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文檔簡介
汽車研發(fā)與測試基地建設(shè)項目(3#樓)人工挖孔樁專項方案3#樓人工挖孔樁專項方案編制人:審核人:審批人:編制單位:xx編制時間:2012年02月22日第一章編制說明一、xx股份有限公司提供的工程文件。二、上海市xx有限公司3#樓工程施工圖。三、《xx工程地質(zhì)勘查報告》。四、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)。五、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)。六、《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)。七、《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。八、《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2009】87號)九、《建筑施工機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)。十、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)。十一、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)。十二、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)十三、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》(建質(zhì)[2003]82號)十四、《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準》(渝建發(fā)[2008]169號)十五、《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知》(渝建發(fā)[2002]47號)。十六、《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知》(渝建發(fā)[2002]76號)。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本工程位于重慶市xx區(qū),3#樓±0.000相當于絕對標高291.00米,室內(nèi)外高差0.30米,建筑總高度15.80m。建筑面積7590.52m2?;A(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)、柱下獨立基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)抗震烈度為六度,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級??拐鹪O(shè)防烈度為6度,設(shè)計使用年限為50年?;A(chǔ)持力層為中風化砂巖(飽和單軸抗壓強度:13.75MPa)和中風化泥巖(天然單軸抗壓強度:5.98MPa)。第二節(jié)施工要求1、樁基、淺基施工時必須做好有關(guān)降水、擋土,護坡等工作并采取安全措施。2、挖孔樁分段挖掘的每段長度約在1.0m左右;若遇到不良地基土時,則應(yīng)減少每段長度。3、縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接。螺旋箍筋當采用搭接連接時,搭接長度50d。澆灌混凝土時應(yīng)采取措施,防止鋼筋籠位置走動變位。4、樁挖至持力巖層或規(guī)定深度時,均應(yīng)通知有關(guān)單位共同進行檢驗、驗收,確認合格后才能進行下一步工作。5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣、碎屑,抽干孔內(nèi)積水,樁身混凝土必須連續(xù)澆灌,分層振搗。6、當樁(或擴大頭)間的凈距小于1.5倍樁(擴大頭)直徑時,應(yīng)采取隔一跳挖等措施確保施工安全。7、相鄰樁底標高相差必須滿足剛性角的要求。8、由于場地內(nèi)基巖起伏較大且存在巖石夾層,所以施工中應(yīng)注意掌握基巖埋深變化規(guī)律,正確判斷持力層,相鄰樁先施工較深者后施工較淺者。9、人工挖孔樁終孔時,應(yīng)進行樁端持力層檢驗。樁應(yīng)檢驗樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。10、施工完成后樁應(yīng)作豎向承載力檢測,樁的測試與驗收應(yīng)按國家及重慶市的有關(guān)規(guī)定進行。第三節(jié)施工條件一、現(xiàn)場三通一平本工程交通較為便利,場地三通一平已完成,現(xiàn)場供電容量為900KVA。二、現(xiàn)場提供臨時建筑和臨時設(shè)備用地基本夠用,可合理布置,剩余土石可運至指定地點。第四節(jié)工程施工的特點及難點一、根據(jù)地勘資料推斷本工程的樁深在5~20米之間,需作好護壁及各項安全措施。二、本工程局部樁相鄰較近,需進行跳挖,必須作好調(diào)度及安排。三、場地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水,需和樁施工過程協(xié)調(diào)配合措施。第三章施工部署xx3#樓樁基工程項目,施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用,項目部決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施,采用新技術(shù)、新工藝和新材料,降低成本。在施工過程中,同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計公司和質(zhì)檢部門密切合作。責任到人,實行目標管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我項目部制定以下各項目標:一、工期:工期為40天。二、質(zhì)量:達到合格標準。三、安全:嚴格按“五標準”(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)、建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工:嚴格按市建委的文件執(zhí)行,力爭達到市級文明工地標準。第一節(jié)施工準備一、技術(shù)準備:1、認真學習研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖,做到施工時心中有數(shù)。2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料,施工前做好書面交底。3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準,為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。4、準備齊全技術(shù)資料的各種表格。5、編制施工預(yù)算,為材料進場、勞動力、月、周、進度表編制提供依據(jù)。二、技術(shù)交底:開工前項目技術(shù)負責人分別向施工員進行技術(shù)安全交底,內(nèi)容有圖紙交底,設(shè)計施工圖紙交底,設(shè)計變更,安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制:項目技術(shù)負責人→施工員→班組長。項目技術(shù)負責人向施工員進行交底必須細致、齊全,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,保證按要求完成施工任務(wù)。三、現(xiàn)場準備1、根據(jù)平面設(shè)計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)。2、施工之前,應(yīng)準備好提升設(shè)備、水泵、低壓照明燈具等;。3、根據(jù)工程進度安排各種工人進場時間。4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購,并向監(jiān)理工程師報驗。5、布置供電、供水線路。6、測量:根據(jù)施工圖紙,由測量組放出孔位。四、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安全防護用品準備:水泥、鋼材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。2、施工中計劃投入主要施工機械包括:2臺鋼筋切斷機、2臺鋼筋調(diào)直機、2臺混凝土攪拌機、18套人工挖孔樁電動卷揚機提升設(shè)備、9臺空氣壓縮機、2臺毒氣測試儀器、6套防毒面具、3個急救氧氣袋。3、修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺,搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。4、施工管理人員進場后,會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作,包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點。5、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配,滿足施工要求。第二節(jié)組織機構(gòu)公司本著“信譽為本、服務(wù)社會、質(zhì)量第一、顧客上至”的質(zhì)量方針,為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),在保證質(zhì)量合格的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中,切實執(zhí)行ISO9001:2000標準和公司質(zhì)量保證體系文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理,項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理,計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃,項目經(jīng)理部的進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施工進度控制計劃,設(shè)備供應(yīng)進度計劃,竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。(一)、施工程程序本工程采取以成成孔為先導(dǎo)導(dǎo),其它各分分部分項工工程適時插插入的原則則,按平面面分段,交交叉流測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運進(二)、施工調(diào)調(diào)度1、組成以項目經(jīng)經(jīng)理為核心心的調(diào)度體體系。2、每星期召開各各專業(yè)管理理人員會議議,了解整整個項目的的進度、成成本、計劃劃、質(zhì)量安安全、文明明施工執(zhí)行行情況,必必要時調(diào)度度延伸至作作業(yè)班組長長。3、協(xié)調(diào)好各專業(yè)業(yè)工長的工工作,組織織好分部分分項工程的的施工銜接接,合理穿穿插流水作作業(yè),保證證合同工期期。4、監(jiān)督檢查施工工計劃和工工程合同的的執(zhí)行情況況,人力、物物力、財力力定期按比比例投入本本工程,并并使其保持持最佳調(diào)節(jié)節(jié)狀態(tài),保保證施工生生產(chǎn)正常進進行。5、做好天氣預(yù)報報工作,避避免因氣候候變化對工工程施工的的影響。(三)、勞動力力組織根據(jù)本工程的具具體情況和和施工工期期的要求,勞勞動力的準準備分工種種人員按項項目經(jīng)理部部的安排進進場。工種人數(shù)挖土工40鋼筋工10電工2混凝土工14配屬工4(四)、材料供供應(yīng)計劃根據(jù)本工程的工工期要求及及施工的具具體情況,本本工程的材材料供應(yīng)初初步計劃如如下表:序號材料名稱數(shù)量1混凝土按預(yù)算書2鋼筋(綜合)按預(yù)算書第三節(jié)施工進進度計劃本工程施工計劃劃工期40天。第四節(jié)施工機機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際際情況選擇擇主要機械械設(shè)備如下下表:施工機械設(shè)備表表序號機械名稱臺數(shù)功率(KW)總用電量(KWW)1砼攪拌機26.613.22鋼筋切割機27.5153鋼筋成型機12.52.54風鎬25--5潛水泵32.26.66空氣壓縮機9191717混凝土插入式振振動器21.538電焊機215309挖孔樁機具18--10卷揚機201.12211鼓風機200.36二、機械管理及及維護保養(yǎng)養(yǎng)制度(一)、機械管管理及維護護保養(yǎng)機構(gòu)構(gòu)由項目目副經(jīng)理及及每作業(yè)段段段長、電電工組成管管理小組,負負責對現(xiàn)場場所有機械械的使用、保保養(yǎng)的管理理。(二)、機械管管理及維護護保養(yǎng)制度度1、定機定人,嚴嚴禁非本機機操作人員員操作本機機械,并在在每臺機械械上標識本本機管理人人員姓名,建建立每臺機機械的檔案案。2、機械使用前、使使用后均由由操作員進進行檢查,檢檢查內(nèi)容包包括傳動系系統(tǒng)、電控控系統(tǒng)及運運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定定性等,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況要立即即停止使用用,直至找找出原因,修修復(fù)正常為為止才可重重新使用。嚴嚴禁施工機機械帶病作作業(yè)。3、按機械的使用用特性定期期對機械進進行大、中中維修。4、每月由保養(yǎng)維維修人員對對機械每月月進行一次次保養(yǎng);在在保養(yǎng)維修修過程中,本本機械的操操作人員應(yīng)應(yīng)參與保養(yǎng)養(yǎng)維修工作作。5、每次檢驗、保保養(yǎng)均作記記錄,并由由相關(guān)人員員簽名,歸歸入該機械械的使用檔檔案。6、經(jīng)拆卸的機械械應(yīng)及時保保養(yǎng)并涂上上防銹漆。第五節(jié)總平面面管理一、施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃及平面面布置1、臨時設(shè)施施工現(xiàn)場周邊設(shè)設(shè)連續(xù)密閉閉的圍墻,高高度為2..0米,作作封閉式管管理。臨時設(shè)施見下表表:編號名稱面積(平方米)1門衛(wèi)值班室152辦公室503廚房、衛(wèi)生間604倉庫805配電房406鋼筋加工廠1007修理間308工人宿舍2002、加工場地鋼筋加工棚采用用工具式、定定型化,不不做密封,頂頂棚采用滿滿鋪50厚雙層木木板兩層間間距500。地面做做C20混凝凝土面層,厚厚10cmm,比場地地高15ccm。3、圍墻施工現(xiàn)場周邊設(shè)設(shè)置連續(xù)圍圍欄,高度為2.0米。二、現(xiàn)場排水系系統(tǒng)在樁基礎(chǔ)施工階階段,在基基礎(chǔ)施工過過程中,排水方式式采用人工工挖孔樁井井本身作為為降水井,設(shè)置潛水水泵進行抽抽水降水,現(xiàn)場內(nèi)排水經(jīng)二二次沉淀后后排入甲方方指定的場場地內(nèi)的排排水通道。第六節(jié)測量量控制方法法一、主軸線控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)編制依據(jù):總平平面布置圖圖、樁位布布置圖1、用全站儀對現(xiàn)現(xiàn)場甲方提提供的紅線線點進行復(fù)復(fù)核,看其其是否有偏偏移或沉降降,要求邊邊長相對誤誤差小于1/1000,角度誤誤差小于3",滿足要要求后方可可用其進行行軸線控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè),否則應(yīng)應(yīng)會同甲方方等有關(guān)部部門協(xié)商解解決。2、建設(shè)單位告之之本工程所所在地區(qū)紅紅線樁位置置及坐標體體系,進行行方位坐標標換算后再再用(PTS-V2)全站儀儀引測到本本工程按垂垂直線布設(shè)設(shè)的主軸線線控制網(wǎng)。依依據(jù)主軸線線控制網(wǎng)對對本工程各各軸線進行行全方位定定位測量,測量完成后應(yīng)拉尺進行復(fù)核。二、樁位軸線的的垂直引測測及直徑的的核準:樁的垂直度采用用吊錘法。每每一根樁配配置一個吊吊錘,每個個挖一米進行垂垂直度的核核準。直徑徑采用軟尺尺進行測定定確認整根根樁的直徑徑。第四章主要工工程項目的的施工方法法第一節(jié)降水水、排水及及沉淀井施施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情情況,由于于本工程部部分挖孔樁樁深度在220米以上,應(yīng)應(yīng)組織完整整有效的排排水系統(tǒng),樁樁孔內(nèi)水的的排放采用用兩級排水水系統(tǒng),將將孔樁內(nèi)水水先抽排至至地面排水水系統(tǒng),經(jīng)經(jīng)處理后排排入市政管管網(wǎng),施工工區(qū)域地面面排水系統(tǒng)統(tǒng)為沿場地地布置的排排水管集中中排至污水水井,再排排至市政污污水管網(wǎng)。二、降水本工程采用井點點降水,施施工進程安安排專人對對周邊的降降水井進行行降水,使使地下水位位保持在施施工土層以以下1.00M,保證下井井作業(yè)時孔孔底巖土疏疏干,成孔孔安全、護護壁順利進進行。在孔孔樁開挖過過程中樁井井內(nèi)滲水可可利用樁孔孔自身降水水,方法是是:1、少量滲水可在在樁孔內(nèi)挖挖小集水坑坑,隨挖土土隨用吊桶桶吊出。2、滲水量稍大可可在樁孔內(nèi)內(nèi)挖較深集集水井,用用小型潛水水泵抽出,隨隨土加深集集水井。3、滲水量較大時時,可在每每一區(qū)域內(nèi)內(nèi)選一樁超超前開挖,作作為周圍樁樁孔的降水水井。第二節(jié)井下下地下水、流流砂、流泥泥層處理措措施一、地下水地下水是孔樁施施工中最常常見的問題題,它給人人工挖孔樁樁施工帶來來許多困難難。含水層層中的水在在開挖時破破壞了其平平衡狀態(tài),使使周圍的靜靜態(tài)水充入入樁孔內(nèi),從從而影響了了人工挖孔孔樁的正常常施工,如如果遇到動動態(tài)水壓土土層施工,不不僅開挖困困難,連護護壁混凝土土也易被水水壓沖刷穿穿透,發(fā)生生樁身質(zhì)量量問題。如如遇到了細細砂、粉砂砂土層,在在壓力水的的作用下,也也極易發(fā)生生流砂和井井漏現(xiàn)象。地下水量量不大時::可選用潛潛水泵抽水水,邊抽水水邊開挖,成成孔后及時時澆筑相應(yīng)應(yīng)段的混凝凝土護壁,然然后繼續(xù)下下一段的施施工。水量量較大時::當用施工工孔自身水水泵抽水,也也不易開挖挖時,應(yīng)從從施工順序序考慮,采采取對周圍圍樁孔同時時抽水,以以減少開挖挖孔內(nèi)的涌涌水量,并并采取交替替循環(huán)施工工的方法,組組織安排合合理,就能能達到很好好的效果。也也可將樁孔孔分為若干干組進行成成孔,每組選1~2個挖挖得最深的的孔作為該該組挖孔的的集水井,,利用抽抽水機對集集水井進行行抽水,以降低地地下水位。凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作,孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況,不得擅離崗位。二、流砂人工挖孔在開挖挖時,如遇遇細砂,粉粉砂層地質(zhì)質(zhì)時,再加加上地下水水的作用,極極易形成流流砂,嚴重重時會發(fā)生生井漏,造造成安全事事故,因此此要采取有有效可靠的的措施。1、流砂情況較輕輕時:將正正常的1mm左右一段段,縮短為為0.5mm,以減少少挖層孔壁壁的暴露時時間,及時時進行護壁壁混凝土灌灌注。當孔孔壁塌落,有有泥砂流入入而不能形形成樁孔時時,可用紡紡織袋土逐逐漸堆堵,形形成樁孔的的外壁,并并控制保證證內(nèi)壁滿足足設(shè)計要求求。2、流砂情況較嚴嚴重時:常用的辦辦法是下鋼鋼套筒,鋼鋼套筒與護護壁用的鋼鋼膜板相似似,以孔外外徑為直徑徑,可分成成4-6段圓弧,再再加上適當當?shù)睦邨l,相相互用螺栓栓或鋼筋環(huán)環(huán)扣連接,在在開挖0..5m左右右,即可分分片將套筒筒裝入,深深入孔底不不少于0..2m,插插入上部混混凝土護壁壁外側(cè)不小小于0.55m,裝后后即支模澆澆注護壁混混凝土,若若放入套筒筒后流砂仍仍上涌,可可采取突擊擊挖出后即即用混凝土土封閉孔底底的方法,待待混凝土凝凝結(jié)后,將將孔心部位位的混凝土土清鑿以形形成樁孔。三、淤泥質(zhì)土層層在遇到淤泥質(zhì)土土層等軟弱弱土層時,一一般可用木木方、木板板模板等支支擋,并要要縮短這一一段的開挖挖深度,并并及時澆注注混凝土護護壁,每次次支擋的木木方要沿周周邊打入底底部不少于于0.2mm深,上部部嵌入上段段已澆好的的混凝土護護壁后面,可可斜向放置置,雙排布布置互相反反向交叉,能能達到很好好的支擋效效果。第三節(jié)樁孔中中較大的孤孤石根據(jù)孤石的硬度度大小,分分別采取以以下措施處處理:塊石位置在樁孔孔平面中所所占的比例例主要處理措施小于1/4塊石較小將整個塊石全部部掏出來,再再用干硬砼砼填補塊石石在護壁所所形成的坑坑。塊石較大用鋼釬或風鎬將將塊石的露露出沿土壁壁周圈部分分鑿除。大于1/4但塊石較堅硬用鋼釬或風鎬沿沿土壁周圈圈將塊石的的露出部分分鑿除。第四節(jié)人工挖孔樁施工工方法一、施工程序施工順序為:場場地平整放放線,定樁樁位→澆墊層→架設(shè)支架架和電動葫葫蘆,安裝裝潛水泵。鼓鼓風機照明明設(shè)備等→邊挖邊抽抽水→自挖下1米左右土層層進行樁孔孔周壁的清清理,標核核樁孔的直直徑和垂直直度→支撐護壁壁模板→澆灌一周周護壁砼→拆模后繼繼續(xù)下挖,支支模,澆護護壁砼,循循環(huán)作業(yè),達達到設(shè)計要要求中風化化巖一定深深度后確定定是否作持持力層→作擴大頭頭,對樁孔孔直徑,深深度,垂直直度,持力力層進行全全面驗收→排除孔底底積水,鋼鋼筋籠設(shè)置置,用粗直直徑鋼筋固固定,每11M為一處→澆灌樁身身砼。二、施工方法1、施工測量放放線:(1)、檢查復(fù)復(fù)核控制樁樁點,檢查其建建筑基線尺尺寸是否符符合點位,是否通視視、易量。(2))、用經(jīng)緯緯儀及鋼尺尺測出各軸軸線和樁位位,用紅漆標標在墊層上上,待第三節(jié)節(jié)護壁施工工完成后將將樁位控制制線轉(zhuǎn)移到到護壁上,用用紅油漆標標上標志,打打入水泥鋼鋼針,作為為挖孔依據(jù)據(jù)。(3))、放好每每軸線后,及及時報告與與業(yè)主、總總包或監(jiān)理理驗線,復(fù)復(fù)核后方可可施工。2、樁孔施工::(1)、樁孔施施工工藝流流程準備工作→挖土土、石方→校正孔中中心及幾何何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁壁鋼筋→安裝護壁壁模板→校正中心心及模板圓圓度→澆灌護壁壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修修理護壁砼砼→下節(jié)排水水送風挖土土,循環(huán)施施工。(2)、開挖土土、石方本工程樁身護壁壁每根樁計計劃支護一一至二節(jié)。工工程樁土方方開挖先中中間后周邊邊,擴底部份份先挖樁身身圓樁體,再挖擴底底尺寸從上上到下修成成,松散土土層用鏟、鎬鎬開挖,進入強風風層后用風風鎬,每節(jié)均應(yīng)應(yīng)檢查中心心點及幾何何尺寸,合格后才才能進行下下道工作。為為安全起見見,每開挖挖下節(jié)樁孔孔前,應(yīng)用用直徑200mm鋼筋筋長的1..2m打入入土中。測測試是否有有流砂、淤淤泥出現(xiàn),遇遇到砂層時時,每節(jié)挖挖深可降到到0.5mm,挖深超超過5m后,要用鼓風風機連續(xù)向向孔內(nèi)送內(nèi)內(nèi),風管口口要求距孔孔底2m左右,孔內(nèi)照明明采用防爆爆燈炮,燈炮離孔孔底2m。人工挖孔樁分布成孔人工挖孔樁分布成孔測量定位分節(jié)綁扎護壁鋼筋分節(jié)支設(shè)護壁模板分節(jié)澆灌護壁砼檢查樁端持力層達到設(shè)計要求未達到設(shè)計要求樁孔驗收樁基鋼筋籠澆灌砼養(yǎng)護針對松軟土層人工挖孔樁施工工工藝流程程(3)、土方運運輸挖孔樁施工時樁樁孔內(nèi)出運運土石方采采用鋼管搭搭設(shè)固定提提升架(頂頂上鋪蓋竹竹跳板作防防護用,蓋蓋上塑料彩彩條布作防防雨用),人人工絞磨將將樁內(nèi)土石石方垂直吊吊運;較大大石塊采用用在孔口安安裝支架及及0.5t慢速卷揚揚機用吊桶桶提升。(4)、垂直度度控制挖孔樁成孔采用用人工開挖挖,從上到到下、逐段段逐層進行行,每1m用十字字線及錘球球檢查一次次樁孔中心心及孔徑,以以保證挖孔孔樁垂直度度。施工過過程中若出出現(xiàn)較大地地下水時,采采用污水泵泵抽至樁外外排水溝,經(jīng)經(jīng)過集水坑坑沉淀排入入現(xiàn)場統(tǒng)一一排水管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)。(5)、人工挖挖孔施工前清除樁位位臨近雜物物,平整場場地。挖孔孔順序依據(jù)據(jù)土質(zhì)、樁樁孔布置及及流水段劃劃分而定。根根據(jù)本工程程實際情況況,挖孔樁樁開挖便是是中風化泥泥巖,所以以挖土石方方時由人工工從上到下下逐層用巖巖石鉆孔機機,以挖孔孔樁周邊鉆鉆出一圈,中中間的巖石石采用人工工破碎,棄棄渣裝入吊吊桶內(nèi),少少量地下滲滲透水隨棄棄渣一起吊吊出。(6)、護壁挖孔樁內(nèi)護壁,上上厚2600mm,下厚2000mm,強度等等級C20,其模板板采用四大大塊定型模模板,護壁壁模板和支支撐采用快快速支拆挖挖孔樁內(nèi)模模板的施工工方法。護護壁施工時時嚴格要求求施工質(zhì)量量。護壁模板采用工工具式定型型內(nèi)模分節(jié)節(jié)支設(shè),每每節(jié)高度11.0m,每每節(jié)由四塊塊組成,上上小下大(下口直徑徑大2000mm),U形扣牢固固連接,模模板上下各各設(shè)兩個半半圓頂箍,不不另設(shè)支撐撐。利用護護壁模板上上支撐反鐵鐵鍋底下料料平臺,覆覆蓋在護壁壁模板上組組成砼進料料模具和振振搗護壁砼砼的操作平平臺。拆上節(jié)支下節(jié),循循環(huán)使用(如下圖)。(7)、人工工挖孔樁質(zhì)質(zhì)量檢測人工挖孔灌注樁樁施工允許許偏差序號檢測項目規(guī)范允許偏差檢測方法1樁徑偏差50㎜十字園車尺檢測測2樁位偏差50㎜經(jīng)緯儀、鋼尺3成孔垂直度0.5%吊線垂直逐根檢檢查鋼筋籠質(zhì)量標準準序號檢測項目規(guī)范允許偏差檢測方法1主筋間距±10㎜鋼卷尺測量2箍筋間距±20㎜鋼卷尺測量3籠直徑±10㎜鋼卷尺測量4整體長度±50㎜鋼卷尺測量三、施工安全防防護措施(1)人工挖孔樁深度度超過5mm時,每天天開工前應(yīng)應(yīng)進行有毒毒氣體的檢檢測(用活活性動物檢檢測15分鐘以上上)。必須須對樁孔內(nèi)內(nèi)氣體進行行抽樣檢測測(可用快快速檢測管管),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有害氣體體含量超過過允許值時時,應(yīng)將有有害氣體清清除至化學學毒物最低低允許濃度度的衛(wèi)生標標準,并采采用足夠的的安全衛(wèi)生生防范措施施,如設(shè)置置專門設(shè)備備向孔內(nèi)通通風換氣(通通風量不少少于25LL/S)等措施施,以防止止急性中毒毒事故的發(fā)發(fā)生。在施施工過程中中,還應(yīng)隨隨時檢查空空氣中的含含氧量,防防止出現(xiàn)施施工人員缺缺氧窒息事事故。(2)在施工過程中,施施工人員每每隔2小時出孔孔休息,并用鼓風風機向孔內(nèi)內(nèi)送風5min;當人工工挖孔樁深深度超過110m時,應(yīng)應(yīng)配備專門門送風機向每孔內(nèi)送風風,風量不不宜少于225L/ss,送風時間間不少于15分鐘,送送風完畢后后,放一只只鴿子在樁樁內(nèi)檢測空空氣質(zhì)量,在在確定樁孔孔樁內(nèi)空氣氣正常后才才可下入坑坑內(nèi)操作,井井口上下還還應(yīng)保持可可靠的通訊訊聯(lián)系。(3)孔內(nèi)采用低壓電電燈照明和和機械送風風的方式,照照明燈必須須用橡膠芯芯絕緣電纜纜線,孔內(nèi)內(nèi)送風采用用橡膠給水水管,電源源線和送風風管必須牢牢固綁扎在在樁孔頂?shù)牡奶嵘芊婪雷o棚桿上上,井下人人員應(yīng)穿絕絕緣膠鞋。井下抽水泵必須安設(shè)漏電保安器,井下照明設(shè)備要采用防水燈頭,以保證井下作業(yè)人員的人身安全。(4)在進行人工挖孔孔樁施工時時,首先應(yīng)應(yīng)做好孔口口圍護措施施。根據(jù)《建建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)規(guī)定,井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)??變?nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)且高度不超過1.0米,砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時,必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動葫蘆運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。(5)已挖完的井孔和和無人作業(yè)業(yè)的井孔,孔口加蓋活蓋板,孔周圍設(shè)置1.2m高圍欄(0.6m欄桿一道)并加設(shè)200高擋腳板,防止其它人員墜入井內(nèi)。挖孔作業(yè)都是倒班連續(xù)作業(yè),作業(yè)場內(nèi)要設(shè)置足夠的照明設(shè)備,并圍設(shè)防護欄桿,井口設(shè)有明顯標志,保證作業(yè)人員的人身安全。(6)井口周圍高筑臺臺,地面做做好排水設(shè)設(shè)施,挖孔孔作業(yè)區(qū)域域內(nèi)地表不不能存有積積水,防止止地表水流流入井內(nèi)或或滲漏地下下,而引起起井孔孔壁壁的坍塌。(7)每孔設(shè)置安全繩繩及安全爬爬梯,人員上上下系安全全繩或安全全帶。鋼爬爬梯分節(jié)制制作成活動動形式,可可任意接長長,但連接接必須穩(wěn)固固,有足夠夠剛度,孔孔口設(shè)置錨錨環(huán),牢固固錨定爬梯梯。(8)挖孔作業(yè)中,發(fā)發(fā)覺上一節(jié)節(jié)襯砌護壁壁外側(cè)土方方有較大坍坍塌時,應(yīng)應(yīng)停止往下下挖掘,并并盡快地安安裝模板澆澆筑襯砌。當當發(fā)現(xiàn)護壁壁外側(cè)土方方有通天的的帽頂坍塌塌現(xiàn)象時,井井下挖掘要要停止,并并及時夯填填坍塌的孔孔洞,必要要時填筑片片石混凝土土,以保證證護壁的堅堅固穩(wěn)定,待護壁確確實安全可可靠之后,方方可下井繼繼續(xù)開挖。(9)挖孔樁操作人人員嚴禁酒酒后和帶病病工作,堅堅持孔內(nèi)操操作人員兩兩小時換班班作業(yè)制,不不許在孔內(nèi)內(nèi)連續(xù)作業(yè)業(yè)兩小時以以上,必須須有電工和和管理人員員現(xiàn)場值班班制度。(10)人工挖孔樁在在開挖過程程中發(fā)現(xiàn)有有滲透水過過大時,施施工時采用用專人用污污水泵進行行排水,抽抽水時污水水泵的電源源開關(guān)設(shè)在在樁頂上口口。(11)所有機具必須須堅持班前前檢查、班班后清理。吊吊運物體的的繩子必須須采用鋼絲絲繩并拴牢牢,容器不不可裝載過過滿。四、鋼筋籠的制制作、安裝裝鋼筋骨架整體制制作,鋼筋筋籠根據(jù)各各樁成孔深深度,下料料制作綁扎扎鋼筋籠。根根據(jù)設(shè)計要要求每隔22.0m設(shè)設(shè)置Φ16加勁箍箍一道,至至少不少于于三道,加加勁箍距樁樁鋼筋籠邊邊100mmm開始布布置,每一一加勁箍內(nèi)內(nèi)設(shè)十字形形加強支撐撐與主筋焊焊接牢固組組成骨架,鋼鋼筋籠在場場內(nèi)平臥組組裝。2、鋼筋籠的存放放、吊運與與安裝(1)鋼筋籠制作完后后,臨時堆堆放在平整整的地方,以以防變形。(2)鋼筋籠在運輸過過程中應(yīng)采采取措施保保證其不變變形,不扭扭曲。必要要時應(yīng)加固固處理。(3)鋼筋籠在孔內(nèi)立立焊時,應(yīng)應(yīng)符合焊接接標準。(4)下籠前應(yīng)按規(guī)定定加設(shè)鋼筋筋保護層,確確保保護層層厚度符合合規(guī)定。保保護層允許許偏差對于于水下砼樁樁為±20mmm。(5)下籠后,籠頂標標高應(yīng)符合合設(shè)計要求求,其誤差差不大于2200mmm。(6)下籠后鋼筋籠應(yīng)應(yīng)予以固定定。如需吊吊筋,其吊吊筋長度和和強度應(yīng)經(jīng)經(jīng)過計算確確定。(7)下籠時如遇阻,可可適當轉(zhuǎn)動動鋼筋籠。但但不得采用用強墩等可可能影響鋼鋼筋籠質(zhì)量量或孔壁形形狀的方法法。施工中,由于樁樁身鋼筋籠籠較長,吊吊裝時分節(jié)節(jié)吊裝,每每次下鋼筋筋籠時吊機機盡量靠近近孔口,以以保證吊機機的有效高高度而使鋼鋼筋籠能垂垂直入孔。整個鋼筋籠下沉沉至設(shè)計位位置后應(yīng)及及時固定,復(fù)復(fù)查清孔后后報監(jiān)理單單位檢查,符符合要求后后立即澆灌灌砼。地貌貌標高以上上鋼筋在滿滿堂腳手架架搭設(shè)完畢畢后即進行行定位箍筋筋焊接及螺螺旋箍綁扎扎安裝。樁樁身有一部部分將外露露,當圓柱柱施工處理理。該部分分模板采用用定型弧形形鋼模,用用鋼管支撐撐,模板施施工。五、樁身砼澆灌灌1、清孔將成孔時未清理理干凈的井井底沉渣再再一次清理理干凈,然然后抽干井井底的地下下水。2、安放下料漏斗斗及串筒把下料漏斗用兩兩根鋼管焊焊接起來,放放在井口固固牢,然后后把導(dǎo)管一一節(jié)一節(jié)的的往下安裝裝。3、澆灌樁芯混凝凝土1)、澆澆灌樁芯砼砼前應(yīng)再次次清理孔底底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽簽證后,方可開始始澆灌樁芯芯砼。2)、澆澆灌樁芯砼砼前做滲水水量測定,當涌水量量不超過00.3升/秒時,可采用普普通方法澆澆注,涌水量超超過0.3升/秒,且樁孔積積水量高于于10000mm時,應(yīng)采用水水下砼。3)、樁樁芯混凝土土強度等級級為C30(其配合比比由質(zhì)檢試試驗設(shè)計),施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)做坍坍落度試驗驗。4)、商商品砼配制制作材料及及鋼筋等均均應(yīng)由質(zhì)檢檢部門檢驗驗合格方可可使用。5)、澆灌砼:泵泵管伸至井井口的下料料斗,然后由串串桶導(dǎo)管導(dǎo)導(dǎo)入井底,每每層灌注高高度不得超超過0.55m,分層搗實實直至樁頂頂。振搗方方法由井下下的操作工工人每500cm振搗搗一遍,每每遍為15~20次,串桶中中間用尼龍龍繩吊牢防防止脫落傷傷人,串桶下口口離現(xiàn)澆砼砼面保持在在2m內(nèi),隨砼面增增高,逐節(jié)由井井下工人拆拆除。6)、樁芯砼澆灌灌過程中樁樁芯砼必須須一次性澆澆灌完成。7)、樁芯澆灌完完成應(yīng)嚴格格控制每根根樁頂標高高,并在護壁壁做好標高高控制標志志。砼澆灌完畢后,砼砼在終凝前前應(yīng)檢查樁樁柱筋位置置及樁頂標標高是否正正確。在樁樁身砼抗壓壓強度不低低于1.2MMpa,且澆筑筑完畢時間間48小時后進進行施工縫縫鑿毛。對對樁身外露露部分砼面面覆蓋一層層塑料薄膜膜保溫、保保濕養(yǎng)護不不小于14天。樁芯芯砼按規(guī)范范要求每樁樁留試件不不得少于1組,且每每樁分別留留設(shè)7-28天強度試試件,以便便掌握樁芯芯砼強度發(fā)發(fā)展情況,提提前分期分分批進行樁樁各項試驗驗。4、多水量孔樁樁樁芯混凝土土施工方法法個別深樁或特殊殊位置的樁樁以及最后后澆砼的樁樁砼澆搗過過程中可能能水量較多多,應(yīng)采取取避水法澆澆搗。1)、加強抽水,周周圍樁孔同同時抽水;;2)、混凝土減少少坍落度;;3)、將串筒靠近近護壁一側(cè)側(cè),砼從一一側(cè)成傾斜斜面澆搗,確確保砼澆搗搗面超出水水面,使新新入孔的砼砼不直接與與水接觸。4)、利用砼傾斜斜面將孔內(nèi)內(nèi)積水排擠擠到樁孔的的另一側(cè),并并隨砼面上上升而上擠擠,及時利利用人工外外排。5)、插入式振動動捧從邊側(cè)側(cè)振搗,不不直接插入入水中振搗搗,從而使使水無法進進入砼內(nèi),只只在砼表面面有水。樁芯砼澆筑示意意圖六、人工挖孔樁樁的測試本工程基礎(chǔ)形式式為人工挖挖孔嵌巖樁樁,按照重重慶市挖孔孔樁巖芯取取樣規(guī)范的的要求,抽抽取占本工工程的樁基基總數(shù)的10%進行巖巖芯檢測,具具體劃分由由監(jiān)理現(xiàn)場場決定。針針對持力層層為中風化化泥巖的樁樁,巖層取取芯在開挖挖進入完整整的中風化化泥巖,嵌嵌巖深度達達到設(shè)計要要求后,進進行鉆孔取取巖芯送檢檢試壓,當當抗壓強度度值達到設(shè)設(shè)計要求后后,再按設(shè)設(shè)計要求進進行擴孔,如如未達到設(shè)設(shè)計要求時時,將繼續(xù)續(xù)進行往下下開挖,“直至取芯芯達到設(shè)計計數(shù)值后,再再按設(shè)計要要求進行擴擴孔。擴孔孔達到設(shè)計計要求后,由監(jiān)理方通知設(shè)計、建設(shè)方、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗收,認定合格共同簽認隱蔽記錄后才進行封底處理。(1)成型的嵌巖樁樁在砼澆筑筑完成7天后,混混凝土強度度達到70%可以進行行樁的動測測試驗,動動測試驗單單位由國家家法定資格格實驗室。應(yīng)應(yīng)按要求100%檢測實實驗,在樁樁的檢測試試驗前,應(yīng)應(yīng)將挖孔樁樁頂?shù)捻琶婷娌捎萌斯すよ徱幻娣e積為30ccmx30cmm的平整面面磨平,作作為動測試試驗點,為為動測試驗驗安放檢測測作準備。在在動測試驗驗完成后檢檢測報告合合格,才能能組織施工工下道工序序工作。(2)人工挖孔嵌巖巖樁的超聲聲波檢測,嚴嚴格按照重重慶市建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量量監(jiān)督總站站的要求,由由建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位、施工工單位三方方共同確認認超聲波檢檢測點的布布置圖,并并經(jīng)三方確確認簽字無無誤后,預(yù)預(yù)埋管采用鋼管管,內(nèi)徑宜宜為50mmm,壁厚厚1mm,預(yù)預(yù)埋管下端端封閉、上上端加蓋,管口應(yīng)高高出樁頂1100mmm,各聲測測管管口高高度一致,采用預(yù)埋管管與樁主筋筋綁扎固定定,使之成成樁后相互互平行,測管埋設(shè)設(shè)數(shù)量應(yīng)符符合下列要要求:D≤800mmm,2根管;800mmm<D<20000mm,不不少于3根管;3D>20000mm,不少于4根管,D為受檢樁設(shè)設(shè)計樁徑。第五章質(zhì)量量保證體系系及質(zhì)量保保證措施第一節(jié)質(zhì)量量目標一、成孔工程::合格二、鋼筋工程::合格三、混凝土工程程:合格第二節(jié)質(zhì)量量保證體系系一、在該工程施工工中,按照照ISO90001:20000標準的全全部要素組組織施工,公公司建立以以總工程師師為首的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查組織機機構(gòu),橫向向包括各職職能機構(gòu),縱縱向包括工工程處、項項目直至施施工班組,形形成質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò),項項目建立以以項目經(jīng)理理為總負責責,項目質(zhì)質(zhì)量工程師師中間控制制,項目質(zhì)質(zhì)檢員基層層檢查的管管理系統(tǒng),對對工程質(zhì)量量進行全過過程、全方方位、全員員的控制。二、建立健全和嚴嚴格執(zhí)行各各項制度1、推行施工現(xiàn)場場工程組織織管理總負負責人技術(shù)術(shù)管理工作作責任制,用用嚴謹?shù)目瓶茖W態(tài)度和和認真的工工作作風嚴嚴格要求自自己。正確確貫徹執(zhí)行行政府的各各項技術(shù)政政策,科學學地組織各各項技術(shù)工工作,建立立正常的工工程技術(shù)秩秩序,把技技術(shù)管理工工作的重點點集中放到到提高工程程質(zhì)量,縮縮短建設(shè)工工期和提高經(jīng)濟效益的的具體技術(shù)術(shù)工作業(yè)務(wù)務(wù)上。2、建立健全各級級技術(shù)責任任制,正確確劃分各級級技術(shù)管理理工作的權(quán)權(quán)限,使每每位工程技技術(shù)人員各各有專職、各各司其事,有有職,有權(quán)權(quán)、有責。以以充分發(fā)揮揮每一位工工程技術(shù)人人員的工作作積極性和和創(chuàng)造性,為為本工程建建設(shè)發(fā)揮應(yīng)應(yīng)有的骨干干作用。3、建立施工組織織設(shè)計的施施工方案審審查制度,工工程開工前前,將我公公司技術(shù)主主管部門批批準的單位位工程施工工組織設(shè)計計報送監(jiān)理理工程師審審核。對于于重大或關(guān)關(guān)鍵部位的的施工,以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的使用,我我施工單位位提前一周周提出具體體的施工方方案、施工工技術(shù)保證證措施,以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的試驗,鑒鑒定證明材材料呈報監(jiān)監(jiān)理主管工工程師審批批。4、建立嚴格的獎獎罰制度::在施工前前和施工過過程中項目目經(jīng)理組織織有關(guān)人員員,根據(jù)公公司有關(guān)規(guī)規(guī)定,制定定符合本工工程施工的的詳細的規(guī)規(guī)章制度和和獎罰措施施,尤其是是保證工程程質(zhì)量的獎獎罰措施。對對施工質(zhì)量量好的作業(yè)業(yè)人員進行行重獎,對對違章施工工造成質(zhì)量量事故的人人員進行重重罰,不允允許出現(xiàn)不不合格品。5、建立健全技術(shù)術(shù)復(fù)核制度度和技術(shù)交交底制度,在在認真組織織進行施工工圖會審和和技術(shù)交底底的基礎(chǔ)上上,進一步步強化對關(guān)關(guān)鍵部位和和影響工程程全局的技技術(shù)工作的的復(fù)核。工工程施工過過程,除按按質(zhì)量標準準規(guī)定的復(fù)復(fù)查、檢查查內(nèi)容進行行嚴格的復(fù)復(fù)查、檢查查外,在重重點工序施施工前,必必須對關(guān)鍵鍵的檢查項項目進行嚴嚴格的復(fù)核核。如建筑筑物軸線坐坐標和高程程;基礎(chǔ)的的土質(zhì)、位位置、標高高、尺寸;;梁、板、柱柱混凝土模模板的尺寸寸、位置、標標高,以及及預(yù)埋件(管管)和預(yù)留留孔的位置置;混凝土土的配合比比和鋼材、水水泥的試驗驗成果資料料:特殊項項目大樣圖圖的形狀、尺尺寸;以及及其它需要要復(fù)核的項項目。杜絕絕重大差錯錯事故的發(fā)發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即即每道工序序完后,首首先由作業(yè)業(yè)班組提出出自檢,再再由施工員員項目經(jīng)理理組織有關(guān)關(guān)施工人員員、質(zhì)檢員員、技術(shù)員員進行互檢檢和交接檢檢。隱蔽工工程在做好好“三檢制”的基礎(chǔ)上上,請監(jiān)理理工程師審審核并簽證證認可。7、堅持“三級”檢查制度度。公司每每月對項目目工程質(zhì)量量全面檢查查一次,工工程處對項項目的工程程質(zhì)量檢查查一次。檢檢查中嚴格格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范和標標準,對在在檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合合格項,提提出不合格格報告,限限期糾正,并并進行跟蹤蹤驗證。質(zhì)質(zhì)量檢查程程序見圖。8、實施混凝土澆澆筑令簽發(fā)發(fā)制度?;旎炷翝补喙嗲?,混凝凝土施工員員必須向項項目經(jīng)理提提出簽發(fā)“混凝土澆澆筑令”的書面申申請,經(jīng)項項目經(jīng)理審審查確認已已具備澆灌灌條件后,簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”,否則不不得開機進進行混凝土土工程施工工,申請簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”時,必須須遞交以下下資料:8.1、“混凝土澆灌令”申請報告告8.2、由工程監(jiān)理和和質(zhì)量監(jiān)督督等單位現(xiàn)現(xiàn)場代表共共同簽證的的混凝土澆澆筑部位的的各隱蔽項項目的隱蔽蔽工程驗收收記錄。8.3、由各專業(yè)技術(shù)術(shù)主管共同同簽證的“專業(yè)工程程完工會簽簽表”。8.4、混凝土配合比比試驗報告告,鋼材、水水泥的骨料料等質(zhì)量檢檢測報告及及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保保證措施一、確保施工質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行ISSO90001:2000質(zhì)量標準準,按程序序文件進行行質(zhì)量管理理,按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進進行操作,是是質(zhì)量水平平保持穩(wěn)定定、連續(xù)并并不斷上升升的根本保保證。2、加強技術(shù)管理理,認真貫貫徹執(zhí)行國國家規(guī)定。操操作規(guī)程和和各項管理理制度,明明確崗位責責任制,認認真做好技技術(shù)交底工工作,除進進行書面交交底外,還還應(yīng)組織各各班組召開開技術(shù)交底底會,對施施工難點和和重點進行行講解。3、各種不同材料料必須合理理分類、堆堆放整齊。對對于鋼筋須須掛牌標示示,避免銹銹蝕和污染染。加強原原材料檢驗驗工作,嚴嚴格執(zhí)行各各項材料的的檢驗制度度,水泥、鋼鋼材、焊條條都必須有有出廠合格格證和試驗驗資料。混混凝土嚴格格按配合比比施工,認認真做到開開盤交底制制度。4、各工序技術(shù)措措施⑴、測量放線設(shè)立專門的測量量放線小組組,測量儀儀器及工具具事先檢查查、定期校校正,測量量控制的重重點是保證證挖孔樁定定位及成孔孔垂直的控控制。⑵、成孔成孔的好壞影響響樁質(zhì)量的的關(guān)鍵,工工人挖土成成形后,必必須經(jīng)質(zhì)檢檢員對孔徑徑尺寸、垂垂直度進行行驗收,合合格后才可可安裝護壁壁模板。不不同的樁長長、不同的的區(qū)段、不不同的幢號號,其樁終終孔時,均均取其巖樣樣和土樣,匯匯同有關(guān)單單位鑒定認認可,以此此標準確定定終孔深度度。(3)、模板工工程施工鑒于模板工程是是保證護壁壁質(zhì)量樁芯芯尺寸好壞壞的重要環(huán)環(huán)節(jié),模板板安裝完畢畢后,必須須經(jīng)質(zhì)檢員員對孔徑尺尺寸、垂直直度進行驗驗收,合格格后才可澆澆筑護壁混混凝土。(4)、鋼筋工工程施工A、鋼筋進場后要要及時進行行原材料檢檢測試驗,合合格材料方方可使用。B、鋼筋工程施工工前要認真真做好翻樣樣,交底工工作。鋼筋筋籠除按設(shè)設(shè)計要求@@20000mm用Φ12鋼筋作加加勁箍外,在在加工時還還應(yīng)用Φ16鋼筋@2000作三角形形定型筋,保保證鋼筋位位置準確。C、鋼筋工程安裝裝后,工程程質(zhì)檢人員員應(yīng)對鋼筋筋進行檢查查,做好隱隱蔽驗收。重重點進行下下列內(nèi)容檢檢查。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖,檢檢查鋼筋的的種類、直直徑、根數(shù)數(shù)、間距是是否正確,特特別要檢查查加勁筋的的數(shù)量,檢檢查鋼筋接接頭位置及及搭接長度度是否符合合要求;綁綁扎是否牢牢固、有無無松動脫變變現(xiàn)象,檢檢查混凝土土保護層是是否符合要要求,檢查查鋼筋焊接接是否符合合要求。D、鋼筋籠安裝就就位后,還還應(yīng)檢查鋼鋼筋籠是否否在吊裝過過程中有變變形現(xiàn)象,其其標高是否否正確。(5)、混凝土土工程施工工A、嚴格執(zhí)行材料料進場驗收收制度,特特別是對水水泥、砂、石石要有計劃劃地提前做做好化驗工工作,杜絕絕不經(jīng)化驗驗合格而先先使用的現(xiàn)現(xiàn)象。B、護壁混凝土的的配合比必必須經(jīng)設(shè)計計,送監(jiān)理理、總包、業(yè)業(yè)主確認。施施工中,嚴嚴格按配合合比施工。C、商品混凝土到到現(xiàn)場后要要有專職質(zhì)質(zhì)檢員進行行檢驗。D、樁成孔后,及及時驗收,安安裝鋼筋籠籠澆灌混凝凝土,防止止孔底因水水浸泡而影影響樁的承承載力。E、樁芯混凝土澆澆筑時,使使用串筒,保保持串筒底底與澆筑面面不超過22米,防止串串筒底與澆澆筑面過高高造成混凝凝土離析。振振搗時,若若發(fā)出浮漿漿過多,必必須用泵抽抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的的管理措施施:1、崗位責任制::按質(zhì)量目目標分解,將將質(zhì)量責任任層層掛牌牌,層層落落實。由質(zhì)質(zhì)檢員行使使質(zhì)量否決決權(quán)和獎罰罰權(quán)。2、獎罰制;拉大大班組優(yōu)良良與合格的的上資差距距,質(zhì)量評評定按樓層層各部位分分開進行,實實行優(yōu)質(zhì)重重獎,劣質(zhì)質(zhì)重罰的方方法,最大大限度地調(diào)調(diào)動工人的的積極性。3、材料進場檢查查制:要特特別注意杜杜絕無準用用證書水泥泥及鋼筋的的使用。商商品混凝土土按商品混混凝土的管管理規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4、三檢制:主要要分項工程程質(zhì)量嚴格格檢查,堅堅持“自檢、交交接檢、專專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)據(jù)施工進度度安排預(yù)檢檢、隱檢計計劃,進行行預(yù)檢、隱隱檢程序,辦辦理預(yù)檢、隱隱檢手續(xù),并并及時履行行簽字歸檔檔。6、工程例會制::A、外聯(lián)工程例會會:匯報工工程進展情情況;聽取取業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢檢站及設(shè)計計院等各方方面的指導(dǎo)導(dǎo)和意見,提提出施工或或圖紙上的的問題、方方案措施。B、內(nèi)部工程例會會:總結(jié)工工程施工的的進度、質(zhì)質(zhì)量、安全全情況,傳傳達外聯(lián)工工程會議精精神,督促促各區(qū)段施施工進度。定定于每星期期五下午召召開工程例例會。7、成品保護制度度:樁芯澆筑混凝土土后,回填填土至原地地面標高,防防止外露的的鋼筋受損損。禁止機機動車輛在在已完工的的樁面上行行駛。第四節(jié)防止質(zhì)質(zhì)量通病措措施一、模板工程::1、模板安裝前,先先檢查模板板的質(zhì)量,不不符質(zhì)量標標準的不得得投入使用用。2、護壁模板通病現(xiàn)象:斷面尺寸鼓出、漏漏漿、混凝凝土不密實實,或蜂窩窩麻面、偏偏斜。防治措施:A、做好圓模間的的拼接,密密縫;下部部土面平整整,無高低低不平。B、安裝好圓模后后,校對垂垂直度及內(nèi)內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固固。二、鋼筋工程::1、鋼筋加工:(1)、鋼筋開開料切斷尺尺寸不準,根根據(jù)鋼筋的的所在部位位和鋼筋切切斷后的誤誤差情況,確確定調(diào)整或或返工。(2)、鋼筋成成型尺寸不不準確,箍箍筋歪斜,外外形誤差超超過質(zhì)量標標準允許值值:對于Ⅰ級鋼筋只只能進行一一次重新調(diào)調(diào)直和彎曲曲,其他級級別鋼筋不不宜重新調(diào)調(diào)直和反復(fù)復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安安裝(1)、鋼筋骨骨架外形尺尺寸不準::綁扎時宜宜將多根鋼鋼筋端部對對齊,防止止綁扎時,某某號鋼筋偏偏離規(guī)定位位置及骨架架扭曲彎形形。(2)、保護層層砂漿墊塊塊厚度應(yīng)準準確,墊塊塊間距應(yīng)適適宜,否則則導(dǎo)致鋼筋筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠籠吊裝入樁樁時,應(yīng)力力求平穩(wěn),吊吊點選擇在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部三角形形加強筋,骨骨架各鋼筋筋交點要綁綁扎牢固,必必要時焊接接牢固。(4)、澆筑混混凝土時,受受到側(cè)壓鋼鋼筋位置出出現(xiàn)位移時時,就及時時調(diào)整。(5)、同截面面鋼筋接頭頭數(shù)量超過過規(guī)范規(guī)定定:骨架未未綁扎前要要檢查鋼筋筋對焊接頭頭數(shù)量,如如超出規(guī)范范要求,要要作調(diào)整才才可綁扎成成型。3、電弧焊:(1)、焊接過過程中要及及時清渣,焊焊縫表面光光滑平整,加加強焊縫平平緩過渡,弧弧坑應(yīng)填滿滿。(2)、根據(jù)鋼鋼筋級別、直直徑、接頭頭形式和焊焊接位置,選選擇適宜焊焊條直徑和和焊接電流流,保證焊焊縫與鋼筋筋熔合良好好。(3)、幫條尺尺寸、坡口口角度、鋼鋼筋端頭間間隙以及鋼鋼筋軸線等等應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定,保保證焊縫尺尺寸符合要要求。(4)、焊接地地線應(yīng)與鋼鋼筋接觸良良好,防止止因起弧而而燒傷鋼筋筋。(5)、鋼筋電電弧焊時不不能忽視因因焊接而引引起的結(jié)構(gòu)構(gòu)變形,應(yīng)應(yīng)采下列措措施:A、對稱施焊,B、分層輪流施焊焊,C、選擇合理的焊焊接順序。三、混凝土工程程:1、護壁混凝土澆澆筑:(1)、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗搗不實或漏漏振;模板板縫隙過大大導(dǎo)致水泥泥漿流失。預(yù)防措施:使用用插扦插搗搗砼時要每每次來回,至至出現(xiàn)浮漿漿為止。新新舊接縫范范圍要小心心振搗。模模板安裝前前應(yīng)清理模模板表面及及模板拼縫縫處的粘漿漿,才能使使接縫嚴密密。若接縫縫寬度超過過2.5mmm應(yīng)予填填封,選擇擇相應(yīng)的石石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因:鋼筋筋保護層墊墊塊不足,導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋緊緊貼模板;;振搗不實實。預(yù)防措施:鋼筋筋墊塊厚度度要符合設(shè)設(shè)計規(guī)定的的保護層厚厚度;墊塊塊放置間距距適當,鋼鋼筋直徑較較小時墊塊塊間距宜密密些;使用用插扦必須須多次插動動,待混凝凝土中氣泡泡完全排除除后才移動動。(3)、麻面產(chǎn)生原因:模板板表面不光光滑;模板板濕潤不夠夠;漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施;模板板應(yīng)平整光光滑,安裝裝前要把粘粘漿清除干干凈,并滿滿涂隔離劑劑,澆搗前前對模板要要澆水濕潤潤。(4)、缺棱掉掉角產(chǎn)生原因:投料料不準確,攪攪拌不均勻勻,出現(xiàn)局局部強度低低;或拆模模板過早,拆拆模板方法法不當。預(yù)防措施:指定定專人監(jiān)控控投料,投投料計量準準確;攪拌拌時間要足足夠;拆模模應(yīng)在混凝凝土強度能能保證其表表面及棱角角不應(yīng)在拆拆除模板而而受損壞時時方能拆除除。拆除時時對構(gòu)件棱棱角應(yīng)予以以保護。(5)、計量不不準確。砂砂、石、水水泥(包括括散裝水泥泥和水)未未經(jīng)計量或或計量不準準:外加劑劑沒有按程程序操作,而而導(dǎo)致混凝凝土質(zhì)量下下降。(6)、混凝土土缺陷的處處理A、麻面:先用清清水對表面面沖刷干凈凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平。B、蜂窩、露筋::先鑿除孔孔洞周圍疏疏松軟弱的的混凝土,然然后用壓力力水或鋼絲絲刷洗刷干干凈,對小小的蜂窩孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平壓實實,對大的的蜂窩露筋筋按孔洞處處理。C、孔洞:鑿去疏疏松軟弱的的混凝土,用用壓力水或或鋼絲刷洗洗刷干凈,支支模后,用用高標號混混凝土搗實實,面涂純純水環(huán)氧水水泥漿進行行封閉處理理。第五節(jié)商品品混凝土的的管理預(yù)拌制(商品)混混凝土的制制作是個特特殊過程,其其最終質(zhì)量量的評定需需經(jīng)制作后后天28天才能確確定,故控控制其制作作過程是十十分重要的的,項目部部嚴格按照照ISO99001:2000質(zhì)量標準準中的“采購”要素的規(guī)規(guī)定和公司司有關(guān)程序序文件的要要求,施工工中商品混混凝土的使使用嚴格執(zhí)執(zhí)行GB144902《預(yù)拌混混凝土》標標準。配合比的確定::1、配合比的設(shè)計計:對供應(yīng)應(yīng)商提供的的配合比,應(yīng)應(yīng)匯同業(yè)主主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理公司對對該配合比比進行確認認,符合GBJ1107、JGJ555、JGJ228標準要求求,才交由由混凝土供供應(yīng)商按配配合比生產(chǎn)產(chǎn);2、當原材料的產(chǎn)產(chǎn)地或品種種發(fā)生變化化時,應(yīng)匯匯同混凝土土供應(yīng)商根根據(jù)材料特特性重新設(shè)設(shè)計配合比比,送業(yè)主主、總包和和監(jiān)理公司司認可后,按按新的配合合比進行混混凝土生產(chǎn)產(chǎn);二、摻用外加劑劑的控制::當因工程需要,混混凝土需摻摻用外加劑劑時,外加加劑的質(zhì)量量嚴格執(zhí)行行GB80076要求。外外加劑的摻摻用要符合合GBJ1119要求。并并嚴格按配配合比摻用用量摻料。摻摻用外加劑劑的商品混混凝土的耐耐久性要符符合GB50014644要求。三、混凝土的運運輸:1、混凝土車裝料料前須倒凈凈攪拌筒內(nèi)內(nèi)的積水,防防止影響混混凝土水灰灰比,以確確保混凝土土質(zhì)量;2、攪拌運輸車自自裝料至卸卸料,攪拌拌筒須一直直進行轉(zhuǎn)動動力,不得得停止,并并嚴禁隨意意向攪拌筒筒內(nèi)加水;;3、混凝土從裝料料至卸料的的整個運輸輸時間不得得超過混凝凝土初凝時時間;4、混凝土運輸車車每運輸一一次應(yīng)沖洗洗一次攪拌拌筒,如運運輸相同配配合比的混混凝土且運運輸距離較較近時,亦亦應(yīng)不超過過4h清洗一次次;5、高溫氣候,運運輸車嚴禁禁在日照下下停留暴曬曬;6、混凝土運輸?shù)牡木€路應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計,避避免選擇運運輸時段道道路堵塞的的線路,并并對選擇好好的線路進進行試行,確確定最終的的運輸時間間。四、在施工過程程中,項目目部派人定定期到混凝凝土供應(yīng)商商生產(chǎn)現(xiàn)場場進行抽檢檢,檢查內(nèi)內(nèi)容包括::1、混凝土使用的的原材料(包包括原材料料試驗報告告、目測材材料質(zhì)量);;2、原材料的下料料量是否按按配合比要要求;3、混凝土使用的的外加劑(外外加劑出廠廠報告、摻摻用量);;4、混凝土攪拌時時間;5、實測混凝土坍坍的落度;;6、供應(yīng)商現(xiàn)有的的檢測設(shè)備備及手段;;7、供應(yīng)商使用的的機械設(shè)備備是否符合合國家有關(guān)關(guān)規(guī)定。五、混凝土的施施工現(xiàn)場接接收:當混凝土由供應(yīng)應(yīng)商運送到到施工現(xiàn)場場時,由試試驗工程師師對混凝土土進行如下下項目檢查查,執(zhí)行GBJ880標準規(guī)定定,合格后后方可使用用。1、核對送貨單的的出廠時間間、混凝土土標號、數(shù)數(shù)量、坍落落度、外加加劑含量是是否符合要要求;2、坍落度檢查::質(zhì)檢員在在混凝土送送到施工現(xiàn)現(xiàn)場20分鐘內(nèi)對對混凝土進進行檢查,一一般在卸料料量的1/4~3/4之間進行行,每車混混凝土均要要進行目測測檢查,其其坍落度應(yīng)應(yīng)與送貨單單一致。3、強度檢驗:每每100m3相同配合合比混凝土土,取樣不不得少于1次,當不不足1000m3時,也應(yīng)應(yīng)抽檢不少少于1次?;炷猎嚇拥牡慕M批條件件,嚴格按按GBJ1107規(guī)定要求求進行抽檢檢。4、外加劑:當混混凝土需摻摻入外加劑劑時,其摻摻用量必須須與設(shè)計配配合比一致致。5、當需要在卸料前前摻入外加加劑(保證證坍落度)時時,外加劑劑摻入攪拌拌運輸車后后快速攪拌拌的時間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗確確定。6、當商品混凝土土出廠時間間與開始使使用時的時時間間隔超超過混凝土土的初凝時時間時,嚴嚴禁使用該該車混凝土土。六、質(zhì)量記錄及及分析:對每車混凝土的的使用部位位進行記錄錄,便于追追溯。分部部(層)對對商品混凝凝土的試驗驗強度進行行統(tǒng)計分析析,若出現(xiàn)現(xiàn)強度偏差差的情況,應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)場場回彈(并并以回彈值值為準),對對混凝土的的實際強度度進行確認認,不合格格的部位應(yīng)應(yīng)匯同甲方方、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理公司進進行處理。當當原因追溯溯到供商商商處時,必必須追究供供應(yīng)商的責責任,并立立即向公司司報告,停停止使用該該混凝土供供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品。第六節(jié)成品保保護措施一、成孔土方工工程:1、對定位樁、水水準點等應(yīng)應(yīng)注意保護護好,挖運運土時不得得碰撞。并并應(yīng)定期復(fù)復(fù)測,檢查查其可靠性性。2、成孔完畢后,經(jīng)經(jīng)檢驗合格格及時安裝裝模板,避避免塌陷。二、模板工程::1、堅持每次使用用后清理板板面,涂刷刷脫模劑。2、模板按樁徑編編號,分類類堆放。三、鋼筋工程::1、鋼筋加工:(1)、各類型型鋼筋半成成品,應(yīng)按按規(guī)格、型型號、品種種堆放整齊齊,掛好標標志牌,堆堆放場所應(yīng)應(yīng)有遮蓋,防防止雨淋日日曬。(2)、轉(zhuǎn)運時時鋼筋半成成品應(yīng)小心心裝卸,不不應(yīng)隨意拋拋擲,避免免鋼筋變形形。2、鋼筋安裝:(1)、成型鋼鋼筋籠應(yīng)按按指定地點點堆放,用用墊木墊放放整齊,防防止壓彎變變形。(2)、成型鋼鋼筋不準踩踩踏。(3)、運輸過過程注意輕輕裝輕卸,不不能隨意拋拋擲。(4)、成型鋼鋼筋長期放放置未使用用,在室內(nèi)內(nèi)堆放墊好好,防止銹銹蝕。四、混凝土工程程:1、護壁混凝土工工程:(1)、混凝土土澆筑期間間,及時校校對預(yù)留伸伸出鋼筋位位置。(2)、護壁模模板應(yīng)在混混凝土度能能保證其棱棱角不因拆拆模而受損損壞時,方方可拆模。(4)、不能用用重物沖擊擊模板。(5))、當?shù)叵孪滤髸r時,應(yīng)盡量量抽干水才才澆筑混凝凝土,必要要時,可借借用鄰近較較深的已成成孔的樁進進行降水。2、樁芯混凝土::(1)、攪拌車車應(yīng)按額定定量裝載,不不準超載,防防止水泥漿漿流失。(2)、攪拌車車卸混凝土土前要檢查查拌合物不不得出現(xiàn)離離析,不得得超過初凝凝時間。第七節(jié)計量管管理措施一、計量工作目目標1、計量管理水平平達應(yīng)得分分的90%%;2、計量用具配備備率達999%;3、計量工作檢測測率達955%;4、計量技術(shù)素質(zhì)質(zhì)達應(yīng)得分分的90%%。二、計量檢測方方法1、鋼材:外購入入庫按1000%檢測測。用游標標卡尺測量量直徑,直直筋用鋼尺尺丈量長度度,按規(guī)格格換算重量量計量,盤盤圓鋼筋則則用磅秤計計量。2、水泥:通過點點數(shù)和磅秤秤過磅抽查查計量,每每一次進料料過秤抽查查總數(shù)的33~5%。3、砂、石子:進進料按車量量方計量,按按時進場總總量的200%檢測三、計量管理制制度1、工程質(zhì)量檢測測計量設(shè)備備見表。序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用狀況全站儀臺185%經(jīng)緯儀J2臺185%水平儀DS3臺290%標準篩D40MM套180%坍落度筒個180%砂子篩10~0.8MMM套180%石子篩2.5~1000MM套185%游標卡尺把190%混凝土抗壓試模模100×1000150×1500組組3380%混凝土抗折試模模200×2000組385%直尺(常用)把2085%卷尺(常用)把590%2、國家規(guī)定強制制檢定的計計量器具必必須1000%按時送送檢,其它它計量器具具也應(yīng)按計計劃送檢,周周期送檢率率不得低于于90%,在在周檢的基基礎(chǔ)上,按按時進行抽抽檢10%%,并作抽抽檢原始記記錄。3、計量器具統(tǒng)一一建卡,分分發(fā)給專人人保管,并并由計量管管理部門統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配。4、原材料檢測要要及時作好好記錄,發(fā)發(fā)現(xiàn)量差超超過正負公公差范圍時時,要立即即通知有關(guān)關(guān)部門和人人員進行處處理。5、模板安裝其量量值不得超超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的范圍圍,否則要要整改。6、鋼筋規(guī)格型號號,必須符符合設(shè)計要要求,鋼筋筋加工嚴格格按配料單單進行,綁綁扎及焊接接的參數(shù)用用相應(yīng)計量量器具進行行檢測,偏偏差不得超超過規(guī)范要要求。7、混凝土施工前前對配料機機的計量器器具進行一一次調(diào)整,減減少儀表造造成的系統(tǒng)統(tǒng)誤差?;旎炷潦┕すぶ?,試驗驗人員根據(jù)據(jù)氣候條件件及時調(diào)整整配合比,并并按規(guī)定做做坍落度試試驗及強度度試塊。8、試驗人員每月月要對實驗驗儀器進行行一次抽檢檢,維護及及保養(yǎng),在在測量前對對儀器要認認真校核,按按測量步驟驟做好原始始記錄,及及時消除測測量中各種種因素造成成的誤差。第六章、施工安安全保證措措施第一節(jié)管理機機構(gòu)組織及及保障安全分析安全評價單位工程、單項工程安全分析定期安全檢查分析危險性作業(yè)預(yù)先分析信息反饋安全分析安全評價單位工程、單項工程安全分析定期安全檢查分析危險性作業(yè)預(yù)先分析信息反饋定性定量選題管理措施安全行為教育防護設(shè)施革新、改造任務(wù)單安全交底安全檢查隱患整改、復(fù)查、銷案經(jīng)濟掛勾安全對策組織實施系統(tǒng)論信息反饋控制論一、管理機構(gòu)組組織健全和完善各類類安全管理理出帳,強強化安全管管理軟件資資料工作。包包括:安全全責任制,安安全教育,施施工組織設(shè)設(shè)計,分部部(項)工工程安全技技術(shù)交底,特特殊作業(yè)持持證上崗,安安全檢查,班班前安全活活動,遵守守章紀,工工傷事故處處理,施工工現(xiàn)場與安安全標志,外外包制與外外包工管理理,有關(guān)合合同和協(xié)議議。建立現(xiàn)場安全、文文明施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組項項目經(jīng)理為為安全生產(chǎn)產(chǎn)活動小組組長。在生生產(chǎn)施工過過程中,貫貫徹執(zhí)行各各項標準規(guī)規(guī)范、整改改;組織宣宣傳學習各各條例,制制度、方針針政策和法法規(guī)。檢查查糾正、整整改施工中中人的不安安全行為和和物的不安安全狀態(tài)。應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)代科科學知識和和工程技術(shù)術(shù)去研究,分分析生產(chǎn)系系統(tǒng)和作業(yè)業(yè)中各環(huán)節(jié)節(jié)固有的及及潛在的不不安全的因因素,進行行定性,定定量的安全全性,可靠靠性評價,并并采取有效對策策,控制及及消除隱患患,對施工工中安全生生產(chǎn)工作進進行班前、班班后的檢查查、預(yù)測、預(yù)預(yù)防、預(yù)報報、加強管管理保證該該工程工人人的生命安安全,生產(chǎn)產(chǎn)安全。二、崗位責任制::⑴、項目經(jīng)理責任任制:①、貫徹執(zhí)行各項項安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度度;②、配備足夠安全全技術(shù)人員員;③、組織施工項目目中的安全全教育;④、每星期召開一一次安全生生產(chǎn)會儀,開開展安全施施工交流活活動,作好好日記;⑤、組織解決施工工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患。⑵、安全員責任制制:①、開展全部職工工安全活動動和安全教教育;②、監(jiān)督施工過程程中的安全全生產(chǎn),糾糾正違章作作業(yè);③、配合有關(guān)部門門排除安全全障礙;④、監(jiān)督好勞保用用品質(zhì)量和和使用。⑶、技術(shù)負責人責責任制:①、制定安全生產(chǎn)產(chǎn)措施和安安全生產(chǎn)方方案;②、監(jiān)督安全生產(chǎn)產(chǎn)措施的落落實;③、解決施工中安安全問題。⑷、施工員責任制制:①、提出合理安全全生產(chǎn)計劃劃;②、組織施工安全全技術(shù)措施施實施;③、保證進場施工工人員技術(shù)術(shù)素質(zhì);④、控制不必要加加班加點,保保證勞動逸逸結(jié)合。⑸、機械員責任制制:①、保證各類機械械正常運行行;②、監(jiān)督機操工持持證遵章作作業(yè)。⑹、消防員責任制制:①、保證消防設(shè)施施齊全有效效;②、消除火災(zāi)隱患患。⑺、材料員責任制制:①、提供必需勞動動用具及用用品;②、保證勞動用品品用具收驗驗。⑻、作業(yè)人員必須須遵守安全全紀律:①、沒有安全技術(shù)術(shù)措施和安安全交底不不準作業(yè);;②、不按規(guī)定使用用安全勞動動保護用品品不準作業(yè)業(yè);③、安全設(shè)施未配配備齊全有有效不準作作業(yè);④、危險作業(yè)時末末采取有效效安全措施施不準作業(yè)業(yè);⑤、發(fā)現(xiàn)事故隱患患未排除之之前不準作作業(yè);⑥、非特種作業(yè)人人員不準從從事特種作作業(yè);⑦、對機械性能不不熟悉不準準使用;⑧、機電設(shè)備安全全防護裝置置不齊全不不準作業(yè);;⑨、新工人沒經(jīng)培培訓(xùn)或培訓(xùn)訓(xùn)考試不合合格者不準準上崗作業(yè)業(yè)。第二節(jié)、施工過過程安全控控制流程及及管理一、施工過程安安全控制流流程圖完成完成施工前期準備方案方案策劃工程總體布置安全措施編制及審核實施項目檢查整改“三定”公司檢查合格開始二、“三寶”使用包括:安全帽、安安全網(wǎng)和安安全帶使用用;三、施工臨時用用電管理達達標推行三相線制,設(shè)設(shè)專業(yè)人員員管理,對對建筑工程程與高壓線線的距離、支支線架設(shè)、現(xiàn)現(xiàn)場照明、變變配電裝置置、熔絲、低低于干線架架設(shè)等必須須達到建設(shè)設(shè)部頒發(fā)標標準。四、中小型機械械完好和安安全使用在具體的安全監(jiān)監(jiān)護實施計計劃,實施施安全監(jiān)控控的具體做做法,安全全監(jiān)控人員員持證上崗崗,施工現(xiàn)現(xiàn)場所有人人員必須佩佩戴胸卡。五、防火安全⑴、建立防火安全全組織,義義務(wù)消防隊隊和防火檔檔案;明確確項目負責責人,管理理人員和各各操作崗位位的防火安安全職責。按按規(guī)定配置置消防器材材,有專人人管理并落落防火制度度和措施。⑵、嚴格管理易燃燃、易爆物物品,設(shè)置置專門倉庫庫存放。⑶、按施工區(qū)域,層層次劃分防防火級別,防防火必須具具有“二證一器器一監(jiān)護”。第三節(jié)、安全技技術(shù)措施一、施工機械的的主要安全全保證措施施⑴、應(yīng)嚴格執(zhí)行機機械操作,維維修,保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程。⑵、非機械操作或或維修人員員不得進行行機械的操操作或維修修工作。⑶、認真執(zhí)行機械械使用交接接班制度,發(fā)發(fā)現(xiàn)故障或或異?,F(xiàn)象象應(yīng)及時排排除,不得得超載使用用機械。⑷、在安裝現(xiàn)場安安全區(qū),所所有人員應(yīng)應(yīng)戴好安全全帽,從事事高空作業(yè)業(yè)人員經(jīng)體體檢合格后后才能上崗崗,穿防滑滑鞋,拴好好安全帶。⑸、所有操作人員員必須持證證上崗,統(tǒng)統(tǒng)一指揮。⑹、架空電線應(yīng)與與作業(yè)區(qū)保保持一定距距離,非操操作人員嚴嚴禁進入作作業(yè)區(qū)。雨雨天,6級以上大大風不得進進行安裝作作業(yè)。⑺、機械進場的道道路和安裝裝作業(yè)區(qū)的的場地應(yīng)平平整、堅實實。二、施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全措施⑴、配電箱選擇施工現(xiàn)場全部采采用標準電電箱,按三三級配電型型式布置??偪偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱—用電設(shè)備備,在用電電負荷相對對集中的部部位分配電電箱與開關(guān)關(guān)箱的距離離不得超過過30米,開關(guān)箱箱與其控制制的固定設(shè)設(shè)備的水平平距離不宜宜超過3米,固定式式開關(guān)箱,配配電箱安裝裝高度與地地面的距離離為1.55m,移動動式分配電電箱,開關(guān)關(guān)箱與地面面的距離為為0.3m—1.5mm,開關(guān)箱箱,配電箱箱進出線均均在箱體的的下方,并并設(shè)防護絕絕緣損壞措措施。施工現(xiàn)場均采用用三級漏電電保護,在在配電箱開開關(guān)箱內(nèi)設(shè)設(shè)漏電保護護器,使具具有分級保保護功能。有有門,有鎖鎖,有防雨雨措施,箱箱內(nèi)無雜物物。⑵、架空線要求架空線距地面空空高度不低低于4米,機動車車道與架空空線交差時時不低于66米。在同一一模擔架設(shè)設(shè)時,面向向負荷從左左側(cè)為L1、、L2、、、L3、PE。動力線線照明線在在兩個上分分別架設(shè)時時,上層橫橫擔面向負負荷從左側(cè)側(cè)超為L1、、L2、、、L3;下層橫橫擔面各負負荷從左側(cè)側(cè)起為L1、、L2、、、L3、PE。兩個橫橫擔上架設(shè)設(shè)時,下層層橫擔面向向負荷最右右邊的導(dǎo)線線為保護零零線PE。保護零零線宜采用用綠、黃雙雙色線,線線徑不小相相線的50%。架空線的檔距不不得大于335米,線間矩矩不小于00.3米。⑶、保護系統(tǒng)的接接地要求施工現(xiàn)場采用三三相線制,詳詳見施工平平面圖,采采用TN-S保護系統(tǒng)統(tǒng),即電氣氣設(shè)備的保保護零線與與工作零線線分開,同同附圖,具具有專用保保護零線的的中位點直直接接地,保保護零線必必須在配電電室或總配配電箱處重重復(fù)接地外外,還應(yīng)在在配電線的的中間和未未端重復(fù)接接地,即在在施工場場場內(nèi),重復(fù)復(fù)接地不少少于是三處處,每處重重復(fù)接地電電阻不大于于10歐姆。接接地體上端端距地面不不得小于00.65米,接地體體間的水平平距離不小小于接地體體長度的2倍。⑷、三相五線制中中PE保護零線線規(guī)定保護零線不得裝裝設(shè)開關(guān)箱箱和熔斷器器,保護零零線應(yīng)單獨獨敷設(shè),不不能作其它它用,重復(fù)復(fù)接地和正正常情況下下帶電的金金屬外殼應(yīng)應(yīng)與保護零零線相連接接。三、施工消防安安全措施⑴、建立消防組織織和制度①、現(xiàn)場建筑施工工中必須認認真執(zhí)行《中中華人民共共和國消防防條例》,建建立以工地地主管參加加的消防領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,實實行防火責責任制;②、加強消防意識識和消防制制度的教育育,認真貫貫徹各項消消防制度,經(jīng)經(jīng)常開展消消防活動,及及時消除火火警隱患,加加強全員的的消防意識識;③、工地的消防組組織要與地地區(qū)消防組組織掛鉤,及及時把工程程情況進行行通報,一一旦發(fā)生火火警情況可可得到城市市消防隊的的緊急救助助。⑵、配備必要的消消防器材和和設(shè)施①、在施工組織設(shè)設(shè)計中必須須充分考慮慮消防水源源,保證必必要的水壓壓與水量。消消防用水要要與施工用用水分開,施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置蓄水池池。②、現(xiàn)場建筑施工工要設(shè)置兩兩路電源,除除正常施工工用電外,對對起動消防防水泵、安安全扶梯、安安全通道及及緊急情況況使用的電電器設(shè)備必必須另備電電源。電源源的用電量量和布線在在施工組織織設(shè)計中有有一定的照照明度;③、消防用水管道道、緊急電電源線路及及垂直安全全通道可以以選擇高層層建筑中的的一個能夠夠通到屋頂頂樓梯間,通通道內(nèi)應(yīng)裝裝設(shè)由緊急急電源供電電的長明燈燈,整個施施工過程中中長明不滅滅,保證通通行和作業(yè)業(yè)有一定的的照明度;;④、按施工現(xiàn)場的的防火規(guī)定定,在工地地各區(qū)域設(shè)設(shè)滅火機和和太平桶,按按規(guī)定和計計算的數(shù)量量設(shè)置。在在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)和裝飾施施工階段,外外腳手架與與樓面上每每層應(yīng)按面面積大小設(shè)設(shè)置一定數(shù)數(shù)量的滅火火機和太平平桶。位置置應(yīng)在顯眼眼易取的地地區(qū),各層層都要設(shè)在在相同的位位置;⑶、明火管理①、現(xiàn)場建筑施工工動用明火火,入電焊焊、氣割等等都必須按按所在區(qū)域域的動火等等級進行動動火報批手手續(xù),在動動火時必須須派監(jiān)護人人員值班。高高空明火作作業(yè),必須須在其下方方采取隔離離措施,不不得使火種種從高空散散落;②、現(xiàn)場建筑施工工在結(jié)構(gòu)與與裝飾階段段,要配專專職的消防防巡視員,三三班制巡回回檢查,巡巡回線路要要專門設(shè)計計,保證一一旦有火警警,在可撲撲滅的時限限內(nèi)發(fā)覺和和消除。⑷、現(xiàn)場防火要求求①、施工組織設(shè)計計中要規(guī)劃劃消防通道道,保證消消防車通行行無阻;②、不論結(jié)構(gòu)和裝裝飾施工,要要擊實清理理多余的易易燃材料,運運出大樓到到可靠地點點放置;③、焊、割作業(yè)點點與氧氣瓶瓶、電石桶桶和乙炔發(fā)發(fā)生器等危危險物品的的距離不得得少于10米,與易燃燃物品的距距離不得少少于30米,如達不不到上述要要求,應(yīng)設(shè)設(shè)置專門隔隔離設(shè)置并并經(jīng)過專門門審批;④、現(xiàn)場焊割作業(yè)業(yè)人員要進進行專門防防火教育,工工地按工程程情況要建建立焊割作作業(yè)的安全全規(guī)定;四、挖孔樁施工工現(xiàn)場的安安全技術(shù)措措施1、一般安全措施施、規(guī)定①、參加施工的工工人,要熟熟悉本工種種的安全操操作規(guī)程。操操作中,堅堅守崗位,嚴嚴禁酒后操操作。②、電工、焊工、起起重機司機機須有上崗崗證。③、正確使用個人人防護用品品和安全防防護設(shè)施,進進入現(xiàn)場須須戴安全帽帽,安全帽帽應(yīng)按規(guī)定定使用,定定期檢查,不不符合要求求的嚴禁使使用。④、施工現(xiàn)場的洞洞、坑、溝溝的通道口口等危險處處,要設(shè)有有蓋板、圍圍欄、安全全網(wǎng)等防護護設(shè)施及明明顯標志。⑤、施工現(xiàn)場要有有交通指示示標志,危危險地區(qū),要要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌,夜里里設(shè)紅燈示示警。⑥、施工現(xiàn)場的各各種機具設(shè)設(shè)備、材料料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)施等要按按施工平面面圖堆放、布布置、保證證現(xiàn)場整潔潔。⑦、施工現(xiàn)場要設(shè)設(shè)消防設(shè)施施,備有足足夠的、有有效的滅火火器材、排排水方便,道道路暢通。宿宿舍區(qū)要設(shè)設(shè)滅火器;;焊接、切切割等明火火作業(yè)應(yīng)在在安全地點點。嚴禁在在易燃、易易爆附近用用火或吸煙煙。⑧、不得光腳或穿穿拖鞋、高高跟鞋進入入現(xiàn)場;不不準在施工工時任意拋拋擲工具、物物件;不準準在作業(yè)時時打鬧、戲戲耍。⑨、六級以上大風風和雷雨天天,停止井井下作業(yè)。2、機械施工安全全措施①、機械操作工,必必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考核,并并發(fā)有操作作合格證,嚴嚴禁無證人人員上崗操操作。②、施工現(xiàn)場的一一切電動機機械和手提提電動工具具必須作保保護接零,裝裝設(shè)漏電保保護器。③、要健全機械設(shè)設(shè)備的防護護裝置,要要按操作規(guī)規(guī)程使用,使使用人配齊齊防護用具具。④、所有電機、攪攪拌機、空空壓機、電電焊機、切切割機均需需搭設(shè)操人人平臺和防防護棚,采采用鋼管扣扣件、石棉棉瓦竹扁搭搭設(shè),必須須能防雨防防砸、防曬曬、防潮和和通風。⑤、攪拌機安裝必必須穩(wěn)固牢牢靠,外露露傳動部件件必須裝設(shè)設(shè)牢靠的防防護罩,離離合器、制制動器等各各種按扭必必須靈敏可可靠,必須須架充足夠夠空間的牢牢固工作棚棚,設(shè)立單單機箱并有有足夠照明明,使用前前經(jīng)驗收,并并做好驗收收手續(xù)。⑥、攪拌機工作棚棚內(nèi)地面,砂砂石料堆放放場及混凝凝土作業(yè)時時的主要道道路,均采采用C20混凝土墊墊層厚10㎝,并做做好其排水水溝。保持持作業(yè)面清清潔。⑦、電焊機的配線線不得亂接接亂搭或隨隨地拖拉,焊焊接線必須須絕緣良好好。⑧、氧氣瓶、乙炔炔瓶兩者之之間、與明明火之間距距離應(yīng)不大大于10m。3、施工用電安全全措施A、工地應(yīng)使用重重慶市建委委推薦使用用品牌的標標準電箱、開開關(guān)箱。配配電室要做做到“五防一通”即防水、
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