筏板基礎(chǔ)鋼筋制作綁扎技術(shù)交底

筏板基礎(chǔ)鋼筋制作綁扎技術(shù)交底周口恒大名都號住宅樓年月日1.切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先下長料，頭，減少損耗。2.切斷下料時避免用短尺量超過尺度量程的長量，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3.下料時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不得出現(xiàn)：1.加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員要相對穩(wěn)。2.鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。3.直螺紋下料時，必須用砂輪切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲現(xiàn)量。直螺紋的牙型和螺距必須與套筒一致。4.端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5.鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足套筒的設(shè)計要求，公差0—2個螺距;絲頭不得有斷絲傷絲現(xiàn)6.鋼筋絲頭應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢測，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)周口恒大名都號住宅樓年月日筋馬凳、混凝土墊塊2.按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進行除銹處理，暫時不用的鋼筋必須覆蓋好，以防潮濕生銹；3.核對圖紙、配料單、與已配好鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題4.基層清理干凈，彈劃好底層鋼筋的位置線、插筋位置線及模板控制線，并經(jīng)驗收合格；并依次序運輸綁扎；五、施工技術(shù)要求及施工工藝：1.按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根，柱和墻筋的拐腳沖突，高度要注意保護層的厚度。5.綁扎筏板上排鋼筋和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板上排鋼筋并用直螺紋開露絲扣為0~2個螺距，鋼筋兩頭彎折方向要正確。工程名稱周口恒大名都號住宅樓日期年月日。9.插墻、柱插筋：根據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，把墻、柱(包括后砌墻構(gòu)造柱)鋼筋插下去，不得遺漏。將插筋綁扎和箍筋固定牢固，以確保位置準確。10.鋼筋機械連接接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心至35d區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總面積的50%。接頭按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。筏板縱向鋼筋接頭位置宜設(shè)在：上層筋在支座凈跨1/4處，下層筋在跨中1/3處。1.鋼筋加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)范要求。2.鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原。4.各直螺紋連接機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋施工及驗收的專門規(guī)定。筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3度，接頭軸線偏移差：項目允許偏差(MM)±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5日日頁期數(shù)周口恒大名都號住宅樓年月日項目內(nèi)容間距2鋼筋彎起點位置3箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架允許偏差(mm)1.成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，掛牌標識，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、2.綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3.妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4.底板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。5.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，嚴禁隨意切割和移動鋼筋。2.搬運鋼筋時要輕搬輕放，嚴禁隨意拋擲鋼筋。3.每道工序完活后，必須及時清理地面材料及垃圾，做到活完地清；5.晚上施工應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)場用電必須遵守用電規(guī)