汽輪機(jī)設(shè)備運行規(guī)程(修改)

第一部分運行人員服務(wù)規(guī)程第一章總則§1.0.1.行政領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系：分場主任（分場副主任）——汽機(jī)專工——運行班長（副班長）——各值班員?！?.0.2.運行操作領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)：總工程師（運行副總工程師）——值長——運行正班長—副班長§1.0.3.運行人員的條件：全體運行人員按其職務(wù)不同，應(yīng)具有適應(yīng)本職務(wù)的文化技術(shù)水平：班長及司機(jī)必須具備中專及以上文化程度，其它運行工人必須具有或相當(dāng)于中技文化程度。全體運行人員在正式擔(dān)任工作前，應(yīng)根據(jù)“電業(yè)安全工作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行體格檢查，以確認(rèn)其健康狀況是否適合于該職務(wù)的要求。全體運行人員應(yīng)按照部頒“電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制”進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)的項目與期限，應(yīng)經(jīng)專工批準(zhǔn)。必須做到先培訓(xùn)后上崗。運行后備人員培訓(xùn)完畢后，正副運行班長及司機(jī)應(yīng)由分場組成考試委員會進(jìn)行考試。其它專責(zé)由班長（副班長）進(jìn)行考試，合格后才能進(jìn)行見習(xí)操作及獨立當(dāng)班。全體運行人員允許獨立擔(dān)任工作時，正副班長應(yīng)由分場主任任命報廠部備案；司機(jī)由專工任命，其它專責(zé)應(yīng)經(jīng)分場同意后，由班長任命。全體運行人員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，使自己達(dá)到部頒運行人員“三熟三能”具體條件的規(guī)定?！叭臁奔词煜ぴO(shè)備、系統(tǒng)和基本原理；熟悉操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度?！叭堋奔茨芊治鲞\行狀況；能及時發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般的維修技能?！?.0.4（1）運行人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。（2）運行人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。（3）運行人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。（4）因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律上有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。（5）運行人員在作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確配戴合適用勞動防護(hù)用品。第二章運行人員的職責(zé)第一節(jié)運行人員在值班中的職權(quán)與職責(zé)§2.1.1.全體運行人員必須盡力設(shè)法保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行，班長應(yīng)對此進(jìn)行組織和檢查。§2.1.2.全體運行人員應(yīng)在班長的領(lǐng)導(dǎo)下，按照“工作票制”和“操作票制”進(jìn)行設(shè)備的檢修隔離工作和檢修工作完成后的試驗工作，有權(quán)拒絕未辦理工作票手續(xù)的檢修工作，制止這些工作人員接近設(shè)備?！?.1.3.運行中需改變設(shè)備和系統(tǒng)運行方式的，必須經(jīng)上一級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行?！?.1.4.設(shè)備發(fā)生異常運行時，運行人員有權(quán)按照運行規(guī)程進(jìn)行處理，但事后要詳細(xì)向上級領(lǐng)導(dǎo)人員匯報?！?.1.5.值班人員對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷應(yīng)及時向班長匯報，班長知道后應(yīng)立即去現(xiàn)場了解缺陷情況，處理不了時填寫在設(shè)備缺陷記錄本內(nèi)。§2.1.6.用電話聯(lián)系工作和傳達(dá)命令時，雙方必須通報姓名，聯(lián)系完后必須復(fù)誦。第二節(jié)班長的職責(zé)§2.2.1.班長的職權(quán)和職責(zé)班長在行政上受主任（副主任）和專工領(lǐng)導(dǎo)，按現(xiàn)行的規(guī)章制度，接受主任（副主任）及專工的指示進(jìn)行本班的領(lǐng)導(dǎo)工作。班長在值班中的運行操作關(guān)系上受值長領(lǐng)導(dǎo)，值長的命令指示，一般應(yīng)通過班長來執(zhí)行。班長應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，領(lǐng)導(dǎo)組織全班人員發(fā)揚“嚴(yán)細(xì)”作風(fēng)，認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”及各項規(guī)程制度，確保安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行，完成各項生產(chǎn)任務(wù)。班長有對全班人員做好思想工作，進(jìn)行安全教育的義務(wù)和責(zé)任。班長應(yīng)根據(jù)本專業(yè)的培訓(xùn)計劃，制定班組培訓(xùn)工作安排，組織對班組人員進(jìn)行技術(shù)講課，一事一訓(xùn)，事故演習(xí)，背畫系統(tǒng)圖，填寫操作票，技術(shù)討論及問答等工作，幫助班內(nèi)人員不斷提高技術(shù)和業(yè)務(wù)水平。班長在值班中，應(yīng)對汽機(jī)的全部運行技術(shù)和操作負(fù)責(zé)，確保汽機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運行，應(yīng)主動合理安排系統(tǒng)的運行方式，并負(fù)責(zé)管理運行人員遵守勞動紀(jì)律和執(zhí)行各種規(guī)章制度。班長應(yīng)對自己所發(fā)出的命令負(fù)責(zé)任，并要求運行人員迅速正確地執(zhí)行。對設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生的異常情況，班長應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)查研究，必要時進(jìn)行試驗但必須征得值長同意。找出原因，提出措施，防止再發(fā)生。班長每班應(yīng)按時巡視現(xiàn)場，各崗位值班記錄、報表等，檢查了解崗位人員工作情況。班長每月負(fù)責(zé)對全班人員進(jìn)行包括安全情況、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、文明生產(chǎn)、記錄、學(xué)習(xí)成績、出勤等的考核工作，負(fù)責(zé)建立班組和個人的技術(shù)臺帳，包括個人安全記錄、培訓(xùn)考試記錄、反“三違”記錄等。班長應(yīng)定期向主任（副主任）匯報所屬人員的思想、工作情況，反映存在的問題。凡屬汽機(jī)專業(yè)的公用系統(tǒng)，由班長或副班長直接管轄。副班長在行政上和工作中受班長領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助班長完成上級交給班組的各項生產(chǎn)任務(wù)。副班長是班長的助手，班長職責(zé)同樣適用于副班長。當(dāng)班長不在崗時，按順序由第（一）（二）副班長代理其職責(zé)工作?！?.2.2.班長在事故處理中的職責(zé)：班長根據(jù)事故處理規(guī)程的規(guī)定，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)汽機(jī)值班人員進(jìn)行處理所發(fā)生的一切異常情況。在處理有關(guān)專業(yè)的異常情況下，班長應(yīng)和值長保持密切聯(lián)系，發(fā)生特別嚴(yán)重的事故時（如機(jī)房失火、人身重傷、汽水管破裂等），班長應(yīng)請求值長和分場主任、專工來到現(xiàn)場指導(dǎo)，如事故不影響全廠運行時，則應(yīng)由班長自己處理，并報告值長及分場領(lǐng)導(dǎo)。事故處理完畢后，班長應(yīng)將事故發(fā)生和經(jīng)過情況、處理程序、所進(jìn)行的切換操作及設(shè)備停止、投入運行時間詳細(xì)記錄在值班記錄本中。第三節(jié)司機(jī)的職責(zé)§2.3.1.司機(jī)的職權(quán)和職責(zé)：司機(jī)是一臺汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行具體負(fù)責(zé)人，有權(quán)向凝結(jié)器值班員傳達(dá)和發(fā)布所屬機(jī)組管轄范圍內(nèi)的一切操作命令，有責(zé)任幫助凝結(jié)器值班員提高業(yè)務(wù)水平。司機(jī)在行政上和生產(chǎn)上受班長領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)接到值長的操作命令時，應(yīng)立即報告班長，一般操作應(yīng)得到班長同意后執(zhí)行，而事故情況下，緊急操作命令，應(yīng)按規(guī)程立即執(zhí)行，事后匯報班長。司機(jī)必須執(zhí)行本規(guī)程制定的設(shè)備定期試驗，切換制度，各項監(jiān)督記錄。§2.3.2.司機(jī)直接管轄設(shè)備范圍：汽輪發(fā)電機(jī)組運轉(zhuǎn)層（8米）及6米層所屬設(shè)備、系統(tǒng)、控制裝置、監(jiān)測儀表、公用設(shè)施等。第四節(jié)凝結(jié)器值班員的職責(zé)§2.4.1.凝結(jié)器值班員的職權(quán)和職責(zé)：凝結(jié)器值班員應(yīng)對其所管轄的設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行負(fù)責(zé)。凝結(jié)器值班員在行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，運行操作上受司機(jī)領(lǐng)導(dǎo)。在接到司機(jī)和班長（副班長）以外人的操作命令時，應(yīng)立即報告司機(jī)或班長，司機(jī)、班長同意后方可執(zhí)行。§2.4.2.凝結(jié)器值班員管轄范圍：所轄機(jī)組6米層以下設(shè)備、系統(tǒng)、控制裝置、測量儀表、公用設(shè)施等。所轄機(jī)組段上的生水、采暖水、低位水箱系統(tǒng)等。第五節(jié)給水專責(zé)的職責(zé)§2.5.1.給水專責(zé)值班員的職權(quán)和職責(zé)：給水專責(zé)值班員應(yīng)對其所管轄設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行負(fù)責(zé)。給水值班員在行政和操作上受班長領(lǐng)導(dǎo)，如直接接到值長關(guān)于啟動給水泵的命令時應(yīng)立即執(zhí)行，事后報告班長。給水泵值班員助手，在操作上受給水主值班員領(lǐng)導(dǎo)，行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助給水值班員做好操作和設(shè)備維護(hù)工作；給水主值班員有責(zé)任幫助助手提高業(yè)務(wù)水平和操作能力。§2.5.2.給水泵值班員管轄范圍：控制室內(nèi)所有的儀表、設(shè)備、公共設(shè)施等。＃1－10給水泵、＃1－6中繼水泵、＃1－4聯(lián)胺泵、＃1－5工業(yè)水泵及所屬系統(tǒng)、控制裝置、儀表等。第六節(jié)除氧器專責(zé)的職責(zé)§2.6.1.除氧器值班員的職權(quán)和職責(zé)：除氧器值班員應(yīng)對其所轄的設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行負(fù)責(zé)。除氧器值班員在行政和操作上受班長領(lǐng)導(dǎo)，但與給水泵專責(zé)、司機(jī)、化學(xué)的正常聯(lián)系操作應(yīng)立即執(zhí)行（有必要時執(zhí)行后匯報班長），如有爭議可通過班長裁定后執(zhí)行。除氧器助手值班員，在操作上受主值班員領(lǐng)導(dǎo)，行政上受班長領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助除氧器主值班員做好操作和設(shè)備維護(hù)工作；除氧器主值班員有責(zé)任幫助助手提高業(yè)務(wù)水平和操作能力?！?.6.2.除氧器專責(zé)管轄范圍：控制室及以外除氧層所有設(shè)備、系統(tǒng)、儀表及公用設(shè)施。第七節(jié)冷水塔值班員的職責(zé)§2.7.1.冷水塔值班員的職權(quán)和職責(zé)：冷水塔值班員應(yīng)對其所管轄的設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、文明運行負(fù)責(zé)。冷水塔值班員在行政和操作上受班長的領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)寄到值長的操作調(diào)整命令時，應(yīng)先征得班長同意后方可操作?！?.7.2.冷水塔值班員管轄范圍：泵房內(nèi)所有設(shè)備，控制裝置，儀表及所屬系統(tǒng)，公用設(shè)施等。冷卻塔所屬系統(tǒng)、設(shè)備等。第三章二票三制交、接班制度§3.1.1.全體運行人員，必須按照分場主任（副主任）的批準(zhǔn)和輪值表值班，只有在特殊情況下經(jīng)分場主任同意后，方可調(diào)換值班時間?！?.1.2.在交、接班時，如接班人員沒來接班，則交班人員應(yīng)向上一級領(lǐng)導(dǎo)報告，并留下來繼續(xù)值班，直到接班人員到來為止?！?.1.3.喝醉酒和有病的人不得接班，交班人員發(fā)現(xiàn)此情況應(yīng)向上一級領(lǐng)導(dǎo)人員報告，由接班班長指定代替人員。§3.1.4.交班前半小時，接班后15分鐘內(nèi)一般不進(jìn)行重大操作和辦理工作票，特殊情況下除外。（依據(jù):大唐三制標(biāo)準(zhǔn)管理辦法[2004]40號文）§3.1.5.全體運行人員于交班前做好以下準(zhǔn)備工作。交清運行方式及注意事項；交情設(shè)備運行狀況和設(shè)備缺陷情況；交情運行操作及檢修情況。對發(fā)生的缺陷按《設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理。對設(shè)備運行的各種情況進(jìn)行準(zhǔn)確、詳實、全面的記錄。對本版發(fā)生的異常情況按《運行分析管理標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。做好管轄區(qū)域、CRT及表盤的衛(wèi)生清潔工作。交清本班進(jìn)行的定期工作，交清設(shè)備巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況說明調(diào)度、上級的指示、命令及下發(fā)的文件。對接班人員提出的疑問，交辦人員應(yīng)做詳實的解答。§3.1.6運行人員接班應(yīng)做到：各級值班員應(yīng)在接班前30分鐘到達(dá)集合地點，由班長清點人員后，請交班班長介紹生產(chǎn)情況，然后進(jìn)入現(xiàn)場。接班前的檢查：查報表、日志記錄；查各表盤、CRT畫面設(shè)備運行情況；接班時主要運行參數(shù)及現(xiàn)場實際設(shè)備運行情況。查管轄區(qū)域及表盤衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到《文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》。接班后，做到“五清楚”，即：運行方式及注意事項清楚；設(shè)備缺陷及異常情況清楚；操作及檢修情況清楚；安全情況及預(yù)防措施清楚；現(xiàn)場設(shè)備及清潔情況清楚。對新投入運行的設(shè)備必須由班長安排專人接班前的檢查。接班人員在現(xiàn)場檢查完后，須于接班前10分鐘到達(dá)集合地點（有助手的崗位，助手應(yīng)事先向?qū)Ｘ?zé)匯報接班的情況。）由班長主持開會，聽取各崗位接班情況匯報，并對本班工作中注意事項及上級命令做布置和傳達(dá)，宣布接班命令。§3.1.7.遇有以下情況不能交接班：當(dāng)班發(fā)生的異常處理不清及重大操作，事故處理未告一段落時不接班。崗位不對口、精神狀態(tài)不好不交接。備用設(shè)備狀態(tài)不清楚不交接。設(shè)備維護(hù)及定期試驗未按規(guī)定執(zhí)行不交接。調(diào)度及上級命令不明確不交接。記錄不全、不清不交接。工作票措施不清不交接。工作終結(jié)后，安全措施無故不拆除不交接。設(shè)備缺陷記錄不清不交接。崗位清掃不干凈不交接。工器具不齊全不交接。§3.1.8.特殊情況下交接班的規(guī)定：交接班時有重大操作或正在處理事故時，交班班長應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班人員繼續(xù)操作或處理事故，接班人員應(yīng)協(xié)助交接人員進(jìn)行事故處理。并服從交班班長的指揮，直到操作告一段落或事故處理完畢后方可進(jìn)行交接班。接班人員未按時到崗，交班人員應(yīng)向班長匯報，并繼續(xù)留下值班，直到有人接班，方可進(jìn)行接班。接班人員精神狀態(tài)不好，接班班長必須找相應(yīng)崗位人員代替，交班人員在代替人員到來之前不得交班?！?.1.9.交接班應(yīng)正點進(jìn)行，交接班以雙方在運行日志上簽字為準(zhǔn)。自接班人員簽字時起，攪拌后運行工作的全部責(zé)任由接班人員負(fù)責(zé)。在辦完交接手續(xù)前，交班人員不得擅離職守。第二節(jié)巡回檢查制度§3.2.1.為了更好地維護(hù)好設(shè)備，及早發(fā)現(xiàn)問題，確保安全運行，全體運行人員必須遵守本制度。§3.2.2.巡回檢查必須由能獨立值班的人員擔(dān)任，并做到“四到”，即：看、聽、嗅、摸。遵守《電業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，及時、細(xì)致地對管轄設(shè)備進(jìn)行檢查，掌握設(shè)備運行情況。（1）巡回檢查時，不得從事檢修維護(hù)工作。（2）巡回檢查時要配備手電筒、聽音棒、測溫儀和測振儀等必要的檢查工器具，帶相關(guān)的檢查表，及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。（3）在巡回檢查過程中，如機(jī)組、設(shè)備發(fā)生異常，相關(guān)人員應(yīng)立即按本崗位職責(zé)進(jìn)行事故處理。（4）巡回檢查如發(fā)現(xiàn)一般缺陷，可在檢查任務(wù)完成后匯報，并登記設(shè)備缺陷。如發(fā)現(xiàn)有威脅機(jī)組安全運行及人身安全的重大缺陷，應(yīng)立即匯報值班負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。（5）巡回檢查應(yīng)明確每一臺設(shè)備的檢查項目，明確項目的檢查標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)，明確參數(shù)的預(yù)警值和報警值?！?.2.3.各崗位人員必須按規(guī)定的時間、項目、內(nèi)容及線路對所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，特殊情況需作特殊檢查，以確保設(shè)備安全可靠運行?！?.2.4.特殊情況下應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查的次數(shù)（1）設(shè)備存在一、二類缺陷，新投入的設(shè)備，主要設(shè)備是去備用時，要進(jìn)行不定期的巡回檢查，至少對其巡回檢查一次。（2）雷雨、大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣到來前、后，要對室外電氣設(shè)備、機(jī)房門窗，即重點設(shè)備加強(qiáng)檢查。（3）在夏季高溫天氣時，要重點加強(qiáng)主、輔設(shè)備各冷卻系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承溫度，凝結(jié)器真空、水塔水位等設(shè)備、參數(shù)的巡回檢查。（4）在冬季遇有寒流時，要對轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻水，發(fā)電機(jī)瓦斯冷卻水，循環(huán)水系統(tǒng)，采暖水系統(tǒng)，室外熱網(wǎng)管道疏水，室外閥門井，水塔結(jié)水等重點加強(qiáng)巡回檢查。（5）新投產(chǎn)設(shè)備，大修或改進(jìn)后的設(shè)備第一次投運時。（6）在設(shè)備啟停過程中，特備在設(shè)備啟動過程中，必須進(jìn)行就地檢查監(jiān)視，待設(shè)備運行穩(wěn)定后方可離開?！?.2.5.班長巡回檢查內(nèi)容：每二小時至少將主機(jī)運行狀況巡視一次，接班后、值班中、交班前至少將主輔設(shè)備及運行系統(tǒng)檢查一次。督促值班員檢查設(shè)備，有重點的檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，有無異常。發(fā)生異常應(yīng)及時的采取措施，對能消除的缺陷要及時組織消除，并匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，不能消除，則應(yīng)給值班員布置必要的措施，并登記在班長的缺陷記錄本上。§3.2.6.副班長巡回檢查內(nèi)容：每二小時至少將輔機(jī)設(shè)備巡視一次，接班后、值班中、交班前至少將主、輔設(shè)備、室外之公用系統(tǒng)全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施，進(jìn)行消除和維護(hù)，并匯報班長。檢查各崗位之勞動紀(jì)律，清潔衛(wèi)生，督促值班員遵守各種規(guī)章制度及進(jìn)行正確的操作和調(diào)整，確保安全運行。班長專責(zé)巡回檢查線路圖:班長室新廠主蒸汽平臺除氧器#0機(jī)#1-4機(jī)老廠班長室新廠主蒸汽平臺除氧器#0機(jī)#1-4機(jī)老廠主蒸汽平臺#5機(jī)零米#8機(jī)#7機(jī)#6機(jī)#5機(jī)零米#8機(jī)#7機(jī)#6機(jī)#5機(jī)#6機(jī)零米冷水塔給水泵#8機(jī)#6機(jī)零米冷水塔給水泵#8機(jī)零米#7機(jī)零米循環(huán)水溝熱網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水溝熱網(wǎng)系統(tǒng)返回§3.2.7.司機(jī)專責(zé)巡回檢查內(nèi)容：隨時須檢查的內(nèi)容：電熱負(fù)荷，DEH系統(tǒng)，CRT畫面參數(shù)，調(diào)速汽門開度，主蒸汽壓力、溫度，真空，虹吸，給水溫度，軸封供汽壓力，各監(jiān)視段壓力，串軸，相對位移，潤滑油壓、油溫，軸封、法蘭螺絲加熱裝置泄汽壓力等。每隔30分鐘檢查內(nèi)容：油系統(tǒng)之各種油壓，同步器（操作手輪）的位置，推力軸承溫度，高、中、低壓伺服馬達(dá)開度，排汽溫度，各軸承之溫度及油流狀況，密封油壓力、密封瓦溫度，發(fā)電機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)溫，空氣抽出器壓力、真空。（＃3機(jī)水封壓力、溫度）。一小時檢查一次的內(nèi)容：油箱油位，各加熱器的工作情況，油封筒油位，H2母管壓力，排煙機(jī)之運行情況。二小時檢查一次的內(nèi)容：汽輪機(jī)及各軸承聽音，手摸振動情況等。司機(jī)專責(zé)巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)三瓦一、二瓦油箱油位前箱值班室表盤參數(shù)三瓦一、二瓦油箱油位前箱前密封瓦排汽缸四瓦盤車五瓦前密封瓦排汽缸四瓦盤車五瓦發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)七瓦油封筒六瓦發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)七瓦油封筒六瓦六米給水流量高低壓加熱器八瓦六米給水流量高低壓加熱器八瓦空軸器密封油泵表盤蘭煉高壓汽密封油泵表盤蘭煉高壓汽排煙機(jī)返回§3.2.8.凝結(jié)器值班員巡回檢查內(nèi)容隨時檢查的內(nèi)容：凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵及瓦斯冷卻水泵之運行情況，凝結(jié)器水位，生水溫度，采暖抽汽母管壓力，生水泵運行情況，熱網(wǎng)泵運行情況，回水壓力等。30分鐘檢查一次的內(nèi)容：凝結(jié)水泵出口壓力及入口真空，凝結(jié)器循環(huán)水出口水溫及壓力，冷油器進(jìn)、出口水溫及油溫，循環(huán)水泵軸承冷卻水壓力，水流應(yīng)暢通，生水井水位，生水泵出口壓力，熱網(wǎng)泵出、入口壓力，送回水流量，排污水及軟化水流量。一小時檢查一次的內(nèi)容：各加熱器之疏水水位，低位水箱、地坑水位，運行設(shè)備之軸承溫度，油環(huán)帶油、振動等情況，盤根溫度及冷卻水，密封水是否暢通，各管道系統(tǒng)及閥門之泄漏情況。二小時檢查一次的內(nèi)容：循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)之水位差，所有設(shè)備、系統(tǒng)之運行情況及方式。屬機(jī)組所管轄之范圍的應(yīng)向司機(jī)匯報。凝結(jié)器專責(zé)巡回檢查路線圖：#5、6機(jī)零米專責(zé)低位水箱#6機(jī)瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#5機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)低位水箱#6機(jī)瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#5機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)#5機(jī)油系統(tǒng)#5機(jī)瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#6機(jī)氫氣系統(tǒng)#6機(jī)油系統(tǒng)#6機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)#6機(jī)氫氣系統(tǒng)#6機(jī)油系統(tǒng)#6機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)#6機(jī)高低加系統(tǒng)#6機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#5機(jī)高低加系統(tǒng)循環(huán)水溝網(wǎng)差#5機(jī)氫氣系統(tǒng)#5機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#5機(jī)軸封加熱器#5機(jī)高低加系統(tǒng)循環(huán)水溝網(wǎng)差#5機(jī)氫氣系統(tǒng)#5機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#5機(jī)軸封加熱器返回#7、8機(jī)零米專責(zé)低位水箱#8機(jī)高低加系統(tǒng)#8機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)低位水箱#8機(jī)高低加系統(tǒng)#8機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)#8機(jī)油系統(tǒng)#8機(jī)瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)#7機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#8機(jī)軸封加熱器#8機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#8機(jī)氫氣系統(tǒng)#7機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#8機(jī)軸封加熱器#8機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)#8機(jī)氫氣系統(tǒng)新生水系統(tǒng)#7機(jī)軸封加熱器循環(huán)水溝網(wǎng)差100/50系統(tǒng)#7機(jī)油系統(tǒng)##7機(jī)軸封加熱器循環(huán)水溝網(wǎng)差100/50系統(tǒng)#7機(jī)油系統(tǒng)#7機(jī)瓦斯水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)返回§3.2.9.給水泵值班員巡回檢查內(nèi)容：隨時檢查的內(nèi)容：給水泵電流，給水母管壓力，中繼水泵電流一小時檢查一次的內(nèi)容給水泵平衡盤壓力，電動機(jī)出入口風(fēng)溫，潤滑油壓，軸承油流、油溫、冷油器出入口油溫及水溫，串軸指示，油箱油位，流量。盤根冷卻水暢通，不發(fā)熱，工業(yè)水泵，聯(lián)胺泵及電動機(jī)運行應(yīng)正常。二小時檢查一次的內(nèi)容：傾聽水泵各轉(zhuǎn)動部份應(yīng)無異音及振動，備用泵應(yīng)符合要求。檢查管道系統(tǒng)，閥門等的泄漏情況及疏放水情況。（4）給水泵專責(zé)巡回檢查路線圖：#1、2表盤#1、2中繼水泵#1、3、4#1、2表盤#1、2中繼水泵#1、3、4給水泵#1低位水箱#1、2工業(yè)水泵#5、6給水泵#1、2聯(lián)胺泵#3中繼水泵#5、6給水泵#1、2聯(lián)胺泵#3中繼水泵#5工業(yè)水泵熱水網(wǎng)系統(tǒng)#3表盤#4、5中繼水泵#3、4聯(lián)胺泵#3、4工業(yè)水泵#7、8給水泵#3表盤#4、5中繼水泵#3、4聯(lián)胺泵#3、4工業(yè)水泵#7、8給水泵高低壓給水母管#6中繼水泵#4表盤#9、10給水泵高低壓給水母管#6中繼水泵#4表盤#9、10給水泵返回§3.2.10.除氧器值班員巡回檢查內(nèi)容：高、低壓除氧器的水位、內(nèi)部壓力、水溫、溶解氧等應(yīng)隨時進(jìn)行檢查。高、低壓除氧器調(diào)整門前汽壓，一、二段連續(xù)排污擴(kuò)容器之壓力，水位等每二小時至少應(yīng)檢查一次。對管道系統(tǒng)之漏泄情況及疏水情況等，每班檢查至少不少于兩次。除氧器專責(zé)巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)#2高脫#1低脫值班室表盤參數(shù)#2高脫#1低脫高壓水箱#1高脫#3一二段連排#2低脫#3、4、5高脫#3一二段連排#2低脫#3、4、5高脫1.0MPa母管壓力#2一二段連排#10高脫#6、7、8高脫#4低脫#10高脫#6、7、8高脫#4低脫#9高脫#3低脫#4一二段連排各除氧器取樣水#4一二段連排各除氧器取樣水返回§3.2.11.冷水塔值班員巡回檢查內(nèi)容：隨時檢查的內(nèi)容：變頻器各運行參數(shù)、再循環(huán)水泵、升壓泵之電流、壓力、進(jìn)出口水溝水位等。一小時檢查一次的內(nèi)容：再循環(huán)水泵之軸承溫度、油位油質(zhì)、橡膠軸承潤滑水壓及通流情況，馬達(dá)溫度，地坑水位，冷水塔水負(fù)荷分配情況，塔池水位，冷水塔出口濾網(wǎng)之水位差。二小時檢查一次的內(nèi)容：各泵入口濾網(wǎng)差及水位。四小時檢查一次的內(nèi)容：循環(huán)水溝之運行情況（包括各電動閘門之位置，西回流閘板等）。冷水塔巡回檢查路線圖：值班室表盤參數(shù)變頻器控制柜#3、4再循環(huán)水泵#1、2再循環(huán)水泵值班室表盤參數(shù)變頻器控制柜#3、4再循環(huán)水泵#1、2再循環(huán)水泵#1、2補生水泵31、41沖泥沙閘板門各豎井水門冷水塔塔池水位#1、2連通井閘板門01、02閘板門31、41沖泥沙閘板門各豎井水門冷水塔塔池水位#1、2連通井閘板門01、02閘板門#1、2、3、4溝溢流情況#1、2、3、4溝溢流情況前池返回設(shè)備定期輪換與試驗制§3.3.1.定期輪換是指運行設(shè)備與備用設(shè)備之間輪換運行；定期試驗是指運行設(shè)備或備用設(shè)備進(jìn)行動態(tài)或靜態(tài)啟動，保護(hù)傳動，以檢測運行或備用設(shè)備的健康水平?！?.3.2.在進(jìn)行設(shè)備定期試驗、輪換前，必須對被試驗和被輪換的設(shè)備進(jìn)行檢查，制定出檢查的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，要認(rèn)真開展危險點分析和采取預(yù)控措施，做好事故預(yù)想，確保操作安全。§3.3.3.在《設(shè)備定期輪換語試驗臺帳》重要灣鎮(zhèn)、準(zhǔn)確的記錄定期工作情況，對在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷要認(rèn)真分析，記錄在臺帳上，同時填寫缺陷通知單。§3.3.4.由于某些原因，不能進(jìn)行或未執(zhí)行的，應(yīng)在定期工作記錄本上記錄其原因，并必須由本專業(yè)人員批準(zhǔn)。定期工作結(jié)束后，如無特殊要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到原狀態(tài)。§3.3.5.符合下列情況時，并經(jīng)總工程師或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行定期試驗和設(shè)備輪換，但必須將原因記錄清楚。（1）設(shè)備有明顯缺陷，如經(jīng)試驗將引起缺陷發(fā)展導(dǎo)致運行工況惡化，影響機(jī)組安全，經(jīng)濟(jì)運行。（2）設(shè)備或系統(tǒng)運行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗條件，若經(jīng)試驗或輪換，可能導(dǎo)致設(shè)備異?；蚴鹿?。（3）備用設(shè)備失去備用。（4）其他由有關(guān)技術(shù)管理部門明文規(guī)定暫時不進(jìn)行的定期工作?！?.3.6.由于各種原因未能執(zhí)行定期工作的，在條件具備時，相應(yīng)的班組要及時補做。§3.3.7.試驗項目及時間規(guī)定序號試驗項目下列情況必做1調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系試驗大修后及調(diào)速系統(tǒng)檢修后，有關(guān)數(shù)據(jù)及操作詳見各機(jī)啟停篇2自動主汽門嚴(yán)密性試驗每次大修或自動主汽門解體檢修后3調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗每次大修或調(diào)速汽門解體檢修后4中、低壓回轉(zhuǎn)隔板嚴(yán)密性試驗（BΠT-25-3）中壓調(diào)速汽門、低壓回轉(zhuǎn)隔板嚴(yán)密性試驗（BΠT-50-2）每次大修后5手打危急保安器試驗每次開機(jī)6危急保安器超速試驗；危急保安器注油壓出試驗=1\*GB3①大修后和調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)過檢修后。=2\*GB3②停機(jī)一個月后。=3\*GB3③自上次試驗后運行累計時數(shù)2000小時以上=4\*GB3④運行中發(fā)生危急保安器動作不正常。7超速輔助保護(hù)試驗大修或調(diào)速系統(tǒng)檢修后8活動檢查自動主汽門卡澀試驗見定期試驗表9活動檢查調(diào)速汽門卡澀試驗見定期試驗表10油壓繼電器保護(hù)試驗大小修后及定期工作表中所規(guī)定的時間11低真空保護(hù)試驗大、小修后開機(jī)前，運行中每月一次12軸向位移保護(hù)試驗大、小修后開機(jī)前，運行中每月檢查一次13真空嚴(yán)密性試驗每月定期一次，及大、小修前后14葉片結(jié)垢定期監(jiān)督試驗見定期工作表，試驗方法見維護(hù)規(guī)程15高加保護(hù)試驗見定期工作表16抽汽逆止門強(qiáng)閉裝置動作試驗大修后及有必要時17#7機(jī)主蒸汽減溫水聯(lián)動試驗大修后及有必要時18發(fā)電機(jī)漏風(fēng)試驗大修或解體檢修后及定期工作表中規(guī)定時間19安全門定鉈試驗大修或檢修后20外供抽汽逆止門嚴(yán)密性鑒定試驗解列抽汽時21主空抽器空載試驗大修及解體檢修后22輔助空抽器空載試驗見定期工作表23凝結(jié)水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時24低加疏水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時25瓦斯水泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時26密封油泵聯(lián)動試驗大修后及出現(xiàn)不聯(lián)動情況時27電動閥門行程開關(guān)終端調(diào)整試驗檢修后或需要調(diào)整時§3.3.8.設(shè)備定期切換、檢查、試驗項目時間表：機(jī)機(jī)組執(zhí)行日期項目#1－4#3#5－8執(zhí)行值備注切換凝結(jié)水泵15301328白循環(huán)水泵14191025后如不切換做試轉(zhuǎn)瓦斯冷卻水泵132813281126前如不切換做試轉(zhuǎn)主空抽器116后試轉(zhuǎn)調(diào)速油泵122711261227后密封油泵10251025823后熱風(fēng)機(jī)151515后試驗潤滑油泵低油壓繼電器11261227621后高壓加熱器保護(hù)裝置924823722白輔助空抽器空載823924后發(fā)電機(jī)漏風(fēng)722722419前測量振動、膨脹217217318前監(jiān)視段結(jié)垢520520621前循環(huán)水濾網(wǎng)沖洗每日每日每日白順時針方向轉(zhuǎn)60°循環(huán)水門及凝結(jié)水門621621318后疏水門及主蒸汽門520520520后油箱放水每星期一白特殊情況增加每日后#1、4、7機(jī)每日白#2、5、8機(jī)每日前#3、6機(jī)注：試驗方法和定值見試驗規(guī)程。第四節(jié)操作監(jiān)護(hù)制、操作票制度§3.4.1.操作的基本要求是各級指揮人員下達(dá)的操作命令具體、正確、明了。接受操作命令的人員應(yīng)明確操作的目的、項目、操作方法及注意事項，各種操作任務(wù)完畢后，應(yīng)符合安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的要求?！?.4.2.操作監(jiān)護(hù)制度和操作票是保證安全運行，防止誤操作的重要措施，也是電業(yè)系統(tǒng)職工用鮮血和代價換來的，經(jīng)過時間證明的寶貴經(jīng)驗，運行人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。§3.4.3.各項操作任務(wù)必須由二人執(zhí)行，較高一級的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員只準(zhǔn)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作，不可做其它工作，重大操作由班長或副班長監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對操作的正確性負(fù)全面的責(zé)任?！?.4.4.操作票應(yīng)由操作人員填寫，填寫使用藍(lán)色圓珠筆，采用正規(guī)的操作術(shù)語，操作任務(wù)必須按順序填寫，字體清楚，沒有涂改。操作票必須經(jīng)過監(jiān)護(hù)人審閱，重大操作要經(jīng)過值長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。操作票內(nèi)容包括操作目的、項目、步驟、注意事項及危險點分析、預(yù)控措施。§3.4.5.每張操作票只許可填寫一個操作任務(wù)，每項操作必須經(jīng)過上一順序完成后再進(jìn)行下一項操作任務(wù)，屬于兩個分場操作，由值長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，不能約定時間操作或盲目估計時間操作?！?.4.6.操作前，操作人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)該對設(shè)備、系統(tǒng)、有關(guān)表計，正確無誤后方準(zhǔn)操作。嚴(yán)格執(zhí)行唱票和復(fù)誦，每操作完一項，在該項右邊上打上記號。操作過程中發(fā)現(xiàn)疑問或出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止操作，并匯報班長或值長，弄清楚后方可接著操作。如發(fā)生事故時，應(yīng)停止操作或聽取指示后方可進(jìn)一步采取行動?！?.4.7.全廠系統(tǒng)上的操作命令由值長下達(dá)，班長負(fù)責(zé)執(zhí)行。特殊情況下值長也可把命令下達(dá)給值班員，但必須盡快告訴班長或副班長。無論下達(dá)命令者或接受命令者，雙方都必須嚴(yán)肅認(rèn)真，互通姓名，接受命令必須復(fù)誦正確無誤后方可執(zhí)行命令，一經(jīng)下達(dá)堅決執(zhí)行。命令操作完成后必須及時向值長匯報，并記錄操作開始的時間和完成的時間?！?.4.8.當(dāng)上級下達(dá)命令有明顯地威脅設(shè)備、人身安全時，應(yīng)向上級申述清楚并拒絕執(zhí)行，此時接收命令人員可報告值長并要求向更上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報請示，并做好詳細(xì)記錄?！?.4.9.運行的調(diào)整性操作及程控突現(xiàn)的操作，可不使用操作票。處理事故或設(shè)備處于非正常運行方式下，為挽救設(shè)備或為防止人身事故發(fā)生，值班人員可不寫操作票，應(yīng)立即按事故處理順序進(jìn)行，并及時匯報班長、副班長或值長?！?.4.10.本制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。對違反本質(zhì)度的人員或不執(zhí)行命令的人員，要按“三不放過”的原則認(rèn)真對待，對已造成后果的人員要追究其責(zé)任，并進(jìn)行嚴(yán)肅處理?！?.4.11.操作票必須編號，在票面右上角標(biāo)示六位阿拉伯?dāng)?shù)字，從000001編起。操作票按月編號，并在《操作票登記本》上詳細(xì)記錄，每月由分場負(fù)責(zé)收回保存，作廢的操作票應(yīng)保留，不能從中間撕去。分場每月統(tǒng)計一次各班執(zhí)行情況，并作為班組或個人評比的一項內(nèi)容考核。§3.4.12.如下操作必須填寫操作票，并在班長（副班長）的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。主機(jī)啟動、停止（＃7機(jī)減溫水投運、停運）。主機(jī)運行中冷油器解列，并列和串、并聯(lián)切換。高加啟動與停止。給水泵啟、停及給水系統(tǒng)操作。熱網(wǎng)供汽系統(tǒng)隔離、恢復(fù)主蒸汽系統(tǒng)隔離、恢復(fù)采暖水系統(tǒng)投入、停止凝結(jié)器半面停止及恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)、循環(huán)水溝、冷水塔啟、停。高壓除氧器汽平衡母管解列、并列操作。發(fā)電機(jī)氣體置換。密封油系統(tǒng)隔離。除氧器10壓力蒸汽母管隔離、恢復(fù)。凝結(jié)水、中繼水母管隔離、恢復(fù)。高、低脫投運及停止。冷水塔再循環(huán)水泵啟、停值長及分場主任認(rèn)為有必要填寫操作票之項目?！?.4.13.如下操作可不填寫操作票但必須在副班長監(jiān)護(hù)下才能進(jìn)行：凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵啟動、停止及切換。低壓加熱器及其有關(guān)系統(tǒng)投、停。生水加熱器及其有關(guān)系統(tǒng)隔離、恢復(fù)。一、二段鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器之停止、投入。蒸餾水母管、軟化水母管的隔離、恢復(fù)操作。低位水箱之停止、投入。油壓繼電器，給水泵輔助油泵聯(lián)動試驗，高加保護(hù)試驗，凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、瓦斯冷卻水泵、加熱器疏水泵聯(lián)動試驗，再循環(huán)泵、升壓泵、熱網(wǎng)水泵及給水泵靜態(tài)試驗。主空抽器之切換操作。減溫減壓器投入、停止。值長認(rèn)為有必要進(jìn)行監(jiān)護(hù)項目?！?.4.14.如下操作應(yīng)有分場主任（副主任）或由他所指派的分場技術(shù)人員參加。大、小修后汽輪機(jī)的啟動（大修后的啟動必須由主任主持、專工參加）。＃5、6、8機(jī)的啟動。調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整試驗，動態(tài)試驗（包括危急保安器的試驗）。主機(jī)抽汽安全門的定鉈試驗。汽輪機(jī)運行中冷油器油側(cè)解列、并列。抽汽逆止門強(qiáng)閉裝置動作試驗及＃7機(jī)減溫水聯(lián)動試驗。帶負(fù)荷清洗葉片的降溫操作。分場主任（副主任）認(rèn)為有必要參加的項目?！?.4.15.注：工作票制度按《電業(yè)安全工作規(guī)程》——熱力和機(jī)械部分中規(guī)定和《蘭州西固熱電公司工作票、操作票使用和管理實施細(xì)則》中規(guī)定執(zhí)行。第五節(jié)工作票制度§3.5.1.工作票的種類及適用范圍：熱力機(jī)械第一種工作票：需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定采取斷開電源，隔離與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓，吹掃等任何一項安全措施的檢修工作。需要運行人員在運行方式、調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作。熱力機(jī)械第二種工作票：不需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用；不需要運行值班人員斷開電源，隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系得熱力系統(tǒng)。不需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取措施的。在設(shè)備、系統(tǒng)外殼上的維護(hù)工作，但不觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動或移動部分。熱控工作票：熱控人員在汽輪發(fā)電機(jī)組的熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等系統(tǒng)及設(shè)備上的工作。在熱控電源通訊、調(diào)節(jié)，保護(hù)以及聯(lián)鎖等系統(tǒng)及設(shè)備上熱控工作票，需要當(dāng)班值長批準(zhǔn)。一級動火工作票：一級動火區(qū)，需動火時必須使用一級動火工作票。一級動火工作票的有效時間為48小時；一級動火工作過程中，應(yīng)每隔2-4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體和粉塵濃度是否合格，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火，未查明原因或排除險情前，不得重新動火。一級動火區(qū)：火災(zāi)危險性很大，發(fā)生火災(zāi)時，后果很嚴(yán)重的部位或場所，例如：燃油庫（罐）區(qū)、汽輪機(jī)油系統(tǒng)、控制室、調(diào)度室、易燃易爆物品存放場所及企業(yè)確認(rèn)的一級的其它部位和場所。一級動火工作票由申請動火部門負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員簽發(fā)，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人、廠領(lǐng)導(dǎo)審核，值長批準(zhǔn)。一級動火時，動火部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人，消防隊員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。二級動火工作票：二級動火區(qū)，需動火時必須使用二級動火工作票。二級動火區(qū)：一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)為二級動火區(qū)。二級動火工作票由申請動火部門負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員簽發(fā)，安監(jiān)部門、消防部門負(fù)責(zé)人審核，值長批準(zhǔn)。一級動火工作票負(fù)責(zé)人可以擔(dān)任二級動火工作票負(fù)責(zé)人，二級動火工作票負(fù)責(zé)人不能擔(dān)任一種動火工作票負(fù)責(zé)人。二級動火時，動火部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人，消防人員應(yīng)始終現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?！?.5.2.工作許可人的安全責(zé)任審查工作票所列安全措施正確完備和符合現(xiàn)場實際安全條件；檢修設(shè)備與運行設(shè)備已隔斷；安全措施已完善和正確執(zhí)行；對工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫、爆炸危險和工作場所附近環(huán)境的不安全因素等；對檢修自理的安全措施，組織運行人員做好相關(guān)的事故預(yù)想?！?.5.3.工作票的執(zhí)行§3.5.3.1.工作票必須編號。編號分為兩種，一種為工作票自身的順序號，在票面左上角標(biāo)示，標(biāo)示為“NO.×.×”；一種為工作票在執(zhí)行時，所有工作票必須由運行人員編號，在票面右上角標(biāo)示。編號采用一廠加分場簡稱加年份加月份加編號的形式填寫，年份為4位數(shù)，月份為2位數(shù)，編號為3位數(shù)?！?.5.3.2.“運行值班人員補充的安全措施”欄由工作許可人填寫，填寫以下內(nèi)容：由于運行方式或設(shè)備卻選需要擴(kuò)大隔斷范圍的措施；運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設(shè)備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項（如：燙傷、機(jī)械傷害、觸電傷害等）；如“無補充”措施，應(yīng)在該欄中填寫“無補充”，不得空白。§3.5.3.3.接受工作票工作票一般應(yīng)在開工前一天，當(dāng)日，消除缺陷的工作票應(yīng)在開工前一小時，由工作負(fù)責(zé)人送交運行班長；由運行班長對工作票全部內(nèi)容進(jìn)行審查，必要時填好補充安全措施，確認(rèn)無問題后，記上收到工作票時間，并在接票人處簽名。如安全措施有錯誤或重要遺漏，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。§3.5.3.4.布置執(zhí)行安全措施根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機(jī)組開停計劃和值長意見，由運行班長在適當(dāng)時候布置運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。安全措施中如需值班人員執(zhí)行斷開電源措施時，熱機(jī)班長應(yīng)填寫停送聯(lián)系單，熱機(jī)運行班長接到通知后，應(yīng)做好記錄。運行值班負(fù)責(zé)人填寫許可開工時間，由運行值班負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人分別簽名后許可工作。工作負(fù)責(zé)人即可帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場?！?.5.3.4.工作延期工作票的有效期，以值長批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作票若不能按批準(zhǔn)的工期完成時，工作負(fù)責(zé)人必須提前兩小時向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次。如需再延期，應(yīng)重簽發(fā)新的工作票，并注明原因?！?.5.3.5.檢修設(shè)備試運由工作負(fù)責(zé)人申請，經(jīng)工作許可人同意并收回工作票，在確不影響其它工作組安全措施范圍內(nèi)的變動，工作負(fù)責(zé)人在試運前，將全體工作成員撤至安全地點，履行許可手續(xù)后，可進(jìn)行設(shè)備的試運。試運后尚需工作時，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人仍應(yīng)按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后，方可恢復(fù)工作。如果試運后，工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。§3.5.3.6.工作終結(jié)工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無問題后，帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場驗收，辦理工作終結(jié)手續(xù)，并蓋“已執(zhí)行”章。立即拆除安全措施，再辦理操作票手續(xù)。

第二部分汽輪機(jī)運行及事故處理規(guī)程ВПТ-50-2型汽輪發(fā)電機(jī)組啟停規(guī)程第一章設(shè)備主要特性第一節(jié)汽輪機(jī)§1.1.1.制造廠：列寧格勒金屬工廠§1.1.2.型號：ВПТ-50-2型§1.1.3.額定出力：50000千萬§1.1.4.額定轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分§1.1.5.主蒸汽規(guī)范：（自動主汽門前）汽壓：8.72MPa（表壓）汽溫：535§1.1.6.生產(chǎn)抽汽壓力：0.88～1.47MPa（表壓）§1.1.7.生產(chǎn)抽汽量：230噸/時（當(dāng)采暖抽汽量為零時）§1.1.8.采暖抽汽壓力：0.0196～0.147MPa（表壓）§1.1.9.采暖抽汽量：160噸/時（當(dāng)生產(chǎn)抽汽量為零時）§1.1.10.排汽壓力：0.04絕對壓力－對應(yīng)真空約80Kpa（冷卻水溫度為20℃§1.1.11.汽機(jī)為雙缸單軸沖動式，共有28級。高壓轉(zhuǎn)子有15級葉輪，其中第一級為單列速度級，其余為壓力級，都于軸整體鍛造，低壓轉(zhuǎn)子有13級葉輪，其中第16、25級為單列速度級，其余為壓力級，前9級葉輪與軸整體鍛造、后4級葉輪則套裝在軸上。高低壓轉(zhuǎn)子以彈簧可動式靠背輪聯(lián)接，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子則以半固定式靠背輪聯(lián)接。汽機(jī)共有七個抽汽段，其中五個為不調(diào)整抽汽段，二個為調(diào)整抽汽段。高壓缸有三個抽汽段，低壓缸有四個抽汽段。高壓缸與中、低壓缸由四根導(dǎo)汽管和四個調(diào)速汽門連通。低壓缸排汽口與凝結(jié)器用焊接方式聯(lián)接?！?.1.12.在額定參數(shù)下，高壓缸最大進(jìn)汽量為383噸/時，低壓缸最大排汽量為140噸/時。級數(shù)通汽量級后壓力級后溫度噸/時Mpa℃高壓調(diào)整段13837.252520過負(fù)荷汽門后33516.41510一段抽汽室8376.53.636455二段抽汽室12357.12.195375三段抽汽室15343.91.47320低壓調(diào)整段162231.215320四段抽汽室182200.766320五段抽汽室202170.433270六段抽汽室241990.147220七段抽汽室26150.40.515（絕對壓力）對應(yīng)真空約40KPa干度0.967§1.1.13.軸封使用由高脫汽平衡母管來之0.4～0.5MPa，蒸汽經(jīng)汽門節(jié)流供給，其排汽溫由一臺軸封抽出器抽出，并加以凝結(jié)，余汽排大氣?！?.1.14.臨界轉(zhuǎn)速：高壓轉(zhuǎn)子1760轉(zhuǎn)/分低壓轉(zhuǎn)子1950轉(zhuǎn)/分發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子1320轉(zhuǎn)/分（#8機(jī)1450轉(zhuǎn)/分）§1.1.15.汽機(jī)盤車裝置，可于停機(jī)后任何時間重新啟動?！?.1.16.發(fā)電機(jī)的額定周波50HZ，當(dāng)周波低于49.5HZ或高于50.5HZ時，不準(zhǔn)長期運行?！?.1.17.汽機(jī)有清洗裝置，可不停機(jī)降負(fù)荷清洗汽機(jī)之通流部份?！?.1.18.汽機(jī)裝有以撓性式靠背輪與主軸聯(lián)接的雙側(cè)進(jìn)油離心式主油泵，在額定轉(zhuǎn)速下，其出口壓力為1.98MPa。為保證主油泵吸入口壓頭及潤滑油壓為0.08MPa，設(shè)有一臺噴射器，其出口壓力0.1MPa?！?.1.19.有四臺冷油器，可四臺并聯(lián)或兩臺兩臺串聯(lián)運行，當(dāng)在最大負(fù)荷冷卻水溫度不超過30℃§1.1.20.油箱容積為14立方米，油系統(tǒng)容積為2立方米?！?.1.21.油七臺回?zé)峒訜崞?，其中四臺為低壓加熱器，加熱凝結(jié)水；三臺高壓加熱器，加熱給水。設(shè)計最高給水溫度為228℃生產(chǎn)抽汽量采暖抽汽量汽耗率給水溫度噸/時噸/時公斤/度℃500001401006.752224000001605.082145000023007.4722840000110806.73213§1.1.22.凝結(jié)器油兩個半面組成，運行中可停半面清掃水側(cè)，其負(fù)荷以排汽溫度不超過54℃§1.1.23.汽機(jī)有以下調(diào)速、保護(hù)裝置：調(diào)速器——為無鉸接離心式，由主軸直接帶動，整個調(diào)速系統(tǒng)為液壓式，其速度表動率為4％，保持轉(zhuǎn)速或周波。壓力調(diào)整器——有生產(chǎn)抽汽及采暖抽汽各一個，控制兩個調(diào)整抽汽壓力，壓力變動率生產(chǎn)抽汽為0.12MPa表壓，采暖抽汽為0.025MPa表壓。危急保安器——有兩個，為離心棒式，轉(zhuǎn)速超過3330～3360轉(zhuǎn)/分時動作，恢復(fù)轉(zhuǎn)速3020轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)速輔助保護(hù)——當(dāng)危機(jī)保安器失常，轉(zhuǎn)速急劇上升，轉(zhuǎn)速至3450±20轉(zhuǎn)/分動作，關(guān)閉自動汽門，調(diào)速汽門。油壓繼電器——當(dāng)潤滑油壓地道0.06MPa聯(lián)動交流潤滑油泵并發(fā)信號；0.05MPa聯(lián)動直流潤滑油泵；0.03MPa時自動停止盤車裝置。溢油閥——保證潤滑油壓0.08MPa。真空繼電器——當(dāng)真空低于66.65Kpa時發(fā)信號，38.76Kpa時發(fā)信號，并自動切斷汽機(jī)進(jìn)汽。串軸繼電器——高低壓轉(zhuǎn)子各一個，當(dāng)轉(zhuǎn)子向發(fā)嗲機(jī)側(cè)串動超過1.7毫米時發(fā)信號，并切斷汽機(jī)進(jìn)汽。容量限制器——當(dāng)汽機(jī)由于某種原因，需限制負(fù)荷時使用。自動主汽門，調(diào)速汽門，回轉(zhuǎn)隔板——作切斷新蒸汽和調(diào)節(jié)蒸汽量用。第二節(jié)發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)§1.2.1.發(fā)電機(jī)：型式#5、6機(jī)TB－60-2#8機(jī)TOO-50-2冷卻介質(zhì)氫氣空氣氫氣氣體壓力（表壓）0.029-0.049(MPa)0.098-0.196(MPa)0.059-0.078(MPa)最大氣壓0.05MPa氣體入口溫度（℃）40304030404030容量（千伏安）62500658007500078900375006250065800力率（cos）0.80.760.80.760.80.80.76定子電流（安）57346880344034403620轉(zhuǎn)子滿載電流640770468478出力（千瓦）500006000030000定子電壓（伏）630010500接線△Z-Y轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）30003000臨界轉(zhuǎn)速13201450§1.2.1.勵磁機(jī)：名稱型式容量電流轉(zhuǎn)速電壓極數(shù)單位（千瓦）（安）轉(zhuǎn)/分（伏）（極）#5、6機(jī)BT-170-300019076030002504#8機(jī)ZL-170-300013053030003204§1.2.3.發(fā)電機(jī)定子鐵芯及線圈允許最大溫升：當(dāng)入口風(fēng)溫30℃及30℃以下時為75℃，風(fēng)溫40℃時為65℃第三節(jié)輔助設(shè)備特性§1.3.1.各泵及電動機(jī)型式出力立方米/時出口壓力兆帕轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分容量千瓦電壓伏電流安級數(shù)級凝結(jié)水泵8KCⅡ-5×31191.22514503電動機(jī)A92-41460100380185#5、6機(jī)循環(huán)水泵BΠ-6027000.063730電動機(jī)ДAMB-127-878580380176#8機(jī)循環(huán)水泵28ZL-7048600.072730電動機(jī)JSL12-878580380176加熱器疏水泵5KC-5×450.41.0814504電動機(jī)A81-44038076大瓦斯冷卻水泵8K-123400.251450電動機(jī)A81-414604038076小瓦斯冷卻水泵8K-18-A2600.151450電動機(jī)A71-414502038038.5調(diào)速油泵ARΠ3-1501001.961000電動機(jī)A102-6985125380228交流潤滑油泵4HⅡb108.90.221460電動機(jī)A62-414501438027.5直流潤滑油泵4HДB108.90.221460電動機(jī)ⅡH-10014501522081.5交流密封油泵MH-10-1100.982900電動機(jī)MP42-2B32800638012.1直流密封油泵MH-10100.982900電動機(jī)ⅡHB-452900722037.5§1.3.2.加熱器型式汽側(cè)水側(cè)加熱面積（平方米）通水流量（立方米/時）壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)溫度(℃)低壓#1加熱器ΠH-100100#2加熱器ΠH-1000.196100#3加熱器ΠH-1300.982201.47180130198#4加熱器ΠH-1300.982201.47180130198高壓#5加熱器ΠBC-230/1501.9635522.54200350375#6加熱器ΠBC-230/1503.4337522.54250350375#7加熱器ΠBC-230/1503.52840022.54250350375熱交換器OB-205.3927022.5420§1.3.3.其它換熱設(shè)備技術(shù)規(guī)范：型式傳熱面積（平方米）通水流量（立方米/時）汽側(cè)壓力（真空）（KPa）水側(cè)壓力（MPa）凝結(jié)器50-KЦC-430008000780.157軸封加熱器B0-909010035.71.372軸封抽出器HC－50501.372冷油器MП-6565§1.3.4.空抽器規(guī)范：型式耗汽量（公斤/時）抽空氣量（公斤/時）最低設(shè)計汽壓（MPa）主空抽器П-3-600-4600751.176輔助空抽器П-1-600-3600801.176第二章汽輪機(jī)啟動總則§2.1.1.汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)性能應(yīng)符合下列要求：當(dāng)汽溫汽壓、真空正常和自動主汽門全開時，調(diào)速系統(tǒng)能穩(wěn)定維持空負(fù)荷運行。當(dāng)汽機(jī)突然甩去全部負(fù)荷時，調(diào)速系統(tǒng)能控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下。調(diào)速系統(tǒng)遲緩率不大于0.5～0.7％。當(dāng)危急保安器動作后，應(yīng)保證主汽門，調(diào)速汽門和抽汽逆止門嚴(yán)密關(guān)閉。§2.1.2.運行中透平油德質(zhì)量必須符合要求?！?.1.3.汽輪機(jī)組各主、輔設(shè)備、管道法門、地面、地溝、欄桿、門窗、照明等必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”規(guī)定?！?.1.4.下列情況下，經(jīng)采取措施無效時，禁止啟動或投入運行:危急保安器不正常，以及主汽門、調(diào)速汽門卡、動作不靈活。調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運行，及甩去全負(fù)荷時，轉(zhuǎn)速超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速。抽汽門及逆止門卡，關(guān)不嚴(yán)，（不準(zhǔn)帶抽汽或投加熱器）。調(diào)速油泵，潤滑油泵，盤車工作失常時。汽機(jī)保護(hù)，真空、串軸、低油壓繼電器工作失常時。缺少主要表記或其指示不正常。無法對負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、汽壓、汽溫、真空、調(diào)速和潤滑油壓等進(jìn)行監(jiān)視。各軸承三個方向，（垂直、橫向、軸向）振動超過0.05毫米，低于1500轉(zhuǎn)/分時，振動超過0.04毫米。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，清楚地聽出內(nèi)部有金屬響聲和不正常噪音時。高壓缸上下缸溫度差超過50℃第二節(jié)啟動前的聯(lián)系及檢查準(zhǔn)備工作§2.2.1.啟動前的聯(lián)系單位熱工電氣鍋爐化學(xué)脫氧器運行機(jī)組內(nèi)容投入表計及保護(hù)送電試信號準(zhǔn)備蒸汽化驗水質(zhì)凝結(jié)器補水同循環(huán)水§2.2.2.一般檢查及準(zhǔn)備工作備妥各種操作工具，測量儀表及記錄表紙。檢查汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)及所有輔助設(shè)備處于良好狀態(tài)，尤其應(yīng)注意檢查進(jìn)行過檢修的部件。檢查各壓力表記一次門應(yīng)開啟，溫度計應(yīng)插好。檢查表盤各開關(guān)及聯(lián)動開關(guān)放在斷開位置?！?.2.3.檢查調(diào)速系統(tǒng)：名稱位置名稱位置自動主汽門限制手輪不限制操作手輪0調(diào)壓器蒸汽針形門全關(guān)容量限制器16（毫米）調(diào)壓器大氣針形門全開危急保安試驗錯油門中間高、中、低壓伺服馬達(dá)開度0危急保安器試驗把手工作高、中壓調(diào)速汽門開度0抽汽切換開關(guān)手輪全關(guān)自動主汽門開度0抽汽調(diào)壓器手輪Б2Б333毫米18毫米低壓回轉(zhuǎn)隔板開度0§2.2.4.檢查油系統(tǒng)名稱位置名稱位置交直流潤滑油泵出入口門全開調(diào)速油泵出口門全關(guān)潤滑油泵出口至調(diào)速系統(tǒng)油門全開冷油器油側(cè)放油、放空氣考克全關(guān)冷油器出入口油門全開冷油器并聯(lián)油門全關(guān)冷油器出口總門全開油壓繼電器放油門全關(guān)冷油器串聯(lián)油門全開油箱事故放油門及放水門全關(guān)油壓繼電器進(jìn)油門全開全關(guān)盤車裝置油門全開全關(guān)調(diào)速油泵入口門全開全關(guān)§2.2.5.檢查油箱油位計無卡澀現(xiàn)象，油位在250～300（毫米）范圍內(nèi)。§2.2.6.檢查密封油系統(tǒng)：名稱位置名稱位置密封冷油器及濾網(wǎng)近路門全關(guān)濾網(wǎng)出入口門全開油封筒放油門全關(guān)油封筒出入口門全開密封油U型管油門全關(guān)密封瓦進(jìn)油門全開取樣考克全關(guān)回油至H2分離箱油門全開調(diào)速系統(tǒng)來油甲門全開油封筒與H2分離箱氣側(cè)聯(lián)絡(luò)門全開調(diào)速系統(tǒng)來油乙門全關(guān)安全門近路門調(diào)整適當(dāng)密封油泵入口總門全開潤滑油至密封油噴射器油門全開密封油泵出口門全開密封油泵入口門調(diào)整適當(dāng)冷油器出入口門全開手動再循環(huán)門調(diào)整適當(dāng)§2.2.7.檢查主蒸汽及疏水系統(tǒng)：名稱位置名稱位置#1、2主蒸汽管總汽門及其旁路門全關(guān)一聯(lián)二及二聯(lián)一汽門全開#12電動主閘門及其旁路門全關(guān)空抽器蒸汽總門全開清洗裝置汽門及清洗水門（甲、乙）全關(guān)防腐汽門（甲、乙）全開法蘭螺絲加熱裝置新蒸汽總門（甲、乙）全關(guān)電動主閘門前排大氣疏水門（甲、乙）全開#1、2主空抽器新蒸汽門及針形門全關(guān)#1、2管節(jié)流墊前排大氣疏水門全開輔助空抽器新蒸汽門及針形門稍開§2.2.8.名稱位置名稱位置各抽汽逆止門后疏水門全開生產(chǎn)抽汽至用戶一次門全關(guān)各抽汽逆止門下疏水門全開生產(chǎn)抽汽至高脫汽門全關(guān)高、中壓缸#2、3調(diào)速汽門后疏水全開生產(chǎn)抽汽至法蘭螺絲加熱裝置汽門及其至軸封汽門全關(guān)高中壓汽缸疏水門全開全關(guān)中壓缸導(dǎo)管疏水門全開采暖抽汽大閘門全關(guān)高、中、低壓疏水聯(lián)箱總門全開一段抽汽至主輔空抽器汽門全關(guān)#2、3、4低壓加熱器進(jìn)汽門全開一段抽汽至蘭煉一次門全關(guān)一段抽汽至主輔空抽器總門全開一段抽汽至鍋爐吹灰門全關(guān)高壓導(dǎo)管至大氣疏水門全開生產(chǎn)及采暖抽汽管防腐蝕汽門全關(guān)生產(chǎn)抽汽至用戶一次門后排大氣疏水門全開生產(chǎn)抽汽至用戶一次門后疏水至南墻疏水母管的疏水門全關(guān)高、中、低壓疏水聯(lián)箱至大氣疏水門全關(guān)高壓導(dǎo)管至膨脹箱疏水門全關(guān)#5、6、7高壓加熱器進(jìn)汽門及旁路門全關(guān)§2.2.9.大修后所有電動閘門必須有三方（電氣檢修，汽機(jī)檢修，運行班長或司機(jī)）參加調(diào)整全開全關(guān)終斷、經(jīng)開關(guān)終斷試驗，確認(rèn)良好，并記錄再班長專用記錄本上。正常啟動須開關(guān)終斷試驗一次，必須良好?！?.2.10.生產(chǎn)抽汽及采暖抽汽安全門應(yīng)良好。§2.2.11.空氣系統(tǒng)檢查：名稱位置名稱位置凝結(jié)器兩側(cè)空氣門全開真空破壞門全關(guān)#4加熱器出口空氣門全開各加熱器直通空氣門全關(guān)#2、3加熱器出入口空氣門全開#5、6、7高加至#4低加空氣門全關(guān)軸封加熱器空氣門全開防虹吸破壞裝置至主空抽器空氣門全關(guān)凝結(jié)器甲、乙側(cè)虹吸管至大氣空氣門全關(guān)甲、乙側(cè)虹吸管至輔助空抽器空氣門全關(guān)#1、2主空抽器空氣門全開輔助空抽器空氣門全關(guān)§2.2.12.檢查軸封系統(tǒng)：名稱位置名稱位置高脫汽平衡母管來汽總門全關(guān)高脫汽平衡來汽總門前后疏水門稍開軸封抽出器蒸汽門全關(guān)軸封供汽聯(lián)箱疏水門全開軸封汽門全關(guān)高壓缸前后軸封疏水門全開自動主汽門門桿泄汽至軸封汽管汽門全關(guān)低壓缸前軸封疏水門全開調(diào)速汽門桿泄汽至軸封汽管汽門全關(guān)軸封抽汽聯(lián)箱疏水門全開注：軸封供汽聯(lián)箱安全門應(yīng)良好§2.2.13.檢查加熱器及空抽器疏水系統(tǒng)：名稱位置名稱位置#6、7加熱器出口疏水門全開#2低加至凝結(jié)器疏水門全開#5、6、7加熱器汽側(cè)放水排大氣門全開低加疏水泵（甲、乙泵）入口門全開高壓加熱器疏水至高脫門（六米）全關(guān)#1、2主空抽器二段至一段疏水門全開#4至#3低壓加熱器疏水門全開#5加熱器出口及#5至#4加熱器疏水門全關(guān)#3低加至膨脹箱疏水門全開#1、2主空抽器一段至凝結(jié)器疏水門全關(guān)#5、6、7高壓加熱器汽側(cè)放水至室內(nèi)門全關(guān)甲、乙疏水泵出口門全關(guān)#6、7熱交換器汽側(cè)放空氣門及放水門全關(guān)#1、2主空抽器三段至二段疏水門全關(guān)#6、7加熱疏水近路門全關(guān)#3、4加熱器疏水近路門全關(guān)§2.2.14.各加熱器水位計應(yīng)投入，浮子良好?！?.2.15.檢查循環(huán)水系統(tǒng)：名稱位置名稱位置循環(huán)水出口返母管門全開凝結(jié)器甲、乙側(cè)出口門全關(guān)東西側(cè)濾網(wǎng)出入口門全開循環(huán)水泵出口門全關(guān)循環(huán)水至給水空冷器入口母管之水門全開冷油器及瓦冷器回水至循環(huán)水泵入口總門全關(guān)瓦冷器出入口門（八米）全開循環(huán)水母管放水門全關(guān)冷油器入口水門全開東西側(cè)濾網(wǎng)近路門及其放水門全關(guān)勵磁機(jī)出入口門全開冷油器出口水門全關(guān)密封冷油器出口門全開瓦斯冷卻器南北側(cè)出口總門全關(guān)瓦斯冷卻水泵入口門全開密封冷油器入口門全關(guān)瓦斯冷卻水出口返母管門全開瓦斯冷卻水再循環(huán)門全關(guān)§2.2.16.凝結(jié)水系統(tǒng)：名稱位置名稱位置凝結(jié)器汽側(cè)放水門全關(guān)中繼水至#3加熱器前水門全關(guān)甲、乙凝結(jié)水泵出口門全關(guān)到高壓加熱器保護(hù)脈動水門全關(guān)軸封加熱器及軸封抽出器近路門全關(guān)甲、乙側(cè)凝結(jié)水泵入口門及平衡門全開主空抽器近路門全關(guān)#4加熱器后放水門全關(guān)#1加熱器近路門全關(guān)#1、2主空抽器出入口門全開凝結(jié)水至高脫總門全關(guān)軸封加熱器出入口門全開主空抽器后放水門全關(guān)#1加熱器出入口門全開軸封加熱器水側(cè)放水門全關(guān)#2加熱器入口門全開低壓加熱器大旁路門全關(guān)#4加熱器出口門全開凝結(jié)器補軟化水門全關(guān)疏水泵至#3加熱器前總水門全開凝結(jié)水出口至高脫不合格母管水門全關(guān)手動再循環(huán)調(diào)整門適當(dāng)凝結(jié)水至密封水系統(tǒng)總門全開§2.2.17.檢查法蘭，螺絲加熱裝置系統(tǒng)：名稱位置名稱位置法蘭螺絲加熱裝置調(diào)整門全卡法蘭螺絲加熱裝置調(diào)整門前疏水門全關(guān)螺絲加熱裝置排汽門全開排汽至凝結(jié)器總門全關(guān)法蘭加熱裝置各排汽門開一半注：法蘭螺絲加熱裝置供汽聯(lián)箱安全門應(yīng)良好§2.2.18.高壓加熱器保護(hù)系統(tǒng):名稱位置名稱位置高壓加熱器出入口限制手輪全開高壓加熱器啟動水門全關(guān)高加水側(cè)放水門全關(guān)高壓加熱器注水門全關(guān)高加保護(hù)裝置水門全關(guān)保護(hù)裝置系統(tǒng)總水門全開§2.2.19.其它系統(tǒng)檢查：軸封抽出器疏水至低位水箱總門全開。熱風(fēng)機(jī)出口至采暖及生產(chǎn)抽汽管氣門關(guān)閉?！?.2.20.機(jī)組啟動程序簡表：順序項目順序項目1主蒸汽暖管11用電動主閘門之旁路門沖動轉(zhuǎn)子2啟動潤滑油泵、發(fā)電機(jī)補風(fēng)壓12提升背壓3啟動排煙機(jī)13投法蘭螺絲加熱裝置4啟動盤車裝置14暖機(jī)升速的控制階段5凝結(jié)器通水15300-400轉(zhuǎn)/分6啟動凝結(jié)水泵16900-1100轉(zhuǎn)/分7抽真空、主輔空抽器啟動送軸封及啟動軸封抽出器172200-2400轉(zhuǎn)/分8啟動調(diào)速油泵18升至3000轉(zhuǎn)/分9開主汽門及高、中壓調(diào)速汽門、調(diào)速回轉(zhuǎn)隔板19投冷油器、密封冷油器20投瓦冷器、勵磁機(jī)空冷器10關(guān)注汽管防腐門開啟導(dǎo)管疏水至凝結(jié)器21發(fā)“注意”、“備妥”信號22并入系統(tǒng)第三節(jié)電動主閘門前暖管及升壓§2.3.1.全開主蒸汽總汽門之旁路甲門，稍開乙門，保持汽壓0.5～0.6MPa，暖管40分鐘，并將總汽門后疏水至膨脹箱之門開啟（兩根主蒸汽管在主機(jī)并列前全部投入）?！?.3.2.按下表進(jìn)行升壓：蒸汽壓力（MPa）0.6-1.51.5-4.04.0-8.72速度（MPa/分）0.10.20.5在升溫過程中，用調(diào)整疏水門及輔助空抽器蒸汽門控制升溫速度，一般應(yīng)為2～4℃/分鐘，不應(yīng)超過5℃§2.3.3.暖管升壓過程中，應(yīng)注意下列事項：檢查疏水管是否暢通，檢查各汽門及法蘭結(jié)合面及盤根處不應(yīng)有冒汽水，主蒸汽管路不能有振動現(xiàn)象。升壓過程中，應(yīng)注意輔助空抽器噴嘴前汽壓不超過1.6MPa。隨著管內(nèi)壓力的升高，應(yīng)逐漸關(guān)小疏水門開度（不得全關(guān)，保持溫度穩(wěn)步升高）。檢查主蒸汽管道的膨脹補償器，支吊架狀況。第四節(jié)輔助設(shè)備的啟動§2.4.1.潤滑油泵啟動：聯(lián)系電氣，并進(jìn)行啟動前的檢查：軸承內(nèi)有合格潤滑油，油位應(yīng)在2/3位置。對輪搬動應(yīng)輕快。分別啟動和停止交直流潤滑油泵運行正常后，停止直流潤滑油泵，保持交流潤滑油泵連續(xù)運行，并應(yīng)檢查下列工作：冷油器后油壓應(yīng)在0.08MPa。各軸承回油油流正常。冷油器、油系統(tǒng)管道上應(yīng)無漏泄。檢查油箱油位應(yīng)在正常油位，不足時要求補油?！?.4.2.向發(fā)電機(jī)內(nèi)補風(fēng)壓發(fā)電機(jī)內(nèi)補氮氣，保持風(fēng)壓0.03～0.05MPa，用調(diào)速系統(tǒng)來油至噴射器乙門調(diào)整保持密封油壓0.08～0.1MP（氫冷卻時，不進(jìn)行此項操作），作發(fā)電機(jī)漏風(fēng)試驗，合格后換氫氣（操作見維護(hù)規(guī)程）?！?.4.3.啟動排煙機(jī)合上排煙機(jī)操作開關(guān)，檢查運行正常。§2.4.4.密封油泵啟動根據(jù)需要（詳見試驗規(guī)程）?！?.4.5.凝結(jié)器通水：必須得到班長許可，通知凝結(jié)器值班員，向凝結(jié)器通水，先啟動輔助空抽器，開啟甲、乙側(cè)虹吸管至輔助空抽器空氣門，抽出循環(huán)水出口虹吸管內(nèi)空氣，關(guān)閉該空氣門，停止輔助空抽器。根據(jù)水溝運行情況，開凝結(jié)器出口門，根據(jù)具體運行情況，由班長決定是否再啟動循環(huán)水泵?！?.4.6.向凝結(jié)器補軟化水：關(guān)閉汽側(cè)放水門，聯(lián)系脫氧器值班員，開軟化水來水門，補水至1/2～2/3的水位，然后啟動凝結(jié)水泵?！?.4.7.啟動盤車裝置：斷開盤車裝置聯(lián)動開關(guān)，按啟動按鈕，使其空轉(zhuǎn)，檢查方向應(yīng)為順時針(面對手輪方向)，然后停止。將杠桿扳向汽機(jī)側(cè)（并順時針轉(zhuǎn)手輪）至頂端退回半圈，按啟動按鈕，啟動盤車，投入聯(lián)動開關(guān)。注：#8機(jī)開啟入口小油門，檢查完后，用“正轉(zhuǎn)”操作開關(guān)啟動，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向。將軸彎指示器裝置投入，檢查軸彎數(shù)值后退出，記錄數(shù)值。傾聽各部聲音?！?.4.8.啟動調(diào)速油泵啟動前檢查：對輪應(yīng)能搬動；給上格蘭冷卻水；軸承有足夠合格潤滑油。啟動操作：合上操作開關(guān)，檢查各部正常后，開啟出口門，使調(diào)速油壓至1.4～1.6MPa即可，電流不超過228安。當(dāng)潤滑油壓升高時，停止交流潤滑油泵，注意油箱油位下降情況，不得低于0毫米以下，檢查油系統(tǒng)是否有漏泄處。檢查密封油壓變化情況，并加以調(diào)整?！?.4.9.調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系試驗：開啟方向（逆時針方向）緩慢搖操作手輪至14毫米，主汽門，高、中、低壓伺服馬達(dá)應(yīng)平穩(wěn)開啟。關(guān)閉方向（順時針）方向搖操作手輪至零毫米，主汽門，高、中、低壓伺服馬達(dá)應(yīng)平緩關(guān)閉，無卡澀和跳動。操作手輪行程與自動主汽門，高、中、低壓伺服馬達(dá)行程關(guān)系如下表：編號操作手輪行程自動主汽門高壓伺服馬達(dá)中壓伺服馬達(dá)低壓伺服馬達(dá)15.0（毫米）開始開啟26.4（毫米）全開37.75（毫米）開始開啟47.85（毫米）開始開啟59.2（毫米）開始開啟69.4（毫米）全開全開713.4（毫米）開至150-220注：=1\*GB3①自動主汽門全開至高壓調(diào)速汽門開始動作，操作手輪位置差應(yīng)有2.9±0.5毫米。=2\*GB3②各項允許有±0.5～1毫米的誤差。=3\*GB3③高壓伺服馬達(dá)開啟50毫米時，中、低壓伺服馬達(dá)必須全開。但高壓伺服馬達(dá)必須最后一個開啟。逆時針方向搖操作手輪至14毫米時，順時針方向搖自動主汽門限制手輪，將主汽門關(guān)小至30毫米，手大危急保安器，主汽門、調(diào)速汽門、回轉(zhuǎn)隔板應(yīng)迅速關(guān)閉。順時針方向搖操作手輪至零，逆時針方向搖主汽門限制手輪至頂點。聯(lián)系電氣，試驗同步器馬達(dá)之增、減方向?！?.4.10.輔助空抽器啟動：調(diào)整保持噴嘴前汽壓1.2～1.6MPa，并檢查輔助空抽器真空表應(yīng)達(dá)0.0733MPa以上。全開空氣門÷注意凝結(jié)器真空上升情況，最終凝結(jié)器真空約為10～13Kpa?！?.4.11.主空抽器啟動。全開#1、2主空抽器蒸汽門用節(jié)流門保持0.3～0.5MPa，暖管5分鐘后提升壓力至1.2～1.6MPa，其第一段真空約為0.0799MPa以上。開啟一段至凝結(jié)器疏水門，漏斗排水應(yīng)暢通。開啟空氣門，注意凝結(jié)器真空上升情況，最終真空約20～24Kpa?！?.4.12.軸封供汽管暖管：稍開軸封供汽總門，并適當(dāng)開啟軸封抽出器汽門，以排疏水。軸封供汽管暖管15分鐘，逐漸將軸封供汽總門開大直至全開，將軸封供汽總門的前后之疏水全關(guān)，軸封抽出器汽門全關(guān)。暖管中不得使管路振動，各處法蘭，盤根應(yīng)無漏泄。§2.4.13.軸封抽出器啟動：開啟蒸汽門，調(diào)整噴嘴前汽壓0.2～0.4MPa。檢查疏水水位，真空側(cè)為1/2，壓力測1/3，注意凝結(jié)器真空上升情況，最終真空約29～30Kpa?！?.4.14.向軸封送汽：緩慢開啟軸封送汽門，調(diào)整汽壓0.01～0.015MPa。檢查軸封供汽聯(lián)箱疏水管，逐漸熱后（約5分鐘），適當(dāng)關(guān)小疏水門，但不得全關(guān)。注意凝結(jié)器真空上升情況，最終真空約在73.3Kpa以上?！?.4.15.當(dāng)真空至74Kpa以上或輔助空抽器空氣管倒汽（該管發(fā)燙）時，停止輔助空抽器。第五節(jié)汽輪機(jī)的啟動、升速§2.5.1.沖動前注意事項：（啟動必須有分場派人主持）調(diào)速油壓1.4～1.6MPa。潤滑油壓0.08MPa。冷油器后油溫應(yīng)達(dá)25℃真空在66.65KPa。電動主閘門前汽壓8.232MPa以上。汽溫400℃盤車裝置運行正常。彎軸指示器擺動不應(yīng)超過原始數(shù)值的0.03毫米（原始數(shù)值即大修后第一次啟動前，盤車時測量的數(shù)值）。關(guān)閉防腐蝕汽門。稍開主汽門冷卻水門。投入防虹吸破壞裝置，開啟至主空抽器空氣門。全開高壓導(dǎo)管至膨脹箱疏水門，全關(guān)排大氣疏水門。凝結(jié)器水在1/2-2/3位置。勵磁機(jī)空冷器通水?！?.5.2.通知值長，鍋爐班長，汽機(jī)即將啟動?！?.5.3.記錄汽壓、汽溫、真空、排汽溫度，上下缸溫度，南北側(cè)上下法蘭溫度，南北側(cè)螺絲溫度，高低壓串軸，相對位移，汽缸膨脹、油壓、油溫、彎軸指示器擺動值?！?.5.4.逆時針方向搖操作手輪，使主汽門，中壓調(diào)速汽門，低壓回轉(zhuǎn)隔板全開，高壓#1、2、3、4調(diào)速汽門開啟，過負(fù)荷汽門不應(yīng)開啟。應(yīng)注意汽機(jī)轉(zhuǎn)子是否已停止?！?.5.5.全開電動主閘門旁路甲門，稍開乙門，沖動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后即關(guān)閉乙門?！?.5.6.檢查盤車裝置應(yīng)自動脫開，停止盤車電動機(jī)，關(guān)閉盤車進(jìn)油門。稍開主閘門旁路乙門，保持轉(zhuǎn)速300～400轉(zhuǎn)/分暖機(jī)，傾聽及檢查各部無異常聲音?！?.5.7.確信一切正常后，按下列要求升速及暖機(jī)：暖機(jī)抓速（轉(zhuǎn)/分）指標(biāo)低速300-400中速900-1100高速2200-2400定速3000下汽缸溫度（℃）160-180180-200220-250總膨脹（毫米）2-37.0-9.09-1112-13膨脹差（毫米）≤0.8≤2.0≤2.0≤2.0所需時間（分）20-3060-7030-4030-40升速速度（轉(zhuǎn)/分）5010020注：以達(dá)到上述要求為準(zhǔn)?！?.5.8.低速暖機(jī)完畢，在升速同時，緩慢逆時針方向搖生產(chǎn)抽汽切換開關(guān)手輪，關(guān)小中壓調(diào)速汽門（順時針方向搖操作手輪，不應(yīng)使過負(fù)荷汽門開啟），提升生產(chǎn)抽汽室壓力至0.05～0.1MPa，下缸溫度上升平均速率不超過1℃/分，最大速率不超過1.5為了使上下汽缸溫差達(dá)到最小，在高壓缸為正壓情況下，可開啟一段抽汽至空抽器前母管疏水門。§2.5.9.為了減小汽缸與法蘭外部的溫度差，從而減小熱應(yīng)力，并使汽缸不受法蘭的限制，得到應(yīng)有的熱膨脹，應(yīng)投入法蘭螺絲加熱裝置。投入法蘭，螺絲加熱裝置前，應(yīng)具備的條件：=1\*GB3①法蘭與下汽缸溫差50℃以下，高壓膨脹差為+1～1.5毫米。=2\*GB3②法蘭螺絲、溫度表計應(yīng)齊全，指示準(zhǔn)確。=3\*GB3③法蘭、螺絲加熱裝置系統(tǒng)閥門應(yīng)完整，良好，開關(guān)靈活。=4\*GB3④加強(qiáng)監(jiān)視及調(diào)整，司機(jī)應(yīng)將情況及時匯報主持人員。投入時操作方法及注意事項：=1\*GB3①在汽機(jī)低速暖機(jī)時，可進(jìn)行法蘭、螺絲加熱裝置的暖管，開啟來汽總門甲門、稍開乙門，并開法蘭螺絲調(diào)整門前之疏水門，稍開排汽總門，保持稍有壓力即可。=2\*GB3②當(dāng)汽缸溫度比法蘭溫度高15℃時，即將法蘭、螺絲加熱裝置投入，逐漸開大排汽總門4～5圈，并其疏水門。=3\*GB3③用來汽總門與各排汽門之開度，調(diào)整各法蘭、螺絲的溫度。=4\*GB3④用來汽總門與各排汽門之相對開度保持法蘭壓力在0.05～0.1MPa。螺絲壓力愛0.1～0.2MPa。=5\*GB3⑤有關(guān)控制數(shù)據(jù)如下：法蘭溫度應(yīng)低于上缸溫度，法蘭與汽缸溫差不超過15℃，上下左右各法蘭溫差不超過5℃，螺絲溫度應(yīng)小于上法蘭溫度，但有溫差不超過為了防止法蘭、螺絲加熱裝置投入后引起高壓缸動靜部份加熱段最后幾級發(fā)生軸向摩擦，當(dāng)投入法蘭加熱裝置后，高壓缸相對膨脹應(yīng)考之1～2毫米，不得小于1毫米。=6\*GB3⑥法蘭、螺絲加熱裝置投入中，凝結(jié)器的真空維持穩(wěn)定，真空變化時要注意法蘭及螺絲溫度的變化。=7\*GB3⑦本裝置投入中，必須隨時監(jiān)視溫度的變化，并對汽缸的膨脹點進(jìn)行測量，以便校對溫度指示是否正常。=8\*GB3⑧當(dāng)下汽缸溫度達(dá)380℃，各溫差不大，可停止本裝置，逐漸關(guān)小來汽總門乙門，相應(yīng)關(guān)小排汽總門，直至全關(guān)，然后關(guān)閉來汽總門乙門、甲門，法蘭螺絲調(diào)整門前疏水門。§2.5.10.暖機(jī)及升速中注意事項：應(yīng)隨時檢查汽缸及相對位移，高壓相對位移不得超過3毫米，如相對位移超過2.3毫米，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速背壓、如法蘭溫度許可的情況下，增加法蘭螺絲加熱裝置汽量進(jìn)行暖機(jī)。注意機(jī)組振動和聽音，當(dāng)高壓相對位移超過3毫米或發(fā)現(xiàn)有金屬摩擦聲音等異常情況時，則應(yīng)停機(jī)。調(diào)整上下汽缸溫差正常不大于35℃，最高不應(yīng)超過50平穩(wěn)迅速地通過機(jī)組高、低壓轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速至2500轉(zhuǎn)/分時，高壓蒸汽導(dǎo)管至膨脹箱疏水門全關(guān)后稍開些，逐漸全開電動主閘門旁路乙門，當(dāng)導(dǎo)管蒸汽汽壓逐漸升高時，開啟主汽門和高壓調(diào)速汽門門桿漏汽至高脫供軸封汽管汽門。轉(zhuǎn)速至2500轉(zhuǎn)/分后，根據(jù)主油泵出口油壓等于或高于調(diào)整油壓時，關(guān)閉調(diào)速油泵出口門，停止油泵。汽機(jī)由高速倒定速升速時，應(yīng)以30分鐘時間，逐漸關(guān)小高壓缸調(diào)速汽門，以防調(diào)速汽門前后部件金屬溫度急劇變化。轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分以下暖機(jī)時，振動超過0.04毫米應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行盤車，待找出原因后再進(jìn)行啟動。升速過程中，發(fā)生異常振動應(yīng)立即打閘停機(jī)，查找原因，待正常后再重新啟動。如原因不明，應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定是否再次啟動。汽機(jī)沖動后，應(yīng)通知化驗站，化驗?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，如不合格，則以#4加熱器后放水門調(diào)整凝結(jié)器水位，保持水位1/2-2/3處。升速中應(yīng)隨時注意調(diào)整密封油壓（較風(fēng)壓高0.03～0.05MPa）。再暖機(jī)升速過程及升降背壓時，應(yīng)注意調(diào)整軸封壓力，保持0.01～0.015MPa?！?.5.11.根據(jù)真空情況，可停止一臺主空抽器作備用。§2.5.12.發(fā)電機(jī)入口溫度至30℃開啟瓦斯冷卻器出口總門，調(diào)整保持發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫30℃±5℃當(dāng)瓦斯冷卻水母管壓力低于0.1225MPa，聯(lián)系班長，要求啟動備用瓦斯冷卻水泵保持母管壓力0.1225～0.196MPa?！?.5.13.冷油器油溫超過40℃后，投入冷油器，放去冷油器水側(cè)空氣，開啟出口水門，調(diào)整保持冷油器油溫在40±5§2.5.14.密封油冷油器出口油溫至40℃時，投密封冷油器，開入口水門調(diào)整保持冷油器出口油溫在40§2.5.15.汽機(jī)空負(fù)荷時，排汽溫度不應(yīng)超過110℃第六節(jié)空載時調(diào)速系統(tǒng)檢查§2.6.1.調(diào)速系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)應(yīng)符合下列要求：參數(shù)名稱數(shù)值參數(shù)名稱數(shù)值調(diào)速油壓：（MPa）1.96高壓伺服馬達(dá)錯油門下油壓：（MPa）1.05潤滑油壓：（MPa）0.08中低壓伺服馬達(dá)錯油門下油壓：（MPa）1.02主油泵入口油壓：（MPa）0.098危急保安器錯油門油壓：（MPa）1.96主汽門錯油門及活塞下油壓：（MPa）1.96#1聯(lián)動錯油門油壓：（MPa）0.78-0.98高壓伺服馬達(dá)活塞下油壓：（MPa）0.98高壓伺服馬達(dá)行程：（毫米）44中壓伺服馬達(dá)活塞下油壓：（MPa）1.96高壓調(diào)速汽門開度23低壓伺服馬達(dá)活塞下油壓：（MPa）1.96操作手輪位置26-28注：#8機(jī)低壓伺服馬達(dá)活塞下油壓應(yīng)為零。第七節(jié)并列與帶負(fù)荷§2.7.1.汽機(jī)空負(fù)荷運行，應(yīng)具備以下條件，方可向主盤發(fā)出“注意”、“備妥”信號，并入電網(wǎng)運行。高壓缸膨脹在12毫米以上。高壓缸相對膨脹差不超過1.8毫米。高壓缸下汽缸溫差在250℃軸承振動不超過0.05毫米。汽缸上下溫差，法蘭與汽缸溫差，法蘭與螺絲文場，應(yīng)負(fù)荷要求。對機(jī)組全面檢查一遍，一切正常。接主盤發(fā)來“注意”、“并列”信號后，負(fù)荷指示為2000千瓦，此時應(yīng)手動開啟方向活動電動主閘門較輕時，然后用電動全開，