除銹刷油施工方案

除銹刷油施工方案除銹刷油施工方案/除銹刷油施工方案目錄一、工程大概：二、編制依照：三、施工組及管理織機構四、施工工藝及質量標準五、施工部署六、施工準備七、工程質量八、安全施工九、安全及環(huán)保要求一、工程大概：1.1工程名稱：福溪電廠#2機組及部分公用系統(tǒng)設施防腐1.2工程地址：宜賓市高縣月江鎮(zhèn)1.3工程范圍及主要工作內容：1存儲設施除銹、涂刷底漆、滾涂現(xiàn)面漆場2設施除銹、涂刷底漆、滾涂現(xiàn)面漆場3桁架除銹、涂刷底漆、滾涂現(xiàn)面漆場4管道除銹、涂刷底漆、滾涂現(xiàn)面漆場5平臺欄桿除銹、涂刷底漆、滾涂現(xiàn)面漆場儲罐設施、設施、桁架、管道、平臺欄桿等防腐。工作內容包括除銹，涂刷底漆、面漆，以及與此相關的工程措施。1.4質量要求：防腐工程質量切合《鋼結構工程施工質量查收標準》GB50205-2001相關要求，涂層表面平坦圓滑、色彩均勻、無氣泡、無流淌、無皺折，干膜總厚度、涂膜粘接力達到查收要求。除銹達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的St2.5級的要求。1.5全部防腐在三年內不一樣樣意表面起泡、龜裂及返銹。1.6計劃工期：40天。二、編制依照：2.1GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.2GB/J1720-1989《漆膜附著力測定方法》2.3GB765—86《涂料涂覆技術條件》2.4ISO8501—1.1999《鋼材在裝油漆及相關漆料前預辦理—表面干凈的目視評定》2.5GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和銹蝕等級。2.6HGJ229-91工業(yè)設施、管道防腐化工程施工及查收規(guī)范。2.7SY／T040797《涂裝前鋼材表面預辦理規(guī)范》三、施工組及管理織機構本工程的施工，其工程藝復雜，施工難度大，如我企業(yè)有幸承接該工程。我們將依照該工程的特點和承包的職責，第一加強施工組織管理，設置相應的施工生產(chǎn)管理系統(tǒng)質量管理保、障系統(tǒng)和文明施工安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)；其次采用較為先量大，工進的施工技術、施工裝備，以科技為基礎，依賴企業(yè)雄厚的施工技術力量、技術儲備和豐富的施工經(jīng)驗，將協(xié)調施工生產(chǎn)的各個方面及施工技術、質量管理等各個環(huán)節(jié)，依照高標準、嚴要求進行招集精兵強，在業(yè)主規(guī)定的時間內保質、保量，打好防腐工程施工這一硬仗。1、施工組織機構過程的技術督查、指導等。施工組織機構：依照我企業(yè)總部機構設置和業(yè)務管理的基本模式,針對該工程確定的施工組織和工作協(xié)調的特點,本著精壯高效、協(xié)調有力的原則，為保證合同內容的順利推行，企業(yè)派出一名擁有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，選派擁有相應資質和施工經(jīng)驗的項目副經(jīng)理和技術負責人，組建精壯、高效的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領導下，對外代表企業(yè)履行合同義務，對內推行合同內容，對項目的全過程推行組織管理，控制協(xié)調職能。施工組織機構框圖2、項目管理機構崗位職責項目經(jīng)理①項目經(jīng)理職責項目負責人項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項目上的全權拜托人，代表企業(yè)擔當工程承包合同范圍內承包方的全部權益和義務，對合同承包范圍內的工程質量、安H生財供經(jīng)綜全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負全責，領導和協(xié)調項目部內部的各項工作，S產(chǎn)合務應營并帶領項目部所屬全體職工自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和政府相關部門的督查和指技辦導，按期向企業(yè)E經(jīng)理和主術管部門報部告工作，按部期達成公部司下達的各公項經(jīng)濟技管部室術指標。贊同項目經(jīng)營工作計劃和各項施工生產(chǎn)計劃及資本使用計劃。確定分派方案，贊同該項目的施工組織設計和重要技措方案，向項目副經(jīng)理、技術負責人和各部門下達各項工作指令，并檢查他們的工作，聽取項目副經(jīng)理、施工各班組技術負責人和各部門負責人的重要工作報告。②項目副經(jīng)理職責項目副經(jīng)理是項目經(jīng)理在施工生產(chǎn)上的第一助手，協(xié)助項目經(jīng)理依照施工組織設計的要求和各項施工生產(chǎn)計劃的安排，詳盡組織推行各項施工生產(chǎn)活動，協(xié)調相關施工管理部門的工作和各施工段在施工機具、資料和人員方面需求，并按期達成施工生產(chǎn)任務。檢查和督促各相關業(yè)務部門的工作和各施工工程進度，按期主持召開生產(chǎn)協(xié)調會，部署和指導每周施工生產(chǎn)計劃的安排。按期召開質量、安全例會，部署階段性質量、安全工作要點。向項目經(jīng)理報告工作，并聽取施工管理部門的工作報告，在項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，代行項目經(jīng)理職權。③項目技術負責人職責項目技術負責人是項目經(jīng)理的總顧問長，協(xié)助項目經(jīng)理睜開項目管理工作，負責項目履行過程中的全面技術、質量、計量、信息檔案的管理工作。主持編審項目工程的施工組織設計和重要技措方案，贊同項目內各部位詳盡施工方案。負責項目施工過程中重要技術問題的設計聯(lián)系和監(jiān)理及第三方監(jiān)理的聯(lián)系工作，辦理施工過程中的重要施工技術問題，決定各專業(yè)之間重要工序調整方案，贊同施工過程中特別條件下的緊急放行措施計劃，在項目經(jīng)理的領導下，積極推行和應用新技術、新工藝、促進項目施工中的技術進步，總結施工經(jīng)驗，向項目經(jīng)理報告工作。檢查、指導、督促各相關部門的業(yè)務工作，按期召動工程施工管理工作例會，并聽取他們的工作報告。④部門負責人職責各部門負責人在項目經(jīng)理的領導下，依照各自的工作程序和業(yè)務分工組織本部門專業(yè)人員睜開業(yè)務分工范圍內的工作，及時傳達工作信息和部門之間的業(yè)務聯(lián)系，向項目經(jīng)理請示、報告本部門的工作情況，對項目經(jīng)理負責，依照協(xié)調會議的工作部署向作業(yè)層傳達各種工作信息，下達計劃指令和作業(yè)指導書，供應業(yè)務服務和技術指導。辦理本部門的平常工作事物，負責平常對外聯(lián)系工作。按期向企業(yè)主管部門傳達工作信息和業(yè)務報表，遵從企業(yè)主管部門指導并報告工作。3、進度管理及控制施工工期目標按甲方的相關要求履行，在進度及計劃管理中我們采用計算機管理的方法進行全過程進度計劃管理，其前提是保證工程總目標的實現(xiàn)，項目部以整體施工網(wǎng)絡計劃為綱，依照總進度的要求，進一步編制分階段、分系統(tǒng)的詳盡推行作業(yè)計劃，從而確定工程施工進度的網(wǎng)絡節(jié)點，推行節(jié)點控制核查，以總進度網(wǎng)絡計劃來指揮調動施工的各個環(huán)節(jié)。4、質量管理及質量管理系統(tǒng)我企業(yè)是系統(tǒng)內率先獲取ISO9002質量系統(tǒng)認證的施工企業(yè)，有一套完滿的質量保證系統(tǒng)和質量管理文件，我企業(yè)建設工程無論規(guī)模大小，都推行質量全過程管理，以ISO9002質量保障系統(tǒng)為準則，嚴格控制工序質量，對工程全過程推行追蹤檢驗，保證工程施工質量達到優(yōu)異標準。在該工程施工中我們依舊以一直堅持的質量保障系統(tǒng)為基準，項目部成立以項目經(jīng)理為首的質量管理領導機構，任命以項目技術負責人為首的各專業(yè)工程師構成專項質量保證系統(tǒng)，在項目經(jīng)理的領導下，形成有效的質量管理網(wǎng)絡，施工質量與獎金掛鉤，以保證質量管理和質量控制措施的貫徹履行。5、安全管理及安全管理系統(tǒng):我企業(yè)極為重視安全施工，以科學的管理、先進的手段，全員、全方向、全過程推行安全施工，保障實現(xiàn)工程施工事故為零的安全施工目標；企業(yè)承建每一項工程，都以建環(huán)保式工程下手，創(chuàng)辦文明施工現(xiàn)場；企業(yè)有一套齊全的安全施工方案及施工技術措施，保證工程的正常施工。同時，在施工中我們嚴格依照履行企業(yè)頒發(fā)的HSE(安全、環(huán)境、健康)管理系統(tǒng)文件。6、資料管理施薪水料管理嚴格依照企業(yè)資料收集、保存、發(fā)放程序進行，本著保證工程質量，加速周轉，降低耗資，節(jié)約花銷，有利于提高經(jīng)濟效益的原則進行控制。7、施工技術管理施工技術管理是保證工程質量優(yōu)異的前提下，在施工技術方案的指導下，供應技術保證措施，加強全員的質量意識，嚴格依照施工規(guī)范、技術方案來指導施工。達到質量優(yōu)異等級，安全文明施工，并縮散工期的目的。⑴項目部的技術管理與支持工作推行項目經(jīng)理領導下的技術負責人負責制，由技術負責人詳盡負責推行。⑵項目工程管理科，負責項目工程技術平常管理工作，并對作業(yè)層的施工全過程技術工作推行指導、督查、檢查。詳盡包括施工圖及設計改正單管理、標準規(guī)范管理、交工技術文件管理、施工支持性技術文件的編制、發(fā)放、施工⑶項目技術管理工作，在業(yè)務上接受企業(yè)技術管理處督查、檢查、指導。8、施工工序管理⑴施工班組自檢合格后，將自檢記錄一式三份交檢查員，檢查員按規(guī)定比率隨機抽檢合格后，簽字確認，移交下道工序或通知甲方和監(jiān)理工程師共檢確認。⑵責任技術員對工序管理的全過程供應技術指導，專檢（共檢）合格后，班組自檢原始記錄交責任技術員保存，作為編制交工技術文件的原始依照。⑶下道工序接到上道工序的移交通知后，進行復檢，確認切合規(guī)范要求后，簽字返回工序移交單位一份，另一份交質量管理部門存檔備查。9、技術培訓⑴技術培訓的目的是為了使參加本工程的人員更加充分理解和掌握本工程的特點和合同工程規(guī)定的要求。項目技術培訓計劃由工程管理部部長提出，項目總工程師審察后，項目經(jīng)理組織推行。⑵項目技術培訓由項目質量管理部進行督查核查，并受企業(yè)相關處室的指導。技術培訓結束后，由企業(yè)相關處室發(fā)給相應證書，作為今后晉升的參考。⑶項目工程所需的技術培訓內容一般在項目工程施工組織設計或專項施工技術方案中列出，應由項目部勞動人事部門組織，工程管理部及其他業(yè)務部門和企業(yè)相關處室配合推行。⑷項目工程技術培訓應按《培訓管理程序》履行。10、工程竣工及交工技術文件管理⑴工程竣工①工程竣工后，由質量管理部組織項目部內部查收，查收合格后，移交甲方相關部門組織建設單位、監(jiān)理、施工單位進行“三查四定”，對提出的問題，限時整改達成。②如甲方需要提前使用某些設施，應由甲方自己組織共檢，合格后移交甲方使用，其實不構成工程交工。③全部設施移交甲方后，雙方辦理工程移交手續(xù)，簽訂交工技術文件。⑵交工技術文件①交工技術文件在施工過程中，依照《工程建設交工技術文件規(guī)定》及時編制。②全部交工技術文件應在工程管理部部長的一致組織下，由質量管理部、物質供應部、工程管理部一致裝訂，形成本工程的最后交薪水料并按甲方要求的包裝形式和檔案管理規(guī)定移交甲方相關部門。11、施工部署:若是我企業(yè)能夠承接工程的施工任務，我們將依照正常的施工程序和施工條件，充分考慮本工程的施工特點，成立”一盤棋”的思想,有要點地科學組織好有序交織施工，使各專業(yè)間上的施工進度齊頭并進，緊緊抓住施工有效工期。⑴施工整體戰(zhàn)略目標:依照本工程范圍及工程階段施工的特點，“合理安排施工序次，突出階段施工要點，嚴格質量管理保證工期”的整體戰(zhàn)略目標。加強現(xiàn)場調動協(xié)調停專業(yè)、工序的管理，保證各工序環(huán)節(jié)的施工節(jié)奏，是保證項目進行有序和合理施工的要點。⑵總之，在每一個要點施工階段內集中資源力量進行施工，以保證下道工序的順利進行，保證每一個要點施工階段能在最短的時間內達成施工，為下階段施工創(chuàng)辦有利條件和必要的施工工期。⑶“嚴格質量管理保證工期”是我企業(yè)在本項目施工的最后目標。我們將質量視為企業(yè)的生命，在成立嚴實的質量管理系統(tǒng)的基礎上，要點進行落實各個階段的督查與檢查。在施工時重申按質量規(guī)范施工，杜絕質量常有病的發(fā)生，防范因施工質量而返工的現(xiàn)象出現(xiàn)，在參戰(zhàn)職工中加強質量意識，加強質量督查三級檢查制度和質量獎罰制度，不以工程搶建而降低質量標準，從而達到保證質量、安全、工期的目的。12、后勤保障及宣傳煽惑工作搞好后勤保障工作是保證工程條件能夠正常進行的必要條件，高溫季節(jié)要做好防暑降溫工作，特別是在雨季施工要做好防風、防雨、防潮工作。搞好職工食堂的伙食工作，保證職工住好、吃好。使工程能夠在后勤保障相對較好的條件下正常施工。在項目部各個部門配合下，由項目部綜合辦公室主持，做好參戰(zhàn)職工的思想政治工作，提高職工的政治素質。組織睜開勞動競賽，比施工質量、比施工安全、比施工節(jié)點、比施工工期、比優(yōu)異服務，比文明施工，充分調動參戰(zhàn)人員的積極性，保證施工活動睜開，從而保證總目標的順利實現(xiàn)。四、施工工藝及質量標準4.1、施工流程所有待刷設施及構件表面用砂輪機除銹辦理（達到St2.5級）→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌）H06-4環(huán)氧富鋅底漆第一道→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌）H06-4環(huán)氧富鋅底漆第二道→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌）水性環(huán)氧防腐面漆第一道→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌）水性環(huán)氧防腐面第漆二道→質量檢查、查收→工程竣工、交付使用。4.2、高溫漆部分（使用溫度500℃）表面砂輪機除銹辦理（達到St2.5級）→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌）VG0606鐵紅有機硅耐熱底漆漆兩道→質量檢查、查收→涂刷（三峽牌，耐溫500～600℃）VG0408有機硅耐熱面漆兩道→質量檢查、查收→工程竣工、交付使用。4.3、資料規(guī)格本次防腐用全部油漆均采用重慶三峽油漆股份有限企業(yè)生產(chǎn)的三峽牌油漆，油漆列席時須通知甲方管理人員列席查收，并供應出廠證明、質量檢驗報告、合格證及生產(chǎn)批號，以供甲方向油漆生產(chǎn)廠家核實；每批次油漆用完后空桶須交由甲方一致回收辦理。4.4主要工藝流程：4.4.1、電動工具除銹要求：1）電動除銹方法采用電動砂輪機。2）采用敲銹錘除去金屬表面焊接飛濺物、舊的銹垢，用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、松懈的銹涂層；金屬結構的夾角、死角部位除銹須完整，用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈，如有油污的地方，用汽油或稀釋劑擦洗。3）采用沖擊式工具除銹時不應造成表面?zhèn)Α⒆冃巍?）鋼鐵表面上動力工具不能夠達到的地方，必定用手動工具進行補充除銹。5）表面辦理后金屬面達到GB/T8923-88規(guī)定的St2.5級標準，表面應有金屬底材的光彩，且經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員查收合格并簽字認可后方可進行涂料的涂裝。6）有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、零散和空鼓等弊端必定辦理并修補完滿。7）層面上的污染物、油垢、灰塵、脫皮和流痕等必定除去干凈。8）涂料作業(yè)中，不得將銘牌破壞、拋棄、污染，并做好足夠的防范措施，防范和隨時清理涂料污染。涂漆1）先對邊角、處等易出現(xiàn)漏涂的地方，起初刷涂一道，今后再大面積涂刷。2）可采用刷涂、輥涂等施工方法，按自上而下的序次涂敷，應涂敷均勻，不得漏涂，操作方法可參照SY/T?0319－98的詳盡要求。3）每道漆的涂敷間隔應不大于油漆廠家規(guī)定的時間，要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆，如間隔時間太長，前道漆已完滿固化，應將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應在常溫下固化后方可投入使用。4）施工過程應在不一樣樣部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進行調整，以保證防腐層最后厚度達到要求。4.5質量檢驗防腐層全部涂敷達成并固化后，進行外觀、厚度、表面電阻和粘結力檢查，并對檢查出的弊端維修至合格。外觀檢查。目測檢查防腐層表面應平坦、圓滑、無漏涂處。厚度檢查。用磁性測厚儀檢查。表面電阻率。用表面電阻測定儀檢查,表面電阻率為105～109Ω合格。4.5.5粘結力檢查。用尖銳刀刃垂直劃透涂層，形成邊長約45mm、夾角約45的V形切口，用刀尖從交點挑剝切口內的涂層，只呈脆性點狀斷裂，不出現(xiàn)成片剝離為合格。五、施工部署本工程的施工，其工程藝復雜，施工難度大，如我企業(yè)有幸承接該工程。我們將依照該工程的特點和承包的職責，第一加強施工組織管理，設置相應的施工生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質量管理保障系統(tǒng)和文明施工安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)；其次采用較為先量大，工進的施工技術、施工裝備，以科技為基礎，依賴企業(yè)雄厚的施工技術力量、技術儲備和豐富的施工經(jīng)驗，將協(xié)調施工生產(chǎn)的各個方面及施工技術、質量管理等各個環(huán)節(jié)，依照高標準、嚴要求進行調集精兵強，在業(yè)主規(guī)定的時間內保質、保量，打好防腐工程施工這一硬仗。成立完滿的施工管理系統(tǒng)，抽調施工經(jīng)驗豐富的職工構成一線作業(yè)層，設立腳手架搭設、噴砂除銹、涂漆3個班組，科學管理，精心組織，保證優(yōu)異高效達成該項目施工任務。施工隊長六、施工準備1、施工準備①技術準備安全員質檢員技術員熟悉施工圖紙和設計文件，結合工程詳盡情況提出技術交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程相關的施工標準查收規(guī)范及各種記錄表格，對工綜防防材除除除程重要部位、要點環(huán)節(jié)擬訂針對性措施，組織編制各分項的詳盡施工工藝，合腐料銹銹銹設置工藝管理卡。腐②原材班料準備一二管一二三用于本工程的原資料必定保證出廠合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內。③施工人員準備全部施工人員施工前必定接受安全培訓、技術交底，架子工持證上崗。施工隊長1名技術員1名專職安全員1名質檢員1名腳手架工4名電工1名防腐施工人員20名駕駛員1名④施工用機械設施準備砂輪磨光機、檢測儀器、砂罐等擬投入本工程的機械、設施、工具儀器進行維涵保養(yǎng)、調試、檢驗其運轉情況，保證能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內，并擁有檢定合格證。2、技術準備2.1、刷漆前滾涂準備四川福溪2×600MW級燃煤機組#2機組設施防腐，屬于高空作業(yè)，因此必定做好周密的施工組織設計和安全防范保證措施，遵守高空作業(yè)防范規(guī)則，才能保證安全、質量和工期按期達成。為了獲取切合要求的防腐涂層，必定考慮整個工藝過程，這不但包括涂漆工藝，而且也包括表面預辦理工作，若推行不正確，可能得不到優(yōu)異的防腐涂層。至于質量，從技術角度上，只能經(jīng)過嚴格控制全部的工藝參數(shù)和原資料來保證。施工中工件表面預辦理情況決定著防腐涂層與基體的結合性能，因此對其使用壽命有決定性影響。在表面預辦理過程中工件必定保持干燥，在不利的天氣下應采用必要的保護措施。在施工部位下方采用彩條布遮護，以防范油漆污染地面或其他物體。高處涂料作業(yè)應切合以下要求：在高處進行涂料作業(yè)時，應搭設腳手架、吊架或使用自升式平臺。涂料桶應拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手板上。涂刷窗戶時，應將安全帶系在牢靠的地方，不得掛在窗檔上。涂刷固定窗，應先檢查固定窗可否堅固。涂料防火應切合以下規(guī)定：涂料作業(yè)場所嚴禁煙火。油漆類涂料應設專庫存儲，揮發(fā)性油漆應密封保存，庫房嚴禁煙火，并設置消防器材。庫房內嚴禁住人。防范涂料中毒，應切合以下規(guī)定：作業(yè)中不得用手擦摸眼睛和皮膚。在室內、容器內、管內、地溝內作業(yè)時應通風優(yōu)異。接觸生漆等易引起皮膚過敏的涂料作業(yè)人員，作業(yè)前應作過敏試驗，有嚴重過敏反應者不得參加作業(yè)。當生漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗，嚴禁用汽油、香蕉水擦洗。生漆作業(yè)場所，應通風優(yōu)異。作業(yè)人員應間歇操作。作業(yè)達成，應及時清理現(xiàn)場和工具，穩(wěn)當保存、存放余料，并及時換衣。上面有動火作業(yè)，下面嚴禁油漆作業(yè)。涂裝前應檢查所用涂料的品種、型號、規(guī)格可否切合施工技術條件的規(guī)定。質量不合格或變質的涂料絕不能夠使用。涂裝前對付油漆的基本構成和性能以及施工方法進行認識，依照涂料的施工要求選擇和確定合適的涂裝工藝。開桶前，第一將桶外灰塵、雜質除盡，免得混入涂料中，影響施工質量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會有積淀現(xiàn)象出現(xiàn)，因此在涂料使用前，應第一將油漆攪拌至完滿均勻才可使用。當有漆皮或其他雜物時，則應使用80～120目的篩網(wǎng)過濾后，方可使用。如有結皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能夠搗碎混入漆中。開桶使用后的節(jié)余涂料，必定密閉保存。2.2、滾涂防腐漆施工涂刷防腐涂料使用的刷子應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，今后用手屢次拍打，將易零散的鬃毛起初除去掉。使用時僅將刷毛長的1/3端浸入涂料桶內，不能夠將全部毛刷浸入防腐涂料中，而且浸料后的刷子應在料桶上刮去節(jié)余的涂料，今后挨次次涂裝。刷涂序次：必定先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行涂刷。垂直方向最后一道應自上而下，水平方向最后一道應以光輝照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。涂刷各道涂層時須間隔6小時，涂最后一道底漆須經(jīng)24——36小時后，在涂第一道面漆直至涂裝達成。涂層的第一道涂膜干燥后，方可進行下道涂層施工，全部涂層不得漏涂，涂層表面應圓滑平坦，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破壞等弊端。以致類推，直至施工達成。面漆涂刷顏色必定切合設計要求，施工前應配置涂料顏色樣板，色彩和涂料厚度必定切合要求。油漆涂刷依照從上到下的序次依次進行，油漆工經(jīng)過主副架上的爬梯或安全走道進行各部位的施工，但無論進行哪個作業(yè)面的施工，要先掛好安全帶，再進行施工。做到“先安全，后施工”，保證施工過程的安全保證。做好與甲方的溝通，進行技術交底。要明確哪些是帶電設施，哪些是油漆過程需采用保護或用掩飾物掩飾以防油漆污染的設施。涂裝前必定進行設施及管道的全面除銹，保持表面辦理質量達到st3級或Sa2.5級標準?；w表面辦理經(jīng)檢查合格后，方可進行油漆涂料的刷涂。涂刷氯磺化聚乙烯防銹漆，一般宜在4小時內涂裝，晴天和正常大氣條件下最多不得高出24小時施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜，相對濕度大于70%，遇雨、霧、暴風天氣不得進行施工。防腐面漆使用前，還應作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時，應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物，必定除去后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。使用稀釋劑時，其種類和用量應切合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定，配制涂料時，必定用細銅絲網(wǎng)過濾。并采用涂4杯測定粘度后使用。攪拌和分派好的涂料，應稠度合適，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。管道及設施采用刷涂層間應縱橫交織，均勻涂刷，每層應來往進行。2.3、防腐涂層質量控制及檢驗方法：涂料施工質量控制：把好涂料的質量關是保證涂料涂裝質量的要點，所采用涂料應達到該工程質量要求標準，必定有以下資料：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料。涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。涂料制造廠對基底表面預辦理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。對付資料的配比量，混雜攪拌后的使用時間等有指導性說明。2.4、涂裝的質量檢查：涂裝前對付表面預辦理的質量進行檢查，合格后方能進行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝要對前一層涂層進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等弊端，及時進行辦理，涂裝結束對涂膜的外觀進行檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等弊端。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度應達到設計厚度；沒有達到設計厚度的測點其最低厚度應不低于設計厚度的85%，測定方法及測點數(shù)以下：使用的測厚儀精度應不低于±5%：測厚儀的調理，測量前應先在標準塊上對儀器進行系統(tǒng)調理，以保證基測量精度，今后分別在標準樣塊和預辦理后的無涂層基體進步行置零比較，其讀數(shù)為修正當。測量時：每一測點都應三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的地址相距25-27mm，取三個讀數(shù)的均勻值為此點的測定值。2平坦表面上每10m應不小于三個點的測定值，結構復雜，面積較小的表面2原則上每2m取一個點的測定值，取點應注意分布的均勻性、代表性。附著力的檢查：在涂層上劃一個夾角為60°的切口，應劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，今后急速撕起膠帶，涂層應無剝落。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件進步行檢查應選擇非重要部位，測試后馬上補涂。針孔檢查：厚型涂料應用針孔儀進行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補涂。涂層結合性能檢查方法：切格試驗法。使用硬質刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，今后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結合性能。2.5、防腐施工的要點點控制：雷雨、大霧、潤濕、暴風天氣和相對濕度大于85%時嚴禁施工，溫度低于5℃時嚴禁施工。涂料施工前，先在金屬表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。涂料使用時，攪拌要均勻，不能夠有積淀現(xiàn)象。熟化好的涂料必定在4小時內用完。對鋼材基面的嚴重腐化部位，（麻面處、夾角、死角）要進行完整除銹清理，達到表面除銹標準后再涂刷底漆。涂層與涂層的間隔時間，必然要掌握正確，不能夠少于12小時。每遍涂層厚度要均勻，且要達到要求厚度，每遍涂層厚度都要用干濕膜測厚儀測量。針對本項防腐部位施工的詳盡情況，必定依照行業(yè)操作規(guī)程要求施工，在保證質量的前提下，必定保證施工人員的安全。加強質量檢查，認真做好“三檢一評”工作。三檢：即自檢、互檢、專業(yè)檢，一評：即質量等級的評定工作。4.6、防腐施工的查收標準：涂層表面質量：所涂刷的每道涂層應均勻平坦、色彩一致，無皺皮、無流掛、無針孔、無氣泡、無漏涂和涂層脫皮等現(xiàn)象。涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應切合所指定涂料的技術要求。附著力：依照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88《漆膜附著力測定法》進行涂層附著力測試。全部涂層表面應圓滑平坦，無透底、零散、皺紋、流痕、附膜、漆皮及明顯刷痕等弊端。面漆和底漆涂刷均勻，表面有光彩，顏色均勻一致。涂料施工必定在干燥天氣下進行，已施工完的涂料表面在固化前4小時內要防范潤濕免得影響涂層質量。七、工程質量我們的質量目標是：創(chuàng)優(yōu)異工程。為了達到這一目標，在整個施工過程中，我們將以質量管理為中心，視工程質量為生命，堅持以人為本，嚴格過程控制，連續(xù)質量改進；努力完滿保修服務，為業(yè)主供應滿意的產(chǎn)品；編制項目《質量計劃》、《質量保證制度》、《過程優(yōu)選推行計劃》，并把質量職能分解，嚴格依照計劃推行，確保每一道工序都是優(yōu)異，都是優(yōu)選，以過程優(yōu)選鍛造優(yōu)選工程。7.1、成立以項目經(jīng)理為首的質量保證系統(tǒng)我企業(yè)是經(jīng)過國家質量認證的可信可靠單位，對本工程我企業(yè)將嚴格按照GB/T19001-2000標準要求成立質量管理系統(tǒng)。在履行過程中，我企業(yè)將全面貫徹ISO9001:2000《質量管理系統(tǒng)》內容，成立建全質量系統(tǒng)組織結構，優(yōu)化資源配置，成立由項目經(jīng)理直接領導的由各職能部門負責人構成的質量保證系統(tǒng)，以保證各質量系統(tǒng)要素和最后質量結果推行全過程、多方向、多層次的監(jiān)控，保證各項質量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理質量保證系統(tǒng)表項目負責人7.2、組織保證成立由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質量負責人中間控制，專職質檢員的三級質量管理系統(tǒng)，形成有項目經(jīng)理到各HS生財供經(jīng)綜施工方的質量管理網(wǎng)絡產(chǎn)，擬訂科學的質量自治保證系統(tǒng)，并明確各合崗位職責。E技務應營辦7.2.1、質量保證組織制度：管術部部部公（1）工程項目質量負責制度：室理部企業(yè)對分項工程質量向建設單位負責，每個月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的專技術質量總結。檢（2）資料進場檢驗制度：施工各班組（自檢、互檢）本工程的各種資料必定擁有出廠合格證，并依照國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的一律嚴禁使用，因使用不合格資料造成的質量事故要追究查收人員的責任。3）質量一票反對制度：對不合格的分項、分部和單位工程必定進行返工，相關責任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采用必要的糾正和預防措施。4）質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追想的依照，以求真實和詳盡。各種現(xiàn)場操作記錄及資料試驗記錄、質量檢驗記錄等要穩(wěn)當保存，特別是各種工序接口的辦理，應詳盡記錄當時的情況，理清各方責任。（5）工程質量等級評定、判斷制度：竣工工程按國家相關標準，規(guī)范進行質量等級評定，未經(jīng)質量檢驗不合格的工程不得交工。6）竣工服務承諾制度：工程竣工后，企業(yè)將主動做好用戶回訪工作，按相關規(guī)定推行工程保修服務。7）質量保證措施制度：原資料的材質證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告。7.3、組織措施7.3.1、檢查督促項目部嚴格依照企業(yè)的規(guī)定進行各項管理工作，每日進行兩次項目質量目標大檢查，按優(yōu)異標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及達成標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及達成日期，在施工中嚴格控制要點工序，保證質量。成立高效的質量管理組織機構，由項目經(jīng)理負責對工程質量、目標、目標的擬訂和推行，在確定了項目目標目標后，組織成員對質量目標推行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)異標準的推行，抓預防進行超前質量意識教育，組織施工人員認識工程大概、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量查收標準，進行技術交底和質量通病的防治教育，掌握施工要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個干中求質量。7.3.2、工作質量質量保證的核心是人的工作質量，凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質量保證措施，學習施工組織設計，施工方案和相關的規(guī)程、規(guī)范。項目經(jīng)理為質量直接責任人，項目質量負責人為質量主要負責人。項目質檢員為質量負責人，各專業(yè)班組長分頭把關的質量保證系統(tǒng)、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉，各部門明確職責，形成良性循環(huán)。7.3.3、在施工中做好以下七項工作：1）組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真研究圖紙，意會設計妄圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特別工序的要點質量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質量查收標準精心組織施工。2）編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。3）裝備專職質量檢查人員，作好施工工序的質檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質監(jiān)部門的檢查。4）裝備專職實驗人員，加強原資料的實驗工作。5）裝備專職技術人員收集整理技術資料。6）配制環(huán)氧煤瀝青涂料嚴格按配合比進行稱量。7）施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，保證施工質量。7.4質量保證措施施工現(xiàn)場管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標準，設計要求，作好工程技術交底，對資料說明書認真審察，并做必要的復檢，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。八、安全施工8.1、安全目標：嚴格貫徹履行“安全第一、預防為主”的目標和業(yè)主相關安全規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。無人身傷亡事故、無損失、不污染環(huán)境。8.2、HSE承諾、目標和目標：8.2.1HSE承諾保證職工健康，保障職工安全，保護環(huán)境是我們首要職責，保證HSE管理系統(tǒng)有效運轉是我們首要任務，因此，將為項目部HSE管理系統(tǒng)供應必定的資源支持，并運用各種規(guī)章制度保證全員參加，把HSE系統(tǒng)列為整個管理系統(tǒng)中的優(yōu)先項目之一，供應強有力的領導。督促項目部創(chuàng)辦優(yōu)異的HSE文化，加強系統(tǒng)運轉，努力提高項目部HSE表現(xiàn)水平，創(chuàng)一流企業(yè)。8.2.2HSE目標加強意識，更新看法，科技先導，用戶至上，領導帶頭，全員參加，預防在先，保健康、保安全、保護環(huán)境，不斷開發(fā)，連續(xù)改進。8.2.3HSE目標創(chuàng)先進企業(yè)，向著職工健康、無事故、無污染，保護自然，還世界以綠色的目標行進。項目經(jīng)理項目副經(jīng)HSE總監(jiān)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)表8.3、人員、組織機構