汽車檢測儀器設(shè)備期間核查

汽車檢測儀器設(shè)備期間核查操作規(guī)程編制：實(shí)施：目錄1目的……………………42范圍……………………43期間核查………………43.1側(cè)滑試驗(yàn)臺期間核查…………43.2車速表試驗(yàn)臺期間核查………53.3軸（輪）重儀期間核查………63.4制動試驗(yàn)臺期間核查……………83.5不透光煙度計期間核查…………123.6排氣分析儀期間核查……………123.7前照燈測試儀期間核查…………173.8聲級計期間核查…………………183.9汽車底盤測功機(jī)期間核查…………………193.10汽車綜合性能檢測底盤測功機(jī)期間核查………223.11簡易瞬態(tài)工況排氣檢測系統(tǒng)測功機(jī)期間核查…253.12柴油車加載減速工況法不透光煙度檢測測功機(jī)期間核查……283.13流量分析儀期間核查……………32實(shí)施………………34附：期間核查記錄表…………………35附錄1側(cè)滑檢驗(yàn)臺核查記錄………35附錄2車速表檢驗(yàn)臺核查記錄………………36附錄3軸（輪）重儀核查記錄………………37附錄4制動檢驗(yàn)臺核查記錄………………39附錄5不透光度計標(biāo)定核查記錄………………39附錄6廢氣分析儀核查核查記錄（穩(wěn)態(tài)工況法）……………40廢氣分析儀核查記錄（雙怠速法）…41HC/CO氣體測試儀………………42附錄7前照燈檢測儀核查記錄………………43附錄8聲計級核查記錄…………………45附錄9不透光度計核查記錄………………46濾紙煙度計校準(zhǔn)A…………………47濾紙式煙度計B…………………48附錄10扭力傳感器核查記錄A……………49扭力傳感器核查記錄B……………50附件11溫濕度、大氣壓校準(zhǔn)………………51附件12期間核查記錄（核查標(biāo)準(zhǔn)法）……52附件13期間核查記錄（設(shè)備比對法）……53汽車檢測儀器設(shè)備期間核查操作規(guī)程1目的為了本檢測站主要儀器設(shè)備保持正常狀態(tài)，確保提供給檢測結(jié)果的質(zhì)量，本站對所有主要儀器設(shè)備實(shí)行運(yùn)行中檢查（期間核查），特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適合側(cè)滑檢驗(yàn)臺、車速表檢驗(yàn)臺、軸（輪）重儀、制動檢驗(yàn)臺、不透光煙度計、排氣分析儀、測功機(jī)等主要儀器設(shè)備的運(yùn)行中檢查。規(guī)定了每一臺儀器核查的技術(shù)依據(jù)、項(xiàng)目及要求、標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備、方法、周期。當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象或修理、調(diào)整后，必須依照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行核查。3期間核查3.1側(cè)滑檢驗(yàn)臺期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG908-2009滑板式汽車側(cè)滑檢驗(yàn)臺檢定規(guī)程。(2)核查項(xiàng)目及要求：零值誤差：不大于±0.2m/km。零點(diǎn)漂移：每隔5min觀察1次，15min內(nèi)不大于0.2m/km。示值誤差不超過±0.2m/km。示值重復(fù)性誤差：不超過0.1m/km。(3)核查用儀器設(shè)備：百分表0～10mm，2級(±2%)(4)核查方法：在左臺（或右臺）安裝好百分表和擋板，計算機(jī)進(jìn)入標(biāo)定界面，選(點(diǎn))標(biāo)定狀態(tài)，點(diǎn)清零鍵，用微動工具緩緩?fù)苿踊?，?dāng)側(cè)滑臺示值為3m/km、5m/km、7m/km時，分別讀取百分表示值。向內(nèi)、向外各重復(fù)3次，按下式計算示值誤差：△i=xi－Si/L式中：△i——第i測量點(diǎn)的示值誤差（m/km）；xi——第i測量點(diǎn)的側(cè)滑臺示值（m/km）；Si——第i測量點(diǎn)百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿機(jī)動車輛行進(jìn)方向的縱向長度（m）。以上各測量點(diǎn)示值誤差不超過±0.2m/km。左（右）臺分別標(biāo)定。選(點(diǎn))停止?fàn)顟B(tài)，結(jié)束核查工作。(5)核查周期側(cè)滑臺的核查周期一般為6個月。3.2車速表檢驗(yàn)臺期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG909-2009滾筒式車速表檢驗(yàn)臺檢定規(guī)程。(2)核查項(xiàng)目及要求：零值誤差：不大于±0.5km/h。零點(diǎn)漂移：15min內(nèi)不大于±0.5km/h。車速臺示值誤差不超過±3%。(3)核查用儀器設(shè)備：測（轉(zhuǎn)）速儀60km/h以上±0.5%（2000r/min以上）。（電子計數(shù)）(4)核查方法：將汽車驅(qū)動輪安置在車速臺滾筒上，并做好安全防護(hù)工作。計算機(jī)進(jìn)入軟件標(biāo)定界面，選中“車速”，點(diǎn)擊“標(biāo)定”，就進(jìn)入車速標(biāo)定界面。選中“標(biāo)定狀態(tài)”，點(diǎn)擊“清零”，由汽車驅(qū)動車速臺滾筒穩(wěn)步加速旋轉(zhuǎn)，在車速臺示值分別約為40km/h時用測（轉(zhuǎn)）速儀測量實(shí)際速度（轉(zhuǎn)速）。重復(fù)測量3次，按下面公式計算各點(diǎn)每次示值誤差：δ=（V/Vo－1）100%式中：δ——車速臺示值誤差；V——車速臺示值（km/h）；Vo——測速儀測量速度值（km/h）。δ=（V·105/6πDn－1）100%式中：n——轉(zhuǎn)速儀測量轉(zhuǎn)速值（r/min）；D——車速臺主滾筒標(biāo)稱外徑（mm）。將各點(diǎn)3次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點(diǎn)核查值，應(yīng)符合不超過±3%的要求。(5)核查周期車速表檢驗(yàn)臺核查周期一般為6個月。3.3軸（輪）重儀期間核查技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG1014-2006軸（輪）重儀檢定規(guī)程機(jī)動車安全檢測設(shè)備GB/T11798.7-2001軸（輪）重儀檢定技術(shù)條件(2)核查項(xiàng)目及要求：空載變動性：不大于0.1%Max。零點(diǎn)漂移：30min內(nèi)不大于0.1%Max。示值誤差：當(dāng)測量值不大于10%（F.S）：±0.2%（F.S），測量值大于10%（F.S）：±2%。重復(fù)性誤差：不大于該秤量點(diǎn)最大允許誤差絕對值的二分之一。示值間差：不大于該秤量點(diǎn)最大允許誤差的絕對值。(3)核查用儀器設(shè)備：用砝碼核查的。一組軸（輪）重儀要求2000kg砝碼，準(zhǔn)確度±0.1%。或用測力傳感器核查的。壓力傳感器測量范圍不小于軸（輪）重儀50%（F.S），準(zhǔn)確度為2級。反力架、千斤頂?shù)群瞬橛幂o助工具。(4)核查方法：進(jìn)入計算機(jī)軟件標(biāo)定界面，選中“制動”（軸重與制動在同一標(biāo)定界面），點(diǎn)擊“標(biāo)定”，就進(jìn)入軸重標(biāo)定界面，選中“線性標(biāo)定”，以及“標(biāo)定項(xiàng)目”中的左（或右）重量，然后選中“標(biāo)定狀態(tài)”，點(diǎn)擊“清零”，接著開始對臺體加力，并觀察計算機(jī)示值。a.用砝碼核查按選定測試點(diǎn)加載砝碼，示值誤差按下式計算：△i=（xi－mig）100%/mig式中：△I——第i測量點(diǎn)示值誤差；xi——第i測量點(diǎn)軸（輪）重儀三次示值的平均值（N）；mi——第i測量點(diǎn)加載砝碼質(zhì)量值（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。b.用測力傳感器核查。當(dāng)現(xiàn)場核查條件有限時，允許采用壓力傳感器核查。安置反力架、壓力傳感器及千斤頂?shù)?。通過千斤頂施加載荷，在壓力傳感器示值達(dá)到測試點(diǎn)時，讀取輪重儀示值。按下式計算輪重儀示值誤差：式中：△i——第i測量點(diǎn)示值誤差；xi——第i測量點(diǎn)軸（輪）重儀三次示值的平均值（應(yīng)去除壓力傳感器、千斤頂、襯板等載荷值）（N）；Ai——第i測量點(diǎn)時壓力傳感器儀表示值（N）。在軸（輪）重儀臺面上依次疊放千斤頂、壓力傳感器及反力架，并保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上。通過改變千斤頂作用力，讀取壓力傳感器及軸（輪）重儀示值，按上式計算軸（輪）重儀示值誤差。(5)核查周期核查周期一般為6個月。3.4制動檢驗(yàn)臺期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG906-2009滾筒反力式制動檢驗(yàn)臺檢定規(guī)程。機(jī)動車安全檢測設(shè)備GB/T11798.2-2001滾筒反力式制動試驗(yàn)臺檢定技術(shù)條件(2)核查項(xiàng)目及要求：空載變動性：±0.2%F.S（額定承載質(zhì)量≤3t的制動臺）；±0.2%F.S（額定承載質(zhì)量＞3t的制動臺）零點(diǎn)漂移：30min內(nèi)不大于±0.1%F.S。示值誤差：±22.5N或各測試點(diǎn)給定植的±3%（額定承載質(zhì)量≤3t的制動臺）；±0.00075mg或各測試點(diǎn)給定植的±3%（額定承載質(zhì)量＞3t的制動臺）。這里m為額定承載質(zhì)量，mg為額定載荷。重復(fù)性誤差：2%。示值間差：3%。（示值誤差制動力不大于4%（F.S）的：不超過±0.4%（F.S）；制動力大于4%（F.S）的：不超過±5%。）(注：13t制動臺滿量程F.S為40000N,3t制動臺F.S為10000N。)(3)核查用儀器設(shè)備：制動臺標(biāo)定支架及砝碼，砝碼準(zhǔn)確度±0.1%。核查用儀器設(shè)備主要技術(shù)要求（1）制動臺測力儀±0.1%專用測力杠桿力臂誤差不大于±0.3%或（2）砝碼±0.1%專用砝碼杠桿力臂誤差不大于±0.3%(4)核查方法：將標(biāo)定支架用連接銷固定在測力臂上，用調(diào)平螺栓調(diào)整至支架上平面水平。核查前必須斷開滾筒電機(jī)的電源以確保安全。計算機(jī)進(jìn)入軟件標(biāo)定界面，選中“制動”（軸重與制動在同一標(biāo)定界面），點(diǎn)擊“標(biāo)定”，就進(jìn)入制動標(biāo)定界面，選中“線性標(biāo)定”，以及“標(biāo)定項(xiàng)目”中的左（或右）制動，然后選中“標(biāo)定狀態(tài)”，點(diǎn)擊“清零”，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，給吊藍(lán)分別逐步加砝碼至25kg，50kg，100kg，200kg。然后逐級減載至零。重復(fù)3次，分別讀取各點(diǎn)相應(yīng)的制動臺示值。（或按制動臺滿量程的4%，20%，100%（根據(jù)實(shí)際使用情況，另選擇幾個測量點(diǎn)，以保證總測量點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)）逐級加載至滿量程；然后逐級減載至零。重復(fù)3次，分別讀取各點(diǎn)相應(yīng)的制動臺示值。）各測量點(diǎn)示值誤差的計算：采用測力儀核查時：式中：△i——第i測量點(diǎn)絕對示值誤差；fi——第i測量點(diǎn)時制動臺3次示值（增載減載分別計算）的平均值（N）Fi——第i測量點(diǎn)時，測力儀示值（N）L——測力杠桿等效力臂長（mm）；R——制動臺主滾筒半徑（mm）。a.對不大于4%（F.S）的測量點(diǎn)計算示值引用誤差δ=△/（F.S）×100%式中：δ——示值誤差。b.對大于4%（F.S）的測量點(diǎn)計算示值相對誤差采用砝碼核查時：△i=fi－Mi·g·L/r式中：Mi——第i測量點(diǎn)時，加載砝碼質(zhì)量（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。對不大于4%（F.S）的測量點(diǎn)按公式下面計算示值引用誤差。以上各核查點(diǎn)示值誤差均應(yīng)分別符合要求。△i=fi－Mi·g·L/r式中：△i——第i測量點(diǎn)絕對示值誤差；fi——第i測量點(diǎn)時制動臺3次示值（增載減載分別計算）的平均值（N）Mi——第i測量點(diǎn)時，加載砝碼質(zhì)量（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。L——測力杠桿等效力臂長（mm）；r——制動臺主滾筒半徑（mm）。(5)核查周期制動檢驗(yàn)臺的核查周期一般為6個月。3.5不透光煙度計期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG976-2010不透光煙度計。(2)核查項(xiàng)目及要求：零點(diǎn)漂移：Ns不超過1.0%（絕對誤差）示值誤差：不透光煙度計的Ns最大允許測量誤差為±2%（絕對誤差）。重復(fù)性誤差:Ns不超過1.0%（絕對誤差）。核查用儀器設(shè)備：濾光片(4)核查方法：不透光煙度計在核查前應(yīng)先用擦鏡紙清潔下位機(jī)通道兩端凸透鏡，進(jìn)入“濾光片檢查”界面，按“校準(zhǔn)”鍵，校準(zhǔn)后將濾光片插入下位機(jī)底部的引導(dǎo)槽中，觀察屏幕上顯示的不透光度值，重復(fù)測量3次，分別求出各平均值與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值之差，并按要求進(jìn)行判定。(5)核查周期不透光煙度計核查周期一般為1個星期,煙度計由于使用頻次很少時,核查周期可調(diào)整為1個月。3.6排氣分析儀期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG688-2007汽車排放氣體測試儀檢定規(guī)程。(2)核查項(xiàng)目及要求：示值誤差及響應(yīng)時間組份、誤差、響應(yīng)、相對示值誤差、響應(yīng)時間(s)、CO、CO2、HC、NO、O2、±3%≤8s、±3%≤8s、±3%≤8s、±4%≤15s、±5%≤12s零位漂移或量距漂移：1h內(nèi)應(yīng)不超過儀器示值允許誤差。重復(fù)性誤差：重復(fù)性誤差應(yīng)不大于其示值允許誤差的絕對值的1/2。核查用儀器設(shè)備：CO、C3H8、CO2、NO、N2混合氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（包括低量程和高量程）O2、N2余量零氣核查方法：方法一：1)儀器完成預(yù)熱后點(diǎn)擊進(jìn)入主菜單界面，選中“日常維護(hù)”進(jìn)入氣體校準(zhǔn)界面。2)選擇主界面—日常維護(hù)—分析儀日常鑒定—?dú)怏w校準(zhǔn)，進(jìn)入氣體校準(zhǔn)界面a)點(diǎn)擊“開始校準(zhǔn)”按鈕，廢氣分析儀進(jìn)行調(diào)零；b)按提示將符合d)規(guī)格要求的高量程氣體接到校準(zhǔn)氣入口，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶上的閥門以及調(diào)壓器上的閥門，調(diào)節(jié)其輸出壓力位0.02Mpa;c)校準(zhǔn)完成后，將符合d)規(guī)格要求的低標(biāo)氣體到檢查氣入口，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶上的閥門以及調(diào)壓器上的閥門，調(diào)節(jié)其輸出壓力為0.02Mpa，當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定后（從通氣開始至少20秒），記錄氣體讀書和PEF;d)檢定用標(biāo)準(zhǔn)氣體規(guī)格如下，準(zhǔn)確度一起要求為±1%，配比容許誤差范圍為±5%。3)完成檢查后查看結(jié)果是否合格。(如果不合格再重復(fù)以上步驟)4)此方法適用于南華設(shè)備5)選擇設(shè)備標(biāo)定界面-五氣分析儀日常標(biāo)定檢查-輸入標(biāo)稱值-標(biāo)定-輸入檢查氣標(biāo)稱值-開始檢查-完成a)點(diǎn)擊“開始校準(zhǔn)”按鈕，廢氣分析儀進(jìn)行調(diào)零；b)按提示將符合d)規(guī)格要求的高量程氣體接到校準(zhǔn)氣入口，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶上的閥門以及調(diào)壓器上的閥門，調(diào)節(jié)其輸出壓力位0.02Mpa;c)校準(zhǔn)完成后，將符合d)規(guī)格要求的低標(biāo)氣體到檢查氣入口，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶上的閥門以及調(diào)壓器上的閥門，調(diào)節(jié)其輸出壓力為0.02Mpa，當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定后（從通氣開始至少20秒），記錄氣體讀書和PEF;d)檢定用標(biāo)準(zhǔn)氣體規(guī)格如下，準(zhǔn)確度一起要求為±1%，配比容許誤差范圍為±5%。6)完成檢查后查看結(jié)果是否合格。(如果不合格再重復(fù)以上步驟)7)本方法適用于匯銀設(shè)備8)選擇設(shè)備標(biāo)定-VMAS日常標(biāo)定檢查-氣體標(biāo)定-單點(diǎn)標(biāo)定-輸入標(biāo)稱值-通入標(biāo)準(zhǔn)氣（高標(biāo)氣）-寫標(biāo)稱值濃度-開始標(biāo)定-氣體檢查-輸入檢查氣標(biāo)稱濃度-開始讀數(shù)-查看結(jié)果9)完成檢查后查看結(jié)果是否合格。(如果不合格再重復(fù)以上步驟)10)本方法適用于南華設(shè)備11)氣體校準(zhǔn)界面分析儀調(diào)零氣體校準(zhǔn)界面分析儀調(diào)零高標(biāo)氣校準(zhǔn)(壓力=0.02MPa)校準(zhǔn)完成低標(biāo)氣檢查壓力=0.02MPa不合格合格12）注意事項(xiàng):a)標(biāo)準(zhǔn)氣體為危險物品，使用時應(yīng)輕拿輕放。b)把標(biāo)氣壓力控制在0.02MPa內(nèi)，防止損壞分析儀內(nèi)部氣路。c)標(biāo)定時注意通風(fēng)；不要將廢氣放入操作室內(nèi)，避免人員中毒。d)標(biāo)定完成后應(yīng)立即關(guān)閉氣閥，防止有毒氣體泄漏方法二：儀器調(diào)零后，用標(biāo)準(zhǔn)氣體對儀器進(jìn)行最大允許誤差核查。重復(fù)讀取三次，取算術(shù)平均值，按下式計算最大允許誤差:△a=Ca-Cs△b=（Ca-Cs）100%/Cs式中:Ca——實(shí)際讀數(shù)算術(shù)平均值；Cs——標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度值；△a——絕對誤差；△b——相對誤差。重復(fù)性誤差是指測量數(shù)據(jù)的最大值與最小值之差和標(biāo)準(zhǔn)值之比。該計算值均應(yīng)符合第(2)條規(guī)定的示值誤差要求。核查操作步驟：1）先連接好標(biāo)準(zhǔn)氣瓶與調(diào)壓閥，為核查作準(zhǔn)備。2）按“↓”鍵，進(jìn)入“動作檢查”界面，把光標(biāo)移動到【通空氣】選項(xiàng)。3）按“F”鍵，通入空氣,排凈氣室內(nèi)的殘留廢氣，主界面尾氣項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。4）按“M”鍵，停止通入空氣，儀器恢復(fù)為測量主界面。5）按“↓”鍵，進(jìn)入“動作檢查”界面，把光標(biāo)移動到【通檢查氣】選項(xiàng)，按“F”鍵。6）把標(biāo)準(zhǔn)氣插入通檢查氣孔，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶閥門至前氣壓表壓力約為2~5Mpa，然后慢慢開啟調(diào)壓閥閥門，使后氣壓表輸出壓力調(diào)整在0.1MPa左右，觀察主界面示值。7）當(dāng)示值穩(wěn)定后，讀取主界面數(shù)值，按“M”鍵，停止通入檢查氣，儀器恢復(fù)為測量主界面，并關(guān)閉調(diào)壓閥，取下通氣管。8）低量程和高量程分別核查，核查完成后進(jìn)行一次【通空氣】或空氣調(diào)零，排凈氣室內(nèi)的檢查氣。(5)核查周期氣體測試儀CO、CO2、HC、NO核查周期一般為3個月，O2由于置信度較高核查周期可調(diào)整為6個月。3.7前照燈檢測儀期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG745-2002汽車前照燈檢測儀檢定規(guī)程。(2)核查項(xiàng)目及要求：發(fā)光強(qiáng)度光軸偏移值(角)為零時，發(fā)光強(qiáng)度的示值誤差不大于±12％。光軸偏移值(角)±4.4cm／dam(±15′)(3)核查用儀器設(shè)備：前照燈儀校準(zhǔn)器；鋼卷尺，測量范圍5m，分度值1mm。(4)核查方法：安置前照燈儀校準(zhǔn)器。a.發(fā)光強(qiáng)度示值誤差的核查光軸偏移值(角)為零時發(fā)光強(qiáng)度示值誤差的核查：將校準(zhǔn)器光軸偏移值(角)置于零。校準(zhǔn)器的發(fā)光強(qiáng)度按8，10，15，20，30kcd逐次改變，并讀取前照燈儀相應(yīng)發(fā)光強(qiáng)度5個示值。重復(fù)3次，按公式(1)計算前照燈儀光軸偏移值(角)為零時的各測量點(diǎn)發(fā)光強(qiáng)度示值誤差，應(yīng)符合的要求。式中：δi——第i個測量點(diǎn)發(fā)光強(qiáng)度的相對示值誤差，i=1，…，5；——第i個測量點(diǎn)前照燈儀發(fā)光強(qiáng)度3次讀數(shù)的平均值，kcd；I0i——第i個測量點(diǎn)校準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光強(qiáng)度，kcd。光軸偏移值(角)不為零時發(fā)光強(qiáng)度示值誤差的核查b.光軸偏移值(角)示值誤差將校準(zhǔn)器發(fā)光強(qiáng)度置于15kcd，分別設(shè)定校準(zhǔn)器不同的光軸偏移值(角)，讓前照燈儀自動跟蹤測量，示值穩(wěn)定后讀取前照燈儀光軸偏移值(角)的示值。分別計算示值誤差。(5)核查周期前照燈檢測儀核查周期一般為6個月。3.8聲級計期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG188-2002聲級計檢定規(guī)程(2)核查項(xiàng)目及要求：整機(jī)準(zhǔn)確度不超過±2dB(A)。(3)核查用儀器設(shè)備：聲校準(zhǔn)器，標(biāo)稱輸出值94dB(A)，2級(4)核查方法：開啟聲校準(zhǔn)器，置于94dB(A)檔，連接被核查，讀取聲級計示值。重復(fù)3次，按下式計算聲級計整機(jī)準(zhǔn)確度：△=x－S式中：△——聲級計整機(jī)準(zhǔn)確度，dB；x——聲級計示值，dB；S——校準(zhǔn)器輸出值，dB整機(jī)準(zhǔn)確度測量結(jié)果不超過±2dB(A)。(5)核查周期核查周期一般為6個月。3.9汽車底盤測功機(jī)期間核查南華底盤測功機(jī)期間核查：(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG865-94汽車底盤測功機(jī)檢定規(guī)程(2)核查項(xiàng)目及要求：力檢查(3)核查用儀器設(shè)備：砝碼15kg個×6(4)核查方法：儀器完成預(yù)熱后點(diǎn)擊進(jìn)入主菜單界面，選中“功能選擇項(xiàng)”進(jìn)入功能選擇界面。1)選擇主界面—日常維護(hù)—測功機(jī)日常檢定—力檢查，進(jìn)入力檢查界面a)工具：標(biāo)定桿，砝碼6個b)工具安裝：如力校準(zhǔn)方式安裝檢查工具，并進(jìn)行平衡調(diào)整。c)步驟：d)不安裝任何校準(zhǔn)工具，點(diǎn)擊“開始檢查”，系統(tǒng)將進(jìn)行偏差調(diào)整；e)安裝校準(zhǔn)工具荷進(jìn)行平衡調(diào)整，然后點(diǎn)擊“下一步”系統(tǒng)將進(jìn)行校準(zhǔn)設(shè)備補(bǔ)償；f)分別放置砝碼并記錄力的示值，點(diǎn)擊“下一步”g)移去砝碼荷和校準(zhǔn)工具后點(diǎn)擊“下一步”，系統(tǒng)將進(jìn)行偏差調(diào)整，完成力檢查。2)完成檢查后查看結(jié)果是否合格。力檢查界面力檢查界面開始檢查安裝校準(zhǔn)工具進(jìn)行平衡調(diào)整分別放置六個砝碼記錄力的示值移去砝碼和校準(zhǔn)工具系統(tǒng)進(jìn)行偏差調(diào)準(zhǔn)檢查完成查看結(jié)果是否合格不合格合格(5)注意事項(xiàng)：a)檢查過程中對校準(zhǔn)工具輕拿輕放。b)記錄示值時勿移動校準(zhǔn)工具。(6)核查周期核查周期一般為3個月。匯銀底盤測功機(jī)期間核查：(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG865-94汽車底盤測功機(jī)檢定規(guī)程(2)核查項(xiàng)目及要求：扭矩傳感器標(biāo)定(3)核查用儀器設(shè)備：砝碼10kg個×9(4)核查方法：儀器完成預(yù)熱后點(diǎn)擊進(jìn)入主菜單界面，選中“功能選擇項(xiàng)”進(jìn)入功能選擇界面。1)扭力傳感器標(biāo)定a)工具：標(biāo)定桿，砝碼9個，插條b)工具安裝注意：插條是否插入校準(zhǔn)桿中c)步驟：①不安裝任何校準(zhǔn)工具，點(diǎn)擊“開始標(biāo)定”，系統(tǒng)將進(jìn)行偏差調(diào)整。②放入拉桿，點(diǎn)擊確定。③放入1-9號砝碼。④移去1-9號砝碼。⑤移去拉桿，標(biāo)定完成。力檢查界面開始標(biāo)定力檢查界面開始標(biāo)定放入拉桿放入1-9號砝碼移去1-9號砝碼結(jié)束校準(zhǔn)完成流程圖：不合格合格 (5)注意事項(xiàng)a)檢查過程中對校準(zhǔn)工具輕拿輕放。b)記錄示值時勿移動校準(zhǔn)工具。核查周期核查周期一般為3個月。3.10汽車綜合性能檢測底盤功機(jī)期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程JJG653-2003《測功裝置》檢定規(guī)程。(2)核查項(xiàng)目及要求：零值誤差：綜檢底盤測功機(jī)不超過±1個字。速度示值誤差：綜檢底盤測功機(jī)不超過測試點(diǎn)給定值的±1.0%。扭力示值升程誤差、回程誤差：綜合線底盤測功機(jī)當(dāng)測量值小于1400N（20%F.S）時，不超過測試點(diǎn)給定值的±7.0%；當(dāng)測量值大于等于1400N（20%F.S）時，不超過測試點(diǎn)給定值的±3.5%。(3)核查用儀器設(shè)備：測（轉(zhuǎn)）速儀60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。（電子計數(shù)）測功機(jī)標(biāo)定支架及砝碼。(4)核查方法：計算機(jī)進(jìn)入軟件標(biāo)定界面A、對速度（轉(zhuǎn)速）核查時將汽車驅(qū)動輪安置在測功機(jī)滾筒上，并做好安全防護(hù)工作。由汽車驅(qū)動測功機(jī)滾筒穩(wěn)步加速旋轉(zhuǎn)，在測功機(jī)示值約為40km/h時用測（轉(zhuǎn)）速儀測量實(shí)際速度（轉(zhuǎn)速）。重復(fù)測量三次，按下面公式計算各點(diǎn)每次示值誤差δ=（V/Vo－1）100%式中：δ——測功機(jī)速度示值誤差；V——測功機(jī)速度示值（km/h）；Vo——測速儀測量速度值（km/h）?；颚?（V·105/6πDn－1）100%式中：n——轉(zhuǎn)速儀測量轉(zhuǎn)速值（r/min）；D——測功機(jī)主滾筒標(biāo)稱外徑（mm）。將各點(diǎn)三次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點(diǎn)核查值，應(yīng)符合第(2)條規(guī)定的示值誤差的要求。B、對扭力核查時將標(biāo)定支架用連接銷固定在測力臂上，用調(diào)平螺栓調(diào)整至支架上平面水平。按空格鍵將扭力信號清零，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，給吊藍(lán)分別逐步加砝碼至20kg,40kg,60kg,80kg,100kg；然后逐級減載至零，分別讀取各點(diǎn)相應(yīng)的扭力示值。各測量點(diǎn)示值誤差的計算：采用砝碼核查時△i=fi－Mi·g·L/r式中：△i——第i測量點(diǎn)絕對示值誤差；fi——第i測量點(diǎn)時扭力示值（增載減載分別計算）（N）Mi——第i測量點(diǎn)時，加載砝碼質(zhì)量（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。L——測力杠桿等效力臂長（mm）；R——測功機(jī)主滾筒半徑（mm）。按下面公式計算相對示值誤差（綜合線底盤測功機(jī)力臂比k=7(即標(biāo)定桿長度L/滾動半徑r)）：以上各核查點(diǎn)示值升程誤差及回程誤差均應(yīng)分別符合要求。(5)核查周期測功機(jī)的核查周期一般為6個月。3.11汽油車簡易瞬態(tài)工況排放檢測系統(tǒng)測功機(jī)(1)技術(shù)依據(jù)：HJ/T290-2006《汽油車簡易瞬態(tài)工況法排氣污染物測量設(shè)備技術(shù)要求》(2)核查項(xiàng)目及要求：扭力零值誤差：環(huán)保底盤測功機(jī)不超過±5N。速度示值誤差：環(huán)保底盤測功機(jī)不超過測試點(diǎn)給定值的±0.2km/h或±0.5%，取大值。扭力示值升程誤差、重復(fù)性誤差、回程誤差：環(huán)保底盤測功機(jī)升程誤差不超過測試點(diǎn)給定值的±1%，重復(fù)性誤差、回程誤差不超過測試點(diǎn)的1%。環(huán)保底盤測功機(jī)恒加載滑行時間相對誤差：不超過±4%。環(huán)保底盤測功機(jī)寄生功率：不大于1.5kW。(3)核查用儀器設(shè)備：測（轉(zhuǎn)）速儀精度：±0.1%以上（電子計數(shù)）測功機(jī)標(biāo)定支架及砝碼。(4)核查方法：計算機(jī)進(jìn)入軟件標(biāo)定界面A、對速度（轉(zhuǎn)速）核查時在主界面點(diǎn)擊“臺體校準(zhǔn)”→“車速扭力校準(zhǔn)”按鈕，進(jìn)入速度（轉(zhuǎn)速）核查界面，勾上車速信號復(fù)選框，點(diǎn)“清零”鍵將車速信號清零，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，將變頻柜置于手動控制模式，點(diǎn)“電機(jī)啟動”按鈕，接通812卡7、8通道控制信號，手動旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)節(jié)旋扭，由變頻柜驅(qū)動測功機(jī)滾筒穩(wěn)步加速旋轉(zhuǎn)，在速度示值分別約為25km/h、48km/h時用測（轉(zhuǎn)）速儀測量實(shí)際速度（轉(zhuǎn)速）。重復(fù)測量三次，按下面公式計算各點(diǎn)每次示值誤差δ=（V/Vo－1）100%式中：δ——測功機(jī)速度示值誤差；V——測功機(jī)速度示值（km/h）；Vo——測速儀測量速度值（km/h）。或δ=（V·105/6πDn－1）100%式中：n——轉(zhuǎn)速儀測量轉(zhuǎn)速值（r/min）；D——測功機(jī)主滾筒標(biāo)稱外徑（mm）。將各點(diǎn)三次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點(diǎn)核查值，應(yīng)符合第(2)條規(guī)定的示值誤差的要求。B、對扭力核查時將標(biāo)定支架用連接銷固定在測力臂上，用調(diào)平螺栓調(diào)整至支架上平面水平。核查前必須斷開滾筒電機(jī)（變頻器）的電源以確保安全。在主界面點(diǎn)擊“臺體校準(zhǔn)”→“車速扭力校準(zhǔn)”按鈕，進(jìn)入扭力核查界面，勾上扭力信號復(fù)選框，點(diǎn)“清零”鍵將扭力信號清零，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，給吊藍(lán)分別逐步加砝碼至25kg，50kg。然后逐級減載至零。重復(fù)3次，分別讀取各點(diǎn)相應(yīng)的扭力示值。各測量點(diǎn)示值誤差的計算：采用砝碼核查時△i=fi－Mi·g·L/r式中：△i——第i測量點(diǎn)升程絕對示值誤差；fi——第i測量點(diǎn)時扭力3次示值（增載減載分別計算）的平均值（N）Mi——第i測量點(diǎn)時，加載砝碼質(zhì)量（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。L——測力杠桿等效力臂長（mm）；R——測功機(jī)主滾筒半徑（mm）。按下面公式計算升程相對示值誤差（環(huán)保線測功機(jī)力臂比k=8(標(biāo)定桿長度L/滾動半徑r)）：計算重復(fù)性誤差：同一測量點(diǎn)增載示值最大值與最小值之差除以該測量點(diǎn)的標(biāo)稱值。計算回程誤差：同一測量點(diǎn)增載示值與減載示值之差除以該測量點(diǎn)的標(biāo)稱值。以上各核查點(diǎn)示值誤差及重復(fù)性誤差、回程誤差均應(yīng)分別符合第(2)條規(guī)定的要求。C、對環(huán)保線底盤測功機(jī)恒加載滑行時間核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→加載滑行測試，進(jìn)入加載滑行測試系統(tǒng)界面，滑行標(biāo)定測試參數(shù)設(shè)置為速度下限：32速度上限：48(單位km/h)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后點(diǎn)顯數(shù)據(jù)按鈕，顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。D、對環(huán)保線底盤測功機(jī)寄生功率核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→寄生功率測試，進(jìn)入寄生功率測試系統(tǒng)界面，滑行標(biāo)定測試參數(shù)設(shè)置為速度上限：56(單位km/h)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。(5)核查周期測功機(jī)的核查周期一般為6個月。3.12柴油車加載減速工況法不透光煙度檢測測功機(jī)期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：JJF1221-2006《汽車排氣污染物檢測用底盤測功機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》HJ/T292-2006《柴油車加載減速工況法排氣煙度測量設(shè)備技術(shù)要求(2)核查項(xiàng)目及要求：扭力零值誤差：加載減速法底盤測功機(jī)不超過±5N。速度示值誤差：加載減速法底盤測功機(jī)不超過測試點(diǎn)給定值的±0.2km/h或±0.5%，取大值。扭力示值升程誤差、重復(fù)性誤差、回程誤差：加載減速法底盤測功機(jī)升程誤差不超過測試點(diǎn)給定值的±1%，重復(fù)性誤差、回程誤差不超過測試點(diǎn)的1%。加載減速法底盤測功機(jī)恒加載滑行時間相對誤差：不超過±4%。加載減速法底盤測功機(jī)變加載滑行時間相對誤差：不超過±4%。加載減速法底盤測功機(jī)寄生功率：不大于1.5kW。加載減速法底盤測功機(jī)加載響應(yīng)時間：不大于300ms,平均穩(wěn)定時間：不大于600ms(3)核查用儀器設(shè)備：測（轉(zhuǎn)）速儀精度：±0.1%以上（電子計數(shù)）測功機(jī)標(biāo)定支架及砝碼。(4)核查方法：計算機(jī)進(jìn)入軟件標(biāo)定界面A、對速度（轉(zhuǎn)速）核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→車速扭力校準(zhǔn)按鈕，進(jìn)入速度（轉(zhuǎn)速）核查界面，勾上車速信號復(fù)選框，點(diǎn)“清零”鍵將車速信號清零，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，將變頻柜置于手動控制模式，點(diǎn)“電機(jī)啟動”按鈕，接通812卡7、8通道控制信號，手動旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)節(jié)旋扭，由變頻柜驅(qū)動測功機(jī)滾筒穩(wěn)步加速旋轉(zhuǎn)，在速度示值約為70km/h時用測（轉(zhuǎn)）速儀測量實(shí)際速度（轉(zhuǎn)速）。重復(fù)測量三次，按下面公式計算各點(diǎn)每次示值誤差δ=（V/Vo－1）100%式中：δ——測功機(jī)速度示值誤差；V——測功機(jī)速度示值（km/h）；Vo——測速儀測量速度值（km/h）?；颚?（V·105/6πDn－1）100%式中：n——轉(zhuǎn)速儀測量轉(zhuǎn)速值（r/min）；D——測功機(jī)主滾筒標(biāo)稱外徑（mm）。將各點(diǎn)三次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點(diǎn)核查值，應(yīng)符合第(2)條規(guī)定的示值誤差的要求。B、對扭力核查時將標(biāo)定支架用連接銷固定在測力臂上，用調(diào)平螺栓調(diào)整至支架上平面水平。核查前必須斷開滾筒電機(jī)（變頻器）的電源以確保安全。在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→車速扭力校準(zhǔn)，進(jìn)入扭力核查界面，勾上扭力信號復(fù)選框，點(diǎn)“清零”鍵將扭力信號清零，待計算機(jī)顯示穩(wěn)定后，給吊藍(lán)分別逐步加砝碼至25kg，50kg。然后逐級減載至零。重復(fù)3次，分別讀取各點(diǎn)相應(yīng)的扭力示值。各測量點(diǎn)示值誤差的計算：采用砝碼核查時△i=fi－Mi·g·L/r式中：△i——第i測量點(diǎn)升程絕對示值誤差；fi——第i測量點(diǎn)時扭力3次示值（增載減載分別計算）的平均值（N）Mi——第i測量點(diǎn)時，加載砝碼質(zhì)量（kg）；g——核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。L——測力杠桿等效力臂長（mm）；R——測功機(jī)主滾筒半徑（mm）。按下面公式計算升程相對示值誤差（環(huán)保線測功機(jī)力臂比k=8(標(biāo)定桿長度L/滾動半徑r)）：計算重復(fù)性誤差：同一測量點(diǎn)增載示值最大值與最小值之差除以該測量點(diǎn)的標(biāo)稱值。計算回程誤差：同一測量點(diǎn)增載示值與減載示值之差除以該測量點(diǎn)的標(biāo)稱值。以上各核查點(diǎn)示值誤差及重復(fù)性誤差、回程誤差均應(yīng)分別符合第(2)條規(guī)定的要求。C、對加載減速法底盤測功機(jī)恒加載滑行時間核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→加載滑行測試，進(jìn)入加載滑行測試系統(tǒng)界面，滑行標(biāo)定測試參數(shù)設(shè)置為速度下限：32速度上限：48(單位km/h)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后點(diǎn)顯數(shù)據(jù)按鈕，顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。D、對加載減速法底盤測功機(jī)變加載滑行時間核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→變載荷滑行測試，進(jìn)入變加載滑行測試系統(tǒng)界面，滑行標(biāo)定測試參數(shù)設(shè)置為速度下限：16.1速度上限：48.3(單位km/h)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。E、對加載減速法底盤測功機(jī)寄生功率核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→寄生功率測試，進(jìn)入寄生功率測試系統(tǒng)界面，滑行標(biāo)定測試參數(shù)設(shè)置為速度上限：56(單位km/h)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。F、對加載減速法底盤測功機(jī)加載響應(yīng)時間、平均穩(wěn)定時間核查時在主界面點(diǎn)擊臺體校準(zhǔn)→響應(yīng)時間測試，進(jìn)入加載響應(yīng)時間測試系統(tǒng)界面，測試參數(shù)設(shè)置為初速度：56(km/h)初負(fù)荷：11.8(kW)初制動力：1323(N)開始點(diǎn)：24(km/h)末負(fù)荷：16.2(kW)末制動力：1719(N)然后點(diǎn)測試按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)行自動測試，測試完畢后顯示的測量誤差必須符合（2）規(guī)定的要求。(5)核查周期測功機(jī)的核查周期一般為6個月。3.13流量分析儀期間核查(1)技術(shù)依據(jù)：《汽油車簡易瞬態(tài)工況排放檢測系統(tǒng)》檢定規(guī)程(2)核查項(xiàng)目及要求：示值誤差及響應(yīng)時間：組份誤差、響應(yīng)相對示值誤差響應(yīng)時間(s)±5%≤12s氧化鋯稀釋氧零位漂移或量距漂移：不超過±2.5%(F.S)。重復(fù)性誤差：重復(fù)性誤差應(yīng)不大于1.5%。(3)核查用儀器設(shè)備：氮中氧混合氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（包括低量程和高量程）(4)核查方法：儀器預(yù)熱并氧化鋯調(diào)零后，用標(biāo)準(zhǔn)氣體對儀器進(jìn)行最大允許誤差核查。重復(fù)讀取三次，取算術(shù)平均值，按下式計算最大允許誤差:△a=Ca-Cs△b=（Ca-Cs）100%/Cs式中:Ca——實(shí)際讀數(shù)算術(shù)平均值；Cs——標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度值；△a——絕對誤差；△b——相對誤差。重復(fù)性誤差是指測量數(shù)據(jù)的最大值與最小值之差和標(biāo)準(zhǔn)值之比。該計算值均應(yīng)符合第(2)條規(guī)定的示值誤差要求。核查操作步驟：1）先連接好標(biāo)準(zhǔn)氣瓶與調(diào)壓閥，為核查作準(zhǔn)備。2）打開流量分析儀測試軟件，在主界面打開流量機(jī)通訊串口。3）打開流量機(jī)電機(jī)，通入空氣,排凈氣室內(nèi)的殘留廢氣。4）關(guān)流量電機(jī)停止通入空氣，點(diǎn)【氧化鋯調(diào)零】選項(xiàng)，調(diào)零完成后主界面數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。6）把標(biāo)準(zhǔn)氣插入通檢查氣孔，打開標(biāo)準(zhǔn)氣瓶閥門至前氣壓表壓力約為2~5Mpa，然后慢慢開啟調(diào)壓閥閥門，使后氣壓表輸出壓力調(diào)整在0.1MPa左右，觀察主界面示值。7）當(dāng)示值穩(wěn)定后，讀取主界面數(shù)值，停止通入檢查氣，并關(guān)閉調(diào)壓閥，取下通氣管。8）低量程和高量程分別核查，核查完成后進(jìn)行一次通空氣，排凈氣室內(nèi)的檢查氣。(5)核查周期氧化鋯稀釋氧由于置信度較高核查周期可調(diào)整為6個月。4實(shí)施儀器設(shè)備的運(yùn)行中檢查由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，每年年初編寫運(yùn)行中檢查周期計劃，檢測組負(fù)責(zé)執(zhí)行運(yùn)行中運(yùn)行中檢查工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行情況。附錄1側(cè)滑檢驗(yàn)臺核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書編號：側(cè)滑檢驗(yàn)臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：側(cè)滑方向側(cè)滑臺示值m/km百分表示值mm示值誤差m/km示值重復(fù)性m/km123平均值左內(nèi)357外357右內(nèi)357外357核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄2車速表檢驗(yàn)臺核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱:型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書號：車速表檢驗(yàn)臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：V=40km/h示值誤差123車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）V0nδV0nδV0nδ456車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）車速表示值（km/h）轉(zhuǎn)速值（r/min）示值誤差（%）V0nδV0nδV0nδδ=核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄3軸（輪）重儀核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書：軸（輪）重儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：滑板標(biāo)準(zhǔn)值（）軸（輪）重儀示值（）示值誤差（%）示值重復(fù)性（%）123平均左右核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄4制動檢驗(yàn)臺核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書號：制動檢驗(yàn)臺型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：標(biāo)準(zhǔn)值（）制動臺（）增載減載左右臺式值間差（%）制動臺示值（）示值誤差（%）制動臺示值（）示值誤差（%）123123增減左右左右左右左右左右左右左右左右核查時間核查結(jié)論記錄人核查人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄5不透光度計標(biāo)定核查記錄時間〔s〕濾光片1〔%〕濾光片2〔%〕時間〔s〕濾光片1〔%〕濾光片2〔%〕0.55.51.06.01.56.52.07.02.57.53.08.03.58.54.09.04.59.55.010.0檢查值〔%〕平均值〔%〕線性度〔≤1.1%〕誤差〔±1.5%〕結(jié)果濾光片1濾光片2核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人附錄6廢氣分析儀核查核查記錄（穩(wěn)態(tài)工況法）CO:0-14%volHC:0-10000×10-6volCO2:0-18%volNO:0-5000×10-6vol核查數(shù)據(jù)組分名稱C3H8(10-6)NO(10-6)CO（%）CO2（%）標(biāo)稱值測量值絕對誤差相對誤差設(shè)備示值最大允差絕對誤差±10×10-6±25×10-6±0.05%±0.5%相對誤差±5%±4%±5%±5%核查結(jié)果核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人廢氣分析儀核查記錄（雙怠速法）CO:0-14%volHC:0-10000×10-6volCO2:0-18%volNO:0-5000×10-6vol核查數(shù)據(jù)組分名稱C3H8(10-6)NO(10-6)CO（%）CO2（%）標(biāo)稱值測量值絕對誤差相對誤差設(shè)備示值最大允差絕對誤差±12×10-6±25×10-6±0.06%±0.5%相對誤差±5%±8%±5%±5%核查結(jié)果核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人HC/CO氣體測試儀標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書號：HC/CO氣體測試儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：HC濃度=丙烷濃度X（正己烷、丙烷）轉(zhuǎn)換系數(shù)=HCHC標(biāo)準(zhǔn)值（10-6vol）氣體測試儀示值（10-6l）示值誤差△（絕對誤差）（%vol）示值誤差△（相對誤差）（%）123平均COCO標(biāo)準(zhǔn)值（10-6vol）氣體測試儀示值（10-6l）示值誤差△（絕對誤差）（%vol示值誤差△（相對誤差）（%）123平均核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄7前照燈檢測儀核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格出廠編號檢定證書號前照燈檢測儀型號制造廠出廠編號外觀情況發(fā)光強(qiáng)度光軸偏移值（角）為零時發(fā)光前度示值誤差校準(zhǔn)器（kcd）前照燈檢測儀示值（kcd）示值誤差（%）123平均810152030光軸偏移角示值誤差標(biāo)準(zhǔn)器光軸偏移角（0）前照燈檢測儀示值（0）示值誤差示值間差0上下左右A1上10左20A2上10右20A3上20左20A4上20左20B1上0.50左10B2上0.50右10B3上10左10B4上10左10核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作員部門經(jīng)理監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附錄8聲計級核查記錄標(biāo)準(zhǔn)器名稱型號規(guī)格出廠編號檢定證書號聲計級型號制造廠出廠編號外觀情況聲校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)值（dB）聲計級示值（dB）示值誤差（dB）123平均核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人附件9不透光度計核查記錄時間〔s〕濾光片1〔%〕濾光片2〔%〕時間〔s〕濾光片1〔%〕濾光片2〔%〕0.55.51.06.01.56.52.07.02.57.53.08.03.58.54.09.04.59.55.010.0檢查值〔%〕平均值〔%〕線性度〔≤1.1%〕誤差〔±1.5%〕結(jié)果濾光片1濾光片2核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人濾紙煙度計校準(zhǔn)A核查數(shù)據(jù)煙度卡123標(biāo)稱值測量值絕對誤差允許示值誤差±3%±3%±3%校準(zhǔn)結(jié)果核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人濾紙式煙度計B標(biāo)準(zhǔn)器名稱：型號規(guī)格：出廠編號：檢定證書：軸（輪）重儀型號：制造廠：出廠編號：外觀情況：煙度卡標(biāo)準(zhǔn)值煙度計示值（FSN）示值誤差（FSN）123平均核查時間核查結(jié)論記錄人核查操作人員部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督人技術(shù)負(fù)責(zé)人附件10扭力傳感器核查記錄A內(nèi)容檢查值測量值1（進(jìn)）測量值1（回）測量值2（進(jìn)）測量值2（回）測量值3（進(jìn)）測量值3（回）平均值（進(jìn)）平均值（回）示值誤差（N）示值誤差（%）絕對誤差（N）≤20N或相對誤差（%）≤1%核查結(jié)果核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人扭力傳感器標(biāo)定核查記錄B載荷:0-160(kW)序號砝碼質(zhì)量(Kg)累計重力(N)（N.m)進(jìn)程讀數(shù)（N.m)進(jìn)程相對誤差（%）回程讀數(shù)（N.m)回程相對誤差（%）最大允差相對誤差(%)絕對誤差(N.m)0-零點(diǎn)0-拉桿1±2±202±2±203±2±204±2±205±2±206±2±207±2±208±2±209±2±20核查結(jié)果核查日期核查時間人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人附件11溫濕度、大氣壓校準(zhǔn)核查數(shù)據(jù)溫度℃濕度(%RH)大氣壓（KPa）標(biāo)稱值測量值示值誤差測量允許誤差校準(zhǔn)結(jié)果核查日期核查時間核查人記錄人監(jiān)督人部門負(fù)責(zé)人附件12期間核查記錄（核查標(biāo)準(zhǔn)法）檢測線編號：被核查測量設(shè)備名稱：出廠編號：標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱：出廠編號：有效日期：核查數(shù)據(jù)核查參數(shù)測量值標(biāo)稱值絕對誤差相對誤差測量設(shè)備最大允差絕對誤差相對誤差核查結(jié)果核查人：審核人：記錄人：監(jiān)督人：核查日期：核查時間：備注判定依據(jù)：當(dāng)核查數(shù)據(jù)的最大誤差不大于測量設(shè)備的最大允許誤差時，核查結(jié)果為滿意，否則為不滿意。附件13期間核查記錄（設(shè)備比對法）檢測線編號：被核查測量設(shè)備名稱：出廠編號：比對測量設(shè)備名稱：出廠編號：有效日期：核查數(shù)據(jù)核查參數(shù)被核查測量設(shè)備測量值比對測量設(shè)備測量值絕對誤差相對誤差測量設(shè)備最大允差絕對誤差相對誤差核查結(jié)果核查人：審核人：記錄人：監(jiān)督人：核查日期：核查時間：備注判定依據(jù)：當(dāng)核查數(shù)據(jù)的最大誤差不大于測量設(shè)備最大允許誤差的1.7倍時，核查結(jié)果為滿意，否則為不滿意。

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉庫員工作職責(zé)倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛倉庫工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時做好物品入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉庫管理規(guī)劃熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號于工作中。入庫管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫規(guī)定點(diǎn)收入庫。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識，或進(jìn)行處理。儲存、保管熟悉倉儲物質(zhì)的特性、保管要求，能針對性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉儲品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉儲合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對倉儲物資的影響，防止和減少損失。搬動、防護(hù)管理掌握各種儲物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時。嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長使用壽命。按公司規(guī)定及時處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉庫報表。倉庫6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠對待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉庫6S管理規(guī)范表序號項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識，繪制倉庫物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識，設(shè)制“庫存卡”容易識別。貨倉通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對不符合要求的情況及時糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動參加5S活動。具有時間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉庫規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉庫工作人員有安全意識，重于預(yù)防。自我檢測請對照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉時，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問題，倉門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲存？3、庫內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉的辦公室是否設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌？5、倉區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉進(jìn)門處是否張貼有《貨倉平面圖》，圖上關(guān)于倉庫地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲備定額及物品本身的自然屬性？9、儲存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對可能會變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對在庫物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉庫人員進(jìn)入？13、倉庫保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉庫物資若有損失、貶值、報廢等，是否及時報告上級，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識別與檢查，其儲存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照執(zhí)行？24、接到提貨單時，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫憑證所列項(xiàng)目內(nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時核對成品儲存婁，是否對所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對存量加以控制，使存量不至于過多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉庫中的呆滯料？31、是否就存放于倉庫中的呆料，提出處理建議，予以及時處理？32、是否堅持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時，是否做好記錄，注冊品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫存報表時，將呆滯物料的編號、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉庫進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚怼亩欣谡奖P點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉庫物資建帳是否帳物一致、卡證對應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫是否嚴(yán)格審核期入庫憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫是否嚴(yán)格審核其出庫憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉庫每日必須完成的日報表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉庫的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計表、生產(chǎn)入庫單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉務(wù)管理知識，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:1/5目的為提高公司倉儲業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉儲部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓。抗爆裂、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時，盡量做到定量包裝。針對底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對個數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉庫將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對于面對面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識別：底部材料在外包箱上注明：訂單號、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時，本公司倉庫在簽單時，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉庫作財務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉管員）或收貨倉管員，以便倉庫安排收場地、準(zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉庫接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉庫，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉管員臨時安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉管員接到送貨單后，第一時間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對送貨單：收貨倉管員對供貨商的送貨單進(jìn)行核對，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價、金額（含稅不含稅）等信息，其符合要求后收貨倉管員可進(jìn)行下一步驟。如不符合其收貨要求，收貨倉管員需等資材跟單文員協(xié)商處理，杜絕私自處理。但如供貨商的送貨單多次發(fā)生涂改或信息不全，收貨倉管員有權(quán)反饋上司，部門主管有權(quán)作出特案處理；3.2.1.4.核對訂購單：收貨倉管員將事先準(zhǔn)備好的訂購單與供貨商的送貨單核對，是否符合訂購要求，其包括：訂購單號、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價、金額（含稅或不含稅）、交付時間等，如符合本公司訂購要求或在本公司訂購要求（送貨數(shù)量少于訂單數(shù)量）范圍之內(nèi)，收貨倉管員可進(jìn)入下一步驟流程作業(yè)。如供貨商的送貨單內(nèi)容與本公司的訂購單內(nèi)容有差導(dǎo)（訂購標(biāo)準(zhǔn)）,收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號:ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:3/5收貨倉管員需第一時間反饋資材部跟單文員（或采購員）處理（處理時間不得超過30分鐘），得到處理結(jié)果后，依其結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)，收貨倉管員不得私自與送貨員協(xié)商解決（或涂改單據(jù)或退貨或收貨）；3.