高架橋及車站鉆孔灌注樁施工安全專項施工方案

編制依據(jù)及編制制制原則1.1編制依依依據(jù)1、現(xiàn)場踏勘調(diào)調(diào)調(diào)查所獲得得的的工程地地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)、當當?shù)刭Y源源、交交通狀況況及施施工環(huán)境境等調(diào)調(diào)查資料料；2、國家及行業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)行施工工及及驗收規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)則、質(zhì)質(zhì)量技技術(shù)標準準；《鐵路混凝土工工工程施工工技術(shù)術(shù)規(guī)程》Q//CR992207--20017；《鋼筋機械技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)程》JJGJ1007-220116；《鋼筋焊接及驗驗驗收規(guī)程程》JGJJ118-220112；《城市橋梁工程程程施工與與質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》CCJJ--2--20008；；《公路橋涵施工工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJTGTF500-22011；《鐵路工程樁基基基檢測技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（TBB1022188-200088）；《路橋計算手冊冊冊》3、臺州市域鐵鐵鐵路S1線一一期PPP項項目工程程總承承包項目目部土土建4工區(qū)實實施性施工組織設計計計；4、臺州市域鐵鐵鐵路S1線一一期PPP項項目工程程總承承包項目目部土土建4工區(qū)施施工圖紙紙。1.2編制范圍圍圍本方案主要包含含含臺州市市域鐵鐵路S1線一一期PPP項項目工程程總承承包項目目部土土建4工區(qū)樁樁基礎施施工涉涉及到的的技術(shù)術(shù)安全等等工作作。1.3編制原則則則1、嚴格執(zhí)行施施工工過程中涉涉涉及的相相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和和設計標標準；；2、遵守、執(zhí)行行招招標文件各各各條款的的具體體要求，確確保保實現(xiàn)業(yè)業(yè)主要要求的工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、環(huán)環(huán)境保護護、文文明施工工等各各方面的的目標標；3、結(jié)合工程實實際際情況，應應應用新技技術(shù)成成果，具具有技技術(shù)先進進、方方案可靠靠、經(jīng)經(jīng)濟合理理的特特點；4、充分研究現(xiàn)現(xiàn)場場施工環(huán)境境境，妥善善處理理方案和周邊邊接接口問題題，使使施工對對周邊邊環(huán)境的的影響響最小化化。工程概況2.1工程簡簡介介臺州市域鐵路SSS1線一期PPPP項目工工程總承承包項項目部土土建44工區(qū)里程范范圍S1DKK8+55933.0000～～S1DKK112+11300.0000，工區(qū)全全長3.5337km，為高高架橋和高高架車站。包包含馬莊特特大橋、銀銀泰城特大大橋、洪家家特大橋（1號～7號橋墩）、銀銀泰城高架架車站、洪洪家高架車車站。本工區(qū)高架區(qū)間間間橋梁分分別為為馬莊特特大橋橋長1.5677km（線路路里程S1DDK8+55993.000～～S1DKK110+11600.00）、銀泰城城特大橋橋長1.4555km（線路路里程S1DDK10++3300..000～S1DKK111+77555.00）及及洪家特大大橋橋長0.235kmm（洪家站站～～第五工工區(qū)起起點S1DDKK11+8955..00～S1DKK112+11300.000）。2.2工程場場場地自然條條件件2.2.1工程程程地質(zhì)特特征本線主要位于溫溫溫黃海積積平原原上，為為第四四系全新新統(tǒng)海海積褐灰灰、深深灰色淤淤泥、淤淤泥質(zhì)黏黏土，流流塑，厚155～65m。軟軟土具有有強度度低、壓壓縮性性高和滲滲透性性差的工工程特特點。馬馬莊特特大橋詳詳見圖圖2-1，銀銀泰城特大大大橋詳見見圖2-2，洪家特特大大橋詳見見圖22-3。圖2-1馬莊特特大橋地地質(zhì)剖剖面圖圖2-2銀泰城城特大橋橋地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖圖2-3洪家特特大橋地地質(zhì)剖剖面圖2.2.2水文文文情況1）地表水擬建工程位于平平平原區(qū)，平平原原區(qū)河塘塘密布布，河道道縱橫橫交織。河河流流具典型型平原原區(qū)河流流的特特點，河河道比比降小，水水流流平緩，其其水水位、流流量均均受氣候候影響響，季節(jié)節(jié)性變變化較明明顯。2）地下水分布布布概況區(qū)內(nèi)所處平原區(qū)區(qū)區(qū)第四系系土層層厚度大大，對對工程建建設影影響較大大的主主要為淺淺部孔孔隙潛水水，局局部涉及及淺層層孔隙承承壓水水，受開開采深深層孔隙隙承壓壓水的影影響，出出現(xiàn)地面面沉降降。溫黃黃平原原水文地地質(zhì)條條件受地地層巖巖性、構(gòu)構(gòu)造、地地貌等諸諸因素素的控制制。平平原區(qū)內(nèi)內(nèi)地下下水主要要為松松散巖類類孔隙隙水，根根據(jù)埋埋藏條件件細分分為；松松散巖巖類孔隙隙潛水水和松散散巖類類孔隙承承壓水水。松散巖類孔隙潛潛潛水主要要賦存存于淺部部黏性性土層中中，埋埋藏較淺淺，滲滲透性能能弱，主主要接受受大氣氣降水與與地下下逕流補補給，以以蒸發(fā)或或向低低洼處逕逕流為為主要排排泄方方式，滲滲透能能力差，水水量量貧乏，地地下下水受季季節(jié)氣氣候變化化影響響較大，與與地地表水體體水力力聯(lián)系較較弱?？笨辈炱陂g間實測測地下水水潛水水位埋深1..60～3..OOm，穩(wěn)穩(wěn)定水位位標高高為1.5533～2.711m。松散巖類孔隙承承承壓水主主要賦賦存于(7))3層含黏性性土圓礫礫、((8)3層卵卵石土中中，分分布不穩(wěn)穩(wěn)定及及厚度不不均，總總體厚度度較薄薄，黏粒粒含量量較大，富富水水性差，滲滲透透性一般般。承承壓水位位埋深深較大，承承壓壓水位埋埋深一一般19～220m。承壓壓含水層層主要要接受上上部含含水層的的越流流或側(cè)向向補給給，通過過人工工抽汲或或越流流等方式式排泄泄，地下下水位位動態(tài)隨隨季節(jié)節(jié)變化較較小。3）地下水動態(tài)態(tài)態(tài)變化規(guī)律律地表水、松散巖巖巖類孔隙隙水相相互間的的水力力聯(lián)系較較為密密切，相相互補補給，同同時還還受大氣氣降水水、蒸發(fā)發(fā)、植植物蒸騰騰的影影響。通通常在在每年5～88月降水充充沛沛的豐水水期，一一般是地地表水水補給地地下水水，相反反，在在降水稀稀少的的枯水期期，地地下水補補給地地表水。地下水的徑流形形形式主要要為孔孔隙間滲滲流。黏黏土層富富水性性及透水水性較較差，連連通性性差，因因此，地地下水途途徑一一般。地地下水水滲流方方向為為水頭相相對較較高處流流向水水頭相對對較低低處，地地形平平坦，地地下水水位線較較平緩緩。根據(jù)《鐵路混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久久性設計計規(guī)范范》(TB1100055～～20100\\J111677～20111)，擬建工工程區(qū)地地表水水、地下下水對對混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性環(huán)境境作用等等級主主要為：：擬建建工程區(qū)區(qū)地表表水無化化學侵侵蝕性，無無鹽鹽類結(jié)晶晶作用用，僅根根據(jù)氯氯離子含含量判判定，該該水樣樣有氯鹽鹽侵蝕蝕性，氯氯鹽環(huán)環(huán)境作用用等級級為L1。2.2.3氣象象象情況本區(qū)氣候?qū)賮啛釤釤釒夂蚝颍瑴販嘏瘽駶櫇?，四四季分明明，雨雨量充沛沛，沿沿線城市市主要要氣象要要素見見下表2--1。表2-1氣象象象要素表城市項目臺州日極端最高氣溫溫溫(℃)≥40日極端最低氣溫溫溫(℃)-6.5多年平均氣溫(((℃)17.1歷年平均降水量量量(mm)1596.5歷年平均降水天天天數(shù)(天)166.92.2.4不不良地質(zhì)和特特特殊地質(zhì)場地地形平坦開開開闊，河河岸穩(wěn)穩(wěn)定，場場區(qū)內(nèi)內(nèi)及其附附近目目前不存存在對對工程安安全有有影響的的巖溶溶、滑坡坡、泥泥石流、崩崩塌塌、地下下洞穴穴、地面面塌陷陷和地裂裂縫等等不良地地質(zhì)作作用。1）人工填土根據(jù)勘探揭示，填填土主要為素素填土、雜填填土，成份為為黏性土、碎碎石、砂石、建建筑垃圾等。道道路主要以混混凝土硬化路路面為主。填填土厚度變化化較大，厚11.10～7.20m不不等，稍壓實實。對基坑開開挖、地基處處理有一定影影響。2）軟土溫黃平原普遍發(fā)發(fā)發(fā)育(2)22層淤泥，呈呈呈厚層狀狀大面面積分布布，層層厚較為為穩(wěn)定定，頂板板埋深深3.300～～7.200m，層層理發(fā)育育，見見少量半半炭化化物碎屑屑，局局部含有有貝殼殼碎片，具具厚厚層狀、鱗鱗片片狀結(jié)構(gòu)構(gòu)，流流塑狀，厚厚112.660～～26.5500m。其具有有滲透系系數(shù)低低、排水水緩慢慢、固結(jié)結(jié)時間間長，易易觸變變性，高高壓縮縮性、強強度低低等特點點，含含水率38..3%～622.4%，孔孔隙比1.111～1.773，液性指指數(shù)1.000～1.899。2.2管線情況況況根據(jù)本工區(qū)管錢錢錢遷改方方案設設計及現(xiàn)現(xiàn)場管管線調(diào)查查，詳詳見表2-2管線清清單表。表2-2管線清清單表序號里程管線類型上穿/下跨遷改/防護備注1S1DK8+77798燃氣管線De11160（L774）下穿遷改2S1DK10+++2300燃氣管線De11160（L1183）下穿遷改3S1DK10+++4000燃氣管線DN22250下穿防護4S1DK10+++5755燃氣管線De11110（L559.5）++De11100（L28）下穿遷改5S1DK11+++8255De160（LLL1544.55）De1660（L1229）下穿遷改6S1DK10+++2300DN400給水水水管，鑄鑄鐵管管下穿遷改7S1DK10+++2300DN1200給給給水管，鋼鋼管管下穿遷改8S1DK11+++8255（22區(qū)）DN400給水水水管，鑄鑄鐵管管下穿防護9S1DK11+++8255（33區(qū)）DN600給水水水管，鑄鑄鐵管管下穿遷改10S1DK8+99931移動、廣電下穿防護11S1DK9+11196通信綜合管道下穿遷改12S1DK9+44446通信綜合管道下穿遷改13S1DK9+77700監(jiān)控、交通燈下穿防護14S1DK9+77700通信綜合管道下穿遷改15S1DK9+77760通信綜合管道下穿遷改16S1DK9+88890移動下穿防護17S1DK10+++1000通信下穿防護18S1DK10+++2300通信綜合管道下穿防護19S1DK10+++5755通信綜合管道下穿新增遷改20S1DK10+++5755監(jiān)控、交通燈下穿防護21S1DK10+++6855通信下穿防護22S1DK11+++0200通信下穿防護23S1DK11+++3055通信綜合管道下穿防護24S1DK11+++8155監(jiān)控、交通燈下穿遷改25S1DK11+++8255移動基站、附屬屬屬設施等等下穿遷改26S1DK11+++8255綜合管道下穿遷改27S1DK11+++8255綜合管道下穿遷改28S1DK8+8880010kV下穿遷改29S1DK8+9993010kV下穿遷改30S1DK9+7771010kV下穿防護31S1DK9+22245臺門2348線線//州門23341線544#-555##段（2200KV）上跨遷改32S1DK9+22276臺海線65#66#段（2220KKV）上跨遷改33S1DK9+33307海升2344線線//海谷23349線4##-5#（2220KKV）上跨遷改34S1DK9+77780馬莊村2號公變變變出線上跨遷改35S1DK10+++230010kV下穿遷改36S1DK10+++577710kV下穿遷改37S1DK10+++700010kV下穿防護38S1DK11+++615522kV下穿防護39S1DK11+++670010kV下穿防護40S1DK11+++695522kV下穿防護41S1DK11+++8255（22區(qū)）10kV下穿遷改42S1DK11+++825510kV下穿遷改43S1DK11+++8255（22區(qū)）10kV下穿遷改燃氣管線位置與與與墩臺關(guān)關(guān)系S1DK8+77798處燃氣氣管線位位于馬馬莊特大大橋77#墩，下穿穿馬莊特特大橋橋7#墩承臺臺。S1DKK10++2330處燃氣管管線位于于銀泰泰城站2區(qū)，下下穿銀泰泰城2區(qū)建建筑紅線線。S1DK10+++400處燃燃氣管線線位于于銀泰城城特大大橋3#墩，下下穿銀泰泰城特特大橋3#墩墩、4#墩之之間。S1DK10+++575處燃燃氣管線線位于于銀泰城城特大大橋8#墩，帶帶弧度斜斜下穿穿8#承臺邊邊。S1DK11+++825處燃燃氣管線線位于于洪家站站，橫橫穿洪家家站33區(qū)建筑紅紅線線與斜穿穿洪家家站1、2、33區(qū)建筑紅紅線線。2）給水管管線線位位置及墩臺臺臺關(guān)系S1DK10+++230處給給水管位位于銀銀泰城站3區(qū)區(qū)，下穿穿銀泰泰城站3區(qū)建建筑紅線線。S1DK10+++230處給給水管位位于銀銀泰城站2區(qū)區(qū)，橫穿穿銀泰泰城站2區(qū)建建筑紅線線。S1DK11+++825處給給水管位位于洪洪家站2區(qū)，橫橫穿洪家家站22區(qū)施工紅紅線線內(nèi)。S1DK11+++825處給給水管位位于洪洪家站3區(qū)，橫橫穿洪家家站33區(qū)建筑紅紅線線。3）通信管線位位位置及墩臺臺關(guān)關(guān)系S1DK8+99931處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋77#墩、8##墩之間，斜斜斜穿7#墩、88#墩中間。S1DK9+11196處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋116#墩，平平行橫下下穿116#墩承臺臺。S1DK9+44446處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋222#墩，平平行橫下下穿222#墩承臺臺角。S1DK9+77700處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋229#墩，橫橫下穿29##墩承臺。S1DK9+77760處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋331#墩，平平行橫下下穿331#墩承臺臺。S1DK9+88890處通信信管道位位于馬馬莊特大大橋331墩、322#墩之間，斜斜斜穿31#墩墩、32#中中間。S1DK10+++100處通通信管道道位于于馬莊特特大橋橋38墩、339#墩之間間，平行行橫穿穿38#墩、339#墩中間間。S1DK10+++230處通通信管道道位于于銀泰城城站3區(qū)區(qū)，平行行橫穿穿3區(qū)施工紅紅線內(nèi)。S1DK10+++230處通通信管道道位于于銀泰城城站1區(qū)區(qū)，斜穿1區(qū)區(qū)建筑紅紅線。S1DK10+++685處通通信管道道位于于銀泰城城特大大橋11#墩墩、12#墩墩之間，平平行行橫穿11##墩、12##墩中間。S1DK11+++020處通通信管道道位于于銀泰城城特大大橋21#墩墩、22#墩墩之間，平平行行橫穿21##墩、22##墩中間。S1DK11+++305處通通信管道道位于于銀泰城城特大大橋30#墩墩、29#墩墩之前，平平行行橫穿30##墩、29##墩中間。S1DK11+++410處通通信管道道位于于銀泰城城特大大橋33#墩墩，架空空斜穿穿33#墩。S1DK11+++620處通通信管道道位于于銀泰城城特大大橋39#墩墩，斜穿399#墩。S1DK11+++825處通通信（基基站）管管道位于于洪家家站，豎豎立洪洪家站2區(qū)建建筑紅線線。S1DK11+++825處通通信管道道位于于洪家站站，橫橫穿洪家家站22區(qū)施工紅紅線線。S1DK11+++825處通通信管道道位于于洪家站站，斜斜穿洪家家站11、2區(qū)建筑筑紅線。4）電力管線位位位置及墩臺臺關(guān)關(guān)系S1DK8+88800處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋77#墩，斜穿穿7#墩承臺臺角。S1DK8+99931處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋88#墩，斜穿穿8#墩承臺臺。S1DK9+22245處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋116#墩、117#墩之前前，斜上上跨116#墩、117#墩。S1DK9+22276處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋117#墩、118#墩之前前，斜上上跨117#墩、118#墩。S1DK9+33307處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋118#墩、119#墩之前前，斜上上跨118#墩、119#墩。S1DK9+77710處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋229#墩、330墩之前，斜斜穿穿29#墩、330墩中間。S1DK9+77780處電力力管道位位于馬馬莊特大大橋331#墩，斜斜上穿31##墩。S1DK10+++230處電電力管道道位于于銀泰城城站，橫橫下穿銀銀泰城城站3區(qū)建筑筑紅線。S1DK10+++575處電電力管道道位于于銀泰城城特大大橋8#墩，斜斜下穿銀銀泰城城特大橋8##墩承臺邊邊。S1DK10+++700處電電力管道道位于于銀泰城城特大大橋11#墩墩、12#墩墩之間，帶帶弧弧度斜穿穿銀泰泰城特大大橋111#墩、112#墩中間間。S1DK11+++615處電電力管道道位于于銀泰城城特大大橋38#墩墩、39#墩墩之間，平平行行橫穿銀銀泰城城特大橋388#墩、399#墩中間。S1DK11+++670處電電力管道道位于于銀泰城城特大大橋39#墩墩、40#墩墩之間，平平行行橫穿銀銀泰城城特大橋399#墩、400#墩中間。S1DK11+++695處電電力管道道位于于銀泰城城特大大橋40#墩墩、41#墩墩之間，平平行行橫穿銀銀泰城城特大橋400#墩、411#墩中間。S1DK11+++825處電電力管道道位于于洪家站站，洪洪家站2區(qū)建建筑紅線線。S1DK11+++825處電電力管道道位于于洪家站站，斜斜穿洪家家站11區(qū)、2區(qū)、33區(qū)建筑紅紅線線。S1DK11+++825處電電力管道道位于于洪家站站，橫橫穿洪家家站22區(qū)建筑紅紅線線。2.3產(chǎn)品清單單單臺州市域鐵路SSS1線一期PPPP項目工工程總承承包項項目部土土建44工區(qū)樁基基數(shù)數(shù)量及類類型統(tǒng)統(tǒng)計，詳詳見表2-3鉆孔灌注注樁工工程數(shù)量量，樁長長52m～1100..5mm之間。表2-3鉆孔孔灌注樁工程程程數(shù)量序號部位樁基數(shù)量（根）Φ0.8mΦ1mΦ1.25mΦ1.5mΦ2m1馬莊特大橋2119132182銀泰城特大橋233293洪家特大橋504洪家車站922365銀泰城車站941506合計18640747461182.4施工總平平平面布置置圖詳見附圖一。2.5施工特點點點分析1）樁基按摩擦擦擦樁設計，均均采用C400水下混凝土土。2）在進行施工工工放樣前，對對各橋梁墩臺臺控制里程樁樁號、樁位坐坐標、設計標標高等數(shù)據(jù)進行復核核核計算，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)計算算結(jié)果果與設計計圖紙紙中提供供的數(shù)數(shù)據(jù)不符符時，及及時通知知設計計單位復復核；；樁基施施工時，若若若發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情情況與設設計不不符，及及時通通知總包包部、監(jiān)理理理單位、設設計計單位。3）樁基成孔后后后必須測量量孔孔深、孔孔徑、垂直直度度，檢查查樁底底沉渣厚厚度，只只有確定滿足設計要求求求后，才才能灌灌注混凝凝土。各項規(guī)定和允許許許偏差如如下：：軸線偏差：單樁樁樁為50mmm傾斜度：：小小于1/1000樁長控制：孔底底底不得高高于樁樁底設計計標高高（一般般孔底比設設設計樁底底低220cm）；；按照圖紙紙紙要求灌灌注的的樁頂標標高比比設計高高出一一定高度度，一一般控制1m左右，以以保證證樁頂砼砼質(zhì)量，需需破除多余余余樁頭，破破除后樁頭頭應應無松散散層。鉆孔樁應嚴格清清清孔，確確?；旎炷临|(zhì)質(zhì)量及及樁基礎礎承載載力。為為確保保樁基質(zhì)質(zhì)量，對對鉆孔樁要求每根根根樁均須須檢驗驗，本工區(qū)區(qū)設設計樁長長均≥≥40m，采采用超聲聲波進進行檢測測。樁樁基礎施施工時時應嚴格格控制制樁基施施工泥泥漿排放放，嚴嚴格控制制工地地污水的的排放放。4）樁基的受力力力主鋼筋接接頭頭應錯開開布置置，在任任一接接長（焊焊接）區(qū)區(qū)段內(nèi)，鋼鋼筋筋籠縱向向主筋的的接長采采用單單面焊接接，焊焊縫長10dd（d為鋼筋筋直徑），同同一連接區(qū)段段內(nèi)鋼筋接頭頭面積不應超超過區(qū)段內(nèi)鋼筋總總接頭面積的550%，接頭頭位置應≥335d且≥5500mm。2.6技術(shù)保證證證條件1）在技術(shù)準備備備方面：導導線線點、水水準點點已加密密并復復測完畢畢，并并已報測測量監(jiān)監(jiān)理工程程師審審批合格格。區(qū)區(qū)間橋梁梁工程程樁基坐坐標測測量技術(shù)術(shù)人員員已經(jīng)仔仔細認認真復測測并標標識完畢畢；并并組織技技術(shù)人人員核對對圖紙紙和相關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)文件，對對施施工隊伍伍進行行技術(shù)交交底。導管管泌水試驗驗已完成2）在試驗準備備備方面：鋼鋼筋筋型號齊齊全，所所需各種種原材材料生產(chǎn)產(chǎn)廠家家的資質(zhì)質(zhì)符合合要求，混混凝凝土采用用自建建拌合站站生產(chǎn)產(chǎn)的混凝凝土，試試驗配比比已經(jīng)經(jīng)報監(jiān)理理工程程師審批批合格格。3）在生產(chǎn)準備備備方面：所所有有施工機機械進進場前均均已保保養(yǎng)調(diào)試試完畢畢，對鉆鉆機的鉆鉆桿垂直直度進進行復測測，測測量孔深深的測測繩利用用50m鋼尺尺進進行復測測，護護筒選型型及配配備已完完。大大、小料料斗配配備。4）在勞動力組組組織方面：：根根據(jù)設計計圖紙紙工程量量及施施工進度度計劃劃安排，并并于于施工高高峰期期根據(jù)施施工狀狀況增加加施工工人員。5）在施工臨建建建方面：施施工工用電、用用水水及便道道已經(jīng)經(jīng)完成，工工人人生產(chǎn)生生活用用房已經(jīng)經(jīng)建設設完畢，鋼鋼筋筋加工廠廠已經(jīng)經(jīng)具備生生產(chǎn)能能力。6）安全防護準準準備方面：：方方案上報報審批批，并按按照方方案進行行現(xiàn)場場施工。施工計劃3.1施工進進進度計劃3.1.1工工工期目標標臺州市域鐵路SSS1線一期PPPP項目工工程總承承包項項目部土土建44工區(qū)鉆孔樁樁基礎計計劃開開工日期期為22018年4月15日，結(jié)結(jié)束束日期為20018年10月5日，計劃劃工工期1733日歷天。表3-1樁基基基施工工期期單位工程數(shù)量（根）工期（天）開始時間完成時間施工總工期11461732018.4...152018.1000.5馬莊特大橋262872018.5...12018.7...27銀泰城車站2441552018.5...12018.1000.3銀泰城特大橋262832018.4...152018.7...7洪家車站3281572018.5...12018.1000.5洪家站特大橋50502018.4...152018.6...43.1.2施施施工總體體安排排本工區(qū)樁基總計計計1146根，樁樁長介于于522m～1000.5m之間間，樁徑0..8m～2mm之間。馬莊特大橋26662根，Φ1.0mm（21根14428mm）、Φ1.225m（191根1122333..5m）、Φ1.55m（32根25595..5mm）、Φ2.00m（18根15579..5mm），3臺旋挖鉆機機，每天每每臺臺完成1根，2臺反循環(huán)鉆鉆機機施工7#、88#、21##、22#ΦΦ2.0mm,,每臺鉆機1根/3d。銀泰城特大橋22262根，Φ1.255m（2333根167441m）、ΦΦ1.5m（229根29114.55m）3臺旋挖鉆機3根/d，反循環(huán)環(huán)鉆機施工工13#、14#（永寧河），每每臺鉆機1根/3d。洪家特大橋5000根，Φ1.255m（50根38544mm）旋挖鉆機機（調(diào)調(diào)配）每每臺鉆鉆機每天天完成成1根。銀泰城車站24444根，Φ0.88m（94根75200m），Φ1m（150根120000m），樁樁長均80mm計算（具具體樁樁長需通通過試試樁后確確定），ΦΦ0.8mm采用反循循環(huán)鉆機施施工。洪家車站32888根，92根（Φ0..8m73360mm）、2366根（Φ1mm1995888m），樁樁長均80mm計算（具具體樁樁長需通通過試試樁后確確定），ΦΦ0.8mm采用反循循環(huán)鉆機施施工。3.1.3單單單樁施工工進度度指標分分析本工程鉆孔灌注注注樁擬采采用旋旋挖鉆機機和反反循環(huán)鉆鉆機鉆鉆進成孔孔，按按照平均均樁長長為80m計算，根根據(jù)以往往經(jīng)驗驗結(jié)合本本工程地地質(zhì)旋挖挖鉆機平均均進尺6..0m～8.0mm/hh，反循環(huán)環(huán)鉆機機平均進進尺22.0mm～4.0mm/hh，詳見表表33-2旋挖鉆鉆機單樁樁樁基礎礎施工工進度指指標分分析和表3--3反循環(huán)環(huán)鉆鉆機單樁樁樁基基礎施工工進度度指標分分析。表3-2旋挖挖挖鉆機單樁樁樁樁基礎施施工進進度指標標分析析序號施工工藝施工時間（h）累計時間（h）備注1樁基鉆進1010按照80m樁長長考慮慮2成孔檢查0.510.53鋼筋籠下放及焊焊焊接4144下導管3175二次清孔2196水下混凝土2.521.5表3-3反循循循環(huán)鉆機單單樁樁樁基礎礎施工工進度指指標分分析序號施工工藝施工時間（h）累計時間（h）備注1樁基鉆進2727按照80m樁長長考慮慮2鋼筋籠下放及焊焊焊接6333二次清孔3364導管2385水下混凝土2.540.53.2施工材材材料計劃劃3.2.1施施施工用電電根據(jù)《實施性施施施工組織織設計計》及現(xiàn)現(xiàn)場勘勘查，擬擬在工工程起點DKK8+55933～DK9++700段安安裝315KKVA變壓器器一臺，DKK9+77000～DK100+9000安安裝400KKVA變壓器器一臺，DKK10++9000～DK112+11300安裝4000KVA變壓壓器一臺,項項目駐地地及標標準鋼筋筋廠安安裝400KKVA變壓器器一臺。具具體體安裝接接入點點位置如如下表表。具體接入點見表表表3-4主體線線路路變壓器器配置置表：表3-4主體體體線路變壓壓器器配置表表序號接入點變壓器容量（KKKVA）工點范圍范圍（m）備注1#DK9+10000315DK8+59333～DK9++70001107線路主體2#DK10+33330400DK9+70000～DK100+990012003#DK11+50000400DK10+90000～DK122+113012304#DK9+94000400項目駐地及標準準準鋼筋廠廠3.2.2施施施工用水水、排排水3.2.2.111施工用用水水本工區(qū)施工用水水水初步擬擬定使使用河水水；因因項目駐駐地和和施工隊隊伍駐駐地臨近近村莊莊，生活活用水采用用自來水，施施工用水利利利用經(jīng)化化驗已已合格的的既有有河流河河水，采用用Φ110mmmPEE管輸送至至每個個墩臺，水水管管沿圍擋擋根部部布設。其其他他無法滿滿足輸輸送的采采用水車拉拉水水解決。3.2.2.222施工排水水為滿足環(huán)保要求求求，在施施工現(xiàn)現(xiàn)場沿圍圍擋根根部向線線路中中心線偏偏移3300mmm，利利用切割割機切切割破除除寬300mm深1150mm排水渠渠，間隔3000m在中央央綠化帶帶處設設置污水水集水水沉淀池池，待待處理達達標后后集中外外排。圖3-1施工工現(xiàn)現(xiàn)場排水渠渠渠示意圖圖圖3-2施工工現(xiàn)現(xiàn)場污水集集集水井示示意圖圖3.2.3鋼鋼鋼筋混凝凝土本工區(qū)施工鋼材材材、混凝凝土由由甲方統(tǒng)統(tǒng)一提提供，鋼鋼材省內(nèi)有有廠，產(chǎn)量完完全能滿滿足工程程建設設的需要要可運運至施工工現(xiàn)場場。混凝土自建拌合合合站，能能夠完完全滿足足工程程建設的的需求求，通過過混凝凝土運輸輸車運運送至施施工現(xiàn)場。3.3設備的的的選型3.3.1鉆鉆鉆機選型型旋挖鉆機適用孔孔孔徑0.6m～2m之間，旋旋挖鉆機適適用樁長1110m以以下，旋挖鉆機機對地層有廣泛泛的適應應性，在在黏土土，粉土土，砂砂巖，等等土層層，強度度小于于60MPPa的巖層鉆鉆進速速度快，靜靜漿漿護壁，無無泥泥漿循環(huán)環(huán)，因因此有良良好的的環(huán)保性性，其其缺點是是設備備復雜，價價格格較高，油油耗耗較大，施施工工時需配配備裝裝載機，在在硬硬質(zhì)巖層層施工工速度較較慢等等。反循環(huán)鉆機適用用用（樁徑在0..5m到3mm之間，樁樁深深在110m）。成孔范圍圍大，在超超長樁深的的鉆孔幾乎乎是是唯一的的選擇擇，多用用于大大型橋梁梁工程程樁基，適適用用于各種種地質(zhì)質(zhì)情況，其其缺缺點較為為明顯顯，成孔孔速度慢，沒沒有快快速施工工地層層，大塊塊卵石石容易堵堵塞泥泥漿泵，維維修修難度大大，泥泥漿循環(huán)環(huán)量大大，易形形成污污染，必必須開開挖大型型泥漿漿池。根據(jù)據(jù)地勘鉆孔孔柱狀圖資資資料揭示示本工工區(qū)樁基基礎地質(zhì)分分分布大致致為素素填土、黏黏土土、淤泥泥、粉粉土、含含黏性性土圓礫礫。及相鄰鄰先開段總總結(jié)樁基施施工經(jīng)驗，陸陸地樁基礎礎擬擬采用旋旋挖鉆鉆進進成孔施施工，鉆鉆桿采采用摩阻阻桿。車車站直徑0.8m樁基基，馬莊特特特大橋7#、88#、21#、22#，銀泰城城特特大橋13#、14#河道內(nèi)采采用反循循環(huán)鉆鉆進施工工。鉆鉆機類型型示意意圖見圖3--3旋挖鉆鉆機機和圖3-4反循環(huán)環(huán)鉆機機。圖3-3旋挖挖鉆鉆機圖3-4反循環(huán)環(huán)鉆鉆機3.3.2汽車車車吊選型型本工區(qū)樁長介于于于52m～1100..5mm之間，單根根鋼筋籠重重量為3..6t～11.3t不等，為為保證吊裝裝裝高度和和重量量，我工工區(qū)選用QQY25AA型汽車吊吊和QY50KK汽車吊兩兩種來滿足足鋼筋筋籠下放放時的的吊裝工工作。圖3-5QYY225A汽車車吊圖3-6QY5500K汽車吊吊3.3.3自自自卸車選選用出渣車單車容量量量不得小小于88m3，運輸輸鉆渣過過程中要求求車輛后斗斗處先用黏黏土密密實、底底板鋪鋪設塑料料布、上上部加設設遮棚棚，離開開現(xiàn)場場時在洗洗車臺臺上清洗洗后離離開，避避免運運輸過程程中泥泥漿滴漏漏和揚揚塵。圖3-7渣土外外運運自卸車3.3.4混混混凝土運運輸罐罐車選用用本工區(qū)樁長介于于于52m～1100..5mm之間，單根根樁基混混凝土平平均為為100m3，為保證證混凝凝土能連連續(xù)灌灌注，我我工區(qū)區(qū)選用不不小于于8m3的混混凝土運運輸車車來滿足足混凝凝土灌注注要求求。圖3-8混凝凝土土運輸罐車車車3.3.5混凝凝凝土汽車車泵的的選用本工區(qū)樁長介于于于52m～1100..5mm之間，其中中馬莊特特大橋洪洪家場浦處處及銀泰城城特大橋永永寧河位處處處樁基礎礎于河河道內(nèi)，考考慮慮便道問問題及及機械占占位受受空間影影響，本本工區(qū)擬擬備11臺汽車泵泵來滿足樁樁基灌注。圖3-9汽車車泵泵3.3.6洗洗洗車臺的的配置本工區(qū)樁基施工工工時泥漿漿需外排至至至消納場場，考慮施施工車輛出出現(xiàn)現(xiàn)場時會會攜帶帶泥土，為為達到現(xiàn)場場文文明施工工的要要求，本本工區(qū)擬備備洗車臺來來滿足樁基基施工時運運輸車車輛的清清洗。圖3-10洗洗車車臺本工區(qū)樁基礎施施施工主要要機械械具體配配置詳詳見表3-5。表3-5主要機機機械具體配配置置序號設備名稱型號配圖單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機沃爾沃200臺4良好2旋挖鉆機460臺1良好3反循環(huán)鉆機臺4良好4混凝土輸送泵HBT60A臺1良好5旋挖鉆機TR280Ⅱ臺5良好6混凝土罐車≥8m3臺12良好7發(fā)電機100KW臺2良好8發(fā)電機50KW臺1良好9汽車吊QY25A臺6良好10汽車吊QY50K汽車車車吊臺1良好11電焊機臺14良好12自卸車臺25良好施工工藝4.1施工準準準備1）開工前應具具具備工程地地質(zhì)質(zhì)資料和和必要要的水文文地質(zhì)質(zhì)資料，施施工工圖及圖圖紙會會審紀要要。2）施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)環(huán)境和鄰近近區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地上上地下管管線（高高壓線、管管道道、電纜纜）、地下下構(gòu)筑物、危危險建筑、實實際地質(zhì)情情況與地勘勘報告的差差別等調(diào)查查資料，提提前做好準準備工作。確確保不影響響現(xiàn)場的施施工。3）主要施工機機機械及其配配套套設備的的技術(shù)術(shù)性能資資料，所所需材料料的檢檢驗和配配合比比試驗。4）具有可操作作作性的樁基基工工程施工工工藝藝的參考考資料料。5）工程地質(zhì)資資資料，作好好全全面的施施工準準備，施施工前前對工程程的地地質(zhì)情況況進行研究究，對鉆孔孔孔過程中中可能能會遇到到的問問題及突突發(fā)事事件采取取針對對性的措措施及及應急處處理方方案。4.2人工挖挖挖探在城市內(nèi)管線復復復雜區(qū)域鉆孔前前在承臺范圍內(nèi)內(nèi)進行超超前地質(zhì)質(zhì)挖探，沿承臺臺對角進進行挖探探。沒有超超前挖探的區(qū)域的孔孔樁不得施施鉆，根據(jù)據(jù)挖探結(jié)果，采采取相相應的處處理措措施，以以保證證施工安安全和和施工質(zhì)質(zhì)量。1）探溝采用放放放坡開挖，放放坡坡度為為1:0.55，基底寬寬度00.5m，開開挖深度地地地表以下下2m后繼續(xù)續(xù)用洛陽鏟鏟向下探孔孔1m,探明無管管線后后方可進進行機機械開挖挖；2）若挖探過程程程中發(fā)現(xiàn)管管線線，將發(fā)發(fā)現(xiàn)的的地下管管線全全部清理理暴露露出來，不不留留死角，探探明明管線的的路徑徑、埋深深?，F(xiàn)現(xiàn)場施工工人員員需認真真查看看，不能能漏挖挖、錯挖挖。在在挖出的的管線線旁立警警示牌牌，并用用磚、砂砂等暫時時覆蓋蓋保護并并及時時上報相相關(guān)部部門進行行確認認，確定定保護護遷改方方案；；圖4-1人工工工挖探示意意圖圖3）探溝邊堆土土土距坡口距距離離≥1m的安全距距離，堆堆土高度度≤2m。并在探探溝另另一側(cè)距距坡口1.5m處設設置臨時安安全護欄。4.3施工工工工藝流程及及打打樁順序序4.3.1打打打樁順序序1）為保證樁基基基質(zhì)量，鉆鉆機機在2～3個承臺間間跳打打，形成成流水水作業(yè)，本工工程兩個承承臺間樁位位施工跳打打示意圖：：以26#、27#墩臺為例例，226#-1→27#-4→26#-5→27#-2→26#-3→27#-6→26#-4→27#-1→26#-2→27#-5→26#-6→27#-3。圖4-1跳打打打樁位示意意圖2）本工程各類類類承臺樁基基編編號布置置圖。圖4-2樁位位位示意圖圖4-3樁位位位示意圖圖4-4樁位位位示意圖4.3.2鉆鉆鉆孔樁施施工工藝流流程場地平整場地平整測量放樣埋設護筒護筒制作、準備鉆機準備鉆機就位、校正泥漿制作鉆孔鉆孔記錄填寫清孔成孔檢查鋼筋籠制作安放鋼筋籠檢查記錄填寫導管試拼、準備吊裝、安放導管安裝漏斗二次清孔檢查沉碴厚度澆筑混凝土破除樁頭樁基檢測砼強度測試進行下道工序澆筑記錄、制作試塊圖4-5鉆孔孔孔樁施工工工藝流程圖圖4.4測量放放放樣護樁B護樁A護樁C護樁D首先確定鉆孔樁樁樁位：按按照各各墩臺設設計樁位，布置基線控制制網(wǎng)，使用中中海達RTKK、徠卡全站儀TSS1201++儀器進行坐坐標放樣，高高程采用DSZ--2水準儀進進行高程控制。放放樣樁位利用0.5m長Φ12的鋼筋及時設設置護樁（護護樁距離樁中中心2m處），下書面面交底，并交交作業(yè)班組看看管保護。放放樣完成后樁樁位和護樁嚴護樁B護樁A護樁C護樁D圖4-6護樁樁樁示意圖4.5護筒制制制作及埋設設4.5.1護護護筒制作作施工前加工堅固固固、不漏漏水的的鋼制護護筒，護護筒在鋼鋼模生生產(chǎn)廠家家定制制，用δ=88mm鋼板卷卷制，護護筒內(nèi)內(nèi)徑比樁樁徑大大20cm，上上下口外外圍加加焊20cm與護護筒同材質(zhì)質(zhì)質(zhì)的加勁勁環(huán)。4.5.1.111材料1）主材：主材材材材質(zhì)為Q235C；2）焊接材料：：：根據(jù)主材材級級別，焊焊接材材料如下下：手工定位焊條采采采用J5022焊條，埋埋弧弧自動焊焊焊絲絲采用H088A，焊劑采采用HJJ431。用于制制作結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料料和焊焊接材料料均應應有質(zhì)保保證書書和出廠廠材質(zhì)質(zhì)證明。4.5.1.222鋼板的邊邊緣加加工及表表面處處理1）鋼板邊緣加加加工的切削削量量不應小小于22mm。采采用切割割機進進行下料料、開坡口口，邊緣加加工允允許偏差差直線線度為/33000且不大于2mmm。2）對接接頭安安安裝錯邊量量允許偏差差t/100，且不大大于于3㎜，對接接接頭間間隙允允許偏差差為±±1㎜。3）焊縫坡口的的的尺寸應按按工工藝要求求進行行，坡口口角度允許許偏差為±5°°，留根允允許許偏差為±11㎜，間隙隙允允許偏差差為±±1㎜。4.5.2護護護筒埋設設護筒埋設采用人人人工配合合機械械的開挖挖方式式，以樁樁位中心劃劃圓。用機機械械開挖，挖挖至至護筒底底標高高后，安安放護護筒，通通過十十字護樁樁定位位護筒中中心位位置，通通過護護樁對護護筒進進行定位位和導導向，確確保滿滿足護筒筒平面面位置允允許誤誤差50mmm和傾斜度度不不大于1%的的施工規(guī)規(guī)范要要求。埋埋設好好的護筒筒四周周回填粘粘土，并并分層夯夯實。護筒筒埋深4～10m。并根據(jù)據(jù)鉆孔孔初期進進行的成成孔工藝藝試驗驗，對護護筒埋埋置深度度、成成孔工藝藝以及及泥漿指指標最最終確定定，以以指導后后續(xù)基基樁鉆孔孔施工工作業(yè)。護護筒筒頂部應應高出出施工地地面00.3m，同時高高出地地下水位1.0～2.0mm，當鉆孔內(nèi)內(nèi)有承承壓水時時，應應高于穩(wěn)穩(wěn)定后后的承壓壓水位位不少于于2m。用護護樁復核護護護筒中心心位置置及樁心心位置，保保證其樁平平平面中心心偏差差為零。4.6泥漿制制制備、維護與循環(huán)4.6.1泥泥泥漿的制備備本工程擬采用鈉鈉鈉質(zhì)膨潤土土、純堿配配制優(yōu)質(zhì)泥泥漿，過程程中檢測測泥漿指指標是是否符合合要求求，隨時時進行行調(diào)整；；為了了增加泥泥漿的的粘度，減減少少其失水水率，在在配置泥泥漿時時可加入適量量的CMC和兩性性離子聚聚合物物。泥漿性能能見表4-1泥漿漿性能指指標。1、在施工期間間間設置試驗驗員負責泥泥漿檢查查記錄，隨隨時時調(diào)整泥泥漿性性能并按按《泥泥漿施工工日常常檢查記記錄表表》記錄錄備案案，滿足足現(xiàn)場場要求。泥泥漿漿定時檢檢測（1次/2h），根據(jù)據(jù)鉆進地層層不同作出出相應調(diào)整整。特別是是從一種地地質(zhì)層進入入另一種地地質(zhì)層時，要要加強對泥泥漿指標的的監(jiān)控，當當鉆孔至含含粘性土圓圓礫層等易易塌地層時時，應加大大泥漿比重重，粘度及及膠體率，以以確保護壁壁效果，防防止塌孔。2、泥漿膠體率率率性能的測測定定每天有1次次以上，每每次次留樣測測量泥泥漿的膠膠體率率，保證證膠體體率有95%%以上。如如發(fā)發(fā)現(xiàn)試驗驗室的的樣品膠膠體率率降低時時，及及時匯報報，由由技術(shù)人人員指指導加入入膨潤潤土、降降失水水劑、純純堿等等外加劑劑調(diào)節(jié)節(jié)。3、鉆孔過程遇遇遇到泥漿受受侵侵，泥漿漿中的的PH值下降降，粘度度增大大，可配配置高堿比比的混合劑劑進行泥泥漿的調(diào)調(diào)節(jié)，使使粘度和和失水水率下降降并保保護粘土土顆粒粒，從而而使泥泥漿各指指標較較快達到到要求求，混合合劑配配比為3:44:1::2::50(褐煤煤：燒堿堿：丹丹寧酸：：純堿堿：水)。4、造漿量的計計計算：M=V·1===（2-3）×1·V11/((1-3)式中：M—造泥泥泥漿所需需原料的總總總質(zhì)量（t）V—造泥漿所需需原原料的總體體體積（）V1—泥漿的總總體積積（）1—原料的密度度((t/)2—要求的泥漿漿密密度(t//)3—水的密度，取33=1t//若造成的泥漿的的的黏度為200～22s時時，則各各種造造漿能力力為：優(yōu)質(zhì)膨潤土為1115m3/t5、泥漿各性能能能指標測定定的的方法：：1）相對密度xxx：可用泥泥漿漿相對密密度計計測定。將將要要量測的的泥漿漿裝滿泥泥漿杯杯，加蓋蓋并洗洗凈從小小孔溢溢出的泥泥漿，然然后置于于支架架上，移移動游游碼，使使杠桿桿成水平平狀態(tài)態(tài)（即氣氣泡處處于中央央），讀讀出游碼碼左側(cè)側(cè)所示刻刻度，即即為泥漿漿相對對密度。若若無無以上儀儀器時時，可用用一口杯，先先稱其其質(zhì)量設設為mm1，再裝清清水稱其其質(zhì)量量為m2，再再倒去清清水，裝滿滿泥漿并擦擦去杯周溢溢出的泥漿漿，稱其質(zhì)質(zhì)量為m3，則Px=（m3-mm1）/（m2-mm1）。2）黏度（s）::用標標準漏斗斗黏度度計測定定，黏度計計如附圖圖4-7所示。用用兩端端開口量量杯分分別量取2000mL和5500mmL泥泥漿，通通過濾濾網(wǎng)濾去去大砂砂粒后，將將7700mmL泥泥漿注入入漏斗斗，然后后使泥泥漿從漏漏斗流流出，流流滿5500mmL量量杯所需需時間間（s），即即為所測測泥漿漿的黏度度。校校正方法法：漏漏斗中注注入7700mmL清清水，流流出5500mmL，所需的的時間應是是15s，如偏差差超過±1s，則量測測泥漿黏度度時應校正正。3）含砂率（％％％）：工地地用用含砂率率計測測定。量量測時時，把調(diào)調(diào)制好好的泥漿500mL倒進含含砂率計計，然然后再倒4550mL清水水，將儀儀器口口塞緊，搖搖動動1min，使使泥漿與與水混混合均勻勻，再再將儀器器豎直直靜放3miin，儀器下下端沉淀淀物的的體積（由由儀儀器上刻刻度讀讀出）乘2就就是含砂砂率（％％）。4）膠體率（％％％）：亦稱稱穩(wěn)穩(wěn)定率，它它是是泥漿中中土粒粒保持懸懸浮狀狀態(tài)的性性能。測測定方法法：可可將100mmL的泥漿放放入干凈凈量杯杯中，用用玻璃璃板蓋上上，靜靜置24h后后，量杯杯上部部的泥漿漿可能能澄清未未透明明的水，量量杯杯底部可可能有有沉淀物物。以以100一（水+沉淀物物）體積積即等等于膠體體率。5）失水量（mmmL/300mmin）和泥泥皮厚（mmm）：用一一張張120mmmm×1220mmm的濾紙，置置置于水平平玻璃璃板上，中中央央畫一直直徑30mmm的圓圈，將將將2mL的泥泥漿滴于于圓圈圈中心，300min后，量算算濕潤圓圈圈的平均半半徑減去泥泥漿坍平成成為泥餅的的平均半徑徑（mm）即失水水量，算出出的結(jié)果（mm）值代表表失水量，單單位：mL/mmin。在濾紙紙上量出泥泥餅厚度（mm）即為泥泥皮厚。泥泥皮愈平坦坦、愈薄，則則泥漿質(zhì)量量愈高，一一般不宜厚厚于2～3mm。圖4-7實實實驗器具大大樣樣圖表4-1泥漿漿漿性能指標標鉆孔方法法地層情況況泥漿性能指標相對密度黏度（Paa·s)含砂率（%%%）膠體率（%%%）失水率（mL///30mminn)泥皮厚（mm///30mminn)靜切力（PPPa）酸堿度（pH)反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.05～1...201..20～1..4516～22199～288～4888～4≧96≧996≦25≦115≦2≦≦21.0～2.55533～58～10888～101.02～1...061..06～1..101..10～1..1516～20118～28220～35≦4≦4≦4≧95≧≧95≧≧95≦20≦220≦220≦3≦33≦331～2.5111～2.51～2.558～10888～108～10旋挖一般地層1.02～1...1018～22≦4≧95≦20≦31～2.58～11888～114.6.2泥漿漿漿的循環(huán)鉆機成孔過程中中中，一邊邊鉆進進一邊利利用泥泥漿池內(nèi)內(nèi)配制制的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿漿置換。置置換換時帶有有鉆渣的泥泥漿由鉆桿桿中中心被吸吸出，通通過泥漿漿處理理器分離離泥漿漿與鉆渣渣，通通過泥漿漿管將將造好的的泥漿漿排入鉆鉆孔內(nèi)內(nèi)。鉆進進過程程中，始始終保保持護筒筒內(nèi)泥泥漿液面面高出出地下水水水位位約2m。鉆鉆孔過程程中排排出的鉆鉆渣，裝進進現(xiàn)場配備備的儲渣筒筒或裝渣箱箱，通過泥泥漿運輸車車運放至指指定地點。4.7鉆孔灌灌灌注樁施工工4.7.1旋旋旋挖鉆成孔孔旋挖鉆施工原理理理是利用用可以以伸縮的的旋式鉆桿桿在鉆具重重量、油油缸壓力力及動動力頭扭扭矩的的共同作作用下下，將地地下土土、巖屑屑裝入入鉆頭（筒筒），再再用卷揚揚機提提升取土土（巖巖）成孔孔。4.7.1.111鉆機就位位就位前先將鋼護護護筒中心心對中中并用兩兩互相相垂直的的線繩繩標志出出護筒筒中心，將將鑰鑰匙開關(guān)關(guān)打到到電源檔檔，將旋挖挖鉆機移到到鉆孔作業(yè)業(yè)業(yè)所在位位置，通通過旋挖挖鉆機機的自動動控制器器，與護護筒中中心對中中后將將鉆機就就位，將將桅桿調(diào)調(diào)直進進行鉆孔孔作業(yè)。4.7.1.222鉆桿、鉆鉆頭型型號的選選擇旋挖鉆機鉆桿有有有摩阻鉆鉆桿和機鎖鎖鉆桿兩種種。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)情況況選擇摩摩阻型型鉆桿。根據(jù)不同土層、不不同樁徑選選用不同型型號的旋挖挖鉆頭，以以適應土層層旋挖壓力力的變化。在在地面覆蓋蓋層、淤泥泥層、粉質(zhì)質(zhì)粘土至砂砂層鉆進時時，這部分分土層強度度較小，直直接采用截截齒鉆頭挖挖土。4.7.1.333鉆機鉆進進成孔過程中必須須須對各層層地質(zhì)質(zhì)情況根根據(jù)地地質(zhì)勘察察資料料進行詳詳細核核對及了了解，對對鉆孔的的直徑徑及垂直直度必必須嚴格格控制制，對泥泥漿指指標進行行嚴格格控制，確確保保鉆孔的的質(zhì)量量。鉆孔前泥漿初次次次注入時時，應應垂直向向樁孔孔中間進進行注漿，避免免泥漿沿沿護筒壁壁沖刷刷孔壁使使其底底部孔壁壁松散散坍塌。鉆孔時通過顯示示示器按鈕鈕直接接進入主主工作作界面，然然后后進行鉆鉆孔作作業(yè)。鉆鉆孔時時先將鉆鉆頭著著地，通通過顯顯示器上上的清清零按鈕鈕進行行清零操操作，記記錄鉆機機鉆頭頭的原始始位置置，此時時顯示示器顯示示鉆孔孔的當前前位置置的條形形柱和和數(shù)字，操操作作人員可可通過過顯示器器監(jiān)測測鉆孔的的實際際工作位位置、每次次進尺位置置及孔深位位置，從而而操作鉆孔孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操操作人員可可通過主界界面的三個個虛擬儀表表的顯示情情況（動力力頭壓力、加加壓壓力、主主卷壓），實實時監(jiān)測液液壓系統(tǒng)的的工作狀態(tài)態(tài)。1）開孔時，以以以鉆斗自重重作作為鉆進進動力力，一次次進尺尺短條形形柱顯示當當前鉆頭的的鉆鉆孔深度度，長長條形柱柱動態(tài)態(tài)顯示鉆鉆頭的的運動位位置，孔孔深的數(shù)數(shù)字顯顯示此孔孔的總總深度。2）當鉆斗被擠擠擠壓充滿鉆鉆渣后，將將其提出地地地表，同同時觀觀察監(jiān)視視并記記錄鉆孔孔地質(zhì)質(zhì)狀況；；操作作回轉(zhuǎn)操操作手手柄使機機器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到機身身后方方位置卸卸渣，挖機機將渣土裝裝入土方方車。3）通過操作顯顯顯示器上的的自自動回位位對正正按鈕使使機器器自動回回到鉆鉆孔作業(yè)業(yè)位置置，或通通過手手動操作作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)操作手手柄使使機器手手動回回到鉆孔孔作業(yè)業(yè)位置。此此工工作狀態(tài)態(tài)可通通過顯示示器的的主界面面中的的回位標標識進進行監(jiān)視視。鉆鉆機上夜視功能能的監(jiān)監(jiān)視器能能實時時監(jiān)控主主卷揚揚鋼絲繩繩繞繩繩情況，避避免免鋼絲繩繩意外外損壞。4.7.1.444鉆進及成孔孔注意事事項鉆孔作業(yè)根據(jù)不不不同土層層選擇擇與之相相適應應的進尺尺和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。對對于淤淤泥質(zhì)土土層，采采用低檔檔慢速速、大泵泵量、稠泥泥漿鉆進，以以免發(fā)生先先擴孔后縮縮孔現(xiàn)象；；對于亞粘粘土層，采采用低檔慢慢速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿、大大泵量鉆進進的方法鉆鉆進；對于于粘土層采采用中等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速大泵量量、稀泥漿漿鉆進；對對于砂層，采采用輕壓、低低檔慢速、大大泵量、稠稠泥漿鉆進進，以免孔孔壁不穩(wěn)定定，發(fā)生局局部擴孔或或局部坍孔孔，并充分分浮渣、排排渣，以防防埋鉆；對對圓礫層，采采用輕壓、低低檔慢速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)濃泥漿漿鉆進，確確保護壁厚厚度以及充充分浮渣；；對于巖層層，采用牙牙輪鉆低檔檔、減壓、慢慢速配優(yōu)質(zhì)質(zhì)濃泥漿鉆鉆進，確保保充分浮渣渣。鉆機鉆進過程中中中保持底底座平平穩(wěn)，以以保證證在鉆進進和運運行中不不產(chǎn)生生位移及及沉陷陷，否則則找出出原因，及及時時處理。鉆孔作業(yè)應分班班班連續(xù)進進行。鉆鉆孔過程程中要要及時、詳詳細細、真實實準確確地填寫寫鉆孔孔原始施施工記記錄，交交接班班時由當當班鉆鉆機班長長交待待接班鉆鉆機班班長鉆進進情況況及下一一班應應注意事事項。隨時時撈取渣樣樣，檢查土土層是否有有變化，當當土層變化化時及時報報監(jiān)理工程程師并記入入記錄表中中，且與地地質(zhì)剖面圖圖核對，并并用樣品袋袋裝好存檔檔。鉆進時應細心檢檢檢查排渣渣口出出渣情況況及孔孔內(nèi)有無無漏氣氣現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，如如果排量量減少少，孔內(nèi)內(nèi)并有有翻漿現(xiàn)現(xiàn)象，這是是鉆桿斷裂裂或連接螺螺栓斷或折折，應及時時拆桿檢查查。升降鉆頭應平穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)，尤其其是當當鉆頭處處于護護筒底口口位置置時，必必須謹謹慎操作作、防防止鉆頭頭鉤掛掛護筒，避避免免沖撞鋼鋼護筒筒擾動鉆鉆孔孔壁；；當鉆進至至至接近鋼鋼護筒筒底口上上下11～2m左右右時，須須采用用低鉆壓壓、低低轉(zhuǎn)速鉆鉆進，并控控制進尺，以以確保護筒筒底口部位位地層的穩(wěn)穩(wěn)定，當鉆鉆頭鉆出護護筒底口5m后，再恢恢復正常鉆鉆進狀態(tài)。鉆進過程中需專專專人看管管護筒筒內(nèi)水位位的變變化，隨隨時準準備泥漿漿泵進進行補漿漿（其其中補漿漿泵排排量為800m3/hhh），保持持護筒筒內(nèi)水位位高出出自然水水位的的2m左右，以以保持孔孔內(nèi)水壓，穩(wěn)穩(wěn)定孔孔壁。若若護筒筒內(nèi)水位位突然然下降，要要及及時停止止鉆進進，提高高鉆頭頭，此時時可能能塌方或或漏漿漿，可從從出渣渣口的泥泥漿夾夾渣來判判斷。如如果小塌塌方，可可加入粘粘土原原料，待待泥漿漿粘度、比比重重提高后后，適適當減小小排渣渣量、慢慢速鉆鉆進。若若情況況嚴重時時，拆拆桿移機機加入粘土土進行行回填，讓讓其其密實15d后再鉆進進；有有必要時時，加加深護筒筒或填填片石粘粘土混混合物用用沖錘錘夯實。鉆進過程中，若若若鉆頭卡卡死，溢溢流閥泄泄油時時，應立立即提提高鉆桿桿，再再緩慢下下放，排除除故障后方方可鉆進。若若發(fā)現(xiàn)斜孔孔時，應采采用掃孔辦辦法，糾正正才能再鉆鉆進。當發(fā)生掉鉆時，應應迅速用打撈撈鉤、繩套、活活套四爪等打打撈工具打撈撈；若鉆頭被被泥沙埋住，無法接觸到鉆頭時，可用小沖擊錐沖吸的方法將周圍泥砂清除松動后再打撈；若發(fā)生塌方埋鉆時，可用風管吹除多余泥砂，再進行打撈。4.7.2反反反循環(huán)鉆鉆機成孔4.7.2.111鉆機就位位1）鉆機就位前前，應應對主要要機具及及配套套設備進進行檢檢查、維維修。放放置鉆機機的起起吊滑輪輪線、鉆鉆頭和鉆鉆孔中中心線三三者應應在同一一鉛垂線上上，其其校核偏偏差不不得大于2ccm。2）鉆孔前，按按施施工設計所所所提供的的地質(zhì)質(zhì)、水文文資料料繪制地地質(zhì)剖剖面圖，掛掛在在鉆臺上上。針針對不同同地質(zhì)質(zhì)層選用用不同同的鉆頭頭、鉆鉆進速度度、鉆鉆進壓力力及適適當?shù)哪嗄酀{比比重。3）開鉆時，應應將將鉆頭提高高高距此時孔孔底20～30cm將真真空泵加加足清清水，啟啟動真真空泵把把水引引到泥漿漿泵后后，啟動動泥漿漿泵把管路路中的的泥水混混合物物排到沉沉淀池池，形成成反循循環(huán)，啟啟動鉆鉆機慢速速鉆進進。當一一節(jié)鉆鉆桿鉆完完時，停停止轉(zhuǎn)盤盤，并并使反循循環(huán)延延續(xù)工作作至孔底沉沉渣基本排排凈凈（約1～3min）,,然后關(guān)閉閉泥泥漿泵接長鉆鉆桿，經(jīng)經(jīng)檢查一一切正正常后繼繼續(xù)鉆鉆進。在在粘土土中鉆進進時，用用一檔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，放放松吊繩繩，自自由進尺尺。在在砂礫層層中鉆鉆進時，采采用用一、二二檔轉(zhuǎn)速，并并控制制進尺，以以免免陷沒鉆鉆頭或或抽吸鉆鉆渣的速度度跟不上。4）鉆孔作業(yè)必必須須連續(xù)進行行行，不得得中斷斷。因特特殊情情況必須須停鉆鉆時，孔孔口應應加保護護蓋，并并嚴禁鉆鉆頭留留在孔內(nèi)內(nèi)，以以防埋鉆鉆。5）經(jīng)常檢查泥泥漿漿的各項指指指標泥漿池:選用膨膨膨潤土配配制優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿。根根據(jù)地層層情況況及時調(diào)調(diào)整泥泥漿性能能，泥泥漿性能能指標標如下：：泥漿比重：反循循循環(huán)鉆機機泥漿漿比重可可為1.05～1.15。粘度：一般地層層層16～22s，松松散易坍地地層19～28s。含砂率：新制泥泥泥漿不大大于4%。PH值：大于666.5。二次清孔后灌注注注前泥漿漿指標標為：泥漿比重：不大大大于1.1粘度：在17sss～20s含砂率：不大于于于2%。圖4-8孔口口口保護蓋示示意6）開始鉆進時時，適適當控制制進尺，使使初初期成孔孔豎直直、圓順順，防防止孔位位偏心心、孔口口坍塌塌。鉆進進過程程中，每每進尺尺5～8m，檢查外外孔直徑徑和垂直度。7）每鉆進2mm或或地層變化化化處，應應撈鉆渣樣樣品，查明明土土類并記記錄，以以便與設設計資資料核對對，如如有和設設計地地質(zhì)層不不符的的及時與與現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師聯(lián)系，收收集渣渣樣，及及時向向總包部及及設計計院提交變變更更申請。8）當鉆孔深度度達達到設計要要要求時，應應對對孔深、孔孔徑徑、孔位位和孔孔形進行行檢查查，確認認滿足足要求后后，立立即填寫寫終孔檢查查證，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師師認可可，方可可進行行清孔和灌注水水下混混凝土的的準備備工作。9）及時填寫資資料料，即鉆孔孔孔樁原始始記錄錄，確保保每根根樁一份份資料料，并及時存檔備備案。4.8泥漿外外外運棄置在城市內(nèi)施工時時時，孔內(nèi)出來的的鉆渣直接接卸在預先放放置的鉆渣渣收集箱內(nèi)內(nèi)，控干大大量水份裝裝車外排至至指指定地點點。圖4-9泥漿漿漿收集箱4.9終孔、清清清孔、提提鉆4.9.1終孔孔孔檢查圖4-10檢檢檢孔器鉆孔達到設計高高高程后，應應進進行孔深檢檢查，測繩是檢檢驗樁樁長的有有效工工具，應應選用用不易被被拉伸伸且不易易銹蝕的材材材料制成成。施施工前采采用50m卷尺對測測繩繩標尺進進行復復核檢驗驗。為為保證測測量數(shù)數(shù)據(jù)的可可靠性性，測繩繩下端端懸吊重重約4～6kg的鉛錘，在在在下放測測繩時時感覺鉛鉛錘落落地刻度度穩(wěn)定定后，在在護筒筒頂平齊齊位置置讀數(shù)并并記錄錄，數(shù)據(jù)據(jù)即為為實際樁樁長。為為減少讀讀數(shù)誤誤差保證證樁長長長度，可可多多人輪流流讀數(shù)數(shù)。孔深檢查后，探探探孔器進進行檢檢孔。檢孔孔器見上圖圖?？讖健⒖卓状勾怪倍?、孔孔深深檢查合合格后，再再進進行清孔孔工作作，否則則重新新進行掃掃孔。清清孔的目目的是是使孔底底沉碴、泥泥漿密度、泥泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等等指標符合規(guī)規(guī)范要求。嚴嚴禁采用加深深鉆孔深度方方法代替清孔孔。不論用何何種方法清孔孔，在抽渣或吸泥時要及時時向孔內(nèi)加注注清水或新鮮鮮泥漿保持孔孔內(nèi)水位。符合要求后，應應立即進行清清孔。4.9.2第一一一次清孔檢檢查4.9.2.111旋挖鉆機機清孔終孔后，及時進進進行清孔孔。采用鉆機機氣舉舉法自行行換漿清孔孔，即用新新拌泥泥漿置換換孔內(nèi)內(nèi)高濃度度泥漿漿，使孔孔內(nèi)泥泥漿比重重、粘粘度、含含砂率率、膠體率率等指標滿滿足要要求。清清孔時時將鉆頭提提至距孔底底30cm左右右，緩慢旋旋轉(zhuǎn)鉆具具，補充充優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，進進行行反循環(huán)環(huán)清孔孔，同時時保持持孔內(nèi)水水頭，防防止塌孔孔?？卓變?nèi)泥漿漿指標標符合要要求后后（循環(huán)環(huán)時間間控制在2～～4小時，循循環(huán)滿足2個個循環(huán)以以上），及及及時停機機拆除除鉆桿、移移走走鉆機，經(jīng)經(jīng)檢檢測各項項指標標滿足設設計和和成孔質(zhì)質(zhì)量標標準要求，盡盡快進進行成樁樁施工工。4.9.2.222反循環(huán)鉆鉆機清清孔1）采用抽漿法法清清孔?？稍谠诮K孔后停停止進尺，鉆鉆頭提升5～～10cm，利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣10～15min，使孔底鉆渣清除干凈。2）清孔注意事事項項：在清孔孔孔排碴前前必須須保持孔孔內(nèi)水水頭，防防止坍孔，孔孔底沉淀物物的厚度不不應大于200cm，提提前作好好灌注注水下混混凝土土準備工工作，縮縮短清孔孔至灌灌注水下下混凝凝土時間間。3）不得用加大大孔孔深的方法法法代替清清孔，如如有類似似情況況，項目目部將將嚴肅處處理。表4-2鉆孔灌灌灌注樁成孔孔質(zhì)質(zhì)量標準準序號項目允許偏差（mmmm）1孔徑不小于設計孔徑徑徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深深深3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁樁樁底沉碴碴厚度度摩擦樁符合設計規(guī)定。設設計為規(guī)定定時，對于于直徑≤1.5m的樁樁，≤200；6清孔后泥漿指標標標摩擦樁相對密度：1...03～1.10；黏黏度：17～20Pa·s；含砂率率：＜2%；；膠體率率：＞＞98%控制孔底沉淤的的的主要措措施：：用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤潤土和化化學外外加劑提提高泥泥漿粘度度，以以減緩砂砂粒沉沉淀速度度；隨隨時對泥泥漿指指標進行行測試試,及時降低低泥漿含含砂率率；嚴格格要求求鉆桿接接頭的的密封性性，確確保泥漿漿反循循環(huán)排渣渣效率率；及時時排除除廢棄泥泥漿，勤勤撈沉淀淀池中中的沉渣渣，及及時補充充泥漿漿。4.10鉆機機機移位移動鉆機至下一一一樁位，開開始始進行下下一根根樁的鉆鉆孔施施工，同同時開開始進行行上一一根樁的的鋼筋筋籠安裝裝及樁身混混混凝土灌灌注。施施工工序序同上上。4.11鋼筋筋筋籠制作、運運輸輸、吊裝裝及聲聲測管安安裝本工程橋梁樁基基基主筋N1、N1′及加強鋼鋼筋NN3采用HRB4000Φ20的鋼筋，N4采用HPB3000ΦΦ10的鋼筋筋作為箍筋筋纏繞繞在主筋筋外側(cè)側(cè)，N5采用HPB3000Φ16的鋼筋筋作為定位位鋼筋。樁樁身主筋混混凝凝土凈保保護層層厚度為75mm。樁基加強筋N333直徑同主主筋筋N1，設在主主筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，第第一道道距承臺臺底440cm，最最下一道設設設于鋼筋筋底面面以上10cm處，自自上而下每每22m一道至鋼鋼筋籠底部部，其零數(shù)數(shù)數(shù)可在最最下兩兩段內(nèi)調(diào)調(diào)整，但但其間距≥1.5mm且＜2.5m。自自身搭接部部部分采用用雙面面焊，雙雙面焊焊長度為5d（d為鋼筋直直徑），如如＜＜10cm則采采用10cm。鋼鋼筋籠分節(jié)節(jié)加工制作作作，標準準鋼筋筋籠為12mm/節(jié)。圖4-11鋼鋼鋼筋籠大樣樣圖圖4-12鋼鋼鋼筋籠大樣樣圖4.11.1施施施工準備備4.11.1...1滾焊機機安裝設備安裝順序見見見下圖所所示：：圖4-13鋼鋼筋筋滾焊機安安安裝流程程圖圖4-14鋼鋼筋筋滾焊機4.11.2鋼筋原材材的的存放圖4-15鋼鋼筋筋原材存放放鋼筋必須按照不不不同的種種類、等等級、牌牌號、規(guī)格格分批堆存存，不得混混雜，并且且設立識別別標志。鋼鋼筋在存放放過程中，應應避免銹蝕蝕和污染，鋼鋼筋露天堆堆置時，應應墊高并加加覆蓋（下下墊上蓋，離離地30cm）。4.11.3鋼筋下料料4.11.3...1鋼筋原材材料檢測測鋼筋進場后按照照照設計規(guī)規(guī)范要要求進行行檢測測，檢測測合格格后方可可使用用。4.11.3...2鋼筋的除除銹1）鋼筋的加工工工鋼筋均要清除油油油污和錘錘打能能剝落的的浮皮皮、鐵銹銹。大大量除銹銹，可可通過鋼鋼筋冷冷拉或鋼鋼筋調(diào)調(diào)直機調(diào)調(diào)直過程中中完成；少少量量的鋼筋筋除銹銹，可采采用電電動除銹銹機或或噴砂方方法除銹，鋼鋼筋局局部除銹銹可采采取人工工用鋼鋼絲刷或或砂輪輪等方法法進行行。2）操作要點當除銹后鋼筋表表表面有嚴嚴重的的麻坑、斑斑點點，已傷傷蝕截面時時，應降降級使用用或剔剔除不用用。4.11.3...3鋼筋筋的調(diào)直1）加工方法對局部曲折、彎彎彎曲或成成盤的的鋼筋要要加以以調(diào)直。鋼鋼筋筋調(diào)直使使用調(diào)調(diào)直機調(diào)調(diào)直。2）操作要點用調(diào)直機調(diào)直鋼鋼鋼筋時，表表面面?zhèn)鄄徊灰故菇孛婷婷娣e減減少5%以上上。調(diào)直直后的鋼筋筋要平直直、無局局部曲曲折，冷冷拔低低碳鋼筋筋表面不得得有明明顯擦傷傷。注注意：冷冷拔低低碳鋼絲絲經(jīng)調(diào)直機機調(diào)直直后，其其抗拉拉強度一一般要要降低10～～15%，使使用前要要加強強檢查，按按調(diào)直后的的抗拉強度度度選用。4.11.3...4鋼筋筋的切割及及打彎1）加工方法鋼筋彎曲成型前前前，要根根據(jù)配配料表要要求長長度分別別截斷斷，通常常用鋼鋼筋切斷斷機進進行。若采采用用直螺紋紋套絲絲連接主主筋處處，為保保證絲絲頭質(zhì)量量，鋼鋼筋宜用用切割割機斷料料，切切割后打打磨，并并進行預預彎。2）操作要點對同規(guī)格鋼筋根根根據(jù)不同同長短短搭配、統(tǒng)統(tǒng)籌籌排料；；一般般先斷長長料，后后斷短料料，以減少少短頭頭和損耗耗。避避免用短短尺量量長料，防防止止產(chǎn)生累累計誤誤差，仗仗量要要在工作作臺上上標出尺尺寸、刻刻度，并并設置置控制斷斷料尺尺寸用的的擋板板。切斷斷過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)劈劈裂、縮縮頭或或嚴重的的彎頭頭等，必必須切切除。切切斷后后鋼筋斷斷口不不得有馬馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象，鋼鋼筋長度偏差差不要小于±±10mm。4.11.4骨骨骨架制作作鋼筋骨架的制作作作采用滾滾焊成成型。制制作前前先按圖圖紙尺尺寸對各各種規(guī)規(guī)格型號號的鋼鋼筋進行行拉尺尺下料，加加強強筋設在在主筋筋內(nèi)側(cè)，第第一一道距承承臺底底40cm，最最下一道道設于于鋼筋底底面以以上10cmm處，自上上而而下每2m一一道至鋼鋼筋籠籠底部，其其零數(shù)數(shù)可在最最下兩兩段內(nèi)調(diào)調(diào)整，但但其間距≥11.5m，且且＜2m。自身搭搭接部分分采用用雙面焊焊，雙面面焊長度度為55倍鋼筋直直徑，如如小于10ccm則采用110cm。鋼筋籠制作工作作作流程按按照如如下流程程進行行：上料→穿筋、固固定→起始焊接→正正常焊接→終終止焊接→切切斷箍筋→分分離固定定盤→→松筋→分離離移動盤→卸籠籠→降下支撐撐架→移動盤歸歸位。接鋼筋時應對正正正軸線將將鋼筋擰入入連接接套，然然后用力力矩扳手手擰緊緊。接頭頭擰緊緊值應滿滿足表表一規(guī)定定的力矩值值值，不得得超擰擰，擰緊緊后的的接頭應應作上上標記，防防止止鋼筋接接頭漏漏擰。鋼鋼筋連連接前要要根據(jù)據(jù)所連接接鋼筋筋直徑的的需要要將力矩矩扳手手上的游游動標標尺刻度度調(diào)定定在相應應的位位置上。即即按按規(guī)定的的力矩矩值使力力矩板手鉗鉗頭垂直直鋼筋軸軸線均均勻加力力。當當聽到力力矩扳扳手發(fā)出“咔咔嗒”聲響時時即停止止加力力（否則則會損損壞扳手手），連接接水平鋼筋筋時必須依依次連接，從從一頭往另另一頭，不不得從兩邊邊往中間連連接，連接接時一定兩兩人面對站站定，一人人用扳手管管鉗卡住已已連接好的的鋼筋，另另一人用力力矩扳手擰擰緊待連接接鋼筋，按按規(guī)定的力力矩值進行行連接，這這樣可避免免弄壞已連連接好的鋼鋼筋接頭。骨架制作完成，在在鋼筋滾焊焊機運行時時，工人對對箍筋與主主筋進行點點焊加固。圖4-16鋼鋼筋筋籠點焊箍箍筋4.11.6聲測管加加工工及安裝裝根據(jù)設計要求，樁樁基長度＞＞40m或者樁樁徑D≥2m的簡支支梁及所有有連續(xù)梁樁樁基需埋設設聲測管。聲聲測管采用用鋼管，內(nèi)內(nèi)徑50mm，壁壁厚3mm，標準準節(jié)12m/節(jié)，每根根聲測管長長度距樁底底5cm，伸入入承臺內(nèi)0.5m。聲聲測管接頭頭及底部應應密封好，灌灌滿經(jīng)檢測測合格的清清水，頂部部采取木塞塞塞緊防止止砂漿、雜雜物堵塞管管道。樁徑徑Φ2m以下的樁樁預埋3根聲測管管，樁徑Φ2m及以上的的樁預埋4根聲測管管。對于埋埋設聲測管管的摩擦樁樁，設2m一道的加加強箍筋跟跟到樁底。鋼鋼筋籠制作作好后，將將聲測管布布置在籠內(nèi)內(nèi)側(cè)，與骨骨架綁扎牢牢固，嚴禁禁穿孔，隨隨骨架一道道下至孔內(nèi)內(nèi)。下放前前須將管底底密封，至至骨架下放放完成后密密封管頂，防防止漏水和和泥漿。每每個活節(jié)處處，絲扣必必須對接緊緊靠，聲測測管外部接接頭處用塑塑料套密封封。圖4-17聲聲測測管安裝示示示意圖圖4-18聲聲測測管綁扎示示示意圖4.11.7鋼筋籠起起吊、運輸輸及及安裝鋼筋籠分節(jié)制作作作和吊裝裝，經(jīng)經(jīng)驗收合合格后后，鋼筋筋籠起吊采采用兩點點吊方式式。采采用25t汽汽車吊將將鋼筋筋籠水平平起吊，起起起吊時用用汽車車吊大鉤鉤分兩兩點固定定鋼筋筋籠頂端端，副吊點點采用副鉤鉤分兩點吊吊裝鋼筋籠籠1/2至1//3中間部位位。緩慢慢提升升，落小小勾升大勾勾，副鉤松松鉤，汽車車吊主鉤豎豎直吊著鋼鋼筋筋籠吊運運入孔，用用用鋼管、方方木木、工字字鋼支支承于孔孔口。鋼筋筋籠半成品品在鋼筋加加工廠制作作后，利用用自卸吊車車運輸至施施工現(xiàn)場。4.11.7...1鋼筋筋籠吊裝工工藝流程程起吊準備起吊準備吊機主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放吊放結(jié)束依次全部吊放完成用槽鋼支承于孔口第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接圖4-19鋼鋼筋筋籠吊裝施施工工藝藝流程圖圖4.11.7...2吊裝裝配置參數(shù)數(shù)數(shù)選用汽車吊規(guī)格格格型號為QYY25A，最最大額定定起重重量為25t，最大起起升高高度為25mm，參考《建建建筑施工工手冊冊》第四四版。選用用工作幅度度6m，主臂長17.66m，起重量10.44t，起升高高度16.884m。4.11.7...3鋼筋筋籠起吊方方法1、起吊準備鋼筋籠經(jīng)驗收合合合格后，起起重重司索工工和起重指指揮人人員必須須做好好吊裝作作業(yè)前前的準備備：包包括作業(yè)業(yè)前的的技術(shù)準準備，明明確和掌掌握作作業(yè)內(nèi)容容及作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)要求、聽聽取取技術(shù)與與安全全交底、掌掌握握吊裝鋼鋼筋籠籠的吊點點位置置和鋼筋筋籠的的捆綁方方法；；認真檢檢查并并落實作作業(yè)所所需工具具、索索具的規(guī)規(guī)格、件件數(shù)及完完好程程度。汽汽車吊吊停放位位置地地面平整整堅硬硬，汽車車吊支支腿下面面采取取墊鋼板板和方方木的方方式增增大支點點的受受力面積積，確確保起吊吊作業(yè)業(yè)過程中中汽車車吊的穩(wěn)穩(wěn)定。在夜夜晚作業(yè)時時，應準備備足夠的照照明條件。2、吊點位置鋼筋籠起吊時，在在頂頂部設置2個個吊點（位位置置為頂部部第11道加強筋筋位位置）用用于垂垂直吊裝裝，在在每節(jié)鋼鋼筋籠籠中部設設置1個個吊點（加加強強筋位置置）用用于翻身身起吊吊。鋼筋筋籠具體吊吊點見下圖圖：圖4-20鋼鋼筋筋籠起吊示示意圖3、鋼筋籠起吊吊吊步驟1）起吊前準備備備好各項工工作作，指揮揮汽車車吊轉(zhuǎn)移移到起吊位位置，司索索工在鋼筋筋籠上安安裝鋼絲繩繩和卡卡環(huán)，掛掛上汽車吊吊主吊鉤鉤及副吊吊鉤。2）檢查汽車吊吊吊鋼絲繩的的安安裝情況況及受受力重心心后，開開始平吊吊。3）鋼筋籠吊至至至離地面0..3m～0..5m后，應應檢查鋼鋼筋籠是否否平穩(wěn)，然然然后副鉤鉤慢慢慢起鉤，根根據(jù)據(jù)鋼筋籠籠尾部距地地面距距離，隨隨時指指揮主鉤鉤配合起鉤鉤。4）鋼筋籠吊起起起后，汽車車吊副鉤慢慢慢起鉤提提升升，主鉤鉤配合合，保持持鋼筋籠距距地面面距離，最最終使使鋼筋籠籠垂直于地地面。5）指揮工人卸卸卸除鋼筋籠籠上上副吊點點吊鉤，然然后遠遠離起吊吊作業(yè)業(yè)范圍。6）指揮汽車吊吊吊吊籠入孔孔、定定位，汽汽車吊吊旋轉(zhuǎn)應應平穩(wěn)穩(wěn)，在鋼鋼筋籠籠上拉牽牽引繩繩。下放放時若若遇到鋼鋼筋籠籠卡孔的的情況，要要要吊出檢檢查孔孔位情況況后再再吊放，不不得得強行入入孔。7）當鋼筋籠下下下到B吊點（鋼鋼筋籠的1//2至1/33中間部位位）時，暫暫停放下，拆拆下B吊點的鋼鋼絲繩、卡卡環(huán)。8）當鋼筋籠繼繼繼續(xù)往下插插入入，到A吊點點時，暫暫停放放下，并并且插插入鋼管管，把把鋼筋籠籠固定在護護筒頂頂，然后后拆下下A吊點（鋼鋼筋籠頂頂端）的鋼鋼絲絲繩、卡卡環(huán)。9）在第一節(jié)鋼鋼鋼筋籠吊放放完成后，起起吊第二節(jié)籠籠至孔口，進進行主筋焊接接，全部主筋筋焊接完成，安安裝聲測管，纏纏繞對接部分分箍筋并梅花花形綁扎，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可勻速下下放。依次從從最下節(jié)往上上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋筋籠吊裝完成。10）最上節(jié)鋼鋼筋筋籠下到孔孔口位置置時，用用鋼管管臨時將將鋼筋筋籠支撐撐在孔口，用用水準儀測此時護筒頂標高，根根據(jù)鋼筋籠頂標高，算出出吊筋長度，焊焊接吊筋在鋼鋼筋籠主筋上，然后后將吊鉤掛在在吊筋上，緩緩緩下至設計計位置，在鋼鋼筋籠的頂?shù)醯跞?nèi)插兩根根平行的槽鋼鋼，槽鋼橫放放在枕木上，將整個籠體吊掛于護筒頂端兩側(cè)的枕木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。4、鋼筋籠孔口口口連接在鋼筋籠入孔前前前，先清清除鋼鋼筋籠上上的泥泥土和雜雜物，修修復變形形或移移動的箍箍筋，重重焊或綁綁扎已已開焊的的焊點點。鋼筋筋籠焊接時時上下兩兩節(jié)鋼筋筋籠必須保保證在同同一豎直直線上上，主筋筋搭接接采用單單面搭接焊焊。焊接前前，用用鋼筋扳扳手絞絞緊，點點焊使使兩主筋筋密貼貼，并焊焊立縫。吊吊放鋼筋籠籠籠時，現(xiàn)現(xiàn)場設設置兩臺臺焊機機同時進進行焊焊接，以以縮短短吊放鋼鋼筋籠時間間，上下節(jié)節(jié)節(jié)鋼筋籠籠主筋采用用搭接接焊接,單面面