綜合廠房施工組織設(shè)計(jì)

maxyong第1章 施工總體設(shè)想與施工段劃分1.1 編制范圍及依據(jù)1．建設(shè)單位提供的工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明、有關(guān)資料。2．工程招標(biāo)文件。3．國(guó)家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4．公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5．工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄工程施工及驗(yàn)收必須符合《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國(guó)家、廣東省、佛山市頒布的針對(duì)建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。工程施工及驗(yàn)收主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 (房屋建筑部分)GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CECS102：98門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ79-2002地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS71:94工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范DBJ15-30-2002普通鋁合金門(mén)窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定DBJ/T15-22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)目錄-1-GB50182-93電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50209-95建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50319-2000 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ98-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ128-2000 建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范說(shuō)明：以上所列規(guī)范根據(jù)國(guó)家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。1.2 工程概況1.2.1 總體概況施工組織設(shè)計(jì)目錄

maxyong-2-maxyong漢達(dá)精密電子科技（順德）有限公司籌建的漢達(dá)東園區(qū) A3綜合廠房，工2程建筑面積約17100m。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程最大跨度為20m。工程由高藝建筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為 25年，耐火等級(jí)為二級(jí)，安全等級(jí)二級(jí)。工程按抗震設(shè)防烈度 7度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。1.2.2 建筑設(shè)計(jì)概況工程地面做法由下而上為：（1）素土夯實(shí)；（2）400厚角石壓實(shí)；（3）75厚石粉加15%水泥；（4）250厚C20配筋雙層雙向10@150。凡石灰砂漿粉刷的工程，在墻體陽(yáng)角處，均做1：2.5水泥砂漿護(hù)角，高度為2000mm，每邊寬80mm。外墻材料為雙層 0.6厚壓型鋼板，內(nèi)填塞泡沫材料。室外散水寬度為 600mm，斜坡長(zhǎng)度為1500mm。防火墻為M5水泥砂漿砌筑M10砌塊，厚180mm，雙面抹1：3水泥砂漿厚20mm，墻砌于地梁上。內(nèi)墻為M5水泥砂漿砌MU10砌塊，雙面抹1：1：6水泥石灰砂漿，一次抹光20厚，面涂ICI乳膠漆。屋面采用0.6厚壓型鋼板。本工程鋁合金采用90系列，1.2mm厚白色鋁材，玻璃選用5mm厚白玻璃。外墻±0.00以上180mm為磚墻，15厚1:1:6水泥砂漿一次抹光，掃面5厚涂白色外墻涂料。1.2.3 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁徑為 300mm，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為300KN，樁長(zhǎng)預(yù)計(jì)為 18~20m。樁端持力層為中密粉砂層。工程要求壓樁終壓力為600KN?；A(chǔ)樁單樁豎向承臺(tái)力 R要求通過(guò)PDA測(cè)試核定1.65R。試樁按規(guī)范確定條數(shù)。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80?；A(chǔ)承臺(tái)材料混凝土強(qiáng)度為C20，Ⅱ級(jí)鋼筋，保護(hù)層60mm，基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，基礎(chǔ)墊施工組織設(shè)計(jì)目錄-3-maxyong層C10混凝土100mm厚。1.2.4鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況1.2.4.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.6mm。檁條為C型冷彎薄壁型鋼。梁柱結(jié)構(gòu)采用H型鋼和焊接實(shí)腹型工字形截面的鋼架，構(gòu)件之間為螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，柱與基礎(chǔ)為鉸接形式。1.2.4.2設(shè)計(jì)依據(jù)及施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）1.2.4.3結(jié)構(gòu)用材1．本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)，碳、硫、磷的極限含量。2．焊接焊條采用 E43XX型焊條（對(duì)Q235鋼）或E50XX型焊條（對(duì)Q345鋼）。焊接焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》 GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。3．鋼梁連接螺栓采用大六角高強(qiáng)度螺栓， 螺栓強(qiáng)度等級(jí)除標(biāo)注外統(tǒng)一為M20-10.9級(jí)，孔徑D=22。4．鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類(lèi)孔。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》規(guī)定的鋼材制作；粗制螺栓、螺施工組織設(shè)計(jì)目錄-4-maxyong母和墊圈采用《GB700-88》規(guī)定的Q235鋼制作。5．高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合《 GB1228、1231-91》中的規(guī)定。1.2.4.4 結(jié)構(gòu)制造1．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)，按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制作。2．所有鋼構(gòu)件在制作前均 1：1放施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。3．鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4．焊接時(shí)選擇合理的焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，焊縫長(zhǎng)度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗(yàn)等級(jí)為三級(jí)。1.2.4.5 結(jié)構(gòu)安裝1．在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時(shí)注意保護(hù)）。2．結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧苑乐惯^(guò)大的彎扭變形。3．結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4．所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1.2.4.6 高強(qiáng)度螺栓的施工要求1．為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。2．高強(qiáng)螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。1.2.4.7 鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1．所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手工應(yīng)達(dá) St2級(jí)，噴砂應(yīng)達(dá)Sa級(jí)。其要求見(jiàn)《GBJ205-90》。2．所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后， 除下列構(gòu)件外再二度面漆。框架柱，山墻抗風(fēng)柱：涂 15厚防火涂料；吊車(chē)梁：涂10厚防火涂料；施工組織設(shè)計(jì)目錄-5-maxyong框架梁：涂5厚防火涂料；安裝完成后，對(duì)涂膜破損和未涂部位均需除銹后按上述要求予以補(bǔ)涂。防火涂料符合GB14907-2002NB類(lèi)的技術(shù)要求。3．高強(qiáng)螺栓結(jié)合面上不得涂油漆。1.2.5 電氣工程1．控制箱至單支燈采用電線 BW2×2.5+1×2.5/DG明敷。2．主地線用?12圓鋼沿橋架敷設(shè)。3．房?jī)?nèi)所有非帶電的金屬部分應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2.6 消防系統(tǒng)1．消防室外消火栓距本建筑物 48m，距水泵接合器 45m。2．室內(nèi)消火栓給水由市政給水管提供， 室外消火栓給水由市政室外消火栓提供。3．消火栓采用麻質(zhì)內(nèi)附膠水帶，長(zhǎng)度為 25米，直徑為65mm噴嘴，消火栓箱內(nèi)配備消防卷盤(pán)，栓口直徑為 ?25mm。4．消防管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。5．埋地安裝管道需刷兩層瀝青漆防腐。6．管徑小于50mm采用截止閥，螺紋連接。7．管徑大于等于 50mm采用蝶閥，法蘭連接。8．消火栓栓口安裝高度 1.10m。1.3 施工段的劃分與施工總體安排1.3.1 施工段的劃分工程平面尺寸達(dá)到 180m×95m，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將工程分為三個(gè)施工流水段進(jìn)行流水施工，以加快施工進(jìn)度，減少施工投入，具體劃分如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)目錄 -6-maxyong1.3.2施工階段部署與施工方案選擇1.3.2.1施工準(zhǔn)備階段工作①組織施工圖紙會(huì)審。由公司總工程師室組織分公司工程師室、項(xiàng)目部等有關(guān)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，了解圖紙的要求和精神，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)共同解決圖紙中問(wèn)題，以便施工順利進(jìn)行。做好圖紙會(huì)審記錄并簽證。②編制施工組織設(shè)計(jì)，確定工程施工技術(shù)以及將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝，指導(dǎo)工程施工。對(duì)圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。③編制施工圖預(yù)算，以及季度、月度施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力、各項(xiàng)材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。按計(jì)劃組織材料、人力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。④針對(duì)圖紙要求做好原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土及砂漿配合比設(shè)計(jì)和選定，對(duì)于混凝土，按設(shè)計(jì)圖紙選用的強(qiáng)度等級(jí)，由我公司試驗(yàn)室進(jìn)行試配，選定混凝土的配合比，在施工中嚴(yán)格控制材料用量，控制攪拌時(shí)間，確?；炷恋馁|(zhì)量。⑤根據(jù)有關(guān)部門(mén)給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)高程施工組織設(shè)計(jì)目錄-7-maxyong及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。編制工程臨時(shí)用水用電施工方案，對(duì)施工機(jī)械選型，編制安裝方案。根據(jù)施工平面布置圖建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行臨時(shí)水電線路安裝，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。⑥編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以對(duì)工程質(zhì)量作全面監(jiān)督。1.3.2.2 施工方案選擇1．樁基礎(chǔ)：采用 3臺(tái)全液壓式靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。2．承臺(tái)地梁：采用 20厚木模板安裝，混凝土采用商品混凝土。3．鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，采用人工運(yùn)輸?shù)礁魇┕っ妗?．混凝土工程工程使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散裝水泥?；炷敛捎脵C(jī)械振搗。5．鋼結(jié)構(gòu)：工廠內(nèi)生產(chǎn)后運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)安裝。大型鋼構(gòu)件均采用機(jī)械吊裝。主鋼梁采用25T吊車(chē)吊裝，其余構(gòu)件采用16T吊車(chē)吊裝。5．砌體工程：工程采用灰砂磚砌筑。砌體工程嚴(yán)格按照《非承重混凝土小型砌體砌塊工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-18-97）以及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2001）以及施工。6．其他配合工種設(shè)備、電氣、消防、給排水、市政、綠化工程，須在總施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制下進(jìn)行。工程施工期間加強(qiáng)管理，互相溝通，互相配合，確保工期的實(shí)現(xiàn)。1.4施工管理目標(biāo)1.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程的質(zhì)量合格。1.4.2施工工期目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共93日歷天。施工組織設(shè)計(jì)目錄-8-maxyong1.4.3 安全文明施工目標(biāo)確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個(gè)施工過(guò)程中，死亡事故為零，年輕傷事故頻率在 12‰以下。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。第2章 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施2.1 工期控制目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共93日歷天。工程暫定 2003年5月10日開(kāi)工，暫定2003年8月10日完工。附圖1 漢達(dá)東園區(qū)A3綜合廠房工程施工進(jìn)度橫道計(jì)劃2.2 工期控制措施2.2.1 管理保證措施1、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。2．強(qiáng)化對(duì)分包項(xiàng)目的管理和計(jì)劃管理制度， 各分包單位必須根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的計(jì)劃及調(diào)整計(jì)劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃并保證實(shí)施。3、全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。4、嚴(yán)管理、細(xì)控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進(jìn)度。5、組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎(jiǎng)金投入施工組織設(shè)計(jì)目錄-9-maxyong力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。7、使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。8、克服季節(jié)性對(duì)施工的影響，做到常年均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，提高預(yù)見(jiàn)性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。9、鋼筋、模板安裝兩班作業(yè)，砼澆筑三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。10．實(shí)施每周例會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。11．項(xiàng)目經(jīng)理組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)、測(cè)量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫(xiě)分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。12．對(duì)圖紙中的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)整理匯總，提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會(huì)審工作。13．項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門(mén)及時(shí)落實(shí)，確保計(jì)劃的實(shí)施。14．編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。2.2.2 施工協(xié)調(diào)措施1．充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計(jì)等與工程相關(guān)部門(mén)的工作關(guān)系，取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)工期管理工作的支持。2．充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對(duì)可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會(huì)對(duì)方，會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。3．實(shí)施每周例會(huì)制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問(wèn)題及早解決，以免延誤工期。2.2.3 人力資源保證措施1．公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。2．優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。加大獎(jiǎng)金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。施工組織設(shè)計(jì)目錄-10-maxyong3．建立勞務(wù)隊(duì)伍競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、專(zhuān)業(yè)操作工人的培訓(xùn)制度，為工期保障提供基本條件。4．根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整，保證人員配備充足。2.2.4 材料投入保證措施1．項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織采購(gòu)。2．根據(jù)公司ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系要求選擇合格分供方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。2.2.5 機(jī)械投入保證措施1．使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。2．根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)化編制機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試。3．投入先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，確保試驗(yàn)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。2.2.6 資金管理保障項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施專(zhuān)款專(zhuān)用，同時(shí)，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -11-maxyong2.3 工期控制管理流程圖施工進(jìn)度管理流程圖編制、確定施工總進(jìn)總公司度計(jì)劃業(yè)主監(jiān)理 分項(xiàng)工程總目標(biāo)計(jì)劃 明確合同工期階段性目標(biāo)計(jì)劃的確項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)定短期目標(biāo)計(jì)劃施工制短期目標(biāo)計(jì)劃完成階段性目標(biāo)計(jì)劃完成定進(jìn)度專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人施工驗(yàn)評(píng)總結(jié)施工驗(yàn)評(píng)總結(jié)糾項(xiàng)目經(jīng)理偏措施報(bào)送業(yè)主監(jiān)理完成 未完成 分析原因追查責(zé)任 處罰施工組織設(shè)計(jì)目錄 -12-maxyong第3章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃3.1.1主要工種需用量計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量計(jì)劃序工種施工進(jìn)度旬高峰期每日第一月第二月第三月號(hào)用工數(shù)（人）1234567891靜壓樁工30302混凝土工3030303鋼筋工4545304木工4545105機(jī)電工5555555556瓦工30307架子工2515151515258焊工6222229抹灰工2010油漆工202011鋼結(jié)構(gòu)安裝304040404040工12吊車(chē)司機(jī)6666613鋼結(jié)構(gòu)焊工66666614鋼結(jié)構(gòu)油漆8888888工15門(mén)窗安裝工1515施工組織設(shè)計(jì)目錄 -13-maxyong工種 施工進(jìn)度旬序高峰期每日 第一月 第二月 第三月號(hào)用工數(shù)（人） 1 2 3 4 5 6 7 8 916 雜工 8 8 8 8 8 8 8 8 8施工組織設(shè)計(jì)目錄 -14-maxyong3.1.2 人力資源保證措施1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層， 選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3、工人選用有施工經(jīng)驗(yàn)的熟手工人，擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場(chǎng)做好安全、技術(shù)、防火、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。4、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對(duì)工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)場(chǎng)前做好文明施工及環(huán)境保護(hù)教育工作以及法制教育工作， 按規(guī)定辦理出入證，并制定有效措施，無(wú)出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。7、特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。 焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，合格方可上崗。3.2 施工材料準(zhǔn)備3.2.1 施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析， 編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到施工組織設(shè)計(jì)目錄-15-maxyong落實(shí)。3、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。4、本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工， 施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5、項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3.2.2 材料進(jìn)場(chǎng)保證措施1．項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。2．根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3．根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析， 編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。4．根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。5．根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量， 做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。6．組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按照平面布置圖堆放，并作好保管工作。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -16-第4章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備4.1施工機(jī)械設(shè)備表4-1主要機(jī)械及器具使用計(jì)劃序機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量號(hào)1全液壓靜力壓樁YZY50臺(tái)3機(jī)2電弧焊機(jī)AX-300臺(tái)53鋼筋剪切機(jī)GQ-40B臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)GWB40臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/14臺(tái)16木工圓盤(pán)鋸MJ-350臺(tái)37載重汽車(chē)CE1090GK5T臺(tái)48空氣壓縮機(jī)W-0.9/7-A臺(tái)19震動(dòng)棒ZN50支810平板式振動(dòng)機(jī)ZF150-50臺(tái)311砂漿攪拌機(jī)VJZ-200臺(tái)512混凝土攪拌機(jī)200臺(tái)413經(jīng)緯儀J2臺(tái)114水準(zhǔn)儀S6，S2臺(tái)215超聲波探傷儀ST-2000臺(tái)416X光探傷機(jī)2505臺(tái)117氣動(dòng)遙控固定式GPBSR-4720臺(tái)1噴砂機(jī)施工組織設(shè)計(jì)目錄

maxyong備注-17-maxyong序機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注號(hào)18直流焊機(jī)AX1-500-1臺(tái)419卷板機(jī)W11-2000臺(tái)120油壓機(jī)F18-160臺(tái)121剪板機(jī)Q11-13-25臺(tái)122直流焊機(jī)BX4300-1臺(tái)423氧氣切割機(jī)CG1-30臺(tái)324仿形切割機(jī)CG2-30臺(tái)125交流焊機(jī)BX1-315臺(tái)326半自動(dòng)CO2焊機(jī)MBC1-315-2、臺(tái)2MBC1-50027剪板機(jī)Q11-4-2500臺(tái)128自動(dòng)焊機(jī)MZ-1-1000臺(tái)229小車(chē)式切割機(jī)GCD2-100臺(tái)230各類(lèi)金屬切削機(jī)臺(tái)4床3125t汽車(chē)吊臺(tái)23216t汽車(chē)吊輛2335t巴桿吊臺(tái)24.2 機(jī)械設(shè)備使用保證措施1）結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。2）根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)目錄-18-maxyong3）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。4）所采用的機(jī)械為我公司自有機(jī)械開(kāi)工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對(duì)所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。5）計(jì)量設(shè)備管理：根據(jù)ISO9001：2000要求做好計(jì)量設(shè)備管理。計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -19-maxyong第5章 施工平面布置與臨時(shí)設(shè)施布置5.1 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施工程施工平面布置圖詳見(jiàn)附圖2 漢達(dá)東園區(qū)A3綜合廠房工程施工平面布置圖5.1.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，根據(jù)有關(guān)部門(mén)給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)高程及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。永久性高程和軸線控制點(diǎn)必須細(xì)致保護(hù)，在施工中經(jīng)常復(fù)核軸線與標(biāo)高。5.1.2 確定施工平面布置，搭建臨時(shí)設(shè)施1、工程施工場(chǎng)地開(kāi)闊。工地施工區(qū)、辦公區(qū)與宿舍區(qū)分離。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼構(gòu)件場(chǎng)外加工，二次運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的堆放場(chǎng)堆放。工地設(shè)專(zhuān)門(mén)石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、磚根據(jù)進(jìn)度情況因地制宜堆放。2、施工干道現(xiàn)澆C15素混凝土。其余道路道路均應(yīng)做好排水措施。場(chǎng)地做好硬底化。施工道路設(shè)置詳見(jiàn)施工平面布置圖。3、施工材料堆放：砂、石、磚、石灰堆放按因地制宜的原則，以便于施工，并應(yīng)置于平整場(chǎng)地上。具體見(jiàn)施工平面布置圖。4、消防設(shè)備：消防設(shè)備配備齊全。臨時(shí)建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火間距。滅火器每層樓面設(shè)置，均設(shè)在四邊顯眼處，滅火器設(shè)指示燈，便于夜間使用。5.1.3施工用水用電概況現(xiàn)場(chǎng)由甲方提供電源、水源。臨時(shí)水管采用鍍鋅鋼管，總輸水管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度 60cm。臨時(shí)用水施工組織設(shè)計(jì)目錄-20-maxyong管道明裝。施工輸電線路沿建筑物環(huán)行布置，采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)向各生產(chǎn)、生活用電設(shè)備供電。輸電線路架空設(shè)置。施工前由總公司機(jī)電設(shè)備科及分公司機(jī)電部編制詳細(xì)的工程臨時(shí)用水用電方案。5.1.4 場(chǎng)地排水排污設(shè)施建筑物圍墻內(nèi)邊設(shè) 300×300排水溝，排水溝用粘土磚砌筑，水泥砂漿抹面，經(jīng)過(guò)濾接入市政污水管。排污渠布置見(jiàn)文明施工平面布置圖。工地兩個(gè)大門(mén)口設(shè)置洗車(chē)格柵及排水渠、沙井。有污染物而未清洗的車(chē)輛不得駛出工地。5.2 施工平面管理1、平面管理總原則根據(jù)施工平面總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置， 以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材梁生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)，制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2、平面管理計(jì)劃的確定施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，垂直運(yùn)輸布設(shè)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度。3、平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。4、平面管理辦法施工組織設(shè)計(jì)目錄-21-maxyong施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工員、質(zhì)安員、材料員、機(jī)電員及公司后勤部門(mén)實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。5.3臨時(shí)用水用電保證措施5.3.1現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施（1）為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，由分公司機(jī)電部及項(xiàng)目部機(jī)電組派專(zhuān)人對(duì)施工用水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及管理。（2）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障即時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。5.3.2臨時(shí)用電保證措施5.3.2.1確定線路走向，分配電箱位置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備分布的情況。在一級(jí)箱進(jìn)行重復(fù)接地，分別引出A、B、C、N線及PE線，采用三相五線制供電。三級(jí)漏電保護(hù)。線路走向及配電箱布置見(jiàn)供電平面圖及系統(tǒng)圖。5.3.2.2導(dǎo)線截面和電器的類(lèi)型，規(guī)格分支線路，分配電箱的導(dǎo)線截面，因分支線路距離較短，采用35平方毫米絕緣銅芯導(dǎo)線。安全截流量及機(jī)械強(qiáng)度選擇導(dǎo)線截面而不作電壓降校核。各級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，故一級(jí)選取0.2A或0.1A.二級(jí)選取0.05A.三級(jí)選取0.03A。閘刀開(kāi)關(guān)的選取是：其標(biāo)稱(chēng)電流應(yīng)為實(shí)際通過(guò)電流的2-3倍。其規(guī)格型號(hào)見(jiàn)供電系統(tǒng)圖。5.3.2.3接地裝置設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探，為較潮濕，土壤電阻率近似為10歐姆×米，選用單根長(zhǎng)2.5米、直徑20mm圓鋼作為接地體，其接地電阻值為：R=ρLn（4L/d）/（2πL）=10×ln（4×2.5÷0.02）÷（2×3.14159×2.5）=3.9歐姆施工組織設(shè)計(jì)目錄-22-maxyong接地裝置布置見(jiàn)接地電阻測(cè)定記錄，搖測(cè)單根接地極電阻值不大于4歐姆，如大于需并聯(lián)接地極。5.3.2.4 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施1、安全用電技術(shù)措施①保證可靠的接地與接零，必須按本設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏，所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)零線地線必須采用綠／黃雙色線，嚴(yán)格與向線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用，保護(hù)零線應(yīng)由電源進(jìn)線第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，并作重復(fù)接地。且在配電線路和末端分支線分配電箱處作重復(fù)接地， 接地電阻值不大于 10歐姆，保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。 如架空敷設(shè)間距大于 12米時(shí)，采用絕緣截面2，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2不小于16mm2.5mm的絕緣多股銅線。電氣設(shè)備的正常情況下，不帶電的金屬外殼、管道、操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻凇⒔饘匍T(mén)等均應(yīng)作保護(hù)接地、接零，同一供電網(wǎng)不允許有的設(shè)備作保護(hù)接零，有的設(shè)備作保護(hù)接地。②電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)與維修及維修人員的操作必須符合JG--4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。③開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1秒。漏電保護(hù)器前應(yīng)有隔離開(kāi)關(guān)。④開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。導(dǎo)線之間的接頭（含地線的接頭）必須絕緣包扎。導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)作名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記，并應(yīng)配鎖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其周?chē)R近不得有雜物、灌草和雜草等。⑤電氣裝置應(yīng)定期檢修，禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作，懸“不得合閘”標(biāo)志牌，檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋，使用電工絕緣工具。⑥燈具金屬外殼要作接地、接零，室內(nèi)燈具及線路高度不低于 2.4米或施工組織設(shè)計(jì)目錄-23-maxyong潮濕作業(yè)手持照明燈要使用安全電壓供電。室外燈具不得低于⑦對(duì)各類(lèi)用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。2、安全用電組織措施

3米。①本用電施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底資料需經(jīng)審批及履行交底人和被交底人（電工）簽字方為有效，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。②建立安全監(jiān)測(cè)制度：從臨電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨電工程進(jìn)行檢測(cè)。其主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，并做好檢測(cè)記錄。③建立電氣維修制度：加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修記錄，內(nèi)容見(jiàn)電氣維修工作記錄表。④建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時(shí)工程的拆除應(yīng)有同意的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。⑤建立安全檢查制度：工地、分公司、集團(tuán)公司要按照J(rèn)GJ59－99《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查。⑥建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)工程各部分的操作、監(jiān)護(hù)、維修、分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人。⑦建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或隨意串崗，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體系，改善電氣技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。3、電氣防火技術(shù)設(shè)施①合理配置及定期檢查各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。②電氣裝置和線路周?chē)粶?zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。③在總配電箱配置絕緣滅火器材。④加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相—地間的絕緣、防止閃爍。⑤鋼井架設(shè)置防雷裝置，接地電阻值小于 4歐姆。施工組織設(shè)計(jì)目錄-24-maxyong4、電氣防火組織措施①建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。②建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。③建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類(lèi)用電人員電氣防火自覺(jué)性。④建立電氣防火檢測(cè)制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤建立電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -25-maxyong第6章 關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝6.1工程測(cè)量6.1.1施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)測(cè)設(shè)根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)一切測(cè)量工作，并由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員整理資料。工程測(cè)量?jī)x器選用經(jīng)有關(guān)計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢定合格的J2級(jí)經(jīng)緯儀完成施工平面控制網(wǎng)，樓層標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀。測(cè)量開(kāi)始前，復(fù)核業(yè)主及有關(guān)部門(mén)移交的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，防止人為或自然引起的控制點(diǎn)移位，準(zhǔn)確無(wú)誤后才開(kāi)始開(kāi)展下步工作。在施工過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查，并加以保護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位?？蓸?biāo)記在附近固定建筑物上，埋設(shè)地面上點(diǎn)應(yīng)用混凝土包護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在1／5000內(nèi)。6.1.2施工放線（1）建筑物軸線的定位與標(biāo)定：根據(jù)施工控制網(wǎng)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺測(cè)量開(kāi)間及平面尺寸。軸線應(yīng)對(duì)角校核，總體尺寸與開(kāi)間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準(zhǔn)確后將軸線延伸至穩(wěn)固的龍門(mén)架上，并標(biāo)畫(huà)軸線代號(hào)。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線根據(jù)軸線放出相應(yīng)墻、柱、梁和各種洞口平面位置。砌磚抄平放線，根據(jù)施工圖紙?jiān)诘孛嫔蠌棾鰤w邊線，門(mén)窗線，并在柱上標(biāo)記。砌筑一定高度后在墻身上彈出標(biāo)高墨線，窗位線，洞口位置線。6.2靜壓樁基礎(chǔ)施工6.2.1機(jī)械設(shè)備及材料施工組織設(shè)計(jì)目錄-26-maxyong為確保工期，配合施工隊(duì)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑、單樁承載力設(shè)計(jì)要求，為確保工程及施工質(zhì)量，施工采用全液壓靜力壓樁機(jī)3臺(tái)。6.2.2施工工藝流程樁位放樣─→樁機(jī)初步就位─→樁機(jī)平穩(wěn)─→檢查壓樁、夾樁狀態(tài)—→起吊樁─→樁位校正─→平臺(tái)升降調(diào)整狀態(tài)─→施壓第一段樁─→接樁─→壓第二段樁至設(shè)計(jì)要求─→完成。6.2.3施工質(zhì)量措施為確保工程質(zhì)量，必須做好以下工作：施工前要向班組工作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范。場(chǎng)地要求平整，機(jī)身要求平穩(wěn)，機(jī)架要求垂直。樁在起吊前要認(rèn)真檢查樁的外觀情況。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。起吊前要用粉筆在樁上標(biāo)明尺碼，施打過(guò)程要有專(zhuān)人做好原始記錄。樁入位后，應(yīng)按樁位尺寸進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生樁位偏移。樁對(duì)好樁位后，用測(cè)量?jī)x器或三角吊線錘（正面、側(cè)面各一臺(tái)）校正樁的垂直度，施壓過(guò)程中應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停壓，重新校正后再進(jìn)行施壓。壓樁過(guò)程中，兩組夾頭必須在同一軸線上，壓力應(yīng)從小到大，均勻施壓。焊接樁尖及焊接樁管應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條用結(jié)422，焊接電流要適中。施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以減少焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30～50mm，防止樁身進(jìn)水。為保證駁口強(qiáng)度，駁口焊接完成后應(yīng)自然冷卻15分鐘方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻，大雨時(shí)不得施焊。施工組織設(shè)計(jì)目錄-27-maxyong樁位編號(hào)一定要與圖紙編號(hào)相符，每完一個(gè)樁位都應(yīng)在施工圖紙上標(biāo)上記號(hào)，每班壓樁前應(yīng)核對(duì)樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生錯(cuò)壓、漏壓現(xiàn)象。樁的長(zhǎng)度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度來(lái)確定，力求節(jié)約用樁和合理用樁。做好靜壓樁機(jī)檢測(cè)工作，保證使用可靠，樁夾具位置準(zhǔn)確，避免夾斷樁。壓樁過(guò)程中，保持樁身垂直對(duì)中，樁軸心受壓。若有偏移，立即調(diào)整。接樁時(shí)保證上下樁軸線一致。m.壓力表注意保養(yǎng)，及時(shí)維修，定期標(biāo)定，確保準(zhǔn)確。6.2.4 壓樁機(jī)施工注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)職人員指揮各施工工序。樁機(jī)平臺(tái)上配重放置要均勻，平衡，嚴(yán)防倒塌，墜落。在縱、橫行走移動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)小車(chē)接近端部應(yīng)減速并停止動(dòng)作。壓樁前平臺(tái)必須調(diào)平。操作時(shí)經(jīng)常觀察壓力表數(shù)值及柴油機(jī)，油泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停止操作，找出原因進(jìn)行排除。壓樁時(shí)如地下阻力較大，壓力表讀數(shù)接近23-25MPa時(shí)應(yīng)減慢速度，觀察樁機(jī)是否全部離地。若壓樁時(shí)樁機(jī)全部離地，絕對(duì)不能松開(kāi)夾樁油缸，只能將夾樁壓樁裝置向上提升，使縱船、橫船落地后，再松開(kāi)夾樁油缸。注意記錄樁壓入過(guò)程中，不同時(shí)間、不同土層、不同深度樁的穿透阻力，并認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。發(fā)生故障，必須立即停機(jī)檢查、調(diào)整、修理；液壓系統(tǒng)高壓油管有微小后局部的噴射、泄漏，應(yīng)停機(jī)修理，嚴(yán)禁直接用手堵塞。樁機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要經(jīng)常注意液壓油溫度，一般在30℃-60℃之間；油溫到80℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查降溫后再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。施工組織設(shè)計(jì)目錄-28-maxyongk.液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中除注意液壓油溫度、 壓力等變化，還要檢查油缸、換向閥、溢流閥等液壓件工作狀態(tài)，注意整個(gè)系統(tǒng)漏油、震動(dòng)及噪聲。l.樁機(jī)工作過(guò)程中液壓系統(tǒng)壓力數(shù)值絕不大于 25MPa。m.接樁時(shí)，接樁的上段樁應(yīng)由夾樁器夾緊，起重機(jī)吊鉤不能松鉤，以防止夾樁油缸松開(kāi)上段樁滑落砸傷工人；接樁完畢，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤放松，然后再操作壓樁，防止起重機(jī)超負(fù)荷而損壞。做好每班的記錄和維修保養(yǎng)日記。6.2.5 樁頂上浮觀測(cè)與樁位偏移觀測(cè)為準(zhǔn)確得出樁頂上浮值，應(yīng)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)樁頂標(biāo)高，具體做法如下：在場(chǎng)地四周設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，并在施工中嚴(yán)格保護(hù)，定期檢測(cè)。每根樁收錘后用水準(zhǔn)儀測(cè)出其樁頂標(biāo)高，并詳細(xì)記錄。第一次施打完畢后對(duì)每根樁進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，如上浮量大(建議以2cm為界限，若上浮量過(guò)小亦要進(jìn)行樁位復(fù)打，極易造成樁破爛或內(nèi)傷)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)打,復(fù)打安排應(yīng)視上浮情況而定。為防止土體擠壓引起未打的樁位標(biāo)志移動(dòng)，在施打每一個(gè)樁臺(tái)前宜先用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，定位無(wú)誤后再施打，因此施工前需要把每一條軸線的后線點(diǎn)固定并保護(hù)好，以方便施工時(shí)架儀器觀測(cè)。施打大樁臺(tái)邊排樁時(shí)，宜采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向同時(shí)監(jiān)控，以減少樁位偏移。6.2.6 施工質(zhì)量措施管樁施工前應(yīng)預(yù)先探測(cè)樁位下是否有舊基礎(chǔ)及地下管線等障礙物（采用三點(diǎn)探樁法），發(fā)現(xiàn)障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方和設(shè)計(jì)到場(chǎng)處理。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的地質(zhì)情況，在施工過(guò)程更要根據(jù)實(shí)際的施工樁長(zhǎng)，調(diào)整樁的搭配，使樁的搭配符合工地實(shí)際需要。為確保工程質(zhì)量，必須做好以下工作：a.施工前要向班組工作人員進(jìn)行技術(shù)、 質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范。施工組織設(shè)計(jì)目錄-29-maxyong場(chǎng)地要求平整，機(jī)身要求平穩(wěn)，立樁要求垂直。樁在起吊前要認(rèn)真檢查樁的外觀情況。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。起吊前要用粉筆在樁上標(biāo)明尺碼，施壓過(guò)程要有專(zhuān)人做好原始記錄。樁入位后，應(yīng)按樁位尺寸進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生樁位偏移。樁對(duì)好樁位后，用測(cè)量?jī)x器或三角吊線錘（正面、側(cè)面各一臺(tái)）校正樁的垂直度，開(kāi)始施壓，應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停機(jī)，重新校正后再進(jìn)行施打。焊接樁尖及焊接樁焊接電流要適中。施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以減少焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30～50mm，防止樁身進(jìn)水。g為保證駁口強(qiáng)度，駁口焊接完成后應(yīng)自然冷卻 10分鐘左右方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻，大雨時(shí)不得施焊。h.樁位編號(hào)一定要與圖紙編號(hào)相符， 每壓完一個(gè)樁位都應(yīng)在施工圖紙上標(biāo)上記號(hào)，每班壓樁前應(yīng)核對(duì)樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生漏樁現(xiàn)象。樁的長(zhǎng)度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度來(lái)確定，力求節(jié)約用樁和合理用樁。施工過(guò)程中，如發(fā)生斷樁、爛樁頭，經(jīng)處理后還不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即反映給有關(guān)部門(mén)，咨詢處理意見(jiàn)。6.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作6.3.1.1 施工準(zhǔn)備（一）施工前準(zhǔn)備1、工藝文件的編制。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。2、工裝設(shè)計(jì)。在編制工藝的同時(shí)，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆施工組織設(shè)計(jì)目錄-30-maxyong模板、預(yù)裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評(píng)定及其它工藝試驗(yàn)： 選擇不同接頭形式由焊接工程師下達(dá)工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認(rèn)。5、探傷人員的資格確認(rèn)。（二）、制作與安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計(jì)劃。3、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工順序及進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 并按指定地點(diǎn)堆放,委派專(zhuān)人保管，安裝前必須認(rèn)真清點(diǎn)，檢查，對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中損壞的零部件必須增補(bǔ)或修改，合格后方可使用。5、安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。6.3.1.2 材料要求所訂購(gòu)的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完整地提供爐批號(hào)、質(zhì)保書(shū)以及提供設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、硫，磷及碳含量的檢測(cè)報(bào)告等。鋼材、型材進(jìn)廠時(shí)，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號(hào)、爐批號(hào)、尺寸、鋼廠名稱(chēng)或代號(hào)；進(jìn)出廠、庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。在制作和安裝過(guò)程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均要具有相同的精度，施工組織設(shè)計(jì)目錄-31-maxyong并定期送計(jì)量部門(mén)檢定。焊接材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材必須符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的規(guī)定。6. 焊接材料的選用：手工焊：連接采用 E50焊條，E4301~E4313焊條。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊：采用 H08，配合中錳型或高錳型焊劑。焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工時(shí)需對(duì)鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -32-maxyong6.3.1.3鋼結(jié)構(gòu)加工制作1．鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見(jiàn)下圖。工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆 發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖2．放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以 1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm對(duì)角線差 1.0mm寬度、長(zhǎng)度 ±0.5mm施工組織設(shè)計(jì)目錄 -33-maxyong孔距 ±0.5mm加工樣板的角度 ±20＇3．號(hào)料檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差零件外形尺寸 ±1.0孔距 ±0.54．切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于 1.0mm的缺口，并應(yīng)清除干凈邊緣上的熔物和飛濺物等。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的 10%且不大于2mm。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度 ±3.0切割面平面度 0.05t且不大于2.0割紋深度 0.2局部缺口深度 1.0注：t為切割面厚度。5．制孔A、B級(jí)螺栓孔（Ⅰ類(lèi)孔），應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于12.5um。注：①A、B級(jí)螺栓孔、H12精度，是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級(jí)規(guī)定確定的；② Ra是根施工組織設(shè)計(jì)目錄 -34-maxyong據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差（mm）項(xiàng)目≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.5——距離相鄰兩組的端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0離螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6、鋼板厚度大于 6mm時(shí)應(yīng)開(kāi)坡口。7、鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可焊接。8、平直焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)焊接。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。9、預(yù)拼裝和檢驗(yàn)合格的構(gòu)件方可進(jìn)行打砂、除銹。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》和設(shè)計(jì)要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格的，方允許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。質(zhì)檢部要做施工組織設(shè)計(jì)目錄 -35-maxyong好打砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄。6.3.2 鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)1．構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)變更文件，材料質(zhì)量證明書(shū)，主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。2．包裝、堆放、運(yùn)輸3．鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。4．所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類(lèi) 20-30件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。5．拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴(yán)密、牢固，以防損傷和生銹。6．彩板以20塊為一包裝單位，表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運(yùn)輸時(shí)，包與包之間用 50×50方木隔開(kāi)，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。7．構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時(shí)也必須用墊板隔開(kāi)，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。8．鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車(chē)間上底漆。 涂層表面應(yīng)均勻，無(wú)流墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。6.3.3 預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件生產(chǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢、專(zhuān)檢合格后才允許運(yùn)入進(jìn)場(chǎng)。預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，妥善裝運(yùn)，防止變形。2、預(yù)埋前施工人員應(yīng)提前 1天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要充分認(rèn)識(shí)預(yù)埋件質(zhì)量關(guān)系到以后安裝質(zhì)量的重要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時(shí)應(yīng)與土建相配合，按時(shí)預(yù)埋（按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)施，施工計(jì)劃附后）采用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)儀調(diào)平各預(yù)埋件標(biāo)高，鋼絲（ Φ施工組織設(shè)計(jì)目錄-36-maxyong1.0、200m）拉軸線，米尺（50m）,直角尺等工器具進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時(shí)不移位，不偏斜。4、嚴(yán)格按圖紙軸線、標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋后要在澆注砼前對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行一次校正復(fù)驗(yàn)，若超差，應(yīng)及時(shí)修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。5、預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢，互檢合格后，填好自檢記錄，上交質(zhì)檢部專(zhuān)檢驗(yàn)收。6、預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差 mm）項(xiàng)目 允許偏 項(xiàng)目 允許偏 項(xiàng)目 允許偏差 差 差螺栓中心偏 3.0 螺紋長(zhǎng)度 +20/0 螺栓對(duì)角線 1.5移螺栓露螺度 +20.0 支承面標(biāo) ±3.0 支承面水平 2.0高 度7、砼澆注后安裝前要預(yù)埋件進(jìn)行檢查是否有損壞、 偏移等并做好記錄以便安裝時(shí)校正參考。6.3.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝6.3.4.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：劃分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工，具體按1軸→10軸A軸→S軸順序吊裝。基礎(chǔ)樁臺(tái)→地梁及柱砼并柱腳螺栓安裝→柱子吊裝→連系梁→柱間支撐→吊車(chē)梁→鋼梁→水平支撐→桁條、檁條安裝→墻面彩板安裝→天面彩板→收邊包角→鋁窗→大門(mén)→墻板門(mén)窗安裝→地面及設(shè)備安裝→外地面護(hù)坡。具體順序如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)目錄 -37-maxyong6.3.4.2吊裝注意事項(xiàng)在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停留5～10分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無(wú)證不能上崗。6.3.4.3鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共施工組織設(shè)計(jì)目錄-38-maxyong圓弧。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。（a） （b）柱（的a校）正平面：布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立1）柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。2）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。4）陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)施工組織設(shè)計(jì)目錄-39-6.3.4.4鋼梁的吊裝與校正柱子中一次。maxyong經(jīng)緯儀鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。施工組織設(shè)計(jì)目錄 -40-maxyong1－吊升前的位置；2－吊升過(guò)程中的位置；3－對(duì)位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖施工組織設(shè)計(jì)目錄 -41-maxyong6.3.4.5 吊車(chē)梁的吊裝1）鋼吊車(chē)梁安裝前應(yīng)測(cè)量柱安裝后牛腿的實(shí)際標(biāo)高，以便吊車(chē)梁安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高的施工誤差，以防誤差積累。吊車(chē)梁的安裝順序如下：安裝吊車(chē)梁→安裝輔助桁架→安裝制動(dòng)梁。2）吊車(chē)梁起吊使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點(diǎn)在吊車(chē)梁重心對(duì)稱(chēng)的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。3）吊車(chē)梁安放后，應(yīng)將吊車(chē)梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車(chē)梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。4）吊車(chē)梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車(chē)梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車(chē)梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。5）校正吊車(chē)梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，鈦后校正中心線及跨距。測(cè)量吊車(chē)梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車(chē)梁面上進(jìn)行，每根吊車(chē)梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。6）吊車(chē)梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí)，可在柱牛腿面與吊車(chē)梁下翼緣板之間放入鐵墊板。但墊板不得超過(guò)三層，并應(yīng)置于吊車(chē)梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車(chē)梁與牛腿接觸部分面積的60%。7）吊車(chē)梁中心線調(diào)整方法：①每隔5～6個(gè)柱距在柱側(cè)焊一根橫桿，長(zhǎng)度超過(guò)吊車(chē)梁中心線，高度高于吊車(chē)梁面50mm左右；②用儀器將吊車(chē)梁控制中心線引測(cè)一點(diǎn)到各個(gè)橫桿上；③用細(xì)線將各點(diǎn)連通后，使用掛線錘法來(lái)檢驗(yàn)吊車(chē)梁的安裝偏差，并調(diào)整其偏差值。8）測(cè)量吊車(chē)梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。9）吊車(chē)梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附?。施工組織設(shè)計(jì)目錄-42-maxyong6.3.4.6 屋面彩鋼板安裝1．該工程屋面長(zhǎng)度較大，運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。2．鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)， 并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。3．安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。4．彩板在墻身安裝時(shí)，須注意安裝的密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。5．安裝時(shí)，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線） ，保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺(tái)風(fēng)損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打 2顆自攻釘，并用密封膠封好。6．墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7．自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。8．彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。B、檐口與屋脊平行度允許偏差 10.0mm，相鄰彩板端部錯(cuò)位允許偏差 5mm。C、墻面彩板波紋線垂直度 H/1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無(wú)松動(dòng)。施工組織設(shè)計(jì)目錄-43-maxyong6.3.5 焊接和焊接驗(yàn)收對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò) 6個(gè)月，應(yīng)重新考核。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，主可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。施工組織設(shè)計(jì)目錄-44-maxyong焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。6.3.6 高強(qiáng)螺栓安裝1．高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于 1.0mm的間隙可不處理；1.0～3.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于 3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。2．高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。3．安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。4．高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰， 要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5．高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。6．高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手， 在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的± 5%和±3%。7．扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格；高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后， 宜采用0.3～0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予更換。6.4 承臺(tái)地梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6.4.1 鋼筋工程施工組織設(shè)計(jì)目錄-45-maxyong6.4.1.1 鋼筋的制作與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場(chǎng)加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，由吊臂以及鋼井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕ぁ?）鋼筋綁扎之前要保持表面潔凈，油漬及鐵銹等要清除干凈。3）鐵工施工員進(jìn)行鋼筋開(kāi)料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。開(kāi)料后施工員核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀尺寸、數(shù)量等與料單是否相符。（4）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。（5）梁的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135彎頭，彎頭長(zhǎng)度不少于10d。（6）梁受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊焊接長(zhǎng)度10d。同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭時(shí)中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。6.4.1.2鋼筋工程技術(shù)措施a）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書(shū)， 并且每種鋼筋及鋼號(hào)應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn)，做到先試后用。b）各種鋼筋的焊接前進(jìn)行試焊，試焊合格方可施工。工人進(jìn)場(chǎng)施工前同樣進(jìn)行試焊。焊接接頭必須隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。c）混凝土澆筑時(shí)設(shè)鐵工跟班，專(zhuān)門(mén)整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準(zhǔn)確。6.4.2 混凝土工程6.4.2.1 材料要求原材料：混凝土采用商品混凝土?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供，我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工。施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。6.4.2.2 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)施工組織設(shè)計(jì)目錄-46-maxyong1）混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。（2）混凝土的澆筑：1）梁及板混凝土澆筑是用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用。2）混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振” 、“過(guò)振”、“漏振”，澆筑時(shí)確?？觳迓危駬v時(shí)間15～30秒，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。3）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土開(kāi)始專(zhuān)人淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4）按規(guī)范制作150×150的試件。6.5砌體工程6.5.1砌筑工藝（1）工程采用灰砂磚砌塊，強(qiáng)度±0.00以下強(qiáng)度Mu10，砌體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，每槽的用料量要交底（以實(shí)際的體積比為宜）?；疑按u要在砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為8-12%，不能即淋水即砌筑。（2）砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。（3）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。（4）施工工藝：①砂漿攪拌a.內(nèi)外墻砌筑砂漿為M5混合砂漿，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比投料，其用料精施工組織設(shè)計(jì)目錄-47-maxyong確度控制在：水泥 2%以內(nèi)，砂及石灰膏 5%以內(nèi)。砂漿制作采用機(jī)械攪拌，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后，4小時(shí)內(nèi)使用完畢。②組砌方法a.磚砌筑前1-2天淋水，采用三一法砌筑，一次鋪漿長(zhǎng)度小于 800mm，磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿的飽滿度要大于80%以上。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同事砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，實(shí)心墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。鋼筋混凝土柱與砌體的聯(lián)系鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范設(shè)置。磚墻每天的砌筑高度不得超過(guò)1.5米，且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下300mm隔兩天砌筑，接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為 60°）。e.各臨時(shí)接口應(yīng)加工 26拉筋以加強(qiáng)連接。f.墻中需設(shè)的構(gòu)造柱，應(yīng)先砌墻后澆注構(gòu)造柱，且磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱中伸出鋼筋錨入墻中，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。6.5.2砌筑施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)對(duì)磚墻砌筑的基本質(zhì)量要求：墻體表面橫平豎直；灰漿飽滿灰縫均勻；磚縫搭接合理并符合墻體設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求，墻身砌筑還必須符合下述技術(shù)規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)磚墻砌筑包括排磚撂底，門(mén)窗洞口的留設(shè)，安裝過(guò)梁，留置構(gòu)造柱等，砌磚臨時(shí)中斷處，要按規(guī)范規(guī)定留搓和加拉結(jié)筋等。結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以下幾個(gè)方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。1）砌筑高差的控制必須嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，控制砌筑高差。施工組織設(shè)計(jì)目錄-48-maxyong2）門(mén)窗過(guò)梁及樓板標(biāo)高的控制門(mén)窗過(guò)梁及樓板的位置是否能準(zhǔn)確的符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，取決于能否按照皮數(shù)桿砌筑。只有按照皮數(shù)桿砌筑，才能保證門(mén)窗。樓板安裝的質(zhì)量。所以，應(yīng)隨時(shí)檢查磚行與皮數(shù)桿一致。如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。這是砌磚的又一重要質(zhì)量問(wèn)題。3）搓子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定必須按標(biāo)高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋豎向高度@500，入混凝土200mm，入墻體1000mm。拉結(jié)筋專(zhuān)人留設(shè)。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時(shí)砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而必須臨時(shí)中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜搓，實(shí)心磚砌體斜搓留設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。當(dāng)臨時(shí)中斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處以外，也可留直搓，但必須留設(shè)陽(yáng)搓并加拉結(jié)筋。6.5.3 防止質(zhì)量通病措施①墻身軸線位移：在砌筑操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。掛線時(shí)不能過(guò)長(zhǎng)，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底，連接處用側(cè)磚或立磚斜砌貼頂擠緊。②砂漿粘結(jié)不牢：把好砂漿拌合關(guān)；投料要嚴(yán)格按配合比用量，控制好攪拌時(shí)間，保證砂漿的強(qiáng)度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。③砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度要按設(shè)計(jì)要求及位置埋設(shè)。6.6 裝飾工程6.6.1 內(nèi)墻抹灰6.6.1.1 基層處理：a）抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格。將砼墻表面凸出部分鑿平。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。施工組織設(shè)計(jì)目錄-49-maxyongb）基層處理：抹灰前應(yīng)清理干凈表面，填平垂直、水平灰縫，提前一天淋水濕潤(rùn)（注意淋水不能即淋水即抹灰）。抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開(kāi)始抹底層灰。頂層室內(nèi)混凝土及砌體交接處（柱與墻體交接處，梁底與墻體交接處）掛鋼絲網(wǎng)300寬（型號(hào)Φ1＠10）加固。c）砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開(kāi)裂。6.6.1.2基層表面的檢查和準(zhǔn)備抹灰前應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度，以確定抹灰層的總厚度。檢查墻面平整度時(shí)，應(yīng)注意門(mén)口部位與大墻面的一致。然后掛線抹出標(biāo)志和標(biāo)筋，作為墻面刮平的依據(jù)。檢查門(mén)窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂漿護(hù)角（一般用1：2水泥砂漿），洞口護(hù)角寬度每邊不小于50mm，同時(shí)做出水泥窗臺(tái)和踢腳板，以便控制墻面的平整度。做高級(jí)地面的房間，應(yīng)進(jìn)行房間找方，保證地面鋪設(shè)時(shí)方正不出斜角。6.6.1.3施工工藝：a）吊垂直，找規(guī)矩，抹灰餅：按照基層表面平整垂直情況，抹底層灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整及垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲的情況下，確定抹灰厚度，進(jìn)行掛線做灰餅。b）墻面沖筋：待灰餅砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30~50mm的灰餅帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后，待其稍干后（約2小時(shí)）后進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。c）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門(mén)寬離墻邊的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊80mm以外位置以40斜角將多余砂漿切除，清施工組織設(shè)計(jì)目錄-50-maxyong理。d）抹底層灰和中層灰：抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開(kāi)始抹底層灰。底層灰凝結(jié)后抹中層灰，中層灰配比1：1：6，依灰筋厚度裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后以大刮尺按沖筋刮平。e）面層抹灰：待中層灰干后，即抹面層灰，面灰為 1：2.5石灰砂漿，厚度為5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。）墻面及天花抹灰必須分層進(jìn)行。6.6.1.4 抹灰操作的要求和注意事項(xiàng)抹灰層采取分層涂抹多遍成活，每層抹灰不宜過(guò)厚以防墜裂。底層灰應(yīng)用力壓人基層結(jié)構(gòu)面層的空隙