高速公路隧道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書開挖支護(hù)監(jiān)測襯砌

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc390007829"第一篇隧道明洞施工作業(yè)指導(dǎo)書1HYPERLINK\l"_Toc390007830"1編制目的1HYPERLINK\l"_Toc390007831"2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc390007832"3適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc390007833"4作業(yè)準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc390007834"5隧道明洞施工的一般規(guī)定2HYPERLINK\l"_Toc390007835"6隧道明洞施工要點及規(guī)定3HYPERLINK\l"_Toc390007836"7隧道明洞施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc390007837"8隧道明洞施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc390007838"9質(zhì)量控制7HYPERLINK\l"_Toc390007839"10施工安全要求及措施8HYPERLINK\l"_Toc390007840"11環(huán)境保護(hù)要求9HYPERLINK\l"_Toc390007841"第二篇管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書10HYPERLINK\l"_Toc390007842"1編制目的10HYPERLINK\l"_Toc390007843"2編制依據(jù)10HYPERLINK\l"_Toc390007844"3適用范圍10HYPERLINK\l"_Toc390007845"4作業(yè)準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc390007846"5隧道管棚施工的一般規(guī)定12HYPERLINK\l"_Toc390007847"6隧道管棚施工要點及規(guī)定12HYPERLINK\l"_Toc390007848"7隧道管棚施工工藝13HYPERLINK\l"_Toc390007849"8隧道管棚施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)16HYPERLINK\l"_Toc390007850"9質(zhì)量控制16HYPERLINK\l"_Toc390007851"10施工安全要求及措施17HYPERLINK\l"_Toc390007852"11環(huán)境保護(hù)要求18HYPERLINK\l"_Toc390007853"第三篇超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書-20-HYPERLINK\l"_Toc390007854"1編制目的-20-HYPERLINK\l"_Toc390007855"2編制依據(jù)-20-HYPERLINK\l"_Toc390007856"3適用范圍-20-HYPERLINK\l"_Toc390007857"4作業(yè)準(zhǔn)備-20-HYPERLINK\l"_Toc390007858"5隧道超前小導(dǎo)管施工的一般規(guī)定-22-HYPERLINK\l"_Toc390007859"6隧道超前小導(dǎo)管施工要點及規(guī)定-22-HYPERLINK\l"_Toc390007860"7超前小導(dǎo)管施工工藝-23-HYPERLINK\l"_Toc390007861"8隧道超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-24-HYPERLINK\l"_Toc390007862"9質(zhì)量控制-24-HYPERLINK\l"_Toc390007863"10施工安全要求及措施-25-HYPERLINK\l"_Toc390007864"11環(huán)境保護(hù)要求-26-HYPERLINK\l"_Toc390007865"第四篇洞身開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書-27-HYPERLINK\l"_Toc390007866"1編制目的-27-HYPERLINK\l"_Toc390007867"2編制依據(jù)-27-HYPERLINK\l"_Toc390007868"3適用范圍-27-HYPERLINK\l"_Toc390007869"4作業(yè)準(zhǔn)備-27-HYPERLINK\l"_Toc390007870"5隧道洞身開挖施工的一般規(guī)定-28-HYPERLINK\l"_Toc390007871"6隧道洞身開挖施工要求-29-HYPERLINK\l"_Toc390007872"7隧道洞身開挖施工方法及施工工藝-30-HYPERLINK\l"_Toc390007873"8綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報-47-HYPERLINK\l"_Toc390007874"9隧道運渣軌道鋪設(shè)、出渣及棄渣的要求-47-HYPERLINK\l"_Toc390007875"10施工控制要點及質(zhì)量控制措施-50-HYPERLINK\l"_Toc390007876"12施工中應(yīng)注意事項-51-HYPERLINK\l"_Toc390007877"13施工安全要求及措施-52-HYPERLINK\l"_Toc390007878"14環(huán)境保護(hù)要求-54-HYPERLINK\l"_Toc390007879"第五篇噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書-54-HYPERLINK\l"_Toc390007880"1編制目的-55-HYPERLINK\l"_Toc390007881"2編制依據(jù)-55-HYPERLINK\l"_Toc390007882"3適用范圍-55-HYPERLINK\l"_Toc390007883"4作業(yè)準(zhǔn)備-55-HYPERLINK\l"_Toc390007884"5隧道噴射混凝土施工的一般規(guī)定-56-HYPERLINK\l"_Toc390007885"6隧道噴射混凝土施工要點及規(guī)定-57-HYPERLINK\l"_Toc390007886"7噴射混凝土施工工藝-59-HYPERLINK\l"_Toc390007887"8隧道噴射混凝土施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-59-HYPERLINK\l"_Toc390007888"9質(zhì)量控制-61-HYPERLINK\l"_Toc390007889"10施工安全要求及措施-61-HYPERLINK\l"_Toc390007890"11環(huán)境保護(hù)要求-62-HYPERLINK\l"_Toc390007891"第六篇錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書-62-HYPERLINK\l"_Toc390007892"1編制目的-62-HYPERLINK\l"_Toc390007893"2編制依據(jù)-63-HYPERLINK\l"_Toc390007894"3適用范圍-63-HYPERLINK\l"_Toc390007895"4作業(yè)準(zhǔn)備-63-HYPERLINK\l"_Toc390007896"5隧道錨桿施工的一般規(guī)定-64-HYPERLINK\l"_Toc390007897"6隧道錨桿施工要點及規(guī)定-64-HYPERLINK\l"_Toc390007898"7錨桿施工工藝-65-HYPERLINK\l"_Toc390007899"8隧道錨桿施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-68-HYPERLINK\l"_Toc390007900"9質(zhì)量控制-69-HYPERLINK\l"_Toc390007901"10施工安全要求及措施-70-HYPERLINK\l"_Toc390007902"11環(huán)境保護(hù)要求-70-HYPERLINK\l"_Toc390007903"第七篇鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書-71-HYPERLINK\l"_Toc390007904"1編制目的-71-HYPERLINK\l"_Toc390007905"2編制依據(jù)-72-HYPERLINK\l"_Toc390007906"3適用范圍-72-HYPERLINK\l"_Toc390007907"4作業(yè)準(zhǔn)備-72-HYPERLINK\l"_Toc390007908"5隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工的一般規(guī)定-73-HYPERLINK\l"_Toc390007909"6隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工要點及規(guī)定-73-HYPERLINK\l"_Toc390007910"7隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工工藝-74-HYPERLINK\l"_Toc390007911"8隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-75-HYPERLINK\l"_Toc390007912"10施工安全要求及措施-76-HYPERLINK\l"_Toc390007913"11環(huán)境保護(hù)要求-77-HYPERLINK\l"_Toc390007914"第八篇鋼支撐施工作業(yè)指導(dǎo)書-77-HYPERLINK\l"_Toc390007915"1編制目的-78-HYPERLINK\l"_Toc390007916"2編制依據(jù)-78-HYPERLINK\l"_Toc390007917"3適用范圍-78-HYPERLINK\l"_Toc390007918"4作業(yè)準(zhǔn)備-78-HYPERLINK\l"_Toc390007919"5隧道鋼支撐支護(hù)施工的一般規(guī)定-79-HYPERLINK\l"_Toc390007920"6隧道鋼支撐支護(hù)施工要點及規(guī)定-79-HYPERLINK\l"_Toc390007921"7隧道鋼支撐支護(hù)施工工藝-80-HYPERLINK\l"_Toc390007922"8鋼支撐支護(hù)施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-81-HYPERLINK\l"_Toc390007923"9質(zhì)量控制-82-HYPERLINK\l"_Toc390007924"10施工安全要求及措施-83-HYPERLINK\l"_Toc390007925"11環(huán)境保護(hù)要求-83-HYPERLINK\l"_Toc390007926"第九篇混凝土襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書-84-HYPERLINK\l"_Toc390007927"1編制目的-85-HYPERLINK\l"_Toc390007928"2編制依據(jù)-85-HYPERLINK\l"_Toc390007929"3適用范圍-85-HYPERLINK\l"_Toc390007930"4作業(yè)準(zhǔn)備-85-HYPERLINK\l"_Toc390007931"5混凝土襯施工的一般規(guī)定-86-HYPERLINK\l"_Toc390007932"6隧道混凝土襯砌施工要點及規(guī)定-87-HYPERLINK\l"_Toc390007933"7隧道混凝土施工工藝-87-HYPERLINK\l"_Toc390007934"8混凝土襯砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-87-HYPERLINK\l"_Toc390007935"9質(zhì)量控制要點-89-HYPERLINK\l"_Toc390007936"10襯砌施工中應(yīng)注意的事項-93-HYPERLINK\l"_Toc390007937"11施工安全要求及措施-94-HYPERLINK\l"_Toc390007938"12環(huán)境保護(hù)要求-94-HYPERLINK\l"_Toc390007939"第十篇隧道防、排水施工作業(yè)指導(dǎo)書-94-HYPERLINK\l"_Toc390007940"1編制目的-94-HYPERLINK\l"_Toc390007941"2編制依據(jù)-95-HYPERLINK\l"_Toc390007942"3適用范圍-95-HYPERLINK\l"_Toc390007943"4作業(yè)準(zhǔn)備-95-HYPERLINK\l"_Toc390007944"5防、排水施工的一般規(guī)定-96-HYPERLINK\l"_Toc390007945"6防、排水施工要點及規(guī)定-96-HYPERLINK\l"_Toc390007946"7防水、止水、排水施工工藝及流程圖-97-HYPERLINK\l"_Toc390007947"8防排水質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-977-HYPERLINK\l"_Toc390007948"9防、排水施施工質(zhì)量控控制要點-1000-HYPERLINK\l"_Toc390007949"10防排水施施工中應(yīng)注注意的事項項-1002-HYPERLINK\l"_Toc390007950"11施工安全全要求及措措施-1004-HYPERLINK\l"_Toc390007951"12環(huán)境保護(hù)要要求-1005-HYPERLINK\l"_Toc390007952"第十一篇隧道道監(jiān)控量測測作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書-1005-HYPERLINK\l"_Toc390007953"1編制目的-105-HYPERLINK\l"_Toc390007954"2編制依據(jù)-106-HYPERLINK\l"_Toc390007955"3適用范圍-1006-HYPERLINK\l"_Toc390007956"4監(jiān)控量測的的準(zhǔn)備工作作-1006-HYPERLINK\l"_Toc390007957"5監(jiān)控量測的的一般規(guī)定定-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007958"6隧道現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控量測程程序及流程程-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007959"7隧道現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控量測項項目-1007-HYPERLINK\l"_Toc390007960"8量測頻率、量測測斷面間距距及要求-1009-HYPERLINK\l"_Toc390007961"9量測數(shù)據(jù)處處理、應(yīng)用用及反饋-1111-HYPERLINK\l"_Toc390007962"10監(jiān)控量測測管理基準(zhǔn)準(zhǔn)建立-1112-HYPERLINK\l"_Toc390007963"11監(jiān)控量測測質(zhì)量保證證措施-1112-HYPERLINK\l"_Toc390007964"12安全要求求-1113-HYPERLINK\l"_Toc390007965"13環(huán)保要求求-1113-第一篇隧道道明洞施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1編制目的明確公路隧道施施工作業(yè)的的具體規(guī)定定、施工要要點和相應(yīng)應(yīng)的工藝、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)導(dǎo)、規(guī)范公公路隧道明明洞施工作作業(yè)。2編制依據(jù)《xx自治區(qū)高速速公路施工工標(biāo)準(zhǔn)化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTGF60--20099）《公路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程現(xiàn)場施工工技術(shù)》（人人民交通出出版社2005年9月）3適用范圍適用于各等級公公路隧道明明洞施工作作業(yè)。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1開開工前，組組織技術(shù)人人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)實施性性施工組織織設(shè)計；熟熟悉、審核核圖紙，復(fù)復(fù)核設(shè)計坐坐標(biāo)及高程程，保證圖圖紙的正確確性；澄清清相關(guān)技術(shù)術(shù)問題，熟熟悉相關(guān)規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2制制定施工安安全保證措措施，提出出應(yīng)急預(yù)案案。對施工工人員進(jìn)行行書面技術(shù)術(shù)交底，并并對施工人人員進(jìn)行上上崗前技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，關(guān)關(guān)鍵作業(yè)人人員考核合合格后持證證上崗。4.2測量技技術(shù)準(zhǔn)備精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測測完畢并確確定成果可可用后，對對明洞段進(jìn)進(jìn)行施工放放樣，放出出線路中樁樁，測繪明明洞地表橫橫斷面圖與與設(shè)計原地地面高程比比較，按照照設(shè)計邊坡坡坡度放出出明洞明挖挖開口邊樁樁并灑出白白灰線。4.3試驗技技術(shù)準(zhǔn)備在開工前試驗室室應(yīng)對用于于隧道的材材料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場取樣并并做混凝土土配合比等等相關(guān)的試試驗檢測，試試驗項目要要滿足相關(guān)關(guān)的規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)要求求的規(guī)定。試驗室應(yīng)盡快將將試驗的原原始資料整整理匯總，對對于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.4.1開開挖機械設(shè)設(shè)備已進(jìn)場場，并保證證良好的使使用狀態(tài)。4.4.2洞洞口截水天天溝施工完完畢。4.4.3水水泥、砂子子、碎石、外外加劑、鋼鋼材等材料料進(jìn)場，并并經(jīng)過檢驗驗合格。邊邊坡頂安全全防護(hù)材料料進(jìn)場。4.4.4噴噴射混凝土土拌和站安安裝完畢并并經(jīng)調(diào)試，噴噴射混凝土土的配合比比設(shè)計完成成并經(jīng)監(jiān)理理審批。4.5施工人人員及機械械準(zhǔn)備4.5.1施施工人員配配備表1-1每班作作業(yè)工地人人員配備表表工班長1人專兼職安全員1人技術(shù)、質(zhì)檢及試試驗人員2～3人鋼筋工10人木工、混凝土工工15人運輸司機2人攪拌司機1人裝載司機1人普通工（砌筑）15人4.5.2施工工機械配備備表1-2混凝土土施工設(shè)備備配備表序號名稱數(shù)量備注1JS500強制制式攪拌機機2互為備用2砼灌車2360型輸送泵2臺11臺備用4模板臺車15發(fā)電機1備用6挖掘機17裝載機18小型壓路機25隧道明洞施工的的一般規(guī)定定5.1明洞邊邊坡開挖應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求采取取巖土體加加固措施。明明洞襯砌施施工應(yīng)仰拱拱先行、拱拱墻整體澆澆筑。5.2明洞石石質(zhì)開挖應(yīng)應(yīng)防止爆破破影響邊仰仰坡的穩(wěn)定定。5.3明洞邊邊墻地基承承載力應(yīng)滿滿足設(shè)計要要求。邊墻墻基礎(chǔ)混凝凝土灌注前前應(yīng)排除坑坑內(nèi)積水，完完成后應(yīng)及及時回填。5.4明洞襯襯砌施工應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，明明洞襯砌與與暗洞襯砌砌應(yīng)連接良良好。5.5明洞拱拱圈外模拆拆除后，應(yīng)應(yīng)及時按設(shè)設(shè)計做好防防水層及縱縱向盲溝，保保證排水通通暢。5.6明洞拱拱圈混凝土土達(dá)到設(shè)計計強度后由由人工夯實實回填至拱拱頂以上1m,方可采用用機械回填填。6隧道明洞施工要要點及規(guī)定定6.1明洞的的施工工時時間明洞宜早施作，盡盡量避開雨雨季及嚴(yán)寒寒季節(jié)，明明洞仰拱應(yīng)應(yīng)安排在明明洞拱墻襯襯砌前澆筑筑,并應(yīng)符合合下列要求求：6.1.1當(dāng)當(dāng)隧道采用用爆破開挖挖時，在洞洞身掘進(jìn)適適當(dāng)距離后后施作明洞洞和洞門。6.1.2隧隧道采用非非爆破開挖挖時，先施施作明洞和和洞門，然然后開挖隧隧道。6.2明洞臨臨時邊坡臨時邊坡應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。6.3明洞基基礎(chǔ)明洞基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置置在穩(wěn)固的的地基上，當(dāng)當(dāng)兩側(cè)墻體體地基松軟軟或軟硬不不均時，應(yīng)應(yīng)采取措施施加以處理理，防止地地基不均勻勻沉降。6.4施工材材料及明洞洞澆筑6.4.1水水泥、砂、石石、水及外外摻劑的質(zhì)質(zhì)量須符合合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。按按規(guī)定的配配合比施工工。6.4.2寒寒冷地區(qū)混混凝土骨料料應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行抗凍試驗驗，結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。6.4.3基基礎(chǔ)的地基基承載力須須滿足設(shè)計計和規(guī)范要要求，嚴(yán)禁禁超挖回填填虛土。6.4.4鋼鋼筋的加工工、接頭、焊焊接和安裝裝以及混凝凝土的拌制制、運輸、灌灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模均均須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。6.4.5明明洞與暗洞洞應(yīng)連接良良好，符合合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。6.4.6明明洞混凝土土達(dá)到設(shè)計計強度的70%以上，且且拱頂回填填土高度達(dá)達(dá)到0.7m時，方可可拆除明洞洞內(nèi)模板。6.5明洞防防排水明洞防排水施工工應(yīng)符合下下列要求：：6.5.1防防水材料的的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格等應(yīng)符符合設(shè)計和和規(guī)范要求求。6.5.2防防水層施工工前，明洞洞混凝土外外部應(yīng)平整整，不得有有鋼筋露出出。6.5.3明明洞外模拆拆除后應(yīng)立立即做好防防水層和縱縱向盲溝。并與隧道的防水層和排水盲管順接，保證排水暢通。6.5.4明明洞排水施施工應(yīng)和隧隧道的排水水側(cè)溝、中中心水溝的的出水口及及洞頂?shù)慕亟?、排水設(shè)設(shè)施統(tǒng)籌安安排。明洞洞內(nèi)排水宜宜設(shè)置中心心深埋水溝溝排水。明明洞兩拱腳腳盲溝匯水水通過排水水橫溝引至至中心深埋埋水溝。6.5.5明明洞外側(cè)的的排水盲管管應(yīng)先于填填土完成，確確保出水口口通暢。6.6明洞回回填明洞回填施工應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：6.6.1明明洞回填應(yīng)應(yīng)在明洞外外防水層及及排水系統(tǒng)統(tǒng)施作完成成且混凝土土強度達(dá)到到設(shè)計強度度的70%后進(jìn)行。6.6.2側(cè)側(cè)墻回填應(yīng)應(yīng)對稱進(jìn)行行，石質(zhì)地地層中巖壁壁與墻背空空隙較小時時用與墻身身同級混凝凝土回填；；空隙較大大時用片石石混凝土或或水泥砂漿漿漿砌片石石回填密實實。回填至至與拱頂齊齊平后，再再分層滿鋪鋪填筑至設(shè)設(shè)計高度。6.6.3拱拱頂回填分分層厚度不不大于0.3m，兩側(cè)回回填土面的的高差不得得大于0.5m。采用機機械回填時時，應(yīng)在人人工夯填超超過拱頂1m以上后進(jìn)進(jìn)行。6.6.4表表土層需施施作隔水層層時，隔水水層應(yīng)與邊邊、仰坡搭搭接平順，防防止地表水水下滲。7隧道明洞施工工工藝7.1施工程程序:隧道明洞施工程程序：施工工準(zhǔn)備→路塹開挖→邊坡防護(hù)→基底處理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水層施施工→明洞回填填。7.2工藝流流程如圖1-2。8隧道明洞施工質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8.1隧道總總體實測項項目8.1.1隧道道總體實測測項目見《公路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）表1-3。表1-3

隧道道總體實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1車行道(mm))±10尺量：每20mm(曲線)或50m(直線)檢查一次次2凈總寬(mm))不小于設(shè)計尺量：每20mm(曲線)或50m(直線)檢查一次次3隧道凈高①(mmm)不小于設(shè)計水準(zhǔn)儀：每200m(曲線)或50m(直線)測一個斷斷面，每斷斷面測拱頂頂和兩拱腰腰3點4隧道偏位(mmm)20全站儀或其他測測量儀器：：每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處5路線中心線與隧隧道中心線線的銜接(mm)20分別將引道中心心線和隧道道中心線延延長至兩側(cè)側(cè)洞口，比比較其平面面位置6邊坡、仰坡不大于設(shè)計坡度板：檢查110處注：凈高有一點點不合格時時，該分項項工程為不不合格。8.1.2外外觀鑒定洞內(nèi)沒有滲漏水水現(xiàn)象。8.2隧道明明洞實測項項目8.2.1隧隧道明洞實實測項目實測項目見《公公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-2004）表1-4。表1-4

明洞洞澆筑實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按設(shè)計及規(guī)范要求求2混凝土厚度(mmm)不小于設(shè)計尺量或地質(zhì)雷達(dá)達(dá)：每20m檢查一個個斷面，每每個斷面自自拱項每3米檢查1點。3混凝土平整度((mm)202m直尺：每10mm每側(cè)檢查2處8.2..2外觀鑒定定8.2.2.11混凝土土表面密實實，每延米米的隧道面面積中，蜂蜂窩麻面和和氣泡面積積不超過0.5%。蜂窩麻麻面深度超超過10mm時應(yīng)處理理。8.2.2.22結(jié)構(gòu)輪輪廓線條順順直美觀，混混凝土顏色色均勻一致致。8.2.2.33施工縫縫平順無錯錯臺。8.2.2.44混凝土土施工養(yǎng)護(hù)護(hù)不得產(chǎn)生生裂縫。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備洞口段及基槽開挖支護(hù)模板臺車就位仰拱混凝土結(jié)束不合格模板檢查合格填充混凝土基底處理基底物探及承載力試驗處理鋼筋綁扎施作防水層、連接排水管道立設(shè)外模板澆筑襯砌混凝土拱頂回填與設(shè)計不符符合設(shè)計圖1-2明洞洞施工工藝藝流程圖8.3隧道明明洞防水層層實測項目目8.3.1隧道道明洞防水水層實測項項目見《公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）表1-5。表1-5

防水水層實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1搭接長度(mmm)≥100尺量：每環(huán)測33處2卷材向隧道延伸伸長度(mm)≥500尺量：檢查5處處3卷材于基底的橫橫向長度(mm)≥500尺量：檢查5處處4瀝青防水層每層層厚度(mm)2尺量：檢查100點外觀觀鑒定防水卷材無破損損，接合處處無氣泡、折折皺和空隙隙。不符合合要求時，采采取修補措措施或返工工處理。8.4明洞回回填實測項項目8.4.1明洞洞回填實測測項目見《公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）見表1-6。表1-6

明洞洞回填實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1回填層厚(mmm)≤300尺量：回填一層層檢查一次次，每次每每側(cè)檢查5點2兩側(cè)回填高差((mm)≤500水準(zhǔn)儀：每層測測3次3坡度不大于設(shè)計尺量：檢查3處處4回填壓實質(zhì)量壓實質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計要求

查施工記錄外觀觀鑒定坡面平順、密實實，捧水通通暢。9質(zhì)量控制制9.1質(zhì)量控控制措施9.1.1開開工前，技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工規(guī)范，熟熟悉審核圖圖紙，對每每道工序進(jìn)進(jìn)行書面交交底。交底底中講清設(shè)設(shè)計要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定定位方法、功功能作用、施施工參數(shù)、操操作要點和和注意事項項，使所有有操作人員員心中有數(shù)數(shù)。9.1.2把把好原材料料和施工配配比關(guān)，加加強檢測頻頻率，堅持持“一切經(jīng)過過試驗、一一切用數(shù)據(jù)據(jù)說話”的原則。9.1.3實實行技術(shù)人人員現(xiàn)場值值班制度，指指導(dǎo)控制施施工，及時時對工程進(jìn)進(jìn)行檢測。9.1.4每每道工序均均嚴(yán)格進(jìn)行行自檢、互互檢和交接接檢；上道道工序不合合格，下道道工序不接接收。9.1.5項項目部成立立質(zhì)量管理理小組，加加強對現(xiàn)場場工程質(zhì)量量進(jìn)行巡查查。狠抓薄薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)嚴(yán)格按工藝藝施工，以以徹底消除除質(zhì)量通病病。9.2質(zhì)量控控制重點表1-7明洞洞施工質(zhì)量量控制重點點序號項目控制重點1開挖邊坡坡度、超欠欠挖，基底底高程控制制2邊坡臨時支護(hù)噴射砼強度與厚厚度控制；；錨桿位置置、長度、數(shù)數(shù)量、注漿漿飽滿度和和強度3仰拱、拱圈鋼筋綁扎；模板板安裝與加加固質(zhì)量；；砼強度、振振搗與養(yǎng)生生4防水層自粘式防水層的的搭接寬度度5回填拱圈偏壓、回填填壓實度；；明洞已完完工程保護(hù)護(hù)10施工安全全要求及措措施10.1現(xiàn)場場施工人員員必須熟悉悉安全操作作規(guī)程，堅堅守崗位，根根據(jù)勞動組組織分工原原則各負(fù)其其責(zé)。建立立健全安全全生產(chǎn)責(zé)任任制，做到到分工明確確，責(zé)任到到人。建立立和完善各各項安全作作業(yè)制度和和防護(hù)措施施，并狠抓抓落實，使使全體施工工人員有章章可循，有有法可依。定定期進(jìn)行安安全大檢查查，對查出出的安全隱隱患限期整整改并復(fù)查查。10.2正確指指揮和組織織生產(chǎn)，堅堅持“安全第一”的原則，嚴(yán)嚴(yán)格控制加加班加點，防防止因人員員疲勞、機機械超疲、各各種動力車車輛超速或或超高超寬寬裝載而發(fā)發(fā)生的事故故。汽車裝裝土、卸土土?xí)r，停卸卸地點平整整堅實，在在危險地段段卸土設(shè)專專人指揮。10.3深化化教育，強強化安全意意識。施工工人員上崗崗前必須進(jìn)進(jìn)行安全教教育和培訓(xùn)訓(xùn)，并經(jīng)考考試合格后后發(fā)給《安安全上崗證證》方準(zhǔn)上上崗。電工工、電焊工工、架子工工、質(zhì)檢員員、安全員員等特殊作作業(yè)人員，必必須經(jīng)地方方勞動局等等有關(guān)部門門培訓(xùn)合格格后持證上上崗。調(diào)換換工種人員員，必須重重新進(jìn)行安安全培訓(xùn)。10.4堅持持班前安全全講話制度度，講明施施工中的安安全隱患和和預(yù)防措施施。10.5配備備充足的安安全器材。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場必必須佩帶安安全帽，高高空作業(yè)必必須佩帶安安全繩和安安全帶；爆爆破防護(hù)人人員配備口口哨、對講講機等聯(lián)系系工具。10.6盡量量避免上下下雙層和多多層作業(yè)，無無法避免時時應(yīng)采取必必要的安全全措施。10.7認(rèn)真真實施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)，開開展安全質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工工地建設(shè)，搞搞好文明施施工。表1-8明明洞施工安安全控制重重點序號項目控制重點1開挖石方爆破、機械械傷害、邊邊坡落石2邊坡臨時支護(hù)高空作業(yè)、邊坡坡落石3仰拱、拱圈機械傷害、高空空作業(yè)4防水層高空作業(yè)5回填機械傷害、邊坡坡落石11環(huán)境保護(hù)護(hù)要求11.1土石石棄方運至至制定地點點，嚴(yán)禁隨隨意傾倒。運運輸可能產(chǎn)產(chǎn)生粉塵的的車輛配備備擋板及棚棚布，防止止粉塵飛落落，減少對對生產(chǎn)人員員和當(dāng)?shù)鼐泳用裨斐晌Ｎ：?，必要要時進(jìn)行灑灑水。11.2對職職工定期進(jìn)進(jìn)行環(huán)保教教育及培訓(xùn)訓(xùn)，提高環(huán)環(huán)保意識。11.3盡量量利用既有有便道和原原有公路進(jìn)進(jìn)行路基填填料的運輸輸，減少土土地的占用用。如有新新修便道，完完工后對新新修便道進(jìn)進(jìn)行達(dá)標(biāo)整整理保留備備作公路養(yǎng)養(yǎng)護(hù)維修便便道或掘除除原材料，恢恢復(fù)植被，恢恢復(fù)原貌。盡盡量租用當(dāng)當(dāng)?shù)匾延械牡姆课莼蚱雌囱b活動板板房作施工工生產(chǎn)、生生活用房。11.4施工工通道經(jīng)常常灑水處理理，棄土場場灑水濕潤潤，施工中中產(chǎn)生的污污水處理后后，按指定定的地方排排放。11.5洞口口邊、仰坡坡盡量減少少開挖，必必須開挖時時應(yīng)對邊、仰仰坡進(jìn)行防防護(hù)，做到到保護(hù)植被被、綠化環(huán)環(huán)境、水土土保持。11.6保護(hù)護(hù)施工現(xiàn)場場和臨近農(nóng)農(nóng)田、水井井、農(nóng)業(yè)灌灌溉設(shè)施不不受破壞，爭爭取把因施施工對附近近村民的干干擾降到最最低。11.7工程程完工后，對對場地和砼砼拌和場等等進(jìn)行清理理，拆除臨臨時建筑物物，掘除硬硬化地面，將將棄碴廢物物運走，同同時對清理理后的場地地進(jìn)行植被被恢復(fù)，搞搞好租用地地復(fù)耕，恢恢復(fù)原貌。11.8做好好生產(chǎn)、生生活區(qū)的衛(wèi)衛(wèi)生工作，保保持工地清清潔，定時時打掃，生生產(chǎn)、生活活垃圾集中中收集，定定時清除運運走，運到到環(huán)保部門門指定的位位置。第二篇管棚施施工作業(yè)指指導(dǎo)書1編制目的明確隧道管棚施施工作業(yè)的的工藝流程程、操作要要點和相應(yīng)應(yīng)的工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范范隧道管棚棚施工作業(yè)業(yè)。2編制依據(jù)《xx自治區(qū)高速速公路施工工標(biāo)準(zhǔn)化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTGF60--20099）《公路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程現(xiàn)場施工工技術(shù)》（人人民交通出出版社2005年9月）3適用范圍適用于各等級公公路隧道管管棚工程施施工作業(yè)。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技技術(shù)準(zhǔn)備在施工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實實施性施工工組織設(shè)計計，閱讀、審審核施工圖圖紙，澄清清有關(guān)技術(shù)術(shù)問題，熟熟悉規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，查閱相相關(guān)施工案案例，認(rèn)真真調(diào)查隧道道圍巖地質(zhì)質(zhì)情況、了了解施工條條件、技術(shù)術(shù)水平和設(shè)設(shè)備裝置的的施工參數(shù)數(shù)。制定施施工安全保保證措施，對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，對對參加施工工人員進(jìn)行行上崗前技技術(shù)培訓(xùn)，考考核合格后后持證上崗崗。4.2測量技技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1精精密導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測完畢畢并確定成成果可用后后，測量組組根據(jù)隧道道縱斷面設(shè)設(shè)計線、隧隧道洞軸線線及明暗洞洞開挖輪廓廓線，放出出隧道開挖挖輪廓線；；4.2.2測測量組檢查查開挖斷面面合格后，放放出洞口鋼鋼拱架的具具體位置、里里程、高度度，并布置置好樁點、作作好測量交交底。4.3試驗技技術(shù)準(zhǔn)備在開工前試驗室室應(yīng)對用于于隧道的材材料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場取樣并并做混凝土土配合比，注漿液配合比，水水泥砂漿配配合比等相相關(guān)的試驗驗檢測，試試驗項目要要滿足相關(guān)關(guān)的規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)要求求的規(guī)定。試驗室應(yīng)及早將將試驗的原原始資料整整理匯總，對對于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備管棚鋼管、鋼架架、導(dǎo)向管管、注漿材材料等施工工材料的采采購，鉆孔孔、注漿等等設(shè)備的選選用與采購購。材料的的試驗，配配合比的設(shè)設(shè)計，施工工作業(yè)班組組已選擇。施施工場地的的平整，水水、風(fēng)、電電已設(shè)置。其其他輔助措措施的準(zhǔn)備備就緒。進(jìn)進(jìn)行了施工工測量與放放樣。4.5施工人人員及機械械準(zhǔn)備4.5.1施施工人員配配備表2-1施工人人員配備表表序號人員人數(shù)職責(zé)1技術(shù)人員1掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)負(fù)責(zé)施工指指導(dǎo)、監(jiān)督督施工質(zhì)量量、記錄2工班長1組織和協(xié)調(diào)3測量人員2測量放樣、檢查查驗收、并并對整個施施工過程進(jìn)進(jìn)行攝像4鉆孔、安裝人員員5～10鑿孔施工、準(zhǔn)備備材料、安安裝導(dǎo)管5漿液制備人員5準(zhǔn)備材料、制備備漿液、攪攪動漿液、清清洗設(shè)備6注漿泵司機2注漿泵的操作、維維修保養(yǎng)及及鼓掌排除除7清洗廢漿工1清理廢漿8注漿記錄工1記錄注漿壓力、注注漿量、流流量、膠凝凝時間及其其他的情況況9安全員1負(fù)責(zé)施工安全10搬運工4搬運材料、機具具11其他8電工、管棚加工工、空壓機機司機等4.5.2施施工機械配配備表2-2設(shè)備機機械配備表表序號設(shè)備名稱數(shù)量參考型號1管棚鉆機22電動空壓機1根據(jù)現(xiàn)場實際情情況確定3注漿機1注漿壓力≥（110～12.5）MPa，排漿量≥100LL/minn，并可連連續(xù)注漿4高速制漿機1ZJ-4005儲漿桶1≥2m36混凝土拌和站1JZ5007型材切割機1J3G-4000A8型鋼彎制機19電焊機2BX1-400010混凝土運輸車111裝載機15隧道管棚施工的的一般規(guī)定定5.1管棚施施工前應(yīng)先先對管棚施施工方法、施施工技術(shù)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的了解。5.2管棚采采用熱軋無無縫鋼管在在加工車間間分節(jié)制作作，制作前前要做除銹銹處理，鋼鋼管四周按按設(shè)計的鉆鉆設(shè)孔徑進(jìn)進(jìn)行鉆孔，并并在鋼管口口預(yù)留止?jié){漿段，孔間間距應(yīng)符合合設(shè)計要求求，呈梅花花型布置。管管頭焊成圓圓錐形，便便于入孔。5.3棚管頂頂進(jìn)采用挖挖掘機和管管棚機鉆進(jìn)進(jìn)相結(jié)合的的工藝，即即先鉆大于于棚管直徑徑的引導(dǎo)孔孔，然后用用挖掘機在在人工配合合下頂進(jìn)鋼鋼管。5.44為確保接接頭質(zhì)量，以以長15cm的絲扣連連接。5.5接長鋼鋼管應(yīng)滿足足受力要求求，相鄰鋼鋼管的接頭頭應(yīng)前后錯錯開。同一一橫斷面內(nèi)內(nèi)的接頭數(shù)數(shù)不大于50%，相鄰鋼鋼管接頭至至少錯開1m。6隧道管棚施工要要點及規(guī)定定6.1施工控控制要點6.1.1鉆鉆孔前，精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角，并對每每個孔進(jìn)行行編號。6.1.2鉆鉆孔外插角角1°～3°以為宜，工工點應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況況作調(diào)整。鉆鉆孔仰角的的確定應(yīng)視視鉆孔深度度及鉆桿強強度而定，一一般控制在在1°～1.5°。施工中中應(yīng)嚴(yán)格控控制鉆機下下沉量及左左右偏移量量。6.1.3嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆孔平面位位置，管棚棚不得侵入入隧道開挖挖線內(nèi)，相相鄰的鋼管管不得相撞撞和立交。6.1.4經(jīng)經(jīng)常量測孔孔的斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差超超限及時糾糾正，至終終孔仍超限限者應(yīng)封孔孔，原位重重鉆。6.1.5掌掌握好開鉆鉆與正常鉆鉆進(jìn)的壓力力和速度，防防止斷桿。6.2施工突突發(fā)事故及及處理6.2.1鉆鉆進(jìn)中坍孔孔及縮孔的的處理若發(fā)生塌孔及縮縮孔成孔十十分困難，無無法一次成成孔。可以以采用前進(jìn)進(jìn)式預(yù)注漿漿成孔，初初鉆出一段段后，通過過鉆桿進(jìn)行行孔內(nèi)注漿漿，待注漿漿液達(dá)到一一定強度后后，繼續(xù)鉆鉆進(jìn)，以此此循環(huán)施作作，直到達(dá)達(dá)到設(shè)計孔孔深。6.2.2掉掉塊卡鉆的的處理在鉆進(jìn)過程中若若經(jīng)常發(fā)生生掉塊卡鉆鉆事故，可可以采用在在異徑接頭頭處鑲焊硬硬質(zhì)合金，一一旦卡鉆，施施工以少量量循環(huán)水，再再將以拉拔拔回歸，較較好地解決決此問題。6.2.3對對漏漿及耗耗灰量過大大的處理若由于巖體破碎碎，漿液漏漏失嚴(yán)重，造造成耗灰量量過大?？煽梢钥紤]加加濃水灰比比，降低壓壓力，把流流量限制在在10升范圍內(nèi)內(nèi)，過一段段時間在慢慢慢提升壓壓力，直到到達(dá)到設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)。如如上述方法法達(dá)不倒效效果，在漿漿液中加入入速凝劑，間間歇灌漿、灌灌注砂漿、停停灌待凝方方法處理。7隧道管棚施工工工藝7.1管棚施施工程序及及要求7.1.1架架設(shè)導(dǎo)向拱拱7.1管棚施施工程序及及要求7.1.1.11測量組組根據(jù)隧道道縱斷面設(shè)設(shè)計線、隧隧道洞軸線線及明暗洞洞開挖輪廓廓線，放出出隧道開挖挖輪廓線；；施工班組組根據(jù)開挖挖輪廓線及及測量技術(shù)術(shù)交底，將將上半斷面面輪廓線以以外的土石石方清除掉掉，要求清清除面平整整，圓順；；為了便天天導(dǎo)向拱及及鉆機安裝裝就位，墊墊設(shè)施工平平臺時可在在洞口預(yù)留留長6米的核心心土，頂寬寬度為6米，核心心土的高度度控制在管管棚頂以下下1米處；在在緊靠核心心土四周挖挖一條小溝溝，將掌子子面的水從從中間排出出。7.1.1.22測量組檢檢查開挖斷斷面合格后后，放出洞洞口鋼拱架架的具體位位置、里程程、高度，并并布置好樁樁點、作好好交底。7.1.1.33施工隊根根據(jù)測量交交底及現(xiàn)場場樁點，安安裝洞口工工字鋼拱架架，間距符符合設(shè)計要要求，焊接接牢固，用用鎖腳錨桿桿鎖定錨固固。用全站站儀或經(jīng)緯緯儀、水平平儀將長為為2米的φ127××4mm導(dǎo)向管按按照1～２°的外插腳腳精確定位位，并用Φ25連接鋼筋筋與工字鋼鋼牢固焊接接為一整體體。7.1.1.44導(dǎo)向管安安裝完畢后后，經(jīng)測量量組復(fù)測，滿滿足精度要要求后，安安裝模板，按按照規(guī)范要要求澆筑套套拱混凝土土，并養(yǎng)生生。7.1.2搭搭設(shè)作業(yè)平平臺7.1.2.11鉆機平臺臺用鋼管腳腳手架搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)平平臺應(yīng)一次次性搭好，鉆鉆孔由1～2臺鉆機由由高孔位向向低孔位進(jìn)進(jìn)行。7.1.2.22平臺要支支撐于穩(wěn)固固的地基上上，腳手架架連接要牢牢固、穩(wěn)定定，防止在在施鉆時鉆鉆機產(chǎn)生不不均勻下沉沉、擺動、位位移而影響響鉆孔質(zhì)量量。7.1.2.33鉆機定位位：鉆機要要求與已設(shè)設(shè)定好的孔孔口方向平平行，必須須精確核定定鉆機位置置。用經(jīng)緯緯儀、掛線線、鉆桿導(dǎo)導(dǎo)向相結(jié)合合的方法，反反復(fù)調(diào)整，確確保鉆機鉆鉆桿軸線與與孔口管軸軸線相吻合合。7.1.3鉆鉆孔7.1.3.11為了確保保鉆桿接頭頭有足夠的的強度、剛剛度和韌性性，鉆桿連連接套應(yīng)與與鉆桿同材材質(zhì)，兩端端加工成內(nèi)內(nèi)螺扣（鉆鉆桿首尾端端外螺扣），聯(lián)聯(lián)結(jié)套的最最小壁厚≥10mm。為防止止鉆桿在推推力和振動動力的雙重重作用下，上上下顫動，導(dǎo)導(dǎo)致鉆孔不不直，鉆孔孔時，應(yīng)把把扶直器套套在鉆桿上上，隨鉆桿桿鉆進(jìn)向前前平移。7.1.3.22鉆孔前，精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角，并對每每個孔進(jìn)行行編號。7.1.3.33根據(jù)孔口口管的傾角角和方向，利利用鉆桿的的延伸和吊吊錘準(zhǔn)確確確定鉆孔的的方向，即即可固定鉆鉆機。鉆孔孔仰角的確確定應(yīng)視鉆鉆孔深度及及鉆桿強度度而定，一一般控制1°～3°.利用鉆機機的變角度度油缸，參參照導(dǎo)向管管的傾角確確定鉆機的的傾角，確確保鉆桿線線與開孔角角度一致，以以達(dá)到鉆進(jìn)進(jìn)的導(dǎo)向作作用。鉆機機最大下沉沉量及左右右偏移量為為鋼管長度度的1%左右，并并控制在20ccm～30ccm。，7.1.3.44鉆機就位位前，可先先利用M20的沉頭螺螺栓將鉆機機固定在基基臺木上，再再按確定好好的方位角角將基臺木木固定在搭搭設(shè)的井型型鉆作業(yè)平平臺上，四四周用橫木木支撐，必必要時打設(shè)設(shè)地錨。7.1.3.55鉆機開孔孔時鉆速不不易過高，鉆鉆深20㎝后轉(zhuǎn)入入正常鉆速速。第一節(jié)節(jié)鉆桿鉆入入巖層尾部部剩余20～30㎝時鉆進(jìn)進(jìn)停止，用用兩把管鉗鉗人工卡緊緊鉆稈,鉆機低速速反轉(zhuǎn)，托托開鉆桿,鉆機沿導(dǎo)導(dǎo)軌退回原原位，人工工裝入第二二根鉆桿,并在鉆桿桿前端安裝裝好聯(lián)結(jié)套套,方向?qū)?zhǔn)準(zhǔn)后聯(lián)結(jié)成成一體。鉆鉆孔達(dá)到深深度要求后后，按同樣樣方法拆卸卸鉆桿，鉆鉆機退回原原位。7.1.3.66換鉆桿時時，應(yīng)注意意檢查鉆桿桿是否彎曲曲，有無損損傷，中心心噴水孔是是否順暢等等，不符合合要求的應(yīng)應(yīng)及時更換換以確保正正常作業(yè)。7.1.3.77鉆進(jìn)過程程中經(jīng)常用用測斜儀測測定其位置置，并根據(jù)據(jù)鉆機鉆進(jìn)進(jìn)的狀態(tài)判判斷成孔質(zhì)質(zhì)量，及時時處理鉆進(jìn)進(jìn)過程中出出現(xiàn)的事故故。7.1.3.88引導(dǎo)孔直直徑應(yīng)比管管棚大15～20mm，孔深要要大于管長長0.5m以上。7.1.3.99鉆進(jìn)過程程中確保動動力器、扶扶正器、合合金鉆頭按按同心圓鉆鉆進(jìn)。7.1.3.110認(rèn)真作好好鉆進(jìn)過程程的原始記記錄，及時時對孔口巖巖屑進(jìn)行地地質(zhì)判斷、描描述，作為為洞身開挖挖時的地質(zhì)質(zhì)預(yù)測預(yù)報報參考資料料，從而指指導(dǎo)洞身開開挖。清清孔驗孔7.1.4.11用地質(zhì)巖巖芯鉆桿配配合鉆頭進(jìn)進(jìn)行反復(fù)掃掃孔，清除除浮渣，確確?？讖健⒖卓咨罘弦?，防止止堵孔。7.1.4.22用高壓風(fēng)風(fēng)從孔底向向孔口清理理鉆渣。7.1.4.33用經(jīng)緯儀儀、測斜儀儀等檢測孔孔深、傾角角、外插角角。7.1.5管管棚加工7.1.5.11鋼管在專專用的管床床上加工好好絲扣，導(dǎo)導(dǎo)管四周鉆鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管管不鉆孔)，孔間距15～20cm，呈梅花花型布置。管管頭焊成圓圓錐形，便便于入孔。7.1.5.22采用Z5255-2A型臺式多多用鉆床對對φ108××6mm的管棚進(jìn)進(jìn)行加工，根根據(jù)長管棚棚的長度，來來確定下料料長度，一一般長度控控制在3m或6m，絲扣長長度為15cm，絲扣為2mm的螺旋方方絲，鋼管管一端為內(nèi)內(nèi)絲，另一一端為外絲絲，絲扣加加工端正，不不得偏位；；鋼管上每每隔15cm交錯鉆孔孔直徑為8mm的注漿孔孔。先下奇奇數(shù)管孔，第第一節(jié)用3米長的鋼鋼管，偶數(shù)數(shù)孔時第一一節(jié)采用6米長的鋼鋼管，以后后每節(jié)均采采用6米長鋼管管。每孔第第一節(jié)端頭頭加工成錐錐型，長為為10cm，最后一一節(jié)尾部焊焊φ10mm加強箍。末末端可以不不加工絲扣扣，在距孔孔口2.5米內(nèi)不得得加工注漿漿孔。7.1.6安安裝7.1.6.11管棚頂進(jìn)進(jìn)采用挖掘掘機和管棚棚機鉆進(jìn)相相結(jié)合的工工藝，即先先鉆大于管管棚直徑的的引導(dǎo)孔，然然后用挖掘掘機在人工工配合下頂頂進(jìn)鋼管。施施工前應(yīng)首首先做好導(dǎo)導(dǎo)墻，導(dǎo)墻墻長度應(yīng)大大于明暗分分界線50cm，按設(shè)計計位置布孔孔、并標(biāo)注注，架設(shè)管管棚鉆機，配配備電動油油壓鉆機1臺，鉆孔孔及推進(jìn)鋼鋼管，鉆孔孔時鉆機立立軸方向必必須準(zhǔn)確控控制，每鉆鉆完一孔便便頂進(jìn)一根根鋼管。鋼鋼管接頭采采用絲扣連連接，絲扣扣長15cm。各鉆孔孔均應(yīng)做好好施工記錄錄。7.1.6.22接長鋼管管應(yīng)滿足受受力要求，相相鄰鋼管的的接頭應(yīng)前前后錯開。同同一橫斷面面內(nèi)的接頭頭數(shù)不大于于50%，相鄰鋼鋼管接頭至至少錯開1m。7.1.7注注漿7.1.7.11安裝好有有孔鋼花管管、放入鋼鋼筋籠后即即對孔內(nèi)注注漿，漿液液由ZJ-4400高速制漿漿機拌制。7.1.7.22注漿材料料為M20水泥漿或或水泥砂漿漿。一般水水泥漿水灰灰比控制在在0.5：1.5～1：1.5之間，注注漿初壓力力為0.5～1MPa，終壓力力為2～2.5MMPa，注漿結(jié)結(jié)束后用M30水泥砂漿漿填充，形形成鋼管混混凝土；坍坍方及圍巖巖破碎且富富水地段，宜宜在鋼管內(nèi)內(nèi)應(yīng)先放置置?20鋼筋，再再向管內(nèi)注注水泥漿（水水灰比為1：1）。7.1.7.33注漿量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求，一一般為鉆孔孔圓柱體的的1.5倍；若注注漿量超限限，未達(dá)到到壓力要求求，應(yīng)調(diào)整整漿液濃度度繼續(xù)注漿漿，確保鉆鉆孔周圍巖巖體與鋼管管周圍孔隙隙充填飽滿滿。7.1.7.44注漿時先先灌注“單”號孔，再再灌注“雙”號孔。7.1.7.55注漿從低低向高進(jìn)行行。漿液由由稀到濃,一般單管管達(dá)到設(shè)計計注漿量作作為注漿結(jié)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。當(dāng)注漿漿壓力達(dá)到到設(shè)計終壓壓10分鐘后,進(jìn)漿量仍仍達(dá)不到設(shè)設(shè)計注漿量量時,也可結(jié)束束注漿。7.2工藝順順序:施工準(zhǔn)備(場地地平整、施施工平臺搭搭設(shè))→測量放樣→鉆機就位(校正角度)→上鉆具和和套管→鉆進(jìn)→退鉆桿和和鉆具→管棚加工工及安裝→封閉管尾→注漿施工工。7.3工藝流程程管棚施工工藝流流程框圖，如如圖2-1。8隧道管棚施工質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8.1隧道管管棚實測項項目

管棚棚實測項目目見《公路路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）表2-3表2-3超前前鋼管實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1長度(m)不小于設(shè)計尺量：檢查100%2孔位(mm)±50尺量：檢查100%3鉆孔深度(mmm)±50尺量：檢查100%4孔徑(mm)大于桿體直徑++20尺量：檢查100%8.2外觀鑒鑒定鋼管沿開挖輪廓廓線周邊均均勻布置，尾尾端與鋼架架焊接牢固固，入孔長長度符合要要求。9質(zhì)量控制9.1質(zhì)量控控制9.1.1鋼鋼管的型號號、質(zhì)量和和規(guī)格等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要要求9.1.2超超前管棚與與鋼架支撐撐配合使用用時，應(yīng)與與鋼架焊接接牢固。9.1.3鋼鋼管插入孔孔內(nèi)的長度度不得短于于設(shè)計長度度的95%。9.1.4鋼鋼管內(nèi)注漿漿強度不小小于設(shè)計和和規(guī)范要求求，管內(nèi)灌灌漿密實飽飽滿。9.1.5管管棚的縱向向搭接長度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。9.1.6注注漿漿液的的配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.1.7管管棚管注漿漿壓力應(yīng)符符合設(shè)計要要求，注漿漿漿液應(yīng)充充滿鋼管及及其周圍的的空隙。9.2質(zhì)量控控制措施9.2.1開開工前，技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工規(guī)范，熟熟悉審核圖圖紙，對每每道工序進(jìn)進(jìn)行書面交交底。交底底中講清設(shè)設(shè)計要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定定位方法、功功能作用、施施工參數(shù)、操操作要點和和注意事項項，使所有有操作人員員心中有數(shù)數(shù)。9.2.2把把好原材料料和施工配配比關(guān)，加加強檢測頻頻率，堅持持“一切經(jīng)過過試驗、一一切用數(shù)據(jù)據(jù)說話”的原則。9.2.3實實行技術(shù)人人員現(xiàn)場值值班制度，指指導(dǎo)控制施施工，及時時對工程進(jìn)進(jìn)行檢測。9.2.4每每道工序均均嚴(yán)格進(jìn)行行自檢、互互檢和交接接檢；上道道工序不合合格，下道道工序不接接收。9.2.5項項目部成立立質(zhì)量管理理小組，加加強對現(xiàn)場場工程質(zhì)量量進(jìn)行巡查查。狠抓薄薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)嚴(yán)格按工藝藝施工，以以徹底消除除質(zhì)量通病病。圖2-1管管棚施工工工藝流程框框圖10施工安全全要求及措措施10.1建立立完善的施施工安全保保證體系，加加強施工作作業(yè)中的安安全檢查，確確保作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。10.2為保保證施工安安全，現(xiàn)場場要求專人人統(tǒng)一指揮揮，并設(shè)一一名專職安安全員負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場的安安全工作，堅堅持班前進(jìn)進(jìn)行安全教教育制度。10.3施工工區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志，嚴(yán)禁禁非工作人人員出入。10.4施工工中應(yīng)對機機械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行定期檢檢查、養(yǎng)護(hù)護(hù)、維修。10.5堅持持安全教育育，加強全全員安全意意識教育。10.6嚴(yán)格格按設(shè)計及及施工規(guī)范范要求進(jìn)行行施工，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行相相關(guān)的施工工安全規(guī)程程10.7加強強對圍巖進(jìn)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)監(jiān)控量測，實實行信息化化管理，科科學(xué)地組織織施工；10.8拆卸卸鉆桿時，要要統(tǒng)一指揮揮、明確聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號，板板鉗卡鉆方方向應(yīng)正確確，防止管管鉗及扳手手打傷人；；10.9鋼鋼管內(nèi)注漿漿時，操作作人員應(yīng)戴戴口罩、眼眼鏡和膠手手套；10.10氧氧氣瓶與乙乙炔瓶隔離離存放，嚴(yán)嚴(yán)格保證氧氧氣瓶不沾沾染油脂、乙乙炔發(fā)生器器有防止回回火的安全全裝置。10.11施施工現(xiàn)場使使用的手持持照明燈使使用36V的安全電電壓。10.12配電柜、配配電箱前要要有絕緣墊墊，并安裝裝漏電保護(hù)護(hù)裝置。10.13施施工現(xiàn)場的的臨時用電電嚴(yán)格按照照《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術(shù)規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。10.14嚴(yán)嚴(yán)格按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行施工，提提前作好安安全技術(shù)交交底。10.15注注漿施工時時由技術(shù)人人員統(tǒng)一指指揮，各就就其位，并并嚴(yán)格執(zhí)行行注漿管理理程序。注注漿結(jié)束后后需對注漿漿設(shè)備進(jìn)行行認(rèn)真清洗洗，設(shè)備退退出現(xiàn)場后后及時保養(yǎng)養(yǎng)。全面保保證注漿作作業(yè)安全、工工程環(huán)境安安全和設(shè)備備人員安全全。11環(huán)境保護(hù)護(hù)要求11.1對職職工定期進(jìn)進(jìn)行環(huán)保教教育及培訓(xùn)訓(xùn)，提高環(huán)環(huán)保意識。11.2保護(hù)護(hù)施工現(xiàn)場場和臨近農(nóng)農(nóng)田、水井井、農(nóng)業(yè)灌灌溉設(shè)施不不受破壞，爭爭取把因施施工對附近近村民的干干擾降到最最低。11.3做好好生產(chǎn)、生生活區(qū)的衛(wèi)衛(wèi)生工作，保保持工地清清潔，定時時打掃，生生產(chǎn)、生活活垃圾集中中收集，定定時清除運運走，運到到環(huán)保部門門指定的位位置。11.4成立立施工環(huán)境境衛(wèi)生保證證管理機構(gòu)構(gòu)，在工程程施工過程程中嚴(yán)格遵遵守國家和和地方政府府下發(fā)的有有關(guān)環(huán)境保保護(hù)的法律律、法規(guī)和和規(guī)章。11.5對各各類施工機機械、機具具采取定人人定點控制制，對操作作人員進(jìn)行行安全、環(huán)環(huán)保教育。11.6對特特種作業(yè)人人員采取持持證上崗，并并對作業(yè)人人員配有相相關(guān)的防護(hù)護(hù)。對可能能出現(xiàn)的粉粉塵采取噴噴霧降塵的的方法。11.7隧道道內(nèi)保持良良好的通風(fēng)風(fēng)排氣效果果，禁止使使用排氣量量超標(biāo)的工工程車輛。11.8設(shè)立立專用排漿漿溝、集漿漿坑，對廢廢漿、污水水進(jìn)行集中中沉淀處理理后，再進(jìn)進(jìn)行排放至至指定位置置，認(rèn)真做做好無害化化處理，從從根本上防防止施工廢廢漿亂流。11.9加強強隧道的監(jiān)監(jiān)控量測工工作、通過過分析與預(yù)預(yù)設(shè)計時的的地質(zhì)資料料對比，得得出地質(zhì)變變化情況，及及時向監(jiān)理理、設(shè)計單單位反饋。同同時，將管管棚施工方方法和要求求向全體施施工人員詳詳細(xì)交底。11.10采采用先進(jìn)的的環(huán)保施工工機械。采采取設(shè)立隔隔音墻、隔隔音罩等消消音措施降降低施工噪噪音。第三篇超前小小導(dǎo)管施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1編制目的明確隧道超前小小導(dǎo)管施工工作業(yè)的工工藝流程、操操作要點和和相應(yīng)的工工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)規(guī)范隧道超超前小導(dǎo)管管施工作業(yè)業(yè)。2編制依據(jù)《xx自治區(qū)高速速公路施工工標(biāo)準(zhǔn)化管管理指南》（隧隧道）《公路隧道施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTGF60--20099）《公路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）《公路隧道工程程現(xiàn)場施工工技術(shù)》（人人民交通出出版社2005年9月）3適用范圍適用于各等級公公路隧道超超前小導(dǎo)管管工程施工工作業(yè)。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技技術(shù)準(zhǔn)備在施工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實實施性施工工組織設(shè)計計，閱讀、審審核施工圖圖紙，澄清清有關(guān)技術(shù)術(shù)問題，熟熟悉規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，查閱相相關(guān)施工案案例，認(rèn)真真調(diào)查隧道道圍巖地質(zhì)質(zhì)情況、了了解施工條條件、技術(shù)術(shù)水平和設(shè)設(shè)備裝置的的施工參數(shù)數(shù)。制定施施工安全保保證措施，對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，對對參加施工工人員進(jìn)行行上崗前技技術(shù)培訓(xùn)，考考核合格后后持證上崗崗。4.2測量技技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1精精密導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測完畢畢并確定成成果可用后后，測量組組根據(jù)隧道道縱斷面設(shè)設(shè)計線、隧隧道洞軸線線及明暗洞洞開挖輪廓廓線，放出出隧道開挖挖輪廓線。4.2.2測測量組檢查查開挖斷面面合格后，放放出洞口鋼鋼拱架的具具體位置、里里程、高度度，并布置置好樁點、作作好測量交交底。4.3試驗技技術(shù)準(zhǔn)備在開工前試驗室室應(yīng)對用于于隧道的材材料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場取樣進(jìn)進(jìn)行各項試試驗，并做做混凝土配配合比，注注漿液配合合比，水泥泥砂漿配合合比等相關(guān)關(guān)的試驗檢檢測，試驗驗項目要滿滿足相關(guān)的的規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求的的規(guī)定。試驗室應(yīng)及早將將試驗的原原始資料整整理匯總，對對于不合格格的材料禁禁止在工程程施工中使使用。4.4外業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工場地的平整整，水、風(fēng)風(fēng)、電的設(shè)設(shè)置，施工工測量與放放樣。小導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)事先先制作完成成，施工所所需的材料料均已進(jìn)場場。4.5施工人人員及機械械準(zhǔn)備4.5.1施施工人員配配備表3-1施工工人員配備備表序號人員人數(shù)職責(zé)1技術(shù)人員1掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)負(fù)責(zé)施工指指導(dǎo)、監(jiān)督督施工質(zhì)量量、記錄2工班長1組織和協(xié)調(diào)3測量人員2測量放樣、檢查查驗收、并并對整個施施工過程進(jìn)進(jìn)行攝像4鉆孔、安裝人員員5鉆孔施工、準(zhǔn)備備材料、安安裝導(dǎo)管5漿液制備人員5準(zhǔn)備材料、制備備漿液、攪攪動漿液、清清洗設(shè)備6注漿泵司機2注漿泵的操作、維維修保養(yǎng)及及鼓掌排除除7清洗廢漿工1清理廢漿8電工1負(fù)責(zé)電力管理9安全員1負(fù)責(zé)施工安全11試驗員1負(fù)責(zé)漿液配合比比調(diào)試4.5.2施工工機械配備備表3-2設(shè)備備機械配備備表序號設(shè)備名稱數(shù)量參考型號1煤電鉆（或風(fēng)動動鑿巖機）102注漿泵1ZYB-70//803高速制漿機14型材切割機15氣焊機16電焊機25隧道超前小導(dǎo)管管施工的一一般規(guī)定5.1小導(dǎo)管管安設(shè)一般般采用鉆孔孔打入法，5.2小導(dǎo)管管安設(shè)后，用用錨固劑封封堵孔口及及周圍裂隙隙，必要時時在小導(dǎo)管管附近及工工作面噴砼砼，以防止止工作面坍坍塌。5.3隧道的的開挖長度度應(yīng)小于小小導(dǎo)管的注注漿長度，預(yù)預(yù)留部分作作為下一次次循環(huán)的止止?jié){墻。5.4注漿前前應(yīng)進(jìn)行壓壓水試驗，檢檢查機械設(shè)設(shè)備是否正正常，管路路連接是否否正確，為為加快注漿漿速度和發(fā)發(fā)揮設(shè)備效效率，可采采用群管注注漿（每次次3-5根）。5.5超前小小導(dǎo)管注漿漿壓力應(yīng)符符合設(shè)計要要求，注漿漿漿液應(yīng)充充滿鋼管及及其周圍的的空隙。5.6注漿過過程中要隨隨時觀察注注漿壓力及及注漿泵排排漿量的變變化，分析析注漿情況況，防止堵堵管、跑漿漿。做好注注漿記錄，以以便分析注注漿效果。5.7小導(dǎo)管管的縱向搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。6隧道超前小導(dǎo)管管施工要點點及規(guī)定6.1施工控控制要點6.1.1鉆鉆孔前，精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角，并對每每個孔進(jìn)行行編號。6.1.2外插插角10°～15°，可根據(jù)據(jù)實際情況況調(diào)整；施施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆機下沉量量及左右偏偏移量。6.1.3嚴(yán)格格控制鉆孔孔平面位置置，超前小小導(dǎo)管不得得侵入隧道道開挖線內(nèi)內(nèi)，相鄰的的鋼管不得得相撞和立立交。6.1.4經(jīng)常常量測孔的的斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差超超限及時糾糾正，至終終孔仍超限限者應(yīng)封孔孔，原位重重鉆。6.1.5掌握握好開鉆與與正常鉆進(jìn)進(jìn)的壓力和和速度，防防止斷桿。6.1.6導(dǎo)管管間距：環(huán)環(huán)向40cm，縱向2.4m；6.1.7注漿漿材料：應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求選擇擇。6.2施工中中注漿異常?，F(xiàn)象處理理6.2.1串串漿時及時時堵塞串漿漿孔。6.2.2泵泵壓突然升升高時，可可能發(fā)生堵堵管，應(yīng)停停機檢查。6.2.3進(jìn)進(jìn)漿量很大大，壓力長長時間不升升高，應(yīng)重重新調(diào)整砂砂濃度及配配合比，縮縮短膠凝時時間。7超前小導(dǎo)管施工工工藝7.1超前小小導(dǎo)管施工工順序：施工準(zhǔn)備→布點點鉆→孔安裝小小導(dǎo)→管注漿→封閉管尾尾7.2工藝流流程圖,如圖3-1。地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖漿液準(zhǔn)備圖3-1隧道小導(dǎo)管注漿漿工藝流程程圖8隧道超前小導(dǎo)管管施工質(zhì)量量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.1隧道超超前小導(dǎo)管管實測項目目8.1.1超超前小導(dǎo)管管實測項目目見《公路路工程質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80--20044）表3-3。表3-3超前前鋼管實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1長度(m)不小于設(shè)計尺量：檢查100%2孔位(mm)±50尺量：檢查100%3鉆孔深度(mmm)±50尺量：檢查100%4孔徑(mm)大于桿體直徑++20尺量：檢查100%8.1.2外外觀鑒定鋼管沿開挖輪廓廓線周邊均均勻布置，尾尾端與鋼架架焊接牢固固，入孔長長度符合要要求9質(zhì)量控制9.1質(zhì)量量控制9.1.1鋼鋼管的型號號、質(zhì)量和和規(guī)格等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要要求。9.1.2超超前管棚與與鋼架支撐撐配合使用用時，應(yīng)與與鋼架焊接接牢固。9.1.3鋼鋼管插入孔孔內(nèi)的長度度不得短于于設(shè)計長度度的95%。9.1.4鋼鋼管內(nèi)注漿漿強度不小小于設(shè)計和和規(guī)范要求求，管內(nèi)灌灌漿密實飽飽滿。9.1.5超超前小導(dǎo)管管的縱向搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.1.6注注漿漿液的的配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.1.7超超前小導(dǎo)管管注漿壓力力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，注注漿漿液應(yīng)應(yīng)充滿鋼管管及其周圍圍的空隙。9.2施工質(zhì)質(zhì)量注意事事項9.2.1施施工期間，尤尤其在注漿漿時，應(yīng)對對支護(hù)的工工作狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行檢查。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)護(hù)變形或損損壞時，應(yīng)應(yīng)立即停止止注漿，采采取措施。9.2.2注注漿結(jié)束4小時后，方方可進(jìn)行掌掌子面的開開挖。9.2.3相相鄰兩排小小導(dǎo)管搭接接長度應(yīng)符符合設(shè)計要要求，且不不小于1米。9.2.4鋼鋼管要與拱拱架焊接牢牢固，注漿漿后注漿孔孔要堵塞密密實。9.3質(zhì)量控控制措施9.3.1開開工前，技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工規(guī)范，熟熟悉審核圖圖紙，對每每道工序進(jìn)進(jìn)行書面交交底。交底底中講清設(shè)設(shè)計要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定定位方法、功功能作用、施施工參數(shù)、操操作要點和和注意事項項，使所有有操作