兩鈉產(chǎn)品的性質(zhì)用途及規(guī)格要求

*兩鈉產(chǎn)品的性質(zhì)用途及規(guī)格要求第一章：概述一、性質(zhì)： aNO2、NaNO2具有潮解性(吸濕性)易溶于水和液氨，水溶液呈堿性，(PH＝9)微溶于甲醇、乙醇及乙醚。亞硝酸鈉在水中溶解度隨溫度升高而增大。亞硝酸鈉在水中的溶解度(表)溫溫度℃亞硝酸鈉水溶液的濃度(飽和)與溫度的關(guān)系：0%.075795544.90.801.93.7962水溶液的密度：隨著濃度升高而增大(密度表d204如下)12468d//*d4、NaNO2飽和溶液沸點(diǎn)(P＝761mmHg飽和溶液濃度219.5g/100克.7%)NaO4NaNO22Na2O+2NO+N2+2O2Q2NaNO2+O22NaNO3化氮和氧化氮?dú)怏w(有毒和剌激性)。 1、純NaNO3為無色斜方六面體透明結(jié)晶，味咸微苦。工業(yè)NaNO3為白 (表)/*溫溫度℃-18.50268溫度℃NaNO3%1.73.5.93、NaNO3具有潮解性(吸濕性)，當(dāng)含有極少量氯化物雜質(zhì)時(shí)，其潮解性硝酸鈉水溶液的密度與濃度的關(guān)系：濃濃度%1020304044.5451.255.4867.62密度d2041.06741.14291.22561.31751.36831.41391.44471.53746、硝酸鈉水溶液冰點(diǎn)為-18.5℃(36.9%)水溶液沸點(diǎn)(P＝760mmHg)隨濃度增高而升高(如下表)：濃度(g/100g水)℃.864NaNO32Na2O+2N2+5O22222/*9、硝酸鈉能與氯化鉀進(jìn)生復(fù)分解反應(yīng)生成硝酸鉀：NO二、用途： 色的媒染劑、漂白劑，還用于有機(jī)合成，分析化學(xué)試劑，照相及醫(yī)藥工業(yè)，以 消泡劑與脫色劑，搪瓷工業(yè)助溶劑和氧化劑，煙草助燃劑，金屬清洗劑，青霉素培養(yǎng)劑，鋁合金熱處理劑，還可以作為氮肥。最大用戶是輕工，占總有消費(fèi)色媒染劑，制造氧化氮，用于有機(jī)合成及醫(yī)藥工業(yè)，還可作制藥分析劑，照相一、碳酸鈉：(又名純堿)分子式為Na2CO3,分子量106。/* (一)、性質(zhì)：是一種白色結(jié)晶顆粒粉狀，比重2.5.碳酸鈉在水中的溶解度(如下表)：0溶解度2、碳酸鈉是弱酸(碳酸)同強(qiáng)堿(氫氧化鈉)形成的鹽：NaCOHO3、碳酸鈉與酸和酸性氧化物起中和反應(yīng)生成鹽和水：NaCONO+NO2)2NaNO2+CO24、碳酸鈉與堿作用，生成新的堿和鹽：NaCO+Ca(OH)22NaOH+CaCO3 (二)、用途：碳酸鈉是重要的化工原料，廣泛用于化學(xué)工業(yè)，玻璃工業(yè)，造紙工業(yè)，紡在化學(xué)工業(yè)中，用于制造苛化法燒堿，制成各種無機(jī)鈉鹽及有機(jī)鈉鹽；冶維，合成橡膠，塑料及其它化工產(chǎn)品中常用以中和酸類或起皂化作用，還用于/* 溶于硝酸，酸濃度越高，溶解度越大，并能分解硝酸，O222NON222NO2 NO24NO24。33/* 當(dāng)溫度降低和壓力升高時(shí)，有利于生成N2O3：NO+NO2233第三章：生產(chǎn)原理及工藝流程一、堿吸收：利用碳酸鈉(或氫氧化鈉)水溶液吸收硝酸生產(chǎn)硝酸尾氣中 (一)、反映原理：用硝酸水溶液吸收NO2時(shí)，在生成硝酸的同時(shí)，放出NONO因此吸收利用困難，但用堿液吸收時(shí)，不會(huì)有NO/*2232NO+223232NaNO+NaNO+232付反應(yīng)：NaCO+CO付反應(yīng)：NaCO+CO+HO2NaHCO322NaNO22233322NaCO+2HNO2233322影響吸收反應(yīng)的主要因素：氧化物的成分：223當(dāng)NO含量大于NO含量時(shí)，其吸收是以223NONO減小，2、尾氣中氮氧化物的濃度：XXXX23%時(shí)，吸收速度增加特別顯著，由相等mol的NO和NO所組成的混合物其22有情況下都大于濃度相等的NO的吸收速度系數(shù)。222X含1%NO+NO的吸收速度為含1%NO吸收速度的22XOX、尾氣中一氧化氮的氧化度：X22用堿吸收NO氣體時(shí)，在吸收塔下部，同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)反應(yīng)：即X22XXNO收反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，在NO氧化生/* (α—NO的氧化度)所以吸收后的NO濃度可寫成1-2α,若NO的氧化度為NONO比當(dāng)生成的氮氧化物同時(shí)并同時(shí)將生成的氮氧化物吸收共需要567秒，但是若只是將80%等mol的氧化和氮氧化物的吸收分開單獨(dú)而連續(xù)進(jìn)行，這樣NO的濃度不會(huì)降低，并且需要567秒，若將這兩個(gè)反應(yīng)分別進(jìn)行，將40%NO氧化需94.5秒，將別單獨(dú)進(jìn)行，必須在堿吸收塔之前裝置特別的氧化塔，NOX4、堿液濃度和成份：/*Ca(OH)2水溶液(石灰乳)也能較好地吸收NOX，成本低，在經(jīng)濟(jì)上最合NOX與堿液相互作用，均為放熱反應(yīng)，會(huì)使堿液溫度升高，放出的熱量與氣體中NOX的濃度有關(guān)，溫度在20~65℃,NOX吸收速度變化不大，1%的氮氧化物氣體，吸收NO2時(shí)溶液溫度升高8.4℃,吸收NO+NO2時(shí)，溶液溫度升高6.5℃,這是因?yàn)槲誑O2時(shí)，有NO的氧化熱和溶液的稀釋熱，吸收NOX濃度很低時(shí)，反應(yīng)熱很少，溫度升高不大，對吸收速度沒有什么影響。所以一般不必冷卻，當(dāng)吸收高濃度的氮氧化物氣體時(shí)，反應(yīng)放出熱量大，需要設(shè)置堿6、填料和堿液流量：吸收分別單獨(dú)進(jìn)行時(shí)或事先配氣法，堿吸收塔的作用只是吸收，因此要求填料流速：一般用流量強(qiáng)度表示流量強(qiáng)度：單位時(shí)間內(nèi)，塔的單位截面積上通過液體的量(米3/米2·小時(shí))/*形成局部填料表面上流過堿量很少，使氣液接觸不充分，影響吸收效果，同時(shí)烯階梯環(huán)，流量7、氣體流速和壓力：吸收速度：決定氣體穿過兩相交界面附近的氣膜和液膜的擴(kuò)散速度，氣體穿過液膜的速度與液膜的厚度有關(guān)，液膜厚度大則擴(kuò)散速度小，而液膜厚度由液體粘度和密度關(guān)系來決定增加氣體在吸收塔的流速，能降低氣膜阻力，使堿高至3atm時(shí)，吸收率增加最大，在6atm時(shí)NO氧化速度不是影響吸收率的主要因素(壓力增大對NO氧化有利)，而是NOX的吸收速度。8、吸收塔類型對吸收速度的影響：效果好。泡盤塔(又稱泡罩塔)比填料塔吸收NOX效果好，如濃度1%NOX氣體，來 (三)、硝酸尾氣吸收對吸收劑的要求：/*1、能夠吸收氧化度較氧化氮?dú)怏w(即N2O3)，因?yàn)镹2O3比生成N2O4所收NOX的能力，它的吸收速度比用硝酸水溶液吸收速 (四)、堿吸收工藝流程：目前我國采用堿吸收法生產(chǎn)兩鈉，工藝流程各不相同，主要有：硝酸尾氣堿吸收： (1)、尾氣氧化堿吸收(吉林化學(xué)公司，石家莊化肥廠)； (2)、尾氣配氣堿吸收(南化氮肥廠)；2、常壓氧化裝置NOX氣體直接堿吸收(小型硝酸廠)；3、常壓法氧化裝置濃NOX氣體直接堿吸收和硝酸尾氣堿吸收相結(jié)合(貴卅劍江化肥廠、大連化工廠)堿液先吸收尾氣，然后再吸收氨氧裝置濃NOX氣體；4、綜合法硝酸尾氣配氣堿吸收(也叫改進(jìn)的堿吸收法)(太原化肥廠、鄂西化工廠)；鹽聯(lián)合生產(chǎn)：大于1%，當(dāng)生成硝酸的NOX占70~40%(平均50%)生成硝酸鹽的NOX占/*在常壓下最終蒸發(fā)溫度與中和液中的NaNO2/NaNO3的比重量有關(guān)(如下表)：三、亞鈉母液的轉(zhuǎn)化： (一)、反應(yīng)原理：將亞鈉母液送入轉(zhuǎn)化由(或轉(zhuǎn)化塔)加稀硝酸轉(zhuǎn)化生成 (二)、影響轉(zhuǎn)化的主要因素：/*2、轉(zhuǎn)化液的酸度及硝酸濃度：根據(jù)質(zhì)量作用定律，增加酸度，可以加快轉(zhuǎn)化反應(yīng)速度，減少操作時(shí)間，、空氣吹入量及速度：當(dāng)空氣穿過轉(zhuǎn)化液的速度增大時(shí)，轉(zhuǎn)化速度也隨著增大，空氣吹入的最大4、壓力： (三)、轉(zhuǎn)化操作：分為間斷轉(zhuǎn)化和連續(xù)轉(zhuǎn)化，間斷轉(zhuǎn)化在轉(zhuǎn)化器內(nèi)進(jìn)行； (四)、轉(zhuǎn)化液的蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、生產(chǎn)硝鈉：/*l鈉產(chǎn)品，分離出的硝鈉母液放入母液槽，適量滲入轉(zhuǎn)化液中送入蒸發(fā)器循環(huán)使蒸發(fā)溫度控制過高，溶液濃度過高，在結(jié)晶過程，溶液中的氯化物易同時(shí)結(jié)晶析出，而影響產(chǎn)品質(zhì)量，分離效果不好會(huì)使成品水份含量高，蒸發(fā)溫度太低，產(chǎn)品產(chǎn)量少，結(jié)晶溫度也不亦太高和太低，太高結(jié)晶顆粒小，影響產(chǎn)品第四章：改進(jìn)堿吸收法處理硝酸尾氣一、改進(jìn)技術(shù)的特點(diǎn)：NO線配氣”技術(shù)，調(diào)即尾氣中NOX的氧化度(即NO2/NOX)在最佳范圍內(nèi)，使NOX被Na2CO3溶液充分地二、生產(chǎn)產(chǎn)品及產(chǎn)量規(guī)模：用改進(jìn)堿吸收法技術(shù)處理硝酸尾氣，采用25%Na2CO3水溶液吸收硝酸mhNOX5%(mol)，/*氣，三、原料規(guī)格及消耗定額： (一)、原料規(guī)格： a (4)溫度：80~90℃ X (3)壓力：≥0.19Mpa (二)、原料消耗量： 消耗定額：2315m3/t亞鈉、硝鈉(其中NOX7.61kgmol/t兩鈉，相當(dāng)于消耗NH3761kgmol/t兩鈉)/*所以1噸NaNO2消耗NOX折合氨為17×14.5＝246.5kg(理論)1噸NaNO3消耗NOX折合氨為17×11.765＝200kg(理論)因生成生成g循環(huán)冷卻水：進(jìn)水壓力0.4Mpa;溫度＜32℃；工藝水(軟水)：常溫；壓力≥0.25Mpa;水質(zhì)：PH＝7：壓力0.5Mpa;t＝151℃；消耗量173KW/hNaNOttNaNONaCOttNa2CO3./* (三)、正常工藝參數(shù)：7、中和液中NaNO2/NaNO3(重量比)≥9：1；3#塔出口尾氣壓力＜1.0Kpa(雙機(jī))蒸發(fā)、結(jié)晶、分離：/*3、中和液中NaNO2/NaNO3≥8：1(重量比)； ONaNO/*轉(zhuǎn)化崗位操作法一、崗位任務(wù)：將分離后的亞鈉母液或堿性吸收中和液，在轉(zhuǎn)化塔內(nèi)用硝酸或二氧化氮轉(zhuǎn)化成酸性的轉(zhuǎn)化液，并在中和槽內(nèi)加堿或摻入一定量的硝鈉母液中和成微堿性二、工作范圍及對外聯(lián)系：鈉母液槽和亞鈉母液循環(huán)槽、硝鈉母液槽和硝鈉母液貯槽、再中和液貯槽及稀三、生產(chǎn)原理及工藝流程：生產(chǎn)原理：亞鈉母液或中和液中的亞硝酸鈉在轉(zhuǎn)化塔內(nèi)與稀硝酸進(jìn)行轉(zhuǎn)化2332反應(yīng)：3NaNO+2HNO＝3NaNO+2NO2332轉(zhuǎn)化反應(yīng)在酸性條件下進(jìn)行，轉(zhuǎn)化后的酸性溶液經(jīng)中和槽加堿中和過量硝323322酸，中和反應(yīng)如下：2HNO+NaCO＝2NaNO32332222322232生成的NO能起著與HNO轉(zhuǎn)化成NaNO相同的作用，加快轉(zhuǎn)化反應(yīng)速/*工藝流程：亞鈉離心機(jī)分離下來的亞鈉母液流入亞鈉母液槽或直接送至轉(zhuǎn)稀硝酸由稀硝漂白塔出口酸總管，通過位壓經(jīng)流量計(jì)流入稀硝酸貯槽，進(jìn)轉(zhuǎn)化塔底部通入蒸汽，以供給轉(zhuǎn)化反應(yīng)需要的熱量，維持塔溫度，同時(shí)通化反應(yīng)所需氧氣，以加快轉(zhuǎn)化反應(yīng)速度，亞鈉母液和稀硝酸在塔內(nèi)混合經(jīng)分散器均分散到填料層，由上至下通過填料層充分接觸進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化后的轉(zhuǎn)化液由塔底出來經(jīng)液封流入中和槽，在中和槽內(nèi)加入堿液中和過量硝酸，并摻入一定硝鈉母液，使之成為合格的再再中和用堿液由堿液輸送泵送入堿液高位槽，然后加入中和槽，硝鈉母液由硝鈉母液輸送泵送入中和槽，也可直接送至硝鈉蒸發(fā)器，若氯化鈉含量超過/*9、亞鈉母液循環(huán)槽溫度：50~80℃。五、操作方法： (一)、開車前準(zhǔn)備：否完好，嚴(yán)密，管線是否暢通，有無盲板和結(jié)晶堵塞，各閥門開關(guān)是否嚴(yán)密，好緊。受壓縮空氣和蒸汽。崗位衛(wèi)生。 /*3、找開轉(zhuǎn)化塔底部的蒸汽和壓縮空氣閥門，轉(zhuǎn)化塔內(nèi)壓力維持在0.02~ (1)、先開轉(zhuǎn)化塔下部的稀硝進(jìn)塔閥門，后開亞鈉母液進(jìn)塔閥門，并調(diào)節(jié)至所需要的流量； (2)、打開轉(zhuǎn)化塔底轉(zhuǎn)化出口閥門，取轉(zhuǎn)化液，分析其酸度及亞鈉含量，直至將其調(diào)節(jié)在規(guī)定工藝范圍內(nèi)； (3)、根據(jù)轉(zhuǎn)化液中的酸度和亞鈉含量，調(diào)節(jié)中部加酸量和塔內(nèi)溫度及空進(jìn)口閥門，將1#中和槽進(jìn)行中和； 后，啟動(dòng)轉(zhuǎn)化液泵將合格的再中和液送入再中和液貯槽，供蒸發(fā)；范圍內(nèi)操作，酸度不宜過高，一般在20g/l以下，并用壓縮空氣攪拌，以加速/* (三)、停車： (四)、正常操作：/*五、故障處理：2、停電：關(guān)閉壓縮空氣待來電后再開始轉(zhuǎn)化，、停蒸汽和壓縮空氣：4、稀硝酸輸送泵或亞鈉母液輸送泵自動(dòng)停車：原因：(1)晃電；(2)停電；(3)負(fù)荷過大，電流超過； (4)電源斷相、短路、斷電；(5)電氣設(shè)備跳閘或電機(jī)故障。處理：(1)按晃電處理；(2)按停電處理停止轉(zhuǎn)化，待來電后再開始轉(zhuǎn)化。 (3)按停電處理，聯(lián)系鉗工電工檢查泵或電機(jī)，無問題，再開。 (4)(5)按停電處理，聯(lián)系電工檢修，待檢修好重新開車。動(dòng)大：原因：(1)稀硝酸泵打不上量或楊量不正常；(2)亞鈉母液泵打不上量或楊量不正常；(3)亞鈉母液泵出入口管堵；(4)稀硝酸槽或亞鈉母液貯槽液位/*低或抽空處理：(1)(2)調(diào)節(jié)泵揚(yáng)量至正常，若調(diào)節(jié)無效，換開備用泵； (3)用蒸汽吹除堵塞或結(jié)晶；(4)停止轉(zhuǎn)化，待液位正常后，重新開車。6、轉(zhuǎn)化液酸度合析而亞鈉含量不合格：原因：(1)轉(zhuǎn)化塔溫度低；(2)空氣量不足； (3)塔堵或分散器壞，分散不勻；處理：(1)加大蒸汽量提高塔內(nèi)溫度至規(guī)定指標(biāo)； (2)加大空氣量；(3)停塔排除故障。7、轉(zhuǎn)化塔出口液封跑氣至中和槽：原因：(1)轉(zhuǎn)化塔內(nèi)堵塞壓力升高；(2)轉(zhuǎn)化塔頂出口氧化氮?dú)怏w管線堵塞，阻力增大；(3)轉(zhuǎn)化塔蒸汽或壓縮空氣加得太大；(4)堿吸收塔壓力升高。處理：(1)嚴(yán)重時(shí)停止轉(zhuǎn)化，用蒸汽吹除堵塞；(2)排除管線內(nèi)存液或用蒸汽，空氣吹通；(3)減小蒸汽或壓縮空氣加量；(4)聯(lián)系堿吸收崗位檢查處8、中和槽