《機器裝配工藝基礎(chǔ)》

機器裝配工藝基礎(chǔ)6.1裝配工作的基本內(nèi)容6.2裝配精度與裝配尺寸鏈的建立6.3保證裝配精度的裝配方法6.4裝配工藝規(guī)程的制訂精選ppt6.1裝配工作的基本內(nèi)容裝配是生產(chǎn)中按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，將構(gòu)成機器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過程機器裝配工藝的基本任務(wù)在一定的生產(chǎn)條件下，裝配出質(zhì)量合格的產(chǎn)品、而裝配又有高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性精選ppt6.1裝配工作的基本內(nèi)容裝配工藝的基本要求裝配質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求生產(chǎn)周期短、勞動生產(chǎn)率高成本低裝配勞動量小裝配操作方便精選ppt6.1裝配工作的基本內(nèi)容6.1.1裝配工作的主要內(nèi)容6.1.2裝配工作的組織形式精選ppt6.1.1裝配工作的主要內(nèi)容1、清洗2、平衡3、過盈連接4、螺紋連接5、校正精選ppt1、清洗目的進入裝配的零件必須先進行清洗，以除去在制造、貯存、運輸過程中所粘附的切屑、油污、灰塵等.清洗方法擦洗、浸洗、噴淋清洗、高壓清洗、氣相清洗和超聲波清洗等

清洗液水劑清洗劑、油性清洗劑（柴油、煤油和汽油）和化學(xué)清洗劑（三氯乙烯、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等）精選ppt目的防止機器運動時產(chǎn)生動態(tài)力、振動。方法靜平衡和動平衡盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進行靜平衡長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必須進行動平衡。運轉(zhuǎn)平衡性要求高的機器，如精密磨床、高速風(fēng)機、高速內(nèi)燃機組和幾臺設(shè)備聯(lián)接成的汽輪發(fā)電機組等，為提高整機工作平穩(wěn)性和性能，應(yīng)在整機裝配后作一次平衡2、平衡精選ppt常用的過盈連接裝配方法有壓入法熱脹(或冷縮)法液壓套裝法3、過盈連接精選ppt壓入法是在常溫情況下將軸以一定壓力壓入孔內(nèi)，這樣會把配合表面微觀不平度擠平，影響實際過盈量。壓入法適用于過盈量不大和要求不高的情況熱脹(或冷縮)法（加熱包容件或冷卻被包容件）用于重要的、精密的機械以及過盈量較大的地方液壓套裝是利用高壓油（壓力可達275MPa）注入配合面間，使包容面脹大后將被包容件壓入。配合面常有小的錐度，加工要求高，它具有可拆性，適用于過盈量較大的大中型聯(lián)接件3、過盈連接精選ppt螺紋連接的要求

（1）螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面與被聯(lián)接件接觸良好。（2）被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固。（3）根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順序逐次（一般為2～3次）擰緊螺栓或螺母4、螺紋連接精選ppt螺紋連接質(zhì)量相關(guān)因素有關(guān)零件的加工精度裝配技術(shù)擰緊的次序施力均勻性擰緊力大小等擰緊力的大小必須控制4、螺紋連接精選ppt擰緊力的大小的控制方法1）控制扭矩法用電動機驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩或測量扭矩裝置的手動工具來控制扭矩2）控制旋轉(zhuǎn)角法先按某個初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定的角度3）控制屈服點法由電動機驅(qū)動的螺紋擰緊工具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角——扭矩曲線，當達到螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停止4、螺紋連接精選ppt校正是指各零部件本身或相互之間位置的找正及相應(yīng)的調(diào)整工作，主要是形位誤差,如直線度平面度同軸度垂直度等5、校正精選ppt除上述裝配工作的基本內(nèi)容外部件或總成以至整個產(chǎn)品裝配中裝配后的檢驗機器試運轉(zhuǎn)等都是裝配工作的內(nèi)容油漆、包裝與裝配工作密切相關(guān)，也應(yīng)結(jié)合裝配工作進行6.1.1裝配工作的主要內(nèi)容精選ppt6.1.2裝配工作的組織形式1、固定式裝配2、移動式裝配精選ppt1、固定式裝配固定式裝配是把所需裝配的零件、部件或總成全部運送至固定的裝配地點，并在該地點完成裝配過程。根據(jù)裝配的密集程度，固定式裝配又分為二種：1）集中固定式裝配2）分散固定式裝配精選ppt1）集中固定式裝配產(chǎn)品的所有裝配工作都集中在一個工作地點完成這種裝配需要完成多種不同的工作，因此對工人的技術(shù)水平要求高，需要較大的生產(chǎn)面積，裝配周期也較長因為在工作地點需要供應(yīng)全部零件，所以運輸也比較復(fù)雜僅適用于單件小批生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制的裝配精選ppt將裝配過程分為部件裝配和總成裝配，分別由幾組裝配工人在各自的工作地點同時裝配各自的部件或總成，然后送到總裝配地點，由另一組工人完成總裝配。這種裝配多使用專用裝配工具，裝配專業(yè)化程度較強，可有效地利用生產(chǎn)面積，裝配周期較短。2）分散固定式裝配精選ppt移動式裝配是把所需裝配產(chǎn)品的基礎(chǔ)件不斷地從一個工作地點移至另一個工作地點，將裝配過程所需的零件及部件送到相應(yīng)的工作地點，在每個工作地點有一組工人采用專用的工藝裝備重復(fù)地進行固定的裝配工作移動式裝配又分為自由移動式裝配強制移動式裝配2、移動式裝配精選ppt這種裝配是在裝配時由工人根據(jù)具體情況決定移動基礎(chǔ)件的時間，產(chǎn)品放在小車上或在輥道上沿工作地點由工人移動，也可用輸送帶或吊車等機械設(shè)備運送，各個工作地點所占的裝配時間不固定，但應(yīng)盡量保持均衡。1）自由移動式裝配精選ppt這種裝配是產(chǎn)品放在小車上或輸送帶上由鏈條強制拖動，裝配過程按預(yù)定的節(jié)拍進行強制移動式裝配又分為間歇移動式裝配和連續(xù)移動式裝配間歇移動式裝配是輸送小車或輸送帶以等于裝配節(jié)拍的時間間歇移動。連續(xù)移動式裝配是產(chǎn)品裝在連續(xù)移動的輸送帶上，邊移動邊進行裝配，由于裝配過程和運輸過程重合，所以裝配生產(chǎn)率很高2）強制移動式裝配精選ppt6.2裝配精度與裝配尺寸鏈的建立機器的裝配精度包括：有關(guān)零件或部件間的尺寸精度，如間隙或過盈量等位置精度，如平行度，垂直度和同軸度等相對運動精度，即在相對運動過程中保證有關(guān)零件或部件間相對位置的準確度接觸精度，即連接或配合表面的接觸面積和接觸點分布等精選ppt6.2.1機器的裝配精度1、尺寸和相對位置精度2、相對運動精度精選ppt1、尺寸和相對位置精度尺寸精度和相對位置精度尺寸精度反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系相對位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件的相對位置精度和裝配相對位置精度的關(guān)系精選ppt例:普通臥式車床它要求后頂尖的中心比前頂尖的中心高0.06mm。這是裝配尺寸精度的一項要求，粗略分析，它同主軸箱前頂尖的高度A1，尾架底板的高度A2及尾架后頂尖高度A3有關(guān)。1、尺寸和相對位置精度精選ppt例單缸發(fā)動機，裝配相對位置精度要求活塞外圓的中心線與缸體孔中心線平行，這是一項裝配相對位置精度要求，它同活塞外圓中心線與其銷孔中心線的垂直度a1、連桿小頭孔中心線與其大頭孔中心線的平行度a2、曲軸的連桿軸頸中心線與其主軸頸中心線的平行度a3及缸體孔中心線與其主軸孔中心線的垂直度a0有關(guān)。1、尺寸和相對位置精度精選ppt相對運動精度是指回轉(zhuǎn)精度直線移動精度傳動精度2、相對運動精度精選ppt回轉(zhuǎn)精度機器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和軸向竄動，例如機床主軸、回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸承孔的精度等有關(guān)2、相對運動精度精選ppt直線移動精度直線移動部件的幾何誤差。它和機器的導(dǎo)向元件（導(dǎo)軌、導(dǎo)柱等）的精度及運動副的配合質(zhì)有關(guān)傳動精度機器傳動件之間的運動關(guān)系，與傳動鏈長短及傳動件精度有關(guān)2、相對運動精度精選ppt機器在工作時由于有力和熱的作用，使傳動鏈元件產(chǎn)生變形，因此傳動精度不僅有靜態(tài)精度，而且有動態(tài)精度有的機器，如機床還提出工作精度（即加工工件精度）的要求機器的裝配精度是根據(jù)使用功能要求提出的2、相對運動精度精選ppt6.2.2零件精度和裝配精度的關(guān)系零件的精度和機器的裝配精度有著密切的關(guān)系機器中有些裝配精度往往只和一個零件有關(guān)，要保證該項裝配精度只要保證該零件的精度即可，俗稱“單件自保”，這種情況比較簡單多數(shù)裝配精度則和幾個零件有關(guān)，要保證該項裝配精度則必須同時保證這些零件的相關(guān)精度，這種情況比較復(fù)雜，涉及尺寸鏈問題，要用裝配尺寸鏈來解決精選ppt機器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度的確定又與生產(chǎn)批量和裝配方法有關(guān)裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求也不同大量生產(chǎn)時，裝配多采用完全互換法，零件的互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才能達到裝配精度及生產(chǎn)節(jié)拍單件小批生產(chǎn)時，多用修配法進行裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時的修配來達到裝配精度至于各相關(guān)零件的精度等級，不一定是相同的，可根據(jù)零件結(jié)構(gòu)和加工難易程度來決定6.2.2零件精度和裝配精度的關(guān)系精選ppt6.2.3影響裝配精度的因素1、零件的加工精度2、零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量3、力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形4、旋轉(zhuǎn)零部件的不平衡精選ppt1、零件的加工精度一般來說，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證零件加工精度的一致性對裝配精度有很大影響，零件加工精度一致性不好，裝配精度就不易保證，同時增加了裝配工作量精選ppt零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過盈量，它決定了配合性質(zhì)零件之間的接觸質(zhì)量是指配合面或連接表面之間的接觸面積大小和接觸位置的要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時也影響配合性質(zhì)提高配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量是一個非常重要的問題。特別是提高配合面的接觸剛度，對提高整個機器的精度、剛度、抗振性和壽命等都有極其重要的作用

2、零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量精選ppt3、力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形

零件在機械加工和裝配過程中，由于受力、熱、內(nèi)應(yīng)力等作用所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響精密儀器、精密機床等是在恒溫條件下裝配的，使用也必須在同一恒溫條件下，否則零件也會產(chǎn)生熱變形而不能保證原來的裝配精度精選ppt旋轉(zhuǎn)部零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機器中已經(jīng)愈來愈受到重視，作為必要工序在工藝中進行安排。如發(fā)動機的曲軸和離合器、電機的轉(zhuǎn)子及一些高速旋轉(zhuǎn)的機床主軸等都要進行動平衡，以便在裝配時能保證裝配精度，使機器能正常工作，同時還能降低振動和噪音現(xiàn)在，對一些中速旋轉(zhuǎn)的機器，也開始重視動平衡問題，這主要是從工作平穩(wěn)性、降低機器振動、提高工作質(zhì)量和壽命等來考慮的?？梢?，現(xiàn)代機器中，裝配精度與旋轉(zhuǎn)零部件動平衡有密切關(guān)系4、旋轉(zhuǎn)零部件的不平衡精選ppt6.2.4裝配尺寸鏈1、裝配尺寸鏈的概念和形式精選ppt1、裝配尺寸鏈的概念和形式裝配尺寸鏈:機器裝配時由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈裝配尺寸鏈與工藝尺寸鏈有所不同。工藝尺寸鏈中所有尺寸都分布在同一個零件上，計算主要解決零件加工精度問題；而裝配尺寸鏈中每一個尺寸都分布在不同零件上，每個零件的尺寸是一個組成環(huán)，有時兩個零件之間的間隙等也構(gòu)成組成環(huán)裝配尺寸鏈按照各個組成環(huán)和封閉環(huán)的相互位置分布情況可以分為直線尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。精選ppt1、裝配尺寸鏈的概念和形式精選ppt1、裝配尺寸鏈的概念和形式精選ppt1、裝配尺寸鏈的概念和形式平面尺寸鏈可分解為兩個直線尺寸鏈來求解精選ppt1、裝配尺寸鏈的概念和形式分度機構(gòu)的角度尺寸鏈精選ppt裝配尺寸鏈中的并聯(lián)、串聯(lián)、混聯(lián)尺寸鏈如圖6-7所示。圖中尺寸鏈α和γ構(gòu)成并聯(lián)尺寸鏈；尺寸鏈α和β構(gòu)成串聯(lián)尺寸鏈；尺寸鏈α、β和γ則形成混聯(lián)尺寸鏈

1、裝配尺寸鏈的概念和形式精選ppt在精度項目要求較多的機器中，如機床等，并聯(lián)尺寸鏈、串聯(lián)尺寸鏈和混鏈尺寸鏈就比較多。因此在解一個裝配尺寸鏈時必須要注意其相鄰的并聯(lián)和串聯(lián)尺寸鏈，特別是并聯(lián)尺寸鏈中的公共環(huán)

1、裝配尺寸鏈的概念和形式精選ppt裝配尺寸鏈的建立就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要求，找出與該項精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最后畫出相應(yīng)的尺寸鏈圖。步驟：（1）確定封閉環(huán)：由相關(guān)零件的尺寸決定的尺寸為封閉環(huán)。如圖6-3中的軸向間隙A0。它是裝配過程最后形成的一環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由于一般裝配精度所要求的項目大多與許多零件有關(guān)，不是由一個零件決定的，因此，這些精度項目多為封閉環(huán)。有些精度是兩個零件之間的尺寸精度或位置精度，所以封閉環(huán)也是對兩個零件之間的精度要求，這一點有助于判別裝配尺寸鏈的封閉環(huán)。

2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt（2）查找組成環(huán)查找組成環(huán)就是要找出與封閉環(huán)相關(guān)零件及其相關(guān)尺寸。其方法是從封閉環(huán)出發(fā)，按逆時針或順時針方向依次尋找相鄰零件，直至返回到封閉環(huán)，形成封閉環(huán)鏈。如圖6-3所示的結(jié)構(gòu)，從間隙A0向右，其相鄰零件是右軸承、箱蓋、傳動箱體、左軸承、大齒輪、齒輪軸和墊圈共7個零件，但仔細分析一下，箱蓋對間隙A0并無影響，故這個裝配尺寸鏈的相關(guān)零件為右軸承、傳動箱體、左軸承、大齒輪、齒輪軸和墊圈6個零件。再進一步找出相關(guān)尺寸A1，A2，A3，A4，A5和A6，即可形成尺寸鏈。2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt找出封閉環(huán)、組成環(huán)后，便可畫出尺寸鏈圖，同時可清楚地判別增環(huán)和減環(huán)。根據(jù)所建立的尺寸鏈，就可以求解。3、畫出尺寸鏈圖精選ppt應(yīng)注意以下一些基本原則。（1）封閉的原則尺寸鏈的封閉環(huán)和組成環(huán)一定要構(gòu)成一個封閉的環(huán)鏈

（2）環(huán)數(shù)最少（最短路線）原則裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配精度。（3）精確原則當裝配尺寸鏈要求較高時，組成環(huán)除了有長度尺寸環(huán)外，還有形位公差環(huán)

2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt圖6-8中間隙A0相鄰的零件和尺寸(組成環(huán))有：Al，A7′，A7″，A2′，A2〞，A2″,A3，A4，A5′，A5〞和A6，但仔細分析一下便知，箱蓋是相鄰零件卻不是相關(guān)零件，因此A7′和A7〞兩環(huán)應(yīng)去除。由于零件是組成機器的最小單元，因此在裝配尺寸鏈中，一個零件上應(yīng)只有一個尺寸作為組成環(huán)加入到裝配尺寸鏈中。如果在一個零件上出現(xiàn)了兩個尺寸作為裝配尺寸鏈中的組成環(huán)，則該零件上就有工藝尺寸鏈，這時應(yīng)先解決工藝尺寸鏈，所得到的封閉環(huán)尺寸再進入裝配尺寸鏈。

2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt圖6-9所示是普通車床的一項重要精度要求，即裝配時要求前后頂尖等高，只允許后頂尖比前頂尖高。這是一個裝配尺寸鏈，其簡化的尺寸鏈如圖6-9(a)所示，是一個4環(huán)尺寸鏈。進一步分析，考慮零件形位誤差，建立的尺寸鏈圖如圖6-9(b)所示，整個尺寸鏈是一個復(fù)雜的并聯(lián)尺寸鏈。2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt對于形位誤差組成環(huán)，由于其基本尺寸為零，其增減環(huán)的判定則應(yīng)根據(jù)該裝配尺寸鏈封閉環(huán)的要求及裝配工藝來定。上述圖6-9(b)所示的裝配尺寸鏈中，α1是前頂尖前后錐面的同軸度，當其前頂尖高于后頂尖時，其誤差值增加將使封閉環(huán)減小，為減環(huán)；當其前頂尖低于后頂尖時，其誤差值增加將使封閉環(huán)增加，為增環(huán)

2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt圖6-10所示蝸輪蝸桿嚙合對稱度的尺寸鏈分析中，我們可以建立(b)(c)兩個尺寸鏈，考慮到這項精度采用修配蝸桿支架底面減小A1尺寸來保證，用圖6-10(b)所示的尺寸鏈為好，即A1為增環(huán)。2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt圖6-11所示為汽車主減速器主動錐齒輪軸承座的裝配圖。裝配技術(shù)要求中規(guī)定軸承要有一定的預(yù)緊度。下面我們查找與軸承預(yù)緊度有關(guān)的裝配尺寸鏈。

軸承預(yù)緊度要求不是具體的尺寸數(shù)值，不能直接作為封閉環(huán)，該預(yù)緊度反映在尺寸關(guān)系上，就是軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)的軸向位置關(guān)系。為保證預(yù)緊力要求，內(nèi)環(huán)與外環(huán)在軸向應(yīng)有一定的過盈量，如圖6-12所示，圖中實線表示內(nèi)環(huán)與外環(huán)處于無間隙和無過盈狀態(tài)，虛線表示預(yù)緊狀態(tài)，即內(nèi)外環(huán)軸向之間有過盈。2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt當軸承預(yù)緊后，即軸承1的內(nèi)環(huán)右端面的位置H向右移動到G(圖6-11)，軸向預(yù)緊量HG就是尺寸鏈的封閉環(huán)。從H面向右查找組成環(huán)，依次為軸承1內(nèi)環(huán)右端面在原位時到外環(huán)右端面距離A1、軸承座2兩個支承端面的距離A2、軸承3的寬度A3、主動錐齒輪4兩個支承端面距離A4，調(diào)整墊片5厚度AK，與墊片左端接觸的是預(yù)緊后軸承內(nèi)環(huán)右端面，即G面，至此找到了封閉環(huán)的另一邊。該尺寸鏈方程式為：HG＝A0＝A1＋A2＋A3－A4－AK2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt查找裝配尺寸鏈的步驟及建立裝配尺寸鏈必須注意的一些問題

1）裝配尺寸鏈要在裝配圖上查找。2）產(chǎn)品的裝配精度要求就是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)。如零件或部件之間的尺寸和位置精度都可以是封閉環(huán)，它是裝配后自然形成的。3）根據(jù)封閉環(huán)查找各組成環(huán)。4）根據(jù)封閉環(huán)和找出的各組成環(huán)畫出尺寸鏈圖。5）滿足尺寸鏈最短路線原則。即每一個有關(guān)零件只有一個尺寸列入尺寸鏈，6）列出尺寸鏈方程式。7）找出所有裝配尺寸鏈及它們之間的聯(lián)系形式。

2、裝配尺寸鏈的建立精選ppt6.3保證裝配精度的裝配方法用提高加工精度以降低累積誤差來保證裝配精度，有時是行不通或不經(jīng)濟的，因而還必須依賴裝配工藝技術(shù)精選ppt6.3保證裝配精度的裝配方法機器制造中常用的保證裝配精度的裝配方法有以下四種，即互換裝配法選擇裝配法調(diào)整裝配法修配裝配法精選ppt6.3保證裝配精度的裝配方法6.3.1互換裝配法6.3.2選擇裝配法6.3.3調(diào)整裝配法6.3.4修配裝配法精選ppt互換裝配法在裝配時各配合零件不經(jīng)修理、選擇或調(diào)整即可達到裝配精度的方法互換裝配法的實質(zhì)就是用控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法根據(jù)互換程度的不同，可分為完全互換裝配法大數(shù)互換裝配法6.3.1互換裝配法精選ppt采用完全互換裝配法時，裝配尺寸鏈采用極值法計算，計算出的封閉環(huán)極值公差T0L應(yīng)不大于裝配技術(shù)要求要求的封閉環(huán)公差值T0，即T0L≤T0，可得到：

式中：ξi—第i個組成環(huán)的傳遞系數(shù)Ti—第i個組成環(huán)的公差T0—要求的封閉環(huán)公差值TavL—各組成環(huán)的平均公差1、完全互換裝配法精選ppt完全互換裝配法的優(yōu)點是：可保證零、部件的互換性便于組織專業(yè)化生產(chǎn)備件供應(yīng)方便裝配工作簡單、經(jīng)濟生產(chǎn)率高便于組織流水裝配及自動化裝配對裝配工人的技術(shù)水平要求不高易于擴大再生產(chǎn)1、完全互換裝配法精選ppt只要技術(shù)經(jīng)濟上可行，應(yīng)優(yōu)先考慮采用完全互換裝配法

1、完全互換裝配法精選ppt大數(shù)互換裝配法是指在絕大多數(shù)產(chǎn)品中能夠?qū)崿F(xiàn)互換裝配2、大數(shù)互換裝配法（不完全互換法）精選ppt在計算裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差時采用統(tǒng)計公式，計算出的封閉環(huán)統(tǒng)計公差T0S應(yīng)不大于裝配技術(shù)要求給定的封閉環(huán)公差值T0，即T0S≤T0，可得出： 式中：k0—封閉環(huán)的相對分布系數(shù)，正態(tài)分布時，裝配合格率取99.73%時，k0＝1

ki—第i個組成環(huán)的相對分布系數(shù)，各種不同分布的k值見表3-4（P128）

TavS—組成環(huán)的平均統(tǒng)計公差2、大數(shù)互換裝配法（不完全互換法）精選ppt采用大數(shù)互換裝配法，有關(guān)零件的公差可以比完全互換裝配法放大一些，從而使加工變得容易而經(jīng)濟，同時仍能保證裝配精度。特別是組成環(huán)數(shù)較多時，放大組成環(huán)公差效果明顯根據(jù)選取的置信水平（裝配合格率）不同，可能會有少數(shù)產(chǎn)品超差，因此需要有適當?shù)墓に嚧胧﹣肀ＷC大數(shù)互換裝配法在多環(huán)尺寸鏈中應(yīng)用效果較明顯。2、大數(shù)互換裝配法精選ppt選擇裝配法是在成批或大量生產(chǎn)中，將產(chǎn)品配合副經(jīng)過選擇進行裝配以達到裝配精度的方法

6.3.2選擇裝配法精選ppt組成零件不多而裝配精度很高時，如果采用完全互換法，將會使零件的公差值過小，不僅會造成加工困難，甚至?xí)^加工的現(xiàn)實可能性在這種情況下，就不能只依靠零件的加工精度來保證裝配精度這時可以采用選擇裝配法，將配合副中各零件的公差放大，然后通過選擇合適的零件進行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度6.3.2選擇裝配法精選ppt選擇裝配法按其形式不同可分為三種直接選配法分組裝配法復(fù)合選配法6.3.2選擇裝配法精選ppt直接選配法即在裝配時，由裝配工人直接從待裝配的零件中選擇合適的零件進行裝配，以滿足裝配精度的方法完全是憑經(jīng)驗保證裝配精度這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平，而且工時也不穩(wěn)定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴格的流水裝配線1、直接選配法精選ppt分組裝配法為在成批或大量生產(chǎn)中將產(chǎn)品各配合副的零件按實測尺寸分組裝配時按組進行互換裝配以達到裝配精度的方法

2、分組裝配法精選ppt例如發(fā)動機活塞銷和銷孔的配合，技術(shù)要求規(guī)定，在冷態(tài)裝配時應(yīng)有0.0005～0.0055mm的過盈量若用完全互換法裝配，則活塞銷和銷孔的公差分別為0.0025mm，將給機械加工造成極大困難，也不經(jīng)濟2、分組裝配法精選ppt在實際生產(chǎn)中采用分組裝配法，即把活塞銷和銷孔的公差放大到0.01mm然后對這些零件進行測量分組按分組順序，對應(yīng)組的零件進行裝配，保證裝配精度的要求2、分組裝配法精選ppt某發(fā)動機活塞銷和活塞銷孔（基本尺寸為Φ25）分組情況和公差帶分布如表6-1和圖6-13所示。2、分組裝配法精選ppt分組裝配法的優(yōu)點是：降低了零件加工精度的要求，仍能獲得很高的裝配精度同組內(nèi)的零件可以互換，具有完全互換法的優(yōu)點它的缺點是：增加了零件的測量、分組工作增加了零件存貯量并使零件的貯存、運輸工作復(fù)雜化2、分組裝配法精選ppt分組裝配法只適用于大批大量生產(chǎn)中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場合例如：柴油機中的精密零件都采用分組裝配法大量生產(chǎn)滾動軸承的工廠也采用此種裝配法

2、分組裝配法精選ppt采用分組裝配法時應(yīng)注意如下事項：1）配合件的公差應(yīng)相等，公差應(yīng)同一方向增大，增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。2）配合件的表面粗糙度，形位公差必須保持原設(shè)計要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要求。3）保證零件分組裝配中都能配套。若產(chǎn)生某一組零件過多或過少而無法配套時，必須采取措施，避免造成積壓或浪費。4)所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。2、分組裝配法精選ppt該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件測量分組裝配時再在對應(yīng)組零件中直接選擇裝配它吸取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點，既能較快地選擇合適的零件進行裝配，又能達到理想的裝配質(zhì)量例如：發(fā)動機氣缸孔與活塞的裝配大都采用這種裝配方法3、復(fù)合選配法精選ppt調(diào)整裝配法是用改變可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件來達到裝配精度的方法根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分為可動調(diào)整裝配法固定調(diào)整裝配法對于組成件數(shù)比較多，而裝配精度要求又高的場合，宜采用調(diào)整裝配法6.3.3調(diào)整裝配法精選ppt可動調(diào)整裝配法是通過改變預(yù)先選定的可調(diào)整零件（一般為螺紋連接的零件）在產(chǎn)品中的相對位置來達到裝配精度的要求1、可動調(diào)整裝配法精選ppt固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件在裝配時根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以達到所要求的裝配精度例如：汽車主減速器中主動錐齒輪軸承預(yù)緊度的調(diào)整（圖6-12），就是通過選用不同厚度的調(diào)整墊片來保證要求2、固定調(diào)整裝配法精選ppt例:現(xiàn)以圖6-3的齒輪箱裝配為例說明固定調(diào)整裝配法的主要計算過程，設(shè)要求保證軸向裝配間隙A0＝0.05～0.20。在圖中的尺寸鏈中，A2為增環(huán)，其余A1、A3、A4、A5、A6均為減環(huán)組成環(huán)A5為墊圈，形狀簡單、制造容易、裝拆方便，故選擇A5為補償環(huán)。2、固定調(diào)整裝配法精選ppt根據(jù)各組成環(huán)采用的加工方法的經(jīng)濟精度，確定T2＝0.12mm，T5＝0.03mm，T1＝T3＝T4＝T6＝0.1mm，補償量F＝T0L－T0＝（0.1+0.12+0.1+0.1+0.1）－0.15＝0.37mm補償環(huán)的補償能力S＝0.15－0.03＝0.12補償環(huán)的組數(shù)Z＝F／S＋1＝0.37/0.12+1＝4.08≈4然后根據(jù)上述計算結(jié)果各組補償件的尺寸及公差2、固定調(diào)整裝配法精選ppt誤差抵消調(diào)整法是通過調(diào)整幾個補償環(huán)的位置，使其加工誤差抵消一部分，從而使封閉環(huán)的公差達到設(shè)計要求的方法這種補償環(huán)通常是矢量，如零部件的跳動、偏心、同軸度等例如在機床主軸部件裝配中，通過調(diào)整前后軸承和主軸軸頸跳動的方向和相對位置，達到提高主軸回轉(zhuǎn)精度的目的

調(diào)整裝配法雖然多用了一個調(diào)整件，因而增加了部分調(diào)整工作量和一些機械加工工作量，但就整個生產(chǎn)來說經(jīng)濟合理的，所以在內(nèi)燃機、汽車、拖拉機、機床等裝配中被廣泛采用3.誤差抵消調(diào)整裝配法精選ppt修配裝配法是指在裝配時去除指定零件上預(yù)留修配量以改變該組成環(huán)的實際尺寸，從而達到裝配精度的方法6.3.4修配裝配法精選ppt修配裝配法和調(diào)整裝配法在原理上是相似的，都是用改變補償環(huán)（調(diào)整環(huán)或修配環(huán)）來補償累積誤差，僅僅是改變補償環(huán)的具體方法不同。修配裝配法一般適用于產(chǎn)品產(chǎn)量較小的場合如單件小批生產(chǎn)或產(chǎn)品的試制當組成件數(shù)不多但裝配精度要求很高或組成件數(shù)多而裝配精度要求也很高，各組成件按該生產(chǎn)條件下加工經(jīng)濟精度制造，裝配時去除指定零件上預(yù)留修配量或就地配制，從而保證裝配精度6.3.4修配裝配法精選ppt6.4裝配工藝規(guī)程的制訂6.4.1制定裝配工藝過程的原則與所需原始資料6.4.2制定裝配工藝過程的步驟與方法精選ppt6.4.1制定裝配工藝過程的原則與所需原始資料1、制定裝配工藝過程的原則2、制定裝配工藝過程所需的原始資料精選ppt1、制定裝配工藝過程的原則1）保證裝配質(zhì)量2）裝配勞動量應(yīng)盡量小3）裝配周期盡量縮短4）占用生產(chǎn)面積盡量小精選ppt制定裝配工藝過程的依據(jù)即所需的原始資料為：1）產(chǎn)品的裝配圖及重要件的零件圖2）產(chǎn)品的技術(shù)條件及相關(guān)的標準3）生產(chǎn)綱領(lǐng)4）工廠或裝配車間現(xiàn)有生產(chǎn)條件2、制定裝配工藝過程所需的原始資料精選ppt1、產(chǎn)品分析2、裝配工藝過程的確定3、裝配組織形式的確定4、編寫裝配工藝文件6.4.2制定裝配工藝過程的步驟與方法精選ppt1）分析產(chǎn)品圖紙和裝配時應(yīng)滿足的技術(shù)要求2）分析產(chǎn)品裝配工藝性1、產(chǎn)品分析精選ppt通過產(chǎn)品圖紙分析，熟悉各零部件的相互聯(lián)接關(guān)系及裝配位置，為進行裝配單元的劃分和確定裝配基準打下基礎(chǔ)，便于確定裝配順序裝配時的技術(shù)要求，包括幾何參數(shù)間隙，配合性質(zhì)、接觸質(zhì)量、相互位置和運動精度物理參數(shù)轉(zhuǎn)速、重量、平衡、密封性，振動和噪聲等1）分析產(chǎn)品圖紙和裝配時應(yīng)滿足的技術(shù)要求精選ppt產(chǎn)品裝配工藝性分析包括兩個方面，即尺寸分析結(jié)構(gòu)裝配工藝性分析通過尺寸分析，掌握有關(guān)零件的尺寸誤差對裝配精度的影響，根據(jù)具體情況確定裝配方法，從而保證裝配質(zhì)量結(jié)構(gòu)裝配工藝性提出如下的要求（1）結(jié)構(gòu)標準化、通用化、系列化（三化）程度高，結(jié)構(gòu)繼承性好（2）能分解成若干獨立的裝配單元（3）要有正確的裝配基準（4）要便于裝配與拆卸（5）盡量減少裝配時的修配工作

2）分析產(chǎn)品裝配工藝性精選ppt零件組成機器的基本元件一般都是將零件裝配成合件、組件或部件后進入總裝，直接裝入機器的零件不多合件可以是若干個零件的永久連接（如焊接或鉚接等），也可以是少數(shù)幾個零件組合在一個基準件上合件組合后，有的還需要加工，如連桿小頭孔壓入襯套后，還需要精鏜孔組件一個或幾個合件和零件的組合部件

一個或幾個組件、合件或零件的組合組合后具有一定功能機器

即產(chǎn)品，由上述全部單元組合而成的整體

（2）能分解成若干獨立的裝配單元精選ppt（3）要有正確的裝配基準裝配過程實質(zhì)是將零、部件按正確的位置連接、配合并緊固的過程。為此，就需要有裝配基準，才能保證零、部件的相互位置正確，且使裝配方便，利于提高生產(chǎn)率。如圖6-17所示為軸承座組件裝配時所用的裝配基準，它是兩段外圓表面及一個端面，定位既準確又方便。精選ppt（4）要便于裝配與拆卸精選ppt（4）要便于裝配與拆卸裝配方便既利于提高裝配效率又易于保證裝配質(zhì)量為便于裝配，在同一方向上的幾個相配合的裝配基準面不應(yīng)同時進入基礎(chǔ)件，而應(yīng)先后依次裝入如圖6-17，軸承座2右端外圓柱面在進入殼體的配合孔3mm后，已具有導(dǎo)向性，此時開始裝入左端外圓柱面，裝配比較容易同時，為避免在裝配時刮傷配合表面，應(yīng)使右端的配合圓柱面直徑小于左端的配合圓柱面直徑精選ppt（4）要便于裝配與拆卸在設(shè)計和審查裝配工藝性的時候，應(yīng)考慮零件裝拆是否可能和方便