裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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--內(nèi)頁(yè)可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(總61頁(yè))林芝220kV變電站新建工程裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)湖北省送變電工程公司林芝220kV變電站新建工程施工項(xiàng)目部2015年9月25日審批頁(yè)批準(zhǔn)：年月日技術(shù)審核：年月日質(zhì)量審核：年月日安全審核：年月日編寫：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 適用范圍及概況 2二、 編制目的 2三、 編制依據(jù) 2四、 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程 3墻面抹灰 3墻面面磚施工 5墻面涂飾施工 8門窗安裝 9吊頂施工 13地面磚施工 15平臺(tái)、樓梯欄桿施工 18室內(nèi)給水工程 21室內(nèi)排水工程 24建筑電氣施工 28通風(fēng)與空調(diào)工程 32五、 質(zhì)量控制 35 質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 35 強(qiáng)制性條文實(shí)施 41 質(zhì)量通病防治措施 49 標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 52六、 安全文明綠色施工措施 53 安全強(qiáng)制性條文實(shí)施 53 安全文明施工 54綠色施工措施 60適用范圍及概況適用于林芝220kV變電站新建工程房屋建筑及大門裝飾裝修工程施工。包括：所有房建工程的墻面抹灰、墻面面磚施工、墻面墻面涂飾、門窗安裝、平臺(tái)、樓梯欄桿、吊頂、室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、地面磚（自流平地面在此不作敘述）、建筑電氣工程施工。編制目的明確施工過(guò)程中的各項(xiàng)要求，讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供依據(jù)和技術(shù)保障。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工，確保施工的順利，使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件及施工合同。(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范:與施工有關(guān)的法律法規(guī)、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及文件、國(guó)家電網(wǎng)公司規(guī)定、電力工程強(qiáng)制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011）《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50617-2010）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2011）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50224-2010）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2010）《建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃》（GB）《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T7106-2008）《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2009）《建筑門窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T205-2010）《建筑門窗工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ103-2008）《建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》（JGJ190-2010）《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW1183-2012）《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2015《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第3部分：變電站）》（DL—2013）《國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（變電工程）》2014年版《國(guó)家電網(wǎng)公司關(guān)于開(kāi)展輸變電工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全通病防治工作的通知》（國(guó)家電網(wǎng)科【2010】270號(hào)）（3）林芝220kV變電站新建工程施工圖紙。（4）現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部下發(fā)的各類管理性文件。（5）施工類管理及技術(shù)文件:本工程《項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃》、《施工強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃》、《質(zhì)量通病防治措施》、《施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案》等。標(biāo)準(zhǔn)工藝流程墻面抹灰標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見(jiàn)圖4-1。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面處理劑、108膠；抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架體離開(kāi)墻面200～250mm，搭好腳手板。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（3）基層處理：基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時(shí)，應(yīng)用1∶1水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后，采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）其他準(zhǔn)備：對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收；對(duì)于衛(wèi)生間以及管道井部分管道背后難以抹灰的部分，應(yīng)先定點(diǎn)進(jìn)行局部抹灰。不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于300mm，以防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求還應(yīng)用鋼絲網(wǎng)固定。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。柱面、墻面陽(yáng)角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不少于50mm。基層抹灰基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理情況（如表面毛化處理等），磚墻表面污垢、油污、灰塵、油漬應(yīng)處理干凈，粉刷前應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。底灰和中層灰用1：水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在7～9mm，上層砂灰應(yīng)待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，并吸水均勻后進(jìn)行。為確保加氣混凝土砌塊砌體粉刷不空鼓，砂漿刮糙完成后砂漿抹面前，層表面應(yīng)噴灑防裂劑。分格條粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰分格條的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角整齊。窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等突出墻體的部位，應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應(yīng)順直、內(nèi)高外底，滴水線（槽）寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。抹水泥砂漿面層墻面刮糙完成后，抹水泥砂漿面層，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵板壓實(shí)壓光。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。大面積外墻抹灰施工柱、垛、墻面、門窗洞口、勒腳等處要在抹灰前拉水平和垂直兩個(gè)方向的通線，找好規(guī)矩，包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線貼餅。墻面有分格縫要求時(shí)，應(yīng)在中層分格彈線，貼米厘條（分格條）時(shí)要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接槎要整齊。外墻抹灰應(yīng)由屋檐自上往下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，抹面砂漿抹至分格條、護(hù)角平，刮尺刮平，待水分略干時(shí)用抹子抹平、壓光。用靠尺吊垂直拉毛，拉毛時(shí)應(yīng)掌握墻面砂漿水分，外墻面拉毛應(yīng)無(wú)接槎，絲路均勻，無(wú)明顯凸坑、抹痕等。洞口部位修整抹面層砂漿完成前，應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進(jìn)行修補(bǔ)，將洞口周邊修理整齊、光滑，殘余砂漿清理干凈，不符合要求的應(yīng)重新安裝槽盒后抹灰。粉踢腳線墻面踢腳線為1∶3水泥砂漿刮糙，1∶水泥砂漿面層，如踢腳線為石材時(shí)，墻面粉刷則按石材踢腳線高度留出空隙，在石材踢腳線施工前完成刮糙。墻面面磚施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程見(jiàn)圖4-2。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選品牌較好、規(guī)格一致、形狀平整、方正、顏色均勻、無(wú)缺棱掉角、開(kāi)裂、脫釉、翹曲的磚塊和各種配件。安排專人按1mm的差距選出3種規(guī)格，分類歸堆，便于使用。水泥應(yīng)采用級(jí)普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂，白水泥為級(jí)白水泥?；炷两缑嫣幚韯?08膠。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（3）基層處理。混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實(shí)。表面施涂界面處理劑，采用1：1水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機(jī)械噴漿，噴、涂均勻，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。光滑平整附有脫模劑的混凝土面層。采用10%火堿溶液清洗，再用鋼絲刷以防基層空鼓，對(duì)于易產(chǎn)生裂縫的部位需固定鋼板網(wǎng)后，抹底灰。（4）其他準(zhǔn)備：鑲貼前，基體必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，無(wú)空鼓。墻面有防水要求的房間應(yīng)做好防水處理。分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計(jì)繪大樣根據(jù)墻面抹灰后尺寸，對(duì)整個(gè)建筑物進(jìn)行分區(qū)，并對(duì)面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案、排列方式、分格、墻面凹凸部位防水等使用電腦模擬排磚進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，合理安排，在同一墻面上的磚塊橫豎對(duì)縫排列，并于地面磚縫配合，預(yù)排時(shí)應(yīng)注意非整磚寬度不宜小于整磚的高度或?qū)挾鹊?/2。水平及垂直控制線、標(biāo)志塊根據(jù)設(shè)計(jì)大樣中縫格的大小，畫出皮數(shù)桿，對(duì)窗心墻、墻垛處事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為×m或2m×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。面磚加工與鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3～4h濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無(wú)水漬方可貼磚。鑲貼用1∶2水泥砂漿（體積比），可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，砂漿內(nèi)加入20%的108膠水，砂子采用中細(xì)砂過(guò)篩，施工環(huán)境溫度宜在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5～6mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，瓷磚就位后用鏟刀木柄輕輕敲擊磚面，使之于鄰面相平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整并用卡子將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，貼完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽(yáng)角處格縫通順。廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。室外面磚一般自上往下鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈，根據(jù)墻面排版設(shè)計(jì)，在找平層上從上往下彈出水平及垂直控制線。鑲貼前，墻面灑水濕潤(rùn)，用面磚做灰餅。根據(jù)墻面彈線及灰餅厚度，設(shè)置控制線。鑲貼時(shí)，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時(shí)找平。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，表面清理干凈。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與暮墻、柱對(duì)應(yīng)的部位；水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或與樓層對(duì)應(yīng)處。勾縫與擦縫內(nèi)墻瓷磚貼完3～4h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1～2mm，但必須一致。彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫。縫鎦完后要澆水養(yǎng)護(hù)。外墻面磚一般使用特制的鋼筋鉤勾縫，縫隙寬度控制在8mm左右，且不小于5mm。面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。內(nèi)外墻面磚鑲貼時(shí)均應(yīng)注意開(kāi)關(guān)盒、管道等處應(yīng)用整磚套割。套割應(yīng)準(zhǔn)確邊角圓順。清潔工程完工后，內(nèi)墻面采用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨手用水清洗，用棉絲進(jìn)行清潔。外墻面可用絲綿蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用壓力水沖凈，隨拆外架子隨清洗外墻面。墻面涂飾施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見(jiàn)圖4-3。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。所有涂料、膠水等材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)貨，并有合格證。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。基層處理（1）待墻面干燥后，進(jìn)行墻面孔洞及線槽修補(bǔ)（修補(bǔ)材料采用108膠水摻水泥20：100）。（3）對(duì)墻面污垢及油漬采用洗滌劑洗凈，并掃除表面浮砂。（3）混凝土墻面不平整的部位，應(yīng)使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，石膏板連接處做成V形接縫，在V形縫中嵌填專用的摻合成樹(shù)脂乳液石膏膩?zhàn)樱①N接縫帶抹壓平整。刮防水膩?zhàn)诱移綄?duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨平整光滑。施涂底層封底涂料（1）墻面腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行局部樣板施工，大面積涂刷應(yīng)在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在涂料滾涂前，進(jìn)行涂料的稀釋處理，（按廠家要求處理）稀釋時(shí)摻水量應(yīng)專人計(jì)量，水倒入桶內(nèi)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。大面積墻面涂刷采用粗毛滾筒從上往下，分段分層進(jìn)行涂飾，門窗等拐角部位應(yīng)采用細(xì)毛刷進(jìn)行涂刷。（2）涂刷施工前門窗框應(yīng)進(jìn)行薄膜遮蓋，以免污染門窗框，墻面滾涂應(yīng)均勻，且不應(yīng)漏涂。細(xì)部涂刷應(yīng)采用美紋帶粘貼，以防止污染，確保線條順直。施涂主層涂料滾壓涂刷主層涂料時(shí)應(yīng)在封底涂料完成干燥后進(jìn)行。主層涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，由于主層涂料較厚，采用專用滾涂工具進(jìn)行施工，涂料從上往下，分段分層進(jìn)行滾涂，可以從左往右或從上往下沿同一方向進(jìn)行滾涂，門窗及墻體拐角，涂刷不到的部位，采用漆把粘涂料點(diǎn)綴施工，門窗側(cè)邊拉毛應(yīng)均勻到位無(wú)漏刷。罩面涂料罩面涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，涂料應(yīng)進(jìn)行稀釋，從上往下，分層分段進(jìn)行涂刷。窗戶、燈具、箱盒及其他易受污染的部位應(yīng)事先采用美紋帶覆蓋。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。涂料清理及保護(hù)施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，再進(jìn)行涂飾，防止塵土飛揚(yáng)污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂飾完成后，及時(shí)做好成品保護(hù)，防止二次污染。門窗安裝工藝流程圖見(jiàn)圖4-4。施工準(zhǔn)備（1）門窗材料準(zhǔn)備。鋁合金、鋼、復(fù)合材料門窗所選用的材料、附件質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材表面處理：陽(yáng)極氧化膜厚度為≥10μm；陽(yáng)極氧化復(fù)合表膜厚度為≥7μm；鋁合金門窗制作型材壁厚不小于。（2）附件材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求加工玻璃，選用紗窗；密封條選用橡膠條或橡塑條；密封材料可選用硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（4）進(jìn)場(chǎng)檢查及試驗(yàn)。鋁合金門窗應(yīng)進(jìn)行鋁合金門窗合格證、原材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)檢查；門窗進(jìn)場(chǎng)成品需做抗風(fēng)壓、水密性和氣密性的三性試驗(yàn)；按要求試驗(yàn)。檢查門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù)，門窗應(yīng)分類側(cè)放，防止受力變形。門窗框安裝（1）彈線找規(guī)矩：按圖紙要求尺寸在各層門窗洞口處彈出窗框，安裝水平及垂直控制線，對(duì)偏位門窗、洞口進(jìn)行剔鑿處理。根據(jù)彈線，進(jìn)行門窗洞口刮粗，門窗框居中安裝，以外墻塌餅同一尺寸進(jìn)行安裝。（2）防腐處理：按設(shè)計(jì)要求處理；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜。采用鐵件連接的固定件，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件宜采用不銹鋼或鋁制連接件。連接件間隔距離不大于500mm。（3）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時(shí)將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時(shí)固定。（4）修飾、固定、附件安裝：在墻體預(yù)埋砼上采用電錘鉆孔，將塑料膨脹管插入孔內(nèi)，窗連接件采用螺絲擰入膨脹管內(nèi)固定，連接件應(yīng)內(nèi)外交錯(cuò)布置。鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門框下部要埋入地面深30～150mm。（5）門窗框與墻體間空隙填充：門窗框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí)，防止漏水。鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5～8mm深槽口用硅硐膏密封。（6）后塞門窗框：后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問(wèn)題，應(yīng)事先修補(bǔ)好；門窗框采用釘子與墻內(nèi)的預(yù)埋木磚固定，每邊的固定點(diǎn)不少于兩處，其間的距離不大于。門、窗扇安裝（1）木門窗扇的安裝：安裝應(yīng)檢查門窗扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，安裝前根據(jù)門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低、寬窄的線，雙扇門窗要打疊（自由門除外），應(yīng)在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；高低、寬窄現(xiàn)后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求；扇放入框中試安裝合格后，按扇高的1/8～1/10，根據(jù)合頁(yè)尺寸及安裝位置在框上畫線，剔出合頁(yè)槽，槽的尺寸一定要與合頁(yè)形狀相適應(yīng)，槽低要平。（2）玻璃安裝:根據(jù)門、窗扇尺寸，計(jì)算下料尺寸玻璃切割時(shí)，玻璃與扇型保留一定的空隙；玻璃就位后，將橡皮條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在封條上面注入密封膠，玻璃放入凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于2mm，玻璃下部應(yīng)用墊塊將玻璃墊起。（3）門窗扇安裝：先安裝內(nèi)扇，后安裝外扇。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm。（4）門窗扇附件安裝：門窗扇安裝完成后，應(yīng)安裝鎖以及拉手等附件，鋁合金窗還應(yīng)特別注意安裝防脫落裝置。在門窗扇木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金；裝合頁(yè)、插銷等小五金時(shí)，應(yīng)用錘將木螺釘釘入1/3的長(zhǎng)度后，應(yīng)改用起子將木螺釘擰緊，不得擰歪、傾斜。在硬木安裝時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；合頁(yè)距門窗上下端應(yīng)取立梃高度的1/10，并避開(kāi)上下冒頭，且合頁(yè)位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后應(yīng)開(kāi)啟靈活。門拉手安裝距地面900～1050mm，門鎖位置一般高出地面900～950mm，門拉手安裝應(yīng)里外一致；鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門窗扇為外開(kāi)時(shí)，L鐵、T鐵安裝在里面；內(nèi)開(kāi)時(shí)安裝在外面；下插銷要安裝在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng)在外梃上剔槽。（5）玻璃隔墻施工及注意要點(diǎn)：玻璃隔墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求選各種不同類型的玻璃，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用各種型式的工藝加工。固定玻璃隔墻一般援用金屬材料，木材作為支撐的骨架和裝飾條。玻璃墻面安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，隔墻基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用骨架支撐材料，并進(jìn)行骨架邊框的安裝，安裝完成后應(yīng)對(duì)骨架、邊框的牢固程度進(jìn)行檢查，不牢固的要加固。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行玻璃加工、裁割并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按部位、編號(hào)豎向分別堆放。（玻璃超過(guò)應(yīng)選用安全玻璃）玻璃隔墻一般單塊單塊玻璃較大、較重，安裝時(shí)采用真空吸盤吸住玻璃進(jìn)行安裝，玻璃與骨架四周接觸處應(yīng)留有不少于2mm的空隙，玻璃下部邊框接觸部分采用3mm厚橡膠墊塊將玻璃墊起。木骨架采用木壓條固定玻璃，金屬柜采用橡膠帶固定玻璃，玻璃側(cè)邊墻根整料，在玻璃角部斷開(kāi)。橡膠條外涂敷的密封膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、無(wú)氣泡、橫平豎直寬窄均勻、光滑順直。玻璃安裝完成后，應(yīng)隨時(shí)清理玻璃面。成品保護(hù)施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。在交叉中作業(yè)中，應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù)，以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框。推拉門安裝完成后，下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護(hù)措施，以免搬運(yùn)小車損壞下檻。內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門窗框保護(hù)膜撕去，保護(hù)膜的膠質(zhì)物在型材表面如留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈。涂刷工程施工前，應(yīng)在門窗邊框四周貼上美紋膠紙，防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染。吊頂施工工藝流程見(jiàn)圖4-5。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、面板等，檢查原材料型號(hào)、規(guī)格、尺寸出廠合格證等。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。埋件、吊件和面板的防腐完成。根據(jù)裝修圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板施工時(shí)，混凝土內(nèi)預(yù)埋鐵板，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確;吊頂焊點(diǎn)部位、吊件、三角形型鋼應(yīng)作防銹處理；木龍骨、木飾面板應(yīng)作防蛀、防腐、防火處理。設(shè)計(jì)、排版、彈線根據(jù)圖紙要求及空間具體尺寸，對(duì)室內(nèi)吊頂進(jìn)行設(shè)計(jì)、排版，在房間四周墻體彈出頂棚水平線；對(duì)吊頂?shù)鯒U間距進(jìn)行劃分、彈十字線。吊件安裝按頂棚彈線尺寸在預(yù)埋件上焊接三角形角鋼塊。根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)圖紙和起拱要求，將可調(diào)節(jié)金屬吊桿與三角形角鋼塊的孔固定，吊桿間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部不大于300mm，吊桿高度大于應(yīng)增加斜向支撐，吊桿按房間短向跨度的1%～3%起拱。主龍骨安裝（1）安裝主龍骨：主龍骨安裝時(shí)采用與主龍骨相配套的吊件和吊桿連接。將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨接頭不允許在同一直線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，靠邊龍骨與墻體固定。（2）安裝邊龍骨：設(shè)標(biāo)高線固定角鋁（邊龍骨）的底面與標(biāo)高線齊平;角鋁的固定方法可以用水泥釘直接釘在墻、柱面、或窗簾盒上，固定位置的間隔為400～600mm。（3）安裝次龍骨：按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部劃線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，遇有送風(fēng)口、照明燈具及下部有輕鋼龍骨墻體時(shí)，應(yīng)在吊頂相應(yīng)部位按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖附加布設(shè)中龍骨或小龍骨。面板的預(yù)選、加工及安裝為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線后，需要根據(jù)板材尺寸規(guī)格以及吊頂面積來(lái)安排骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，四周靠墻邊緣部分不符合板材的模數(shù)時(shí)，局部進(jìn)行材料加工，確保板材組合的圖案完整，四周留邊尺寸對(duì)稱、均勻。鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí)，輕拿輕放，順?lè)叢课豁樞驅(qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。安裝時(shí)應(yīng)注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。板塊安裝時(shí)，應(yīng)保護(hù)面板不受碰傷、刮傷，并戴好手套保護(hù)面板不受污染。面板安裝前應(yīng)進(jìn)行材料預(yù)選，材料的型號(hào)、規(guī)格、厚度和平整度不合格要剔除，變形材料要進(jìn)行校正，面板安裝前要進(jìn)行排版，安裝時(shí)按照設(shè)定好的板塊布置線，從一個(gè)方向（大面）向另一方向依次安裝。石膏板與輕鋼龍骨骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的輕鋼骨架下面，安裝石膏板。石膏板安裝采用自攻螺絲固定，面紙包封的板邊以15～20mm為宜；板周邊釘距以150～170mm為宜。應(yīng)預(yù)先考慮燈具、空調(diào)及設(shè)備檢修口，檢修口應(yīng)做成活動(dòng)蓋板，便于檢修。壓條安裝靠墻周邊采用壓條固定，壓條固定應(yīng)平直、接口嚴(yán)密、不得翹曲。成品保護(hù)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。地面磚施工工藝流程見(jiàn)圖4-6。包括踏步、坡道石材鋪貼，地面通體磚及抗靜電地板的施工。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。板塊材料石材、面磚表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、邊緣整齊、厚度均勻、周邊順直。天然大理石面層和花崗巖面層的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀應(yīng)符合《天然大理石建筑板材》JG79—1992、《天然花崗石建筑板材》JG205—1992的規(guī)定；大理石不得受雨淋、水泡、曝曬，采用立放，光面相向，板材下部墊木塊，放一層，運(yùn)輸時(shí)防止與其他物件相撞。水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂。圖4-6地面磚工藝流程圖（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（3）基層處理：基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（4）其他準(zhǔn)備：墻四周彈好+50cm水平線；地面防水層完成，蓄水實(shí)驗(yàn)無(wú)滲漏，隱檢合格；穿樓地面的管洞封堵密實(shí)；樓地面墊層完成。試排、試拼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，繪制出各房間準(zhǔn)確尺寸圖，綜合考慮房間實(shí)際尺寸、中心線位置、板材大小尺寸、紋理圖案以及相連通房間板材拼貼等要求，在電腦上進(jìn)行模擬排塊設(shè)計(jì)，繪制《排磚設(shè)計(jì)圖》（見(jiàn)附件）確定板塊與墻邊、柱邊、門洞的相對(duì)位置以及各處板材需切割的尺寸。注意每邊不宜有兩列非整磚，且非整磚寬度不小于整磚1/2。按照《排磚設(shè)計(jì)圖》將需切割板材以及異形板材，使用大型專用切割刀具進(jìn)行加工，保證切割后的邊角光滑，細(xì)膩。所有板材加工完成后，按《排磚設(shè)計(jì)圖》將不同花紋、不同拼花式樣的板材預(yù)先編號(hào)，鑲貼時(shí)，嚴(yán)格按編號(hào)順序施工。掃漿、鋪貼板材鋪貼前，應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行濕潤(rùn)，刷水灰比為的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。板材應(yīng)先試貼，先將板材按通線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開(kāi)板塊，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實(shí)有空隙時(shí)，應(yīng)填砂漿搓平，在板材背面批8～10mm素水泥漿，正式鋪貼。按設(shè)計(jì)確定結(jié)合層厚度，并拉十字線控制厚度及表面平整度。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平。大理石、花崗巖縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。板材背面鋪素漿見(jiàn)圖15-3。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現(xiàn)象發(fā)生，天然石材鋪貼前，應(yīng)采用防堿背涂處理劑進(jìn)行背涂處理。衛(wèi)生間排版設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量將地漏設(shè)置在板塊之間，施工時(shí)應(yīng)將板材四角切開(kāi)，中間圓弧與地漏相吻合，集中向地漏內(nèi)排水。變電站部分房間為防靜電活動(dòng)地板面層，在施工中應(yīng)注意以下要求：活動(dòng)地板面層是以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以三聚氰胺或氯化聚乙烯材料裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動(dòng)地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組成的架空活動(dòng)地板面層?；顒?dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基層上，基層面應(yīng)進(jìn)行找平，找平后基層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設(shè)活動(dòng)地板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)地板排版、設(shè)計(jì)。選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無(wú)法滿足時(shí)，非整塊板不得有小于1/3板塊出現(xiàn)，且應(yīng)放在房間陰角部位。在墻體四周彈設(shè)標(biāo)高控制線，依據(jù)標(biāo)高控制線，由外往里鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)規(guī)方，并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。先將活動(dòng)地板各部分組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，固定支架的底座，連接支架和框架。根據(jù)標(biāo)高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支壓螺桿。用水平尺調(diào)整每個(gè)支座的高度，使支架均勻受力。所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應(yīng)用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹(shù)脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。在橫梁上鋪設(shè)緩沖條，使用乳液與橫梁粘合，活動(dòng)地板應(yīng)從相臨兩邊依次向外鋪裝活動(dòng)地板，為保證平整，并可轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)換活動(dòng)地板位置，不得在地板下加墊。活動(dòng)地板在墻邊接漏、安裝踢腳線覆蓋。通網(wǎng)口等處采用異形活動(dòng)地板安裝。活動(dòng)地板完成后應(yīng)做好成品保護(hù)，防止涂料二次污染，嚴(yán)禁對(duì)地板表面造成硬物損傷。勾縫、擦縫板塊鋪完2天后，使用1∶1水泥色漿勾縫。水泥色漿先按石材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進(jìn)行調(diào)制。灌漿1～2天后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。養(yǎng)護(hù)石材鋪貼完成后，注意覆蓋保護(hù)。板塊鋪完24h后，表面撒上干凈鋸末保護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)。時(shí)間不少于7天，待結(jié)合層的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。鑲貼踢腳板踢腳板用板塊，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成通縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上邊為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼。踢腳板浸濕晾干，在背面抹1:2水泥砂漿8～10mm厚，然后拉通長(zhǎng)控制線粘貼，用木錘輕擊密實(shí)，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。樓梯處踢腳板應(yīng)裁割仔細(xì)，具體尺寸應(yīng)逐塊尺量獲得。墻體刷涂料前，應(yīng)采用美紋帶粘貼在踢腳板上口，防止污染。蹲式大便器周圍應(yīng)套割準(zhǔn)確，并根據(jù)便器的排水方向確定板材的排水方向及坡度。成品保護(hù)（1）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成以后應(yīng)撒鋸末保護(hù)。（2）鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。質(zhì)量檢查板塊面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，縫格順直，不應(yīng)有空鼓，松動(dòng)，脫落和裂縫，污染現(xiàn)象。有泄水要求的地面、樓面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，地面無(wú)泛水、積水，與地漏、管道跟部結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。樓梯踏步和臺(tái)階縫隙寬度一致，相鄰兩步高度差不超過(guò)5mm，防滑條順直，地面鑲邊用料及尺寸，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊，光滑。平臺(tái)、樓梯欄桿施工工藝流程圖見(jiàn)圖4-7。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：不銹鋼欄桿壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般壁厚不小于，以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸形狀按照設(shè)計(jì)要求。木材本身應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。彎頭材料一般采用扶手料，以45°斷面相接。進(jìn)場(chǎng)的不銹鋼管材、木制扶手堆放時(shí)應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。玻璃進(jìn)場(chǎng)后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由?，用繩子固定并做好防雨措施。玻璃欄板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于12mm的鋼化、夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有出廠復(fù)試報(bào)告。一般用聚醋乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（3）機(jī)具準(zhǔn)備。電焊機(jī)、焊機(jī)、焊絲、拋光機(jī)、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、斧頭、鋼銼、螺絲刀、方尺等。放線按設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。安裝固定件按所彈固定件的位置打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于兩個(gè)f10mm的膨脹螺栓固定。鐵件的大小、規(guī)格、尺寸以及焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接立桿焊接立桿與固定件應(yīng)放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位，進(jìn)行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并進(jìn)行防銹處理。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，護(hù)欄安裝必須牢靠。安裝石材蓋板地面為石材地面且欄桿處安裝有整塊石材時(shí)，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開(kāi)洞套裝在立桿上。開(kāi)洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴(yán)。安裝蓋板時(shí)宜用水泥砂漿。固定石材，可加強(qiáng)欄桿立桿的穩(wěn)定性。焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼采用不銹鋼扶手時(shí)，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時(shí)焊滿。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止鋼管受熱變形。安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在400mm內(nèi)，再進(jìn)行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。加工玻璃或鐵藝玻璃欄桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽(yáng)角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際尺寸編號(hào)（現(xiàn)場(chǎng)尺寸可小于實(shí)際尺寸1～2mm）。安裝焊接必須牢固。拋光不銹鋼管焊接時(shí)，表面拋光時(shí)應(yīng)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫打磨時(shí)，必須保證平整垂直。經(jīng)過(guò)防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)光。焊后打磨清理，并按設(shè)計(jì)要求噴漆。木扶手安裝木扶手安裝宜由下往上進(jìn)行，首先預(yù)裝起彎頭，即先連接第一段扶手的折彎彎頭，在配置中間段扶手，進(jìn)行分段預(yù)裝粘貼，操作溫度不得低于5℃。分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿扶手的固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)將扶手料鉆孔，在將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘螺帽。利用扶手料粘拼的折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順?shù)S光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。扶手安裝的高度應(yīng)符合規(guī)范要求，樓梯平直段扶手高度不低于1050mm。成品保護(hù)（1）欄桿扶手安裝時(shí)，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時(shí)應(yīng)作好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面石材。（2）木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及不銹鋼扶手應(yīng)用木材加以保護(hù)，防止損壞。應(yīng)注意的問(wèn)題（1）欄桿、欄板：在安裝固定件時(shí)，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上，如有石材鋼骨架時(shí)，可與其焊接，欄桿與固定件焊接時(shí)，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理，所使用的材質(zhì)厚度必須符合國(guó)家設(shè)計(jì)要求。（2）木扶手料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)存放在庫(kù)內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。（3）螺帽施工時(shí)鉆眼方向應(yīng)與扁鐵固定件面垂直。（4）扶手底部開(kāi)槽深度應(yīng)一致，欄桿扁鐵或固定件應(yīng)平整，不得影響扶手接槎的平順質(zhì)量。（5）玻璃加工時(shí)四周應(yīng)留3mm的倒邊，陽(yáng)角宜加裝不銹鋼護(hù)角。室內(nèi)給水工程工藝流程圖見(jiàn)圖4-8。施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（2）材料準(zhǔn)備。1）給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺。2）消火栓系統(tǒng)管材無(wú)彎曲、銹蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。圖4-8室內(nèi)給水施工工藝流程圖3）消火栓箱體的規(guī)格與型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，箱體表面平整、光潔、無(wú)銹蝕劃傷、箱體開(kāi)關(guān)靈活，箱體方正，配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。4）水表規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求，表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整。5）閥門的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密閉完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)；對(duì)于安裝于主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6）乙烯給水管材、管件、支架、粘接劑有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)，管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。直管度不大于1%。管件造型規(guī)矩、光滑無(wú)毛刺，承口應(yīng)有錐度，并與插口配套。堆放時(shí)地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。其他附材有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母等。乙烯給水管件在堆放時(shí)，冬季防止凍壞，夏季防止暴曬。給水管道預(yù)留、預(yù)埋室內(nèi)給水管道與土建同步進(jìn)行預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工，預(yù)留孔洞空洞主要為管道墻和樓板孔洞及墻、樓板套管的安裝。預(yù)埋防水套管有剛性防水套管和柔性防水套管兩種，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行。根據(jù)圖紙要求，在土建綁扎鋼筋時(shí)，將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，經(jīng)檢查后，交土建進(jìn)行模板施工，管模內(nèi)采用紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r，有專人看護(hù)，防止移位。給水管道預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的位置預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管分組編號(hào)）。給水管道支架制作、安裝給水管道的支架形式分為吊架、托架和卡架三種。吊架和托架為水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)之間拉直線，按照支架之間的間距，在墻上柱子上畫出每個(gè)支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤(rùn)，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞用M5水泥砂漿，要填塞飽滿?；炷涟迕婕盎炷翂Α⒅捎门蛎浡菟ňo固支架。要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔時(shí)，如孔大于f12mm時(shí)采用氣焊開(kāi)孔的應(yīng)對(duì)切割處進(jìn)行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30°倒角，尾部燕尾長(zhǎng)0-50mm，到角20°～30°。端頭邊緣處應(yīng)才用砂輪機(jī)進(jìn)行處理。要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150mm～200mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個(gè)開(kāi)孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計(jì)要求或采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的型鋼規(guī)格。給水干管安裝（1）給水管的安裝以總管入口開(kāi)始，入戶管至水表井應(yīng)有260°坡度，坡向水表井，管道按編號(hào)依次排開(kāi)，清掃管膛。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣。（2）安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，出去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。（3）埋地干管在回填土前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格，并做隱蔽驗(yàn)收，合格后，填寫隱檢記錄，埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填時(shí)，采取保護(hù)措施。給水立管安裝（1）給水立管安裝（明裝）：每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2～3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。給水支管安裝（1）給水支管安裝。1）支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口依次進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確后上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2）支管暗裝。支管敷設(shè)在墻內(nèi)，找平、找正定位后再用勾釘固定，冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵，暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，使用大小頭變徑暗裝，暗裝管不得有油任、法蘭等活結(jié)頭。a.水表安裝：水表前后直線段超過(guò)30cm應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。b.消火栓及支管安裝：箱體符合要求，支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地110cm，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟圖應(yīng)靈活。給水管壓力試驗(yàn)（1）給水管壓力試驗(yàn)：給水管壓力試驗(yàn)：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)放盡空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，進(jìn)行返修，若無(wú)，則持續(xù)加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)值時(shí)停止加壓（試驗(yàn)值為工作壓力的倍，且不小于不大于，灌滿后15mm不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，將氣囊安設(shè)在檢查口上方（無(wú)檢查口的將氣囊接一根5m長(zhǎng)的氣管，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，放至三通下方即可）。給水管道防腐和保溫給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防結(jié)露保溫、管道防凍保溫、管道防熱損失保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鋼絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)（選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會(huì)造成給水管道結(jié)露，在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后進(jìn)行沖冼，沖冼以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行（如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值），用自來(lái)水連續(xù)沖洗，直至各出水口水色透明度與時(shí)進(jìn)水目測(cè)一致為合格，沖洗合格后辦理末進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。管道通水試驗(yàn)交付使用前必須給給水系統(tǒng)做通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量），分系統(tǒng)分區(qū)段埋行.試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)開(kāi)到最大觀察出水量是否很急，以手感覺(jué)到有勁為宜。室內(nèi)排水工程工藝流程圖見(jiàn)圖4-9。施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。（2）材料準(zhǔn)備。1）閥門的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密閉完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)；對(duì)于安裝于主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材、管件、支架、粘接劑有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)，管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。直管度不大于1%。管件造型規(guī)矩、光滑無(wú)毛刺承口應(yīng)有錐度，并與插口配套。圖4-9室內(nèi)排水工藝流程圖排水管道預(yù)留、預(yù)埋室內(nèi)排水管道與土建同步進(jìn)行預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工，預(yù)留孔洞空洞主要為管道墻和樓板孔洞及墻、樓板套管的安裝。預(yù)埋防水套管有剛性防水套管和柔性防水套管兩種，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行。根據(jù)圖紙要求，在土建綁扎鋼筋時(shí)，將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，經(jīng)檢查后，交土建進(jìn)行模板施工，管模內(nèi)采用紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑砼時(shí)，有專人看護(hù)，防止移位。排水管道預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的位置預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管分組編號(hào)）。排水管道支架制作、安裝（1）給排水管道的支架形式分為吊架、托架、和卡架三種。吊架和托架為水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)之間拉直線，按照支架之間的間距，在墻上柱子上畫出每個(gè)支架的位置。（2）磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤(rùn)，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞用M5水泥砂漿，要填塞飽滿。砼板面及砼墻、柱采用膨脹螺栓緊固支架。（3）要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔，如孔大于f12mm時(shí)采用氣焊開(kāi)孔的應(yīng)對(duì)切割處進(jìn)行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30°倒角，尾部燕尾長(zhǎng)0-50mm，到角20°～30°。端頭邊緣處應(yīng)才用砂輪機(jī)進(jìn)行處理。要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150mm-200mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個(gè)開(kāi)孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計(jì)要求或采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402中規(guī)定的型鋼規(guī)格。排水干管安裝（1）UPVC排水干管安裝：采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管制，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管理體制粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，過(guò)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在近流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)做托、吊。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度好吊卡，量準(zhǔn)吊卡尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)。排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45°彎頭彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。排水立管安裝（1）立管按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)設(shè)計(jì)要求應(yīng)按規(guī)范要求將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板止面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物，復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后用力插至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20至少0mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。（2）立管伸縮節(jié)在樓層層高不大于4m時(shí)，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。排水支管安裝（1）橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游。將支管運(yùn)至場(chǎng)地，清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（2）器具連接管裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。（3）明設(shè)排水橫支管管徑大于等于110mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)穿透的措施。直線管大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。排水管灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水15min后，再次灌水持續(xù)觀察5min，液面不下降不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，將氣囊安設(shè)在檢查口上方（無(wú)檢查口的將氣囊接了根5m長(zhǎng)的氣管，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，放至三通下方即可）。試壓后辦理工序交接手續(xù)及隱檢手續(xù)。衛(wèi)生潔具安裝（1）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)布置好冷熱水和排水管的接口位置，衛(wèi)生潔具進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，檢查外表光滑、造型周正、邊緣平滑、無(wú)棱角毛刺、無(wú)裂紋、色調(diào)一致、零配件外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無(wú)砂眼裂紋。（2）衛(wèi)生器具安裝要平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用性能良好。衛(wèi)生器具進(jìn)行滿水和通水實(shí)驗(yàn)，不滲漏為合格。滿水排泄實(shí)驗(yàn)：衛(wèi)生潔具放滿水，達(dá)到溢水之后，檢查溢水口是否通暢。（3）排水栓和地漏應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。通球試驗(yàn)衛(wèi)生潔具滿水排泄試驗(yàn)后進(jìn)行通球試驗(yàn)，用輕質(zhì)易碎塑料球，外徑為管道內(nèi)徑的2/3～3/4，對(duì)排水立管、排水干管都作。對(duì)出干管通球時(shí)，放球地點(diǎn)在道層立管檢查口，室外排水井已做好，接球地點(diǎn)在室外，通球時(shí)，撤除立管內(nèi)防堵子，在排水立管首層掃除口處設(shè)鐵線網(wǎng)接球。從屋面透氣帽處放入，通球完畢后各敞口處封堵，防止土建裝修掉入雜物。建筑電氣施工工藝流程見(jiàn)圖4-10。施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。會(huì)檢應(yīng)由公司各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。建筑電氣工程施工質(zhì)量控制（1）塑料管配管敷設(shè)。管路敷設(shè)分為現(xiàn)澆板內(nèi)管路敷設(shè)、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)及墻體內(nèi)管路敷設(shè)三大塊。1）管路連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑，連接前清除連接管端的灰塵，保證粘結(jié)部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑。涂好后平穩(wěn)插入套管中，插接要到位，用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管，確保連接牢靠，套管連接的管路應(yīng)保持平直。2）管路與燈頭盒連接：使用配套的盒接頭和粘接劑，根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度，把盒接頭的一端插入盒內(nèi)，并用配套鎖母固定。3）管路切斷：管路可根據(jù)直徑大小采用專用剪管器或鋼鋸鋸斷，并將管路內(nèi)外的毛刺修整平齊。管路切斷后不能留有斜口、不能變形。4）管路彎曲：25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，將彈簧伸入管內(nèi)需煨彎位置，用膝蓋頂住被彎部位，兩端用力漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過(guò)快，以免管路發(fā)生變形，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的兩端位置，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適位置，再進(jìn)行大煨彎。對(duì)于直徑32mm以上的管路，可以采用熱彎法，將管路內(nèi)采用細(xì)砂灌滿，堵住兩端管口，對(duì)彎曲部位采用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)彎曲部位均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)，逐步彎出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定位。根據(jù)吊桿位置鉆孔，孔內(nèi)放入膨脹管，用螺絲將加工好的吊桿與之固定。管路在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)管路大小，加工相應(yīng)的抱式管卡，將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接。當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)管路管徑較大較多時(shí)，應(yīng)采用吊架安裝固定，吊頂內(nèi)管路配管較小時(shí)，可利用輕鋼龍骨固定。（2）管內(nèi)穿線：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮塵、泥水雜物清除干凈。管內(nèi)穿線采用mm～mm，頭部彎成不封口的圓圈，將帶線穿插入管路內(nèi)，并留有20mm的余量。管內(nèi)穿線時(shí)，灑入適當(dāng)?shù)幕?，二人同時(shí)作業(yè)，一拉一送，配合穿線。在管路較長(zhǎng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20mm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)，防止被其他人隨意拉出。（3）放線及斷線。將帶線置于放線架上，將導(dǎo)線線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。斷線時(shí)盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度150mm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)預(yù)留1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1500mm。（4）導(dǎo)線連接。導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣層，去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。（5）配電箱安裝。根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，核對(duì)入箱的管路長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等。根據(jù)各個(gè)管路的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。（6）開(kāi)關(guān)、插座安裝工程。1）清理：清除盒內(nèi)殘存砂漿及其他雜物，擦拭盒內(nèi)及導(dǎo)線灰塵及污染物。2）接線：開(kāi)關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。3）插座接線規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種；橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左接接中性線，豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下接接中性線。接線時(shí)，先將盒內(nèi)留出（150～200mm）削去絕緣層，注意不要碰傷線芯，如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)（孔徑允許壓雙線時(shí)）再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。（7）開(kāi)關(guān)插座安裝。暗裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)、插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，有機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。（8）通電試運(yùn)行。送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元用戶進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試并做好記錄。絕緣電阻測(cè)試合格后通電試運(yùn)行，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染，并做好記錄。（9）燈具安裝。燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，燈具的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。安裝電氣照明裝置一律采用，埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓塑料等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，需接地接零的燈具、非帶電金屬部分應(yīng)有明顯的專用接地螺絲。燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲可靠連接，其保護(hù)接地線面應(yīng)根據(jù)燈具的相面選擇，當(dāng)燈具相線面不小于，其保護(hù)線面不少于mm2銅芯絕緣線。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用埋吊鉤螺栓固定。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈用鋼管來(lái)吊燈具。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端芯線必須涮錫。嵌入式燈具安裝如下：（1）嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具?yīng)采用曲線鋸?fù)诳祝瑹艟吲c吊頂面板保持一致。其他小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。（2）頂棚開(kāi)口。燈具安裝是應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開(kāi)口位置的大小。先以罩面板按嵌入式燈具開(kāi)口大小圍合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點(diǎn)，大的吸頂燈可在龍骨上需要補(bǔ)強(qiáng)部位增加附加龍骨，做成圓開(kāi)口或方開(kāi)口。（3）燈具安裝。在吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進(jìn)行彈線，確定燈具支架固定點(diǎn)位置。（4）通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格，并做好記錄。絕緣電阻測(cè)試合格后通電試運(yùn)行，通過(guò)時(shí)間為24h，通電后每8h仔細(xì)檢查和記錄電流、電壓各一次，全程共記錄四次。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。（10）室內(nèi)電纜橋架安裝工程。本章所稱的電纜橋架系金屬電纜梯架、金屬電纜托盤及金屬線槽的統(tǒng)稱。1）劃線定位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工方案，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。2）固定件安裝。根據(jù)彈線位置確定橋架固定件位置，采用電鉆鉆孔，鉆孔后將套管埋入頂板或磚墻內(nèi)，并采用膨脹螺絲固定橋架支撐件。3）橋架支撐件安裝。橋架支撐件采用不小于30mm×3mm扁鋼，扁鋼規(guī)格不小于25mm×25mm×3mm，或不小于A8mm的圓鋼。支架應(yīng)做好防腐處理。支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。4）梯架、托盤、線槽安裝。a.梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈線、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。b.橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。c.橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身要斷開(kāi)，槽內(nèi)用連接板搭接，一端不需固定。d.電纜橋架在穿過(guò)防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施和圖集。通風(fēng)與空調(diào)工程工藝流程見(jiàn)圖4-11。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備各種標(biāo)準(zhǔn)緊固件、密封墊、潤(rùn)滑油、清洗劑及制冷劑等材料，并仔細(xì)檢查質(zhì)量和數(shù)量。（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備安裝鉗工和起重常用工具，還要準(zhǔn)備吊裝機(jī)具和量具，吊裝機(jī)具要保證負(fù)荷能力的安全可靠，精密量具要符合使用的精度等級(jí)。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢。嚴(yán)格國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底。每個(gè)分項(xiàng)必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。管道和預(yù)埋作業(yè)與土建單位商量決定所需機(jī)器的位置大小、數(shù)量，管道預(yù)留孔時(shí)冷凝管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持i≥，同時(shí)考慮絕緣管的厚度）。冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕緣熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。室內(nèi)機(jī)安裝安裝前必須檢查核對(duì)設(shè)備型號(hào)，按照?qǐng)D紙標(biāo)出安裝位置，安裝懸吊支架，懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量，安裝室內(nèi)機(jī)時(shí)，應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。室內(nèi)冷凝水管安裝（1）冷凝水管坡度和固定。冷凝水管安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2）冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生，對(duì)于較長(zhǎng)的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為，支架固定采用角鋼，并應(yīng)確保排水坡度，冷凝水管應(yīng)絕緣包扎避免表面結(jié)露，所有連接必須牢靠。電纜敷設(shè)（1）控制電線導(dǎo)線管用f16mm的PVC-U管，暗合用120型，應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線，與電源線平行配線時(shí)，應(yīng)適當(dāng)空出300mm的距離，防止干擾。（2）主電源線敷設(shè)時(shí)不能與信號(hào)電纜放在同一導(dǎo)管中，不能與信號(hào)電纜捆扎在一起。（3）室內(nèi)敷線用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機(jī)供電并提供獨(dú)立開(kāi)關(guān)。室內(nèi)管道機(jī)安裝連接管道，裝進(jìn)、出口風(fēng)口，裝配空氣吸、排氣格柵時(shí)防止氣流短路，檢測(cè)氣流時(shí)靜壓保持在許可范圍內(nèi)，空氣濾清器必須容易被檢測(cè)。室外機(jī)安裝（1）室外機(jī)的安裝位置盡量放在隱蔽處，不影響建筑物立面效果。（2）室外機(jī)基礎(chǔ)：請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)事先考慮室外擺放位置，如果控制樓為坡屋頂則放在地面或平臺(tái)上，基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝。如果平屋頂，室外機(jī)可考慮安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并特別注意保護(hù)屋頂防水層。（3）安裝室外機(jī)時(shí)注意基礎(chǔ)強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，設(shè)備安裝時(shí)必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間。（4）用A10mm以上不銹鋼膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機(jī)。氣密性試驗(yàn)（1）按各冷媒系統(tǒng)，使用氮?dú)鈱?duì)氣管和液管漸漸加壓試驗(yàn)。（2）觀察壓力是否下降，若無(wú)壓力下降即合格，氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持24h，前6h檢查，壓力下降不應(yīng)大于3kg/cm3。真空干燥（1）利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，使管內(nèi)得以干燥。（2）將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管得注入口，液管和氣管開(kāi)關(guān)閥全部打開(kāi)，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下），若抽吸2h仍達(dá)不到-755mmHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)有水分或漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸1h。若達(dá)到-755mmHg即可放置1h，真空表指示不上升為合格。制冷劑的加注（1）以管子長(zhǎng)度計(jì)算所需的制冷劑，計(jì)算結(jié)果必須記錄做一張表；若室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過(guò)規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑。（2）液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑才允許注入操作。通風(fēng)設(shè)備安裝（1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的洞口預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備尺寸，應(yīng)在土建施工時(shí)，安裝配合土建留好預(yù)留孔，并預(yù)埋擋板框和支架。（2）風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)位置放在室外門口處。（3）安裝時(shí)，注意進(jìn)風(fēng)機(jī)在房間墻壁下部位置，出風(fēng)機(jī)在房間墻壁上部位置，把風(fēng)機(jī)放在支架上，上緊螺母，連接好擋板，并裝上45°防雨防雪的彎頭。（4）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)外殼應(yīng)做好接地。（5）風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)安裝網(wǎng)孔為20～25mm的保護(hù)網(wǎng)。運(yùn)行調(diào)試測(cè)試（1）測(cè)試程序：?jiǎn)?dòng)電源前檢查（確認(rèn)已完成真空干燥、電源線檢查、螺栓檢查）——打開(kāi)氣管、液管截止閥充氣——主電源開(kāi)關(guān)、室外機(jī)開(kāi)關(guān)——不同模式開(kāi)關(guān)的每一種設(shè)定位置——啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)——操作檢查（進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行模式、操作模式設(shè)置為制冷、重復(fù)開(kāi)機(jī)3min）。（2）室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量：制冷（進(jìn)氣溫度、排氣溫度）、制熱（進(jìn)氣溫度、排氣溫度）。質(zhì)量控制質(zhì)量驗(yàn)評(píng)質(zhì)量驗(yàn)收按《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW1183-2012）執(zhí)行。墻面抹灰工程：（1）高級(jí)抹灰立面垂直度允許偏差≤3mm，