博西華家用電器公司的認(rèn)知實(shí)習(xí)總結(jié)

博西華家用電器公司的認(rèn)知實(shí)習(xí)總結(jié)【范文】博西華家用電器公司的認(rèn)知實(shí)習(xí)總結(jié)【范文】

引言：

2023年7月13日我正式步入了博西華公司生產(chǎn)部門（TB2M-L2）開頭了我的實(shí)習(xí)生涯，這次能有時(shí)機(jī)進(jìn)入博西華公司實(shí)習(xí)，我感到特別榮幸,非常感謝學(xué)校和公司給我供應(yīng)這樣一個(gè)難得的時(shí)機(jī)熬煉自己。在這一個(gè)半月里，對于一些尋常理論的東西，有了感性的熟悉，受益匪淺，學(xué)到了許多，感受也有許多。

實(shí)習(xí)目標(biāo)：

①了解企業(yè)文化，了解企業(yè)的治理模式及方法。

②熟悉冰箱生產(chǎn)根本流程以及每個(gè)工位的工作。

③分析冰箱主要焊點(diǎn)的焊接缺陷。

④學(xué)習(xí)與社會接觸和為人處事的方法。

公司簡介：

博西華家用電器有限公司是國際性的博世-西門子集團(tuán)的成員，位于中國安徽省滁州市，占地面積144,250平方米，擁有員工近3500名。目前公司年產(chǎn)1,700,000臺一般冰箱，新落成的雙開門冰箱工廠估計(jì)年產(chǎn)量將達(dá)160,000臺。博世和西門子冰箱以質(zhì)量優(yōu)良享譽(yù)市場，產(chǎn)品型號多達(dá)200種以上，滿意了中國市場不同消費(fèi)者多樣化的消費(fèi)需求。公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，重視研發(fā)，每年申請專利近50項(xiàng)，2023年被評為高科技企業(yè)。公司秉承著品牌與創(chuàng)新，可持續(xù)進(jìn)展，社會與環(huán)保的企業(yè)理念。由于擁有了先進(jìn)和完善的生產(chǎn)技術(shù)，博西華已成為了這個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新先導(dǎo)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：一、對廠區(qū)現(xiàn)場及局部治理方法的了解

博西華家用電器有限公司，位于中國安徽省滁州市西門子路1號。

初到博西華，給我第一感覺就是“大”，廠區(qū)的確挺大的，一開頭還差點(diǎn)迷了路，后來實(shí)習(xí)一段時(shí)間給我的另一種感覺就是“大而不亂”。雖然廠區(qū)挺大的但是各種物料擺放井然有序，而且車間之間還特地有行人通道，并畫出人行道，將行人與叉車過道分開，以削減事故的發(fā)生。（圖1）

后來經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)了解才知道，公司對于現(xiàn)場的治理采納的是“5S”現(xiàn)場治理方法（圖2）。5S現(xiàn)場治理法主要包括：整理（Sorting）、整頓（Setinorder）、清掃（Shine）、清潔（Standardize）、素養(yǎng)（Sustain）。圖1-生產(chǎn)車間

5S”活動的核心和精華修是身。

對于設(shè)備的維護(hù)及修理方面，公司采納TPM（全員生產(chǎn)修理）治理方法。TPM：利用包括操在內(nèi)的生產(chǎn)修理活動，提高設(shè)備的全面性能。TPM具有三個(gè)特點(diǎn)：全效率、全系統(tǒng)和全員參與。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

對于設(shè)備效率方面，公司采納OEE（全局設(shè)備效率）計(jì)算方法。OEE是一個(gè)獨(dú)立的測量工具，它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)力量相對于理論產(chǎn)能的比率。它由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成。OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)。其中：可用率=操作時(shí)間/規(guī)劃工作時(shí)間；表現(xiàn)性=（總產(chǎn)量/操作?圖2-5S現(xiàn)場管法

時(shí)間）/抱負(fù)周期時(shí)間=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）*生產(chǎn)

速率；質(zhì)量指數(shù)=良品總量。

對于生產(chǎn)方式方面，公司采納的是精益生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。即：利用杜絕鋪張和無連續(xù)的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的根本思想可以用一句話來概括，“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)核心追求以下兩個(gè)方面；一，追求零庫存；二，跪求快速反響，?即快速應(yīng)對市場的變化。

對于生產(chǎn)過程中的物流治理方面，公司采納的是SAP、直接喂料和看板治理方法。看板治理是一種為了到