高速公路安全技術(shù)交底

XX至XX高速公路XX至XX段安全技術(shù)交底XXX集團(tuán)有限公司XX高速X期路面一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部路面施工安全技術(shù)交底目的：確?！鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”安全生產(chǎn)交底內(nèi)容1、任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。2、特種作業(yè)人員要佩戴專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩戴護(hù)目鏡和面罩。3、各種機(jī)械操作人員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得上崗證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。4、任何人員不得爬乘挖掘機(jī)、裝載機(jī)等施工機(jī)械，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中，加強(qiáng)瞭望，保證安全。5、強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專、兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理。責(zé)任到人，安全工作要有人抓、有人管，落到實(shí)處，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全責(zé)任事故。6、安全工作要做到時(shí)時(shí)講、處處講，使安全意識(shí)深入人心，不允許有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在，安全員必須每日檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)并報(bào)告不安全因素和事故苗頭，及時(shí)采取有效措施，杜絕不安全因素產(chǎn)生。7、加強(qiáng)安全教育和安全措施的落實(shí)，對(duì)安全工作要貫徹統(tǒng)一思想、統(tǒng)一要求、一致努力、堅(jiān)持不懈十六字方針，明確目標(biāo)和責(zé)任，抓好防范措施到位率，確保安全生產(chǎn)。8、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)必須有照明設(shè)施，人行道交叉的道口，設(shè)立警示牌（燈）。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具分類停（存）放，實(shí)行專人管理。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)保證場(chǎng)地平整，排水順暢，無(wú)大面積積水。9、滅火器、安全圍欄等各種安全防護(hù)裝置齊全。10、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。11、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。12、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。13、開展“整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)”“5S”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)，使用安全色，安全、消防、交通等標(biāo)志，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。14、合理布置施工場(chǎng)地，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。15、施工現(xiàn)場(chǎng)與施工機(jī)械經(jīng)過(guò)道路，要隨時(shí)進(jìn)行灑水抑塵。加強(qiáng)監(jiān)管，統(tǒng)一布置，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。16、減小施工中的噪聲的振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。機(jī)械操作及特種工安全技術(shù)交底要求1、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)。2、機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和無(wú)障礙物時(shí)，方可作業(yè)。3、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。4、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。電焊工程安全作業(yè)交底內(nèi)容1、

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守南靖信達(dá)建筑工程有限公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律。2、

電焊、氣割，嚴(yán)格遵守”十不燒”規(guī)程操作。3、

操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4、

每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5、

電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6、

乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。7、

氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、

清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、

經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無(wú)陰塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。12、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。13、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴安全帽。14、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。15、新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過(guò)三級(jí)安全交底，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。16、新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有四證，即：職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計(jì)劃生育證和外來(lái)人口暫住證。水泥混凝土拌和與運(yùn)送作業(yè)安全控制要點(diǎn)：1、拌和機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支物或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；2、拌和機(jī)上的電器設(shè)施要由電工負(fù)責(zé)安裝，要有防雨防潮措施，電器設(shè)施絕緣良好，電動(dòng)機(jī)必須接地，開關(guān)閘刀要設(shè)箱加鎖。傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器必須靈動(dòng)可靠，傳動(dòng)部分必須加防護(hù)罩；3、拌和機(jī)操作前，應(yīng)檢查制動(dòng)器、離合器是否有效，電線有無(wú)破損，滾筒內(nèi)不得有異物；4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好；5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí),鼓外要有專人監(jiān)護(hù),電閘箱上要掛“有人作業(yè),禁止合閘”的醒目標(biāo)志牌.監(jiān)護(hù)人必須在確認(rèn)鼓內(nèi)無(wú)人后,最后一個(gè)離開；6、搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層須序取運(yùn)，堆放時(shí)，要堆碼整齊，其高度不得超過(guò)12袋。垛底要用方木、板料墊平，并采取防雨、防潮措施；7、向拌和機(jī)加裝水泥時(shí)，應(yīng)使用封閉式加料斗，以減少粉塵對(duì)人的危害。如用人工加料時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴風(fēng)鏡、防塵口罩等防護(hù)用品；8、手推車和自卸汽車裝運(yùn)混凝土，車廂要對(duì)準(zhǔn)出料口。車輛不得超載、超速，車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料，車廂尚未放下回位時(shí)，操作人員不得上車清除殘料；9、水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌合料時(shí)，要注意：1）、液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻和異響聲；2）、當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時(shí)無(wú)法修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌合料；3）、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和從動(dòng)輪。攤鋪機(jī)及作業(yè)安全控制要點(diǎn)：1、人工攤鋪1）裝卸鋼模時(shí)，必須逐片輕臺(tái)輕放，不得隨意拋扔；2）、使用振搗器時(shí)，操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。電源必須設(shè)漏電保護(hù)器，開關(guān)箱應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，由專人負(fù)責(zé)看管。風(fēng)動(dòng)振搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時(shí)要逐漸開大通氣閥門；3）、拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘。2、機(jī)械攤鋪1）、軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查傳動(dòng)、電器操作系統(tǒng)以及各項(xiàng)安全和防塵設(shè)施是否完好正常。作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，布料機(jī)和振平機(jī)之間應(yīng)保持5～8m的安全距離，以防碰撞。布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度，不得將刮板置于運(yùn)動(dòng)方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆。振動(dòng)梁在懸空狀態(tài)下不能長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，應(yīng)特別注意其軸承是否過(guò)熱，嚴(yán)禁在已凝固的混凝土上振動(dòng)。作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在坡道及彎道上作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌；2）、滑膜式水泥混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)，首先，要注意將攤鋪機(jī)停在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，并用支墊牢固地墊起機(jī)體，履帶墊離地面后才可以進(jìn)行安裝、調(diào)整工作。調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板及扶梯等處不得站人，作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；3）、攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械，其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿。攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí)，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。3、采用真空吸水作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查軟管吸墊及街頭有無(wú)損傷、漏氣，吸排水管是否暢通。吸墊四周的橡皮布應(yīng)與板邊混凝土表面結(jié)合良好，密封而不漏氣。吸水作業(yè)式時(shí)，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。4、使用水泥混凝土抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整，并處于同一水平面。其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動(dòng)，抹平機(jī)需在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。要有專人收放電纜，電纜不允許打結(jié)和砸壓。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。5、板邊切縫、養(yǎng)生作業(yè)安全控制要點(diǎn)：1）、使用切縫機(jī)機(jī)切縫時(shí)，刀刀片夾板的的螺母應(yīng)緊緊固，各聯(lián)聯(lián)接部位和和安全防護(hù)護(hù)罩應(yīng)完好好正常。切切縫前應(yīng)先先打開冷卻卻水，冷卻卻水中斷時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即停止切縫縫；2）、切縫時(shí)，刀刀片要緩緩緩切入，注注意割切深深度指示器器，當(dāng)遇有有較大切割割阻力時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即升起起刀片檢查查；3）、切縫時(shí)，操操作人員必必須站在刀刀片側(cè)面；；4）、停止切縫時(shí)時(shí)，應(yīng)現(xiàn)將將刀片提離離板面后才才可停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5）、薄膜養(yǎng)護(hù)的的溶劑，一一般具有毒毒性和易燃燃等特性，應(yīng)應(yīng)做好貯運(yùn)運(yùn)、裝卸的的安全預(yù)防防措施，并并加以嚴(yán)格格落實(shí)；噴噴灑時(shí)，應(yīng)應(yīng)站在上風(fēng)風(fēng)側(cè)，必須須穿戴好勞勞動(dòng)防護(hù)用用品；6）、混凝土養(yǎng)生生所用的草草袋，必須須放置在安安全地點(diǎn)，以以防止發(fā)生生火災(zāi)。特特別注意：：混凝土預(yù)預(yù)留孔洞部部位覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)，上上面要設(shè)置置明顯標(biāo)志志，劃定警警戒范圍，以以防跌落傷傷人。瀝青路面施工安安全技術(shù)交交底1、瀝青操作人員均均應(yīng)進(jìn)行體體檢。凡患患有結(jié)膜炎炎、皮膚病病及對(duì)瀝青青過(guò)敏反應(yīng)應(yīng)者，不宜宜從事瀝青青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人人員，皮膚膚外露部分分均須涂抹抹防護(hù)藥膏膏。工地上上應(yīng)配有醫(yī)醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青操作人員的的工作服及及防護(hù)用品品，應(yīng)集中中存放，嚴(yán)嚴(yán)禁穿戴回回家或進(jìn)入入集體宿舍舍，以防污污染中毒。4、瀝青的加熱及混混合料拌制制，宜設(shè)在在人員較少少、場(chǎng)地空空曠的地段段。產(chǎn)量較較大的拌和和設(shè)備，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)防塵塵設(shè)施。5、塊狀瀝青搬運(yùn)一一般宜在夜夜間和陰天天進(jìn)行，尤尤其避免炎炎熱季節(jié)。搬搬運(yùn)時(shí)，宜宜采用小型型機(jī)械裝卸卸，不宜用用手直接搬搬運(yùn)。6、液態(tài)瀝青宜采用用液態(tài)瀝青青車運(yùn)送，使使用時(shí)要做做到：1）、泵抽送熱瀝瀝青進(jìn)出油油罐時(shí)，工工作人員應(yīng)應(yīng)避讓，以以免燙傷；；2）、向儲(chǔ)油罐注注入瀝青時(shí)時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)標(biāo)指標(biāo)達(dá)到到允許最大大容量時(shí)，要要及時(shí)停止止注入，以以免瀝青外外溢；3）、滿載運(yùn)行時(shí)時(shí)，遇有彎彎道、下坡坡時(shí)，提前前減速，避避免緊急制制動(dòng)。油罐罐裝載不滿滿時(shí)，要始始終保持中中速行駛；；7、采用吊耳吊裝桶桶裝瀝青時(shí)時(shí)，應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：1）、吊裝作業(yè)應(yīng)應(yīng)有專人指指揮。瀝青青桶的吊索索應(yīng)綁扎牢牢固。吊車車駕駛員應(yīng)應(yīng)聽從指揮揮，輕起輕輕落；2）、吊起的瀝青青桶不得從從運(yùn)輸車輛輛的駕駛室室上空越過(guò)過(guò)，并應(yīng)稍稍高于車廂廂板，以防防碰撞；3）、吊臂旋轉(zhuǎn)半半徑范圍內(nèi)內(nèi)不得站人人；4）、瀝青桶未穩(wěn)穩(wěn)妥落地前前，嚴(yán)禁卸卸、取吊繩繩。8、人工裝卸、運(yùn)送送桶裝瀝青青時(shí)，應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：1）、運(yùn)輸車輛應(yīng)應(yīng)停放在平平坡地段，并并拉上手閘閘；2）、瀝青桶不得得漏油，否否則應(yīng)先堵堵漏，后搬搬運(yùn)；3）、跳板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度度，以防折折斷。跳板板的擱置坡坡度不應(yīng)過(guò)過(guò)陡；4）、放倒和扳起起瀝青桶時(shí)時(shí)，要相互互關(guān)照，防防止砸腳傷傷人；5）、放倒的瀝青青桶經(jīng)跳板板向上（下下）滾動(dòng)裝裝（卸）車車時(shí)，要在在露出跳板板兩側(cè)的鐵鐵桶上各套套一根繩索索，收放繩繩索時(shí)要緩緩慢，并應(yīng)應(yīng)兩端同步步上下，以以防鐵桶歪歪斜，跌落落傷人；6）、人工運(yùn)送液液態(tài)瀝青，只只準(zhǔn)一人挑挑，不得二二人抬。油油量不得超超過(guò)容器的的2/3。繩索要要系牢，防防止油桶滑滑脫。9、瀝青的預(yù)熱與熬熬制可采取取蒸汽、導(dǎo)導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)遠(yuǎn)紅外等加加工工藝，并并應(yīng)注意相相應(yīng)的安全全控制要點(diǎn)點(diǎn)：1）、蒸汽加溫瀝瀝青時(shí)，其其蒸汽管道道應(yīng)連接牢牢固，嚴(yán)加加保護(hù)，在在人員易觸觸及的部位位，必須用用保溫材料料包扎。鍋鍋爐必須經(jīng)經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)刂髦鞴懿块T驗(yàn)驗(yàn)收合格，并并嚴(yán)格執(zhí)行行鍋爐安全全技術(shù)規(guī)程程；2）、導(dǎo)熱油加熱熱瀝青，加加熱爐使用用前必須進(jìn)進(jìn)行耐壓試試驗(yàn)，水壓壓力不得低低于額定工工作壓力的的二倍。對(duì)對(duì)加熱爐及及設(shè)備應(yīng)作作全面檢查查，各種儀儀表應(yīng)齊全全完好，泵泵、閥門、循循環(huán)系統(tǒng)和和安全附件件應(yīng)符合技技術(shù)要求，超超壓、超溫溫報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)靈敏可可靠。必須須經(jīng)常檢查查循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)有無(wú)滲漏漏、振動(dòng)和和異聲，定定期檢查膨膨脹箱的液液面是否超超過(guò)規(guī)定，自自控系統(tǒng)的的靈敏性和和可靠性是是否符合要要求，并定定期清除爐爐管及除塵塵器內(nèi)的積積灰。導(dǎo)熱熱油的管道道應(yīng)有防護(hù)護(hù)設(shè)施；3）、紅外加熱瀝瀝青作業(yè)前前，應(yīng)檢查查機(jī)電設(shè)備備和短路、過(guò)過(guò)載保護(hù)裝裝置是否良良好，電氣氣設(shè)備有無(wú)無(wú)接地，確確認(rèn)符合要要求后方可可合閘作業(yè)業(yè)。瀝青油油泵應(yīng)進(jìn)行行預(yù)熱，當(dāng)當(dāng)用手能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器器時(shí)，方可可啟動(dòng)油泵泵送油。輸輸油完畢后后將電機(jī)反反轉(zhuǎn)，使管管道中余油油流回鍋內(nèi)內(nèi)，并立即即用柴油清清洗瀝青泵泵及管道。清清洗前必須須關(guān)閉有關(guān)關(guān)閥門，嚴(yán)嚴(yán)禁柴油流流入油鍋；；10、明火熬制制瀝青作業(yè)業(yè)安全控制制要點(diǎn)1）支搭的瀝青鍋灶灶，應(yīng)距建建筑物至少少30㎝，距電電線垂直下下方在10㎝以上。周周圍不得有有易燃易爆爆物品，并并應(yīng)備用鍋鍋蓋、滅火火器等防火火用具；2）、油鍋上方搭搭設(shè)的防雨雨棚,嚴(yán)禁使用用易燃材料料;3）、瀝青鍋的前前沿(有人操作作的一面)應(yīng)高出后后沿10㎝以上,并高出地地面0.8~1.0m；4）、舀、盛熱瀝瀝青的勺、桶桶、壺等不不得錫焊；；5）、打開瀝青桶桶上大小蓋蓋。當(dāng)只有有一個(gè)桶蓋蓋時(shí)，應(yīng)在在其相對(duì)方方向另開一一孔，以便便通氣出油油。桶內(nèi)如如有積水必必須先予排排除；6）、操作人員應(yīng)應(yīng)注意瀝青青突然噴出出，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)瀝青從桶桶的砂眼中中噴出，應(yīng)應(yīng)在桶外的的側(cè)面，鏟鏟以濕泥涂涂封，不得得用手直接接涂封；7）、烤油中如發(fā)發(fā)現(xiàn)瀝青桶桶口堵塞時(shí)時(shí)，操作人人員應(yīng)站在在側(cè)面用熱熱鐵棍疏通通；8）、烤油時(shí)必須須使用微火火，不得用用大火猛烤烤；9）、臥桶烤油的的油槽應(yīng)搭搭設(shè)牢固。流流向儲(chǔ)油鍋鍋的通道要要暢通；10）、熬油鍋內(nèi)不不得有水和和雜物，瀝瀝青投入量量不得超過(guò)過(guò)油鍋容積積的2/3，塊狀瀝瀝青應(yīng)改小小并裝在鐵鐵絲瓢內(nèi)下下鍋，不得得直接向鍋鍋內(nèi)拋擲，嚴(yán)嚴(yán)禁烈火加加熱空鍋時(shí)時(shí)，加入瀝瀝青；11）、預(yù)熱后的瀝瀝青宜用溜溜槽流下油油鍋。如用用油桶直接接倒入油鍋鍋時(shí)，桶口口應(yīng)盡量放放低，防止止被熱瀝青青濺傷；12）、在熬制瀝青青時(shí)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)油鍋漏漏油，必須須立即熄滅滅爐火；13）、舀油時(shí)，應(yīng)應(yīng)用長(zhǎng)柄勺勺，并要經(jīng)經(jīng)常檢查其其連接是否否牢固；14）、油料脫水應(yīng)應(yīng)緩慢加熱熱，經(jīng)常攪攪動(dòng)，嚴(yán)禁禁猛火導(dǎo)致致瀝青溢鍋鍋。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漫油跡跡象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即熄滅滅爐火；15）、熬油工應(yīng)隨隨時(shí)掌握油油溫變化情情況，當(dāng)白白色煙轉(zhuǎn)為為紅、黃色色煙時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即熄滅滅爐火；16）、熬油現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)堆放的的瀝青及燃燃料不應(yīng)過(guò)過(guò)多，堆放放位置距瀝瀝青鍋應(yīng)在在5m以外。11、灑布車（機(jī)機(jī)）作業(yè)安安全控制要要點(diǎn)；1）灑布車（機(jī)）作作業(yè)地段應(yīng)應(yīng)有專人警警戒。施工工現(xiàn)場(chǎng)的障障礙物應(yīng)清清除干凈，灑灑油時(shí)作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)不不得有人。施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁使用明明火；2）瀝青灑布車作業(yè)業(yè)要檢查機(jī)機(jī)械、灑布布裝置及防防護(hù)、防火火設(shè)備是否否齊全有效效。采用固固定式噴燈燈向?yàn)r青箱箱的火管加加熱時(shí)，應(yīng)應(yīng)先打開瀝瀝青箱上的的煙囪口，并并在液態(tài)瀝瀝青淹沒火火管后，方方可點(diǎn)燃噴噴燈。加熱熱噴燈的火火焰過(guò)大或或擴(kuò)散蔓延延時(shí)，應(yīng)立立即關(guān)閉噴噴燈，待多多余的燃油油燒盡后再再行使用。噴噴燈使用前前，應(yīng)先封封閉吸油管管及進(jìn)料口口，手提噴噴燈點(diǎn)燃后后不得接近近易燃品；；3）、滿載瀝青的的灑布車應(yīng)應(yīng)中速行駛駛。遇有彎彎道、下坡坡時(shí)應(yīng)提前前減速，盡盡量避免緊緊急制動(dòng)。行行駛時(shí)嚴(yán)禁禁使用加熱熱系統(tǒng)；4）、駕駛員與機(jī)機(jī)上操作人人員應(yīng)密切切配合，操操作人員應(yīng)應(yīng)注意自身身的安全。作作業(yè)時(shí)，在在噴灑瀝青青方向10m以內(nèi)不得得有人停留留；5）瀝青灑布機(jī)作業(yè)業(yè)前，應(yīng)將將車輪固定定，檢查高高壓膠管與與噴油管連連接是否牢牢固，油嘴嘴和節(jié)門是是否暢通，機(jī)機(jī)件有無(wú)損損壞。檢查查確認(rèn)完好好后，再將將噴油管預(yù)預(yù)熱，安裝裝噴頭，經(jīng)經(jīng)過(guò)在油箱箱內(nèi)試噴后后，方可正正式噴灑；；6）裝載熱瀝青的油油桶應(yīng)堅(jiān)固固不得漏油油，其裝油油量要低于于桶口10m。向?yàn)⒉疾紮C(jī)油箱注注油時(shí)，油油桶要靠穩(wěn)穩(wěn)，在油箱箱口緩向下下倒油，不不得猛倒；；7）、噴灑瀝青時(shí)時(shí)，手握的的噴油管部部分應(yīng)加纏纏舊麻袋或或石棉繩等等隔熱材料料。操作時(shí)時(shí)，噴頭嚴(yán)嚴(yán)禁向上。噴噴頭附近不不得站人，不不得逆風(fēng)操操作；8）、壓油時(shí)，速速度要均勻勻，不得突突然加快。噴噴油中斷時(shí)時(shí)，應(yīng)將噴噴頭放在灑灑布機(jī)油箱箱內(nèi)，固定定好噴管，不不得滑動(dòng)；；9）、移動(dòng)灑布機(jī)機(jī)，油箱中中的瀝青不不得過(guò)滿；；10）、噴酒瀝青時(shí)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴頭堵塞塞或其他故故障，應(yīng)立立即關(guān)閉閥閥門，等修修理完好后后再行作業(yè)業(yè)。12、瀝青混合合料拌合設(shè)設(shè)備作業(yè)安安全控制要要點(diǎn)：1）、作業(yè)前，熱熱料提升斗斗、拌和器器及各種稱稱斗內(nèi)不得得有存料；；2）、配有濕式除除塵系統(tǒng)的的拌和設(shè)備備，其除塵塵系統(tǒng)的水水泵應(yīng)完好好，并保證證噴水量穩(wěn)穩(wěn)定且不中中斷；3）、卸料斗處于于地下底坑坑時(shí)，應(yīng)防防止坑內(nèi)積積水淹沒電電器元件；；4）、拌和機(jī)啟動(dòng)動(dòng)、停機(jī)，必必須按規(guī)定定程序進(jìn)行行。點(diǎn)火失失效時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閉噴燃器油油門，待充充分通風(fēng)后后再行點(diǎn)火火。需要調(diào)調(diào)整點(diǎn)火時(shí)時(shí)，必須先先切斷高壓壓電源；5）、液化氣點(diǎn)火火時(shí)，必須須有減壓閥閥和壓力表表。燃燒器器點(diǎn)燃后，必必須關(guān)閉總總閥門；6）、連續(xù)式拌和和設(shè)備的燃燃燒器熄火火時(shí)應(yīng)立即即停止噴射射瀝青。當(dāng)當(dāng)烘干拌和和筒著火時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即關(guān)閉燃燒燒器鼓風(fēng)機(jī)機(jī)及排風(fēng)機(jī)機(jī)，停止供供給瀝青，再再用含水量量高的細(xì)骨骨料投入烘烘干拌和筒筒，并在外外部卸料口口用干粉或或泡沫滅火火器進(jìn)行滅滅火；7）、關(guān)機(jī)后應(yīng)清清除皮帶上上，各供料料斗及除塵塵裝置內(nèi)外外的殘余積積物，并清清洗瀝青管管道。13、瀝青混合合料拌合站站的各種機(jī)機(jī)電設(shè)備，在在運(yùn)轉(zhuǎn)前均均須由機(jī)工工、電工、電電腦操作人人員進(jìn)行詳詳細(xì)檢查，確確認(rèn)正常完完好后才能能和閘運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。14、機(jī)組投入入正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，各部部門、各工工種都要隨隨時(shí)監(jiān)視各各部位運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離離崗位。15、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有異常常情況，應(yīng)應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)，并