廣州某高層住宅樓施工組織設(shè)計

目錄第一章工程概況 1第一節(jié)建筑概況 1第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況 2第二章施工方案編制依據(jù) 3第一節(jié)方案編制依據(jù) 3第二節(jié)規(guī)范采用目錄 3第三節(jié)主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集 4第四節(jié)主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) 4第五節(jié)主要應(yīng)用的法規(guī) 4第三章現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 5第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 5一、作好調(diào)查工作 5二、作好與設(shè)計的配合工作 5三、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計 5四、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 5第二節(jié)物資條件準(zhǔn)備 6一、建筑資料的準(zhǔn)備 6二、施工機(jī)械準(zhǔn)備 6第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 6一、場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn) 6二、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場 6三、組織建筑材料和構(gòu)配件 6第四節(jié)施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 7第五節(jié)作業(yè)條件準(zhǔn)備 7第六節(jié)建立項(xiàng)目管理制度 7第七節(jié)現(xiàn)場管理人員架構(gòu)圖 9第四章施工部署和管理 10第一節(jié)總則 10第二節(jié)施工奮斗目標(biāo) 10第三節(jié)施工順序 10第四節(jié)施工測量放線 11一、平面施工控制網(wǎng) 11二、高程控制 11三、軸線定位及標(biāo)定 11四、高層豎向測量 11第五節(jié)±0.00以下施工 12一、土方開挖 12二、基坑支護(hù) 12三、人工挖孔樁 15四、砼墊層施工 15五、承臺、地梁砌磚模 16六、模板工程 16七、鋼筋工程 21八、混凝土工程 23九、電梯井施工 25十、地下室防水工程 26十一、后澆帶施工 29第六節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板工程 29一、基本要求 29二、柱模 29三、梁板模 30四、墻模 30第七節(jié)鋼筋工程 30第八節(jié)混凝土工程 32第九節(jié)電梯井施工 34第十節(jié)砌體工程 35一、準(zhǔn)備工作 35二、砌塊施工工藝流程 36三、砌體施工技術(shù)要點(diǎn) 36四、砌筑的質(zhì)量控制 37五、避免工程質(zhì)量通病 38六、產(chǎn)品保護(hù)措施 39第十一節(jié)外腳手架工程 39一、腳手架的基礎(chǔ) 39二、扣件式鋼管腳手架的搭建 40三、扣件式鋼管腳手架的驗(yàn)收和保養(yǎng) 42四、扣件式鋼管腳手架的拆除 43五、腳手架的工程管理 45第十二節(jié)屋面工程 48第十三節(jié)裝飾工程及門窗安裝 48一、樓地面工程 48二、室內(nèi)抹灰工程 54三、室內(nèi)裝飾工程 56四、外墻飾面工程 61五、門窗安裝 62第十四節(jié)施工總進(jìn)度控制計劃 67第十五節(jié)主要施工機(jī)具使用計劃 68第十六節(jié)主要勞動力使用計劃 69第十七節(jié)主要材料供應(yīng)及進(jìn)場計劃 70第十八節(jié)施工用水用電需要量計劃 71一、施工用水需求計劃 71二、用水保證措施 72第五章施工用電 73第六章施工總平面布置及管理 74第一節(jié)施工總平面布置 74一、現(xiàn)場臨建布置 74二、臨水臨電布置 74第二節(jié)施工平面管理 74第七章質(zhì)量保證措施 76第一節(jié)建立完善的現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系 76第二節(jié)加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項(xiàng)管理工作 76第八章安全保證措施 79第一節(jié)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 79第二節(jié)安全管理細(xì)則 79一、現(xiàn)場安全用電 79二、機(jī)械安全防護(hù) 80三、施工人員安全防護(hù) 80四、施工現(xiàn)場防火措施 81五、建立防火巡檢員制度，按規(guī)定建筑面積數(shù)配備專職防火巡檢員。 81六、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)、地震動之防護(hù) 81第九章雨季施工措施 84第一節(jié)雨季施工措施 84第二節(jié)高溫施工措施 84第十章降低成本措施 86第十一章產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施 87第一節(jié)質(zhì)量保護(hù)原則 87第二節(jié)各分項(xiàng)工程產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施 87一、鋼筋綁扎成型的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù) 87二、模板產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù) 87三、砼產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù) 88第十二章施工協(xié)調(diào)和配合 89第一節(jié)土建工程與其它專業(yè)施工的配合 89第二節(jié)安裝工程配合土建工程施工 89第三節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理 91一、與業(yè)主關(guān)系的處理 91二、與監(jiān)理具體工作程序 91三、與設(shè)計單位的合作關(guān)系處理 92四、與政府部門之間關(guān)系處理 92五、與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)之間關(guān)系處理 92第十三章安全文明施工 93第一節(jié)建立管理機(jī)構(gòu) 93第二節(jié)建立施工計劃管理制度 93第三節(jié)建立質(zhì)量安全管理制度 93第四節(jié)建立現(xiàn)場技術(shù)管理制度 94第五節(jié)建立現(xiàn)場材料管理制度 94第六節(jié)建立現(xiàn)場機(jī)械管理制度 94第七節(jié)施工現(xiàn)場場容要求 94第十四章工程資料的管理和歸檔 96第一章工程概況第一節(jié)建筑概況本工程位于廣州市**路**村，東側(cè)鄰靠**涌，北側(cè)為已建A10棟和B2商住樓，南側(cè)為空地，可以利用搭設(shè)辦公、廚房、宿舍等臨時設(shè)施。場內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸較為方便，施工用水用電基本滿足施工要求。本工程是由廣州市**房地產(chǎn)有限公司和廣州**廠聯(lián)合投資興建，廣州**建筑工程技術(shù)有限公司設(shè)計，廣州市**建筑工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，汕頭市**公司承建，廣東**建筑有限公司協(xié)建。該工程為RC框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)地下室兩層，地上29層，總建筑面積18244m2。其中地下室面積為1768m本工程砌體均采用MU5空心磚，M5混合砂漿砌筑，裙樓普通內(nèi)外垟和塔樓外垟、分戶垟及陽臺分戶垟厚度為180，戶內(nèi)垟為90mm，外垟面除裙樓部分為干掛花崗石外，其余均貼4厚啞光面磚。內(nèi)垟裝飾：首層入口大堂、電梯廳、走廊干掛花崗巖或大理石，廚房貼300*500高級瓷磚，衛(wèi)生間貼300*600拋光磚，其余為膠福粉膩?zhàn)庸蚊?，客廳及過道掃白色高級乳膠漆，臥室掃淺杏色I(xiàn)CI高級乳膠漆，樓梯間、電梯機(jī)房、設(shè)備房掃普通白色乳膠漆兩遍。天棚裝飾：除廚、廁用金屬骨架吊頂300*300淺藍(lán)色鋁質(zhì)扣板天花外，其余均做2厚紙筋灰批蕩，客廳、房、過道及陽臺油白色I(xiàn)CI高級乳膠漆，樓梯間、電梯間、電梯機(jī)房、設(shè)備房油普通白色乳膠漆兩遍。樓地面：首層入口大堂、電梯間、走道鋪20厚花崗巖或大理石，衛(wèi)生間和陽臺鋪仿古磚，客廳及走道、廚房鋪米黃色仿石拋光磚，臥室鋪貼柚木復(fù)合實(shí)木地板，樓梯間、電梯機(jī)房、管井、配電房批水泥砂。門窗：戶門採用名貴黑胡桃木面7門，臥室、廚房及衛(wèi)生間門為豪華櫻桃木面門，廚房和衛(wèi)生間門鑲有格子麿砂玻璃，廚房門內(nèi)側(cè)面貼防火膠板，衛(wèi)生間門下部帶木百葉。所有窗及陽臺門均采用乳白色塑鋼框配無色透明鋼化玻璃。衛(wèi)生間窗配麿砂玻璃。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程地基為人工挖孔樁，按一類建筑設(shè)計，耐火等級為一級，抗震設(shè)防裂度為7度，抗震等級：框架和剪力垟二級，框支部分和加強(qiáng)部位剪力垟一級。結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級Ｃ砼抗?jié)B等級鋼筋種類框架梁、柱、墻縱向筋非框架梁底、面筋錨固長度Ｌa搭接長度L1鋼筋錨固長度底筋搭接長度面筋搭接長度樁臺（基礎(chǔ)）C35S8HPB235HRB33531d(34d)37d29d(32d)41d29d基礎(chǔ)梁S8地下室S8地下水池S8樓梯及其支柱C2038d(42d)46d32d骨架墻柱-2～2層C5029d(32d)41d3～4層C4529d(32d)41d5～7層C4529d(32d)41d8～13層C4029d(32d)41d14～19層C3531d(34d)43d20～25層C3033d(36d)46d26層以上C2538d(42d)53d樓層梁板-2～5層C3531d(34d)43d27d(30d)38d27d6～8層C3531d(34d)43d27d(30d)38d27d9～20層C3033d(36d)46d29d(32d)35d25d21～26層C2538d(42d)53d33d(36d)40d28d27層以上C2044d(48d)62d38d(42d)46d32d屋面梁板C20S640d(44d)48d38d(42d)46d32d屋頂小樓屋面水池S8該工程為RＣ框剪結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼各部構(gòu)件用料及鋼筋錨固和搭接如下表所示：注：括號內(nèi)數(shù)為鋼筋直徑≥25mm時的錨固長度。第二章施工方案編制依據(jù)第一節(jié)方案編制依據(jù)1、**園C5～C8棟：《巖土工程勘察報告》。2、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》。4、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。5、廣州市有關(guān)法津、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。6、《質(zhì)量保證手冊》及《質(zhì)量保證體系程序文件》。7、本工程施工圖紙。8、按照IS09002國際認(rèn)證體系及根據(jù)國家有關(guān)部門的有關(guān)工程質(zhì)量、文明施工等的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和要求。第二節(jié)規(guī)范采用目錄1、（GB50026-93）《工程測量規(guī)范》2、（GB50204-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、（GBJ208-2002）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（1998年局部修訂條例）4、（GB50203-2002）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5、（GB50209-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》6、（JGJ/T10-95）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》7、（JGJ107-96）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》8、（JGJ59-99）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》9、（JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及條文說明10、（JGJ46-88）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》11、（DBJ01-26-96）《建筑安裝工程施工工藝規(guī)程》12、（DBJ01-41-2001）《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》第三節(jié)主要選用標(biāo)準(zhǔn)圖集1、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》2、（88J系列）《建筑構(gòu)造通用圖集》3、《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》第四節(jié)主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)1、（GB50210-2001）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、（GB50300-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3、（JGJ59-99）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》第五節(jié)主要應(yīng)用的法規(guī)1、《建筑法》2、《環(huán)境保護(hù)法》3、《計量法》4、（DBJ01-51-2000）《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》5、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第三章現(xiàn)場施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備一、作好調(diào)查工作（一）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。（二）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查1、由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。2、由于施工用水、用電量均較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。二、作好與設(shè)計的配合工作1、由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。2、學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工程的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5、組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。三、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計同技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。四、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第二節(jié)物資條件準(zhǔn)備一、建筑資料的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。3組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。二、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。第三節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備一、場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的座標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時應(yīng)設(shè)防保護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制點(diǎn)校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。二、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。三、組織建筑材料和構(gòu)配件根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。第四節(jié)施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備一、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。二、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動需用量計劃。三、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。四、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)傳達(dá)落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。第五節(jié)作業(yè)條件準(zhǔn)備一、向班組進(jìn)行計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。二、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全，操作場所是否清理干凈等。三、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行訂購，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)。四、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。五、工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格的才能進(jìn)行下道工序的施工。第六節(jié)建立項(xiàng)目管理制度由有關(guān)部門協(xié)助項(xiàng)目按照我公司項(xiàng)目管理文件的規(guī)定，制訂一套適合于本工程特點(diǎn)的項(xiàng)目管理制度，使項(xiàng)目的各項(xiàng)管理工作步入標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的良性軌道中來，要求建立的項(xiàng)目管理制度有：一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度二、項(xiàng)目現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理制度三、項(xiàng)目安全管理制度四、項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度五、項(xiàng)目技術(shù)管理制度六、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度七、項(xiàng)目設(shè)備租賃管理制度八、項(xiàng)目技術(shù)資料管理九、項(xiàng)目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度第七節(jié)現(xiàn)場管理人員架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場總工長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場總工長資料員后勤員質(zhì)安員文明施工試驗(yàn)員材料員施工員資料員后勤員質(zhì)安員文明施工試驗(yàn)員材料員施工員雜工班雜工班造孔班噴射班注漿班電焊班機(jī)電班第四章施工部署和管理第一節(jié)總則本工程是一棟高級商住樓，地下室和裙樓連為一體，屬高層建筑，工作量比較大，針對這種實(shí)際情況，我司務(wù)必加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、結(jié)合工程實(shí)點(diǎn)，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目法施工，并由公司各部室協(xié)調(diào)推進(jìn)各項(xiàng)工作。現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負(fù)責(zé)，并組織項(xiàng)目班子展開各項(xiàng)具體工作。項(xiàng)目班子成員由項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、資料員、計劃統(tǒng)計員、預(yù)結(jié)算成本員等組成，項(xiàng)目班子成員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，使整個施工過程實(shí)現(xiàn)科學(xué)和規(guī)范管理。第二節(jié)施工奮斗目標(biāo)充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)、施工工藝，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保如下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：一、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。二、安全施工目標(biāo)：采取有效措施，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，將月輕傷頻率控制在1.5%以下。三、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到市“文明施工工地”標(biāo)準(zhǔn)，力爭達(dá)到省“文明施工樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)施工順序地下室土方開挖→基坑支護(hù)→人工挖孔樁→承臺、地梁砌磚模→墊層防水施工→承臺、地梁底板清場施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→回填土方→安裝首層柱，垟鋼筋→預(yù)埋線管→安裝首層柱垟和二樓面梁板模板→澆筑首層柱、垟砼→安裝二樓面梁板鋼筋→預(yù)埋管線→澆筑二樓面砼。按此順序進(jìn)行以上各樓面的施工。第四節(jié)施工測量放線一、平面施工控制網(wǎng)1、根據(jù)建設(shè)單位及施工總平面圖提供的坐標(biāo)位置，基線，基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)可在設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)用經(jīng)緯儀，鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。2、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行，其布設(shè)間距應(yīng)滿足各建筑物施工定位放線，抄平的技術(shù)要求，保持有足夠數(shù)量的網(wǎng)點(diǎn)為施工復(fù)核提供標(biāo)志。3、網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)閉合誤差校核，誤差值超出1/5000外應(yīng)復(fù)測，主軸線的控制標(biāo)志，應(yīng)牢固，不下沉變位，并用砼保護(hù)。二、高程控制1、根據(jù)總平面圖所示的圖頁水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計圖紙指定的參照相對標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，用水平儀準(zhǔn)確引測到各主軸線或附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)牢固，不下沉，不變形。2、高程引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，閉合誤差在允許誤差內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。三、軸線定位及標(biāo)定1、測量由主軸線交點(diǎn)處開始，基本點(diǎn)根據(jù)總平面圖所示，方位用經(jīng)緯儀測量定位，并測量（丈量）各主軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸建筑物外的軸線樁，龍門架及鄰近建筑物上。2、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度進(jìn)行復(fù)核，減少分畫誤差。3、軸線樁龍門架應(yīng)設(shè)在離開控基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。4、延伸軸線標(biāo)志，標(biāo)畫的軸線樁龍門架，及建筑物應(yīng)牢固，穩(wěn)定可靠和便于監(jiān)控。四、高層豎向測量由于本工程總層數(shù)為29層建筑，故在豎向測量時采用光學(xué)垂準(zhǔn)儀作引線。第五節(jié)±0.00以下施工一、土方開挖本工程地下室底板面標(biāo)高為-8.5m，板厚800mm，墊層100mm，從±0.00起計，挖土深度為9.4m，挖土量約為21000m3,計劃用四部反鏟挖土機(jī)分六層工作面開挖，配16部自卸汽車運(yùn)出土，為緊密配合基坑支護(hù)，土方開挖應(yīng)分層分段進(jìn)行。土方開挖采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，考慮承臺需砌磚模，故基坑、基槽寬度按設(shè)計尺寸，每邊增加工作面500-1000mm土方開挖時，不要一直挖到底，而是預(yù)留約500mm保護(hù)土深土層，以防基坑超挖。排水降水措施，當(dāng)基坑處于地下水位以下，施工時，則做好排水降水工作，為下道工序的施工創(chuàng)造條件?；拥呐潘?、降水處理：基坑施工遇到地下水時，在基坑四周設(shè)置一條200*300的明溝、且于基坑的轉(zhuǎn)角處及每棟距離處設(shè)置D=1200的集水井（該集水井在結(jié)構(gòu)五層完后可封填），配備潛水泵排水，確?；訜o積水，以利繼續(xù)開挖到設(shè)計標(biāo)高。同時，為防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周設(shè)明溝或擋土，以防雨水或積水流入。土方開挖后，及時申報建設(shè)單位并會同設(shè)計單位到現(xiàn)場，對基坑土質(zhì)進(jìn)行查驗(yàn)，確實(shí)滿足設(shè)計要求后，再進(jìn)行下一工序施工。二、基坑支護(hù)本工程基坑支護(hù)采用噴錨網(wǎng)施工。（一）噴錨工程施工工藝流程圖放線裝細(xì)鋼筋網(wǎng)土方開挖修坡噴射第一層砼錨管定位錨管施工安裝粗鋼筋網(wǎng)焊接鎖定噴射第二層砼錨管注漿放線裝細(xì)鋼筋網(wǎng)土方開挖修坡噴射第一層砼錨管定位錨管施工安裝粗鋼筋網(wǎng)焊接鎖定噴射第二層砼錨管注漿（二）噴錨施工方法錨桿、錨噴施工執(zhí)行中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》(CECS22:90)和《錨桿噴射支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBJ86-85)。施工員執(zhí)行《JGJ120-99》監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范《GB50202-2002》驗(yàn)收規(guī)范1.參數(shù)確定:①注漿材料：普硅425號純水泥漿②注漿水灰比：0.45③注漿壓力：0.4-0.6MPa④錨管材料：Φ48焊管⑤噴射砼強(qiáng)度：C20⑥噴射砼厚度：10⑦細(xì)鋼筋網(wǎng)密度：φ6@200×200⑧加強(qiáng)筋網(wǎng)密度：2Φ16⑨錨管入射傾角：10°～13°2.施工各工序技術(shù)要求：噴錨施工與土方開挖緊密結(jié)合，互相配合，必須做到土方開挖到哪，噴錨施工便跟到哪，為了配合錨桿施工，基坑邊4m范圍內(nèi)的土方須逐層開挖。噴錨施工各工序技術(shù)要求：①施工前應(yīng)作好下列準(zhǔn)備：⑴.確定基坑開挖邊線，軸線定位點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，變形觀測點(diǎn)，并妥善保管。⑵.施工原材料準(zhǔn)備：a..標(biāo)號不低于425號普通硅酸鹽水泥；b.宜采用干凈的中粗砂，含水量宜小于6%；c.宜采用干凈的瓜米石，粒徑為5mm-10mmd.使用速凝劑時，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備a.錨管采用XY－1型地質(zhì)鉆機(jī)引孔，φ91潛孔錘打入。b..注漿泵、砼噴射機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度和及時支護(hù)的要求。②施工應(yīng)遵守下列順序：⑴.按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡，埋沒噴射砼厚度控制標(biāo)志；⑵.噴射第一層混凝土；⑶.安裝錨管（包括注漿）；⑷.綁扎、固定鋼筋，設(shè)置加強(qiáng)筋；⑸.噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度；⑹.坡頂、坡面和坡腳的排水處理。③挖土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴.上層錨桿漿液及噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后（約48小時），方可開挖下層土方及下層錨噴施工;⑵.基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行，每層開挖深度不大于1.5m，每段開挖深度不大于10m，并及時支護(hù)，嚴(yán)禁超挖；⑶.機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整允許誤差±50mm；⑷.各分段之間應(yīng)采用跳挖；⑸.支護(hù)前，松動土體必須清除。④噴射混凝土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴.噴射砼作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；⑵.噴射砼作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于50mm；⑶.噴射時，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.6-1.5m；⑷.噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整，濕潤光澤，無干斑及滑移流淌現(xiàn)象；⑸.噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，水壓不要太大。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫環(huán)境條件確定，宜為3天至7天；⑹.噴射混凝土的其它要求可參照《錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》（GBJ86-85）和《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ226-91）.⑤鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴.鋼筋網(wǎng)宜在噴射第一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面的間隙不宜小于20mm；⑵.鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨管連接牢固，噴射砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動；⑶.鋼筋網(wǎng)可焊接或綁扎，鋼筋網(wǎng)格允許誤差±10mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm，焊接長度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的10倍。⑥錨管施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴.注漿材料用M20純水泥漿，水灰比為0.45；⑵.水泥漿液應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入；⑶.錨管安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。錨管位誤差應(yīng)符合下列要求：a.孔位的偏差不大于50mm;b.入射角誤差不大于±3°c.孔深誤差不大于±50mm⑷.當(dāng)遇到障礙需調(diào)整錨桿孔位時，不得降低原有支護(hù)設(shè)計的安全度；⑦注漿施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴.注漿前，應(yīng)先清除管中泥漿，直至流出清水為止。⑵.注漿采用壓力注漿，壓力在0.1-0.6MPa，應(yīng)設(shè)置止?jié){袋，保持壓力3-5分鐘。3、排水處理（1）錨噴支護(hù)應(yīng)設(shè)置排水溝、集水坑等用于地表和基坑排水?？觾?nèi)排水溝離邊壁宜大于1m；（2）基坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。4、特殊情況處理：如果錨噴支護(hù)面外地下管線埋深較深，第一排錨桿須重新進(jìn)行設(shè)計5、與土方隊(duì)的配合(1)土層錨管漿液及噴射砼達(dá)到設(shè)計的70%后，方可開挖下層土及下層噴錨施工。(2)基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行，及時支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。(3)機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整允許誤差±50mm。(4)各分段之間應(yīng)采用跳挖。三、人工挖孔樁另出專題方案。四、砼墊層施工基底先抄平、夯實(shí)，然后用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，并打上鋼筋標(biāo)志控制砼墊層標(biāo)高和平整度。砼墊層采用現(xiàn)場攪拌，人力斗車運(yùn)輸?shù)交?、槽澆搗。五、承臺、地梁砌磚模地下室承臺、地梁和底板外磚模采用MU7.5灰砂磚砌筑120墻，當(dāng)砌筑高度≥500時，則用180墻。砂漿采用M10水泥混合砂漿?；靥钔粱靥钔?80（120）磚砌胎模100厚墊層承臺底墊層面六、模板工程（一）基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）便于模板的安拆。2、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5、墻、柱模板在砼澆筑完后10-12小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后即可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗(yàn)確定具體的拆模時間；6、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；（二）柱模該工程地下室柱子截面形狀矩形砼柱，數(shù)量較多，因此支模擬采用七夾板配制成定型模板，用100×100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250-400㎜設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按50mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向φ12對拉螺桿，間距按400-500mm設(shè)置。（三）梁板模該工程結(jié)構(gòu)平面較復(fù)雜，為便于配模，采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均門式架配合鋼支頂，在距離樓面1600mm左右設(shè)第一道水平桿，在板底縱橫向設(shè)一水平支撐桿；對于凈高大于800mm的梁，在梁中設(shè)置φ12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設(shè)，對拉螺桿外加設(shè)φ15硬塑套管，便于螺丁的重復(fù)使用（外圍梁除外）。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱。二排鋼筋用二排鋼筋用φ25鋼筋隔開,間距1200MM通長鎖口方木φ14對拉螺栓間距1000100×100方木間距600鋼管支撐（四）墻模本地下室工程部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。包括四周圍護(hù)外墻，中間剪力墻及人防墻等，砼墻體工程量大。如何確保砼墻體施工質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。1、地下室外墻模板本工程地下室外墻部分由于結(jié)構(gòu)層樓層較高，砼量較大，給外墻支模帶來一定難度。采用七夾板配制模板，100×100mm木枋作豎楞，并用鋼管做模撐，φ12防水螺桿加固，縱橫間距500-600mm設(shè)置，施工中為避免接縫不平順的質(zhì)量通病，擬利用下一層支模用的螺桿進(jìn)行加強(qiáng)處理。（1）內(nèi)墻模內(nèi)墻模板亦采用七夾板配制，模板豎楞采用80*80mm木枋，橫楞采用φ48×3.5mm鋼管制成定型大模板，并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿，300mm厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450mm的布設(shè)，縱向間距按500-600mm設(shè)置；小于300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距按550mm布設(shè)。（2）外墻模板本工程外墻部分由于結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，且砼量較大，給外墻支模帶來一定難度。擬采用七夾板配制模板，100×100mm木枋作豎楞，并有鋼管做橫撐，縱橫間距500-600mm設(shè)置。七、鋼筋工程1、鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告，每批還要抽件試驗(yàn)，符合設(shè)計要求的才能使用。2、、所有鋼筋在半成品均在現(xiàn)場制作成型。所有鋼筋均由塔吊配合人工輸送到施工場地安裝綁扎。3、墻柱扎筋時，要注意防止豎筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗砼時引起鋼筋的散亂。樓面砼澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個鋼箍，一個在梁面處，另一個在柱筋末端，并將柱筋、鋼箍、梁面筋焊接固定，以防移位?？蚣苁┕ぶ凶⒁獍匆?guī)定預(yù)留錨結(jié)筋。4、柱頭交接處應(yīng)用箍筋做活動套架。5、梁板鋼筋待墻柱澆筑完畢后，必須清理干凈樓面，方能綁扎樓面的梁板鋼筋，墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。6、柱、砼墻、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄變更通知執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，電梯預(yù)埋件，防雷引出線必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。7、鋼筋的連接方法有機(jī)械連接、焊接等多種形式，具體的連接方法需按設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行選用。按結(jié)構(gòu)總說明，鋼筋直徑φ≥22時，宜采用焊接工藝，其余采用搭接連接。8、鋼筋制安質(zhì)量保證措施（1）鋼筋質(zhì)量保證措施：必須有產(chǎn)品合格證，并取樣做試驗(yàn)，在試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可進(jìn)行制作。（2）鋼筋制作保證措施：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。（3）鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。（4）焊接鋼筋、綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。（5）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。（6）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50（7）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定位箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。（8）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。（9）板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架撐起，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：板面受力鋼筋直徑d≤ф10時，采用ф10做鋼筋支架，按縱橫長度≤500mm設(shè)置；板面受力鋼筋直徑d≥ф12時，采用ф12做鋼筋支架，按縱橫長度≤800mm八、混凝土工程1、本工程混凝土采用商品砼，現(xiàn)場輸送采用砼泵。2、柱的混凝土澆筑要到樓面模板安裝完成后，以樓面模板作操作平臺，澆筑柱砼。澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申請澆搗令，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)批準(zhǔn)后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱砼澆筑時必須分層澆筑，每層厚度不能超過500。振搗注意均勻密實(shí)不漏振。澆筑樓面砼前在樓面每3×3m設(shè)置一道標(biāo)志，以控制樓面砼厚度和保證澆筑面的平整度。3、澆筑砼時，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，則間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前。間歇的最長時間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。6、加強(qiáng)柱、樓板砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見證制度，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。7、樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，施工過程需控制好混凝土板厚度，澆筑完畢后用刮尺或拖板抹平表面。8、泵送工藝（1）本工程的混凝土采用泵送運(yùn)輸，設(shè)砼泵機(jī)1臺。（2）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（3）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。（4）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌負(fù)荷。（5）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。底板斜拉鋼管水平鋼管排水溝底板混凝土澆筑布料管架設(shè)示意圖（6）應(yīng)聯(lián)系好備用泵機(jī)，當(dāng)遇上砼泵故障，改用爬塔吊斗上料，并組織備用泵機(jī)進(jìn)場。（7）配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保砼泵機(jī)保持最佳狀態(tài)。9、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施（1）確保砼不漏振，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不大于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（2）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。澆砼前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。（3）防止砼漏漿，在澆砼前填實(shí)所有預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。（4）施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋，在離施工縫800-1000（5）柱底部缺陷（爛腳）。主要是由于下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施主要采用：模板縫隙寬度超過2.5mm的應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別是防止側(cè)板吊腳；澆灌柱混凝土之前先澆筑50-100mm防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在初凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。九、電梯井施工1、電梯井施工中，最重要的是控制井壁的垂直度，因此，電梯井四角柱軸線必須作為獨(dú)立軸線網(wǎng)控制。在井壁柱、梁的施工放線中，主要采用吊線墜法由下向上獨(dú)立逐層懸吊引測軸線，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差，并結(jié)合樓板平面軸線測量進(jìn)行相互復(fù)核。2、模板安裝支護(hù)必須牢固穩(wěn)定，壁梁梁高超過750mm的，一定要增加對拉螺桿，在混凝土澆灌前需由施工員、質(zhì)安員檢查合格后方可澆筑，以確保電梯井的施工質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。垂直度控制層間偏差小于3、考慮混凝土干縮和水化熱的影響，采取用麻袋、薄膜復(fù)蓋的有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻身拆模時混凝土強(qiáng)度不得低于1Mpa(10Kg/cm2)5、電梯井剪力墻模板質(zhì)量保證措施（1）井筒外模就位后用鋼管連成定位框固定模板根部，并與樓面支撐系統(tǒng)連成整體，以確保模板就位準(zhǔn)確。（2）井筒內(nèi)模就位時，底部擱置預(yù)埋的Ф18～Ф25鋼筋支腳上，其底部應(yīng)于樓面50～100mm，并緊貼下層井壁，以防錯位及漏漿。井內(nèi)模通過兩端可調(diào)支頂鋼管對撐，并與內(nèi)模上的鋼管外楞用扣件固定。內(nèi)模通過穿墻螺栓與外模連接牢固。十、地下室防水工程PUK聚胺脂防水涂料施工1、聚胺脂防水涂料，應(yīng)具有出長合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)一下產(chǎn)品高性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.50%為宜。乙組份：羥基含量以0.70%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：固體含量：≥93%抗拉強(qiáng)度：≥0.6Mpa延伸率：≥300%低溫柔度：在-20℃繞20mm耐熱度：80℃不透水性：>0.2Mpa干燥時間：1-6h2、輔助材料磷酸：用于做緩凝劑。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水沁砂漿抹保護(hù)層。中砂：圓粒中砂，粒徑2-3mm3、作業(yè)條件：地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理，清掃干凈。涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于54、操作工藝（1）工藝流程：做保護(hù)層涂膜防水層施工涂刷底膠基層清理做保護(hù)層涂膜防水層施工涂刷底膠基層清理（2）基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。（3）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：eq\o\ac(○,1)底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。eq\o\ac(○,2)底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。（4）涂膜防水層施工：eq\o\ac(○,1)材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5:0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3-5min，至充分拌合無效即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。eq\o\ac(○,2)涂刷第一道涂膜：在檢查等涂部位無殘留物表面干凈，即可涂刷第一層涂膜；涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。eq\o\ac(○,3)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻的涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的刮涂方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。eq\o\ac(○,4)涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。eq\o\ac(○,5)稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。5、涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。各部位用料：頂棚：非人防區(qū)地下室及設(shè)備房。自內(nèi)至外：eq\o\ac(○,1)10厚1：1：4水泥石灰砂漿；eq\o\ac(○,2)2厚麻刀石灰面；eq\o\ac(○,3)白乳膠漆一底二道。內(nèi)墻：地下室及設(shè)備房：eq\o\ac(○,1)15厚1：1：6水泥石灰砂漿；eq\o\ac(○,2)5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿；eq\o\ac(○,3)白色乳膠漆一底二道。地面：1、層間上下行車斜道結(jié)構(gòu)層上50厚C30細(xì)石砼加φ4@200鋼筋網(wǎng)，面上刻繩紋以防滑。2、地下室汽車庫（行車道、停車位）在結(jié)構(gòu)層上C20細(xì)石砼找坡最薄處40厚，內(nèi)配φ4@200鋼筋雙向（分縫尺寸≤6000*6000，縫寬20，內(nèi)填硅膠）。3、設(shè)備房、地下一層自行車庫、核心筒：在結(jié)構(gòu)層上20厚1：2水泥砂漿抹光。4、地下二層核心筒局部回填部位：結(jié)構(gòu)層上1：6水泥爐渣；100厚C15砼；20厚1：2水泥砂漿抹光。十一、后澆帶施工后澆帶留置根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶留置從地下室底板至首層板，待結(jié)構(gòu)全部封頂后，方采用高于設(shè)計砼等級一級的帶微膨脹砼進(jìn)行澆筑。后澆帶每邊約200mm處砌筑100mm高，作為蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。第六節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板工程一、基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）便于模板的安拆。2、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5、墻、柱模板在砼澆筑完后10-12小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后即可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗(yàn)確定具體的拆模時間；6、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；二、柱模該工程柱子截面形狀有方形、矩形和圓形柱三種，數(shù)量較多，截面較大，因此支模擬采用七夾板配制成定型模板，用80×100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250-400㎜設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按50mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向φ12對拉螺桿，間距按400-500mm設(shè)置。圓柱模要按圖紙，圓形尺寸，先制好半徑圓模，再合拼安裝。三、梁板模該工程結(jié)構(gòu)平面較復(fù)雜，有部分轉(zhuǎn)換梁截面比較大，最大截面為500*1800，為便于配模，采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均用門式架配合鋼支頂，在距離樓面1600mm左右設(shè)第一道水平桿，在板底縱橫向設(shè)一水平支撐桿；對于凈高大于800mm的梁，在梁中設(shè)置φ12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設(shè)對拉螺桿外加設(shè)φ15硬塑套管，便于桿丁的重復(fù)使用（外圍梁除外）。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱。四、墻模本工程部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。包括四周圍護(hù)外墻，中間剪力墻及電梯井核心筒等，砼墻體較多，工程量大。如何確保砼墻體施工質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。本工程垟模采用七夾板配制模板，800×100mm木枋作豎楞，并用鋼管做模撐，φ12防水螺桿加固，縱橫間距500-600mm設(shè)置，施工中為避免接縫不平順的質(zhì)量通痛，擬利用下一層支模用的螺桿進(jìn)行加強(qiáng)處理。第七節(jié)鋼筋工程一、鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告，每批還要抽件試驗(yàn)，符合設(shè)計要求的才能使用。二、、所有鋼筋在半成品均在現(xiàn)場制作成型。所有鋼筋均由塔吊配合人工輸送到施工場地安裝綁扎。三、墻柱扎筋時，要注意防止豎筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗砼時引起鋼筋的散亂。樓面砼澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個鋼箍，一個在梁面處，另一個在柱筋末端，并將柱筋、鋼箍、梁面筋焊接固定，以防移位?？蚣苁┕ぶ凶⒁獍匆?guī)定預(yù)留錨結(jié)筋。四、柱頭交接處應(yīng)用箍筋做活動套架。五、梁板鋼筋待墻柱澆筑完畢后，必須清理干凈樓面，方能綁扎樓面的梁板鋼筋，墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。六、柱、砼墻、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄變更通知執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，電梯預(yù)埋件，防雷引出線必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。七、鋼筋的連接方法有機(jī)械連接、焊接等多種形式，具體的連接方法需按設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行選用。按結(jié)構(gòu)總說明，鋼筋直徑φ≥22時，宜采用焊接工藝，其余采用搭接連接。八、鋼筋制安質(zhì)量保證措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施：必須有產(chǎn)品合格證，并取樣做試驗(yàn)，在試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可進(jìn)行制作。2、鋼筋制作保證措施：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。3、鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。4、焊接鋼筋、綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。5、鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。6、對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。7、為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定位箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。8、梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。9、板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架撐起，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：板面受力鋼筋直徑d≤ф10時，采用ф10做鋼筋支架，按縱橫長度≤500mm設(shè)置；板面受力鋼筋直徑d≥ф12時，采用ф12做鋼筋支架，按縱橫長度≤800第八節(jié)混凝土工程一、本工程混凝土采用商品砼，現(xiàn)場輸送采用砼泵。二、柱垟?shù)幕炷翝仓綐敲婺０灏惭b完成后，以樓面模板作操作平臺，澆筑柱垟砼。澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申請澆搗令，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)批準(zhǔn)后方可搗制。柱垟施工縫設(shè)在梁底或板底。柱垟砼澆筑時必須分層澆筑，每層厚度不能超過500。振搗注意均勻密實(shí)不漏振。澆筑樓面砼前在樓面每3×3m設(shè)置一道標(biāo)志，以控制樓面砼厚度和保證澆筑面的平整度。三、澆筑砼時，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。四、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，則間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前。間歇的最長時間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。五、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。六、加強(qiáng)柱、垟、樓板砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見證制度，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。七、樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，施工過程需控制好混凝土板厚度，澆筑完畢后用刮尺或拖板抹平表面。八、泵送工藝1、本工程的混凝土使用商品砼，采用泵送運(yùn)輸，設(shè)砼泵機(jī)兩臺。（一臺備用）2、泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。3、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。4、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌負(fù)荷。5、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。6、當(dāng)遇上砼泵故障，改用備用泵及爬塔吊斗進(jìn)行輸送，并及時組織機(jī)械人員對故障泵進(jìn)行檢查檢修。7、配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保砼泵機(jī)保持最佳狀態(tài)。九、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1、確保砼不漏振，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不大于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。2、澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。澆砼前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。3、防止砼漏漿，在澆砼前填實(shí)所有預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。4、施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋，在離施工縫800-1000mm5、柱底部缺陷（爛腳）。主要是由于下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施主要采用：模板縫隙寬度超過2.5mm的應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別是防止側(cè)板吊腳；澆灌柱混凝土之前先澆筑50-100mm防止出現(xiàn)表面裂縫。在地下室底板和樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在初凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。第九節(jié)電梯井施工本工程每棟配消防電梯一部，日用電梯兩部，型號為廣州**VFMG-900-C0105電梯。一、電梯井施工中，最重要的是控制井壁的垂直度，因此，電梯井四角柱軸線必須作為獨(dú)立軸線網(wǎng)控制。在井壁柱、梁的施工放線中，主要