預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)方案

預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)方案一、先張法施工技術(shù)方案張拉臺座制作：張拉承力臺座尺寸根據(jù)計算確定，并考慮一定的保證系數(shù)，張拉臺座采用傳力柱式槽式臺座，一槽按6片空心板設(shè)置。傳力柱總長1#：86.8m、2#：86.8m，3#：86.10m..每片空心板之間留有1.33m、1.22m空隙。傳力柱采用C40鋼筋砼澆注，保證在張拉鋼絞線過程中有足夠的強度，確保施工安全。底模采用大塊鋼模板鋪底，張拉橫梁采用2根32cm×50cm的鋼梁，定位板采用15mm的鋼板制作，在錨固端設(shè)置砂箱。千斤頂采用QYC-270型千斤頂，油泵采用2臺YBZ2×2-50A型，錨具采用KM15型。d、施加預(yù)應(yīng)力（a)下料及穿入：鋼絞線下料長度按計算長度、工作長度和原材料試驗數(shù)據(jù)確定，將下好料的鋼絞線運到臺座的一端，通過端模預(yù)留孔和塑料套管在其前端安裝引道工具，以便鋼絞線沿直線前進，穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。（b)機具標(biāo)定：張拉前應(yīng)先對張拉機具進行標(biāo)定，且根據(jù)規(guī)定要定期標(biāo)定，依據(jù)標(biāo)定曲線和設(shè)計控制張拉計算張拉壓力表讀數(shù)，同時計算出理論伸長值。詳細(xì)計算過程如下：按設(shè)計要求布置鋼絞線位置，嚴(yán)格控制鋼絞線失效段長度。應(yīng)力張拉采用一端錨固，另一端單根對稱張拉法，張拉分三級進行，程序0——10%——20%——100%（持荷2min）錨固。按設(shè)計要求做好張拉記錄，嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力與應(yīng)變的準(zhǔn)確度與設(shè)計相符合。放張，待砼強度滿足放張設(shè)計要求強度時對張拉預(yù)制應(yīng)力空心板采用單端整體放張法施工。13m空心板預(yù)制所用鋼鉸線的規(guī)格為φs=15.2mm，根據(jù)鋼絞線試驗報告：實際截面積為S15.2=140mm2設(shè)計要求單根控制張拉力控制為：187.46KN單根張拉結(jié)果如下表：09042511#頂油表編號：11447鋼絞線型號：φφs=15..2mmm單根張拉力：1187.446KNN回歸方程：F=4..43P--3.299級別張拉力油表讀數(shù)10%18.755.020%37.499.2100%187.4643.109042522#頂油表編號：11476鋼絞線型號：φφs=155.2mmm單根張拉力：1187.446KN回歸方程：FF=4..48P--5.911級別張拉力油表讀數(shù)10%18.755.520%37.499.7100%187.4643.2根據(jù)理論伸長量計算公式：△L=PPL/APEP已知φs=15.2mm單根張拉力為187.46KN計算面積A=139㎜2計算彈性模量E=1.95×105Mpa計算長度L=88.85m(1#、2槽)、88.00（3#槽）修正系數(shù)K=EA/E'A'E'：實際彈性模量A'：實測面積L'=K△L△L'：修正后伸長量△L：計算伸長量允許誤差：-5%~10%φs=15.2mmm（1#-22#臺座）E'=1.9666×1005A'=1400mm2K=0.98448級別F(KN)L(mm)A(mm2)△L(mm)△L'(mm)10%18.758885013961.460.520%37.4988850139122.9121.0100%187.4688850139614.5605.1φs=15.2mmm（3#臺座）E'=1.9666×1005A'=1400mm22K=0.98448級別F(KN)L(mm)A(mm2)△L(mm)△L'(mm)10%18.758800013960.959.920%37.4988000139121.7119.9100%187.4688000139608.6599.3（c）穿鋼鉸線之前，應(yīng)在底板上覆蓋一層塑料薄膜，防止鋼鉸線粘上油污。張拉前，應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計要求，然后將定位板固定在橫梁上，檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進行張拉，張拉結(jié)束后取掉塑料薄膜。（d)張拉程序：采用兩臺小噸位千斤頂在一端對單根鋼絞線張拉的方法。千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋對稱布置，兩個千斤頂油路串通，同步頂進，保持橫梁平行移動，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，分級加載至張拉控制應(yīng)力，張拉應(yīng)力分級為：0→初應(yīng)力→σk（持荷2min錨固）。（e）鋼絞線張拉過程中，若出現(xiàn)滑絲或斷絲超過1%時，或理論伸長值與實測伸長值誤差超過-6%-10%時，應(yīng)停止張拉，查明原因，采取措施后再進行張拉。（f）張拉時，應(yīng)采取安全防護措施，在張拉臺座兩端均應(yīng)設(shè)置擋板，嚴(yán)禁正前方站人工作，防止安全事故的發(fā)生。（g）做好張拉施工記錄。二、后張法施工技術(shù)方案預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束與張拉在波紋管架設(shè)后穿單向預(yù)應(yīng)力鋼絞線；二期混凝土澆筑后穿雙向預(yù)應(yīng)力鋼紋線。箱梁混凝土達(dá)到100％后進行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉按鋼束編號進行。張拉前對千斤頂和油表進行標(biāo)定，檢查錨具安裝位置是否正確。張拉程序：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用兩端對稱張拉，鋼絞線束張拉采用張拉力與伸長值雙控法，即在張拉力達(dá)到設(shè)計要求的伸長值與理論伸長值之間的誤差若在±6％之間，即表明本束張拉合格。否則，若張拉力雖已達(dá)到設(shè)計要求，但實際伸長值與理論伸長值之間的誤差超標(biāo)，則應(yīng)暫停施工。在分析原因并處理后，繼續(xù)張拉至達(dá)到設(shè)計應(yīng)力。張拉控制程序為：△l1△l20→10％σk→20％→100％（持荷2min）→錨固預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值△l=2△l1+△l2《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）中關(guān)于預(yù)應(yīng)筋理論伸長值的計算按照以下公式：Pp*LAp*EpΔAp*EpP（1-eP（1-e-（kx+μθ））Kx+μθPP=Kx+μθ式中：Pp--預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力，單位：N。L--預(yù)應(yīng)力筋長度，單位：mm。Ep--預(yù)應(yīng)力筋彈性模量，單位：N/mm2。Ap--預(yù)應(yīng)力筋截面面積，單位：mm2。P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，單位：N。x—從張拉端至計算截面的孔道長度，單位：m。θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和