研華離散制造數(shù)字化車間方案

針對(duì)操作人員/管理人員角色提供權(quán)限，根據(jù)計(jì)劃可執(zhí)行排產(chǎn)、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)資通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES可以為企業(yè)提供包括計(jì)劃與排產(chǎn)、車間作一、工單，存在不及時(shí)確，事后無(wú)法統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題。員參與，提升產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。系統(tǒng)在最短的時(shí)間里將信息傳遞出去，使問(wèn)題能夠通知工藝部門,部門或倉(cāng)Andon3、如果有過(guò)程控制的顯示看板，看板將顯示下面的信號(hào)狀態(tài)4、異常方式的多樣性：即時(shí)通訊軟件、、郵件5、采用逐層機(jī)制，保證異常狀況迅速有效地得到處6、相關(guān)部門響應(yīng)異常后，將處理方式與處理結(jié)果通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)刷槍和終端TPM123二、1、SMTAOISMT現(xiàn)狀：在電子貼片組裝業(yè)界，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)投額往往比例較高，希望能提成該智能的目標(biāo)，需要每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間、能耗狀決整套解決方案能進(jìn)行機(jī)臺(tái)狀況、機(jī)臺(tái)溫濕、機(jī)臺(tái)能耗、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率、回焊爐及輔助設(shè)備氮?dú)猓_(dá)成整廠智能目標(biāo)，能提供上錯(cuò)料或進(jìn)料器對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤，直接并記錄。結(jié)合MES與APS實(shí)時(shí)取得機(jī)臺(tái)運(yùn)行CycleTime，通過(guò)三色燈信號(hào)，了解機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)運(yùn)作狀況藉由CycleTime以智能串聯(lián)機(jī)臺(tái)的電源，相位電流、相位電壓、有用功率、同時(shí)通過(guò)功率因子設(shè)定，特殊時(shí)段，區(qū)分特殊峰值及峰平谷能耗12模塊+WebAccessEMS32、測(cè)試烤箱、測(cè)試儀器工電烙鐵目前均處于離網(wǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)一上傳和設(shè)備數(shù)據(jù)形成孤島，不利于統(tǒng)一管理和。方案：通過(guò)已有的數(shù)據(jù)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)，如烤箱和測(cè)試儀器，對(duì)于電烙鐵等無(wú)法提供數(shù)據(jù)接口的新增溫濕度傳感器和模塊來(lái)完成數(shù)據(jù)。通過(guò)外置傳感器各分區(qū)上下溫濕度狀態(tài)可掌控關(guān)鍵制程的參數(shù)，數(shù)據(jù)為后期質(zhì)量管控做資料支撐。通過(guò)新增網(wǎng)關(guān)控制器的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街行?。恒溫恒濕機(jī)運(yùn)作狀態(tài)，可隨時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)作狀況。確保試驗(yàn)流程順利進(jìn)恒溫恒濕機(jī)數(shù)據(jù)狀態(tài)總覽面板，使用者可監(jiān)看目前所有設(shè)備運(yùn)果與錯(cuò)誤信息等數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)。提供同一機(jī)臺(tái)所有待測(cè)物測(cè)試狀態(tài)總覽，可待測(cè)物測(cè)試有異常項(xiàng)目發(fā)生時(shí)，監(jiān)測(cè)畫面將以閃爍方式提醒人員，并待測(cè)物(EUT)系恒溫恒濕機(jī)發(fā)生異常時(shí)．監(jiān)測(cè)畫面將以閃爍方式提醒人員，并且將警報(bào)數(shù)據(jù)自動(dòng)化至服務(wù)器之中，以利日后查閱。警報(bào)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)依警報(bào)測(cè)試程序加載系統(tǒng)，可直接加載不同測(cè)試參數(shù)需求。提供加載程序功能，用戶可于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并修改測(cè)試程序，以達(dá)到測(cè)試完整性。12溫濕度模34三、進(jìn)度，質(zhì)檢，生產(chǎn)完成率，設(shè)備異常停機(jī)率，實(shí)時(shí)反映在看板大屏幕上，節(jié)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)包括物料流轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行進(jìn)度、質(zhì)檢/不良率、 12四、（料號(hào)、D/C（生產(chǎn)日期、L/C（生產(chǎn)批號(hào)、r（供貨商、MFG（制造UniqueID新產(chǎn)品根據(jù)PDM導(dǎo)出BOM錄入——可添加新產(chǎn)品型號(hào)，并導(dǎo)入新型號(hào)。防錯(cuò)識(shí)別——型號(hào)選定后，軟件通過(guò)BOM原材料。若掃描錯(cuò)誤，軟件界面并且無(wú)法掃描下一原材料。軟件界面消除關(guān)鍵原材料上料判斷——工程師可在BOM料必須首先掃描換型卡上原材料，然后才可掃描原材料并上料。若換型卡上原材料信息與當(dāng)前原材料包裝信息不匹配，軟件提示錯(cuò)誤并息均本地電腦1五、在客制化需求下少量多樣換線作業(yè)頻繁，因此客戶需要能提供操作者方案：研華提供一套電子化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書系統(tǒng)，透過(guò)MESWebAccess特制的軟件模塊工廠原有SOP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，當(dāng)新組立產(chǎn)品上線個(gè)工作站的電子SOP，系統(tǒng)使用無(wú)線自動(dòng)推送方式至現(xiàn)場(chǎng)顯示器，匹配各電子化SOP加快SOP速度，藉由工站智能推送，現(xiàn)場(chǎng)保持版本標(biāo)1IPCwitheSOP2eSOP3六、治工具自動(dòng)發(fā)料治工具儲(chǔ)位/數(shù)量與狀態(tài)信息，目前仰賴人員例行性資料&點(diǎn)檢，且信息格式,編碼未統(tǒng)一，導(dǎo)致人員處理效率不高建立MSU跨廠統(tǒng)一的治工具編碼原則，并建立各機(jī)種的治具BOM于MESMES治工具數(shù)量信息與APS串聯(lián)，計(jì)算平衡產(chǎn)能需求&治工具編碼原則統(tǒng)一建立治工具BOM數(shù)據(jù)庫(kù)串聯(lián)APS&治工具BOM數(shù)據(jù)庫(kù)(8/E)：依照治工具數(shù)量計(jì)算可排產(chǎn)數(shù)量交期。并針對(duì)交期客戶需求部分主動(dòng)警示治工具可能不分析&設(shè)定治工具汰換/點(diǎn)檢規(guī)則(8/M)：藉由收集的治工具使用次數(shù)異常的數(shù)據(jù)庫(kù)，利用大數(shù)據(jù)邏輯建立關(guān)(9/E)：利用(5)建立的預(yù)測(cè)模型， 針對(duì)平衡產(chǎn)能需求&七、為保證設(shè)備和物料的正常功能和使用、質(zhì)量，需要溫濕度保持在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，并且可以方便的實(shí)現(xiàn)溫度及自動(dòng)調(diào)節(jié)。歷史訊息查詢研華開發(fā)基于溫濕度傳感器及控制模塊，可在計(jì)算機(jī)透過(guò)WebAccess實(shí)時(shí)查看當(dāng)前狀況，方便的實(shí)現(xiàn)各區(qū)域溫濕度，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)模塊接入，并對(duì)值給出提示，并利用研華的I/O模塊實(shí)現(xiàn)智能控制及調(diào)節(jié)溫濕度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍。歷史溫濕度趨勢(shì)數(shù)據(jù)也予以，方便整理分析，滿足倉(cāng)庫(kù)對(duì)溫特定區(qū)域溫濕度及自動(dòng)調(diào)基于BS架構(gòu)的可視化接口，多種呈現(xiàn)方式，實(shí)現(xiàn)管及信息的實(shí)時(shí)推送，報(bào)表和歷史記錄查12溫濕度模ADAM-3ZIGBEEADAM-4環(huán)境安全平八、ESD（溫度、接地阻抗）的實(shí)時(shí)狀態(tài)送至顯示終端，并設(shè)置提示信息?，F(xiàn)作業(yè)時(shí)發(fā)出聲光信息，提示操作人員。1接地ADAM以太網(wǎng)模2ESDADAM以太網(wǎng)模34九、建立控制（戰(zhàn)情室將各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)如MES系統(tǒng)車間環(huán)境，設(shè)置診斷及效益優(yōu)化，廠務(wù)能源，設(shè)備自動(dòng)化，機(jī)臺(tái)監(jiān)診及保養(yǎng)，實(shí)