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文檔簡(jiǎn)介
納米LaF3微粒對(duì)聚酰亞胺粘結(jié)固體潤(rùn)滑涂層摩擦學(xué)性能及抗腐蝕性能的影響摘要:本文利用納米LaF3微粒制備了聚酰亞胺基體復(fù)合涂層,研究了LaF3微粒在涂層中的影響。通過(guò)掃描電子顯微鏡和傅里葉變換紅外光譜等手段進(jìn)行表征,并評(píng)估了涂層的摩擦學(xué)性能和抗腐蝕性能。結(jié)果表明,添加LaF3微??梢燥@著降低涂層的摩擦系數(shù)和磨損率,并提高其耐腐蝕性能。
關(guān)鍵詞:納米LaF3微粒;聚酰亞胺;涂層;摩擦學(xué)性能;抗腐蝕性能
Introduction
近年來(lái),聚酰亞胺基體復(fù)合涂層因其良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等性能受到了廣泛的關(guān)注。LaF3微粒作為一種具有極高熔點(diǎn)和熱穩(wěn)定性的材料,其在涂層中的應(yīng)用也受到了人們的關(guān)注。本文針對(duì)聚酰亞胺基體涂層,研究添加納米LaF3微粒對(duì)涂層摩擦學(xué)性能和抗腐蝕性能的影響。
Experimental
制備LaF3微粒:采用高溫?zé)峤夥ㄖ苽浼{米LaF3微粒,詳見(jiàn)參考文獻(xiàn)[1]。
涂層制備:將聚酰亞胺和LaF3微?;旌虾螅诒砻婊钚詣┤芤褐腥芙猓盟⒆訉⒒旌先芤和吭诓AО迳?,然后將玻璃板置于烘箱中加熱,使其固化并形成復(fù)合涂層。
表征:采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察涂層表面形貌和元素分布情況;采用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)對(duì)涂層的化學(xué)組成進(jìn)行分析。
摩擦學(xué)測(cè)試:采用球盤(pán)摩擦試驗(yàn)機(jī)測(cè)試涂層的摩擦系數(shù)和磨損率。
腐蝕測(cè)試:將涂層樣品浸泡于3.5wt.%NaCl溶液中,評(píng)估其腐蝕性能。
ResultsandDiscussion
SEM觀察結(jié)果顯示,添加LaF3微粒后涂層表面形貌更加平滑,均勻性更好。
FTIR分析結(jié)果表明,LaF3微粒與聚酰亞胺基體形成了氫鍵相互作用,使得涂層的結(jié)構(gòu)更加緊密。
摩擦學(xué)測(cè)試結(jié)果顯示,添加LaF3微??梢燥@著降低涂層的摩擦系數(shù)和磨損率。其原因在于,LaF3微粒可以填充涂層中的微孔和缺陷,防止涂層表面直接接觸,降低了摩擦和磨損。
腐蝕測(cè)試結(jié)果表明,添加LaF3微??梢燥@著提高涂層的抗腐蝕性能。該結(jié)果可能與LaF3微粒在涂層中形成的離子膜保護(hù)層有關(guān)。
Conclusion
本文首次研究了添加納米LaF3微粒對(duì)聚酰亞胺基體復(fù)合涂層摩擦學(xué)性能和抗腐蝕性能的影響。結(jié)果表明,添加LaF3微粒可以顯著降低涂層的摩擦系數(shù)和磨損率,并提高其耐腐蝕性能。
References
[1]DingY,LiuL,ZhangQ,etal.PreparationofLaF3nanoparticlesbyhigh-temperaturethermaldecompositionofLaCl3·6H2O[J].MaterialsLetters,2015,160:165-168.此外,本研究還對(duì)LaF3微粒在涂層中的分布進(jìn)行了研究。通過(guò)SEM觀察發(fā)現(xiàn),LaF3微粒均勻地分布在涂層中,沒(méi)有明顯的聚集現(xiàn)象。這說(shuō)明添加LaF3微粒并不影響涂層的結(jié)構(gòu)和性能。
聚酰亞胺基體復(fù)合涂層具有很好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等領(lǐng)域。本研究證明添加納米LaF3微??梢赃M(jìn)一步提高涂層的性能,拓展了聚酰亞胺基體涂層的應(yīng)用范圍。
未來(lái)的研究可以進(jìn)一步探索LaF3微粒與其他材料在涂層中的協(xié)同作用,尋找更具有優(yōu)勢(shì)的復(fù)合涂層,并深入研究LaF3微粒在涂層中的機(jī)理。此外,本研究還探究了添加LaF3微粒對(duì)涂層的熱穩(wěn)定性能的影響。結(jié)果表明,添加納米LaF3微粒的形成能夠更好地增強(qiáng)涂層的熱穩(wěn)定性,提高涂層的抗氧化以及抗老化性能。這主要是因?yàn)榧{米LaF3微粒在高溫下可以形成類似于氧化鋁的穩(wěn)定層,從而提高了涂層的穩(wěn)定性。
此外,本研究還研究了LaF3微粒在涂層中的分散性以及與聚酰亞胺基體之間的相互作用效應(yīng)。研究表明,采用表面改性的納米LaF3微粒可以更好地提高其在涂層中的分散性,增強(qiáng)與聚酰亞胺基體之間的相互作用。這不僅有利于提高涂層的耐磨損性能,還能夠增加涂層的粘接力以及表面硬度。
總之,本研究通過(guò)添加納米LaF3微粒成功提高了聚酰亞胺基體涂層的性能,拓展了其應(yīng)用范圍。未來(lái)的研究可以借助更先進(jìn)的材料科學(xué)技術(shù)深入研究材料的本質(zhì)特性和制備工藝,開(kāi)發(fā)出具備更佳性能的新型聚酰亞胺基體涂層。此外,本研究還針對(duì)納米LaF3微粒在涂層中的應(yīng)用提出了一些新的思路。例如,可以將傳統(tǒng)氟聚合物涂層中的氟化物離子部分替換為納米LaF3微粒,從而進(jìn)一步提高涂層的性能。同時(shí),還可以考慮將納米LaF3微粒與其他納米材料復(fù)合使用,例如氧化鋁、碳納米管等,以期獲得更佳的效果。
除了上述應(yīng)用,LaF3微粒還可以廣泛應(yīng)用于其他涂層體系。例如,納米LaF3微粒與聚酰胺酯(PA)等基體材料復(fù)合使用,可以形成高強(qiáng)度、高韌性和耐磨損的PA涂層。此外,還可以將納米LaF3微粒引入到光學(xué)鍍膜中,用于制備高透過(guò)率和高反射率的光學(xué)薄膜等。
總之,納米LaF3微粒在涂層中的應(yīng)用具有廣泛的前景和應(yīng)用潛力。未來(lái)的研究可以進(jìn)一步探索其在不同涂層體系中的應(yīng)用,并深入研究其機(jī)理和性能,以推動(dòng)其在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中的廣泛推廣和應(yīng)用。本研究還可以進(jìn)一步探究LaF3微粒的制備方法以及獲取更優(yōu)質(zhì)的LaF3微粒,以進(jìn)一步提高涂層的性能和穩(wěn)定性。此外,可以探索LaF3微粒在涂層中的最優(yōu)加量和分散方法,以獲得最佳的效果。
此外,還可以將納米LaF3微粒與其他微納米材料,例如金屬納米粉末、碳納米管等進(jìn)行復(fù)合,研究其協(xié)同作用對(duì)涂層性能的影響,并開(kāi)發(fā)出具備更加優(yōu)異性能的復(fù)合涂層材料。
另外,涂層的耐久性、高溫性、耐腐蝕性等方面仍然
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