裝配式小箱梁預(yù)制專項(xiàng)方案

...目錄工程概況編制依據(jù)組織機(jī)構(gòu)、施工計(jì)劃3.1組織機(jī).3.2預(yù)制場施工計(jì).3.3小箱梁預(yù)制計(jì).............................錯！未定義書。3.4勞動力計(jì).3.5物資設(shè)備計(jì).預(yù)制梁場施工箱梁預(yù)制施工5.1施工工藝流.5.2安裝底.5.3綁扎鋼筋骨.5.4安裝預(yù)應(yīng)力.5.5安裝側(cè).5.6澆注混凝土與養(yǎng).5.7模板拆.5.8預(yù)應(yīng)力張.5.9孔道壓.5.10封.5.11移梁、存.六、質(zhì)量保證措施6.1保證質(zhì)量的控制措.6.2主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措.七、安全保證措施7.1安全保證措.7.2施工現(xiàn)場安全保證措.word格式資料...裝配式箱預(yù)制施方一工概本工程第一、二、八、九、十聯(lián)為裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，跨徑組合（3*30+3*30m3*35+4*35+4*30m后連續(xù)結(jié)構(gòu)孔共12預(yù)制梁，單跨長度為30m和35m兩種總計(jì)204片裝配式箱梁其中單跨長度預(yù)制梁梁高1.6m，共120片，單跨長35m預(yù)制梁梁高1.8m，共84片，采用先簡支后連續(xù)的施工方法，每聯(lián)3～4跨。第一～二聯(lián)（位于直線段，同一孔跨梁長度相等，梁端預(yù)制角度銳角為65°，鈍角為115°，一聯(lián)3跨，每跨片梁，共計(jì)72梁。第八～九（3*35m+4*35位于圓曲線段同一孔跨梁長由曲線內(nèi)側(cè)至曲線外側(cè)逐漸增大，梁端預(yù)制角度銳角65°，鈍角為115°，第八3跨，第九聯(lián)4跨，每跨12片梁，共計(jì)84片梁。第十聯(lián)（4*30m）位于圓曲線段，同一孔跨梁長由曲線內(nèi)側(cè)至曲線外側(cè)逐漸增大，梁端預(yù)制角度銳角為65°，鈍角為115°，一聯(lián)跨，每跨12梁，共計(jì)48片梁。30m梁中跨中(單:cm)

30m梁中跨邊(單:cm)35m梁中跨中(單:cm)

35m梁中跨邊(單:cm)圖word格式資料

小箱梁準(zhǔn)橫斷面圖...二編依《丹陽市齊梁路南延工程上跨滬寧城際鐵路滬鐵路立交工程施工圖》(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80-1-2004)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B01-2003）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》我單位通過對本工程施工現(xiàn)場勘察及對周邊環(huán)境考察獲取的相關(guān)資料。(8)我單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、施工水平、施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)機(jī)械設(shè)備。三組機(jī)、工劃3.1組織機(jī)為確保安全質(zhì)期完成本標(biāo)段所有箱梁的預(yù)制著安全第一干、高效的原則擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)資質(zhì)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)箱梁預(yù)制施工組織管理工作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)箱梁預(yù)制施工的實(shí)施，對施工全權(quán)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)箱梁預(yù)制過程中的施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富綜合素質(zhì)高的技術(shù)管理人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍來完成本標(biāo)段預(yù)制箱梁的施工任務(wù)確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部一室工程技術(shù)部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、計(jì)劃財務(wù)部、設(shè)備物資部、綜合辦公室，工程技術(shù)部下設(shè)中心試驗(yàn)室和監(jiān)控測量)分別負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、計(jì)劃、財務(wù)、資料、物資設(shè)備保障、行政管理、材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)、監(jiān)控量測與測量等工作。word格式資料...項(xiàng)目經(jīng)理：闕黎明項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：馬振雷項(xiàng)目副經(jīng)理：姚文斌滕

項(xiàng)目總工：王志剛項(xiàng)目副總工：龍威物資設(shè)備部

工程技術(shù)部

安全質(zhì)量部

計(jì)劃財務(wù)部材料

設(shè)備

施工

技術(shù)

試驗(yàn)

測量

質(zhì)量

安全

資

計(jì)價核料

算張李展建飛

王明德

張志強(qiáng)

陳戴紹文勇林

葛顧煒曉煒娟

王靜洋

周云龍

張俞全秋龍棟

趙雪

萬紅普圖施工組機(jī)構(gòu)框圖3.2小箱梁制計(jì)劃預(yù)制場箱梁預(yù)制施工與本工程主題施工同步進(jìn)行，箱梁預(yù)制計(jì)劃施工時間：2014年8月4～2015年2月5日184具體預(yù)制時間順序詳見附件：箱梁預(yù)制計(jì)劃表。表3-1箱梁制順序及時安排表橋第一、二聯(lián)第八聯(lián)第九聯(lián)第十聯(lián)第八聯(lián)

制順（）K1→K22→K21K26→K23K30→K27K20（關(guān)跨）

制時2014.8.8-2014.9.302014.10.1-2014.10.202014.10.21-2014.12.612.7-2015.1.231.24-2015.2.5

備共天72片梁共天24片梁共天48片梁共天48片梁共天12片梁3.3勞動力劃表勞動力劃表序號

工種鋼筋工木工混凝土工振搗工電焊工

人數(shù)402012156

備注負(fù)責(zé)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝負(fù)責(zé)模板的安裝、整修和檢查負(fù)責(zé)混凝土的澆注負(fù)責(zé)混凝土的振搗負(fù)責(zé)縱向鋼筋、預(yù)應(yīng)力定位筋的焊接word格式資料...

吊裝工電工機(jī)械工普工

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負(fù)責(zé)鋼筋、模板的吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)所有用電設(shè)備的衛(wèi)護(hù)及檢查負(fù)責(zé)各種機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的清理及輔助其它工種作業(yè)3.4物資設(shè)計(jì)劃擬投入的機(jī)物資和機(jī)械、設(shè)備具體安排見表和表3-4。表物資計(jì)表橋位第一、二聯(lián)第八聯(lián)第九聯(lián)第十聯(lián)

材料名HRB400鋼筋HPB300鋼筋C50混凝土HRB400鋼筋HPB300鋼筋C50混凝土HRB400鋼筋HPB300鋼筋C50混凝土HRB400鋼筋HPB300鋼筋C50混凝土

單位kgkg3mkgkg3mkgkg3mkgkg3m

數(shù)量2001485489510141259314565279316929863052105313429436462708

備注表機(jī)械設(shè)備計(jì)表序號

機(jī)械、備MGHZ80-4625t汽車吊木工機(jī)械鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)振動棒砼汽車泵附著式振動器

數(shù)量2臺2臺臺臺2臺2臺6臺20個2臺40個

備注用于模板吊裝、鋼筋吊裝和移梁模板、鋼筋及小型構(gòu)配件的吊裝用于鋼筋剪切配筋用于彎曲鋼筋調(diào)直用于鋼筋加工成型四預(yù)梁預(yù)制場地已經(jīng)由項(xiàng)目業(yè)主協(xié)調(diào)已租用中交三航局貨場路預(yù)制場地本工程施工區(qū)域3km，場內(nèi)布置內(nèi)容包括：制梁區(qū)、存梁區(qū)、原材存放區(qū)及鋼筋加工場word格式資料...地、施工便道，制梁區(qū)具15個臺座，存梁區(qū)存梁能60片，提梁采2臺走行龍門吊，該預(yù)制場制梁場地條件及存梁能力可滿足本工程施工要求。五箱預(yù)施5.1施工工流程箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖。安裝鋼板底模鋼筋加工預(yù)應(yīng)力筋制作鋼筋加工混凝土拌制、運(yùn)輸張拉設(shè)備標(biāo)定壓漿準(zhǔn)備

綁扎底、腹板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力筋安裝側(cè)模、內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模板預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿圖箱梁制施工藝流程圖

波紋管安裝制作混凝土試塊試塊強(qiáng)度達(dá)到張拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度值制作水泥漿試塊5.2安裝底在臺座頂鋪筑同標(biāo)號水泥砂漿層找平鋪厚水磨石作為箱梁預(yù)制底模，水磨石邊角采用角鋼包角固定防止水磨石邊角損壞水磨石兩側(cè)與腹板模板相接拼縫采用防漏膠帶封堵，防止底部漏漿，同時水磨石應(yīng)平整、光滑，制梁前及時上涂脫模劑拱度滿足設(shè)計(jì)和線形要17mm向下的側(cè)邊保持順直。5.3綁扎鋼骨架非預(yù)應(yīng)力筋下料鋼筋構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)格尺寸進(jìn)行下料加工鋼word格式資料...筋焊接嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工保鋼筋的成型尺寸和加工質(zhì)量符合要求圖紙無要求情況下鋼筋直徑大于12mm鋼筋連接采用單面焊焊接長度〉10d直徑小于12mm的鋼筋采用鐵絲綁扎鐵絲在交叉點(diǎn)扎牢扎鐵絲頭偏向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，鋼筋的制作和安裝必須符合規(guī)范要求。本預(yù)制場所有鋼筋均在鋼筋加工場加工成半成品后輸至預(yù)制場采用移動門吊吊裝安裝。鋼筋綁扎按先底腹板再橫隔梁（板最后后綁扎頂板鋼筋的順序進(jìn)行。鋼筋綁扎必須橫平豎直，橫隔梁（板）和伸縮縫、護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，支座預(yù)埋鋼板鋼筋須安裝準(zhǔn)確，并每片箱梁底板設(shè)置個φ10cm通氣孔，采用PVC管預(yù)留通氣孔位置通氣孔位置如與普通鋼筋位置發(fā)生干擾適當(dāng)挪動普通鋼筋位置。鋼筋除了原材料按各種規(guī)格堆放整齊外型好的鋼筋構(gòu)件同樣做到按各種規(guī)格堆放整齊，并樹立成品標(biāo)識牌。綁扎鋼筋時扎絲應(yīng)在每個鋼筋交叉點(diǎn)上扎牢扎絲頭應(yīng)指向構(gòu)件內(nèi)側(cè)鋼筋相鄰之間的綁扎間距和主筋平直度偏差必須符合圖紙要求護(hù)層墊塊布置在鋼筋交叉點(diǎn)處平方米不少于4塊護(hù)層厚度滿足圖紙要求扎腹板鋼筋時，由于腹板鋼筋高度較高，必須搭設(shè)支撐腹板鋼筋架子，防止鋼筋骨架側(cè)倒傷人，待側(cè)模立好后再綁扎頂面面層鋼筋鋼筋綁扎過程中按照施工圖紙檢查相關(guān)預(yù)埋件是否已經(jīng)設(shè)置。5.4安裝預(yù)力筋1、埋管制孔波紋管連接采用螺紋外套管，長度200～300mm，兩端用密封膠帶封牢。波紋管安裝，嚴(yán)格按照坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與箱梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接嚴(yán)防錯位和管道下垂管道與鋼筋位置相互干擾時保證波紋管的位置不變適當(dāng)挪動鋼筋位置鋼絞線彎折處采用圓曲線過度管道必須圓順板板預(yù)應(yīng)力管道定位筋在直線段間隔布置一組線段間隔50cm布置一組；頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道定位筋間隔設(shè)置一組，嚴(yán)禁帶電焊條觸碰波紋管，電焊時采取薄鋼板防護(hù)，防止波紋管被擊穿。2、預(yù)應(yīng)力筋穿束word格式資料...鋼絞線下料時按設(shè)計(jì)要求長度下料，保證其長度滿足張拉千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度，安裝好錨具、墊板及連接器，并確保錨墊板與預(yù)應(yīng)力束垂直，錨具、墊板中心對準(zhǔn)管道中心。鋼絞線下料用砂輪機(jī)切割，且應(yīng)使鋼絞線的切割面為一平面，以便在張拉時檢查斷絲將切割好的同一編號的鋼絞線編束每隔～3m用鐵絲綁牢防止鋼絞線串位。采用先穿法，在澆筑混凝土之前穿束，穿完后用膠帶纏緊兩端的露出的鋼絞線并密封波紋管端口，保證混凝土澆筑、養(yǎng)生中鋼束不銹蝕?；炷翝仓瓿珊?，每束鋼絞線來回抽動幾次，以防波紋管穿孔造成堵管影響后續(xù)的張拉和壓漿施工。5.5安裝側(cè)小箱梁的外側(cè)模板采用廠制專用鋼模，由預(yù)制梁廠根據(jù)小箱梁施工圖紙制作使用標(biāo)準(zhǔn)模板能互套使用制成后的鋼模按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校驗(yàn)確保小箱梁吊裝后其長度及橫隔梁相互對齊作后的模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力內(nèi)模采用木模板為方便內(nèi)模的拆除每片箱梁頂板位置設(shè)置2個施工洞。臺座形式采用28m長固定臺座加兩端各3.5m長的活動臺座，臺座高度30cm，采用混凝土結(jié)構(gòu)并每隔設(shè)置預(yù)留孔，便于安裝側(cè)面模板底部對拉桿。底模兩側(cè)安放塑料泡沫條，防止底部漏漿，底模平面高差±立模采用走行龍門進(jìn)行安裝，拼縫處用土工布條及膠布條，并用螺栓連接，擰緊至漿液不外漏，兩側(cè)模板與底部連接，用20的底拉螺桿把底模與兩側(cè)模板擰緊，模板頂部用φ對拉螺桿緊到標(biāo)準(zhǔn)位置，模板兩側(cè)用模板安全撐腳，防止模板在混凝土澆筑時產(chǎn)生跑模或傾斜。立模前檢查鋼筋的骨架、預(yù)應(yīng)力的管道位置是否準(zhǔn)確，符合要求后進(jìn)行側(cè)模安裝對安裝好的模板進(jìn)行尺寸錯臺和垂直度的檢查調(diào)整至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求裝模后的各部分尺寸安排專人復(fù)核無誤后澆搗混凝土澆搗時安排專人看模，以防模板走動，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，拆模后清理、涂脫模劑備用。為防止?jié)仓炷習(xí)r內(nèi)模上浮在內(nèi)模的底（每隔一段周各設(shè)置個φ20mm圓孔，安裝內(nèi)模入倉時，底板鋼筋網(wǎng)格中預(yù)埋有四個朝天螺栓從圓孔通word格式資料...過后，用螺帽栓緊，使內(nèi)模板緊緊地與底板鋼筋相連，同時在內(nèi)模安裝就位后，頂層鋼筋上面每隔60cm設(shè)置1根用12號槽鋼做成的（扁擔(dān)梁與外模立帶相連接，中間焊上2根φ25mm鋼筋卡住內(nèi)模頂面。拆模時為防止模板倒地，造成損壞模板及傷人，拆模前做好模板安全支撐，支點(diǎn)的高度適應(yīng)模板高度，不得過高，拆模后清理、涂脫模劑備用。模板安裝完成后，根據(jù)箱梁的吊點(diǎn)位置設(shè)置管吊裝預(yù)留孔，吊點(diǎn)位置到背墻前沿線或橋墩中心線的垂直距離采用橫橋向距離懸臂根部10cm。5.6澆注混土與養(yǎng)護(hù)1、混凝土配合比的選擇：混凝土配合比通過試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，保證在經(jīng)濟(jì)合理的原則下所配制的混凝土拌和物滿足和易性流動性和凝結(jié)速度等符合小箱梁施工工藝條件28天達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號C50要求。根據(jù)實(shí)際施工混凝土坍落度控制在1519cm,混凝土經(jīng)確定最佳方案的配合比由實(shí)驗(yàn)室開具混凝土配合比通知單送交施工現(xiàn)場試驗(yàn)報告作為技術(shù)文件歸檔。2、混凝土澆搗：混凝土澆筑前嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全檢查鋼筋的骨架預(yù)應(yīng)力的管道位置是否準(zhǔn)確符合要求后進(jìn)行澆搗混凝土?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層澆筑高度超過30cm，振搗采用高頻率附著式振動機(jī)和插入式振動同時進(jìn)行振搗，振搗間距不大于范圍，待混凝土停止下沉，無顯著氣泡上升，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，在管道密集部位、錨固區(qū)和梁端2m范圍內(nèi)局部應(yīng)力大、鋼筋密集、要求早期強(qiáng)度高，要充分振搗密實(shí)，確?；炷恋馁|(zhì)量。附著式振動機(jī)在箱梁底部以上50cm處設(shè)置，縱向間距為，模板兩側(cè)梅花形布置筑頂板混凝土?xí)r采用平板式振動器和插入式振動器配合使用?；炷翝仓南淞旱囊欢说搅硪欢藫v嚴(yán)防損壞預(yù)應(yīng)力管道波紋管)，對振搗操作人員事先進(jìn)行培訓(xùn)，在澆搗過程中，經(jīng)常檢查波紋管是否被損壞。小箱梁頂面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉毛，便于鋪裝結(jié)合。word格式資料...（4）做好同條件混凝土試塊，為后續(xù)張拉施工提供強(qiáng)度依據(jù)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)天在澆搗完成后一小時左右采用覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土面的濕度待混凝土初凝后安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間7天。當(dāng)溫度低于0℃，混凝土澆搗成型后覆蓋麻袋，不澆水，保持混凝土面濕潤，箱梁兩側(cè)開碘鎢燈保暖，嚴(yán)格預(yù)防凍傷，影響其強(qiáng)度。生產(chǎn)完畢后，在梁端部位置標(biāo)明編號、型號、生產(chǎn)日期。5.7模板拆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度后進(jìn)行模板拆除先拆除橫隔梁處模板拆除后用15cm圓木或方木是塞緊，隨拆隨塞，保證箱梁穩(wěn)定，橫隔板模板拆除后拆除側(cè)模和內(nèi)模每拆除一塊后用圓木支撐箱梁防止其傾覆內(nèi)模板拆除過程中檢查箱梁內(nèi)部是否有漏筋及時采取補(bǔ)救措施內(nèi)模板拆除后按施工圖紙對施工洞進(jìn)行密封施工。5.8預(yù)應(yīng)力拉預(yù)應(yīng)力鋼束采用φ預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa彈性模量×10MPa，錨下張拉控制應(yīng)力為0.75fpk。張拉前錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力管道垂直在混凝土箱梁施工過程中做到優(yōu)化混凝土的級配控制水灰比和水泥用量，混凝土灌注后加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)，將混凝土徐變變形控制在較小的范圍，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可按照圖紙要求張拉預(yù)應(yīng)力鋼束兩端對稱張拉時應(yīng)同時均衡進(jìn)行張拉且在橫向保持對稱張拉前先進(jìn)行張拉伸長量的校核對千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)檢查保證各部分不漏油并能正常工作畫出油壓表讀數(shù)和實(shí)際拉力的標(biāo)定曲線，確定張拉應(yīng)力值和油壓表讀數(shù)間的直接關(guān)系。預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備選用及校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備及儀（壓力表的精度應(yīng)＞級由專人使用和管理，應(yīng)定期維護(hù)和檢驗(yàn)。張拉設(shè)備（包括活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際一致）應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。長期不使用或標(biāo)定時間超過半年或張拉超過200次或在使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反常現(xiàn)象或千斤頂檢修后應(yīng)重新標(biāo)定簧測力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過2個月。校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。word格式資料...（3）當(dāng)采用測力傳感器計(jì)量張拉力時，測力傳感器應(yīng)按國家相關(guān)檢定規(guī)程規(guī)定的檢定周期檢定，千斤頂和壓力表可不再作標(biāo)定。3、預(yù)應(yīng)力張拉混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％且齡期不小于天后，嚴(yán)格按圖紙順序要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，張拉程序?yàn)榈退沙阡摻g線后張法，兩端對稱張拉。預(yù)應(yīng)力張拉順序：→N3→N2→N4預(yù)應(yīng)力張拉程序0

初始張拉力(10％σkcon)(100％σkcon)持荷2min

錨固(σk為設(shè)計(jì)控制應(yīng)力)。預(yù)應(yīng)力張拉以鋼束張拉力與鋼束伸長量雙控其中以鋼束張拉力為主鋼束伸長量為輔。在正式預(yù)應(yīng)力張拉前，先用一端油頂試?yán)瓌愉摻g線10cm然后再用另一端油頂拉回10cm油表壓力無異常變化時，再開始正式張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后對張拉槽口處的普通鋼筋進(jìn)行恢復(fù)并進(jìn)行及時采用同標(biāo)號混凝土封錨，封錨混凝土應(yīng)密實(shí)。4、預(yù)應(yīng)力張拉過程控制安裝錨具時注意工作錨環(huán)與錨墊板孔對中，夾片均勻打緊，并外露一致千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致保證鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)不打叉；施加預(yù)應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、千斤頂應(yīng)位于同一軸線上，清理梁端部錨墊板上的垃圾等雜物，搭設(shè)好張拉操作平臺。穿束前應(yīng)用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分。油泵、千斤頂、壓力表在額定負(fù)荷下使用，不超負(fù)荷使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時，每次張拉均應(yīng)量測伸長值，由專人負(fù)責(zé)記錄，張拉結(jié)束后總伸長量與計(jì)算值偏差控制在設(shè)計(jì)規(guī)定值內(nèi)，鋼束引伸量誤差6%，如果超出標(biāo)準(zhǔn)停止張拉并查找原因決問題后再進(jìn)行張拉張拉截面，斷絲率不得大于1%，每束鋼絞線斷絲、滑絲不得超過一根。如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用千斤頂單根張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)在距錨頭處采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁電弧切割，并采用與箱梁結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度的混凝土封閉張拉槽口。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬word格式資料...一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效巨大能量急劇釋放有可能造成很大危害因此在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。（8）操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，采用鋼尺測量每次回頂時仔細(xì)觀察鋼絞線是否有松動嚴(yán)格遵守操作規(guī)程油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。5.9孔道壓預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢后，在時最遲不超過48小時內(nèi)及時灌漿，灌漿及時可減少應(yīng)力松弛損失，防止鋼絲銹蝕。灌漿材料孔道灌漿采用水泥漿。通過試驗(yàn)室試驗(yàn)確定灌漿的最佳配合比，保證配制的水泥漿有足夠的流動性，并滿足灌漿工藝施工，所配制的水泥漿抗壓強(qiáng)度天達(dá)到50Mpa。3、灌漿工藝：本工程壓漿采用機(jī)械－200型泥漿泵，壓力4MPa。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量，配制的水泥漿通過過濾器置于儲漿桶內(nèi)，防止泌水沉淀。灌漿前用清水沖洗管道內(nèi)雜物，并保證排氣通順。灌漿緩慢均勻地進(jìn)行，壓漿的最大壓力為0.5～0.7MPa，待孔道冒出濃漿后封閉排氣孔。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于的一個穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不少于5min。4、灌漿順序：先灌注第一批預(yù)應(yīng)力筋孔道，再灌注第二批預(yù)應(yīng)力孔道。5、灌漿注意事項(xiàng)：壓漿工作連續(xù)進(jìn)行不中斷，一旦壓漿中斷，應(yīng)迅速用高壓水沖洗干凈后，重新壓漿。按規(guī)定及時做凈漿試塊三組，并做好記錄。5.10封錨切割預(yù)應(yīng)力筋時用薄壁砂輪，不準(zhǔn)用電焊焊斷，預(yù)應(yīng)力筋切割長度控制在3～5cm左右，防止因受熱等造成預(yù)應(yīng)力損失或滑脫斷絲等現(xiàn)象。鑿毛端部混凝土面，清洗端部混凝土灰塵。按圖紙綁扎鋼筋后立模，用梁體同標(biāo)號配合比混凝土澆筑封錨，保證振word格式資料...搗時密實(shí)，防止蜂窩現(xiàn)象出現(xiàn)，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、封錨完成后，用環(huán)氧樹脂在每片梁邊跨非連續(xù)梁端粘貼四20cm×20cm×2cm的減震橡膠塊。5.11移梁、存梁箱梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到后進(jìn)行存梁和架設(shè)箱梁施工雙層存梁前測量人員提前對計(jì)劃雙層存梁的存梁臺座下層四個支點(diǎn)進(jìn)行初始測量并做好記錄，確保下部已存好的梁同一平面保持高差2mm。在下層存梁箱梁頂面進(jìn)行相應(yīng)位置放樣在箱梁支座處采用枕木和橡膠片處對支點(diǎn)處進(jìn)行墊平安置5cm厚橡膠墊塊。待箱梁落到橡膠墊塊上，起重機(jī)吊具松開不受力但不得解除。測量人員在落梁后對下層存梁臺座的四個支點(diǎn)進(jìn)行再次觀測察下層存梁臺座的四個支點(diǎn)的受壓狀況，基礎(chǔ)載荷狀況，支座有無變形、基礎(chǔ)有無開裂、有無位移等情況，靜停12小時后，觀測上下層梁支撐點(diǎn)四點(diǎn)不平情況及存梁臺座沉降情況，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后方可拆除提梁機(jī)吊具。由于門式起重機(jī)起梁高度有限，只能“提一過一因此存梁順序必須嚴(yán)格按照架梁順序進(jìn)行。六質(zhì)保措6.1保證質(zhì)的控制措施1、工程工藝控制工程開工前，認(rèn)真編制制梁方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照方案施工。工程開工前，對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行箱梁預(yù)制施工安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照交底進(jìn)行施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查交底落實(shí)情況和現(xiàn)場的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、工程材料控制對采購的原材料構(gòu)(配)件半成品等材料建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。(1)水泥、鋼材等其它外購材料必須三(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。word格式資料...(2)黃砂、石子等地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。3、施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者程質(zhì)量的好壞就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。箱梁預(yù)制采用專人負(fù)責(zé)制度據(jù)箱梁的預(yù)制順序做好箱梁的編號標(biāo)識，做好箱梁的長度測量和檢驗(yàn)工作同時做好箱梁預(yù)制相關(guān)資料資料包含箱梁的澆筑時間、養(yǎng)護(hù)期、張拉時強(qiáng)度、箱梁編號、箱梁成型后的長度和線形。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種工程操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能必須做到考核合格持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一體式”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。6.2主體結(jié)質(zhì)量保證措1、原材料質(zhì)量保證措施混凝土是由水泥砂石料外加劑等材料合成的人工復(fù)合材料不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響各組成材料良好的質(zhì)量情況是保證箱梁主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的源頭。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施為確保對鋼筋工程的加工質(zhì)量控制焊接的質(zhì)量控制綁扎的質(zhì)量控制建立一套《鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖圖3、混凝土工程質(zhì)量保證措施為確?；炷恋墓嘧B(yǎng)護(hù)拆模滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)夏天在澆搗完成后一小時左右采用覆蓋土工布土工布澆水養(yǎng)護(hù)保證混word格式資料...凝土面的濕度，待混凝土強(qiáng)度過初凝后由專人經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到14天。當(dāng)溫度低于0℃時，混凝澆搗成型后覆蓋麻袋，不澆水，保持混凝土面濕潤，箱梁兩側(cè)開碘鎢燈保暖，嚴(yán)格預(yù)防凍傷，影響其強(qiáng)度。生產(chǎn)完畢后，在梁端部位置標(biāo)明編號、型號、生產(chǎn)日期。并建立一套《混凝土工程質(zhì)量控制程序圖》（見圖6-24、模板工程質(zhì)量保證措施為保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確足混凝土具有設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和密實(shí)度，模板接縫不漏漿，建立一套《模板工程質(zhì)量控制圖圖5、隱蔽工程質(zhì)量保證措施做好隱蔽驗(yàn)收記錄對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程施工完畢后，由作業(yè)隊(duì)長在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，并請項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，重要或特殊部位還邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況然后交參加檢查人員簽證若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時，作業(yè)隊(duì)長在整改后，再次邀請有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。(4)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送監(jiān)理組一份。word格式資料...學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和書面交底操作人員崗位技術(shù)培

準(zhǔn)備工作技術(shù)交鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝

鋼筋合格證、有疑問檢查腳手架、腳手板制定預(yù)審和鋼筋配料接不同型號掛牌中間抽查自檢隱秘工程驗(yàn)收

不合格處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定

按《驗(yàn)標(biāo)》要求執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證、試驗(yàn)單自檢、隱藏驗(yàn)收記錄資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄圖鋼筋程質(zhì)量序控制圖word格式資料...學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量制定保證混凝土?xí)娼坏撞僮魅藛T參加培專業(yè)會簽每個工作組不少于一組，每拌制100立方混凝土不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊清理現(xiàn)場、文明施工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按《驗(yàn)標(biāo)》要求不合格的處理（返工）

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請澆灌命令澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定

材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試驗(yàn)和坍落度筒模板、鋼筋、混凝土檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械克服上道工序弊病的補(bǔ)救木工、鋼筋工跟班保質(zhì)崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍材料合格證報告自檢記錄，質(zhì)量評定混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄圖6－混凝土工質(zhì)量程控制圖word格式資料...學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)書面交底操作人員參加培訓(xùn)底部標(biāo)高中心斷面尺寸鋼筋混凝土工序交接檢混凝土灌注留人看鋼筋不合格的處理（返工）自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支模質(zhì)量評定拆模資料整理

模板選擇整平鋼模板模板涂隔離劑鋼筋綁扎檢查腳手架、腳手板自檢中間抽檢模板的吊裝就位、固定尺寸調(diào)整及檢測按《驗(yàn)標(biāo)》要求按強(qiáng)度曲線確定拆模注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工圖6－模板工程量程序制圖word格式資料圖圖安全教程序...七安保措7.1安全保措施1、加強(qiáng)安全管理，建立安全管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理：闕黎明項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：馬振雷項(xiàng)目副經(jīng)理：姚文斌

項(xiàng)目總工：王志偉項(xiàng)目副總工：龍威工程技術(shù)部：陳紹勇

安全質(zhì)量部：滕龍各作業(yè)隊(duì)圖安全管體系圖2、加強(qiáng)安全教育，建立安全教育程序見圖。安全資料組織安全教育

新工人三級教育特種工人教育培訓(xùn)班前教育技術(shù)交底

批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料上崗證填寫教育卡日安全注意事項(xiàng)班前工具檢查三級檢查

上報項(xiàng)目經(jīng)理上級安全員備案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查3、嚴(yán)格執(zhí)行崗前培訓(xùn)教育制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上word格式資料...崗，施工人員必須經(jīng)過“三級”安全教育方能上崗。認(rèn)真執(zhí)行國家和地方有關(guān)的安全生產(chǎn)動保護(hù)和消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定；嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。認(rèn)真組織安全活動，建立安全活動程序見圖。例會人員記錄備案組織安全活動

周三下午6:30安全生產(chǎn)大會每月23日19：00安全生產(chǎn)總結(jié)會

安全宣傳教育上周安全總結(jié)表彰匯報月安全生產(chǎn)狀況提出下月安全生產(chǎn)控制計(jì)劃

安全員主持召開，全體人員參加書面提交給項(xiàng)目經(jīng)理圖7-3安全活動程序堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理參加的每月定期安全檢查制度，項(xiàng)目安全員每天進(jìn)行日常安全檢查，所查出的不安全隱患，做到定人、定措施、定期限落實(shí)整改。落實(shí)安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，做到一級管一級，一級保一級，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一道工序，每一個崗位，做到縱向到底，橫向到邊。針對箱梁預(yù)制施工特點(diǎn)，及時制定各工序的安全技術(shù)措施，以書面形式（一式二份向作業(yè)人員進(jìn)行交底并履行簽字手續(xù)在下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時布置有關(guān)安全措施及要求。7.2施工現(xiàn)安全保證措1、模板工程箱梁內(nèi)模板不使用腐爛裂暗傷的木質(zhì)竹膠板亦不得使用木條或板當(dāng)作立人板。拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。離地2m以上撐、拆模板時，不能用斜撐與平撐代替扶梯上下，以防撐word格式資料...頭脫落，斷裂跌下傷人，在拆除較重模板時，先把模板扒開，系好繩索，輕拆輕放，防止拆下的模板沖斷腳手板。(4)高空作業(yè)時材料工具堆放應(yīng)穩(wěn)妥靠時工具隨時裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁向高空操作人員拋送工具、物件。2、鋼筋工程鋼筋斷料、配料、彎料等工作在鋼筋加工場進(jìn)行。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物架空電線和其他臨時電氣設(shè)備防止碰撞或發(fā)生觸電事故。在雷雨時停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。在安裝成品鋼筋時，經(jīng)常檢查模板腳手架是否安全。焊機(jī)必須接地或接零以保證操作人員安全對于接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣。大量焊接時，不得超出變壓器的負(fù)荷，升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)負(fù)載規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)時必須穿戴齊全勞動防護(hù)用品。3、混凝土工程離地2米以上澆搗混凝土事先搭設(shè)好操作平臺。操作平臺上嚴(yán)禁過量堆放，防止平臺超載而倒塌傷人。使用振動器應(yīng)先檢查電源線路是否良好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常移動振動器時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電事故，使用振動器時必須戴好絕緣手套，防止觸電傷人。4、腳手架搭設(shè)與拆除腳手架的搭設(shè)與拆除必須按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)腳手架的鋼管材質(zhì)規(guī)格數(shù)量由項(xiàng)目部專職質(zhì)量員材料員檢驗(yàn)確認(rèn)后使用。搭設(shè)除腳手架的作業(yè)人員由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗的架子工擔(dān)任。腳手架搭設(shè)和組裝完畢在投入使用前應(yīng)由架子班組長專職安全和技術(shù)管理人員及安全監(jiān)理工程師一起組織驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收單掛牌驗(yàn)收合格后word格式資料...才能投入使用。腳手架拆除時劃分作業(yè)區(qū)周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警示標(biāo)志地面設(shè)專人指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。搭拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽系好安全帶穿軟底鞋上架作業(yè)。腳手架拆除的順序先外后內(nèi)后搭的桿件先拆先搭的桿件后拆并按一步一清原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近的電源線，防止事故發(fā)生。腳手架拆除人員由一人統(tǒng)一指揮上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)拆除工作中途調(diào)換人員時應(yīng)作詳細(xì)交底方可離開。腳手架拆除至每日收工時，要使沒拆除部分仍具備必要的臨邊防護(hù)措施，橫向的穩(wěn)固，不留散邊、散頭等。5、起重機(jī)械設(shè)備使用各類吊機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作禁無證操作司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程按章作業(yè)嚴(yán)禁在多人或無人指揮下進(jìn)行吊裝作業(yè)。各類起重機(jī)械制定安全操作制度定期檢查維修保養(yǎng)制度保持機(jī)械整潔完好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)及超負(fù)荷起吊作業(yè)。各類起重機(jī)械按國家關(guān)《起重機(jī)械安全規(guī)程的要求設(shè)置各種安全控制的裝置；升降極限器、倒退報警裝置、風(fēng)級風(fēng)速報警器等，起重機(jī)械的吊索工具做到符合安全要求。各類起重機(jī)司機(jī)和司索工必須執(zhí)行崗位安全責(zé)任制安全輪訓(xùn)制工作交接班制等。起重機(jī)械標(biāo)明噸位，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。起重機(jī)械操作人員必須按期做好特種工種復(fù)審工作覺遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律，正確使用勞防用品，做到不違章，不簡化作業(yè)程序，不貪圖方便盡責(zé)盡職確保施工生產(chǎn)安全。6、移動門吊安全措施移動門吊施工作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮并且指揮明確信號清楚統(tǒng)一參加施word格式資料...工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。（1）作業(yè)前交接班時司機(jī)應(yīng)將值班出現(xiàn)的問題詳細(xì)交待然后交接班司機(jī)共同檢查門吊，檢查的主要順序?yàn)椋菏紫葯z查配電盤總閘刀是否斷開，不允許帶電進(jìn)行檢查；檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)與磨損量是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn)檢查卷筒是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，鋼絲繩固定壓板是否牢靠；檢查鋼結(jié)構(gòu)連接部位螺栓是否松動；各部位制動器是否工作良好，不得有制動器卡死現(xiàn)象；各部位安全裝置是否靈敏可靠；電纜滑（滑輪在滑線上應(yīng)接觸良好電纜卷筒的運(yùn)動應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)。經(jīng)過必要的調(diào)查檢查試驗(yàn)符合要求填寫交接班日志接班司機(jī)無異議簽字后即可認(rèn)為交班完畢；開車前要檢查電源的供電情況，電壓不得低于額定電壓的；⑨門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故；⑩司機(jī)開車前要按照操作規(guī)程將所有控制手柄扳回零位并將駕駛