采礦工程井下礦石粗破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書

采礦工程井下礦石粗破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書采礦工程井下礦石粗破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書采礦工程井下礦石粗破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書采礦工程井下礦石粗破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書基本情況：1.1作業(yè)名稱：礦石粗破碎作業(yè)。1.2作業(yè)地區(qū)：-360m水平破碎硐室。1.3目的：按要求對原礦進(jìn)行粗破碎，礦石粒度保證在250mm以下。1.4使用設(shè)施：PEJ1215顎式破碎機(jī)和1800×10000重板給礦機(jī)各兩臺。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)顎式破碎機(jī)、重板給礦機(jī)、粉礦皮帶、除塵風(fēng)機(jī)和行車的常例點(diǎn)檢、保養(yǎng)、保護(hù)。1.5.2負(fù)責(zé)將上礦倉運(yùn)輸來的礦石進(jìn)行粗破碎。1.5.3負(fù)責(zé)破碎作業(yè)現(xiàn)場干凈管理。1.5.4有官僚求組織連續(xù)改良作業(yè)環(huán)境并供應(yīng)優(yōu)秀的個體防備。1.5.5有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)遏止、指正進(jìn)入地區(qū)人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：擁有初中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥、安全培訓(xùn)合格并獲顎式破碎機(jī)操作證。作業(yè)程序、質(zhì)量要求2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：認(rèn)識掌握上一班接班情況，接受車間部署的工作任務(wù)。2.1.2班前會：依照場班前會管理制度，由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人依照接受任務(wù)、分派任務(wù)、危害鑒識、安全預(yù)防四個步驟組織召開班前會，當(dāng)班員工在班前會記錄本上署名確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3設(shè)施準(zhǔn)備：按點(diǎn)檢表檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理；各傳動、轉(zhuǎn)動部位無異物阻截；各緊固件無松動；各襯板無裂紋。潤滑油壓在2.5～4Kg/cm2之間，給油指示器流量合適,各油路暢達(dá)，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.1.3.3電機(jī)滑環(huán)手柄置于啟動地點(diǎn)。場所準(zhǔn)備：2.1.4.1上礦倉有礦且下礦倉贊同放礦。機(jī)腔內(nèi)無礦石擁擠，排礦口尺寸合理（250±20mm）。重板給礦機(jī)及破碎機(jī)周圍無閑雜人員。作業(yè)現(xiàn)場照明充分。2.2作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容:依照生產(chǎn)要求操作工與-330m水平信集閉和車間調(diào)動獲取聯(lián)系，確認(rèn)開機(jī)。作業(yè)時間：夜班0:00～8:00；早班8:00～16:00；中班16:00～24:00。2.2.3作業(yè)程序、方法和要求合上低壓電源，送上除塵冷卻水，開動除塵風(fēng)機(jī)，翻開連桿軸瓦冷卻水。啟動稀油潤滑站油泵后啟動主電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將主電機(jī)滑環(huán)手柄推到運(yùn)轉(zhuǎn)地點(diǎn)上。開動粉礦皮帶機(jī)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開動重板給礦機(jī)放礦破碎。注意察看透裂機(jī)的碎礦量，隨時調(diào)治重板給礦機(jī)的速度。注意察看重板給礦機(jī)、粉礦皮帶機(jī)可否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)辦理。2.2.3.4保持與-330m水平信集閉聯(lián)系，不得將上礦倉放空（特殊情況例外），注意察看下礦倉礦量，免得發(fā)生滿礦。準(zhǔn)時檢查各軸承溫度不得高出50～600C。準(zhǔn)時檢查調(diào)整給油指示器的油量，干油潤滑部位實時補(bǔ)充新油，注意察看要求有空隙部位可否有摩擦現(xiàn)象（特別是動顎軸部位）。注意察看大塊礦石的破碎及給礦量可否偏向一邊,準(zhǔn)時查察各部位螺栓緊固可否有松動現(xiàn)象。檢查推力板與支承墊間的互相配合可否正常，有無偏斜與串移。主電機(jī)工作電流不得高出額定值（350A），如有高出，應(yīng)實時調(diào)整給礦速度。發(fā)現(xiàn)異樣振動、異樣響聲，應(yīng)實時檢查并上報車間調(diào)動。2.2.4作業(yè)結(jié)束及要求第一停止重板給礦機(jī)，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完排凈后停主機(jī)、停粉礦皮帶機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)，再停潤滑油泵，將電機(jī)滑環(huán)手柄于啟動地點(diǎn)。封閉操作電源、封閉除塵冷卻水、封閉連桿、軸瓦冷卻水，做好現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。將本班組作業(yè)情況設(shè)施維修情況，以及發(fā)生的問題在交班本上接班，遇異樣問題向車間報告。3作業(yè)安全要求:3.1作業(yè)危險源及防備辦理危險行為、危險源可能致使結(jié)果可否表記控制舉措粉塵、潤濕職業(yè)病是正確穿著勞保護(hù)品噪音職業(yè)病是戴耳塞頂板浮石冒落物體打擊否按《松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行開機(jī)時上架體檢查、加油滑倒傷害否破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁上架體檢查或加油開機(jī)時下地坑檢查或辦理粉礦物體打擊否破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁下地坑處理粉礦緊固動、靜顎襯板螺栓安全措高處墜落否掛牌登記、鋪平礦倉口平臺，施不到位戴好安全帶調(diào)治重板尾輪絲桿站位不當(dāng)滑倒物體打擊否選好站位，大錘前后5米不要站人改換粉礦皮帶托輥不當(dāng)機(jī)械傷害否拉閘斷電掛牌登記專人監(jiān)護(hù)打掃衛(wèi)生水管沒抓牢水管絞傷否理順橡膠水管水壓不要過大抓牢水管上下梯子不抓扶手滑倒傷害是上下梯子應(yīng)抓牢扶手行車除塵站位不當(dāng)高處墜落否戴好安全帶或安全繩選好站位絕緣手套損壞觸電否用前檢查、損壞改換辦理大塊不當(dāng)碰擊傷害否選好吊具、吊點(diǎn)、由專業(yè)人員持證上崗操作箕斗打運(yùn)資料安全舉措不到位高處墜落否信號聯(lián)系正確、箕斗平臺停留地點(diǎn)合適、掛好護(hù)欄、戴好安全帶開機(jī)時上重板架體給油箱加油滑倒傷害否嚴(yán)禁重板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時上架體加油從顎破口察看孔察看碎礦量物體打擊否破礦時嚴(yán)禁將頭手伸入察看孔內(nèi)給油箱補(bǔ)加油站位不當(dāng)擠壓傷害否恪守《行車操作安全操作規(guī)程》選好站位電焊氣割具的使用不當(dāng)觸電燒傷否按《電焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行3.2勞保護(hù)品:安全帽、工作服、膠鞋、耳塞、帆布手套、照明燈具、口罩、電筒。3.3現(xiàn)場表記：上下梯子抓牢扶手、正在開機(jī)生產(chǎn)、外來人員請與操作工聯(lián)系、回風(fēng)巷閑人莫入、高壓危險、嚴(yán)禁觸摸、噪音、粉塵場所請戴好口罩、耳塞。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：開機(jī)15分鐘對設(shè)施的重點(diǎn)潤滑部位進(jìn)行檢查記錄，每兩小時對-360m水平現(xiàn)場所區(qū)進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)，翻牌并記錄，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理并做好互相監(jiān)護(hù)。對環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過程中，員工應(yīng)正確穿著好勞保護(hù)品。4.2作業(yè)過程中，發(fā)生油管以及設(shè)施漏油應(yīng)立刻停機(jī)保護(hù)，對停機(jī)仍泄露部位采用接漏舉措，防備油污染地面。4.3作業(yè)過程中，使用的加油壺應(yīng)放置于指定的牢固地點(diǎn)，防備側(cè)倒污染地面。4.4改換的報廢資料，備件以及雜物應(yīng)寄存到指定地點(diǎn)。4.5設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)破碎作業(yè)時，必定翻開除塵水，開動除塵風(fēng)機(jī)，降低粉塵濃度。4.6對改換的襯板以及其他零件，不要放置與安全通道上，應(yīng)清理至“臨時物品寄存處”并做到實時運(yùn)走，以便于人員的行走和礦車的通行。常有故障辦理：5.1動靜襯板螺栓松動時，應(yīng)做到實時緊固，作業(yè)時應(yīng)掛牌登記，選好工具，最少兩人以上互相配合進(jìn)行緊固。5.2大塊卡堵顎腔時，應(yīng)實時停止重板給礦機(jī)，選好吊具、吊點(diǎn)穩(wěn)當(dāng)辦理。5.3粉礦皮帶跑偏時，應(yīng)實時調(diào)整尾輪調(diào)治絲桿和調(diào)整支架，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。5.4重板機(jī)給料帶跑偏時，應(yīng)實時停