預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁排架模板施工方案

首都機(jī)場第二通道某立交橋梁工程預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁排架、模板施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc185650427"一、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc185650430"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc185650431"三、施工部署1HYPERLINK\l"_Toc185650437"四、主要施工方法2HYPERLINK\l"_Toc185650438"4.1排架2HYPERLINK\l"_Toc185650439"4.2模板3HYPERLINK\l"_Toc185650463"4.3模板、排架拆除4HYPERLINK\l"_Toc185650475"4.4排架、模板設(shè)計(jì)計(jì)算5HYPERLINK\l"_Toc185650489"五、質(zhì)量控制措施及標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc185650495"六、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施15HYPERLINK\l"_Toc185650498"七、安全生產(chǎn)措施17一、編制依據(jù)1.1首都機(jī)場第二通道道路工程橋梁工程設(shè)計(jì)圖紙（圖紙編號2006J100-SS00QL0301）。1.2本工程執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程等法律法規(guī)文件。1.3依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況和有關(guān)部門提供的信息、資料等。二、工程概況本標(biāo)段橋梁工程為某立交的一部分，起點(diǎn)樁號6+446.27，向南依次跨越某路、規(guī)劃二路、某北路、北馬房南街，止于北馬房南街樁號7+467.89，全長1021.62m。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、預(yù)制混凝土T梁組成，共計(jì)32跨。0#軸采用肋板式橋臺，其余下部基礎(chǔ)均為樁接承臺，分聯(lián)處為墩柱接蓋梁。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁共有兩聯(lián)，分別為3＃～6＃軸跨徑為29.3＋35＋29.3米和16?！?9＃軸跨徑為33＋41.5＋33米，梁高1.8米，混凝土標(biāo)號C45，箱梁橫斷面采用單箱多室形式。三、施工部署3.1工程計(jì)劃開工日期：年12月25日工程計(jì)劃完工日期：年3月20日3.2施工組織機(jī)構(gòu)（詳見施工組織機(jī)構(gòu)框圖）3.3現(xiàn)場臨設(shè)（做到三通一平）使用我項(xiàng)目部新設(shè)置的400KVA變壓器，并配合發(fā)電機(jī)兩臺發(fā)電機(jī)（TYW-75），沿施工場地進(jìn)行布線，設(shè)置二級電閘箱。施工用電應(yīng)設(shè)置三級電閘箱，施工用電從三級箱中導(dǎo)出?，F(xiàn)場用水從生活辦工區(qū)內(nèi)接入，現(xiàn)已在此處引出水源。相關(guān)手續(xù)均已辦好。施工用水采用水車運(yùn)輸，短距離用水鋪設(shè)水龍帶。四、施工方法4.1排架因本工程一次投入排架數(shù)量較大，考慮到工期等相關(guān)因素，使用操作熟練的碗扣支架作為支撐。肋板下排架采用，順橋方向間距90cm，橫橋方向間距60cm，橫桿步距120cm；其余部分排架采用，順橋方向間距90cm，橫橋方向間距90cm，橫桿步距120cm。在頂托的上部并排放95×65mm和95×47mm工程木，順橋方向排放；橫橋方向放置10×10cm方木，間距60cm，其上鋪設(shè)5cm厚木板襯1.5cm厚覆面膠合板。由測量人員定出排架高程，根據(jù)箱梁橫縱坡度支搭排架。首先對箱梁投影范圍外擴(kuò)2米的排架地基進(jìn)行處理，先清除地表渣土及軟弱土質(zhì)，在達(dá)到要求的土層上攤鋪30cm的天然級配砂石，機(jī)械碾壓至最佳密實(shí)度的95%以上。密實(shí)度后方可支搭箱梁排架模板。根據(jù)實(shí)際情況，在本工程中采用分塊支搭，塊塊之間用十字扣件鋼管連接，同一根連接鋼管最少保證四個(gè)鎖扣。在翼板與腹板的搭接處，設(shè)置兩道斜撐以保證在進(jìn)行砼澆筑時(shí)翼板與腹板處模板的牢固。斜撐與立桿和橫桿的交接處使用十字扣連接，每根斜撐至少保證三個(gè)鎖扣。在梁兩側(cè)對應(yīng)的斜撐下部使用鋼管連接，保證立桿受力均勻。根據(jù)組架和尺寸，測定框架底腳位置，安放可調(diào)支座，保證同一塊陣中的柱腳位于同一水平線上。拼裝時(shí)隨時(shí)檢查橫桿的水平度、直角度和立桿垂直度，并在無荷載的情況下檢查立桿底座是否浮地松動(dòng)，不平或松動(dòng)的應(yīng)旋緊可調(diào)支座或用薄鐵板墊實(shí)。排架支搭完成后沿縱向和橫向用鋼管搭設(shè)斜稱，以保證排架的整體剛度。并設(shè)專人檢查排架每一個(gè)上碗扣，使上碗扣、限位銷置于規(guī)定位置。4.2模板：本工程箱梁模板包括箱梁外模和箱梁內(nèi)模兩部分。4.2.1箱梁內(nèi)模：采用3cm厚刨光木板作為內(nèi)模模板，以5x10cm方木為肋預(yù)先按照箱梁小室尺寸及箱梁弧度加工成木箱，編號，單節(jié)木箱長度不大于5m，5x10方木肋間距50cm，肋與肋交點(diǎn)處用φ12螺栓連接牢固，待箱梁底板及肋板鋼筋綁扎完成后，現(xiàn)場吊裝、組拼。箱梁小室下75x15cm抹角部分，為便于振搗，采用鋼絲網(wǎng)片覆在鋼筋上，與5cm木板固定。為便于拆模，在箱梁內(nèi)模外緊繃一層塑料布。在內(nèi)模吊裝完成后，在內(nèi)模支架每一個(gè)立桿下墊一塊20x10cm的砼墊塊，在內(nèi)模周圍的鋼筋上，在不同高度處綁扎適量的混凝土墊塊，以保證內(nèi)模在砼澆筑中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。箱梁內(nèi)模長度大于八米的內(nèi)模設(shè)置兩個(gè)人孔，在內(nèi)模頂上中間部位設(shè)置人孔，人孔尺寸為50x50cm。進(jìn)行砼澆筑時(shí)由內(nèi)模兩側(cè)進(jìn)行澆筑，人工下至內(nèi)模里對砼進(jìn)行振搗，對于進(jìn)入內(nèi)模的砼由人工清掏。4.2.2箱梁外模4.2.2.1底模：采用5cm厚木板襯1.5cm厚覆面膠合板作為箱梁底模模板，模板與方木（10X10cm）固定，箱梁底板寬12.86m，橫橋向使用6塊2.44x1.22m膠合板拼裝，拼接處貼海綿條。模板盡量整張使用，減少加條、接縫。4.2.2.2側(cè)模：采用5cm厚木板襯1.5cm厚覆面膠合板作為側(cè)模模板。模板與方木（10X10cm）固定，外加斜撐。斜撐間距0.9m，側(cè)模外用設(shè)一道順?biāo)?0x10方木豎向與底模橫向10x10方木鎖定，豎鎖用φ16對拉螺栓連接牢固。（后附圖）4.3模板、排架拆除4.3.1拆除順序箱梁排架的模板拆除順序是根據(jù)施工工序順序而進(jìn)行的。在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行翼板下排架的拆除及翼板和腹板模板拆除施工；其余箱梁排架和底模的拆除待箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工完成后進(jìn)行。豎向拆除順序?yàn)橛缮隙逻M(jìn)行拆除。4.3.2具體拆除方法排架拆除時(shí)先將上托調(diào)至最低，然后由3～4人將從上托卸下碼放在橫拉桿上并幾個(gè)人協(xié)同卸至地面，然后依次拆除其余方木模板，模板拆除后要及時(shí)拆卸零配件。在一段箱梁模板全部拆除完成后，進(jìn)行此段排架的拆除。排架拆除由上而下進(jìn)行，先拆卸上托然后將一根立桿上的橫桿由上而下逐層拆除，依次拆至柱腳。拆桿放桿時(shí)，必須由2～3人協(xié)同操作。嚴(yán)禁向下拋扔，使用繩索將桿件運(yùn)至地面，放桿時(shí)施工人員要上下呼應(yīng)。模板的拆除工作，拆除時(shí)先將排架上托（可調(diào)絲杠）下調(diào)，使模板依靠自身重力，脫離箱梁混凝土。如脫不開時(shí)，可用木杠撬動(dòng)，嚴(yán)禁損傷混凝土表面。再將模板順著已拆除的支架空隙放置到指定地點(diǎn)。靠近側(cè)墻的幾行排架隨模板的拆除逐漸落地。4.3.3安全防范措施及注意事項(xiàng)4.3.3.1拆除現(xiàn)場要設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)安全標(biāo)志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4.3.3.2排架的拆除必須設(shè)專人指揮。指揮人員要為操作技能較高的架子工。作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽、正確系安全帶、穿防滑鞋。4.3.3.3風(fēng)力六級以上、高溫、大雨等惡劣天氣，要停止拆除作業(yè)。4.3.3.4排架的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭設(shè)的后拆，后搭的先拆，要由上而下按層、按步拆除，不得上下多層交叉作業(yè)。嚴(yán)禁用推、拉方法拆除排架。4.3.3.5架體的自由懸臂高度不得超過兩步。4.3.3.6嚴(yán)禁敲擊、硬拉桿件和配件。4.3.3.7拆除過程中要注意排架缺扣、崩扣及不符合要求的部位，嚴(yán)禁踩在松動(dòng)的桿件上，指揮人員要先檢查以便施工時(shí)及時(shí)提醒。4.3.3.8被拆除的桿件、配件要分類碼放整齊，及時(shí)出場。4.3.3.9暫停拆除時(shí)，必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的排架，確定穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場。4.4排架、模板設(shè)計(jì)計(jì)算碗扣支架布設(shè)，順橋方向間距90cm，橫橋方向分為兩種形式：腹板范圍間距60cm；內(nèi)模范圍間距90cm。4.4.1內(nèi)模處排架、模板設(shè)計(jì)計(jì)算4.4.1.1單桿承載力驗(yàn)算給定參數(shù)：施工荷載：150kg/m2，模板、方木自重：50kg/m2，沖擊荷載：250kg/m2，混凝土自重：1008kg/m2單柱支撐總荷載計(jì)算：支撐面積：S=0.9×0.9=0.81m2每平米荷載：（動(dòng)載系數(shù)1.4，靜載系數(shù)1.2）N=1.2（50+1008）+1.4（150+250）=1830kg/m2單桿承載力驗(yàn)算（0.9×0.9）F=1830×0.9×0.9=1482kg單桿容許荷載：F’=3500kg>1482kg滿足承載力要求單桿穩(wěn)定計(jì)算：作用在立桿上的荷載F=14.82KN鋼管截面回旋半徑：i=1.58cm截面積Aj=4.89cm2長度系數(shù)μ＝1.50計(jì)算長度附加系數(shù)K=1.155長細(xì)比λ=μl/i=1.5×120÷1.58=113則φ=0.496f=N/(φA)=14820÷(0.496×489)=61.1Mpa＜235

Mpa結(jié)論：立桿穩(wěn)定滿足要求。4.4.1.2底模下并排放95×65mm和95×47mm工程木(順向)強(qiáng)度驗(yàn)算工程木：排放95×65mm和95×47mm橫向間距90cm支撐跨距L=90cm(1)荷載計(jì)算：q=1830kg/m2×0.9m=1647Kg/m按連續(xù)梁考慮：Mmax=qL2/10=1647×0.9×0.9÷10=133.41Kg.m=13341kg.cm并排95×65mm和95×47mm工程木：慣性矩：I=112×953÷12=800.2cm4截面矩：W=112×952÷6=168.5cm3彈性模量：E=100700kg/cm2(2)方木強(qiáng)度驗(yàn)算：σmax=Mmax/W=13341Kg.cm÷168.5cm3=79.2Kg/cm2=7.9Mpa<[σ]=48Mpa可知方木強(qiáng)度符合要求。(3)方木撓度驗(yàn)算：（按等跨連續(xù)梁計(jì)算）fmax=q×LL4/150EII=16.47×（90×90×90×90）÷（150×1007700×800..2）=0.089cmm=0.899mm〈[f]=LL/4000=2.225mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求4.4.1.33底板下10×10cmm方木(橫向)強(qiáng)度驗(yàn)算算方木：10××10cmm縱向間距距60cm支撐跨距距L=90cm(1)荷載計(jì)算：：q=18300kg/m2×0.6m=10988Kg/m按連續(xù)梁考慮：：Mmax=qLL2/10==10988×0.9×0.9÷10=888.94KKg.m==88944kg.cmm10×10方木木：慣性矩：II=1000×10003÷12==833..3cm44截面矩：WW=1000×10002÷6=1666.7ccm3彈性模量：E==700000kg//cm2(2)方木強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：σmax=Mmmax/WW=8894Kg..cm÷166..7cm33=53.44Kg/cmm2=5.3Mppa<[σ]=488Mpa可知方木強(qiáng)度符符合要求。(3)方木撓度驗(yàn)驗(yàn)算：（按按等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）fmax=q*LL4/150EII=10.98×（90×90×90×90）÷（150×700000×833..3）=0.082cmm=0.82mm〈[f]=LL/4000=2.225mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求4.4.1.44檢核腹板板面板強(qiáng)度度（膠合板板t=155mm）膠合板：10000mm××15mmm支撐跨距距L=30cm(1)荷載計(jì)計(jì)算：q=18300kg/mm2×1m=18300Kg/mm按連續(xù)梁考慮：：Mmax=qLL2/10==18300×0.3×0.3÷10=166.47KKg.m==16477kg.ccm膠合板：慣性矩：II=10000×1553÷12==28.1125cmm4截面矩：WW=10000×1552÷6=377.5cmm3彈性模量：E==700000kg/ccm2(2)膠合板強(qiáng)度度驗(yàn)算：σmax=Mmmax/WW=1647Kg..cm÷37.55cm3=43.99Kg/cmm2=4.4Mppa<[σ]=488Mpa可知方木強(qiáng)度符符合要求。(3)膠合板撓度度驗(yàn)算：（按按等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）fmax=q*LL4/150EII=16.47×（30×30×30×30）÷（150×700000×28.1125）=0.045cmm=0.45mm〈[f]=LL/4000=0.75mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求4.4.2腹板板處排架、模模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算4.4.2.11單桿承載載力驗(yàn)算給定參數(shù)：施工工荷載：1150kgg/m2，模板、方方木自重：：50kgg/m2，沖擊荷載載：2500kg/mm2，混凝土土自重：44320kkg/m2單柱支撐總荷載載計(jì)算：支撐面面積：S=0..9×0..6=0.54m2每平米米荷載：（動(dòng)動(dòng)載系數(shù)1.4，靜載系系數(shù)1.2）N=11.2（50+43320）+1.4（150++250）=58044kg/m2單桿承載力驗(yàn)算算（0.9××0.6）F=5804××0.9××0.6=31344.2kgg單桿容許荷載：：F’=35000kg>31344.2kgg滿足承載載力要求單桿穩(wěn)定計(jì)算：：作用在立桿上的的荷載F=31.334KN鋼管截面回旋半半徑：i==1.588cm截面積Aj=44.89ccm2長度系數(shù)μ＝11.50計(jì)算長度附加系系數(shù)K=11.1555長細(xì)比λ=μll/i=11.5×1120÷11.58==113則φ=0.4996f=N/(φAA)=311342÷÷(0.4996×4889)=1129.22Mpa＜235

Mppa結(jié)論：立桿穩(wěn)定定滿足要求求。4.4.2.22底板下并排排95×655mm和95×477mm工程程木(順向)強(qiáng)度驗(yàn)算算工程木：95××47mm和95×655mm橫橫向間距660cm支撐跨距距L=90cm(1)荷載計(jì)算算：q=58044kg/m2×0.6m=3482Kgg/m按連續(xù)梁考慮：：Mmax=qLL2/10==34822×0.9×0.9÷10=2882.044Kg.m==282004kg.cmm并排95×655mm和95×477mm工程程木：慣性矩：II=1122×9533÷12==800..2cm44截面矩：WW=1122×9522÷6=1668.5ccm3彈性模量：E==1007700kgg/cm2(2)方木強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：σmax=Mmmax/WW=28204Kgg.cm÷168.55cm3=167.44Kg/cmm2=16.7Mpa<<[σ]=488Mpa可知方木強(qiáng)度符符合要求。(3)方木撓度驗(yàn)驗(yàn)算：（按按等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）fmax=q×LL4/150EII=34.82×（90×90×90×90）÷（150×1007700×800..2）=0.189cmm=1.899mm〈[f]=LL/4000=2.225mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求4.4.2.33底板下10×10cmm方木(橫向)強(qiáng)度驗(yàn)算算方木：10××10cmm縱向間距距30cm支撐跨距距L=90cm(1)荷載計(jì)算算：q=58400kg/m2×0.3m=17522Kg/m按連續(xù)梁考慮：：Mmax=qLL2/10==17522×0.9×0.9÷==141911kg.cmm10×10方木木：慣性矩：II=1000×10003÷12==833..3cm44截面矩：WW=1000×10002÷6=1666.7ccm3彈性模量：E==700000kg//cm2(2)方木強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：σmax=Mmmax/WW=14191Kg..cm÷166..7cm33=85.113Kg/cmm2=8..51Mppa<[σ]=488Mpa可知方木強(qiáng)度符符合要求。(3)方木撓度驗(yàn)驗(yàn)算：（按按等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）fmax=q*LL4/150EII=17.52×（90×90×90×90）÷（150×700000×833..3）=0.131cmm=1.31mm〈[f]=LL/4000=2.225mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求4.4.2.44檢核腹板板面板強(qiáng)度度（膠合板板t=155mm）膠合板：10000mm××15mmm支撐跨距距L=20cm(1)荷載計(jì)計(jì)算：q=58044kg/m2×1m=58044Kg/m按連續(xù)梁考慮：：Mmax=qLL2/10==58044×0.2×0.2÷10=233.22KKg.m==23222kg.cmm膠合板：慣性矩：II=10000×1553÷12==28.1125cmm4截面矩：WW=10000×1552÷6=377.5cmm3彈性模量：E==700000kg//cm2(2)膠合板強(qiáng)度度驗(yàn)算：σmax=Mmmax/WW=2322Kg..cm÷37.55cm3=61.99Kg/cmm2=6.2Mppa<[σ]=488Mpa可知方木強(qiáng)度符符合要求。(3)膠合板撓度度驗(yàn)算：（按按等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算）fmax=q*LL4/150EII=58.04×（20×20×20×20）÷（150×700000×28.1125）=0.032cmm=0.32mm〈[f]=LL/4000=0.775mm結(jié)論：撓度滿足足使用要求求五、質(zhì)量控制措措施及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5.1建立健全全質(zhì)量管理理體系（見見質(zhì)量管理理體系框圖圖）。5.2實(shí)行三級級質(zhì)量管理理，強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量意識，加加強(qiáng)質(zhì)量教教育。嚴(yán)格格執(zhí)行工序序報(bào)驗(yàn)，每每道工序均均在自檢合合格后報(bào)請請監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)，通通過后方進(jìn)進(jìn)入下道工工序。5.3加強(qiáng)試驗(yàn)驗(yàn)檢測：由由試驗(yàn)室派派駐現(xiàn)場專專職試驗(yàn)員員跟蹤檢測測。5.4實(shí)行工程程質(zhì)量一票票否決制，落落實(shí)工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制。5.5對儀器確確定精度等等級，規(guī)定定使用范圍圍，并進(jìn)行行定期和不不定期的檢檢驗(yàn)和維護(hù)護(hù)、保養(yǎng),施測人員員嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程程。5.6試驗(yàn)人員員持證上崗崗，每項(xiàng)試試驗(yàn)結(jié)果必必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)工程師簽簽認(rèn)，總工工審定。試試驗(yàn)用各種種儀器的精精度、靈敏敏度都要滿滿足要求，并并定期進(jìn)行行檢驗(yàn)。5.7施工用材材料經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用。構(gòu)構(gòu)成主體工工程的材料料都必須經(jīng)經(jīng)過常規(guī)試試驗(yàn)后才使使用，嚴(yán)禁禁使用不合合格品。供供應(yīng)商選擇擇經(jīng)評審后后并經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)可的廠家家。上述材材料進(jìn)場后后必須由材材料員、監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收、簽簽認(rèn)后才能能落地。5.8必須有備備用電源，確確保在停電電后15分鐘內(nèi)使使供電恢復(fù)復(fù)正常。各各種機(jī)械設(shè)設(shè)備性能要要滿足工藝藝及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.9嚴(yán)格執(zhí)行行施工技術(shù)術(shù)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)認(rèn)真按有關(guān)關(guān)監(jiān)理程序序辦事，同同駐地監(jiān)理理，監(jiān)督及及管理部門門人員積極極配合，加加強(qiáng)內(nèi)部自自檢驗(yàn)收和和基礎(chǔ)管理理工作，共共同搞好工工程質(zhì)量。5.10施工中中注重內(nèi)業(yè)業(yè)資料的收收集整理，建建立工程資資料管理體體系(見資料管管理體系框框圖)，嚴(yán)格按按照《市政政基礎(chǔ)設(shè)施施工程資料料規(guī)程》（DBJ001-711-20003）文件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資資料管理。5.11分派專專職人員測測試排架基基礎(chǔ)處理密密實(shí)度，保保證混合料料密實(shí)度達(dá)達(dá)到規(guī)定要要求。5.12詳細(xì)的的技術(shù)交底底：組織施施工人員進(jìn)進(jìn)行全員細(xì)細(xì)致的交底底，責(zé)任到到人。5.13排架模模板的支搭搭和拆卸：：對地基沉沉降量進(jìn)行行驗(yàn)算，對對排架承載載力進(jìn)行復(fù)復(fù)核，對排排架的牢固固性能進(jìn)行行砼澆筑前前的檢查，在在結(jié)構(gòu)物張張拉完成后后拆除排架架。5.14支架、模模板嚴(yán)格按按照圖紙加加工，保證證其尺寸符符合設(shè)計(jì)要要求。依設(shè)設(shè)計(jì)圖紙位位置，在模模板上預(yù)留留泄水孔與與通氣孔。側(cè)側(cè)模與支架架、支架與與支架連接接牢固，不不能出現(xiàn)松松動(dòng)現(xiàn)象。5.15質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模模板制作允允許偏差表表序號項(xiàng)

目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1木模板模板的長度和寬寬度±3每個(gè)構(gòu)筑物或每每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量2不刨光模板相鄰鄰兩板表面面高低差33刨光模板和相鄰鄰兩板表面面高低差14平板模板表面最最大的局部部不平（刨刨光模板）3用3m直尺檢查5平板模板表面最最大的局部部不平（不不刨光模板板）56拼合板中木板間間的縫隙寬寬度2用鋼尺量7榫槽嵌接緊密度度22模模板允許偏偏差表序號項(xiàng)

目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高高低差清水模板≤2每個(gè)構(gòu)筑物或每每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量混水模板≤42表面平整度清水模板≤34用2m直尺檢驗(yàn)混水模板≤54模內(nèi)尺寸梁+3

－553用鋼尺量，長、寬寬、高各計(jì)計(jì)1點(diǎn)5軸線位移梁≤82用經(jīng)緯儀測量，縱縱、橫向各各計(jì)1點(diǎn)6支承面高程+2

－55每支承面1用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)埋件支座板、錨墊板板、聯(lián)接板板等位

置≤5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差≤21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋等位

置≤31用鋼尺量外露長度±518預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位位置梁端≤5每個(gè)預(yù)留孔洞（道道）1用鋼尺量，2mm計(jì)1點(diǎn)梁中≤101其他位

置≤51用鋼尺量孔

徑+10

0019設(shè)計(jì)起拱梁±3每根梁1用水準(zhǔn)儀或拉線線，用鋼尺尺量跨中10軸線位移橫隔梁±52用經(jīng)緯儀或樣板板六、安全保證措施施6.1建立安全保證體體系6.2防觸電：施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行三相五五線制，配配電系統(tǒng)實(shí)實(shí)行三級配配電兩級漏漏電保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格電工值值班制度。6.3防機(jī)械傷害：各各種機(jī)械要要定期檢查查、保養(yǎng)；；施工前施施工員要對對操作人員員進(jìn)行交底底；嚴(yán)禁無無證上崗違違章駕駛。6.4制定安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度并并認(rèn)真落實(shí)實(shí)。堅(jiān)持交交底單制度度，施工過過程中，每每道工序由由施工員向向施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行有針對對性的書面面安全交底底，安全交交底單交接接手續(xù)要齊齊全，切實(shí)實(shí)起到對班班組安全生生產(chǎn)的指導(dǎo)導(dǎo)作用。6.5堅(jiān)持班前會制度度，各施工工隊(duì)每天堅(jiān)堅(jiān)持召開班班前會，認(rèn)認(rèn)真貫徹“三不允許許作業(yè)”的內(nèi)容。堅(jiān)堅(jiān)持施工隊(duì)隊(duì)長每日自自查，安全全員的每日日巡查的檢檢查制度，以以及項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理每半月月帶隊(duì)檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)整整改，以確確保每項(xiàng)安安全管理制制度的落實(shí)實(shí)。6.6夜間施工，工地地應(yīng)有足夠夠的照明，在在圍護(hù)欄桿桿上設(shè)置警警示燈。6.7支撐架搭設(shè)的安安全技術(shù)措措施6.7.1搭架架的基礎(chǔ)必必須經(jīng)過硬硬化處理滿滿足承載力力要求，做做到不積水水、不沉陷