LDA型電動單梁起重機操作規(guī)程

LDA型電動單梁起重機操作規(guī)程LDA型電動單梁起重機與CD1型的電動葫蘆配套使用，成為一種有運行軌道的輕型起重設(shè)備。其額定載荷為5t、10t,跨度14.5mm,適應(yīng)溫度-25℃?+40℃,濕度W85%,無火災(zāi)、爆炸危險和腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中工作，禁止吊運熔化金屬，有毒、易燃、易爆物品。為方便操作，設(shè)有地面操縱形式。1結(jié)構(gòu)特點金屬結(jié)構(gòu)部分主梁采用鋼板壓延成形的U型槽，再與工字鋼組成箱形腹梁。橫梁也是用鋼板壓延成U型槽組焊成箱形橫梁。主、橫梁之間采用螺栓連接。運行機構(gòu)采用分別驅(qū)動形式，驅(qū)動、制動靠錐形轉(zhuǎn)子制動電機來完成，傳動是采用“開一閉”式齒輪傳動。電氣設(shè)備運行電機為單速異步錐形轉(zhuǎn)子制動電動機，運行速度為20m/min。電動葫蘆CD1型電動葫蘆主要由三部分組成，一為起升機構(gòu)，二為運行機構(gòu)，三為電器裝置。起升機構(gòu)起升機構(gòu)由起升電機通過聯(lián)軸器經(jīng)減速器空心軸驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn)，使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或下降。設(shè)有中間軸和剛性聯(lián)軸器。起升電機采用錐形轉(zhuǎn)子電動機，以適應(yīng)產(chǎn)品斷續(xù)工作中頻繁的直接起動。減速器采用斜齒輪三級減速。卷筒采用鑄鐵或無縫鋼管制成，利用花鍵傳遞動力；卷筒外殼用鋼板焊制而成。卷筒裝置是葫蘆的中心部分，側(cè)板與運行機構(gòu)聯(lián)接，兩端分別與起升減速器、電機聯(lián)接，其下通過鋼絲繩與吊鉤裝置聯(lián)合工作，外殼的前下方，安裝有限位器導(dǎo)桿裝置。吊鉤采用專用鋼鍛制而成，并用推力球軸承通過吊鉤橫梁與外殼聯(lián)接，使吊鉤運轉(zhuǎn)自如。運行機構(gòu)電動小車、運行電機、運行減速器、從動小車等共同組成運行機構(gòu)，運行機構(gòu)通過側(cè)板與卷筒裝置帶動主機作往復(fù)移動。電器裝置

葫蘆的電器裝置由電器控制箱、按鈕開關(guān)、限位器及聯(lián)接導(dǎo)線等組成。按鈕開關(guān)的操作電壓為36V,根據(jù)按鈕開關(guān)上所示方向符號，正確按壓按鈕，通過控制箱內(nèi)繼電器的吸合與斷開，可以控制葫蘆的動作。性能參數(shù)名稱單位LDA5t-15.4mA5DLDA10t-15.4mA5D起重量T510操作型式地面操作地面操作.起重機運行機構(gòu)運行速度m/min2020電機型號ZDY21-4 1 ZDY22-4電機功率Kw2X0.82X1.5轉(zhuǎn)速rpm13801380電動葫蘆型號CDCD起升高度m99起升速度m/min88運行速度m/min2020工作級別A5A5跨度m14.514.52安全操作操作者應(yīng)具備的條件：應(yīng)具備機械和電器操作知識，身體健康；應(yīng)熟悉電動葫蘆結(jié)構(gòu)、使用性能、安全規(guī)程等;操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。操作要求操作前，進(jìn)行日常檢查：檢查項目要求作業(yè)地點在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物2運行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置起升、下降、左右運行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時按動組按鈕電動葫蘆不得動作限位器空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常。鋼絲繩起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范制動器起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠。導(dǎo)繩器及其它安全裝置動作正常，安全可靠。在無載荷情況下，接通電源、開動檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)對靈敏準(zhǔn)確；開車前，必須提示或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)提示或報警；操作中，對緊急停車信號，無論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；工作中突然斷電時，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常；進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知當(dāng)班人員；指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化。多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。安全要求物品重量不清不準(zhǔn)起吊，不準(zhǔn)超過起重機額定載荷起重、不準(zhǔn)吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，不準(zhǔn)起吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，不準(zhǔn)起吊；作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物時，不準(zhǔn)起吊；起重機（包括葫蘆）嚴(yán)禁載人作業(yè)，重物下嚴(yán)禁站人，吊重運行時不得從有人的上方通過；所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；起重機（包括葫蘆）使用完后，嚴(yán)禁鋼絲繩處于松弛狀態(tài)；不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修；所吊重物不得長期懸停空中；使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車、后檢查，排除故障后再開車的程序。3維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到經(jīng)常檢查起重機各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是主橫梁連接處，若未加旋焊，更要經(jīng)常檢查。月檢查項目及要求檢查項目要求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于10mm軌道端部止擋及聯(lián)接螺栓或焊縫軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形、破損等缺陷，其聯(lián)接螺栓不得松動，采用焊接連接，焊縫不得有裂紋。固定軌道的螺栓螺栓不得有松動。軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。軌道磨損軌道與車輪踏面輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損。吊鉤裝置滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷。外觀滑輪外罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動作正常。工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑、靈活。平衡外觀滑輪回轉(zhuǎn)不得有損傷，裝配聯(lián)接牢固。4

滑輪墻板聯(lián)接螺栓不得有松動。車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕。鋼絲繩繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂。使用安全程度起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范齒輪齒輪潤滑狀況應(yīng)定期加機油。電纜外觀電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，中線環(huán)不得脫離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動。集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。外觀聯(lián)接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，弓彈簧不得失去彈性。年檢查項目及要求檢查項目要求運行軌道踏面清潔度不得有附著的油污及大量的灰塵傾斜度不大于1/1000接頭焊縫與軌道不得有裂紋，上下及兩側(cè)偏移量不得大于1磨損狀況踏面磨損量不大于原尺寸的10%，寬度磨損量不大于原尺寸的5%車輪輪緣輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度的50%，輪緣與軌道的側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度的50%踏面按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸的5%，踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑的1%，圓度差應(yīng)小于0.8外觀不得有裂紋、損傷

制動器按月檢要求重復(fù)檢查鋼絲繩按月檢要求重復(fù)檢查齒輪起升機構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%；其它應(yīng)小于20%運行機構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%；其它齒輪應(yīng)小于25%，開式齒輪應(yīng)小于30%齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的30%，且深度不得超過原齒厚的10%吊鉤外觀表面不得有裂紋，螺紋部分，危險斷面及頸部不得有塑性變形，缺陷不得補焊危險斷面磨損量不得超過原尺寸的5%開口度不得超過原尺寸的5%扭轉(zhuǎn)變形不得超過10°滑輪輪槽不均勻磨損小于3,輪槽壁厚磨損量小于原壁厚的20%，輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的25%；不得有其它損害鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的1%其他軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的2%卷筒不得有裂紋，筒壁磨損量小于原壁厚的10%鍵鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損花鍵不利用異常磨損及變形滾動軸承不得有破損及裂紋油封配合面不準(zhǔn)有裂紋電纜按月檢要求重復(fù)檢查集電器開關(guān)按月檢要求重復(fù)檢查回路的對地絕緣電阻不得小于1.5MQ6外殼與接地螺釘間電阻不得大于0.1。3.4潤滑部位名稱潤滑方式潤滑油脂名稱時間起升機構(gòu)減速器自上部孔注入150齒輪油三個月一次運行機構(gòu)減速器自上部孔注入3號二硫化鋁基潤滑脂三個月一次鋼絲繩及卷筒槽涂抹表面鋼絲繩油脂三個月一次吊鉤推力軸承及涂抹表面3號二硫化鋁基潤滑六個月一滑輪處軸承脂次走輪軸承涂抹表面3號二硫化鋁基潤滑脂六個月一次卷筒軸承涂抹表面3號二硫化鋁基潤滑脂六個月一次起升和運行電機擠入3號二硫化鋁基潤滑六個月一軸承脂次慢速箱體擠入3號二硫化鋁基潤滑脂六個月一次4常見故障及調(diào)整1、起動后電機不轉(zhuǎn)，不能提重物1、過度超載不允許超出載使用2、電壓比額定電壓低10%以上等電壓恢復(fù)正常3、電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良檢修電器與線路4、制動輪與后端蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開卸下制動輪，清洗銹蝕表面7

5、電機掃膛按序號92、制動不可靠，下滑距離超過規(guī)定要求1、因制動環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減小調(diào)整2、制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良拆下修磨3、制動面有油污拆下清洗4、制動環(huán)松動更換制動環(huán)5、壓力環(huán)疲勞更換彈簧6、聯(lián)軸器竄動不靈或卡死檢查其聯(lián)接部分3、電動機溫升過高1、超載使用不允許2、作業(yè)過于頻繁正常工作3、制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷重新調(diào)整間隙4、調(diào)整器響聲過大1、潤滑不良拆卸檢修2、齒輪過度磨損，齒間間隙過大3、齒輪損壞4、軸承損壞5、起動時電機發(fā)出異響1、電源及電機少相檢修或更換接觸器2、交流接觸器接觸不良6、重物升至半空中，停車后不能再起動電壓過低或波動大等電壓恢復(fù)正常后再起動7、起動后，不能停車，或者到極限