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/呼和浩特富泰熱力公司2018年光明熱源廠、巴彥熱源廠煙囪內(nèi)壁防腐工程改造施工技術(shù)交底簽字表工程名稱(chēng)呼和浩特富泰熱力公司2018年光明熱源廠、巴彥熱源廠煙囪內(nèi)壁防腐工程改造施工交底人交底地點(diǎn)工程現(xiàn)場(chǎng)交底日期交底內(nèi)容見(jiàn)防腐施工技術(shù)方案參加交底人員簽字施工管理人員姓名職務(wù)部門(mén)姓名職務(wù)部門(mén)施工人員姓名工種姓名工種姓名工種呼和浩特富泰熱力公司2018年光明熱源廠、巴彥熱源廠煙囪內(nèi)壁防腐工程改造施工施工技術(shù)方案編制:審核:審核:南京大自然環(huán)境科技有限公司2018年5月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程范圍及施工環(huán)境要求 11工程范圍 12施工環(huán)境要求 1二、防腐施工工藝 2三、施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施 51煙囪防腐施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施 52煙囪附屬項(xiàng)目施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施 7四、煙囪特殊部位的防腐施工要求 91煙囪頂口 92煙囪牛腿 93煙囪煙氣入口 104積灰平臺(tái) 10五、防腐作業(yè)工期限制要求 10一、工程范圍及施工環(huán)境要求1、工程范圍1、煙囪磚內(nèi)襯及隔熱層的拆除及拆除后廢料的清運(yùn)處理。2、煙囪內(nèi)壁基體如腐蝕嚴(yán)峻或遺留基體缺陷必需修復(fù),并對(duì)煙囪筒體外表面損壞處進(jìn)行修復(fù)。3、煙囪混凝土筒體內(nèi)壁噴砂除污。4、煙囪混凝土筒體內(nèi)壁防腐。煙囪混凝土筒體內(nèi)壁接受玻璃鱗片膠泥法防腐。施工范圍是整個(gè)煙囪混凝土筒體內(nèi)壁,包括底部積灰平臺(tái)、積灰平臺(tái)以上煙囪內(nèi)壁、隔煙墻(依據(jù)業(yè)主要求是否保留),煙囪口部外翻300mm。5、煙囪和水平煙道交接處的軟連接處理。6、煙囪底部擋煙墻如有塌落、變形、松動(dòng)、漏水現(xiàn)象等須徹底清理修復(fù),光明熱源廠煙氣進(jìn)口對(duì)面的墻體進(jìn)行修復(fù)。7、煙囪避雷針更換為316L不銹鋼構(gòu)件。(假如須要)8、煙囪航標(biāo)燈的更換。(如有須要)9、煙氣在線監(jiān)測(cè)取樣口套管更換為316L材質(zhì)。(假如須要)10、積液排放管道的設(shè)計(jì)、安裝。(假如須要)11、煙囪外筒壁缺陷處的修復(fù)。12、施工垃圾及廢料的處理。2、施工環(huán)境要求嚴(yán)格依據(jù)玻璃鱗片膠泥防腐涂層施工環(huán)境要求進(jìn)行監(jiān)控,每天隨時(shí)觀測(cè)并記錄施工過(guò)程中的溫度及相對(duì)濕度,當(dāng)環(huán)境要求不滿足要求時(shí),不得進(jìn)行防腐涂層施工,只有當(dāng)環(huán)境條件滿足要求時(shí)方可進(jìn)行施工。環(huán)境條件要求為:施工時(shí)環(huán)境溫度在5-35℃之間,空氣相對(duì)濕度小于85%.做好環(huán)境狀況記錄。二、防腐施工工藝吊籃搭設(shè)——原有磚內(nèi)襯及保溫隔熱層拆除——噴砂打磨處理——防腐底漆(兩遍)——局部找平層——第一遍玻璃鱗片膠泥腐涂層施工——其次遍玻璃鱗片膠泥腐涂層施工——頂口部防腐(包括頂部及外翻300mm區(qū)域的防腐)——局部FRP增加層——煙氣進(jìn)口對(duì)面墻體高速流區(qū)耐磨層,頂部出口耐磨層——檢查驗(yàn)收——面漆——吊籃拆除——積灰平臺(tái)防腐。三、施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施1、煙囪防腐施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施1.1煙囪防腐施工步驟對(duì)煙囪混凝土外筒內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理:將表面凸起物接受打磨機(jī)打磨平整。表面打磨噴砂處理:通過(guò)打磨將基體表面的凸起物打磨平整,通過(guò)噴砂將表面污物清理干凈,然后接受工業(yè)吸塵器將表面灰塵清理干凈。底漆涂刷:分兩遍進(jìn)行。表面凹凸不平處進(jìn)行找平處理。其次遍底漆固化后涂抹玻璃鱗片膠泥(分兩遍進(jìn)行)。其次遍玻璃鱗片膠泥固化后加襯一層表面氈FRP加強(qiáng)層。涂刷面漆吊籃拆除,拆除的同時(shí)將頂口吊籃損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)。積灰平臺(tái)防腐施工及耐酸瓷磚貼襯。注:導(dǎo)向繩釘孔的封閉必需做好。1.2施工各步驟技術(shù)措施環(huán)境條件技術(shù)措施每一個(gè)吊籃上懸掛一個(gè)干濕溫度計(jì),隨時(shí)視察并記錄施工環(huán)境的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度是否滿足施工環(huán)境要求。環(huán)境條件要求為:施工時(shí)環(huán)境溫度在5-35℃之間,空氣相對(duì)濕度小于85%.做好環(huán)境狀況記錄。打磨質(zhì)量技術(shù)措施接受手提式打磨機(jī)將煙囪混凝土筒體內(nèi)壁凸起的沁漿及污物打磨清除干凈,并和內(nèi)壁整體保證圓滑過(guò)渡。噴砂質(zhì)量技術(shù)措施噴砂用砂,在運(yùn)用前檢查其是否干燥,嚴(yán)禁運(yùn)用潮濕的噴砂用砂,隨時(shí)視察空壓機(jī)的出氣壓力,要保證出氣壓力大于0.6MPa。噴砂完成后應(yīng)首先用壓縮空氣將表面灰塵進(jìn)行吹掃,然后通過(guò)工業(yè)吸塵器將附著在表面的灰塵吸附干凈。底漆涂刷質(zhì)量技術(shù)措施配料時(shí)依據(jù)環(huán)境溫度剛好調(diào)整固化劑及促進(jìn)劑的用量(溫度較高時(shí)削減其用量,相反則增加其用量),保證材料初凝時(shí)間在1-3個(gè)小時(shí)之間。一次配料3-5公斤,接受滾筒進(jìn)行滾涂,局部不平整且滾筒滾不到的位置接受毛刷進(jìn)行涂刷。底漆要求勻整、無(wú)漏涂、無(wú)明顯流痕。局部找平層質(zhì)量技術(shù)措施局部找平層在底漆固化后進(jìn)行涂抹,找平層膠泥涂抹施工接受涂抹滾壓法進(jìn)行施工。配料時(shí)依據(jù)環(huán)境溫度剛好調(diào)整固化劑及促進(jìn)劑的用量(溫度較高時(shí)削減其用量,相反則增加其用量),保證材料初凝時(shí)間在1-3個(gè)小時(shí)之間。一次配料5-10公斤,找平層不宜過(guò)厚,使得基體平滑過(guò)渡即可。玻璃鱗片膠泥防腐涂層施工質(zhì)量技術(shù)措施玻璃鱗片膠泥防腐涂層施工分兩遍進(jìn)行,第一遍固化后方可進(jìn)行其次遍施工;玻璃鱗片膠泥防腐涂層施工時(shí),環(huán)境條件必需滿足要求。玻璃鱗片膠泥防腐涂層在加配固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)依據(jù)施工時(shí)的環(huán)境溫度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)配,溫度較高(低)時(shí),削減(增加)固化劑和促進(jìn)劑的用量,每次配料前依據(jù)溫度都應(yīng)做小樣,將初凝時(shí)間限制在1小時(shí)左右,固化時(shí)間過(guò)快會(huì)影響施工質(zhì)量,固化時(shí)間過(guò)慢會(huì)造成工期延長(zhǎng)。在玻璃鱗片膠泥防腐涂層的施工過(guò)程中,同步要做好滾壓工作,以確保工程施工質(zhì)量,因?yàn)闈L壓是特殊關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),首先通過(guò)滾壓,可以將玻璃片壓平,不會(huì)存在玻璃片立起的狀況,其次通過(guò)滾壓環(huán)節(jié),可以將玻璃鱗片膠泥防腐涂層中的大量氣泡排出,使得防腐層更加的致密,第三通過(guò)滾壓可以使得玻璃鱗片膠泥防腐涂層更加的平整。其次層膠泥在配料時(shí)應(yīng)加入確定量的顏料,以便于和第一層進(jìn)行區(qū)分,防止在施工過(guò)程中漏涂。在玻璃鱗片膠泥防腐涂層施工過(guò)程中確定要做好質(zhì)量監(jiān)控,確保施工質(zhì)量。注:玻璃鱗片膠泥每一遍的施工厚度限制在0.8-1.2mm,不得過(guò)厚。1.2.7FRP加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)措施先對(duì)玻璃纖維表面氈進(jìn)行下料,下料要求為盡可能削減搭接和便利施工進(jìn)行。貼襯表面氈前先在待襯表面上涂刷一層膠液,然后將表面氈貼敷在其上,然后通過(guò)滾筒將膠液浸透表面氈,在此過(guò)程中須要將內(nèi)部的氣泡通過(guò)反復(fù)滾動(dòng)排出。表面氈的搭接寬度為50mm。面漆涂刷質(zhì)量要求配料時(shí)依據(jù)環(huán)境溫度剛好調(diào)整固化劑及促進(jìn)劑的用量(溫度較高時(shí)削減其用量,相反則增加其用量),保證材料初凝時(shí)間在1-3個(gè)小時(shí)之間。一次配料3-5公斤,接受滾筒進(jìn)行滾涂。質(zhì)量要求勻整、無(wú)漏涂、無(wú)明顯流痕。底部積灰平臺(tái)耐酸瓷磚貼襯質(zhì)量要求耐酸磚應(yīng)貼實(shí),不得有空鼓,磚縫間由玻璃鱗片膠泥防腐涂層填充充溢。耐酸瓷磚整體平整,形成坡度,坡度最低點(diǎn)在積液排放口。磚縫寬度為3-4mm,通過(guò)擠壓使得耐酸磚和基愛(ài)惜實(shí),且膠泥嵌滿磚縫。注:1)起先防腐施工后,安裝全程攝像監(jiān)控裝置,施工全程進(jìn)行監(jiān)控。2)以上每一道工序完成后都須要施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2.煙囪附屬項(xiàng)目施工步驟及質(zhì)量保證技術(shù)措施2.1、煙囪整套爬梯、平臺(tái)檢查修理及防腐處理2.1.1、施工依次:基材除銹→底漆→中間漆→面漆2.1.2、施工步驟2.1.2.1、基層表面處理基層表面處理的質(zhì)量好壞干脆影響防腐涂料的附著力,所以必需接受電動(dòng)打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂輪片等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前,用毛刷掃凈,使鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等,并立刻涂裝,以免引起二次生銹。除銹:除銹等級(jí)達(dá)Sa2(手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢。)鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)覺(jué)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并剛好處理。用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、運(yùn)用角磨機(jī)處理至R≥2mm。清除全部的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔實(shí)行補(bǔ)并磨平。手工焊縫實(shí)行打磨處理以削減尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,運(yùn)用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆和原有涂層的光順過(guò)渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的勻整。2.1.2.2、涂層的施工在施工過(guò)程中依據(jù)樹(shù)脂材料說(shuō)明,嚴(yán)格按材料比例攪拌勻整后方可運(yùn)用。A、本工程防腐的施工方法接受刷涂。B、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為0℃~+40℃,相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天狀況下不宜于施工。C、涂層漆膜的干燥接受自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)依據(jù)實(shí)際接受的防腐油漆性能確定,應(yīng)大于4小時(shí),漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持四周環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸遇到。D、接受刷涂油漆的方法,先涂漆一道,要求將油漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部位先進(jìn)行預(yù)涂,然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第一道漆表面干燥后,即涂其次道漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。2.1.3、技術(shù)要求:(1)表面清理后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。(2)基層在涂刷前,如表面潮濕或水滴時(shí),在吹干后再施工,確保涂層的施工質(zhì)量。(3)每一涂層必需保證涂層光滑勻整,無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。(4)施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔,對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場(chǎng)地清,做好環(huán)保工作。(5)每度涂層完工后,乙方組織有關(guān)人員自檢,合格后再進(jìn)行下道工序的施工。(6)施工環(huán)境溫度限制在0℃-40℃之間,濕度限制在85%以下2.1.4、質(zhì)量檢驗(yàn)方法:(1)、涂層表面無(wú)起泡、無(wú)流淌、無(wú)氣孔現(xiàn)象發(fā)生。(2)、涂層結(jié)構(gòu),以道數(shù)限制,現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)放分項(xiàng)工序簽證單;(3)、涂層外觀平整光滑,目視檢測(cè);(4)、涂料質(zhì)量,生產(chǎn)廠家涂料質(zhì)保書(shū),檢測(cè)報(bào)告單。2.1.5、質(zhì)量限制措施:(1)、涂裝前對(duì)涂料的廠家、型號(hào)、名稱(chēng)、顏色、出廠日期、批號(hào)等進(jìn)行核對(duì),是否和設(shè)計(jì)規(guī)定相符,同時(shí)檢查制造日期,產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書(shū),嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)桶檢驗(yàn)制度;(2)、刷漆時(shí)相對(duì)濕度不大于85%,環(huán)境溫度0℃-40℃(3)、施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工質(zhì)量和工序監(jiān)督,并協(xié)作甲方檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn),接受甲方駐現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督;(4)、排出施工支配,確保施工工期和施工質(zhì)量。注:顏色由業(yè)主確定。2.2、積液排放管道的設(shè)計(jì)、制作及安裝(假如須要)首先在煙囪兩側(cè)確定好積液排放口位置和酸液排放點(diǎn)的位置,然后設(shè)計(jì)管線,從灰斗底部出口至脫硫系統(tǒng)漿液池;管道接受DN150碳鋼襯塑管道。2.3、避雷針的更換(假如須要)首先拆除原有避雷針,更換新制的316L材質(zhì)避雷針。2.4煙囪混凝土外壁頂部出口外沿下翻處理。工人通過(guò)滑板首先對(duì)該部位基體表面接受打磨機(jī)將其表面污物清理干凈,然后涂刷底漆兩遍,中間漆一遍,防紫外線面漆一遍。2.5在線監(jiān)測(cè)取樣套管更換依據(jù)取樣套管尺寸制作316L材質(zhì)取樣套管,將原有碳鋼材質(zhì)取樣套管拆除,然后將重新制作好的316L材質(zhì)套管安裝到位,并用玻璃鱗片襯里材料封閉縫隙。2.6航標(biāo)漆的重新涂刷(假如須要)2.6.1、施工工序:基層打磨清理→修補(bǔ)→底漆→中間漆→面漆2.6.2、施工步驟2.6.2.1基層表面處理混凝土和水泥表面,由于年久,會(huì)因外在侵蝕而發(fā)生破損,這也是促成涂刷需求的主要緣由之一;另一個(gè)理由,希望能有一完好的美麗外觀。首先必需先確定表面的堅(jiān)實(shí)完好,水泥抹面的附著照舊緊密,堅(jiān)實(shí)而沒(méi)有碎裂物:如有破損,則必需先將其清理并修補(bǔ)好。任何松散物和積塵,都須先行徹底刷除或洗去。細(xì)小裂縫、孔洞和其他表面缺失,需先用膩?zhàn)友a(bǔ)好并整平。用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土表面,除去表面疏松層。鑿去脹裂或松動(dòng)的混凝土。
1)任何破損,都須用鐵刷將浮散的材質(zhì)刷除,并于清理后將其補(bǔ)好,待干后再行涂刷。
2)任何松散物和積塵,都須徹底予以刷除或洗去。用硬刷子或掃帚將凹洞及裂縫上成粉狀物或松散的附著物除去。并徹底清洗墻面,待干燥。用膩?zhàn)友a(bǔ)平凹洞及裂縫處并予整平。
3)原有涂層照舊完好的附著在墻面上,但是由于受到外在侵蝕而致表面產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。表面已有破損—例如說(shuō),最上層表面已經(jīng)剝落,而露出粉化、松散的水泥涂層,此時(shí),最好以打磨方式將外露的松散層除去。另一較簡(jiǎn)便的方法是將其鏟除至照舊堅(jiān)實(shí)部分的邊緣,并盡可能把全部碎裂的材料清除干凈,再予以補(bǔ)平并涂刷。鏟除松散層時(shí),可用砂磨機(jī)或圓盤(pán)鐵刷。原有混凝土層已破損并有粉化現(xiàn)象,絕不行干脆在上面涂刷,否則在經(jīng)一段時(shí)間后,其損壞程度會(huì)更加嚴(yán)峻。因此,最好是用打磨法清除,假照實(shí)在有困難,則將其鏟起,刷除并清洗干凈。有紋理的表面假如仍很堅(jiān)實(shí)可干脆重涂;若是有龜裂、剝落的狀況時(shí),則必需要以打磨法處理。
煙囪外壁噴涂色環(huán)在已清洗處理好的煙囪外壁先噴涂一遍環(huán)氧封閉底漆,再?lài)娡慷榫郯滨ズ娇諛?biāo)記漆,達(dá)到美觀防腐效果。3.3、現(xiàn)場(chǎng)垃圾的剛好清理。每天施工完畢后,將施工后的廢桶、工機(jī)具放置在指定位置和庫(kù)房,同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾及雜物清理干凈并運(yùn)至電廠的指定位置。四、煙囪特殊部位的防腐施工要求1煙囪頂口1.1在拆除磚內(nèi)襯同時(shí)將頂口壓頂拆除。1.2煙囪口部外翻300mm區(qū)域接受打磨機(jī)將表面打磨處理,將其基體表面的污物及凸起物清理干凈。1.3對(duì)煙囪頂口基體進(jìn)行打磨噴砂處理,之后將頂口由外到內(nèi)通過(guò)找平層材料做成外高內(nèi)低,坡度大于5度。1.4對(duì)口部及外翻300mm區(qū)域進(jìn)行防腐施工,防腐工藝和煙囪筒體相同,做好的防腐層和煙囪筒體防腐層形成一個(gè)整體,防腐層應(yīng)和基愛(ài)惜實(shí),不得存在空鼓。2煙囪牛腿2.1牛腿根部陰角及端部陽(yáng)角在基體處理時(shí)要將其打磨成圓弧狀,陰角的圓角半徑大于10mm,陽(yáng)角的圓角半徑大于5mm,以便于防腐層和基體的有效粘接,避開(kāi)該部位形成空鼓及防腐層應(yīng)力過(guò)大。2.2牛腿基體處理好并涂刷底漆后首先對(duì)其上表面接受找平層材料找坡,坡度大于5度,以防止該部位積液。2.3特殊要牛腿下表面的防腐施工,因?yàn)椴牧献灾貢?huì)有下墜趨勢(shì),假如施工不到位會(huì)造成該處防腐層空鼓甚至脫落;故在該部位施工時(shí)涂抹及滾壓要更用力,以便于材料和該處基體的良好粘接和避開(kāi)因材料掉落造成材料奢侈。3積灰平臺(tái)3.1吊籃拆除完畢后起先對(duì)積灰平臺(tái)進(jìn)行防腐施工。首先對(duì)基體進(jìn)行打磨噴砂處理,噴砂完畢后將積灰平臺(tái)上的砂及污物清理干凈。特殊留意要將積灰平臺(tái)
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