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文檔簡介
楚雄州2021年煙葉生產根底設施建設姚安縣彌興鎮(zhèn)紅星塘壩工程施工組織設計香格里拉縣建筑建材有限責任公司二○一三年四月二十一日施工組織設計目錄一、工程概況二、施工準備及現(xiàn)場布置三、施工進度方案安排四、導流圍堰施工及防汛度汛措施五、攔河壩工程施工六、輸水隧洞工程施工七、灌漿工程施工八、漿砌石施工九、溢洪道施工十、閘門和啟閉機安裝工程十一、工期保證措施十二、施工質量保證措施十三、雨季施工技術措施十四、平安文明、環(huán)境保護施工措施十五、組織與教育控制及制度控制十六、降低本錢技術措施十七、竣工資料管理措施第一章工程概況一、工程概況1、地理位置楚雄州2021年煙葉生產根底設施建設姚安縣彌興鎮(zhèn)紅星塘壩工程工程區(qū)位于楚雄州姚安縣彌興鎮(zhèn),東經100°56′~101°34′,北緯25°18′~25°25′之間,水庫壩址距彌興鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府5.3km,距姚安縣城33km。南與南華縣毗鄰,西與大理州祥云縣接壤,北連大姚縣。全縣東西最寬63.4km,南北最長48.6km,是一個半山半壩地區(qū)。境內最高海拔2897m,最低海拔1515m,相對高差1382m。2、工程任務新建紅星塘壩的主要任務是改善姚安縣3,在汛期對洪水起到一定的調峰錯峰作用,減小下游1200多畝農田及沿河村鎮(zhèn)1500余人洪災損失。紅星塘壩新建后,可替代原胡家山水庫灌區(qū)農田677畝,置換出的水量可使胡家山水庫向洋派供水量由現(xiàn)在的1000萬m33,緩減姚安壩子缺水矛盾,能大幅提高其興利除害作用,充分挖掘和利用現(xiàn)有水資源,實現(xiàn)高水高用,就近使用,以減少輸水損失,最大限度的發(fā)揮水資源的利用效率。3、工程內容紅星塘壩的主要工程內容為:大壩工程、溢洪道工程、輸水隧洞工程、渠道工程、交通工程、房屋建筑工程、供電線路工程、導流工程。二、水文和工程地質1、水文流域內影響徑流的主要因素是降雨,降雨主要集中在7~9月份。降雨量隨高程的增加而增加,隨降雨量的變化徑流模數(shù)隨地區(qū)的差異亦較大。洪水主要由暴雨產生,暴雨、洪水發(fā)生頻率相同,洪水過程具有山區(qū)河流暴漲暴落的特性,洪水過程峰型—般為尖瘦的單峰形式,歷時l~3天。暴雨主要出現(xiàn)在5~10月,以6~8月最為頻繁。三、天然建筑材料1、粘土料料土料根據(jù)實地勘測后經相關部門批準在當?shù)亻_采使用,粘土料必須符合設計及試驗要求,使用合格的材料。2、砂石料砂石料根據(jù)工程需要在當?shù)亻_采或附近砂石料場購置即可滿足施工要求,所開采的砂石料或購置的砂石料均要符合設計及標準要求,方可使用。3、水泥及鋼筋水泥及鋼筋用大廠合格的材料,必須有合格證,經監(jiān)理及甲方驗收合格前方可使用。四、施工〔一〕、施工條件1、對外交通條件水庫壩址區(qū)到山廟村沒有現(xiàn)成道路,需新建500m的道路連接山廟村現(xiàn)有道路,山廟村到縣城的鄉(xiāng)村公路可以滿足工程對外的施工運輸要求。2、施工用電施工用電:施工用電主要由國家電網供給,擬設備用15KW柴油發(fā)電機1臺。3、施工及生活用水施工用水:施工用水采取就近取用并建水泵。4、通訊工程部接納電信公司通信系統(tǒng)的直撥,工地上采用對講機或移動通訊工具解決。〔二〕施工方法根據(jù)工程設計圖紙、技術要求、工期要求和有關規(guī)程標準的要求進行施工,其具體施工方法可由施工單位自行選擇,編制施工方案報發(fā)包人和監(jiān)理人核準后實施。第二章施工準備及現(xiàn)場布置根據(jù)招標文件的要求,結合姚安縣彌興鎮(zhèn)紅星塘壩工程地形地貌的具體情況進行以下現(xiàn)場布置。一、施工現(xiàn)場布置原那么1、施工場地的臨時建設設施、輔助施工設施及施工道路均按招標文件要求及發(fā)包人提供的條件進行標準布置。2、臨時建筑設施的規(guī)模大小均按施工總進度及強度需要進行規(guī)劃設計,以滿足在時間短、工期緊、任務重、施工點多的情況下,順利完成整體施工工作的需要。3、施工場地及生活營區(qū)均按有關標準要求配置相應的環(huán)保及消防設備。4、生產性臨時設施及生活營區(qū)屆時結合現(xiàn)場實際布置。二、臨時生活、辦公設施及生產輔助企業(yè)施工企業(yè)生活區(qū)布置于工程區(qū)地勢開闊平緩平地上。方案建筑:1、辦公室及會議室200平方米;2、食堂60平方米;3、職工宿舍及民工房400平方米;4、修理車間100平方米;5、試驗室30平方米;6、澡堂20平方米;7、物資倉庫500平方米;8、油庫30平方米。塊石、料石生產備料布置于強度較高的料區(qū)。三、施工準備中標后,自收到中標通知書之后,我們積極組織機械設備和先遣人員進場,提前進行臨時設施搭設及清理場地等準備工作,設置蓄水池、通電、平整場地、場內道路及場地排水、設置工棚、庫房等,確保按開工令要求進場開工。工程工程施工準備主要包括:技術準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。〔一〕技術準備接到中標通知書后,及時組織有關工程技術人員盡快熟悉設計文件、資料,審核設計圖紙,進行現(xiàn)場詳細勘察和施工調查,根據(jù)設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的測量基準資料和測量標志,完成工程復測工作和現(xiàn)場交接樁手續(xù),恢復定線測量,并將測量成果報監(jiān)理工程師核查,作為施工放樣依據(jù),測量放線工作由測量工程師進行。1、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料〔1〕熟悉、審查施工圖紙的依據(jù)①建設單位和設計單位提供的資料文件。②調查、搜集的原始資料。③設計、施工驗收標準和有關技術規(guī)定。〔2〕熟悉、審查設計圖紙的目的①為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工,使工程投資建設到達設計要求的效益。②為了能夠在擬建工程開工之前,使建筑施工技術和經營管理的工程技術人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點和技術要求。③通過審查發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤,使其改正在施工開始之前,為擬建工程的施工提供一分準確、齊全的設計圖紙?!?〕熟悉、審查設計圖紙的內容①審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致,以及設計圖紙與其各組成局部之間有無矛盾和錯誤。②審查總平面圖與其它結構圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致,技術要求是否正確。③明確擬建工程的結構形式和特點,復核主要承重結構的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求,審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分局部項工程或新結構、新材料、新工藝,檢查現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求并采取可行的技術措施加以保證。④明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關系,以及建設單位可以提供的施工條件。2、原始資料的調查分析〔1〕自然條件的調查分析。主要內容有地區(qū)水準點和絕對標高等情況;地質構造、土的性質和類別、地基承載力、地震級別和裂度等情況;河流流量和水質、最高洪水和枯水期的水位等情況;地下水位的上下變化情況,含水層的厚度、流向、流量和水質等情況;氣溫、雨、雪、風和雷電等情況;土的凍結深度和雨季的期限等情況?!?〕技術經濟條件的調查分析。主要內容有施工現(xiàn)場的動遷狀況;當?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r;地方能源與交通運輸狀況;地方勞動力和技術水平狀況;當?shù)叵?、治安狀況和參加施工單位的力量狀況?!捕澄镔Y準備材料、構〔配〕件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資根底。根據(jù)各種物資的需要量方案,分別落實貨源,安排運輸和儲藏,使其滿足連續(xù)施工的要求。1、物資準備工作的內容物資準備工作主要包括建筑材料的準備、構〔配〕件和制品的加工準備、建筑安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。〔1〕建筑材料的準備;按照施工進度方案要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲藏定額和消耗定額進行匯總,編制出材料需要量方案,為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)?!?〕構〔配〕件、制品的加工準備。根據(jù)施工預算提供的構〔配〕件、制品的名稱、規(guī)格、質量和消耗量,確定加工方案和供給渠道?!?〕建筑安裝機具的準備。根據(jù)采用的施工方案,安排施工進度,確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間?!?〕生產工藝設備的準備。按照擬建工程生產工藝流程及工藝設備的布置圖,提出工藝設備的名稱、型號、生產能力和需要理,確定分期分批進場時間和保管方式,編制工藝設備需要量方案。2、物資準備工作的程序物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。按如下程序進行:〔1〕根據(jù)施工預算、分部〔項〕工程施工方法和施工進度的安排,擬定各種施工材料、構〔配〕件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量方案。〔2〕根據(jù)各種物資需要量方案,組織貨源,確定加工、供給地點和供給方式,簽訂物資供給合同。〔3〕根據(jù)各種物資需要量方案和合同,擬定運輸方案和運輸方案?!?〕按照施工總平面圖的要求,組織物資按方案進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存或堆放。附:物資準備工作程序圖物資準備工作程序圖施工方法施工預算施工進度方案施工方法施工預算施工進度方案資源需要量計劃資源需要量計劃加工、訂貨,簽訂供給合同加工、訂貨,簽訂供給合同確定運輸方式和方案確定運輸方式和方案組織進場,按平面圖堆放組織進場,按平面圖堆放貯存保管貯存保管使用使用〔三〕勞動組織準備1、建立擬建工程工程的領導機構根據(jù)擬建工程工程的規(guī)模、結構特點和復雜程度,確定擬建工程工程施工的領導機構人選和名額;堅持合理分工與密切協(xié)作相結合;把有施工經驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領導機構;認真執(zhí)行因事設職、因職選人的原那么。2、建立精干的施工隊伍施工隊伍的建立認真考慮專業(yè)、工種的合理配合,技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織,要符合流水施工組織方式的要求,確定建立施工隊組〔是專業(yè)施工隊組,或是混合施工隊組〕,要堅持合理、精干的原那么;同時制定出該工程的勞動力需要量方案。3、集結施工力量、組織勞動力進場工地的領導機構確定之后,按照開工日期和勞動力需要量方案,組織勞動力進場。同時要進行平安、防火和文明施工等方面的教育。4、向施工隊組、工人進行施工組織設計、方案和技術交底隊組、工人接受施工組織設計、方案和技術交底后,要組織其成員進行認真地分析研究,弄清關鍵部位、質量標準、平安措施和操作要領。必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協(xié)作,同時建立健全崗位責任制和保證措施。5、建立健全各項管理制度主要內容為:工程質量檢查與驗收制度;工程技術檔案管理制度;建筑材料〔構件、配件、制品〕的檢查驗收制度;技術責任制度;施工圖紙學習與會審制度;技術交底制度;職工考勤、考核制度;工地及班組經濟核算制度;材料出入庫制度;平安操作制度;機具使用保養(yǎng)制度?!菜摹呈┕がF(xiàn)場準備施工現(xiàn)場是施工的全體參加者為奪取優(yōu)質、高速、低消耗的目標,而有節(jié)奏、均衡連續(xù)進行戰(zhàn)術決戰(zhàn)的活動空間。施工現(xiàn)場的準備工作,主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。其具體內容如下:1、做好施工現(xiàn)場的控制網測量按照設計單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經緯坐標控制網和水準控制基樁,進行施工測量,設置永久性經緯坐標樁和水準基樁,并建立施工現(xiàn)場工程測量控制網。2、做好“三通一平〞“三通一平〞是指路通、水通、電通和平整場地。路通:進場后,將根據(jù)實際情況布置場內施工道路和棄渣道場。水通:進場后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在現(xiàn)場設蓄水池,供施工和生活用水。電通:進場后,架設施工及生活用電。所有照明設施嚴格按低壓照明平安標準來配置,其最小照明度均應符合招標文件要求和?工業(yè)企業(yè)照明設計標準?的規(guī)定。平整場地:進場后,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,確定平整場地的施工方案,進行平整場地工作。3、建造臨時設施按照施工總平面圖的布置,建造臨時設施,為正式開工準備好生產、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。4、安裝、調試施工機具按照施工機具需要量方案,組織施工機具進場,根據(jù)施工總平面圖將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。5、做好建筑構〔配〕件、制品和材料的儲存和堆放按照建筑材料、構〔配〕件和制品的需要量方案組織進場,根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。6、及時提供建筑材料的試驗申請方案按照建筑材料的需要量方案,及時提供建筑材料的試驗申請方案。如混凝土或砂漿的配合比和強度等試驗。7、做好冬雨季施工安排按照施工組織設計的要求,落實冬雨季施工的臨時設施和技術措施。8、進行新技術工程的試制和試驗按照設計圖紙和施工組織設計的要求,認真進行新技術工程的試制和試驗。9、設置消防設施按照施工組織設計的要求,根據(jù)施工總平面圖的布置,建立消防組織機構和有關的規(guī)章制度,布置安排好消防等措施?!参濉呈┕さ膱鐾鉁蕚涫┕蕚涑耸┕がF(xiàn)場內部的準備工作外,還有施工現(xiàn)場外部的準備工作。其具體內容如下:1、材料的加工和訂貨2、向上級提交開工申請報告〔六〕通訊設施〔l〕對外通訊我方將使用郵電部門提供的對外通訊線路,在工程經理部辦公室裝設國內直撥,工程經理及副經理辦公室配備及移動以便對外聯(lián)絡。〔2〕場內通訊:場內通訊以移動及直撥為主。第三章施工進度方案安排一、工期安排方案根據(jù)楚雄州2021年煙葉生產根底設施建設姚安縣彌興鎮(zhèn)紅星塘壩工程招標文件要求和工程特點以及工期要求,結合我方機械設備性能、施工經驗、技術力量和施工組織能力,以及對工程總體布置、施工方案等各種因素進行優(yōu)化后,特制定工期:2021年5月1日進場,準備生產、生活設施,施工場地平整工作,2021年12月31日完成全部合同工程內容,總工期為240日歷天。具體施工進度安排見附表三:施工進度方案橫道圖。第四章導流圍堰施工及防汛度汛措施一、圍堰施工施工圖紙所示的施工導流和水流控制工程,其工程工程包括:〔1〕圍堰填筑;〔2〕建筑物的基坑排水;〔3〕圍堰的撤除。1、導流圍堰圍堰的施工:在有地表水的地段,開挖基坑應設置圍堰,本工程根據(jù)其施工的環(huán)境,水文情況,圍堰可以采用袋裝土圍堰,施工時應注重充分利用當?shù)夭牧虾驮O備,盡可能縮短工期,提高工效,保證平安。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5~1.0m,圍堰應盡量減少壓縮河床斷面,要滿足強度和穩(wěn)定的要求。臨時圍堰方案200m32、基坑排水圍堰截流閉氣后基坑水的排除,以及基坑內的經常性排水〔包括雨水、堰體及基坑滲漏水和施工廢水〕。施工排水所需的全部排水設備、設施,負責安裝、運行和檢修,保證排水設備的持續(xù)運行,必要時配置應急、備用設備〔包括備用電源〕,以免施工場地造成積水而影響正常施工。3、圍堰撤除圍堰的撤除待水下工程具備驗收條件得到監(jiān)理工程師批準后撤除。撤除前,先用挖掘機將圍堰水上部位的土方挖出,結束后用水泵向河道內灌水以保持圍堰內外水位根本持平,對圍堰水下土方,采用絞吸式挖泥船進行開挖,棄土吹填到排泥場。圍堰撤除后保證不留有堰埂,直至監(jiān)理工程師驗收認為合格為止。二、施工期平安防汛渡汛措施由于本工程所在其徑流的變化與天然降水根本相對應,在整個施工期中加強氣象、水文觀測和預報,為平安渡汛提供決策的前提條件;為確保施工平安,采取以下措施:(1)依施工組織設計配備并及時調整各種物資材料、設備、勞動力等資源,合理安排、靈活調度,確保各階段內進度方案的實現(xiàn),在汛期來臨前完本錢單項該階段的目標形象;(2)每年汛前要根據(jù)預報情況,做好“防汛施工組織設計〞并報監(jiān)理工程師審批,并按批復的文件要求,認真組織實施;(3)按節(jié)點工期控制各個環(huán)節(jié)保證順利完成,在積極施做進出口圍堰及在運行過程中維護的同時,充分重視明渠左邊墻預留巖坎段的開挖控制和明渠砼邊墻的施工進度,確保到達渡汛形象;(4)建立防汛指揮機構,明確防汛責任人,設專職水情預報人員,及時掌握水情,為防汛提供決策依據(jù),根據(jù)防汛任務,建立防汛搶險隊伍;(5)在圍堰頂部準備充分的草袋土或編制袋土,根據(jù)水情假設發(fā)生超標準洪水,及時加高圍堰即填筑草袋或編制袋裝黃土子堰,初擬按1m高填筑子堰;并積極組織作好人員、機械設備、材料的撤退工作,盡可能防止或減少損失;(6)經常檢修排水設施,及時排除基坑中滲水和降水,以保證施工正常進行;(7)準備抗沖能力較好的材料,大塊石、草袋、編制袋等,對圍堰有折沖水流沖蝕地方進行加固,確保圍堰平安;(8)做好堵漏的設備和材料的準備工作,在出現(xiàn)意外情況時及時處理。第五章攔河壩工程施工該局部工程施工內容在施工前,必須詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡和崩塌體要有及時有效的預防和保護措施;在陡坡下施工時,要仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,做好妥善支護。一、土石方明挖施工〔一〕施工測量1、施工測量方案工程開工前將根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網點建立施工使用的平面控制網、高程控制網,按照?水利水電工程施工測量標準?〔SL52-93〕的有關規(guī)定進行測量定位。2、建立施工控制網本工程平面施工控制網采用導線網,水準測量從監(jiān)理、業(yè)主提供的高程點,施測施工現(xiàn)場控制點高程。各控制網點均采用砼方樁埋設在不易損害處,局部主要控制網點保持到工程完成后交付給管理單位。在施工測量過程中,做好有關施工記錄。3、工程施工測量放樣成果必須滿足?堤防工程施工標準?〔SL260-98〕中主要精度指標?!蚕嚓P數(shù)據(jù)見下表〕序號工程內容精度指標〔mm〕說明平面位置中誤差高程中誤差1混凝土建筑物輪廓點放樣±(20-30)±(20-30)相對于鄰近根本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣±(30-50)±30相對于鄰近根本控制點3土石方開挖輪廓點放樣±(50-200)±(50-100)相對于鄰近根本控制點4局部地形測量地物點±0.75〔圖上〕相對于鄰近圖根點高程注記點±1/3根本等高距相對于鄰近高程控制點5施工期間變形觀測水平位移±〔3-5〕相對于工作基點垂直位移±〔3-5〕相對于工作基點4、在施工測量時,應注意以下事項=1\*GB2⑴平面控制網布置以軸線網布置,主要軸線點點位誤差應符合?堤防施工標準?〔SL260-98〕的規(guī)定。=2\*GB2⑵開工前,應對原設控制點、中心線復測,在施工中定期檢測。=3\*GB2⑶平面控制點,應選埋于通視良好,有利于擴展、方便放樣、地基穩(wěn)定且能較長期保持的地方。=4\*GB2⑷施工水準網的布設,應按由高到低控制的原那么進行。=5\*GB2⑸工地水準基點、宜設地面明標與地下暗標各一座。=6\*GB2⑹做好竣工測量及檔案資料整理匯總工作。=7\*GB2⑺放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料、施工圖中的幾何尺寸,必須復檢,嚴禁憑口頭通過的或無簽字的草圖放樣?!捕惩潦矫魍谑┕すに嚵鞒探ɑ嬲藿ɑ嬲逌y量放線、地形復測植被清理施工道路覆蓋層開挖地形測量、驗收壩基分層梯段爆破根底竣工驗收竣工測量成圖土石方明挖施工工藝流程圖〔三〕土 方開挖技術要求1、土方明挖,從上至下分區(qū)分段分層進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。表層清理的覆蓋層要求分二層單獨剝離開挖。第一層表層30~50cm的腐植土單獨剝離開挖,運至指定的暫存料場暫存堆放。以后,用于渣場和施工場地表層覆蓋后綠化和環(huán)保要求。第二層剩余的覆蓋層土方也要單獨剝離開挖。2、壩基和岸坡土方開挖后,不能及時回填的部位,預留30cm保護層。〔四〕土石方明挖施工1、表層清理壩基清理包括:植被和表土清挖。其范圍包括:永久和臨時工程、暫存料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。=1\*GB2⑴去除地表植被發(fā)包人要移栽的樹木,按要求將樹木連根挖出,運至新的移栽地點植好??撤サ某刹幕蚯謇慝@得具有商業(yè)價值的材料,歸發(fā)包人所有。其它樹木、灌木叢、草皮均用人工去除,運至就近棄渣場掩埋或用其它方法處理,不阻礙自然排水或污染河川。清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡,積極上報業(yè)主。地表的植被清理范圍,嚴格按照設計圖紙中要求的范圍進行清理。=2\*GB2⑵去除地面表層土等表層土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤。用反鏟輔以人工配15t自卸汽車去除表層30~50cm厚腐植土等有機土壤,運至暫存料場堆放。做好防止有機土壤被沖刷流失措施。2、土方開挖=1\*GB2⑴開挖的布置根據(jù)設計要求及現(xiàn)場勘查情況,土方開挖按設計要求方法開挖。施工道路的布置原那么是開挖與壩體填筑道路布置統(tǒng)籌兼顧。以便于開挖兩岸坡時施工機械的進入和棄碴的運輸。施工排水,在下游壩坡腳設2m×2m~深排水溝引至集水井,低洼坑內的集水,采用小型潛水泵排至集水井。再由集水經統(tǒng)一向下游排放。=2\*GB2⑵土方開挖施工方法土方開挖遵循自上而下的原那么,分部位、分區(qū)、分層進行施工。采用TY220推土機集料或1m3反鏟挖掘機直接挖裝,15t自卸汽車運至渣場堆放。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,土層較薄時,一次性開挖至巖層出露,開挖厚度較大時,分段分層施工,每層厚度8~10m。全風化巖脈槽挖,寬度大于,深度大于的部位采用反鏟挖掘機輔助人工掏挖,小于上述寬度和深度的開挖部位均采用人工掏挖。施工過程中,嚴格控制開挖深度,預留20cm厚的保護層,采用人工作業(yè)的方法開挖。=3\*GB2⑶土方開挖部位排水措施壩基土方開挖前,先在壩頭兩岸開挖區(qū)上方開挖臨時截水溝,將壩基開挖區(qū)外岸坡上方的雨水、滲水盡量攔截排至壩基外。土方分層開挖部位上的外表均形成2~3%的坡度,開挖區(qū)內雨水、滲水通過庫盆排水系統(tǒng)排出,在排水系統(tǒng)工程未形成前,設臨時擋水堤、排水溝,機械抽排水。=4\*GB2⑷開挖土料的堆放、利用與處理開工前,向監(jiān)理工程師遞交詳細的出渣、備料、排水方案,在得到批復后開始施工?;又車骱门潘O施,防止雨水沖毀或長時間浸泡。撤除的石料可進行分選,對符合再次使用要求的石料要分類堆放并標識,以利于恢復壩坡砌石。棄渣按規(guī)劃分層分級堆放,棄料外表平整并形成2~3%的坡度,便于外表排水,在工程完工前在1:50cm厚的腐植土〔來源于暫存料場〕以利于綠化。腐植土剝離開挖后,運至暫存料場備用。3、石方開挖石方開挖主要包括溝槽石方開挖。溝槽石方開挖擬采用液壓沖擊錘配合反鏟挖掘機的開挖方式。溝槽根底開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取機械開挖或光面爆破的方法。石方出渣采用1m3挖掘機與15t自卸汽車相配合的方法,挖裝后運至棄渣場,新鮮無風化石渣可作為筑壩材料。4、原壩頂、壩坡及壩基清理壩體清理的內容包括植被清理和表土清挖,壩頂擬采用1臺1m3反鏟挖掘機開挖,上下游壩坡采用1臺108KW推土機進行,局部推土機難以去除部位,人工清基,清基棄土及棄碴由1m3反鏟挖掘機挖裝,15t自卸汽車運至監(jiān)理人指定的棄土場。植被在清理前應由測量人員放出清理邊線〔填筑坡腳線外側2m〕,以免對清理區(qū)域附近天然植被造成破壞。清理區(qū)域內的樹根、樹樁、雜草、垃圾等按監(jiān)理人要求進行徹底清理,并且將表層有機土壤運至指定地區(qū)堆放,待壩坡種植草皮時使用?!参濉硥瘟祥_采在監(jiān)理劃定料場界線后,去除料場地表的樹、草、亂石等其他一切雜物,并且將去除的表土集中運至指定的場地堆放。灘地取土采用立面開挖,覆蓋層去除后,每隔20m開挖一條低于取土層的濾水溝,溝內滲水及雨后積水及時排除,以降低料場土料的含水量,并在取土區(qū)外圍設截流溝,阻止雨水進入取土區(qū)。為保證土壩的碾壓質量,必須嚴格控制土料的含水量,當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時,對土料采取翻曬或噴嘴灑水的措施。土料開采擬采取反鏟挖掘機挖裝〔斗容量為2m3〕、自卸汽車運土上堤的方法。1、土料開采=1\*GB2⑴承包人應按監(jiān)理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度進行心墻或斜墻土料〔或風化土料及根底接觸帶純粘土料〕的開采。=2\*GB2⑵開采土料前的準備工作:1〕對開采區(qū)劃定界線,并埋設明顯的界標;2〕按規(guī)定完成場地清理工作;3〕開挖料場周圍的截、排水溝,設置必要的排水設施。2、石料開采=1\*GB2⑴開采石料前的準備工作:按開采區(qū)劃分的料場界線開采;去除巖石外表的風化層,其去除范圍和厚度,應根據(jù)不同開采區(qū)的具體巖石情況,由監(jiān)理人和承包人共同確定;制定完善的爆破方案和平安措施。=2\*GB2⑵開采出的石料,顆粒級配必須符合施工圖紙和本技術條款的要求,超徑局部應進行二次破碎處理。=3\*GB2⑶在開采的石料中,遇有比擬集中的軟弱顆粒,應按規(guī)定處理。=4\*GB2⑷堆料場的石料應分層堆存,分層取用,嚴防顆粒別離。如已發(fā)生別離現(xiàn)象,承包人應重新將其混合均勻,且不得向發(fā)包人另行要求增加費用。〔六〕壩料制備和加工承包人應按批準的施工措施以及現(xiàn)場生產性試驗確定的參數(shù)進行壩料制備和加工。1、粘性土料土料開采,應在料場嚴格控制上壩供土料的含水量。當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時,應根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調整,調整方法以翻曬或加水為主。一般情況下,料場土料含水量約大于壩填筑含水量的2%~3%為宜,具體應通過現(xiàn)場試驗確定。2、人工摻料人工摻和料由粘性土和砂礫石摻和而成。在料場制備時,應按試驗確定的配合比和工藝流程進行控制??蓪⑼亮虾蜕暗[石料水平互層鋪填成料堆,然后以挖掘機立采方式使土料和砂礫石料得到混合。應嚴格掌握料堆的鋪料厚度和含水量。鋪料時,運料汽車只準在粗料層上行駛,以免壓實粘土。為防止雨入滲,料堆頂層為粘性土料。人工摻和料所用粘土和砂礫石特性應符合施工圖紙的要求。制備好的人工摻和料應均勻,不得有砂礫石集中現(xiàn)象。含水量應符合施工圖紙的要求。3、反濾料〔墊層料、過渡料〕=1\*GB2⑴反濾料〔墊層料、過渡料〕可由天然砂礫料中篩選而得,亦可用開采的石料人工軋制而成。加工后的成品料應符合施工圖紙和技術條款的規(guī)定。=2\*GB2⑵經加工的各種反濾料〔墊層料、地渡料〕的顆粒級配,應符合施工圖紙的要求,超徑顆粒含量不應大于3%,遜徑顆粒含量不應大于5%,針片狀顆粒含量不應大于10%。加工好的反濾料中小于的顆粒含量應小于5%。=3\*GB2⑶經加工用作混凝土面板和瀝青混凝土面板墊層的材料,小于的顆粒含量應按施工圖紙要求進行控制。=4\*GB2⑷加工好的反濾料〔墊層料、過渡料〕應分類堆放,不得混雜,并應防止別離。4、堆石料應在料場嚴格控制上壩供石料的材質和顆粒級配。5、混凝土面板周邊縫的嵌縫材料假設混凝土面周邊縫上采用粉細砂或粉煤灰作為嵌縫材料,那么粉細砂或粉煤灰應按施工圖紙規(guī)定的特性要求制備。假設嵌縫采用瀝青類、高分子塑料類材料,那么應遵照廠家說明書的要求進行制備?!财摺硥瘟线\輸1、運輸設備=1\*GB2⑴壩料上壩應采用15t自卸汽車運輸,因施工需要而改用其它方式運輸時,承包人應經過論證,并提交措施方案報送監(jiān)理人批準。=2\*GB2⑵運輸土料、反濾料〔含墊層料、過渡料〕和堆石料使用的車輛應相對固定,并經常保持車廂、輪胎的清潔,防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的反濾料〔含墊層料、過渡料〕和堆石料的料源及填筑區(qū)。2、運輸措施=1\*GB2⑴土料運輸應與料場開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行,以免周轉過多而導致含水量的過大變化。=2\*GB2⑵反濾料運輸及卸料過程中,承包人應采取措施防止顆粒別離。運輸過程中反濾料應保持濕潤,卸料高度應加以限制。=3\*GB2⑶監(jiān)理人認為不合格的土料、反濾料〔含墊層料、過渡料〕或堆石料,一律不得上壩?!舶恕惩潦教钪┕?、施工方法土石方回填利用開挖渣料由2m3挖掘機挖、裝5t自卸汽車運輸至各回填部位,推土機攤鋪,人工配合小型壓實機械進行碾壓密實。2、削坡大面積削坡采用推土機,為了保證不超削不欠削預留15厘米用人工削坡。測量給高程、釘樁,每5米掛一道線,分段分格按基準線用平銑進行削坡,為了控制好削坡質量,采取定人定格,驗收一格削一格質量跟蹤的方法。3、土石方填筑的現(xiàn)場生產性試驗=1\*GB2⑴用于防滲心墻或斜墻的土料,應進行開采、混合〔對風化土,除去土壤中的有機土層外,應將表層土壤與深層碎塊狀風化巖石混合,對人工摻和料,應將粘土與砂礫石混合〕、裝料、運輸、卸料和碾壓試驗,并還需進行含水量調整試驗。=2\*GB2⑵填筑所用的各種土料均應進行開采方式、開采機械和開采效果的試驗。=3\*GB2⑶風化土料和人工摻和礫質土的混合及裝、支、卸試驗,應進行混合方式、混合及裝運機械、混合效果〔土石混合的均勻性〕以及含水量變化規(guī)律等試驗。=4\*GB2⑷土料碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量〔對風化土料〕、壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。=5\*GB2⑸土料碾壓試驗后,應檢查壓實土層之間以及土層本身的結構狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松層、結合不良或發(fā)生剪切破壞等情況,應分析原因,提出改善措施。=6\*GB2⑹碾壓試驗應進行心墻或斜墻土料與反濾層、反濾層〔或混凝土面板的墊層〕與過渡層、過渡層與壩殼堆石料之間的填筑程序、壓實方法等試驗。4、壩體填筑的石料碾壓試驗=1\*GB2⑴石料碾壓試驗應根據(jù)較粗石料及較細石料在壩體內分布的不同,分別進行壩體不同區(qū)域鋪料方式、鋪料厚度、振動碾的類型及重量、碾壓遍數(shù)、鋪料過程中的加水量、壓實層的孔隙率和干密度等試驗。=2\*GB2⑵面板的石料碾壓試驗除遵守規(guī)定外,尚應進行混凝土面板墊層的斜坡面碾壓試驗,以確定壓實機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)和壓實效果等。同時,還應進行防汛護坡材料及其施工方法〔如噴混凝土、碾壓砂漿或噴乳化瀝青等〕的試驗。5、壩體填筑=1\*GB2⑴壩體填筑前的準備1〕承包人應完成土石方填筑部位的根底清理和排水工作。2〕在壩基最終開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞,均應按施工圖紙的要求回填密實,防滲帷幕線附近的勘探鉆孔亦應予以封堵。3〕壩體填筑部位的全部根底處理工作,應按施工圖紙要求施工完畢。土石壩的根底應符合SDJ213-83第4章的要求,混凝土面板的根底應符合SL49-94第3章的要求。4〕壩體填筑的根底,應由監(jiān)理人按規(guī)定進行驗收,合格后,才能開始壩體填筑。5〕壩基中布置有觀測設備時,承包人應在觀測設備埋設完畢,并經監(jiān)理人驗收合格后,才能開始壩體填筑。=2\*GB2⑵土料攤鋪土方填筑前,我們將根據(jù)監(jiān)理人的指示,在選定的料場開采區(qū)開采壩料,進行現(xiàn)場生產性試驗,以確定土料的最正確含水量、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等參數(shù)。自卸汽車運土上堤,順堤軸線按行依次卸料,推土機攤鋪找平,攤鋪厚度控制在以內〔以生產性試驗成果為準〕。為保證堤坡填筑質量,要留有削坡余量,堤坡兩邊各多攤鋪土料0.5~0.6m,為了使攤鋪土料面平整,以利碾壓,用推土機配合攤鋪找平。這種方法推土機工作便利,效率高,鋪土作業(yè)與碾壓作業(yè)配合方便,銜接緊密。6、土料碾壓根據(jù)施工要求和施工條件,我們采用振動碾〔型號為YZT-12型〕對下游砂壤土壩體進行碾壓,碾壓方法采用進退錯距法,以便碾壓與鋪土、質檢等工序易于協(xié)調。碾壓碾跡搭接寬度,順碾壓方向不小于,垂直碾壓方向不小于。上、下層的分段要錯開,不得在同一斷面上,跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3米。嚴禁出現(xiàn)漏壓、虛土層等不符合質量要求的現(xiàn)象。碾壓分段進行要設立標志,以防漏壓、欠壓和超壓。在碾壓過程中視上、下層含水量情況進行灑水,并刨毛1~2cm深,然后再鋪上一層土料,以便層與層結合良好,不產生脫層現(xiàn)象。如填土出現(xiàn)“彈簧〞、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時,應將其挖出重填。壩體每一層填筑面碾壓完成后,必須經現(xiàn)場試驗員取樣合格后,方可進行上一層的回填。7、心墻或斜墻防滲土料填筑根據(jù)施工要求和施工條件,我們采用振動碾〔型號為YZT-12型〕進行碾壓,碾壓方法采用進退錯距法,以便碾壓與鋪土、質檢等工序易于協(xié)調。碾壓碾跡搭接寬度,順碾壓方向不小于,垂直碾壓方向不小于。上、下層的分段要錯開,不得在同一斷面上,跨縫搭接碾壓的搭接寬度不小于3m。嚴禁出現(xiàn)漏壓、虛土層等不符合質量要求的現(xiàn)象。粘土斜墻由于填筑寬度太窄,不能使用碾壓機械,只能采取人工平料,蛙式夯夯實的方法,而且其鋪料與夯實工序應連續(xù)進行,如需短時間停工,其外表風干層應經常灑水潤濕,保持含水量在控制范圍以內。如需長時間停工,應根據(jù)氣候條件鋪設保護層,復工時予以去除,并檢查填筑面。碾壓分段進行要設立標志,以防漏壓、欠壓和超壓。在碾壓過程中視上、下層含水量情況進行灑水,并刨毛1~2cm深,然后再鋪上一層土料,以便層與層結合良好,不產生脫層現(xiàn)象。如填土出現(xiàn)“彈簧〞、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時,應將其挖出重填。壩體每一層填筑面碾壓完成后,必須經現(xiàn)場試驗員取樣合格后,方可進行下一層的回填。=1\*GB2⑴心墻或斜墻土料填筑前,應在與根底〔河床和岸坡〕巖石或混凝土墊層和噴混凝土層接觸處,按施工圖紙要求的尺寸鋪設一層〔岸邊為一條帶〕純粘土接觸帶。=2\*GB2⑵風化料〔或礫質土〕的心墻或斜墻從第二層填土開始,其與兩岸接觸的純粘土接觸帶應先于同層風化土料〔或礫質土〕進行鋪筑。=3\*GB2⑶風化料〔或礫質土〕的心墻或斜墻鋪料時,應防止產生礫石集中而形成土體架空的現(xiàn)象。=4\*GB2⑷與心墻或斜墻接觸的基巖或混凝土和噴混凝土層外表,應在臨鋪填純粘土前清洗干凈,并涂刷一層厚3~5mm的濃粘土漿,以利壩體與根底之間的結合。=5\*GB2⑸土質心墻〔或斜墻〕、根底第一層接觸純粘土以及混凝土防滲墻頂?shù)母咚苄哉惩羺^(qū)等的施工參數(shù)和壓實標準應按規(guī)定執(zhí)行。=6\*GB2⑹心墻或斜墻土層碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向應平行壩軸。面靠兩岸的接觸帶粘土那么應用滿載的運料汽車或裝載機輪胎順岸邊進行壓,壓實標準按要求執(zhí)行。=7\*GB2⑺心墻或斜墻的每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢,并經監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前,應對壓實層外表殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土層進行處理〔包括含水量的調整〕,以免形成土層間結合不良的現(xiàn)象。=8\*GB2⑻壓實土體不應出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時,有權要求承包人返工至監(jiān)理人認可為止。=9\*GB2⑼心墻或斜墻本身鋪土面應盡量平起,以免造成過多的接縫。假設由于施工需要進行分區(qū)填筑時,其橫向接縫坡度不得陡于1:3。斜墻內不得留縱向接縫。心墻內假設需留縱向接縫時,應事先征得監(jiān)理人同意,并應采取經監(jiān)理人批準的專門處理措施。=10\*GB2⑽在接合的坡面上,應配合填筑的上升速度,將外表松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經刨毛處理,并使含水量控制在規(guī)定的范圍內,然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。=11\*GB2⑾混凝土防滲墻頂部與斜墻鋪蓋〔或心墻〕填土接觸的部位,應按施工圖紙規(guī)定的范圍和要求鋪設高塑性粘土。在墻的上下游側及頂部填土前,應按要求對混凝土防滲墻進行處理。墻身兩側的填土應平衡上升??繅ι淼奶钔量捎脻M載的運料汽車輪胎順墻軸方向進行壓實,壓實標準按要求執(zhí)行。應嚴格防止重型機械運轉過程中碰撞損壞混凝土防滲墻。=12\*GB2⑿為保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大于規(guī)定要求時,應停止填筑。當風力或日照較強時,在壩面上進行灑水潤濕,以保持適宜的含水量。=13\*GB2⒀心墻或斜墻填筑面應略向上游傾斜,以利排除積水。下雨前應采取措施,防止雨水下滲,雨后應將填筑面含水量調整至合格范圍,才能復工。=14\*GB2⒁雨季停工前,心墻或斜墻外表應鋪設保護層,復工前予以去除。發(fā)包人將不再為保護層的鋪設及去除另行的費用應包含在土石方填筑的單價中,發(fā)包方不再另行支付。=15\*GB2⒂在負溫條件下進行填筑應按規(guī)定執(zhí)行。=16\*GB2⒃鋪蓋防滲土料的填筑應按規(guī)定執(zhí)行。8、反濾層過渡料填筑=1\*GB2⑴反濾層〔含混凝土面板和瀝青混凝土面板石壩的墊層和過渡層〕的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應符合施工圖紙的規(guī)定。=2\*GB2⑵反濾層的填筑應與心墻或斜墻填筑面平起。=3\*GB2⑶在反濾層〔含墊層〕與根底和岸邊的接觸處填料時,不允許因顆粒別離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。=4\*GB2⑷反濾層〔含墊層〕與相鄰層次之間的材料界線應清楚。分段鋪筑時,必須做好接縫處各層之間的連接,防止產生層間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應收成緩于1:2的斜坡。=5\*GB2⑸反濾層與心墻連接時,可采用鋸齒狀填筑,但必須保證心墻的設計厚離不受侵占。反濾層與壩殼連接時,亦可采用鋸齒狀填筑,但必須保證反濾層的設計厚度不受侵占。=6\*GB2⑹混凝土面板的墊層與過渡層、過渡層與主堆石連接時,應先填主堆石,再填過渡層,最后填墊層。一層主堆石、二層過渡層和墊層平起作業(yè)。=7\*GB2⑺反濾層與心墻或壩殼交界處的壓實可用振動平碾進行。碾子的行駛方向應平行于界面,應防止心墻土被帶至反濾層而發(fā)生污染。=8\*GB2⑻反濾層、墊層和過渡層與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進行壓實。=9\*GB2⑼混凝土面板墊層坡面的壓實與防護應按SL49-94第4.3節(jié)的規(guī)定施工。=10\*GB2⑽反濾層、墊層和過渡層因方量少,不能按要求進行逐層檢查時,承包人應嚴格按監(jiān)理人批準的施工參數(shù)施工,并加強現(xiàn)場監(jiān)督,不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象?!簿拧惩潦酵?、填筑平衡與調配1、土石方平衡與調配原那么=1\*GB2⑴嚴格按施工進度方案,合理安排現(xiàn)場開挖、填筑施工程序。=2\*GB2⑵優(yōu)化挖裝方式,提高土方開挖料利用率,防止另外從石料場采料回填,以降低工程造價。=3\*GB2⑶加強暫存渣場管理,對開挖回填料進行有序分類、分層堆放。防止土料受到污染。2、土方挖、填平衡與調配規(guī)劃根據(jù)標書工程量表可知,土石方開挖遠大于土石方回填量,去除覆蓋層以后,將可作回填的土料在就近在棄渣場暫存,需要時再回采?!彩硥误w填筑的質量控制1、填筑必須對質量負責,作好質量管理工作,實行初檢、復檢、終檢制度。并無條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督,假設質量不符合設計要求,監(jiān)理單位有權責令其停工或返工。2、對填筑部位的質量控制,執(zhí)行?堤防工程施工標準?〔SL260-98〕的有關規(guī)定。3、現(xiàn)場的質量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢查結果等均應如實記錄,并逐班逐日填寫質量報表、報送監(jiān)理單位。質檢資料要妥善保存,防止喪失,嚴禁涂改和銷毀。。5、發(fā)生質量事故時,施工人員將會同質檢人員查清原因,提出補救措施及時處理,并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。。7、取樣試驗所測定的干密度,其合格率不小于90%,且不合格的樣品不得集中,不合格干密度不得低于設計干密度的98%。第六章輸水隧洞工程施工一、工程概況新建的輸水隧洞位于大壩右岸,右岸輸水隧洞進口明渠段長19m,先開挖為明渠,后澆成1.8×m的C20鋼筋混凝土〔鋼筋混凝土襯砌厚30cm〕。檢修及工作閘門井段長5.0m,閘門孔口尺寸2.0m×3.2m〔C20鋼筋混凝土襯砌厚40cm〕,均采用平板鋼閘門配LG-150KN啟閉機;×2.1m〔b××2.4m〔b×h〕,采用30cm厚的C20鋼筋砼襯砌,設消力池一個,采用30cm厚的C20鋼筋混凝土襯護;在出口明渠后接原輸水渠道。二、風、水、電〔一〕施工供風本工程在施工頂峰期需用風量33m3/min。壓風站采用分散布置,在隧洞進口及出口各設置一個供風點,共配置6m3/min電動壓風機2臺,同時在豎井設置一座6m3/min空壓機一臺。供風管采用6″主管由隧洞進口和隧洞出口分別至上、下游工作面。供風點設置壓風機房,壓風機房采用園木及木板搭設。施工供風系統(tǒng)特性表序號名稱容量m3/min布置地點用風點風管風管主管(m)11#供風點6進口進口工作面6″22#供風點6出口出口工作面6″33#供風點6豎井豎井6″〔二〕施工供水進口段設高位水池一座,容量10m3,抽水泵站設計揚程為80m,水泵型號為2B31A,電機功率為30千瓦,供水量30m3/h,出口段設水池一座,容量為10m3,水泵型號為2B31A,電機功率為5.5千瓦,供水量15m3/h,砂石加工系統(tǒng)設水池一座,容量為10m3,設計揚程為25m,水泵型號為3BA-9,供水量30m3/h?!踩呈┕す╇姳竟こ绦柙谒矶锤浇O置一臺變壓器,變壓器容量200KVA?!菜摹扯磧韧L、照明及排水1、施工通風擬在隧洞進洞口、出洞口各設一臺300m3/min通風機,采用負壓式通風,將廢氣由通風管吸出,那么新鮮空氣從洞口進入洞內工作面。除采用機械管通風與自然通風外,再輔以綜合治理措施:一是加強施工機械凈化減少污染源(如摻柴油添加劑、配備催化劑附屬箱等),二是在距工作面〔2〕施工照明洞內開挖,支護面的照明工作燈采用36V,或者220V投光燈照明。隧洞非作業(yè)地段照明采用100W白熾燈間隔20-30m?!?〕施工排水施工積水用QS25×15-2.2型潛水泵排除,沿隧洞排水溝自流排至下游,設專人管理。三、環(huán)保及消防措施〔一〕環(huán)境保護措施1)嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法令以及建設單位、地方環(huán)保部門的規(guī)定,對施工活動場地周圍的植被、樹木及水土盡力維持原狀。2)建筑物及施工營地周圍設置排水溝涵,以便雨水、生活及生產廢水排泄。并在各施工營地內設置足夠容量的污水處理池,以便污水集中處理。3)各施工營地均設置定時沖水式廁所及相應的化糞池,化糞池接清掏周期180天計。修造廠及汽修間設置廢油料池,嚴禁油污染土壤、河川。4)生活及生產營地設置垃圾聚集坑,專人定期清理,并運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋或燃燒處理。5)完工后,不需保存的臨時設施按監(jiān)理工程師的要求撤除,清理。〔二〕消防措施1)消防用水與生活、生產營地用水合用供水管路,在各廠區(qū)、庫房及生活營地設置消防專用水閥,并配置足夠的消防用軟管。2)在各廠區(qū)、庫房及生活營地按規(guī)定配置泡沫滅火器或干粉滅火器,并設置適量的消防砂坑。3)設專人對消防設施進行定期檢查,保證消防設施完好有效。4)經常組織職工學習消防知識、增強消防意識和能力。四、土石方開挖施工〔一〕土石方開挖施工組織方案出口明槽段土石開挖采用自上而下逐層下降,邊坡支護亦自上而下逐步完成、側墻頂拱和底板依次鋼筋砼完成。每層開挖土石方采用垂直中深孔多排控制定向爆破,挖機、裝載機配合汽車排碴。明槽段施工完成后,從該端繼續(xù)施工隧洞。采取垂直中深孔多排控制定向爆破的方案,開挖閘門井地表土石方到設計上口標高,對閘門井按設計要求進行鎖口2米左右,形成提升系統(tǒng),下掘到設計井底標高,邊下掘邊支護,支護段高視具體巖石的穩(wěn)固程度而定。在隧洞頂板以上2米,到井底的高度范圍內的下段井筒的支護,待隧洞閘門井段(兩側)開挖后一同進行。利用形成臨時提升能力的閘門井分別從進出口方向施工隧洞,但主要施工力量安排在進出口方向的掘進上。進口明槽段的土石方施工時機視水庫水位標高而定。爆破松方挖掘機配合汽車排碴的方案進行施工。〔二〕施工方法1、閘門井的掘砌①掘進采用光面爆破方法進行施工,每茬炮孔深度方案為1.8米,預計爆破效率的85%,每茬炮進尺可達1.5米。②出碴3的翻斗式礦車運抵洞口,再用裝載機裝5t自卸汽車運輸。③支護采用鋼模板自上而下立模澆筑鋼筋砼,機械振搗,內支撐用腳手架進行支撐,砼采用溜灰管下溜入模?!踩乘矶炊瓷矶尉蚱?、掘進采用光面爆破進行掘進,楔形掏槽炮孔深度方案為1.8米,爆破效率按85%計算,循環(huán)進尺可達1.53米。出碴分別從閘門井和出口端排出。出口端采用翻碴機裝拖拉機出碴。選用的鑿巖機具及爆破器材為:①鑿巖選用YT—27氣腿式鑿巖機,三臺同時作業(yè)。②打眼選用直徑為22mm的中空六角鋼釬,長度為2.5米。③選用Φ40的一字型合金鉆頭。④炸藥選用直徑Φ32、Φ25毫米的乳化防水炸藥,規(guī)格為Φ23×200毫米,單卷重量為0.2kg,規(guī)格為Φ25×300毫米,單卷重量為0.2kg。⑤起爆雷管選用秒延期非電塑料導爆管,導爆管腳線長為3米。2、掘進循環(huán)圖表充分利用時間,合理安排施工順序進行每循環(huán)的作業(yè),力求提前或按工期完成隧洞工程,是整個水庫除險加固工程的重量的一部。循環(huán)時間安排見下表:時間工序123456789101112交接班30分打眼180分裝藥聯(lián)線60分放炮20分通風30分處理平安40分出碴360分3、炮孔布置圖,爆破圖表及預期爆破效果。爆破圖表炮孔名稱孔數(shù)(個)單孔分段裝藥量(kg)分段炮孔長度(m)起爆順序孔號孔(m)深裝藥長度(m)裝藥量(kg)炮孔夾角(度)掏槽孔682°34′11-6輔助孔590°27-11輔助孔1390°312-24周邊孔2295°26′425-46合計46預期爆破效果,循環(huán)進尺,1.5米,循環(huán)爆落實體巖石20.16立方米、松散巖體32.26立方米。33。4、砼襯砌隧洞鋼筋砼襯砌按先澆邊墻頂拱,后澆底板的施工順序,模板采用鋼模板,砼從置于閘門井井口場地內的輸送泵通過直徑為Φ150毫米的無縫鋼管送至工作面入模。鋼筋砼的襯砌時機,視具體巖體的穩(wěn)固程序而定,假設圍巖穩(wěn)固程度尚好,不致于短期垮落時,采取長距離掘進后再作襯砌;否那么,采取短掘短砌的施工方法?!菜摹乘矶催M口明槽段土石方開挖及襯砌土石方開挖及護坡采用分層自上而下的施工方法,分層高度取2.5米,垂直中深孔松動控制爆破,炮孔孔間距取1.0米,排距取1.0米。裝載機配合汽車排碴。下部鋼筋砼底板及側墻的襯砌,視邊坡穩(wěn)固程度采取短段石方開挖后進行或長距離石方開挖后進行的方法。砼通過輸送泵管路送至工作面。明槽開挖鑿巖機具采用:YT-27鑿巖機,Φ22中空六角鋼釬,長度為3米,Φ40一字型合金鉆頭,裝藥系數(shù)為60—85%,非電塑料導爆管。五、洞內砼襯砌施工〔1〕施工方法隧洞砼澆筑應先襯砌洞頂拱、側墻后先底板,側墻拱采用泵送。入倉底板拖拉機送人工入倉。1、底板砼施工工藝流程:清底、沖洗→根底驗收→立堵頭模、支撐固定→清倉驗收→入倉澆筑→平倉、振搗、抹面→灑水養(yǎng)護。砼拌制在拌合站進行,HB-8砼泵輸送砼入倉,人工平倉、軟軸插入式振搗器分層振搗密實,平板振搗器輔助外表振搗,人工按測量測設的外表控制網(用工程線架設)刮平、抹光,外表終凝后噴水霧養(yǎng)護至齡期,鋼筋統(tǒng)一按設計下料單在加工間加工,東風車運到工作面人工綁扎。2、邊頂拱砼邊頂拱砼的施工工藝流程為:基面、施工縫面處理、驗收→綁孔邊墻鋼筋→鋼模臺車就位→止、水、埋件安裝→立堵頭模、垃筋固定→清倉驗收→入倉澆筑→養(yǎng)護→清倉驗收→入倉、澆筑→水平封拱→拆模養(yǎng)護。堵頭模均用木模、拉筋固定。六、閘門井臨時提升設備的選?、偬嵘奢d××1.6=1.08噸,其中0.9為裝滿系統(tǒng),1.6為松碴容重。②提升鋼絲繩的選取選用直徑Φ15.5毫米,公稱抗拉強度為155千克力/毫米2型號為6×19的普通鋼絲繩,其鋼絲破斷接力總和為13.85噸。③提升設備的選取根據(jù)提升荷載的情況,選取5噸礦用慢動提升機,提升能為5噸,平均運轉速度為15米/分。④閘門井井口除井口場地外尚應開挖200~300平方米的砂石料場。七、隧洞施工期的排水出口端施工的工作面積水,采用電動潛水泵通過管路排出即可。從閘門井施工的隧洞工作面的排水,需分兩步進行。利用閘門井底于隧洞底板的部份作為臨時集水池,將工作面的積水用潛水泵泵遂到井筒下部集水池,再用置于其內的潛水泵排出地表。置于臨時集水池內的潛水泵,揚程不低于25米,流量視具體涌水量為定。八、措施工程〔一〕隧洞掘砌措施隧洞洞線圍巖,主要有泥巖,裂隙發(fā)育,易風化解體,且?guī)r層傾角較緩,開挖后應力重新分布,極易塌落給隧洞施工帶來極大的平安威協(xié)。為確保隧洞施工平安,須采取必要的臨時支護措施。(1)圍巖為泥巖時,須采取鋼拱支架配合超前錨桿作臨時支護。并短掘短砌2~4米作一次永久支護。鋼拱支架用I14a槽鋼加工而成。錨桿直徑為30毫米圓鋼,單根長度為3米,錨桿間距取300~400毫米,鋼支架間距取600~800毫米。(2)出口端明槽開挖并做好襯砌護坡后,開挖進洞時,視圍巖穩(wěn)固程度,可采取鋼支架與超前管棚支護圍巖,支撐作業(yè)應緊跟開挖工作面,穩(wěn)妥前進。〔2〕明槽開挖護坡措施①采用光面爆破,減小爆力對邊坡保存局部的破壞作用。②自上而下開挖好每一分層后,應認真清理邊坡浮碴,假設有不穩(wěn)定大塊巖石時,應去除。九、勞動組織及工期安排〔1〕勞動組織為充分利用時間和機械設備,發(fā)揮機械設備的臺班效率,提高工作效率,縮短工期,勞動組織采取連續(xù)工作制度,按照循環(huán)圖表的要求,按時完成各項工作,現(xiàn)場交接班,實現(xiàn)工作面時時有人作業(yè)的良好局面。出口端施工人員:每班打眼、放炮人員4人,出碴12人。從閘門井施工的人員:每班打眼、放炮人員4人,出碴12人,井口卷揚工1人,把鉤、卸碴2人。第七章灌漿工程回填灌漿工作需待砼達28天齡期之前方可進行,為考慮供水,場地及運輸方便,制漿系統(tǒng)設于進口位置,配制HJ-200型砂漿攪拌機及灌漿泵各一臺。填灌范圍為頂拱120°,回填灌漿管為φ50鋼管,須在澆筑砼時先進行預埋。在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔,可采用直接鉆孔的方法;在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔應采用在預埋管中鉆孔的方法,孔深深入巖石10cm,并測記混凝土厚度和空腔尺寸。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時,應由承包人制定特殊灌漿措施,并報送監(jiān)理工程師審批?;靥罟酀{應按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進行,分序序數(shù)和分序方法應根據(jù)地質情況和工程要求確定,并報送監(jiān)理工程師審批。隧洞灌漿程序砼澆筑時預埋灌漿管、設堵頭砼澆筑時預埋灌漿管、設堵頭回填鉆孔、灌漿輸水洞固結灌漿澆筑砼強度達70%后回填灌漿7天后隧洞灌漿工藝流程灌漿準備灌漿準備回填灌漿鉆孔、測量脫空塞管灌漿封孔檢查孔單元驗收固結灌漿孔鉆孔清洗塞管簡易壓水試驗清漿封孔檢查孔單元驗收結束合格不合格回填漿因故中斷時,承包人應及早恢復灌漿,中斷時間大于30min,應設法清洗至原孔深后恢復灌漿,此時假設灌漿孔仍不吸漿,那么應重新就近鉆孔進行灌漿。灌漿結束后,應排除鉆孔內積水和污物,采用濃漿將全孔封堵密實和抹平,露出襯砌混凝土外表的埋管應割除。先回填灌漿后固結,灌漿在進口處設制漿平臺,SGB100/1.5制漿,回填灌漿,回填、固結灌漿采用輕型地質鉆孔,移動式腳手架施工,固結灌漿由SGB100/1.5砂漿泵制漿,GB100/4.0灌漿泵灌漿,固結灌漿采取環(huán)間分兩序,環(huán)內加密,循環(huán)式灌漿,固結灌漿前選擇有代表性地段做試灌,確定合理灌漿壓力。第八章漿砌石施工砌體工程膠凝材料〔如水泥砂漿、小骨料混凝土的試驗工作,擇優(yōu)選定其配合比、稠度,并應到達施工圖紙要求的強度。1、砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的料場,石料的開采方法應經監(jiān)理工程師批準。砌石材質應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材外表無污垢、水銹等雜質,用于外表的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。2、砂和礫石的質量應符合SD120-84表和表2.1.3的規(guī)定。砂小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.15~5mm,細度模數(shù)為2.5~3.0。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm;砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm。3、小骨料混凝土采用二級配,礫石粒徑為5~20mm及20~40mm。4、砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合相關技術條款規(guī)定,到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結塊的水泥,禁止使用。5、應按規(guī)定的用水質量標準,拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護的水質有疑心時,應進行砂漿強度驗證,如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時,那么此水不能使用。6、采用的毛石料砌筑擋土墻,應符合以下規(guī)定:〔1〕毛石料中部厚度不應小于200mm?!?〕每砌3~4層為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;?!?〕料石擋土墻應采用同皮內丁順相間的砌筑形式,當中間局部用毛石填筑時,丁砌料石伸入毛石局部的長度不應小于200mm?!?〕砌筑擋土墻應按監(jiān)理工程師要求收坡或收臺,并設置伸縮縫和排水孔。第九章溢洪道施工一、石方開挖工程。開挖施工按照事先確定的開挖范圍,從開挖輪廓線的邊緣開始,由上至下爆破開挖到最后,其水平建基面預留100cm的保護層,采用限制裝藥量的淺孔小炮爆破,最后再去除松動的巖塊打掉鋒利的棱角,假設地質條件不良,那么預留50cm的人工清撬層。石方明挖的施工工藝流程為:測量放線散煙除塵裝藥爆破檢查測量放線場地清理布孔鉆孔測量放線散煙除塵裝藥爆破檢查測量放線場地清理布孔鉆孔二、砼及鋼筋砼施工在砼施工中,所有的永久縫及止水片按設計進行分縫和安裝,同時根據(jù)砼澆筑時各部位的結構布置。地質條件和溫控要求結合砼的生產、運輸和澆筑能力劃分倉號,設置施工縫。根據(jù)當?shù)夭牧瞎┙o情況,施工中采用天然骨料,在當?shù)刭徶贸善愤\至施工現(xiàn)場,為解決骨料生產及骨料供求之間的不協(xié)調和不均衡,保證施工進度和施工的正常進行,設置足夠數(shù)量和容積的骨料貯倉,并做好隔離和抽水設施,妥善堆放,水泥運至現(xiàn)場后堆放于水泥庫房中,外加劑向廠家購置,安裝輸水管路至拌合合樓,各類材料設立標識牌,建立可追溯制度,并定期抽查。1、施工采用拆移式平面組合鋼模板,為保證結構立模所需,另輔以配備較少數(shù)量的木模板,為保證澆筑后砼外觀光潔,減少模板之間的接縫,進行較大體積的砼澆筑時采用大型鋼模板,高層砼澆筑時采用小型組合鋼模板。在模板加工廠中制作和修理模板,對不同的模板,根據(jù)加工方法和生產工藝過程,按使用部位分類編號、妥為保管。模板用自卸汽車運到現(xiàn)場后進行安裝。安裝施工根據(jù)測量放線結果嚴格按設計圖紙進行,誤差控制在允許范圍內。立模時應進行測量檢查及校正,重要結構應多設控制點,在安裝過程中,保持有足夠的臨時固定設施,保證施工平安進行,大型鋼模板的安裝利用澆筑砼起重設備進行吊裝,小型鋼木模板采用人工吊運安裝,高空作業(yè)時應搭設扣件式腳手架、鋪設棧橋板作為施工平臺。一般采用鋼拉條固定模板,懸臂局部及結構砼結合操作平臺利用鋼管腳手架支撐承重,梁采用鋼管腳手架配方木固定,鋼拉條對拉,為防止模板和砼粘結,保證砼外觀質量,模板安裝前在內外表涂刷脫模劑。拆模時間根據(jù)結構物特性,設計要求、氣候及砼強度增長情況而定,拆模時小心細致,先割除拉桿,撤除支撐件,最后撤除模板,施工中防止砼和模板受損壞。模板在使用后在澆筑前應及時修理,清洗干凈,做好防銹工作。模板施工的工藝流程測量檢查校正修理拆模加固測量放樣運輸制作、檢查:測量檢查校正修理拆模加固測量放樣運輸制作、檢查安裝〔立?!嘲惭b〔立?!充摻罴庸ち鞒?、砼工程所需要的鋼筋,先在鋼筋場加工廠按設計要求加工成鋼筋成品,然后運往澆筑現(xiàn)場安裝。鋼筋來料運至卸料場后用8T汽車吊吊放至墊木上,依照規(guī)格、品種和出廠牌號,并考慮取料方便,依次堆放建立標識。鋼筋使用前用鋼絲刷等對脫殼銹、油污及其他雜物予以去除,保持潔凈。加工時根據(jù)施工詳圖要求和現(xiàn)場澆筑情況,按規(guī)格、品種、數(shù)量進行配料劃線,配料時盡量整料整用、零料零用,劃線時考慮彎曲時鋼筋的伸長值。鋼筋剪切時用鋼筋剪切機剪切,直徑在40mm以上的鋼筋用氣割,鋼筋彎曲采用彎筋機,放大樣進行制作,小型箍筋由人工在工作面上用卡板進行彎制。對于不能用整裝安裝的鋼筋,用8T自卸汽車將編好號的鋼筋運往施工現(xiàn)場,根據(jù)測量放線結果,按施工詳圖規(guī)定的安裝位置、間距、保護層及規(guī)格等在倉內由人工進行安裝并加固,確保鋼筋的位置尺寸符合設計要求,鋼筋接頭采用電弧焊。鋼筋加工流程成品墩頭冷拉彎曲綁扎弧焊搭接倉庫直條切斷對焊點焊盤圓調直切斷彎曲冷拔成品墩頭冷拉彎曲綁扎弧焊搭接倉庫直條切斷對焊點焊盤圓調直切斷彎曲冷拔3、砼根據(jù)試驗室確定的配合比進行配料,裝料、拌和、出料這一工作循環(huán)拌制砼熟料,砼拌合時應保證拌和時間、以確保砼質量。砼的水平運輸采用膠輪車的運輸方式;砼垂直運輸根據(jù)不同的施工階段,不同的澆筑部位采用溜筒的運輸方式,在澆筑方量小澆筑速度不宜過快的閘頂框架砼、門槽二期砼等部位的可用卷揚機吊運、人工推膠輪車入倉的垂直運輸方式。4、砼澆筑后在其外表灑水,使之保持濕潤狀態(tài)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于2周。砼施工工藝流程拌合機骨料膠輪車、溜槽、人工垂直運輸養(yǎng)護平倉振搗入倉鋪料模板制作、安裝架立加工鋼筋拌和稱量拌和水外加劑水泥拌合機骨料膠輪車、溜槽、人工垂直運輸養(yǎng)護平倉振搗入倉鋪料模板制作、安裝架立加工鋼筋拌和稱量拌和水外加劑水泥第十章閘門和啟閉機安裝工程一、埋件安裝〔一〕閘門埋件安裝1、一期埋件的埋設(1)埋件埋設前,按不同種類堆放,并采取有效的措施,防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機物的污染;(2)需承受外荷載的埋件,在澆砼28天后,方承受外載;(3)一期錨筋、錨栓、錨板預埋根據(jù)土建進度配合進行,其中,錨筋〔栓〕的埋入深度符合設計圖紙的要求;假設施工圖紙未作要求,埋入一期混凝土的長度不小于其直徑的20倍,且尾部做成彎鉤或燕尾開叉;(4)一期錨筋、錨栓、錨板與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠,安裝完畢澆灰前,重新檢查,拆模后,立即進行外表清理,并保證其有足夠的與二期埋件的搭接長度。2、二期預埋件安裝(1)二期預埋件的安裝嚴格按照施工圖紙及?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收標準?〔DL/T5018-2004〕相關規(guī)定及要求施工。(2)安裝前,先對一期混凝土預留槽進行檢查,對一期混凝土中預留的插筋進行調直,并對一、二期混凝土的接觸面進行鑿毛處理。(3)對土建移交的基準線及基準點進行復核,復核無誤后,利用經緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定位門槽中心線、閘孔中心線,利用水準儀確定各底坎高程。(4)將門槽中心線、閘門支撐中心線、止水中心線、底坎中心線用墨斗分別彈在側軌、主軌及反軌上,線粗細不宜超過。根據(jù)門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎,調整好后,加固、復核。 (5)在門槽上方架設懸吊鋼絲架,掛上15kg垂球,為防止垂球輕微擺動,將垂球浸沒在自制油桶中,通過調整主反軌及側軌與鋼絲的距離及孔口中心線的距離來調整軌道的垂直度及其對孔口中心線的距離,定位加固,用經緯儀復核。(6)埋件工作面對接接頭的錯位均進行緩坡處理,工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光,凹坑補焊磨光,并按原設計要求進行防腐處理。3、埋件安裝完,經自檢合格后報請監(jiān)理人驗收,驗收后在5~7天內澆筑二期砼。假設過期或有碰撞將予以復測,復測合格后,方澆筑砼,砼一次澆筑高度不超過5m,澆筑時,注意防止砼跑模并采取措施搗實砼。在砼澆筑過程中,對門槽構件的工作面進行必要保護,防止碰傷及污物貼附,影響止水及支承的正常工作。4、二期砼拆模后,對埋件進行復測,并作好記錄。同時檢查砼面的尺寸,去除遺留的雜物,以免影響閘門啟閉?!捕畴妱雍J及其軌道安裝1、軌道安裝軌道運輸至工地后,工作橋上進行吊裝,軌道的安裝就位利用拉鏈葫蘆,軌道的調整利用花蘭螺絲進行。軌道安裝根據(jù)施工圖紙要求進行,安裝時,遵照以下規(guī)定:(1)軌道安裝前,對鋼軌的形狀尺寸進行檢查,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲變形時,進行矯正,并經監(jiān)理人檢查后安裝;(2)吊裝軌道前,測量和標定軌道的安裝基準線,軌道實際中心線與安裝基準線的水平值置偏差;當跨度小于或等于10m時,不超過2mm,當跨度大于10m時,不超過3mm;(3)軌道頂面的縱向度傾斜度:不大于1/1000,每2m測一點,在全行程上最高點與最低點之差不大于5mm;(4)軌道安裝符合要求后,全面復查各螺栓的緊固情況,對松動的螺栓進行緊固。2、葫蘆安裝電動葫蘆采用吊機與拉鏈葫蘆配合,將其安裝在軌道上。安裝時,遵照以下規(guī)定:(1)葫蘆的安裝、調試和試運轉按施工圖紙、制造廠技術說明書的要求和DL/T5018-2004的有關規(guī)定進行;(2)電氣設備的安裝,按施工圖紙、制造廠技術說明書和GB50256-96的規(guī)定執(zhí)行,全部電氣設備可靠接地;(3)電動葫蘆安裝后,會同監(jiān)理人進行以下試驗:①電氣閉鎖裝置是否平安可靠;②行程開關動作是否靈敏準確;③機箱結合處有無滲油現(xiàn)象;④傳動部件有無異常聲音;⑤電動機運轉時有無不正常的振動或其它現(xiàn)象?!踩硢㈤]機安裝啟閉機設備到達現(xiàn)場后,按標準進行全面檢查,經檢查合格后,方進行安裝。減速器進行清洗檢查,減速器內潤滑油的油位與油標尺的刻度相符,其油位不得低于高速級大齒輪最低齒的齒高,但也不高于兩倍齒高。減速器轉動靈活,其油封和結合面下不得漏油。啟閉機安裝符合SL381-2007?水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收標準?及有關啟閉機安裝試驗的技術要求。啟閉機安裝主要程序為:施工準備→預埋件安裝→測量放線→安裝→單機調試→與閘門聯(lián)接試驗→驗收。見以下圖啟閉機安裝程序圖施工準備施工準備根底預埋電氣管道預埋預埋件預埋設備交接驗收施工機具準備技術交底孔口中心線閘軸線安裝輔助線安裝基準線高程點啟閉機吊裝測量放線設備本體吊裝設備附件吊裝腔作勢空載調試聯(lián)合調試場地清理安裝調整地腳螺栓緊固聯(lián)合驗收噪音調試驗收啟閉機調試負載調試潤滑部位加油單機調試資料整理工程報驗齒輪間隙復測二期砼澆筑啟閉機固定精確就位符合標準要求超差(1)施工準備:閘門安裝就位且居于門槽中心,啟閉機底座的模板撤除干凈,測量所要的器具和輔助加工件到位,檢查預埋預留孔的位置、深度等技術尺寸是否準確;檢查軌道電氣配置等技術安裝情況是否可靠準確;施工器具有鋼直尺、水平儀、經緯儀、鋼卷尺、垂球、鋼絲、墨斗、板手、手錘、三腳拔桿、10t拉鏈葫蘆、割炬、焊機等工具。(2)放線:在閘室底平面放出縱橫基準線,做好標記,在可視的地點做出標高基準點,并測出該點的具體數(shù)值,當土建完成啟閉機臺時,在安裝部位放出縱橫線,在閘門兩端上做支架并考慮鋼絲長距離下墜,中間設置支承架,以便啟閉機就位后拉鋼絲測量。(3)安裝就位及復檢:啟閉機吊裝在啟閉機梁施工完畢、啟閉機房施工之前進行。啟閉機吊裝采用25t汽車吊在工作橋上分塊吊裝的方法。啟閉機的安裝待閘門吊裝就位后進行。啟閉機的安裝根據(jù)起吊中心線找正,其縱橫向中心線偏差不超過±3mm,安裝時軸線的同心度作為啟閉機安裝重點控制。在三腳拔桿上掛手拉葫蘆精調,利用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定,保證安裝尺寸滿足安裝及驗收標準的要求,并考慮一些成品保護措施。徹底檢查復核后,再澆筑二期砼。(4)啟閉機試運轉試運轉在電氣設備到達GB50256-1996規(guī)定后進行。在啟閉機安裝完畢后,不與閘門連接的情況下,作啟閉機空載運行,檢查各傳動機構的安裝正確性。將啟閉機與閘門連接好,在閘門不承受水壓力的情況下,作開啟和關閉運行。檢查各傳動機構的運行是否變化,閘門上吊點的鋼絲繩長度是否一致,閘門開度指示器的顯示是否正確,各限位開關是否正確的動作。同時測量電動機啟動和運行時的電流、電壓值的變化情況。試驗工作均重復作三次。并且每次試驗均作出記錄遞交給監(jiān)理人。帶負荷試驗。啟閉機在閘門承受設計水頭的情況下,作閘門開啟和關閉試驗。在試驗中,閘門和啟閉機的安裝都到達了施工詳圖和制造廠家制造性能,安裝工作那么是合格的。本次試驗的記錄和以上的各次記錄都作為安裝驗收的依據(jù)遞交給監(jiān)理人。平安要求及成品保護:纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度,設固定圈和平安圈且應≮2圈,焊接穩(wěn)固拔桿支承點應牢靠,高空作業(yè)保護措施注意圍護、防范、防墜落。啟閉機安裝時注意保護防腐漆膜,有破害處及時修補?!菜摹抽l門安裝的主要施工方案a、方案綜述工作閘門吊裝采用在啟閉機梁上掛雙吊點吊裝的方法,檢修閘門采用25t汽車吊在側邊場地上直接吊裝的方案。b、工作閘門安裝〔a〕附件安裝:閘門制造好后,對所有安裝門體零部件進行清點,檢查各構件在運輸過程中是否損傷變形,有情況報監(jiān)理人。對在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件掉失等情況進行修整,補齊零件前方進行安裝?!瞓〕吊裝前準備:閘門吊裝前,對門槽、底檻等部位進行徹底清理,準備好吊裝器具、輔助吊點,并進行吊裝前技術交底。工作閘門在噴鋅防腐結束后,安裝好閘門的附件,用t千斤頂頂起閘門,將運輸托架移至閘門底部,松開千斤頂,將閘門落放在托架上,用5t卷揚機牽引,將托架移至閘門相應的位置?!瞔〕閘門吊裝:用工字鋼制作2個吊裝專用支架,大小、形式與啟閉機底座相似,將其安放在啟閉機安裝位置〔啟閉機安放在一旁,并未就位〕。用滑車吊起閘門頂部,當閘門底部升至排架柱高度時,轉動閘門,使閘門對準門槽上方,緩緩落下閘門,即完成閘門吊裝。閘門吊裝時,在軌道上撒潑肥泉水,以保護側封和頂封。閘門吊裝時考前須知:①吊裝時,派專人統(tǒng)一指揮,確保吊裝的平安;②閘門吊裝時,采取一定的措施,保護止水橡皮和其他閘門附件不受損壞;③吊裝時,利用輔助吊點配合,盡量使起吊吊點垂直,減少滑車的側向力;④閘門吊裝在啟閉平臺施工完成,且所有砼強度均到達設計要求前方可進行;⑤閘門底部掛一5噸3門滑車牽引,控制閘門旋轉;⑥鋼絲繩穿好后,逐步收緊鋼絲繩進行試吊,不得有卡繩、磨繩或鋼絲繩互磨等情況,否那么應立即調整;⑦吊裝時,保持定滑車和動滑車之間的一定距離,并使鋼絲繩在輪槽里的偏角不大于允許偏角范圍;⑧注意事前檢查、清洗、加潤滑油等工作,確?;嚨忍幱谕旰玫氖褂脿顟B(tài)?!瞕〕安裝調整:閘門安裝就位后,用透光法檢查閘門封水,對閘門進行調整,在無水情況下作全行程啟閉試驗,啟閉時在止水橡皮處澆水潤滑
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