生產(chǎn)不良品退貨流程不良品退貨流程工作內(nèi)容及其標(biāo)準(zhǔn)表

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改生產(chǎn)不良品退貨流程首先，品質(zhì)部先要明確不合格品的產(chǎn)生原因：是工廢、還是料廢。工廢的話就要追究生產(chǎn)部門責(zé)任，料廢的話就要找供給商，同時加強進(jìn)料檢驗。生產(chǎn)開出退料單----品管確認(rèn)-------生產(chǎn)人員退倉----倉庫通知采購------采購?fù)ㄖ┙o商。原因是什么在退倉時都應(yīng)該注明，只是倉庫與采購溝通過程中有問題，因為程序中沒有規(guī)定要以什么方式來溝通（也就是沒有特定的單據(jù)），采購的制度就是沒有書面性的文件就不受理。在和供給商簽訂采購合同時，先把這些售后退貨問題解決好。來料，制程，出貨后出現(xiàn)不良品如何處理都要先協(xié)商好。檢驗中挑選的不良品，由品管退倉庫，并通知采購找供給商來收貨。倉庫退貨給供給商后，將數(shù)量的明細(xì)給采購扣款。來料，制程，出貨后出現(xiàn)不良品如何處理都要先協(xié)商好。制造過程中挑選的不良品，由生產(chǎn)部門退倉庫，倉庫通知品管來檢驗，品管開出料廢單據(jù)，倉庫通知采購?fù)素浗o供給商，將退料數(shù)量明細(xì)給采購扣款。其實在不良品處理問題上需要兩個方面來做的:1.返工、返修品由檢驗員直接退回生產(chǎn)拉線，由生產(chǎn)部門自行安排處理。[這樣做有兩個好處：生產(chǎn)部門可以根據(jù)自己的生產(chǎn)計劃安排返工返修，而不會與正常生產(chǎn)發(fā)生過多沖突；返工返修品也要算在當(dāng)日產(chǎn)量里，生產(chǎn)部門為完成當(dāng)天產(chǎn)量自然會在當(dāng)天完成返工返修品的工作]，品管部門只需要每日統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，制定出改善措施要求生產(chǎn)部門執(zhí)行就好了。2.報廢品[包括返修時產(chǎn)生的報廢零件]，必須由品管部門確認(rèn)，并經(jīng)評審會批準(zhǔn)才可報廢，最好要有一套廢品考核獎罰制度，這樣可以讓生產(chǎn)部門自行評估報廢的成本的[因為與他們的薪資掛鉤了]，從根本上可以讓報廢品降低的。品保（品質(zhì)保證員）與品管分開的，并且是執(zhí)行的生產(chǎn)部門全檢，品保抽檢的方式.我們這邊出現(xiàn)不良品，生產(chǎn)線先找工程分析原因。3.原因是作業(yè)不良，生產(chǎn)線自己返工，是能追查到那段工序的。所以責(zé)任輕易區(qū)分。能返工就返工，不能返的，一律報廢！4.不良比例為%比，那直接禁用該周期該供給商產(chǎn)品，換另一供給商產(chǎn)品使用。產(chǎn)線的不良品同倉庫交換后，不良品一次性全部退貨處理也可以同供給商交換。當(dāng)然只要是物料的原因，不管多少，供給商那邊是一定能收到一份報告書的。不良品流程工作內(nèi)容及其標(biāo)準(zhǔn)表序號流程塊工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)1材料使用作業(yè)員對所現(xiàn)場投入的物料查看標(biāo)識的質(zhì)量狀態(tài)是否為合格品，如是屬篩選加工使用的，則需關(guān)注來料缺陷項目，并根據(jù)品保提供的不良限樣對其物料進(jìn)行篩選或加工使用。2異常反饋作業(yè)員、檢驗員在制程中如發(fā)現(xiàn)物料標(biāo)識合格而實際使用中有1%以上不能滿足加工要求或產(chǎn)品要求的，則需立即向現(xiàn)場的檢驗員報告3驗證確認(rèn)現(xiàn)場檢驗員對作業(yè)員所反饋不良的情況進(jìn)行實物驗證，如檢驗員不能確定處置的則立即匯報給檢驗班優(yōu)點理4登記標(biāo)識隔離驗證不良狀況屬實，則對生產(chǎn)車間使用的該種物料作不合格標(biāo)識，并督促生產(chǎn)車間物料員及時隔離，檢驗員在報表上具體記錄該物料的不良情況及可追溯的信息。5數(shù)據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)車間的物料員清查車間所有庫存的該物料以及現(xiàn)場使用該物料制成的半成品及成品，統(tǒng)計出具體數(shù)量報檢驗員做好標(biāo)識后隔離，檢驗員將不良樣板、不良數(shù)據(jù)以及書面信息反饋交給品保經(jīng)理6不合格處置評審品保經(jīng)理收到信息反饋后立即通知采購部門進(jìn)行評審確定處置方案。7辦理退倉手續(xù)經(jīng)評審作退貨處理的由經(jīng)理負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)車間物料員填寫內(nèi)部退倉單經(jīng)檢驗員確認(rèn)簽字交品保課經(jīng)理審批后退倉8清查庫存品管經(jīng)理則負(fù)責(zé)對公司倉庫中的該類物料和使用該物料制成的成品進(jìn)行清查，作好不合格的標(biāo)識隔離，同時請倉管人員提供隔離物料（含成品部分）的具體數(shù)量。9匯總不良數(shù)量品管將車間提供的不良數(shù)量及公司倉庫提供的不良數(shù)量進(jìn)行匯總，確認(rèn)匯總數(shù)據(jù)無誤后以電子郵件或書面形式抄報給采購部、生產(chǎn)部。10辦理退貨手續(xù)采購部接到信息后辦理退貨手續(xù)，倉管員督促相關(guān)采購人員將已辦理退貨手續(xù)的材料退回供給商（客戶）。生產(chǎn)部門倉儲部門財務(wù)部門采購部門生產(chǎn)部門倉儲部門財務(wù)部門采購部門通知供給商按照處理方式處理通知倉庫退料按照處理方式入帳存檔處理方式定期編制不良品統(tǒng)計表倉庫隔離處理核對簽收采購部存檔倉儲部存檔生產(chǎn)部存檔不良品不良品處理單③不良品處理單②不良品處理單①品管檢驗并注明不良品原因或損害的過程原因。品管部門簽核不良品反饋單生產(chǎn)部門通知供給商按照處理方式處理通知倉庫退料按照處理方式入帳存檔處理方式定期編制不良品統(tǒng)計表倉庫