裝飾技術(shù)交底2

窗簾盒、窗臺板安裝工程埋塞木楔。2、骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行；釘面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。3、木材的干燥程度應(yīng)滿足規(guī)定的含水率；龍骨需在鋪貼面刨平后三面涂刷防腐油。4、所需機(jī)械設(shè)備要在正式使用前接好電源并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、大面積施工前應(yīng)繪制大樣圖,并應(yīng)先做樣板,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能全面鋪開。（二）材質(zhì)準(zhǔn)備木材的品種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求并符合下列規(guī)定:1、龍骨一般用紅白松烘干料,合水率不大于12%,規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或通過受力計(jì)現(xiàn)場使用木材含水率測定儀直接測量,測量深度達(dá)木材表層外各處的含水率時,則應(yīng)將木材端頭截去20cm,并立即量測。2、面板一般采用膠合板厚度不小于各等級的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB738及GB1349的規(guī)定。3、面板、裝飾板可采用工廠加工的半成品,應(yīng)有相應(yīng)出廠合格證明。輔料:乳膠、釘子、木螺絲、木砂紙、防腐油等。質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。表3－17允許偏差或允許值第13.3.3條主1材料材質(zhì)、規(guī)格等3安裝允上口、下口直線度許偏差要求做,如設(shè)計(jì)無要求時,橫檔間距不大于400mm,立檔間距不大于500mm,龍骨架必須牢固,表面刨平,并刷防腐劑,防腐劑配制及處理方法詳見《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50206-2012)的要求,窗簾盒的形狀尺寸按設(shè)計(jì)要求,長度一般比窗樘寬度每邊大100～150mm。窗簾盒兩側(cè)伸出窗洞的長度應(yīng)相等。相鄰?fù)瑯?biāo)高的窗簾盒應(yīng)位于同一水平線上。2、安裝木龍骨必須找方找正,除預(yù)留出面板原設(shè)計(jì)厚度外,骨架與木楔(或埋件)間的空隙應(yīng)墊木板,用釘子釘牢。1、面板不論是原木板材或膠合板,應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房問(刷混油不要求)。2、裁板時要略大于龍骨架的尺寸,木紋根部朝下,長度方向需要對接時,花紋應(yīng)通順。為面板厚度的2～2.5倍,間距100mm,釘帽要砸扁(或使用氣釘、氣槍)。面板裝好后,應(yīng)選用適當(dāng)形式的木線,面板接縫封好,木線里側(cè)與面板面要平整,做到棱角整齊、鮮明。表面根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)等打磨、施涂油漆。五、成品保護(hù)1、細(xì)木制品來料后應(yīng)儲存在專用倉庫或料棚中。并按制品的種類、規(guī)格水平堆放,底層應(yīng)擱置墊木,倉庫中墊木離地不小于200mm,臨時篷蓋時離地不小于400mm,并應(yīng)通風(fēng)防曬。4、為避免在施工中碰壞或污染,尤其是在入口處應(yīng)及時采取保護(hù)措施,如釘保護(hù)條,釘護(hù)角板,貼塑料薄膜等或設(shè)專人看管。1、散熱器罩上除中間散熱器部位設(shè)鏤空花紋百頁外,散熱器罩上部、下部也應(yīng)設(shè)置對流口孔,以利冷熱空氣對流,增加散熱器的散熱效率。2、割角不嚴(yán)不方:主要是操作不精心,遇到此種情況應(yīng)返工重做或修整。花紋一致的使用在同一房間內(nèi),經(jīng)正式裝面板前試裝一次,經(jīng)調(diào)整修理后再正式裝釘。往是釘子過小過稀和漏膠等。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄蘇TJ2.1.3工程名稱交底部位施工單位工序名稱瓷磚干掛瓷磚干掛施工步驟---成品保護(hù)一、材料準(zhǔn)備800*800瓷磚、槽鋼豎龍骨、角鋼橫梁、連接件、鋁合金掛件、M6不銹鋼背栓等。二、機(jī)具準(zhǔn)備主要有沖擊鉆、手槍鉆、磨光機(jī)、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、棉紗等。三、作業(yè)準(zhǔn)備水電源等前提條件已具備。3）瓷磚的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。4）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。5）所有施工及管理人員熟悉施工圖紙，提前做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并根據(jù)瓷磚分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。瓷磚干掛安裝工藝為：基層處理→放控制線→瓷磚排板放線→挑選瓷磚→預(yù)排瓷磚→安裝后置埋板→進(jìn)行拉拔試驗(yàn)→安裝鋼骨架→安裝鋁合金干掛件→瓷磚固定→調(diào)整→成品保護(hù)。2、施工工藝（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。100cm水平控制線和每層瓷磚標(biāo)高線，瓷磚到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的瓷磚挑出并加以更換。4）預(yù)排瓷磚將選出的瓷磚按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號存放備用。采用M10的膨脹螺栓將5mm的鍍鋅鋼板固定在原墻面上，后置埋板的間距、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)要求。M10要求方可進(jìn)行下一步施工。7）安裝骨架（2）骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（3）采用鍍鋅連接件，將8#槽鋼與連接件焊接，焊接處要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。（4）骨架選用槽鋼和角鋼。槽鋼和角鋼進(jìn)行焊接，安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。8）安裝鋁合金掛件利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。9）瓷磚開洞瓷磚安裝前用開洞機(jī)在背面面開洞，開洞深度根據(jù)背栓尺寸確定，一般要求為板厚的1/2。10）瓷磚安裝（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對瓷磚的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。瓷磚安裝采用密縫的拼接方式。（2）M6不銹鋼背栓與鋁合金掛件連接，安裝牢固，再將掛件與橫梁采用螺栓固定，必須符合要求。（3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意各種石村的交接和接口，保證瓷磚安裝交圈。11）清理：瓷磚干掛完畢后，用棉紗等柔軟物對瓷磚表面的污物進(jìn)行初步清理，要求表面整潔。12）資料整理：干掛瓷磚完成的原始資料交到技術(shù)室。防銹處理到位。5）接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。7）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。1）瓷磚定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的瓷磚及瓷磚樣品對瓷磚進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證加工的質(zhì)量。2）瓷磚進(jìn)場檢查，瓷磚進(jìn)場時須按設(shè)計(jì)要求的飾面瓷磚規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，瓷磚質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；瓷磚應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按瓷磚排板圖的編號順序碼放，保證備用。3）鋼骨架：干掛瓷磚使用的鋼骨架主要材料是槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）其他配件，選擇鋁合金干掛件、掛件與骨架的固定螺栓，鋁合金干掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，鋁合金掛件應(yīng)有受力的試驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗(yàn)、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合試驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。七、成品保護(hù)1）運(yùn)輸瓷磚時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。2）堆放瓷磚要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，瓷磚堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且瓷磚要光面對光面放置。3）按現(xiàn)場情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備膨脹螺栓。4）所有窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙有出入者應(yīng)及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應(yīng)進(jìn)行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進(jìn)行下道工序。瓷磚儲存及搬運(yùn)時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。6）施工完后，做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運(yùn)輸磕碰八、安全環(huán)保措施1）距地2m以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護(hù)欄并設(shè)18cm以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。2）需上下交叉作業(yè)時，禁止在同一工作面上同時施工。3）瓷磚鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操作時必須戴防護(hù)眼鏡。4）現(xiàn)場所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。5）瓷磚進(jìn)行二次加工切割時，盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行，具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩。6）采用澆水切割時應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。7）切割下來的瓷磚放在指定位置，不得隨地丟棄。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1、合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是大理石、樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。2、大理石板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報(bào)告等是否面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3mm)。3、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。4、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。5、施工操作前對大理石的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進(jìn)行拼花的要求一定要準(zhǔn)確并編號。在石材背面將編號標(biāo)明。6、冬季施工時操作溫度不低于+5℃。材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花崗石建筑石符合要求。水泥:32.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用32.5級；（三）施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等。質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)的規(guī)定。主控1板塊品種、質(zhì)量項(xiàng)目2面層與下一層結(jié)合準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對石材的放射性要有檢測報(bào)告。將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。（三）試拼割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。（四）彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。（五）試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。（六）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為1:2～1:3的干硬性水拍實(shí)找平,面積以能鋪3m2板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)方法為:1、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝土樓板時就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。加劑,相對減小養(yǎng)護(hù)時間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進(jìn)行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進(jìn)行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)。（八）灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間7d。（九）打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時)方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟,二遍成活。運(yùn)輸大理石板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。2、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底提要地磚地面工程一、材料、工具質(zhì)量要求3、面磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。4、小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1、地墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。4、樓地面墊層已經(jīng)做完。5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。6、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。(1)先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。(2)根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行，以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大?、匍_間方向要對稱（垂直門口方向分中）；為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：(1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。(2)找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；(3)結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。(4)防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。(5)鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。(6)撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。(1)勾縫：用水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。(2)擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。4、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。6、地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。7、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準(zhǔn)。1、在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底提要吊頂反支撐施工交底內(nèi)容:1、施工工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計(jì)說明。2、按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)2、經(jīng)研究決定，吊頂反支撐設(shè)置使用鍍鋅角鋼，與結(jié)構(gòu)連接使用膨脹螺栓，與龍骨連接使用φ8吊桿、膨脹螺栓。3、該反支撐為斜向反支撐，角度為45o～80o。拱頂部位反支撐連接建筑墻體、平頂部位反支撐連接8號吊桿。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱防靜電地板地面工程施工準(zhǔn)備:1.1材料準(zhǔn)備：1.1.1選用質(zhì)優(yōu)價廉的合作廠商，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.2工廠以項(xiàng)目部計(jì)劃安排生產(chǎn)加工、送貨，制定有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨至樓層以及協(xié)助計(jì)劃。1.1.3材料到現(xiàn)場依據(jù)出庫單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量；材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識清楚。1.1.4地板采用600*600防靜電地板，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5活動地面層承載力應(yīng)小于7.5Mpa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105～1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐用耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。1.1.6滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和支架等材質(zhì)要符合要求。1.2主要機(jī)具準(zhǔn)備：1.3.1按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好，水泥砂漿地面基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈。1.3.2安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。1.3.3架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。1.3.4大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。1.3.5內(nèi)墻+500mm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤基層找平、清洗地面→涂刷環(huán)氧樹脂防塵漆→放線定位→安裝固定可調(diào)節(jié)支架→鋪設(shè)活動地板面層→清理2.2施工方法2.2.1基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，涂刷防靜電地板專用環(huán)氧樹脂防塵漆。2.2.2找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：A：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。B：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。（例如：一側(cè)留邊200；一側(cè)留邊500）C：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸重新排版，確保洞口邊緣無1/3小塊。2.2.3安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。2.2.4鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，也可?yīng)用防窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。2.2.5清擦：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。3.4施工時認(rèn)真操作，檢查各找平點(diǎn)并拉通線進(jìn)行檢查，同時檢查其標(biāo)高及是否與交底相符。3.5施工時注意帶線操作，不能靠目測進(jìn)行操作。3.6.1活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等性能，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.6.2活動地板安裝完后行走必須無聲響、無擺動、牢固性好；無裂紋、掉腳和缺棱等缺陷。3.7.1表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3.7.2各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法232.50.5拉5m線和用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查接縫高低差拉5m線和用鋼直尺檢查4、成品保護(hù)：對安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護(hù)，以防止安裝好的地板質(zhì)量受到損壞，直之交付至用戶使用為止。5.安全措施及環(huán)境保護(hù)5.2加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。5.3使用電動工具不得隨意拉接電線。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底提要瓷磚干掛工程一、材料準(zhǔn)備主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。三、作業(yè)準(zhǔn)備2）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工瓷磚的場地、水電源等前提條件已具備。3）瓷磚的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。4）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。磚分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。瓷磚干掛安裝工藝為：基層處理→放控制線→瓷磚排板放線→挑選瓷磚→預(yù)排瓷磚→安裝鋼骨架→安裝不銹鋼干掛件→瓷磚固定→調(diào)整→成品保護(hù)。（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。100cm水平控制線和每層瓷磚標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。（2）根據(jù)瓷磚分格圖彈線，確定后置鋼板的安裝位置。3）挑選瓷磚瓷磚到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的瓷磚挑出并加以更換。檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號存放備用。防銹漆處理。（3）采用膨脹螺栓，把L50角鋼固定在墻面上做骨架，焊接處要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。（4）骨架選用角鋼。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對瓷磚的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。瓷磚安裝采用密縫的拼接方式。（2）根據(jù)瓷磚編號將瓷磚輕放在掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，打結(jié)構(gòu)膠，并固定背條。（3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意各種瓷磚的交接和接口，保證瓷磚安裝交圈。9）清理：瓷磚掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對瓷磚表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。10）資料整理：干掛瓷磚完成的原始資料交到技術(shù)室。五、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范之規(guī)定。2）飾面板安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。耐久性，防銹處理到位。5）接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。6）套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。7）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。六、施工中應(yīng)注意的問題1）瓷磚定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的瓷磚及瓷磚樣品對瓷磚進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證加工的質(zhì)量。2）瓷磚進(jìn)場檢查，瓷磚進(jìn)場時須按設(shè)計(jì)要求的飾面瓷磚規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，瓷磚質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；瓷磚應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按瓷磚排板圖的編號順序碼放，保證備用。3）鋼骨架：干掛瓷磚使用的鋼骨架主要材料是L50角鋼，本工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）其他配件，選擇不銹鋼干掛件、掛件與骨架的固定螺栓，不銹鋼干掛件和螺栓均應(yīng)有合格證；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗(yàn)、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合試驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。1）運(yùn)輸瓷磚時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。2）堆放瓷磚要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，瓷磚堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且瓷磚要光面對光面放置。3）按現(xiàn)場情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備膨脹螺栓。4）所有窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙有出入者應(yīng)及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應(yīng)進(jìn)行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進(jìn)行下道工序。5）瓷磚要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在瓷磚下墊方木，以防著水后污染。瓷磚儲存及搬運(yùn)時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。6）施工完后，做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運(yùn)輸磕碰瓷磚。進(jìn)行。8）在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。2m18cm高擋腳板。2m以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。2）需上下交叉作業(yè)時，禁止在同一工作面上同時施工。須戴防護(hù)眼鏡。4）現(xiàn)場所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。5）瓷磚進(jìn)行二次加工切割時，盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行，具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩。6）采用澆水切割時應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。7）切割下來的瓷磚放在指定位置，不得隨地丟棄。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底提要過頂石安裝工程交底內(nèi)容：（一）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量放線，對各個標(biāo)高、各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計(jì)提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。（二）機(jī)具設(shè)備：1.機(jī)具：切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、無齒鋸、云石機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)、沖擊鉆、手槍鉆、臺鉆、電焊機(jī)等。2.工具：手推車、鐵鍬、灰槽、掃帚、開刀、棕刷、剪子、鉛絲、拉鉚槍、射釘槍、注膠槍、吸盤、手鋸、鉗子、各種扳手、螺絲刀、工藝流程：石材表面處理→石材安裝前準(zhǔn)備→測量放線基層處理→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材縫處理→表面清洗（1）鐵板安裝：基層清理時剔出預(yù)埋件，根據(jù)放出的主龍骨位置控制線，用化學(xué)錨栓補(bǔ)做漏埋或位置不對的埋件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的連接件材質(zhì)、規(guī)格，切割加工，并將連接件固定到埋件上，固定應(yīng)牢固可靠。連接件與埋件采用焊接固定，焊縫要進(jìn)行防腐處理。連接件安裝完后，進(jìn)行主龍骨試安裝。（2）主龍骨安裝：主龍骨按設(shè)計(jì)要求選用鍍鋅方鋼或者槽鋼。根據(jù)已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨按設(shè)計(jì)要求的方式與連接件連接固定。初步固定后，調(diào)整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調(diào)整主龍骨的垂直度，待調(diào)整確認(rèn)無誤后，擰緊螺栓，進(jìn)行永久固定。主龍骨與鐵板也可采用焊接固定，但必須做好防腐。（3）（3）次龍骨安裝：次龍骨按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用L50*4熱鍍鋅角鋼。角鋼次龍骨通過角碼與主龍骨連接，在次龍骨安裝前，將角碼用螺栓或焊接固定到主龍骨上，然后將次龍骨用螺栓固定到角碼上。角碼、掛件支撐座和次龍骨必須按深化設(shè)計(jì)大樣圖的位置進(jìn)行安裝固定，并調(diào)整到水平方向貫通一致，定位面在同一平面上。最后對所有焊縫進(jìn)行防腐處理。（4）石材安裝1）石材背面固定防護(hù)纖維網(wǎng)。將不銹鋼螺栓及掛件放入切割好的石材上，并用專業(yè)AB膠水填入石材、掛件內(nèi)。然后將裝好掛件的石材掛到次龍骨掛件的支撐座。調(diào)整表面平整度：通過調(diào)整次龍骨上掛件支撐座的進(jìn)出，使各塊石材表面平整一致。2）調(diào)整石材的高低和垂直：通過調(diào)整掛件頂部的調(diào)節(jié)螺栓，使石材的上、下兩邊水平，左、右兩邊垂直，且與其他石材板塊高低一致。然后取下石材，將各固定螺栓緊固牢固。3）定位、安裝：各螺栓緊固好后，將石材重新掛好，安裝2mm防墜落銅線，檢驗(yàn)表面平整度，橫豎縫隙的均勻順直，合格后，將石材定位。通過輕輕敲打石材，檢驗(yàn)各掛件受力是否均勻一致，各固定螺栓有無松動，確認(rèn)合格后再安裝下一塊石材。石材安裝順序一般從下至上，逐層進(jìn)行。（5）石材板縫處理：板縫有兩種形式：一種為空縫（采用此做法時，必須對結(jié)構(gòu)墻體進(jìn)行保溫和防水處理）；另一種是用膠嵌縫。用硅酮密封膠嵌縫時，先用泡沫填塞棒（條）塞入縫內(nèi)，確保膠的厚度不小于膠縫寬度的1／3，并應(yīng)使膠縫厚薄均勻、寬窄一致、通暢順直。室內(nèi)干掛石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求可采取密縫做法。其他做法同4（6）表面清洗：石材全部安裝完且板縫也處理完之后，用專用清洗劑對石材表面進(jìn)行全面清洗。3.石材安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）和連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。5.石材的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。四、安全生產(chǎn)與文明施工（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽根帽帶，不得抽煙不得光膀子，嚴(yán)禁酒后操（2)作業(yè)前應(yīng)檢查移動電箱、電源線、手持電動工具和移動照明燈具是否完好。電源必須經(jīng)二級漏電保護(hù)，并保持靈敏有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)（3)切割過程中，應(yīng)用力均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片不得用力過猛，當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，退出刀片，重新對準(zhǔn)后，方可再切割（4)施工作業(yè)面上的建筑垃圾應(yīng)及時打掃清除，集中下運(yùn)，嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲（5）工具和材料要放置妥當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔，禁止高處拋物審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱聚氨酯防水涂料工程1.1.1性能。3.5±0.2％為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1％為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。1.2主要機(jī)具：1.2.1電動工具：電動攪拌器。1.2.2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈1.3.1防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起沙，含水率低于9％，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。1.3.2涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時嚴(yán)禁煙火?；鶎忧謇怼克⒌啄z→涂膜防水層施工→做保護(hù)層2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，2.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。2.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。2.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度一致，每平方米涂刮用量為固化后，2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，24h，亦不大于72h。2.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。2.4.6稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，廚房及衛(wèi)生間在其表面稀撒粒徑約2mm的石喳，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。2.5涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適應(yīng)形式抹水泥砂漿找平層。3.1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3.1.涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。3.2.1涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。3.2.3聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。3.2.4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。4.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱礦棉板吊頂安裝工程1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。礦棉板等,進(jìn)場檢驗(yàn)合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。二、工藝流程蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護(hù)→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收1、彈線:根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距900～1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3、安裝主龍骨:一般采用C60龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。安裝主龍骨時,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時檢主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。6、入下道工序。7、安裝飾面板:礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；1、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。4、定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。l、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計(jì)量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。4、作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱門及門套安裝工程交底提要門及門套安裝工程1、施工準(zhǔn)備防腐劑、木楔子、元釘、白乳膠、氣釘、毛刷、電錘鉆頭、成品門、合頁、門鎖、強(qiáng)力膠、密封膠、十字頭等木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品1.2主要機(jī)具粗刨、細(xì)刨、裁口刨、鋸、錘子、斧子、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、墨斗、木鉆、笤帚、氣泵、電錘、拼接鋸、切割鋸、卷尺、手槍鉆、水平尺、鉛筆、玻璃膠槍等1.3作業(yè)條件1.3.1門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況退回廠家1.3.2木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥1.3.3刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)1.3.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)100cm的平線控制施工準(zhǔn)備→門框制作→門框安裝→→→貼臉安裝→門扇安裝→釘眼處理→密封膠封閉2.2施工準(zhǔn)備2.3.1大芯板背面滿刷防火涂料、防腐劑（衛(wèi)生間）2.3.2A-5MM即為門框的筒子板寬度2.3.3木方作保護(hù)，并用木工刨側(cè)邊刨平。2.4.1在墻體門洞口上電錘打孔，打孔位置見下圖2.4.2制作木楔，并做防腐處理：準(zhǔn)備一鐵皮大桶，在大桶里泡木楔做防腐處理2.4.3在門洞口固定木龍骨，木龍骨已做防腐處理2.4.4固定門框，門框上下用元釘加固，局部用氣釘加固；安裝時控制門框兩邊各加2.5MM后與墻體平齊2.4.5質(zhì)量控制：檢查門框安裝的才垂直度、平整度和牢固性，這是門框分項(xiàng)質(zhì)量控制的最重要部分2.4.6門框安照完成后，門框上有70MM洞口，用大芯板封堵根據(jù)門洞口的厚度裁割立框、橫框，保證立框、橫框的大、小板安裝后間距為16MM依據(jù)門洞口的實(shí)際高度，把長余部分裁割，注意裁割立框下部，并且要安裝時立框壓橫框裁割時要注意：在立框側(cè)面（大面）上部切割，正面（小面）上部不切割，保證安裝后門框上四角符合驗(yàn)收要求依據(jù)圖紙確定門扇的開啟方向，小立框和門扇上已預(yù)留合頁位置并切口，所以，在裁割小立框時要在小立框的上部、下部分別裁割；保證門扇安裝后上下縫隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求切割完后要用木工刨刨平2.6.1彈線：確定立框、橫框安裝的位置；2.6.2在門框上涂刷白乳膠，門框的側(cè)面也要滿涂；2.6.3先安裝戶內(nèi)有一側(cè)的立框、橫框，并保證合頁側(cè)的立框安裝在正確位置，立框壓橫框。（內(nèi)側(cè)橫框→立框→外側(cè)橫框→立框）；2.7.1根據(jù)實(shí)際門框的高度，確定裁割貼臉線的位置，并用鉛筆標(biāo)出；2.7.2用拼接鋸切口貼臉線，并用木工刨刨平；橫豎支口45度拼接；2.7.3貼臉線安裝距門框邊2.8門扇安裝在門框和門扇上各安裝分體合頁，用電鉆固定螺絲；然后把門扇掛在合頁軸上，在合頁上通過螺絲調(diào)節(jié)上下左右門縫，使之符合規(guī)范驗(yàn)收要求，廠家提供的成品門內(nèi)已裝鎖芯，安裝門把手；確定所扣的位置，并在門框上標(biāo)出所扣的位置，安裝鎖扣。3.2.1門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。3.2.2門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹3.2.3門扇小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活3.2.4門扇披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙3.3允許偏差項(xiàng)目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表所規(guī)定的數(shù)值。木門窗安裝允許偏差及留縫寬度寬度（mm）外門門扇與地面間內(nèi)門本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄4.1木門窗出廠合格證5.1一般木門框安裝后應(yīng)用木板做保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝5.3門窗框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊5.4安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金5.5其他工序施工與門框有接口時，應(yīng)對門框進(jìn)行保護(hù)5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是制作門框時沒掌握好墻磚、膩?zhàn)訉拥暮穸?.2門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15mm。6.3門窗框安裝不牢：主要原因是木楔固定不牢，木楔過??；木楔的設(shè)置沒有滿足數(shù)量和間距的要求6.4合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏6.5上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干6.6安裝完后出現(xiàn)四個角有10*20MM的縫：切割立框（大面）不正確，要在上部切割側(cè)面10—20MM高，正面不切割6.76.8門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲6.9門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直6.10扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。窗簾盒、窗臺板安裝工程交底提要木龍骨、紙面石膏板吊頂1、材料準(zhǔn)備：30*40木龍骨、紙面石膏板、防火涂料、木工板、25mm自攻螺絲、氣釘、鋼釘、白乳膠等。沖擊電鉆、角磨機(jī)、手槍鉆、氣釘槍、壁紙刀、線墜、靠尺、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺等。3.2安裝吊頂飾面板之前,應(yīng)將燈具﹑備口等位置安排規(guī)劃,保證其位置與飾面板交底吻合﹑嚴(yán)密。3.3石膏板不應(yīng)有氣泡﹑起皮﹑缺角﹑污垢﹑扭曲﹑變形等缺陷且表面平整。3.4安裝龍骨用的緊固件及螺釘﹑螺栓﹑釘子等應(yīng)用鍍鋅制品,埋件應(yīng)作防銹處理。頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→吊桿安裝→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→封石膏板2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：2.1彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,水平線按設(shè)計(jì)標(biāo)高加上板的厚度）同時,同時按吊頂平面圖在頂面彈出龍骨分擋位置線。如遇到梁和管道固定大于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時，應(yīng)增加龍骨。400mm.大于400mm時應(yīng)增加吊桿；大于3㎏的重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊桿、龍骨上，注意空調(diào)風(fēng)口，吊筋應(yīng)避開風(fēng)口橫向位置以防風(fēng)口過濾網(wǎng)開啟。邊龍骨安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈線，邊龍骨采用30×40的木龍骨，四周沿邊龍骨控制線用電錘打眼間距為500mm塞入木楔，將龍骨用直釘固定牢固，木龍骨應(yīng)做防火、防腐處理。龍骨間距為400mm，掛好后拉線調(diào)平順直。2.5安裝石膏板:石膏板與龍骨骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收龍骨骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安裝10mm厚石膏板。應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長邊應(yīng)按縱向次龍骨鋪設(shè)，相鄰面板安裝時應(yīng)錯縫，不得在一根龍骨上。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為150mm,板中為300mm。距板邊距離為10mm，釘頭宜略埋入板中2—3mm。面板與龍骨固定時，頤和佳苑售樓部裝飾裝修工程交底部位應(yīng)與一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。板面與板面留3mm縫隙.審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底提要木飾面安裝工程一、施工順序裝飾木飾面板墻面的施工程序：彈線→基層木龍骨安裝→基層板安裝→裁切飾面板材→板材粘貼→整修裁邊1．材料準(zhǔn)備：基層龍骨、膠合板及面層飾面板必須選擇含水率在8%~12%，無脫膠、開裂、空鼓、蟲蛀、腐朽的板材。飾面板選擇要求木紋美觀、色澤一致、無疤痕。對各種板材均需按相關(guān)規(guī)范要求做甲醛含量的復(fù)試，結(jié)果符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求產(chǎn)品方準(zhǔn)使用。2．安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面找平層施工完畢后進(jìn)行；基層龍骨及襯板應(yīng)在非鋪貼面（露空部分）涂刷防腐、防火涂料。A．先按照被粘木面的尺寸，在大張飾面板的正面用鉛筆畫上標(biāo)痕。計(jì)算尺寸時，最好先逐塊測量每個被貼表面的尺寸，再根據(jù)尺寸在飾面板上裁切，這樣可以合理地使用材料，節(jié)省材料。B．裁切時，是否留修邊余量要根據(jù)不同情況而定，一般在粘貼后能有位置再進(jìn)行加工的部位，可在裁切時留2mm-4mm的余量，粘貼完后，再用刨子或挫刀加以修邊。如C．裝飾飾面板的邊緣容易磕碰，所以用木工手刨的刨刀片，在飾面板正面劃線處用力劃切，使之在刀痕處割斷。5．板材粘貼A．將基面處理平整并清掃干凈，確認(rèn)電氣管線已安裝到位后，便可進(jìn)行粘貼。B．粘貼裝飾飾面板可用乳膠、立時得膠等快干型膠液。粘貼前，用塑膠刮子將膠均勻地刮涂在木基面和防火板背面，晾置3min左右即可粘合。C．粘貼時，要先從一端開始，一邊粘貼，一邊壓抹已貼上部分，防止產(chǎn)生鼓泡。D．在粘貼過程中，不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)問題再想將飾面板取下重貼基本上不行，一是取下時容易將飾面板搞壞，二是既使能將飾面板完整取下，也會因舊膠面的問題，而使飾面板難再貼平。所以，粘貼飾面板時要小心對位。A.木飾面分格范圍在一張飾面板規(guī)格尺寸內(nèi)，留縫寬度、樣式需經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。B.角位對口處要直：在直角位對口側(cè)邊要直，并最好采用原板邊。飾面板要采用實(shí)木收邊對口。7、對于木條板飾面墻，為保證裝修質(zhì)量采用工廠預(yù)制墻板塊（包括飾面油漆），通過板面背后設(shè)置連接掛件與基層龍骨固定的方法進(jìn)行現(xiàn)場安裝。墻板豎向接縫將隱藏在豎向木條下，最終墻面將只需對水平接縫進(jìn)行處理。1．主控項(xiàng)目：飾面板的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級符合設(shè)計(jì)要求；飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸符合規(guī)范要求；飾面板安裝的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。2．一般項(xiàng)目：飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和破損；飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊；飾面板安裝允許偏差：表面平整度1mm；立面垂直度：1.5mm；接縫直線度：1mm；接縫高低差：0.5mm；接縫寬度：1mm；陰陽角方正：1.5mm。1．細(xì)木制品進(jìn)場后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱罩在墊木上水平堆放。2．再加工配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。3．為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱墻面石材干掛工程800*800大理石、槽鋼豎龍骨、角鋼橫梁、連接件、鋁合金掛件、M6不銹鋼背栓等。二、機(jī)具準(zhǔn)備主要有沖擊鉆、手槍鉆、磨光機(jī)、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、棉紗等。2）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工大理石的場地、水電源等前提條件已具備。3）大理石的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。4）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。5）所有施工及管理人員熟悉施工圖紙，提前做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并根據(jù)大理石分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。大理石干掛安裝工藝為：基層處理→放控制線→大理石排板放線→挑選大理石→預(yù)排大理石→安裝后置埋板→安裝鋼骨架→安裝鋁合金干掛件→大理石固定→調(diào)整→成品保護(hù)。2、施工工藝（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。100cm水平控制線和每層大理石標(biāo)（2）根據(jù)大理石分格圖彈線，確定后置鋼板的安裝位置。3）挑選大理石大理石到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的大理石挑出并加以更換。將選出的大理石按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號存放備用。采用M12的膨脹螺栓將10mm須符合設(shè)計(jì)要求。6）安裝骨架（2）骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（3）采用鍍鋅連接件，將8#槽鋼與連接件焊接，焊接處要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。（4）骨架選用槽鋼和角鋼。槽鋼和角鋼進(jìn)行焊接，安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。7）安裝鋁合金掛件利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。8）大理石開洞大理石安裝前用開洞機(jī)在背面面開洞，開洞深度根據(jù)背栓尺寸確定，一般要求為板厚的1/2。（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對大理石的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。大理石安裝采用密縫的拼接方式。（2）M6不銹鋼背栓與鋁合金掛件連接，安裝牢固，再將掛件與橫梁采用螺栓固定，必須符合要求。（3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意各種石村的交接和接口，保證大理石安裝交圈。10）清理：大理石干掛完畢后，用棉紗等柔軟物對大理石表面的污物進(jìn)行初步清理，要求表面整潔。11）資料整理：干掛大理石完成的原始資料交到技術(shù)室。五、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防銹處理到位。5）接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。7）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。六、施工中應(yīng)注意的問題1）大理石定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的大理石及大理石樣品對大理石進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證加工的質(zhì)量。2）大理石進(jìn)場檢查，大理石進(jìn)場時須按設(shè)計(jì)要求的飾面大理石規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，大理石質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；大理石應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按大理石排板圖的編號順序碼放，保證備用。3）鋼骨架：干掛大理石使用的鋼骨架主要材料是槽鋼、角鋼，本工程均選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）其他配件，選擇鋁合金干掛件、掛件與骨架的固定螺栓，鋁合金干掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，鋁合金掛件應(yīng)有受力的試驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗(yàn)、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合試驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。1）運(yùn)輸大理石時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。2）堆放大理石要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，大理石堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且大理石要光面對光面放置。3）按現(xiàn)場情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備膨脹螺栓。4）所有窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙有出入者應(yīng)及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應(yīng)進(jìn)行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進(jìn)行下道工序。5）大理石要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在大理石下墊方木，以防著水后污染。大理石儲存及搬運(yùn)時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。6）施工完后，做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運(yùn)輸磕碰大理石。1）距地2m以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護(hù)欄并設(shè)18cm以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。2）需上下交叉作業(yè)時，禁止在同一工作面上同時施工。3）大理石鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操作時必須戴防護(hù)眼鏡。4）現(xiàn)場所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。5）大理石進(jìn)行二次加工切割時，盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行，具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩。6）采用澆水切割時應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。7）切割下來的大理石放在指定位置，不得隨地丟棄。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。1.質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)允許偏差或允許燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)第11.3.2條行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。第11.3.4條單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折等邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合要求。1、基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、截面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面（1）在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。（2）人造革軟包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量，要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用1:3的水泥砂漿做至20mm厚。然后刷涂冷底油一道并作一氈二油防潮層。2、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與造型落實(shí)到墻面上。3、計(jì)算用料、截裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。4、安裝貼臉或裝飾邊線、木龍骨及墻板安裝：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設(shè)計(jì)要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便于工作可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的交果后，便于工作可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。50)mm×(40～50)mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400～600mm間距，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。常見形式為450～450mm見方劃分。（3）固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。5、面層固定：皮革和人千革飾面的鋪釘方法主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計(jì)而定。（1）成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時，可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50～80mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。（2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計(jì)要求的分格，劃塊進(jìn)行顧裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓信皮革或人造革面層，壓邊20～30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)行而包覆固定。須注意的操作要點(diǎn)是：首先是必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余20～30mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個軟包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。6、修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。1、在施工過程中對已完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞。2、施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包二次污染。3、軟包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙進(jìn)行遮蓋，避免污染。五、環(huán)保措施1、施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應(yīng)由合格消納單位組織消納，嚴(yán)禁隨意消納。3、施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，清掃地面應(yīng)先灑水，避免揚(yáng)塵。4、使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺挪動，梯頂部鉸軸不得站人，不得鋪設(shè)腳手板。施工現(xiàn)場設(shè)置嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，配置相應(yīng)數(shù)量的滅火器。5、對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)不到防火要求的，一律不予使用。6、軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火，避免損壞。審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱實(shí)木復(fù)合地板安裝工程1.復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測報(bào)告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強(qiáng)度（通常采用高密度板或刨花板），面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。2.粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標(biāo)。3.底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。2.地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm)。3.使用的復(fù)合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場和設(shè)計(jì)要求。在使用前對地板進(jìn)行挑選，要求地板的紋理、色澤協(xié)調(diào)。4.在墻上彈出50cm水平線。彈線——基層處理——鋪防水聚乙烯薄膜——安裝不銹鋼收邊條——清理保護(hù)2）基層處理：在鋪貼前先對基層進(jìn)行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達(dá)到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。并且將地板的槽面靠墻一側(cè)，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進(jìn)行拼接。當(dāng)安裝最后一塊板時180反向，與該排其余板子舌隊(duì)舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背面作上記號后切割；在結(jié)尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達(dá)到強(qiáng)度后拆除木楔。當(dāng)大面積安裝復(fù)合木地板時應(yīng)在15~20m見方處設(shè)立伸縮縫。4）安裝不銹鋼收邊條：在木地板與地磚交接處安裝U型不銹鋼收邊條(即地板鋪裝長邊方向）；與玻璃護(hù)欄交接處安裝L型不銹鋼收邊條(即地板鋪裝短邊方向）。不銹鋼收邊條與地面用螺絲固定，螺絲間距控制在300左右。5）清理保護(hù)：木地板鋪貼完畢應(yīng)及時進(jìn)行清理，并進(jìn)行修整，在鋪裝時應(yīng)及時將膠清理干凈，在24小時內(nèi)不得上人踩踏。檢驗(yàn)方法用2m靠尺及楔尺檢拉5m5m1.復(fù)合木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前，將原包裝的地板置于鋪裝的環(huán)境中48小時為佳。4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。八、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.地面高低差原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。防止措施：施工前認(rèn)真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進(jìn)行修補(bǔ)；地面基層清理干凈。2.接縫不嚴(yán)密3.地板色差原因分析：產(chǎn)品材料不是同一批。防止措施：對地板進(jìn)料時必須進(jìn)行檢查審核人交底人接受交底人注意：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)墻面貼磚工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑構(gòu)造各部位的具體做法和工程量，預(yù)先挑選出顏色一致、同規(guī)格的面磚，分別堆放并保管好。基體的幾何表面狀況確定。1、級普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或復(fù)試報(bào)告。若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2、白水泥：32.5級白水泥。3、砂：中砂或粗砂，用前過篩。4、內(nèi)墻面磚：應(yīng)表面平整，顏色一