確確的操操作方法法和施施工工藝藝要迅迅速改進(jìn)進(jìn)。對對易形成成質(zhì)量量通病的的部位位要增設(shè)設(shè)質(zhì)量量管理點(diǎn)點(diǎn)以控控制質(zhì)量量，不不讓質(zhì)量量通病病形成。4、組織技術(shù)力力力量，攻克克難難度大的的質(zhì)量量通病有些工程質(zhì)量通通通病往往往不是是設(shè)計(jì)和和施工工重視就就能解解決的。如如本本工程墻墻體材材料采用用加氣氣砼砌塊塊等新新型墻體體材料料容易產(chǎn)產(chǎn)生表表面抹面面層空空鼓開裂裂或顯顯露灰縫縫，對對這些質(zhì)質(zhì)量通通病一方方面要要采取已已推廣廣的成熟熟工藝藝，另一一方面面要繼續(xù)續(xù)組織織技術(shù)力力量進(jìn)進(jìn)行攻關(guān)關(guān)。六、質(zhì)量通病的的的控制程程序(1)通過施工工工部署、工工序序安排及及質(zhì)量量控制流流程來來控制經(jīng)經(jīng)開區(qū)區(qū)江南水水岸公公租房項(xiàng)項(xiàng)目一一組團(tuán)的的質(zhì)量量通病，本本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜（標(biāo)高高多、裙裙樓關(guān)系系密）、工工工期緊、施施工工部署按按照“先地下后后地地上、先先土建建后安裝裝，先先結(jié)構(gòu)后后裝飾飾”的原則，實(shí)實(shí)實(shí)行平面面分段段，立體體分層層，同步步施工工的施工工方法法，按照照系統(tǒng)統(tǒng)工程原原理，精精心組織織各工工種、各各工序序的作業(yè)業(yè)，對對工程的的施工工過程、進(jìn)進(jìn)度度、資源源、質(zhì)質(zhì)量、安安全、成成本實(shí)行行全面面管理和和動(dòng)態(tài)態(tài)控制。(2)質(zhì)量控制制制流程：：按計(jì)計(jì)劃、實(shí)實(shí)施、檢檢查、整整改（PCDA）的持續(xù)續(xù)改改進(jìn)的循循環(huán)過過程進(jìn)行行質(zhì)量量控制。加加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量預(yù)預(yù)控及及過程控控制。對對工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常常性檢檢查，對對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題，落落實(shí)整改改措施施、整改改責(zé)任任人及整整改時(shí)時(shí)間，對對整改改的結(jié)果果有反反饋檢查查。1)質(zhì)量檢查程程序序2)施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制3)模板工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制4)鋼筋工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制5)砼質(zhì)量控制制6)砌體質(zhì)量控控控制七、施工過程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制

1、施工質(zhì)量控控制制程序

(1)施工計(jì)劃劃劃控制程序序?yàn)闉榱耸故┦┕ぜ技夹g(shù)有一一個(gè)明明確的導(dǎo)導(dǎo)向，根根據(jù)施工工組織織安排的的總體體部置。編編制制合同進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，每月編制制月月度計(jì)劃劃，每每周編制制周計(jì)計(jì)劃。(2)施工過程程程質(zhì)量控制制程程序(3)施工竣工工工質(zhì)量控制制程程序

竣工驗(yàn)收是工程程程項(xiàng)目建建設(shè)的的最后一一個(gè)階階段2、施工過程質(zhì)質(zhì)量量控制措施施施

(1)砼質(zhì)量保保保證措施施向商商品砼站派駐質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)理員員，監(jiān)監(jiān)督檢查查各種種材料到到貨質(zhì)質(zhì)量證明明文件件；材料料外觀觀質(zhì)量、材材料料計(jì)量情情況，砼攪拌時(shí)間間，協(xié)助試試驗(yàn)人員抽抽樣，和試試驗(yàn)坍落度度，與施工工現(xiàn)場及時(shí)時(shí)聯(lián)系互通通情況，記記錄罐車駛駛離攪拌站站的時(shí)間。1)砼供應(yīng)及運(yùn)運(yùn)輸本工程所有砼均均均采用商商品砼砼，攪拌車車運(yùn)運(yùn)輸。施施工前前，對攪攪拌站站的地理理位置置、運(yùn)輸輸線路路、運(yùn)輸輸和供供應(yīng)能力力等詳詳細(xì)考察察。和和攪拌站站協(xié)商商確定運(yùn)運(yùn)距短短，交通通方便便的最佳佳運(yùn)輸輸線路及及特殊殊情況下下的應(yīng)應(yīng)急線路路、應(yīng)應(yīng)急措施施。確確保砼從攪拌至至澆澆筑間隔隔時(shí)間間不大于45miin。

每月25日前將將下個(gè)月月砼使用計(jì)劃劃提提交砼攪拌站，以以以保證供供應(yīng)安安排。施施工場場內(nèi)線路路合理理安排，罐罐車車進(jìn)出互互不干干擾，洗洗車、收收方等服服務(wù)工工作力求求快速速有序。2)砼澆筑成立砼作業(yè)班，專專專門從事事砼澆筑工作作，班班內(nèi)按卸卸料、入入模、振振搗分分工定人人定崗崗，建立立崗位位責(zé)任制制。每次澆筑前，備備備足足夠夠面積積的彩條條布，防防止新澆澆砼雨淋或暴暴曬曬。

采用輸送泵現(xiàn)場場場送料、輸輸送送過程中中，受受料斗需需保持持足夠砼。采取措措施施保證砼自由傾落落高高度<2m，最前端端置置水平溜溜槽，防防止砼產(chǎn)生離析析。砼采用振搗器振振振搗，振搗搗時(shí)時(shí)間30s并達(dá)到三三個(gè)個(gè)條件結(jié)結(jié)束振振搗。①砼表層開始始泛泛漿；②不再冒泡泡；；③砼表面不再再下下沉。

砼澆筑連續(xù)進(jìn)行行行，間歇時(shí)時(shí)間間不超過過規(guī)范范規(guī)定。3)砼養(yǎng)護(hù)及保保護(hù)砼初凝前后，為為為減少收縮縮量量。澆筑筑后及及時(shí)撒水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般砼砼養(yǎng)護(hù)期期不少于7d，防水砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得得少于于14d。養(yǎng)護(hù)施工工定定方案、定定人人員、定定設(shè)備備、定時(shí)時(shí)間、定定措施，確確保保養(yǎng)護(hù)方方案在在執(zhí)行過過程中中不走樣樣。砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求強(qiáng)度度前前，對結(jié)結(jié)構(gòu)不不同部位位，采采取不同同的拆拆模時(shí)間間，禁禁止拆模模過早早。(2)地下室砼砼砼擋墻防水水、防防滲質(zhì)量量保證證措施

本工程地下室防防防水標(biāo)準(zhǔn)為為:防水等級級為為一級，防水水層層均采用用鋼筋筋砼自防防水與與涂膜防水及雙面面自自粘卷材材防水水相結(jié)合，施施施工中保保證結(jié)結(jié)構(gòu)砼質(zhì)質(zhì)量關(guān)關(guān)系到防防水工工程質(zhì)量量，必必須理解解設(shè)計(jì)計(jì)原則，做做出出符合實(shí)實(shí)際的的防水、防防滲滲質(zhì)量保保證措措施。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件件件要求進(jìn)進(jìn)行防防水砼的施工配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)。在在施工期期間，對對砼要保證搗搗鼓鼓密實(shí)，砼砼達(dá)到初凝凝后后，要及及時(shí)撒撒水養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)達(dá)到砼抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的強(qiáng)度等等級。

合理確定結(jié)構(gòu)分分分段，降降低砼砼的收縮量量，結(jié)結(jié)構(gòu)施工工縫設(shè)設(shè)在受剪剪力或或彎距最最小處處。外墻防水層施工工工完后，應(yīng)應(yīng)抹抹1:2..5水泥砂漿35mm厚保護(hù)保保護(hù)護(hù)層，以以免回回填土方方時(shí)破破壞防水水層。

(3)屋面防水水水、防滲滲質(zhì)量量保證措措施

1)防水工程施施工工前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會(huì)審審，掌握握工程程主體及及細(xì)部部構(gòu)造的的防水水技術(shù)要要求，并并編制防防水工工程施工工方案案，應(yīng)對對施工工人員進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)交交底，嚴(yán)嚴(yán)格按按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定、設(shè)設(shè)計(jì)及及方案要要求施施工。2)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢檢制”、認(rèn)真落落實(shí)實(shí)好“工序交接”制度，要要求求實(shí)體檢檢測數(shù)數(shù)據(jù)具有有真實(shí)實(shí)性，做做到各各工序間“上不清下下不不接”，上道工工序序的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目目必須達(dá)達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后方方能進(jìn)入入下道道工序施施工。3)以易滲漏或或容容易發(fā)生質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題題的部部位進(jìn)行行重點(diǎn)點(diǎn)控制，做做好好蓄水試試驗(yàn)。4)應(yīng)加強(qiáng)變形形縫縫、后澆帶帶帶、埋設(shè)設(shè)件等等防水工工程細(xì)細(xì)部構(gòu)造造處理理，嚴(yán)格格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定及設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工工，作好好工序序交接及及隱檢檢記錄。5)檢查屋面有有無無滲漏、積積積水和排排水是是否暢通通，在在雨后或或持續(xù)續(xù)淋水2h后進(jìn)行，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏漏立即即整改，做做好好相關(guān)記記錄。6)卷材防水層層面面基面要平平平整、潔潔凈、陰陰陽角處處是圓圓弧，基基層處處理劑要要涂刷刷均勻，不不得得漏涂，施施工工完畢后后要辦辦理隱檢檢手續(xù)續(xù)。7)對縫、洞、天天天溝、泛水水、水水落口、陰陰陽陽角、管管口、管管道等細(xì)細(xì)部應(yīng)應(yīng)設(shè)500mmm寬的加強(qiáng)強(qiáng)層層處理。8)屋面大角、屋屋屋面轉(zhuǎn)角及及平平面剛度度變化化處應(yīng)設(shè)設(shè)置1-2層防水附附加加層，寬寬度和和高度不不小于于250mmm。9)出屋面管道道、煙煙道、透透氣孔等等根部部應(yīng)設(shè)置置根部部防水附附加層層，寬度度和高高度不小小于250mmm。10)細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)附加層層寬度度為500mmmm,卷材搭接接寬寬度為縱縱向100mmmm,橫向100mmm，搭接允允許許偏差為±10mmmm,相鄰兩幅幅卷卷材接頭頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開1/3幅寬以上上。施施工時(shí)，施施工工人員必必須按按照規(guī)定定的搭搭接寬度度進(jìn)行行施工，不不能能偷工減減料。11)粘貼卷材材材時(shí)注意意粘貼貼牢固、密密實(shí)實(shí)、排氣氣壓實(shí)實(shí)。12)坡屋面鋼鋼鋼筋預(yù)留留件穿穿透自粘粘卷材材部分，應(yīng)應(yīng)采采用遇水水膨脹脹止水環(huán)環(huán)來加加強(qiáng)防滲滲功能能。13)防水層施施施工應(yīng)按按施工工工序、層層次次逐層進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下下道工序序的作作業(yè)、并并作好好檢查記記錄。(4)隱蔽工程程程質(zhì)量保證證措措施

1)隱蔽工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施流程圖圖2)保證措施加強(qiáng)全體員工思思思想上的的教育育，牢固固樹立立積極配配合監(jiān)監(jiān)理工作作的觀觀念。每每一道道需隱蔽蔽的工工序未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師師的批批準(zhǔn)，不不得進(jìn)進(jìn)入下一一道工工序的施施工，確確保監(jiān)理理工程程師有充充分的的機(jī)會(huì)對對即將將覆蓋的的或掩掩蓋的任任何一一部分工工程進(jìn)進(jìn)行檢查查、檢檢驗(yàn)以及及任何何部分工工程施施工前對對其進(jìn)進(jìn)行檢查查。

每一道需隱檢的的的工序完完畢后后，施工工班組組自檢合合格后后上報(bào)質(zhì)質(zhì)量管管理小組組，質(zhì)質(zhì)量管理理小組組

檢查合格格后后，上報(bào)報(bào)監(jiān)理理工程師師。監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方方可進(jìn)入入下一一道工序序的施施作，若若檢查查不合格格，施施工班組組必須須立即返返工或或返修，重重新新檢查直直到合合格為止止。

制定出獎(jiǎng)懲制度度度，嚴(yán)格格施工工紀(jì)律。

當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)發(fā)發(fā)出對某某一部部位有疑疑議或或特殊指指示時(shí)時(shí)，項(xiàng)目目部應(yīng)應(yīng)立即組組織人人員施作作，待待監(jiān)理工工程師師檢查認(rèn)認(rèn)可后后，方可可施工工下一道道工序序。(5)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)預(yù)留孔洞洞的質(zhì)質(zhì)量保證證措施施

1)預(yù)留孔、預(yù)預(yù)預(yù)埋件施施作流流程圖：2)保證措施各施工班組成立立立專門的的預(yù)埋埋、預(yù)留留作業(yè)業(yè)小組。施施作作前由作作業(yè)班班組依據(jù)據(jù)施工工設(shè)計(jì)圖圖編制制綜合預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留圖，并并由由經(jīng)理部部質(zhì)量量管理小小組、總總工程師師審核核、核對對。

作業(yè)班組嚴(yán)格依依依照綜合合預(yù)埋埋、預(yù)留留圖進(jìn)進(jìn)行施作作，確確保不錯(cuò)錯(cuò)埋、漏漏埋、錯(cuò)錯(cuò)留、漏漏留，并并加強(qiáng)強(qiáng)自檢工工作。作業(yè)班組施作完完完成，自自檢合合格后由由施工工班組質(zhì)質(zhì)量檢檢查員進(jìn)進(jìn)行檢檢查，檢檢查合合格后，由由總總工程師師會(huì)同同監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行檢檢查，檢檢查合合格并由由監(jiān)理理簽認(rèn)后后方可可進(jìn)行下下一道道工序的的施作作。

3、技術(shù)檢測和和試試驗(yàn)保障建立科學(xué)先進(jìn)的的的檢測試試驗(yàn)手手段，落落實(shí)職職責(zé)，確確保工工程質(zhì)量量。(1)檢測、試試試驗(yàn)管理制制度度建立健健全檢檢測設(shè)備備管理理制度，建建立立臺帳并并設(shè)專專人管理理。執(zhí)執(zhí)行檢測測設(shè)備備按周期期檢定定制度，定定期期對檢測測試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢檢定。建立檢測試驗(yàn)設(shè)設(shè)設(shè)備的使使用、維維修管理理制度度，設(shè)備備損壞壞或檢測測精度度不合要要求時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行維修。

加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資資料的管理，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對檢測試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)人員進(jìn)進(jìn)行培培訓(xùn)教育育，提提高職業(yè)業(yè)素質(zhì)質(zhì)和業(yè)務(wù)務(wù)技術(shù)術(shù)水平。編制，檢測過程程程質(zhì)量保保證程程序，檢檢測人人員按程程序進(jìn)進(jìn)行操作作。

(2)檢測、試試試驗(yàn)方法及及措措施

1)對原材料檢檢檢測

對所有購進(jìn)原材材材料的出出廠合合格證和和說明明書進(jìn)行行驗(yàn)查查，并登登記記記錄。對對有合合格證的的原材材料進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格格的原材材料才才能使用用。經(jīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)不不合格格的原材材料，書書面通知知物資資部門做做出標(biāo)標(biāo)記，隔隔離存存放，按按不合合格品處處理程程序進(jìn)行行處理理。2)對鋼筋檢測測測按規(guī)定定對鋼鋼筋取樣樣進(jìn)行行抗拉和和冷彎彎試驗(yàn)，及及時(shí)時(shí)出具試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并對報(bào)報(bào)告數(shù)據(jù)據(jù)負(fù)責(zé)責(zé)。

3)施工現(xiàn)場砼砼砼檢測

在砼施工時(shí)，實(shí)實(shí)行行全過程監(jiān)監(jiān)監(jiān)測。量量測入入模砼坍落度，每每每班不少少于5次。按規(guī)規(guī)定定在現(xiàn)場場留做做試塊，試試塊塊組數(shù)符符合有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定定。八、質(zhì)量通病問問問題處理措措施施

(一)土方工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、機(jī)械開挖(1)基底超挖挖挖，在機(jī)機(jī)械開開挖過程程中應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確測測量基基坑底部部標(biāo)高高，以真真計(jì)算算，必須須同機(jī)機(jī)械隨挖挖隨測測，防止止超挖挖，如果果個(gè)別別地方超超挖時(shí)時(shí)，其處處理方方法應(yīng)取取得設(shè)設(shè)計(jì)單位位的同同意，不不得私私自處理理。(2)基底保護(hù)護(hù)護(hù)，基坑坑（槽槽）開挖挖應(yīng)盡盡量減少少對基基土的擾擾動(dòng)。可可在基底底標(biāo)高高以上預(yù)預(yù)留30cm土層不挖挖，待待做基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，人人工清槽槽。(3)施工順序序序不合理理：應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按施工工方案規(guī)規(guī)定的的施工順順序進(jìn)進(jìn)行土方方開挖挖施工，應(yīng)應(yīng)注注意宜先先從低低處開挖挖，分分層、分分段依依次進(jìn)行行，形形成一定定坡度度，以利利排水水。(4)施工機(jī)械械械下沉：：施工工時(shí)必須須了解解土質(zhì)和和地下下水位情情況。推推土機(jī)、鏟鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)一般般需要要在地下下水位位0.5m以上推鏟鏟土土；挖土土機(jī)一一般在地地下水水位0.8m以上挖土土，以以防機(jī)械械自重重下沉。正正鏟鏟挖土機(jī)機(jī)挖方方的臺階階高度度，不得得超過過最大挖挖掘高高度的1.2倍。(5)開挖尺寸寸寸不足，邊邊坡坡過陡；；基坑坑（槽）底底部部的開挖挖寬度度和坡度度，除除應(yīng)考慮慮結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸要要求外外，就根根據(jù)施施工需要要增加加工作面面寬度度，如排排水設(shè)設(shè)施、支支撐結(jié)結(jié)構(gòu)等所所需的的寬度。(6)雨季施工工工時(shí)，基基槽、坑坑底應(yīng)預(yù)預(yù)留30cm土層，在在打打砼墊層層前再再挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。2、人工清槽(1)軟土地區(qū)區(qū)區(qū)樁基挖挖土應(yīng)應(yīng)防止樁樁基位位移；在在密集集群上開開挖基基坑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在在打樁完完成后后，間隔隔一段段時(shí)間，再再對對稱挖土土，在在密集樁樁附近近開挖基基坑（槽槽）時(shí)，應(yīng)應(yīng)事事先確定定防樁樁基位移移的的的措施。(2)施工順序序序：土方方開挖挖宜先從從低處處進(jìn)行，分分層層分段依依次開開挖，形形成一一定坡度度，以以便排水水。(3)開挖尺寸寸寸：基坑坑（槽槽）底部部的開開挖寬度度，除除結(jié)構(gòu)寬寬度外外，應(yīng)根根據(jù)施施工需要要增加加工作面面寬度度。如排排水設(shè)設(shè)施、支支撐結(jié)結(jié)構(gòu)所需需的寬寬度，在在開挖挖前均應(yīng)應(yīng)考慮慮。(4)基坑（槽槽槽）邊坡坡不平平不直，基基底底不平：：應(yīng)加加強(qiáng)檢查查，隨隨挖隨修修，并并要認(rèn)真真驗(yàn)收收。3、土方回填(1)未按要求求求測定土土的干干土質(zhì)量量密度度：回填填土每每層都應(yīng)應(yīng)測定定夯實(shí)的的干土土質(zhì)量寬寬度，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求后才能能鋪瓞瓞上層土土，試試驗(yàn)報(bào)告告要注注明土料料種類類、試驗(yàn)驗(yàn)日期期、試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)論論及試驗(yàn)驗(yàn)人員員簽字。未未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求部位，應(yīng)應(yīng)有有處理方方法和和復(fù)驗(yàn)結(jié)結(jié)果。(2)回填土下下下沉：因因虛鋪鋪土超過過規(guī)定定厚度或或冬季季施工時(shí)時(shí)有較較大的凍凍土塊塊，或夯夯實(shí)不不夠遍數(shù)數(shù)，甚甚至漏夯夯，坑坑（槽）底底有有機(jī)雜物物或落落土清理理不干干凈，以以及冬冬期做散散水，施施工用水水滲入入墊層中中，受受凍膨脹脹等造造成。這這些問問題在施施工中中認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行規(guī)規(guī)范的有有關(guān)各各項(xiàng)規(guī)定定，并并要嚴(yán)格格檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時(shí)糾糾正。(3)管道下部部部夯實(shí)不不填：：管道下下部應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求填夯回回填土土，如果果漏夯夯不實(shí)會(huì)會(huì)造成成管道下下方空空虛，造造成管管道折斷斷面滲滲漏。(4)回填土夯夯夯實(shí)不密密實(shí)；；應(yīng)在夯夯壓時(shí)時(shí)對于土土適當(dāng)當(dāng)灑水加加以潤潤濕；如如回填填土太濕濕同樣樣夯不密密實(shí)呈呈“橡皮土”現(xiàn)象，這這時(shí)時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重重新新?lián)Q好土土再予予夯實(shí)。（二）樁基工程程程主要質(zhì)量量通通病防治治措施施工程開工前,確確確保所有有的測測量儀器器必須須檢定合合格后后才能用用于工工程施工工。施施工準(zhǔn)備備階段段由測量量工程程師對導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)、臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測測,經(jīng)監(jiān)理工工程程師同意意后進(jìn)進(jìn)行恢復(fù)復(fù)定線線等測量量工作作,對各控制制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行保保護(hù)，妥妥善保存存測量量放線資資料以以備細(xì)部部放樣樣。放樣樣前先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文文件的數(shù)數(shù)據(jù)要要求,填寫測量量放放樣報(bào)告告單,交給工程程技技術(shù)人員員復(fù)核核,再上報(bào)監(jiān)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn),待自檢和和監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查無誤誤后,利用該放放樣樣報(bào)告單單的測測量數(shù)據(jù),準(zhǔn)確測出出樁樁位中心心位置置,并設(shè)置輔輔助助定位樁樁加以以保護(hù)。樁樁基基開挖前前請監(jiān)監(jiān)理工程程師對對放樣結(jié)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)的方方法法為坐標(biāo)標(biāo)測量量法,即對要開開工工的樁位位進(jìn)行行實(shí)際坐坐標(biāo)測測量,對比設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),可以防止止筆筆誤。經(jīng)經(jīng)檢查查無誤后后即可可進(jìn)行下下道工工序施工工。施施工過程程中加加強(qiáng)對輔輔助定定位樁的的保護(hù)護(hù),不允許在在定定位樁的的周圍圍取土擾擾動(dòng)以以及行車,并經(jīng)常對對輔輔助定位位樁進(jìn)進(jìn)行測量量復(fù)核核,切實(shí)保證證其其準(zhǔn)確性性；挖挖孔前由由測量量人員使使用全全站儀的的直角角坐標(biāo)測測量功功能,直接在護(hù)護(hù)壁壁上打十十字線線,恢復(fù)樁位位中中心位置,根據(jù)樁中中心心點(diǎn)來確確定樁樁基開挖挖的開開口位置,當(dāng)挖孔深深度度每達(dá)到lm時(shí),由挖孔人人員員利用樁樁位縱縱、橫軸軸線交交匯出樁樁位中中心點(diǎn),然后通過過中中心點(diǎn)掛掛垂球球來校核核孔位位是否存存在偏偏差,若存在問問題題及時(shí)處處理。合合格后方方可繼繼續(xù)施工工；（樁樁身完整整性不不合格、聲聲測測管堵管管）為為保證樁樁身砼砼質(zhì)量，澆澆筑筑前一定定要認(rèn)認(rèn)真檢查查孔深深，達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，一一定將孔孔底水水抽凈。否否則則會(huì)使樁樁端砼砼稀釋，降降低低樁端承承載力力，如遇遇地下下水流量量較大大，無法法抽凈凈時(shí)必須須采取取水下砼砼澆筑筑的方法法，務(wù)務(wù)必使用用導(dǎo)管管。砼到到場后后必須有有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)員現(xiàn)場場測定定坍落度度并留留置試塊塊以便便追溯，砼砼坍坍落度應(yīng)應(yīng)稍小小于水下下砼，澆澆時(shí)應(yīng)由由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的振振搗工工進(jìn)行振振搗，保保證砼的的振搗搗質(zhì)量。護(hù)護(hù)壁壁砼必須須從孔孔位開始始，按按地質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定程程度決定定一次次澆注護(hù)護(hù)壁高高度，一一般土土層每挖挖深1m，做1層護(hù)壁，下下下挖1層。護(hù)壁壁用用細(xì)石素素砼現(xiàn)現(xiàn)場澆筑筑，護(hù)護(hù)壁砼應(yīng)應(yīng)采用用與樁身身砼相相同強(qiáng)度度配比比。聲測測管購購買必須須保證證其質(zhì)量量。多多節(jié)聲測測管連連接處必必須用用液壓鉗鉗壓緊緊，兩端端用堵堵頭將其其封閉閉嚴(yán)密，然然后后牢固綁綁在鋼鋼筋籠上上。(三)模板工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、軸線偏位的的的預(yù)防措施施

(1)精確彈線線線：每層都都必必須從同同一基基準(zhǔn)點(diǎn)出出發(fā)測測出各條條軸線線，并按按測量量的要求求進(jìn)行行復(fù)測，校校核核其精度度是否否達(dá)到要要求，嚴(yán)嚴(yán)禁用丈丈桿逐逐段引測測軸線線，且不不進(jìn)行行校核的的辦法法。建筑筑物較較長、軸軸線較較多時(shí)，可可在在中間選選擇一一二點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核。

(2)成排的柱柱柱子宜彈出出通通線，并并將柱柱子邊線線兜方方。梁的的軸線線，邊線線宜先先用墨斗斗在樓樓面上彈彈線，再再引測到到柱上上，以作作復(fù)核核之用，防防止止發(fā)生梁梁模板板位移。(3)模板軸線線線放線后后，要要有專人人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)復(fù)核，無無誤后才才能支支模。(4)墻、柱模模模板根部部采用用焊接鋼鋼件限限位，以以保證證底部準(zhǔn)準(zhǔn)確。(5)支模時(shí)要要要拉水平平、豎豎向通線線，并并設(shè)豎向向總垂垂直度控控制線線，以保保證模模板水平平、豎豎向位置置準(zhǔn)確確。(6)根據(jù)砼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，對對模板進(jìn)進(jìn)行專專門設(shè)計(jì)計(jì)，以以保證模模板及及其支架架具有有足夠強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性。(7)砼澆筑前前前，對模模板軸軸線、支支架、頂頂撐、螺螺栓進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查查、復(fù)核核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理。2、垂直偏差的的的預(yù)防措施施

(1)立柱模板板板時(shí)應(yīng)用托托線線板或線線錘嚴(yán)嚴(yán)格校正正其垂垂直度。成成排排柱宜先先立兩兩端柱模模，校校正復(fù)核核無誤誤后，頂頂部拉拉通麻線線，再再根據(jù)麻麻線立立中間柱柱模。

(2)合理設(shè)置置置模板和支支撐撐系統(tǒng)。單單根根柱高度度不超超過2m時(shí)，宜采采用用木材、鋼鋼管管或工具具式斜斜撐，斜斜撐必必須固定定在牢牢靠的支支點(diǎn)上上，其底底部水水平角不不宜大大于45°。高度超超過過2m，應(yīng)采用?10～12工具式拉拉筋筋，用花花籃螺螺栓收緊緊，鄰鄰近柱模模板之之間可用用水平平連桿、剪剪力力撐、或或交叉叉拉筋相相連。邊邊柱要求3面設(shè)置支支撐撐，角柱柱模板板除兩邊邊設(shè)支支撐外，還還應(yīng)應(yīng)在其分分角線線位置上上增設(shè)設(shè)支撐，以以防防柱模傾傾斜或或扭曲。

(3)優(yōu)先采用用用柱、梁同同時(shí)時(shí)立模的的方案案。此時(shí)時(shí)，梁梁模板可可兼起起柱模頂頂部水水平連桿桿的作作用，同同時(shí)柱柱箍、梁梁底支支架、柱柱支撐撐可以相相互連連接在一一起，增增加了模模板的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性性。

(4)梁側(cè)模上上上口的通長長圍圍檁必須須用斜斜撐固定定在立立柱、頂頂撐上上的橫桿桿上，其其底部水水平傾傾角不得得大于于60°，模板上上口口用搭頭頭將兩兩側(cè)模板板固定定，梁的的傾斜斜側(cè)模應(yīng)應(yīng)采用用斜撐或或楔形形墊木加加固，使使其穩(wěn)固固。(5)立柱模板板板時(shí)應(yīng)用用托線線板或線線錘嚴(yán)嚴(yán)格校正正其垂垂直度。成成排排柱子應(yīng)應(yīng)先立立兩端柱柱模，校校正復(fù)核核無誤誤后，頂頂部拉拉通線，再再根根據(jù)通線線立中中間柱模模。(6)合理設(shè)置置置模板和和支撐撐系統(tǒng)。內(nèi)內(nèi)墻墻、柱高高度不不超過4m時(shí)，采用用工工具式斜斜撐，斜斜撐必須須固定定在牢靠靠的支支點(diǎn)上，其其底底部水平平角不不宜大于45°；周邊外外墻墻、柱和和高度度超過4m的內(nèi)墻、柱柱柱，應(yīng)采采用φ10～12工具式拉拉筋筋，花籃籃螺栓栓收緊，鄰鄰近近墻、柱柱模板板之間可可用水水平連桿桿、剪剪刀撐或或交叉叉拉筋相相連。邊邊柱要求3面設(shè)置支支撐撐，角柱柱模板板除兩邊邊支撐撐外，還還應(yīng)在在其分角角線位位置上增增設(shè)斜斜撐，以以防柱柱模傾斜斜或扭扭曲。(7)梁側(cè)模上上上口的通通長圍圍檁必須須用斜斜撐固定定在立立柱、頂頂撐上上的橫桿桿上，其其底部水水平傾傾角不得得大于于60°，模板上上口口用搭頭頭將兩兩側(cè)模板板固定定，梁的的傾斜斜側(cè)模應(yīng)應(yīng)采用用斜撐或或楔形形墊木加加固，使使其穩(wěn)固固。3、梁、板模板板板通病的預(yù)預(yù)防防措施梁、板底不平、下下?lián)希簜?cè)模模板不平直；；梁上下口漲漲模；防治的的方法是，梁梁、板底模板板龍骨、支柱柱的截面尺寸寸及間距應(yīng)通通過設(shè)計(jì)計(jì)算算決定，使模模板的支撐系系統(tǒng)有足夠的的強(qiáng)度的鋼度度。作業(yè)中應(yīng)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)設(shè)計(jì)要求，以以防止砼澆筑筑時(shí)模板變形形。模板支柱柱應(yīng)立在墊有有通長木板的的堅(jiān)實(shí)的地面面上，防止支支柱下沉，使使梁、板產(chǎn)生生下?lián)?。梁、板板模板?yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范起起拱，梁模板板上下口應(yīng)設(shè)設(shè)銷口楞，再再進(jìn)行側(cè)向支支撐，以保證證上下口模板板不變形。4、柱模板通病病病的預(yù)防措措施施(1)漲模、斷斷斷面尺寸寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，防治治的方方法是，根根據(jù)據(jù)柱高和和斷面面尺寸設(shè)設(shè)計(jì)核核算柱箍箍自身身的截面面尺寸寸和間距距，以以及對大大斷面面柱使用用穿柱柱螺栓和和豎向向鋼楞，以以保保證柱模模的強(qiáng)強(qiáng)度，鋼鋼度足足以抵抗抗砼的的側(cè)壓力力。施施工中應(yīng)應(yīng)認(rèn)真真按設(shè)計(jì)計(jì)要求求作業(yè)。(2)柱身扭向向向，防治治的方方法是：：支模模前先校校正柱柱筋，使使其首首先不扭扭向。安安裝斜撐撐（或或拉錨），吊吊線找垂直時(shí)時(shí)，相鄰兩片片柱模人上端端每面吊兩點(diǎn)點(diǎn)，使線附到到地面，線附附所示兩點(diǎn)到到柱位置線距距離均相等，即即使柱模不扭扭向。(3)軸線位移移移，一排排柱不不在同一一直線線上：防防治的的方法是是，成成排的柱柱子，支支模前要要在地地面上彈彈出柱柱軸線及及軸邊邊通線，然然后后分別彈彈出每每柱的另另一方方向軸線線，再再確定柱柱的另另兩條邊邊線。支支模時(shí)，先先立立兩端柱柱模，校校正垂直直與位位置無誤誤后，柱柱模頂拉拉通線線，再支支中間間各柱模模板。柱柱距不大大時(shí)，通通排支設(shè)設(shè)水平平拉桿及及剪刀刀撐，柱柱距較較大時(shí)，每每柱柱分別四四面支支撐，保保證每每柱垂直直和位位置正確確。(4)工作面已已已安裝完完畢，柱柱模板不不準(zhǔn)在在吊運(yùn)其其它模模板時(shí)碰碰撞，不不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝裝模板就就位前前作為臨臨時(shí)椅椅靠，以以防止止模板變變形或或產(chǎn)生垂垂直偏偏差。工工作面面已安裝裝完畢畢的平面面模板板，不可可做臨臨時(shí)堆料料和作作業(yè)平臺臺，以以保證支支架的的穩(wěn)定，防防止止平面模模板標(biāo)標(biāo)高和平平整產(chǎn)產(chǎn)生偏差差。(5)預(yù)組拼的的的模板要要有存存放場地地，場場地要平平整夯夯實(shí)，模模板平平放時(shí)，要要墊墊木方架架實(shí)，立立放時(shí)，要要搭搭設(shè)分類類模板板架，模模板觸觸地處要要墊木木方，以以此保保證模板板不扭扭曲不變變形。不不可亂堆堆放或或在組拼拼的模模板上堆堆放分分散模板板和配配件。(6)拆除模板板板時(shí)不得得用大大錘、撬撬棍硬硬砸、猛猛撬，以以免砼的的外形形和內(nèi)部部受到到損傷。5、柱、梁模板板板脹模的預(yù)預(yù)防防措施

(1)柱模外應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)圍檁和和柱柱箍，柱柱箍間間距應(yīng)加加密（間間距不得得大于于40cm），同時(shí)時(shí)柱柱箍與模模板之之間應(yīng)采采用對對拔榫塞塞緊，以以防凸肚肚或漏漏漿。柱柱邊中中部加拉拉螺栓栓。柱箍箍相對對兩邊應(yīng)應(yīng)大致致處于同同一水水平上，不不得得翹裂，以以免免削弱其其自身身剛度。柱柱上上留設(shè)砼澆灌孔時(shí)時(shí)，門門子板應(yīng)應(yīng)支撐撐牢固，必必要要時(shí)另加加柱箍箍或斜撐撐。

(2)模板側(cè)模模模下口必須須有有夾木釘釘緊在在支柱的的橫桿桿上。當(dāng)當(dāng)梁側(cè)側(cè)模板上上的通通長圍檁檁兼作作樓板模模板的的桁架支支座時(shí)時(shí)，圍檁檁下應(yīng)應(yīng)加設(shè)短短柱或或短撐木木。

(3)對拉螺栓栓栓應(yīng)垂直于于模模板表面面，否否則受力力后將將發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)而而失去作作用。對對拉螺栓栓的擰擰緊程度度應(yīng)適適當(dāng)，擰擰得太太松，模模板在在受力后后即外外凸，起起不了了固定模模板位位置的作作用；；擰得太太緊，易易造成滑滑牙，最最終也失失去對對拉螺栓栓的作作用。

(4)扣件的擰擰擰緊程序，對對于鋼筋支架架的承載能力力、穩(wěn)定和安安全有很大的的影響。擰緊緊程度適當(dāng)，可可使扣件具有有足夠的抗滑滑、抗扭、抗抗拔能務(wù)。但但不要用力過過大，以防滑滑絲。

(5)澆搗砼時(shí)時(shí)時(shí)，不得用用震震動(dòng)器強(qiáng)強(qiáng)震模模板，不不得任任意拆除除柱箍箍、支撐撐或梁梁上口的的拉桿桿。豎向向構(gòu)件件應(yīng)分皮皮澆搗搗，并控控制施施工速度度，避避免產(chǎn)生生過大大的側(cè)壓壓力。6、漏漿的預(yù)防防防措施

(1)模板拼縫縫縫處應(yīng)平直直刨刨光，拼拼板緊緊密；澆澆砼前要隔液液澆澆水，使使模板板潤濕膨膨脹，將將拼縫處處擠緊緊。

(2)邊柱及外外外側(cè)模板下下口口應(yīng)比內(nèi)內(nèi)模板板落低50mm，以便使使其其夾緊下下段砼砼，從而防防止止可能出出現(xiàn)的的漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。

(3)梁與柱相相相交，梁模模與與柱連接接處應(yīng)應(yīng)考慮木木模板板吸濕后后長向向膨脹的的影響響，下料料尺寸寸可稍縮縮短些些，使砼澆灌后梁梁模模板頂端端外口口剛好與與柱面面貼平，從從而而避免梁模模板板嵌入柱柱、墻墻砼內(nèi)，但梁梁模模板也不不能縮縮短太多多，否否則膨脹脹后未未能貼平平柱、墻墻模板，又又會(huì)會(huì)發(fā)生漏漏漿現(xiàn)現(xiàn)象；

(4)板底模板板板與梁接合合處處，也應(yīng)應(yīng)用方方木鑲接接或用用陰角模模板；；板底模模板也也就應(yīng)考考慮澆澆水潤濕濕后膨膨脹因素素，適適當(dāng)縮小小模板板尺寸，這這樣樣既可防防止漏漏漿，又又可避避免板底底模板板嵌入墻墻、梁梁內(nèi)，且且便于于拆模。7、拆模時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)缺陷的預(yù)預(yù)防防措施(1)砼拆模強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)以以不損損壞砼表面，不不出出現(xiàn)掉棱棱缺角角為準(zhǔn)。一一般般非承重重的側(cè)側(cè)模拆模模時(shí)，砼強(qiáng)度不小小于1.2Mpa；門窗洞洞口模板拆拆模時(shí)，砼砼強(qiáng)度不小小于4Mpa，承重模模板應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求決決定拆模時(shí)時(shí)間。(2)大模板脫脫脫模后，應(yīng)應(yīng)趁趁板面潮潮濕，粘粘在板面面的砼砼殘漿強(qiáng)度度低低，立即即用長長柄鏟刀刀清理理模板面面，然然后涂刷刷新的的脫模劑劑以備備使用。

(3)模板的構(gòu)構(gòu)構(gòu)造要使模模板板易于拆拆除，拆拆模的順順序應(yīng)應(yīng)與安裝裝模板板的順序序相反反。拆模模順利利，則不不易發(fā)發(fā)生掉棱棱缺角角等破壞壞構(gòu)件件砼的現(xiàn)象。8、模板變形的的的預(yù)防措施施(1)模板及其其其支架系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考考慮其本本身自自重，施施工荷荷載及砼砼澆搗搗時(shí)側(cè)向向壓力力和振搗搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載，以以保證模模板及及其支架架有足足夠的承承載能能力和剛剛度。(2)梁底支撐撐撐間距應(yīng)應(yīng)能保保證砼重重量和和施工荷荷載作作用下不不產(chǎn)生生變形。(3)墻、柱模模模對拉螺螺桿間間距要按按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定設(shè)設(shè)置，對對拉螺桿桿應(yīng)垂垂直于模模板表表面，否則受力力后后將發(fā)生生錯(cuò)動(dòng)動(dòng)失去作作用。(4)澆搗砼時(shí)時(shí)時(shí)，要均均勻?qū)ΨQ下料料，控控制澆灌灌高度度，特別別是門門窗洞口口模板板兩側(cè)，既既要要保證砼砼振搗搗密實(shí)，又又要要防止過過分振振搗引起起模板板變形。(5)當(dāng)梁、板板板跨度大大于或或等于4m時(shí)，模板板中中間應(yīng)按按規(guī)定定起拱。9、標(biāo)高偏差的的的預(yù)防措施施(1)每層樓設(shè)設(shè)設(shè)標(biāo)高控控制點(diǎn)點(diǎn)，豎向向模板板根部須須做找找平(2)模板頂部部部設(shè)標(biāo)高高標(biāo)記記，嚴(yán)格格按標(biāo)標(biāo)記施工工。(3)樓梯踏步步步模板安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮裝修修層的厚厚度。10、模板接縫縫不不嚴(yán)的預(yù)防防措施(1)模板拼縫縫縫處應(yīng)平平直刨刨光，拼拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。(2)木模板安安安裝周期期不宜宜過長，澆澆搗搗砼時(shí)，木木模模板要提提前澆澆水濕潤潤，使使其脹開開密縫縫。(3)梁、柱交交交接部位位支撐撐要牢靠靠，拼拼縫嚴(yán)密密，發(fā)發(fā)生錯(cuò)位位要校校正好。(4)邊柱外側(cè)側(cè)側(cè)模板下下口應(yīng)應(yīng)伸入樓樓面下下5cm，以便其其夾夾緊下段段砼，從從而防止止可能能出現(xiàn)的的漏漿漿現(xiàn)象。11、脫模劑使使用用不符要求求求的預(yù)防措措施施(1)拆模后，必必必須清除除模板板上遺留留砼殘殘漿，然然后再再刷脫模模劑。(2)嚴(yán)禁用廢廢廢機(jī)油作作脫模模劑，脫脫模劑劑材料選選用原原則應(yīng)為為，既既便于脫脫模又又便于砼砼裝飾飾。(3)脫模劑涂涂涂刷要均均勻，一一般以2遍為宜，以以以防漏刷刷，也也不宜涂涂刷過過厚。12、拆模時(shí)出出現(xiàn)現(xiàn)缺棱掉角角角(1)砼拆模強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)以以不損損壞砼表表面，不不出現(xiàn)缺缺棱掉掉角為準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)模板的構(gòu)構(gòu)構(gòu)造要使使模板板易于拆拆除，拆拆模的順順序與與安裝模模板的的順序相相反。(四)鋼筋工程程主要要質(zhì)量通通病防治治措施施1、預(yù)防鋼筋原原材材料缺陷的的的措施

(1)嚴(yán)格執(zhí)行行行鋼筋進(jìn)場場的的一整套套驗(yàn)收收制度，包包括括檢查出出廠證證明書，作作機(jī)機(jī)械性能能試驗(yàn)驗(yàn)，進(jìn)行行外觀觀檢查，核核對對鋼筋的的品種種、規(guī)格格等。

(2)發(fā)現(xiàn)脆斷斷斷現(xiàn)象或焊焊接接性能不不良，應(yīng)應(yīng)作化學(xué)學(xué)成分分檢驗(yàn)。

(3)重視鋼筋筋筋的保管工工作作，防止止機(jī)械械損傷或或沾染染油污。需需要要在現(xiàn)場場存放放較長時(shí)時(shí)間的的鋼筋應(yīng)應(yīng)堆入入倉庫或或料棚棚，并用用墊木木墊起20cm以上，防防止止浸水或或受到到雨露浸浸蝕。鋼鋼筋應(yīng)按按不同同等級、規(guī)規(guī)格格分批掛掛牌堆堆放。嚴(yán)嚴(yán)禁各各種鋼筋筋無牌牌混雜堆堆放。(4)不符合要要要求的鋼筋筋必必須退貨貨；帶帶有顆粒粒狀或或片狀老老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留留有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按按原規(guī)格格使用用。

2、預(yù)防鋼筋加加加工制作缺缺陷陷的措施施(1)鋼筋下料料料必須嚴(yán)嚴(yán)格按按鋼筋配配料表表下料。(2)鋼筋彎曲曲曲成型時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操操作；鋼鋼筋的的彎曲直直徑、彎彎鉤長度度必須須符合要要求。(3)鋼筋加工工工模具磨磨損后后應(yīng)及時(shí)時(shí)更換換。(4)鋼筋開料料料切斷尺尺寸不不準(zhǔn)：根根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋的所所在部位位和鋼鋼筋切斷斷后的的誤差情情況，確確定調(diào)整整或返返工。(5)鋼筋成型型型尺寸不不準(zhǔn)確確，箍筋筋歪斜斜，外形形誤差差超過質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許許值：：對于I級鋼筋只只能能進(jìn)行一一次重重新調(diào)直直和彎彎曲，其其他級級別鋼筋筋不宜宜重新調(diào)調(diào)直和和反復(fù)彎彎曲。3、預(yù)防墻、柱柱柱豎向鋼筋筋偏偏位的措措施(1)墻、柱采采采用塑料料墊塊塊，緊貼貼模板板。(2)柱子鋼筋筋筋外伸部部分加加一道臨臨時(shí)箍箍筋，用用減去去四周保保護(hù)層層的卡具具固定定柱筋；墻板筋在在雙雙層筋之之間設(shè)設(shè)置梯子子筋用用以保證證雙層層筋之間間的間間距，在在模板板上口加加一道道水平筋筋，并用電焊焊加加以固定定。(3)澆筑砼時(shí)時(shí)時(shí)，不得得強(qiáng)行行彎折伸伸出鋼鋼筋，振振動(dòng)棒棒或下料料斗盡盡可能避避免碰碰撞鋼筋筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)撞斜斜碰歪歪，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行校正。(4)在立框架架架柱模板板支撐撐系統(tǒng)前前，宜宜在現(xiàn)澆澆砼樓樓面上預(yù)預(yù)埋φ12的鋼筋頭頭或φ48的短鋼管管作作為支點(diǎn)點(diǎn)，間間距不大大于1m，并使斜斜支支撐能與與支點(diǎn)點(diǎn)有牢固固的連連接，起起到撐撐頂、反反拉和和調(diào)節(jié)垂垂直度度的作用用。(5)圖紙會(huì)審審審與鋼筋筋放樣樣時(shí)注意意梁、柱柱筋的排排列，盡盡量減少少豎向向主筋因因排列列問題而而產(chǎn)生生的位移移。(6)在梁柱節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋筋密集集處，在在柱與與梁頂交交界處處，扎筋筋時(shí)給給框架柱柱增加加一個(gè)限限位箍箍筋，用用電焊焊將它與與梁的的箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊固固定，再再將柱柱主筋逐逐一綁綁扎牢固固，并并沿柱高高臨時(shí)時(shí)綁扎間間距不不大于@500的箍筋，確確確保節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處柱柱筋在澆澆筑時(shí)時(shí)不會(huì)發(fā)發(fā)生偏偏位。(7)加強(qiáng)砼的的的現(xiàn)場澆澆筑管管理工作作，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交底，均均勻勻下料，分分層層澆筑，分分層層振搗，這這樣樣既能保保證砼砼的施工工質(zhì)量量，又可可防止止撞偏鋼鋼筋骨骨架。(8)在進(jìn)行豎豎豎向鋼筋筋的搭搭接、焊焊接和和機(jī)械連連接前前應(yīng)先搭搭好腳腳手架，在在上上部通過過吊線線，用鋼鋼管固固定出上上部的的托筋位位置，使使接長的的鋼筋筋能準(zhǔn)確確地套套在箍筋筋范圍圍內(nèi)，這這樣在在腳手架架上安安裝柱的的鋼筋筋，綁扎扎箍筋筋，既安安全，又又能保證證框架架柱骨架架不扭扭曲、不不傾斜斜，還能能提高高工效。4、鋼筋綁扎與與與安裝中質(zhì)質(zhì)量量通病的的防治治措施(1)鋼筋骨架架架外形尺尺寸不不準(zhǔn)：綁綁扎時(shí)時(shí)宜將多多根鋼鋼筋端部部對齊齊，防止止綁扎扎時(shí)，鋼鋼筋偏偏離規(guī)定定位置置及骨架架扭曲曲變形。(2)保護(hù)層砂砂砂漿墊塊塊應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，墊墊塊步步距取800××8800㎜，否則則導(dǎo)導(dǎo)致平板板懸臂臂板面出出現(xiàn)裂裂縫，梁梁底柱柱側(cè)露筋筋。(3)鋼筋骨架架架綁扎完完成后后，會(huì)出出現(xiàn)斜斜向一方方，綁綁扎時(shí)鐵鐵線應(yīng)應(yīng)綁成八八字形形。左右右口綁綁扎發(fā)現(xiàn)現(xiàn)箍筋筋遺漏、間間距距不對要要及時(shí)時(shí)調(diào)整好好。(4)柱子箍筋筋筋接頭無無錯(cuò)開開放置，綁綁扎扎前要先先檢查查：綁扎扎完成成后再檢檢查，若若有錯(cuò)誤誤應(yīng)即即糾正。(5)澆筑砼時(shí)時(shí)時(shí)，受到到側(cè)壓壓鋼筋位位置出出現(xiàn)位移移時(shí)，就就及時(shí)調(diào)調(diào)整。5、預(yù)防砼保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度不不夠夠的措施施(1)水泥墊塊塊塊應(yīng)按配配比認(rèn)認(rèn)真澆搗搗，并并加以養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保證其必必要的的強(qiáng)度，墊墊塊塊厚度正正確。(2)墻柱筋墊墊墊塊中間間應(yīng)留留凹槽，凹凹槽槽兩端應(yīng)應(yīng)各預(yù)預(yù)埋一根根鉛絲絲，以保保證墊墊塊正確確放置置，(3)墊塊的間間間距一般般為800mmm左右，以以墊墊塊間鋼鋼筋不不下垂為為準(zhǔn)。(4)梁底墊塊塊塊應(yīng)墊在在箍筋筋下，板板的墊墊塊應(yīng)墊墊在鋼鋼筋交叉叉處。(5)墊塊應(yīng)墊墊墊穩(wěn)，墻墻、柱柱墊塊要要扎牢牢，防止止移位位、脫落落，嚴(yán)嚴(yán)禁用碎碎石、碎碎磚充作作墊塊塊。6、預(yù)防鋼筋連連連接缺陷的的措措施(1)電渣壓力力力焊1)在鋼筋電渣渣壓壓力焊生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視視焊接全全過程程中的任任何一一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)。接接頭部位位應(yīng)清清理干凈凈；鋼鋼筋安裝裝應(yīng)上上下同心心；夾夾具緊固固，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)；引引弧過程程，力力求可靠靠；電電弧過程程，延延時(shí)充分分；電電渣過程程，短短而穩(wěn)定定，擠擠壓過程程，壓壓力適當(dāng)當(dāng)。若若出現(xiàn)異異常現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)參照照附表查查找原原因，及及時(shí)清清除。鋼筋電渣壓力焊焊焊接頭焊焊接缺缺陷及消消除措措施項(xiàng)次焊接缺陷措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端端端部2、正確安安裝裝夾具和和鋼筋筋；3、避免過過大大的頂壓壓力；；4、及時(shí)修修理理或更揣揣夾具具2彎折1、矯正鋼筋端端端部；2、注意安安裝裝和扶持持上鋼鋼筋；3、避免焊焊后后過快卸卸夾具具4、修理或更揣揣揣夾具3咬邊1、減少焊接電電電流；2、縮短焊焊接接時(shí)間；3、注意上上鉗鉗口聽起起止點(diǎn)點(diǎn)，確保保上鋼鋼筋頂壓壓到位位4末焊合1、增人焊接電電電流；2、避免焊焊接接時(shí)間過過短；；3、檢修夾夾具具，確保保上鋼鋼筋下送送自如如；5焊包不勻1、鋼筋端面力力力求平整；；2、填裝焊焊劑劑盡量均均勻；；3、延長焊焊接接時(shí)間，適適當(dāng)當(dāng)增加熔熔化量量；6氣孔1、按規(guī)定要求求求烘焙焊劑劑；；2、清除鋼鋼筋筋焊接部部位的的鐵銹；3、確保接接縫縫在焊劑劑中合合理埋入入深度度；7燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部部部位除凈鐵鐵銹銹；2、盡量夾夾緊緊鋼筋8焊包下淌1、徹底封堵焊焊焊劑筒的漏漏孔孔；2、避免焊焊后后過快回回收焊焊劑2)電渣壓力焊焊可可在負(fù)溫條條條件下進(jìn)進(jìn)行，但但當(dāng)環(huán)境境溫度度低于-20℃時(shí)，則不不宜宜進(jìn)行施施焊。雨雨天、雪雪天不不宜進(jìn)行行施焊焊，必須須施焊焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取取有效的的遮蔽蔽措施。焊焊后后未冷卻卻的接接頭，應(yīng)應(yīng)避免免碰到冰冰雪。3)接頭焊畢，應(yīng)應(yīng)應(yīng)停歇20-3300S后才能卸卸下下夾具，以以免免接頭彎彎折。(2)直螺紋連連連接1)必須分開施施工工用和檢查查查用的力力矩扳扳手，不不能混混用，以以保證證力矩檢檢驗(yàn)值值準(zhǔn)確。2)鋼筋在套絲絲前前，對必須須須對鋼筋筋規(guī)格格及外觀觀質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查。如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋端端頭彎曲曲，必必須先進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)直處理理。鋼鋼筋邊肋肋尺寸寸如超差差，要要先將端端頭邊邊肋砸扁扁方可可使用。3)鋼筋套絲，操操操作前應(yīng)先先調(diào)調(diào)整好定定位尺尺的位置置，并并按照鋼鋼筋規(guī)規(guī)格配以以相對對應(yīng)的加加工導(dǎo)導(dǎo)向套。對對于于大直徑徑的鋼鋼筋要分分次車車削到規(guī)規(guī)定的的尺寸，以以保保證絲扣扣精度度，避免免損壞壞梳刀。4)對個(gè)別經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的的的接頭，可可采采用電弧弧焊貼貼角焊縫縫方法法補(bǔ)強(qiáng)，但但其其焊縫高高度和和厚度應(yīng)應(yīng)由施施工、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理人員員共同同確定，持持有有焊工考考試合合格證的的人員員才能施施焊。5)直螺紋接頭頭施施工應(yīng)具有有有資質(zhì)證證明的的專門施施工隊(duì)隊(duì)伍承包包施工工。6)注意對連接接套套筒和已套套套絲鋼筋筋絲扣扣的保護(hù)護(hù)，不不得損壞壞絲扣扣，絲扣扣上不不得粘有有水泥泥漿等污污物。7、預(yù)防梁、板板的的受拉鋼筋筋筋有效高高度減減小的措措施

(1)梁、板底底底受拉鋼筋筋下下應(yīng)采用用統(tǒng)一一規(guī)格的的瓜米米石、花花崗石石墊塊墊墊穩(wěn)，或或選用合合格的的建筑塑塑料支支撐件，布布置置間距不不應(yīng)大大于10000mmm，不得用用石石子、碎碎磚代代替，也也不能能用兩塊塊薄墊墊塊合成成一塊塊使用。

(2)嚴(yán)格控制制制梁、板的的截截面高度度、特特別是懸懸臂板板根部的的截面面高度。

(3)負(fù)彎矩鋼鋼鋼筋應(yīng)有可可靠靠的固定定措施施，板內(nèi)內(nèi)負(fù)彎彎矩鋼筋筋可用用撐筋，也也可可用鐵絲絲吊在在楞木上上；負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋必必須扎牢牢、放放穩(wěn)。

(4)板內(nèi)預(yù)埋埋埋管應(yīng)穿在在負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋之之下、彎彎矩鋼鋼筋之上上。

(5)對連續(xù)梁梁梁中間支座座處處的鋼筋筋布置置以及板板內(nèi)主主、副筋筋的正正反方向向等易易出錯(cuò)構(gòu)構(gòu)件的的鋼筋布布置，必必須交底底清楚楚，盡可可能做做好標(biāo)記記，避避免產(chǎn)生生差錯(cuò)錯(cuò)。

(6)鋼筋綁扎扎扎、安裝完完成成后，必必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，仔仔細(xì)檢查查彎矩矩鋼筋及及負(fù)彎彎矩鋼筋筋的位位置；澆澆搗砼砼前應(yīng)進(jìn)行行復(fù)復(fù)查，必必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取取加固固措施；；澆搗搗砼時(shí)應(yīng)配備備專專人“看鋼筋”，如有移移位位及時(shí)修修復(fù)。砼工也應(yīng)該該懂得盡量量在操作過過程中保護(hù)護(hù)鋼筋，避避免鋼筋移移位、變形形。澆砼時(shí)不準(zhǔn)移移動(dòng)鋼筋。

(7)板面鋼筋筋筋在制作時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)控制鋼鋼筋下下料長度度及負(fù)負(fù)彎矩筋筋的彎彎鉤長度度。采采用冷軋軋鋼筋筋時(shí)，彎彎鉤端端應(yīng)置于于錨固固區(qū)，并并保證證錨固長長度要要求。(8)強(qiáng)弱電管管管線采用豎豎向向穿梁方方式布布置時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采用沿梁梁軸線線方向分分散穿穿梁方式式埋設(shè)設(shè)，管線線距梁梁邊≥50mm。穿梁段段梁梁箍筋間間距不不宜大于100mmm。盡量在梁梁中中部位置置，并并按圖紙紙要求求進(jìn)行鋼鋼筋加加強(qiáng)。若采采用用集中穿穿梁方方式，應(yīng)應(yīng)由設(shè)設(shè)計(jì)明確確加強(qiáng)強(qiáng)措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及及及智能等等線管管應(yīng)避免免交叉叉和過度度集中中布置，禁禁止止三層及及三層層以上管管線交交錯(cuò)疊放放，現(xiàn)現(xiàn)澆板中中的線線管必須須布置置在鋼筋筋網(wǎng)片片之間，線線管管直徑應(yīng)應(yīng)小于于1/3板厚，在在板板分離式式配筋筋無上層層鋼筋筋區(qū)域，沿管線方方向向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不不小小于450mmm的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片，如設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙已明明確就就按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙施工。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋埋埋設(shè)水管管。

8、預(yù)防柱內(nèi)縱縱向向受力鋼筋筋筋移位的的措施施

(1)下柱伸出出出柱頂部分分鋼鋼筋至少應(yīng)加一道道臨臨時(shí)箍筋筋，箍箍筋尺寸寸應(yīng)比比上柱箍箍筋縮縮小，使使上柱柱鋼筋正正好在在外側(cè)與與下柱柱鋼筋聯(lián)聯(lián)接，再再用木框框或鐵鐵框卡住住，牢牢靠地固固定下下柱伸出出鋼筋筋的位置置。

(2)上柱鋼筋筋筋與下柱伸伸出出鋼筋應(yīng)應(yīng)綁扎扎或焊接接牢固固。上柱柱與已已移位的的下柱柱伸出鋼鋼筋連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)保保持上柱柱鋼筋筋的設(shè)計(jì)計(jì)位置置。

(3)柱身鋼筋筋筋應(yīng)按要求求每每隔800mmm左右用帶帶鉛鉛絲有凹凹槽的的水泥墊墊塊扎扎牢，緊緊貼柱柱模板，固固定定位置。柱柱子子縱筋與與箍筋筋應(yīng)按要要求扎扎牢，經(jīng)經(jīng)檢查查無誤后后，再再封柱子子模板板，柱子子縱筋筋應(yīng)保持持順直直。

(4)澆搗柱砼砼砼時(shí)嚴(yán)禁拆拆除除柱頂?shù)牡墓潭ǘ蚣芗凹芭R時(shí)時(shí)箍筋，不不得得強(qiáng)行彎彎折伸伸出鋼筋筋，注注意保持持伸出出鋼筋的的正確確位置，不不得得用震動(dòng)動(dòng)器強(qiáng)強(qiáng)行撬震震柱子子縱筋，防防止止綁扎松松扣及及水泥墊墊塊脫脫落。

(5)框架柱、剪剪剪力墻暗暗柱箍箍筋采用用直徑徑12及以上的的鋼鋼筋時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)考考慮調(diào)調(diào)整縱筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度，施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意插筋定定位，保保證柱、墻墻中中箍筋和和構(gòu)造造鋼筋的的保護(hù)護(hù)層厚度度滿足足

GB5500010的要求。9、預(yù)防鋼筋間間間距不符合合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要要求，歪歪斜不不齊的措措施

(1)箍筋要通通通過計(jì)算確確定定只數(shù)和和間距距，擺箍箍筋時(shí)時(shí)應(yīng)先在在通長縱筋上上劃劃線，然然后按按線距擺擺開。

(2)梁鋼筋穿穿穿好以后，一一般可按架立立鋼筋、彎起起鋼筋、受拉拉鋼筋的順序序與箍筋綁扎扎，避免骨架架歪斜不齊。

(3)梁受拉區(qū)區(qū)區(qū)如有兩排以以上上鋼筋，可可用用短鋼筋筋墊在在兩排鋼鋼筋之之間，使使上排排鋼筋位位置正正確，控控制上上、下排排鋼筋筋的間距距。

(4)認(rèn)真交底底底，特別是是箍箍筋間距距有變變化時(shí)要要交代代清楚。

(5)認(rèn)真操作作作、縱筋在在兩兩端處要要對齊齊，間距距均勻勻分布；；板內(nèi)內(nèi)縱橫兩兩個(gè)方方向均應(yīng)應(yīng)先劃劃線，然然后擺擺開鋼筋筋，進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，兩兩層鋼筋筋間應(yīng)應(yīng)加撐筋筋，保保持間距距。(6)施工梁、柱柱柱的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)域域，穿扎扎梁筋筋應(yīng)保證證箍筋筋復(fù)位，防防止止單肢箍箍、內(nèi)內(nèi)箍漏設(shè)設(shè)?？蚩蚣芄?jié)點(diǎn)點(diǎn)核心心區(qū)，宜宜先按按加密區(qū)區(qū)要求求確定箍箍筋圈圈數(shù)、肢肢數(shù)并并穿套好好（不不固定）后后，再再穿扎

梁筋，同同時(shí)時(shí)按間距距調(diào)整整固定箍箍筋。主主次梁交交接處處主梁宜宜先綁綁扎基本本箍筋筋后，再再按設(shè)設(shè)計(jì)文件

要求綁扎扎附附加箍筋筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的的單肢箍箍應(yīng)在在加工時(shí)時(shí)就兩兩端彎到到位，采采用落套套箍的的方式綁綁扎。10、預(yù)防鋼筋筋接頭頭和錨固固的缺陷陷的措措施

(1)分清受拉拉拉區(qū)、受壓壓區(qū)區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量量、搭接接長度度的規(guī)定定。配配筋表須須經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審審查簽字字。

(2)認(rèn)真交底底底，認(rèn)真操操作作。

(3)焊接機(jī)械械械設(shè)備應(yīng)符符合合使用要要求，焊焊條品種種、規(guī)規(guī)格與鋼鋼筋搭搭配合宜宜，鋼鋼筋端頭頭間隙隙適當(dāng)，坡坡口口面加工工平順順，角度度準(zhǔn)確確。焊工工必須須按規(guī)定定持證證止崗。

(4)框架梁柱柱柱的縱向鋼鋼筋筋不應(yīng)與與箍筋筋、拉筋筋及預(yù)預(yù)埋件等等焊接接，豎向向構(gòu)件件（框架架柱、剪剪力墻邊邊緣柱柱）縱筋筋定位位不得采采用縱縱筋與水水平筋筋點(diǎn)焊的的方式式。

(5)梁上柱插插插筋應(yīng)放置置底底部一、二二排排筋之間間。

(6)保證梁、柱柱柱彎錨長長度。

(7)直螺紋連連連接的鋼筋筋下下料應(yīng)保保證端端面與軸軸線垂垂直、無無馬蹄蹄形或翹翹曲。絲絲頭加工工應(yīng)經(jīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)規(guī)、環(huán)環(huán)止規(guī)螺螺紋檢檢驗(yàn)和外外觀檢檢查合格格并形形成記錄錄。接接頭連接接完畢畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行擰緊力

矩值檢驗(yàn)驗(yàn)和和外露有有效螺螺紋檢查查。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接接頭絲絲頭有效效螺紋紋長度應(yīng)應(yīng)不小小于1/2連接套筒筒長長度，連連接后后應(yīng)有外外露有有效螺紋紋，但但不得超超過2P。

11、預(yù)防鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊脆裂的措措施施(1)產(chǎn)生原因因因：墊塊塊強(qiáng)度度低于構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度；沉沉置鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)沖力力過大。(2)預(yù)防措施施施：墊塊塊的強(qiáng)強(qiáng)度不得得低于于構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度，并并能抵御御鋼筋筋放置時(shí)時(shí)的沖沖擊力；；當(dāng)承承托較大大的梁梁鋼筋時(shí)時(shí)，墊墊塊中應(yīng)應(yīng)加鋼鋼筋或鐵鐵絲增增強(qiáng)；執(zhí)執(zhí)塊制制作完畢畢應(yīng)澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。(五)砼工程主主要質(zhì)量量通病病防治措施施1、預(yù)防砼實(shí)際際強(qiáng)強(qiáng)度低于設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的的措施

(1)現(xiàn)場施工工工技術(shù)人員員，必必須認(rèn)真真學(xué)習(xí)習(xí)圖紙，掌掌握握不同層層次、部部位、不不同構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級級或或標(biāo)號，并并用用表格形形式記記錄在案案，便便于核對對查考考。(2)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制砼的強(qiáng)度和和塌塌落度、按按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方式式制作作、養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊塊，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行試壓，試試塊塊組數(shù)必必須按按驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定數(shù)量量制作作，并提提供系系統(tǒng)的強(qiáng)強(qiáng)度資資料，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題要及及時(shí)反反饋。2、預(yù)防砼在運(yùn)運(yùn)輸輸、澆灌中中中離析的的措施施

(1)用斗車運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸砼時(shí)，工地地道道路面層層必須須平整，每每班班有人保保養(yǎng)，保保持運(yùn)輸輸平穩(wěn)穩(wěn)。

(2)砼從拌和和和機(jī)卸料料經(jīng)運(yùn)運(yùn)輸?shù)饺肴肽矟补嗟淖钭畲笤试试S延續(xù)續(xù)時(shí)間間，氣溫25℃以下為90～120mmiin，25℃以上為60～90miin。

(3)砼在水平平平與垂直直運(yùn)輸輸中要盡盡可能能減少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載次次數(shù)。

(4)砼的坍落落落度由配配合比比設(shè)計(jì)確確定，現(xiàn)現(xiàn)場拌制制的砼砼，落度控控制制在3～7cm范圍內(nèi)。(5)砼的澆灌灌灌高度，自自由由下落高高度應(yīng)應(yīng)小于2m。

3、預(yù)防砼養(yǎng)護(hù)護(hù)不不符合要求求求的措施

(1)編制施工工工方案時(shí)，要要列入養(yǎng)護(hù)技技術(shù)要求、技技術(shù)間隙時(shí)間間規(guī)定、材料料儲備要求、特特殊部位養(yǎng)護(hù)護(hù)注意事項(xiàng)等等內(nèi)容，并在在全體施工管管理人員中加加以宣傳教育育和貫徹。

(2)在施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，對對所需養(yǎng)護(hù)材材料、設(shè)備、水水源等應(yīng)事先先編制技術(shù)供供應(yīng)計(jì)劃，以以做好充分準(zhǔn)備，滿足足養(yǎng)護(hù)要求。(3)對特殊部部部位如屋面面、樓樓地面、路路面面及構(gòu)件件斷面面較小的的受力力件等，要要特特別強(qiáng)調(diào)調(diào)養(yǎng)

護(hù)的重要要性性，設(shè)專專人負(fù)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作作。

(4)在砼澆搗搗搗12小時(shí)后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)加以覆覆蓋并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)時(shí)間一般般不得得小于7晝夜。

4、預(yù)防蜂窩的的措措施

(1)砼配合比比比計(jì)量正正確，拌拌和均勻勻，時(shí)時(shí)間大于90秒。(2)要控制砼砼砼的卸料高高度度，否則則要設(shè)設(shè)溜槽或或串筒筒等措施施，以以防砼離析。

(3)澆搗豎向向向結(jié)構(gòu)時(shí)，砼砼澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)用同標(biāo)號砂砂漿或減半石石子的砼作接漿處理理（5cm）；側(cè)模設(shè)設(shè)大于30cm的澆灌孔；；柱要分段分分層澆灌。(4)砼的澆灌灌灌與震動(dòng)動(dòng)必須須分層進(jìn)進(jìn)行，每每層厚度度為550cm。

(5)插振移動(dòng)動(dòng)動(dòng)距離不應(yīng)應(yīng)大大于作用用半徑徑的1.5倍；為保保證證上下兩兩層砼砼的粘結(jié)效效果果，振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)插入下下層砼砼內(nèi)5cm左右；平平板板振動(dòng)器器在振振動(dòng)平板板時(shí)宜宜壓邊3～5mm，以防漏漏振振。

(6)振動(dòng)時(shí)間間間控制，一一般般以被振振砼表面水泥泥漿漿，無明明顯下下沉，充充滿四四周，不不呈現(xiàn)現(xiàn)氣泡為為宜。

(7)澆搗時(shí)要要要經(jīng)常觀察察模模板移位位、脹脹模、漏漏漿等等現(xiàn)象，便便于于及時(shí)處處理。對對散落在在模板板平臺的的砼殘漿必須須及及時(shí)清理理。5、預(yù)防麻面的的措措施(1)產(chǎn)生原因因因：模板板表面面不光滑滑；模模板濕潤潤不夠夠；漏涂涂隔離離劑。(2)預(yù)防措施施施：模板板應(yīng)平平整光滑滑，安安裝前要要把粘粘漿清除除干凈凈，并滿滿涂隔隔離劑，澆澆搗搗前對模模板要要澆水濕濕潤。6、預(yù)防露筋的的的措施(1)凡該設(shè)墊墊墊塊的部位位必必須在驗(yàn)驗(yàn)收鋼鋼筋時(shí)同同時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收。墊墊塊厚厚度根據(jù)據(jù)規(guī)范范規(guī)定的的各種種不同構(gòu)構(gòu)件要要求處理理，并并注意固固定好好墊塊，墊墊塊塊的間距距一般般為80～100ccm。

(2)振動(dòng)時(shí)不不不準(zhǔn)依靠鋼鋼筋筋傳動(dòng)振振幅和和頻率，也也不不準(zhǔn)把鋼鋼筋擠擠向模板板處。在在平臺上上操作作時(shí)，不不能把把鋼筋踩踩到板板底。

(3)模板接縫縫縫或與其他他構(gòu)構(gòu)件鑲接接處必必須封嚴(yán)嚴(yán)不漏漏漿；先先必須須澆水潤潤濕；；在柱根根部、柱柱、梁節(jié)節(jié)點(diǎn)處處特別注注意封封嚴(yán)并增增設(shè)加加勁支撐撐。震震動(dòng)時(shí)間間要控控制適度度，看看到漏漿漿應(yīng)停停止震動(dòng)動(dòng)。

(4)砼配合比比比，坍落落度要要按現(xiàn)場場實(shí)際際材料申申請?jiān)囋嚺?，在在保證證強(qiáng)度的的前提提下，盡盡可能能改善其其可操操作性。

(5)拆模時(shí)間間間要按不同同構(gòu)構(gòu)件類型型的試試塊強(qiáng)度度確定定，不能能過早早拆模，以以防防脫棱缺缺角。

(6)對散落在在在平臺模板板上上的砼一律要及及時(shí)時(shí)清理，對對已已經(jīng)綁扎扎好鋼鋼筋的平平臺，對對散落其其上的的砼必須及時(shí)時(shí)震震實(shí)。7、預(yù)防孔洞的的措措施

(1)產(chǎn)生原因因因：在鋼鋼筋較較密的部部位，砼砼被卡住住或漏漏振。(2)預(yù)防措施施施：1)對鋼筋較密密的的部位（如如如梁柱接接頭）應(yīng)應(yīng)分次下下料，縮縮小分層層振搗搗的高度度；按按照規(guī)程程使用用振動(dòng)器器。2)鋼筋密集區(qū)區(qū)區(qū)，要用用細(xì)石石砼及機(jī)震與與人人工搗固固相結(jié)結(jié)全。

3)嚴(yán)禁用吊斗斗斗直接下下料，堅(jiān)堅(jiān)持分層層澆搗搗制度。

4)振動(dòng)砼時(shí)震震震動(dòng)棒可可垂直直砼表面或成45°傾斜角操操作作，插點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)均均勻排列列，移移動(dòng)方式式有行行列式和和交錯(cuò)錯(cuò)式兩種種，以以防漏震震。

5)砼工程的施施工組組織必須須針對其其特點(diǎn)點(diǎn)周密安安排。強(qiáng)強(qiáng)調(diào)崗位位責(zé)任任，尤其其是澆澆灌和震震動(dòng)兩兩個(gè)關(guān)鍵鍵工序序應(yīng)明確確專人人操作、專專人人管理，質(zhì)質(zhì)量量部門現(xiàn)現(xiàn)場檢檢查也應(yīng)應(yīng)以此此作為重重點(diǎn)。

8、預(yù)防縫隙夾夾渣渣的措施

(1)產(chǎn)生原因因因：施工工縫沒沒有按規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行清理理和澆澆漿，特特別是是柱頭和和梯板板腳。(2)預(yù)防措施施施：1)澆注前對柱柱頭頭、施工縫縫縫、梯板板腳等等部位重重新檢檢查，清清理雜雜物、泥泥沙、木木屑。2)在支模前應(yīng)應(yīng)應(yīng)把接搓搓處的的松動(dòng)浮浮面、無無強(qiáng)度的的水泥泥殘漿清清理干干凈，在在砼澆灌前必必須須再次清清理各各種垃圾圾并用用水沖洗洗。

3)底部模板必必必須加固固、封封嚴(yán)，以以確保保常規(guī)操操作條條件下不不脹模模漏漿，梁梁、柱柱節(jié)點(diǎn)板板應(yīng)專專門設(shè)計(jì)計(jì)，便便于裝拆拆和滿滿足密封封要求求。9、預(yù)防缺棱掉掉角角的措施(1)產(chǎn)生的原原原因：投投料不不準(zhǔn)確，攪攪拌拌不均勻勻，出出現(xiàn)局部部強(qiáng)度度低；或或拆模模板過早早，拆拆模板方方法不不當(dāng)。(2)預(yù)防措施施施：指定定專人人監(jiān)控投投料，投投料計(jì)量量準(zhǔn)確確；攪拌拌時(shí)間間要足夠夠；拆拆模應(yīng)在在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其其表面及及棱角角在拆除除模板板不受損損壞時(shí)時(shí)方能拆拆除。拆拆除時(shí)對對構(gòu)件件棱角應(yīng)應(yīng)予以以保護(hù)。10、預(yù)防墻柱柱底部部缺陷（爛爛爛根）的措措施施(1)產(chǎn)生原因因因：模板板下口口縫隙不不嚴(yán)密密，導(dǎo)致致漏水水泥漿；；或澆澆筑前沒沒有先先澆灌足足夠50mm厚以上水水泥泥砂漿。(2)預(yù)防措施施施：模板板縫隙隙寬度超超過2.5mmm應(yīng)予以填填塞塞嚴(yán)密，特特別別防止側(cè)側(cè)板吊吊腳；澆澆注砼砼前先澆澆足50-11000mm厚的水泥泥砂砂漿。11、預(yù)防梁柱柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處（接接頭）斷斷面尺尺寸偏差差過大大的措施

(1)產(chǎn)生原因因因：柱頭頭模板板剛度差差，或或把安裝裝柱頭頭模板放放在樓樓層模板板安裝裝的最后后階段段，缺乏乏質(zhì)量量控制和和監(jiān)督督。(2)預(yù)防措施施施：安裝裝梁板板模板前前，先先安裝梁梁柱接接頭模板板，并并檢查其其斷面面尺寸、垂垂直直度、剛剛度，符符合要求求才允允許接駁駁梁模模板。12、預(yù)防樓板板表面面平整度度差的措施

(1)產(chǎn)生原因因因：振搗搗后沒沒有用拖拖板、刮刮尺抹平平；梯梯級和斜斜水部部位沒有有符合合尺寸的的模具具定位；；砼未未達(dá)終凝凝就在在上面行行人和和操作。(2)預(yù)防措施施施：澆搗搗樓面面應(yīng)使用用拖板板或刮尺尺抹平平，梯級級要使使用平直直、厚厚度符合合要求求和模具具定位位；砼達(dá)達(dá)到1.2MMPPa后才允許許在在砼面上上操作作。13、預(yù)防基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線線位移，螺螺螺孔、埋埋件位位移的措施

(1)產(chǎn)生原因因因：模板板支撐撐