混凝土聯(lián)鎖塊施工方案

混凝土聯(lián)鎖塊施工方案一、預(yù)制場布置1、場地處理根據(jù)施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地須整平壓實，對低洼不平處及軟弱土質(zhì)應(yīng)作改善處理，完善排水系統(tǒng)，確保場地內(nèi)不積水。為便于雨天也能施工，聯(lián)鎖場預(yù)制成型機采用石棉瓦頂棚覆蓋。2、養(yǎng)護室在現(xiàn)場設(shè)置一間專門的聯(lián)鎖塊養(yǎng)護室，用于聯(lián)鎖塊早期養(yǎng)護。二、主要工程量：1、堆場面積：6.355萬m2，聯(lián)鎖塊面積：6.62萬m2。三、施工方案：混凝土聯(lián)鎖塊生產(chǎn)的三大要素3.1合理的配合比3.1.1骨料（1）骨料最大粒徑：當(dāng)骨料中含有大于10mm的顆粒時，生產(chǎn)的塊體表面易出現(xiàn)凹陷或裸露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因此所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。（2）粗骨料的粒形：骨料表面粗糙，其表面積相對較大，包裹其表面的水泥漿相對較多。骨料表面光滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在相同水泥用量的情況下，用光滑粗骨料制作的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體。本工程粗骨料采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)機制花崗巖碎石。（3）混合骨料級配：粗骨料（粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石）和細骨料（河砂）混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。3.1.2水泥本工程所用水泥為普通硅酸鹽水泥P.O52.5，水泥用量的選擇：根據(jù)骨料的級配情況，通過試配，選擇使塊體強度、外觀質(zhì)量都滿足要求的水泥用量。3.1.3水水的質(zhì)量指標(biāo)與普通混凝土的要求一樣，因聯(lián)鎖塊采用特干硬性高強混凝土，用水量除滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)滿足塊體成型的要求：（1）拌和物均勻，無明顯成團，能快速均勻地喂進模具，在最短時間里壓實到要求的厚度，各塊體的密度基本相同，外觀色澤基本均勻。（2）脫模后具有一定強度，運輸過程中不變形、不開裂。試驗表明，加水量不足，塊體不易密實，且易產(chǎn)生裂縫，水泥得不到充分水化，塊體強度達不到要求；加水量過多，拌和料易粘結(jié)成團，引起喂料不均，導(dǎo)致塊體粘模、變形、泡漿及幾何尺寸不合格等，且塊體強度離散性較大；只有加水量適中，塊體強度及外觀質(zhì)量才能滿足要求。3.2塊體的成型工藝參數(shù)聯(lián)鎖塊的成型工藝與塊體的質(zhì)量關(guān)系密切：對于滿足強度及外觀質(zhì)量要求的配合比，可通過喂料次數(shù)、喂料停留時間及不同振壓時間的對比試驗，找到1種滿足質(zhì)量要求而循環(huán)時間（生產(chǎn)1板塊體所用時間）最短的工藝參數(shù)，即最佳狀態(tài)參數(shù)。通過對不同配合比最佳狀態(tài)參數(shù)的比較，可得到較為合理的成型工藝參數(shù)。本工程選用的聯(lián)鎖塊成型機生產(chǎn)塊體為每板9塊，平放式成型，塊體上表面作為鋪砌時的磨耗層，表面有一定的粗糙度，成型1板塊體循環(huán)時間約為20秒。通過不同配合比、不同成型工藝參數(shù)的近百組配合比試驗、對比，從中選擇能滿足塊體強度、外觀質(zhì)量要求，水泥用量適中的混凝土配合比。3.3混凝土聯(lián)鎖塊的養(yǎng)護混凝土聯(lián)鎖塊采用特干硬性高強混凝土，水泥用量較高，其早期強度發(fā)展快，因而早期的潮濕養(yǎng)護十分必要，一般情況下，塊體在室內(nèi)潮濕養(yǎng)護1d后，其強度可達30MPa以上，搬運至室外養(yǎng)護場堆放，以5000塊為1垛，用雙層塑料薄膜覆蓋包裹，定時灑水潮濕養(yǎng)護14d。四、聯(lián)鎖塊安裝S型聯(lián)鎖塊外型尺寸為:225mmx112.5mmx8mm，塊體混凝土抗壓強度平均值不低于50MPa，塊體吸水率不大于7%，塊體尺寸偏差厚度與邊長均不大于士3mm，垂直度偏差不大于2mm，塊體頂面四周應(yīng)有2一5mm的倒角。塊體表面宜有一定的粗糙度，塊體不得有裂縫、分層、掉角、表面脫皮現(xiàn)象。采用“棋盤式布局、方框內(nèi)控制、拉線條鋪設(shè)”的聯(lián)鎖塊鋪砌工藝?！捌灞P式布局”就是將整個需要鋪設(shè)聯(lián)鎖塊的區(qū)域進行全場控制，根據(jù)聯(lián)鎖塊的鋪砌模數(shù)將大區(qū)域劃分為子區(qū)域，使每個子區(qū)域內(nèi)聯(lián)鎖塊自成一體，各子區(qū)域間分界線處聯(lián)鎖塊不重疊，也不相隔較寬;“方框內(nèi)控制”就是將大區(qū)域容易積累的誤差分散在子區(qū)域，使聯(lián)鎖塊鋪砌誤差在子區(qū)域內(nèi)進行調(diào)整;“拉線條鋪設(shè)”就是在子區(qū)域內(nèi)鋪砌聯(lián)鎖塊時，通過拉線控制每排聯(lián)鎖塊的鋪砌位置和標(biāo)高，同時順著拉線條鋪可以提高鋪砌效率。4.1定位放線—棋盤式布局，方框內(nèi)控制全場定位放線控制需要考慮的主要因素就是聯(lián)鎖塊鋪砌模數(shù)。設(shè)計要求聯(lián)鎖塊按流動機械主要行駛方向450排列，故確定模數(shù)為160mm，因此聯(lián)鎖塊縱向鋪砌模數(shù)為320mm，橫向鋪砌模數(shù)為160mm。聯(lián)鎖塊定位放線還要考慮以下幾個因素:控制基線要與道路中心線、堆場邊線等特征線相配合，減少聯(lián)鎖塊切割量，同時起到控制標(biāo)高的作用;基線間距不能太大，一般為l0m左右。4.2聯(lián)鎖塊鋪砌一方框內(nèi)控制，拉線條鋪設(shè)聯(lián)鎖塊鋪砌采用人工“前進鋪砌法”，即在任何情況下，都不允許人和機械在尚未鋪砌聯(lián)鎖塊的砂墊層上進行操作。根據(jù)聯(lián)鎖塊鋪面構(gòu)造特點，在施工中采用如下鋪砌方法，如圖1所示。橫向帶一根線，寬度控制24m比較合適，鋪砌整齊一排聯(lián)鎖塊，線統(tǒng)一向前按間隔摸數(shù)160mm移動一排?？v向每間隔4m拉一根線，為一個人的鋪砌寬度?？v線、橫線起到控制位置和標(biāo)高的雙重作用。在鋪砌過程中，應(yīng)盡量少的擾動線，這樣鋪砌的聯(lián)鎖塊縱向、橫向及斜向砌縫順直。4.3道路轉(zhuǎn)向900直彎較好處理，可采用兩種方法，如圖3、如圖4所示。圖3便于施工帶線，但需要切割聯(lián)鎖塊;圖4道路處成450角，施工時需帶一根450斜線.但不用切割聯(lián)鎖塊。非900轉(zhuǎn)角較多采用的是混凝土隔離帶處理，此種方法整體效果不是很好，也可以采用圖3、圖4的處理方法，只不過切割聯(lián)鎖塊的數(shù)量較多。4.4聯(lián)鎖塊振實、灌縫聯(lián)鎖塊鋪砌好以后，在未振實之前，應(yīng)禁止車輛通行，防止塊體擾動變形。一個區(qū)域的聯(lián)鎖塊鋪好后，用壓路機統(tǒng)一壓實。碾壓前，先將聯(lián)鎖塊表面清掃干凈，采用壓路機來回?zé)o振動碾壓兩遍，有振動碾壓一遍(注意振動檔次的強度要合適)，再無振動碾壓一次。初步碾壓以后，對鋪面進行檢測，凡縫隙、高差、平整度不好的地方要調(diào)整，破損的聯(lián)鎖塊要調(diào)換。調(diào)整好的鋪面可以進行灌縫工作。灌縫之前要把灌縫砂充分曬干，同時用2mm中孔篩人工過篩，經(jīng)篩分試驗合格后均勻地灑在鋪面上，用掃帚或板刷等工具將其掃人縫隙中，然后再振壓，再灌縫，如此反復(fù)進行，直到縫隙灌滿填實、塊體達到穩(wěn)定狀態(tài)為止。4.5檢查驗收聯(lián)鎖塊鋪面允許許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法序號項目允許偏差檢驗單元單元測測點檢驗方法1標(biāo)高±20mm道路：3

堆場：：1用水準(zhǔn)儀檢查，道道路測中線線和邊線，堆堆場測100m方格網(wǎng)網(wǎng)中部2平整度5mm2用2m靠尺和楔形形塞尺量垂垂直方向3相鄰頂面高差3mm1用鋼尺量，取大大值4砌縫順直10mm2拉20m線用鋼尺尺兩縱橫縫縫、取大值值5砌縫最大寬度≤3mm1用鋼尺量，取大大值五、施工組織安排：（一）人員組織安排1、工區(qū)組織機構(gòu)：施工負責(zé)：技術(shù)員：現(xiàn)場負責(zé)：電工：安全員：材料員：2、質(zhì)量保證機構(gòu)人員：試驗員：（二）材料設(shè)備計劃聯(lián)鎖塊預(yù)制機：一臺裝載機：一臺振動壓路機：1臺手推車：5部（三）施工計劃1、預(yù)制廠建設(shè):年11月15號至年11月30號。2、聯(lián)鎖塊鋪砌：年1月1號至年2月20號。六、質(zhì)量控制方法、手段混凝土聯(lián)鎖塊的質(zhì)量不但取決于合理的配合比、工藝參數(shù)和良好的養(yǎng)護，還與生產(chǎn)過程中的原材料質(zhì)量控制及相關(guān)工序有關(guān)。6.1原材料的質(zhì)量控制水泥：水泥質(zhì)量除必須滿足技術(shù)規(guī)范要求外，所用水泥強度等級不低于普通硅酸鹽。粗骨料：本工程選用粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石，使用前，必須水洗過篩，除去碎石中的石粉及泥土，雜質(zhì)含量嚴格控制在1%以內(nèi)。細骨料：本工程選用的河砂為中砂，使用前需通過10mm篩篩分，除去大顆粒、泥塊、雜物等。根據(jù)生產(chǎn)情況，經(jīng)常檢測混合骨料的級配波動情況并與聯(lián)鎖塊的強度和外觀質(zhì)量的波動情況進行對比，分析相關(guān)原因，及時加以調(diào)整。6.2材料的計量對所有的計量設(shè)備定期檢測，所用水泥、水的計量偏差控制在±2%的范圍內(nèi)，混合骨料的計量偏差控制在±3%的范圍內(nèi)。6.3攪拌和成型攪拌：一般采用強制式攪拌機攪拌，要求拌和物濕度適中，影響拌和物含水率的因素較多，拌和過程中要及時檢測其中各組的含水率。一般簡易測定拌和物含水率的辦法有：（1）從拌和機取料，手抓成團，不松散，落地即散；（2）從送料皮帶上取料，測定拌和物含水率；（3）觀察塊體成型情況，判斷拌和物是否濕度適中。發(fā)現(xiàn)拌和物過干或過濕時，要及時進行調(diào)整。成型：聯(lián)鎖塊成型質(zhì)量除與拌和物有關(guān)外，還與喂料次數(shù)、喂料停留時間、振壓時間、振壓力的大小等因素有關(guān)，可根據(jù)試驗數(shù)據(jù)分析取得塊體強度與密度的關(guān)系曲線和塊體強度與時間的關(guān)系曲線。為保證塊體成品質(zhì)量，對剛成型塊體應(yīng)進行如下檢查：（1）塊體外觀質(zhì)量檢查；（2）塊體重量抽查，即檢查塊體密實度。塊體外觀質(zhì)量不符合要求時，可將塊體搗碎重新投入攪拌機攪拌成型。塊體密實度達不到要求時，應(yīng)分析原因，采取增加喂料次數(shù)，延長振壓時間等綜合措施加以解決。根據(jù)塊體強度與時間的關(guān)系曲線，為保證塊體的成品合格率，要進行1d、3d塊體強度檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（3）塊體的外觀質(zhì)量控制：①塊體的厚度可通過喂料、振壓措施來調(diào)整，當(dāng)塊體的長度、寬度、倒角等誤差，超過允許偏差時，則應(yīng)更換模具。②對掉落在托板上的拌和物，要及時清除，防止托板與模具之間接合不良引起周邊漏漿，影響外觀質(zhì)量。③加強室內(nèi)養(yǎng)護和運輸堆垛過程中的成品保護，及時剔除外觀質(zhì)量不合格的塊體。七、施工保證措施（一）、安全保證措施1、機構(gòu)設(shè)置為確保施工安全，經(jīng)理部和施工工區(qū)將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別由經(jīng)理和施工工區(qū)負責(zé)人任組長，經(jīng)理部設(shè)專職安全員1人，各分部及工區(qū)設(shè)兼職安全員1人，具體負責(zé)安全工作的實施。建立健全安全保證體系，確保施工的安全。2、具體措施在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。具體措施如下：（1）.加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目經(jīng)理部、施工工區(qū)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員制定嚴格的安全措施，定期分析解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。（2）.安全教育要經(jīng)?；?、制度化。開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處。（3）.嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查。各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（4）.按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴格各工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。（5）.所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。（6）.夜間施工要有良好的照明設(shè)備。（7）.抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。（8）.要安全用電，嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。（9）.認真做好防火、防盜工作，重點設(shè)備要重點防護，嚴防各類事故的發(fā)生。（二）雨季施工措施1、掌握天氣預(yù)報和氣象趨勢及動態(tài)，以便安排施工，做好預(yù)防和準(zhǔn)備工作。2、合理安排施工，實施性組織設(shè)計和進度，做出合理安排。3、施工現(xiàn)場做到排水暢通。4、加強施工道路的養(yǎng)護，保證道路暢通。5、混凝土剛澆筑完遇雨天要覆蓋好，