余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

工程名稱(chēng)：大唐國(guó)際金壇燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目機(jī)組容量：2×255MW編號(hào)：爐-02#1余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案方案名稱(chēng) #1余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝出版日期審核 批準(zhǔn)編寫(xiě) 會(huì)審編寫(xiě)單位中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司J/GC011編寫(xiě)內(nèi)容一、工程概述二、編制依據(jù)三、作業(yè)條件四、主要施工機(jī)械及工器具配置五、勞動(dòng)力組織六、施工計(jì)劃七、施工技術(shù)措施八、質(zhì)量控制九、文明施工及安全措施十、環(huán)境保護(hù)措施十一、強(qiáng)制性條文十二、附圖、表十三、環(huán)境因素控制計(jì)劃表十四、危害因素控制計(jì)劃表一、工程概述2.1 工程概述大唐國(guó)際金壇燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)計(jì) 2臺(tái)余熱鍋爐，余熱鍋爐由東方菱日鍋爐有限公司供貨。余熱鍋爐鋼架由柱和梁、側(cè)護(hù)板、頂板、防震裝置等組成。2.2 鍋爐鋼架布置情況余熱鍋爐廠房鋼結(jié)構(gòu)共布置 3軸（A、B、C），8排（K3~K10），排間距最大寬度為4m，A-B軸間距為6.4m，B-C軸間距為6.4m。鋼結(jié)構(gòu)立柱頂標(biāo)高最大28.4m，最長(zhǎng)桿件26.15m。最重件為側(cè)護(hù)板-13、14，重28.1t、27.63t。主要構(gòu)件：#1余熱鍋爐鋼構(gòu)主要部件參數(shù)表序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 單量/kg 備注柱和梁1支撐1裝配件190642支撐2裝配件191313支撐3裝配件197274支撐4裝配件193515支撐5裝配件390426支撐6裝配件190487底護(hù)板1裝配件156868底護(hù)板2裝配件153429底護(hù)板3裝配件1541510底護(hù)板4裝配件1485411底護(hù)板5裝配件1365612底護(hù)板6裝配件1365613底護(hù)板7裝配件14854側(cè)護(hù)板14護(hù)板-1裝配件127474左15護(hù)板-2裝配件126717右16護(hù)板-3裝配件110647左17護(hù)板-4裝配件110394右18護(hù)板-5裝配件122730左19護(hù)板-6裝配件122637右20護(hù)板-7裝配件19640左21護(hù)板-8裝配件19324右22護(hù)板-9裝配件127286左23護(hù)板-10裝配件127203右24護(hù)板-11裝配件17693左25護(hù)板-12裝配件17680右26護(hù)板-13裝配件128105左27護(hù)板-14裝配件127630右頂板28主梁-1裝配件1654029主梁-2裝配件11140530主梁-3裝配件11110331主梁-4裝配件1619632主梁-5裝配件11133633主梁-6裝配件11124434主梁-7裝配件11166235主梁-8裝配件1711936頂護(hù)板-1裝配件1936337頂護(hù)板-2裝配件1713138頂護(hù)板-3裝配件1608039頂護(hù)板-4裝配件1629240頂護(hù)板-5裝配件1466841頂護(hù)板-6裝配件1486142頂護(hù)板-7裝配件161462.3 工程范圍本方案適用于大唐國(guó)際金壇燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)以及平臺(tái)、扶梯鋼結(jié)構(gòu)和主煙囪的安裝。2.4 供貨狀態(tài)鋼結(jié)構(gòu)圖紙由東方菱日鍋爐有限公司提供。每根構(gòu)件上都有構(gòu)件編號(hào)且要求標(biāo)號(hào)正確。二、編制依據(jù)2.1 東方菱日鍋爐有限公司江蘇大唐國(guó)際金壇燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程鍋爐說(shuō)明書(shū)2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠部分：DL5009.1-20022.4《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-20102.5《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第2部分：鍋爐篇（DL5190.2-2012）2.6《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》鍋爐篇（DL/T5210.2-2009）2.7《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20122.8《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.9《電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》電力工程部分2011版2.10《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112.11《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011三、作業(yè)條件3.1 施工圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會(huì)審結(jié)束。3.2制造廠家已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)交底完畢。3.3 施工前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢3.4柱底板已到現(xiàn)場(chǎng)并已經(jīng)檢查合格、其它鋼結(jié)構(gòu)按照鋼結(jié)構(gòu)供貨計(jì)劃陸續(xù)到現(xiàn)場(chǎng)。且設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可領(lǐng)用安裝，對(duì)不符合要求的應(yīng)返廠或現(xiàn)場(chǎng)處理合格后在安裝。3.5施工機(jī)具、起重工器具已檢測(cè)，并在吊裝前進(jìn)行檢查確認(rèn)，具備安裝能力。在施工過(guò)程中組織定期檢查，并做記錄。3.6施工人員已經(jīng)到場(chǎng)并經(jīng)過(guò)安全質(zhì)量培訓(xùn)。3.7 運(yùn)輸及施工道路已平整。3.8鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)已與土建辦理好交接手續(xù)。3.9到現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓吊裝前已抽檢確認(rèn)合格，臨時(shí)工藝沖釘準(zhǔn)備好。3.10測(cè)量工器具使用前已經(jīng)檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證合格。·4、主要施工機(jī)械及工器具配置4.1施工機(jī)具，工器具如下：序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1250t履帶吊1臺(tái)14φ1mm鋼絲100米250t汽車(chē)吊1臺(tái)15水平尺2把370t汽車(chē)吊1臺(tái)16框式水平儀1臺(tái)425t/40t平板車(chē)各1輛17彈簧秤1把525t低駕平板1輛18力矩扳手2把620t/60t門(mén)吊各1臺(tái)19電動(dòng)扳手4把710t鏈條葫蘆10只20花蘭螺栓20只85t鏈條葫蘆20只211米鋼直尺1把92t鏈條葫蘆20只22玻璃管溫度計(jì)1只101t鏈條葫蘆若干23對(duì)講機(jī)3對(duì)11水準(zhǔn)儀1套24各類(lèi)鋼絲繩若干12徑緯儀1套25其它常用工具若干1350m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺各1把264.2工程施工主要材料消耗量表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途1型鋼約2t氧乙炔籠制作、附著吊水平加固等2木材10立方米道木3腳手架鋼管3000根腳手架4安全網(wǎng)若干鍋爐安裝5軟爬梯12m/張若干鍋爐安裝6軟爬梯20m/張若干鍋爐安裝7水平扶手繩2000米鍋爐安裝8其他消耗性材料若干鍋爐安裝4.3施工機(jī)械相關(guān)證件必須齊全合格，并經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。4.4主要施工機(jī)械及工器具在工程施工前，應(yīng)全面檢查并試用良好。4.5施工機(jī)械在施工過(guò)程中出現(xiàn)證件過(guò)期的要及時(shí)退場(chǎng)或校驗(yàn)。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖五、勞動(dòng)力組織鉚工、安裝工應(yīng)具備一定的施工經(jīng)驗(yàn)，焊工、起重工、操作工等特殊作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；勞動(dòng)力配置可根據(jù)工期的進(jìn)展作適當(dāng)調(diào)整。序工種數(shù)量主要職責(zé)號(hào)1技術(shù)人員編制有關(guān)措施，解決技術(shù)問(wèn)題，配合班組做好安全文明施1人工施工負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)鍋爐鋼架安裝的協(xié)調(diào)工作安全員1人監(jiān)督檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及制作、安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制5鉚工、安裝10負(fù)責(zé)余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作工人6焊工8人進(jìn)行鍋爐鋼架的焊接工作7 起重工 2人 負(fù)責(zé)鍋爐鋼架的安裝運(yùn)輸起吊工作8 電工 1人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電工作9 輔工 4人 進(jìn)行鍋爐鋼架安裝的輔助工作六、施工計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：2017年06月08日；計(jì)劃竣工時(shí)間：2017年8月30日七、施工技術(shù)措施7.1工藝流程設(shè)備清點(diǎn)、檢查、劃線基礎(chǔ)劃線、驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸至吊裝區(qū)鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、底護(hù)板鋼結(jié)構(gòu)找正不合格螺栓緊固、尺寸復(fù)核合格鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)二次灌漿、養(yǎng)護(hù)側(cè)護(hù)板吊裝、護(hù)板密封焊接、保溫頂護(hù)板吊裝、模塊吊裝軌道梁安裝驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊接固定平臺(tái)扶梯等附件安裝整體驗(yàn)收、移交7.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝7.2.1 各構(gòu)件吊裝前需仔細(xì)根據(jù)圖紙檢查立柱的外形，主要檢查其外表面是否有裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平彎曲和扭曲等缺陷。確定圖紙上的各尺寸與實(shí)際相符。7.2.2 在每根立柱底端劃出就位中心線，柱的上、中、下劃出垂直中心線，以便立柱的鉛垂度測(cè)量使用。自上而下測(cè)量劃出支撐的洋沖眼，并用醒目的油漆作為標(biāo)志。

1米標(biāo)高線。各測(cè)量點(diǎn)應(yīng)打7.2.3 側(cè)護(hù)板（帶立柱）起吊前各節(jié)點(diǎn)的腳手架和軟爬梯、纜風(fēng)繩應(yīng)附同帶上。7.2.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案7.2.4.1鍋爐爐架為全鋼結(jié)構(gòu)，由爐前至爐后共布置8排鋼柱，由左至右布置3列；鍋爐鋼結(jié)構(gòu)分3段制造供貨，鋼架前后的深度尺寸為24.4m，左右向的寬度尺寸是12.8m，大板梁頂標(biāo)高30.35m。7.2.4.2 柱、梁、底護(hù)板吊裝主力吊機(jī)為 70t汽車(chē)吊（工況表見(jiàn)附表），34.3m臂長(zhǎng)進(jìn)行吊裝，汽車(chē)吊行走中心線距離 B軸12米，最遠(yuǎn)吊裝幅度<12m，最大起吊能力11.9t。起吊最重件為支撐-3，重量9.72t，則最大負(fù)荷率=（9.72+0.3）/11.9=86%（見(jiàn)下圖）。7.2.4.3 側(cè)護(hù)板及頂板梁吊裝主力吊機(jī)為 250t履帶吊（工況表見(jiàn)附表），67.1米主臂吊裝，履帶吊行走中心線距離 A軸11.2m（詳見(jiàn)附件），側(cè)護(hù)板吊裝順序?yàn)闋t前至爐后，爐左右對(duì)稱(chēng)吊裝，先吊帶立柱側(cè)護(hù)板，再吊頂部主梁，最后封吊不帶立柱側(cè)護(hù)板（具體順序：側(cè)護(hù)板 -1、2；5、6；9、10；13、14；側(cè)護(hù)板-3、4；7、8；11、12），側(cè)護(hù)板吊裝期間，履帶吊沿著行走中心線行走，根據(jù)吊裝布置圖（詳見(jiàn)附件）分析，最遠(yuǎn)最重件為側(cè)護(hù)板 -14，自重27.63t，吊車(chē)工作半徑工作半徑24m，可吊41.7t，負(fù)荷率=（27.63+2+0.3）/41.7=71%，滿足施工需求7.2.5 吊裝前應(yīng)除去構(gòu)件摩擦面上的浮銹及其它雜物。7.2.6 嚴(yán)禁在未找正或正在找正的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行下一工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無(wú)法糾正的偏差；7.2.7 每段結(jié)構(gòu)吊裝、找正后，對(duì)立柱垂直度、間距、對(duì)角線偏差、立柱 1米標(biāo)高偏差等進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合質(zhì)量要求后申請(qǐng)上一級(jí)驗(yàn)收。7.3 施工步驟說(shuō)明7.3.1 設(shè)備清點(diǎn)、檢查、劃線7.3.1.1 對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分，構(gòu)件按安裝區(qū)域、按層次進(jìn)行堆放；7.3.1.2 構(gòu)件堆放保持一定距離；7.3.1.3 根據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行清點(diǎn)，缺件及時(shí)向物資管理部門(mén)提出；7.3.1.4 供貨桿件逐層按圖紙數(shù)量及時(shí)進(jìn)行清點(diǎn)，并及時(shí)統(tǒng)計(jì)缺件上報(bào)；7.3.1.5 對(duì)構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，組織質(zhì)量及相關(guān)部門(mén)檢查，確認(rèn)處理意見(jiàn)和方案；7.3.1.6 對(duì)立柱的兩端進(jìn)行中心線檢查并劃線；立柱中心線劃定，以立柱腹板為基準(zhǔn)，在立柱上下兩端的腹板、翼緣板上及立柱底板上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。此工序必須在地面完成，嚴(yán)禁在立柱吊裝完成后補(bǔ)畫(huà)標(biāo)識(shí)；7.3.1.7 對(duì)1m標(biāo)高的劃定以第一段立柱柱頂為基準(zhǔn)向下引，并做好標(biāo)記；上部設(shè)備的標(biāo)高都以 1m標(biāo)高為基準(zhǔn)。7.3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收7.3.2.1 地腳螺栓驗(yàn)收范圍為：螺頂標(biāo)高，基礎(chǔ)螺桿對(duì)角線偏差，螺桿相對(duì)短柱中心線間距偏差；7.3.2.2 基礎(chǔ)表面驗(yàn)收范圍為：毛地面標(biāo)高（為負(fù)偏差），剪力槽的深度、寬度；7.3.2.3 軸線驗(yàn)收范圍為：各基礎(chǔ)中心線已用紅線或黑線標(biāo)出，立柱基礎(chǔ)間距偏差、對(duì)角線尺寸偏差；7.3.2.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收完、立柱吊裝前，需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，并對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理。7.3.3 設(shè)備運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)輛視設(shè)備重量而定；根據(jù)設(shè)定的行車(chē)路線進(jìn)行運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)確保構(gòu)件放置穩(wěn)定且必須使用道木墊在下面，以方便現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)，同時(shí)做好防滑動(dòng)防墜落措施；并保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形和損傷；7.3.4 吊機(jī)布置、吊裝順序吊機(jī)布置：詳見(jiàn)附圖吊裝順序：（1）120H511-柱和梁 ；2）120H523-側(cè)護(hù)板；3）120H54MX頂-板；4）零星平臺(tái)結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯。吊裝用鋼絲繩選用表：吊裝用卸扣選用表：7.3.5 鋼架吊裝前進(jìn)行柱底板的安裝，用水準(zhǔn)儀，調(diào)整柱底板下部的調(diào)整螺母，將柱底板調(diào)整至圖紙要求標(biāo)高。7.3.6 立柱垂直度找正立柱吊裝就位后，垂直度通過(guò)兩個(gè)方向經(jīng)緯儀找正，攬風(fēng)調(diào)節(jié)；主框架高強(qiáng)螺栓穿裝、預(yù)緊后要用經(jīng)緯儀復(fù)找并調(diào)整；7.3.8 間距用鋼卷尺測(cè)量調(diào)整，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量，如有偏差，通過(guò)底部調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整。7.3.9 在其它框架構(gòu)件安裝的過(guò)程中應(yīng)不斷跟蹤觀察垂直度、間距變化，如超出允許范圍應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)調(diào)整過(guò)來(lái)。7.3.7 二次灌漿在二次灌漿前應(yīng)將基層表面清理干凈且充分濕潤(rùn)但不能有積水，基層表面所附的油污必須要用堿液和清水清洗干凈；并需經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽性簽證，方可進(jìn)行二次灌漿。鋼柱灌漿示意圖灌漿時(shí)，應(yīng)注意排除空氣，不允許讓空氣進(jìn)入漿液內(nèi)形成氣泡，并應(yīng)使?jié){液覆蓋整個(gè)柱底板下區(qū)域，填滿抗剪鍵槽及包裹住地腳螺栓。灌漿完成后，每經(jīng) 4-6h便要澆水養(yǎng)護(hù)或濕草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板一般在24h后拆除，模板拆除后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 7天以上，養(yǎng)護(hù)溫度在 5℃以上為宜。八、質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)8.1.1 鋼結(jié)構(gòu)到貨檢查；8.1.2 基礎(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)符合要求；8.1.31m標(biāo)高調(diào)整、測(cè)量的準(zhǔn)確度；8.1.4 立柱垂直度的控制；8.2 質(zhì)量控制方法8.2.1 鋼結(jié)構(gòu)到貨后，對(duì)構(gòu)件外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括油漆、摩擦面、編號(hào)、螺孔等等；同時(shí)用卷尺對(duì)長(zhǎng)、寬、高、中心偏差等基本尺寸進(jìn)行復(fù)核；8.2.2 用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)短柱、螺頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用經(jīng)緯儀對(duì)螺桿垂直度進(jìn)行測(cè)量，用鋼卷尺對(duì)基礎(chǔ)中心間距及對(duì)角線偏差、螺栓中心與基礎(chǔ)中心線間距偏差，螺栓中心間距及對(duì)角線偏差進(jìn)行測(cè)量，所有測(cè)量數(shù)據(jù)均控制在優(yōu)良范圍內(nèi)；8.2.3用鋼卷尺和彈簧秤劃定1m標(biāo)高線，用柱底板底下的螺母調(diào)整1m標(biāo)高線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量1m標(biāo)高線，直至立柱1m標(biāo)高偏差控制在規(guī)范優(yōu)良要求以內(nèi)；8.2.4 立柱吊裝后，立即拉設(shè)攬風(fēng)初調(diào)垂直度，在高強(qiáng)螺栓終緊前后再對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)核，垂直度均采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向進(jìn)行測(cè)量。8.2.5 結(jié)構(gòu)找正工藝8.2.5.1 鋼結(jié)構(gòu)找正主要包括：立柱間距、對(duì)角線、 1米標(biāo)高、頂層立柱標(biāo)高偏差、垂直度等。8.2.5.2 結(jié)構(gòu)標(biāo)高取決于 1m標(biāo)高的準(zhǔn)確度；在柱底板二次灌漿前必須將 1m標(biāo)高控制在優(yōu)良范圍內(nèi)；因立柱制作時(shí)存在長(zhǎng)度偏差，所以1m標(biāo)高劃線要從柱頂引下來(lái)，并將此誤差消除在柱底板下方。8.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收依據(jù)號(hào)1柱垂直度單節(jié)總體≤0.7‰立柱長(zhǎng)度，且≤10mm《驗(yàn)標(biāo)》09≤10mm版2柱間距偏差≤0.7‰柱距，且≤7mm《驗(yàn)標(biāo)》09相鄰立柱總間距≤10mm版3立柱對(duì)角線差≤1‰對(duì)角線長(zhǎng)，且≤10mm《驗(yàn)標(biāo)》09版4各立柱間相互標(biāo)高≤3mm《驗(yàn)標(biāo)》09差版5立柱1m標(biāo)高允許±3mm《驗(yàn)標(biāo)》09偏差版6柱端頂緊面接觸面0.3mm的塞尺≮柱頂截面積的75%，最大間隙《驗(yàn)標(biāo)》09積≤0.8mm版7梁標(biāo)高偏差±5mm《規(guī)范》09版12平臺(tái)標(biāo)高偏差±10mm《驗(yàn)標(biāo)》09版13兩平臺(tái)連接高低差≤5mm《驗(yàn)標(biāo)》09版14欄桿立柱間距偏差間距均勻，符合設(shè)計(jì)《驗(yàn)標(biāo)》09版15欄桿垂直度偏差≤3mm《驗(yàn)標(biāo)》09版16橫桿平直度偏差≤10mm《驗(yàn)標(biāo)》09版17欄桿接頭光潔、無(wú)毛刺《驗(yàn)標(biāo)》09版18圍護(hù)板安裝平直、無(wú)明顯凹凸不平《驗(yàn)標(biāo)》09版19焊縫檢測(cè)符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇《驗(yàn)標(biāo)》09版九、文明施工及安全措施9.1 文明施工管理9.1.1 遵守公司和項(xiàng)目制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；遵守《安規(guī)》的各項(xiàng)規(guī)定；9.1.2 遵守業(yè)主制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；9.1.3 服從監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督；9.1.4 施工過(guò)程中，各施工電源必須由專(zhuān)門(mén)的電工接線，不得私自接線，焊工在每天進(jìn)行作業(yè)前要對(duì)自己的焊接皮帶進(jìn)行檢查，下班前應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)箱電源；9.1.5 磨光機(jī)和氧乙炔割刀使用時(shí)必須正確佩帶防護(hù)眼鏡，同時(shí)在施工點(diǎn)下方做好防火措施9.1.6杜絕野蠻施工，精密設(shè)備應(yīng)輕拿輕放；構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意捆綁，防止從車(chē)上滾落；9.1.7正確使用磨光機(jī)，砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)必須更換；9.1.8用撬棒時(shí)，支點(diǎn)選擇合理、牢靠，施壓時(shí)人員站位正確；9.1.9所有小型機(jī)工具（包括鋼絲繩、自制工具）、高強(qiáng)螺栓等設(shè)備、儀器等放置整齊；9.1.10 構(gòu)件在倒運(yùn)和吊裝過(guò)程中應(yīng)注意防止與周邊設(shè)備發(fā)生碰撞；9.1.11 嚴(yán)禁亂丟固體廢料如焊條頭、磨光片、油漆桶等，廢料應(yīng)及時(shí)回收，做到工完料盡場(chǎng)地清；9.1.12 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域按要求布置圍欄、設(shè)置警戒區(qū)等。9.2安全管理9.2.1施工人員在施工前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字，沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的不能進(jìn)行施工；9.2.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，上高空必須佩帶安全帶或差速器，嚴(yán)禁酒后施工；9.2.3 高空作業(yè)人員、特殊工種人員上崗前均需進(jìn)行體檢，合格后方可上崗；9.2.4 施工中各工種應(yīng)相互密切配合，施工人員應(yīng)相互關(guān)照，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)相互提醒；9.2.5 各吊機(jī)的各操作人員和指揮人員必須聯(lián)系及時(shí)、操作準(zhǔn)確、相互提醒，確保吊機(jī)的安全吊裝；9.2.6 鋼絲繩臨拋嚴(yán)禁超載，必須保證 6倍及以上的安全系數(shù)，同時(shí)臨拋時(shí)做好鋼絲繩的保護(hù)措施（棱角保護(hù)等），并做好必要的防風(fēng)措施；9.2.7 手拉葫蘆臨拋物件時(shí)，不得超載；不得長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行臨拋；起吊鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需臨拋一段時(shí)間時(shí)，臨拋件的重量須小于葫蘆承載量的一半；9.2.8 高空作業(yè)時(shí)，小型工具必須要有安全措施，嚴(yán)禁高空落物；施工中盡量避免立體交叉作業(yè)；9.2.9 吊裝區(qū)域設(shè)置紅白圍攔，定點(diǎn)開(kāi)設(shè)通道；在第二層吊裝通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行安全網(wǎng)的拉設(shè)，并且隨鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整安全網(wǎng)的高度，對(duì)小區(qū)域進(jìn)行小網(wǎng)的拉設(shè)；9.2.10 立體交叉作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，制定安全防護(hù)措施，并安排安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施；9.2.11 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到 5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)；9.2.12 謹(jǐn)防突發(fā)性強(qiáng)對(duì)流天氣或臺(tái)風(fēng)天氣，處于臨拋狀態(tài)的大件設(shè)備，必須做好加固措施；碰到惡劣天氣的情況下，鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須及時(shí)停止作業(yè)；9.2.13 嚴(yán)禁平臺(tái)上超載堆放，平臺(tái)承受最大載荷不得設(shè)計(jì)最大載荷；9.2.14施工中搭設(shè)架子后，要通過(guò)專(zhuān)門(mén)人員的驗(yàn)收后才能進(jìn)行使用，架子承受最大載荷不得超過(guò)270kg/m2，在使用過(guò)程中要注意觀察，有異常情況必須馬上停止使用；9.2.15 汽車(chē)吊移位時(shí)必須做好地面保護(hù)措施，大型吊機(jī)必須鋪設(shè)路基板；9.2.16 設(shè)備裝車(chē)要規(guī)范且必須綁扎牢固；運(yùn)輸前確認(rèn)道路通暢且平整，確保運(yùn)輸過(guò)程平穩(wěn)；9.2.17 夜間施工必須保證足夠的照明，吊機(jī)監(jiān)護(hù)及吊物監(jiān)護(hù)必須到位；十、環(huán)境保護(hù)措施10.1材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序。10.2施工設(shè)施完整，布置得當(dāng)，施工區(qū)域工完料盡場(chǎng)地清。10.3焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊線、氧、乙炔皮帶全部收回。10.4焊條頭、邊角料、生活垃圾等分類(lèi)放入垃圾箱，并定期進(jìn)行處理。10.5盡量避免夜間作業(yè)，防止造成聲光污染。10.6運(yùn)輸車(chē)輛限速行駛，防止揚(yáng)塵。十一、強(qiáng)制性條文12.1#1鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程大唐國(guó)際金壇燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程名稱(chēng)單位鋼架安工程鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)名稱(chēng)裝工程年月GL-01-01驗(yàn)收時(shí)間編號(hào)日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行相關(guān)情況資料用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重范圍內(nèi)進(jìn)行。用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合格，3并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用。在同一連接接頭中，高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混用。4承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與焊接連接并用。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套進(jìn)場(chǎng)，并附有出廠質(zhì)量保證書(shū)。高5強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。經(jīng)6處理后的摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在安裝過(guò)程中，不得使用螺紋損傷及沾染臟污的高強(qiáng)度螺栓連接7副，不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日

監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減12.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 》第2部分：鍋爐機(jī)組 DL5190.2-20123.1.5 凡《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》涉及的設(shè)備，出廠時(shí)應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的涉及文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。3.1.7 鍋爐機(jī)組在安全前應(yīng)按本部分對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽字。3.1.11 設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。4.3.9高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，除應(yīng)有廠家出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)在使用前及時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。鋼架制造和安裝均應(yīng)按本分部附錄G分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1-20146.2.3 鍋爐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)平臺(tái)與土建結(jié)構(gòu)平臺(tái)之間的伸縮縫應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)。鋼架立柱吊裝前應(yīng)搭設(shè)柱頭操作平臺(tái)，綁扎臨時(shí)爬梯，設(shè)置攀登自鎖器主繩。鍋爐本體安裝不宜使用軟爬梯上下。鍋爐安裝施工升降機(jī)出入口必須設(shè)防護(hù)棚。鍋爐平臺(tái)、梯子、欄桿安裝。1）應(yīng)與鍋爐鋼架同步安裝，并形成通道。2）梯子、平臺(tái)、欄桿應(yīng)焊接牢固。3）正式平臺(tái)通道未安裝完成時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)施工通道，并符合本部分4.10.1的相關(guān)規(guī)定。4）平臺(tái)上的孔洞防護(hù)應(yīng)按本部分 4.2.2的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在鍋爐上臨時(shí)存放設(shè)備、材料、工器具。1）存放小件設(shè)備、材料，宜用牢固的容器盛裝。2）小件設(shè)備、材料在存放平臺(tái)散放時(shí)，應(yīng)在平臺(tái)四周設(shè)牢固的全封閉圍擋，設(shè)備存放高度不得高于圍擋高度。3）嚴(yán)禁在橫梁、平臺(tái)上隨意堆放設(shè)備、材料、工器具等。4）存放的設(shè)備、材料、工器具不得占用通道。5）鍋爐上搭設(shè)的存放大件設(shè)備的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，承載力和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。6）臨時(shí)吊掛實(shí)用的鋼絲繩與設(shè)備、結(jié)構(gòu)等的棱角處應(yīng)有保護(hù)措施。鋼絲繩表面使用絕緣材料包纏。鍋爐鋼架、受熱面施工過(guò)程中應(yīng)在爐膛內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)，并對(duì)平臺(tái)上的孔洞進(jìn)行防護(hù)。鍋爐臨時(shí)懸吊設(shè)備應(yīng)采取防風(fēng)、穩(wěn)固措施。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)按本部分4.10.1的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝疊置式或懸掛式鍋爐設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備未連接或未固定好的情況下繼續(xù)安裝設(shè)備。利用爐膛剛性梁作工作平臺(tái)時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)欄及擋腳板。4.12.3 起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1指揮人員應(yīng)按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》 GB5082的規(guī)定進(jìn)行指揮。指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。操作、指揮人員不能看清對(duì)方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語(yǔ)音信號(hào)。信號(hào)中斷應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)。6負(fù)載降落前， 指揮人員應(yīng)確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)。多臺(tái)起重機(jī)械聯(lián)合起升，應(yīng)統(tǒng)一指揮。在開(kāi)始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100mm～200mm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。4.12.4 起重作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)。1）重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的 90%及以上。2）兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件。3）起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所大件吊裝。兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件。1）宜選用額定起重量相等和相同性能的起重機(jī)械。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2）各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)本身 80%的額定載荷。特殊情況下，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審批， 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督實(shí)施。12.4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-20014.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。10.3.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。11.3.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。12.5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-20051.0.3 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220／380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定： 1采用三級(jí)配電系統(tǒng)； 2 采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)；3采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。3.1.4 臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。3.1.5 臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門(mén)和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。3.3.4 臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。5.1.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用變壓器的供電的 TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出。12.5《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》 JGJ160-20083.1.5 發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運(yùn)行；當(dāng)2臺(tái)及2臺(tái)以上發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)在機(jī)組同步后再向負(fù)載供電。3.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地和動(dòng)力設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作相線或工作零線。3.3.4 用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。3.3.5 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制 2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。3.3.12開(kāi)關(guān)箱中必須安裝漏電保護(hù)器，且應(yīng)裝設(shè)在靠近負(fù)荷的一側(cè)，額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕場(chǎng)所應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。12.7《建筑施工扣件式鋼管安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-20116.2.3 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。6.3.3腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。7.4.5 卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8.1.4 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定。扣件使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。9.0.1 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。9.0.5作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。十二、附圖、表12.1 、M250履帶吊主臂工況起重性能表（選用 67.1米主臂，70t吊鉤）幅度起重臂長(zhǎng)21.324.430.536.642.748.854.96167.173.279.285.391.47229.1228.82167.5214.5214.1212.3184.38201.7201.3200.8182.68.5190.3189.9189.2161154.39180.1179.7178159.5152.913210155.4155.4155.3154149.4129.6124133.7133.8133.4133.1132.9127.3122.2104.8117.3117.2116.9116.8116.3116.5118.3103.297.713104.3104.1103.9103.5103.3102.8102.610194.483.376.31493.883.693.48392.792.39291.590.880.973.864.455.91677.777.577.278.976.878.175.875.374.974.389.161.255.21866.165.865.665.264.964.464.163.563.262.882.758.5532057.157.156.856.45655.555.254.754.353.853.853.750.42443.544.843.843.54342.642.141.741.141.240.9402835.835.435.134.534.233.633.232.732.732.431.93229.328.928.428.127.527.128.526.626.325.83624.423.823