新油井安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

/油井(新井)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、抽油機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)參數(shù)1、新井安裝前要對整個井場進(jìn)行勘查，結(jié)合實(shí)際及有關(guān)規(guī)定確定儲油罐、抽油機(jī)等擺放方案，叢式井場抽油機(jī)擺放應(yīng)整齊適中朝向統(tǒng)一，并且要考慮泵油、修井作業(yè)時(shí)施工便利等因素。2、地基應(yīng)坐落在土質(zhì)勻整的原土上，必需平整、夯實(shí)，在翻漿地區(qū)應(yīng)挖至土層以下0.1-0.2米夯實(shí)。地基壘磚高出地面30公分，平面用水泥沙漿造面，然后用水平尺找平，畫出基礎(chǔ)中心線，基礎(chǔ)中心線應(yīng)通過井口中心，誤差不超過3、抽油機(jī)底座就位找正后，底座縱中心線應(yīng)和基礎(chǔ)中心線重合，并按運(yùn)用說明書的要求，保證底座和井口中心的精確距離。4、將支架裝在底座上，應(yīng)保證支架頂部平面水平，并使在支架頂部系鉛錘線裝置處懸吊的鉛錘正對底座上表明縱向中心位置的標(biāo)記，客觀偏差不得超過5mm5、若底座安裝正確且水平，則支架大腿下加墊片進(jìn)行調(diào)整，加墊片調(diào)整時(shí)，墊片每組不超過3片，總厚度不大于30mm，安裝后如不合要求，應(yīng)檢查底座的縱向和橫向水平，通過在底座和基礎(chǔ)之間加斜鐵或墊片，將底座調(diào)整水平。每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)整齊、接觸良好，抽油機(jī)找平后，每一組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查6、游梁裝在支架上并和連桿連接起來，測量兩連桿內(nèi)側(cè)到曲柄加工面對應(yīng)點(diǎn)的距離，最大誤差值不超過3mm，若偏差超標(biāo)，可松開在支架上固定中心7、縱向移動游梁或底座，使指示懸繩器中心的鉛垂線對準(zhǔn)井口中心。8、安裝剎車、調(diào)整絲母、連接桿使剎車間隙在2-3mm內(nèi)，保證松剎靈敏9、在安裝平衡塊時(shí)，平衡塊和曲柄的裝配及曲柄的燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁加入雜物。將平衡塊調(diào)整到適當(dāng)位置，且必需堅(jiān)實(shí)。10、組裝件安裝后，整機(jī)安裝應(yīng)符臺下列要求：a)懸繩器中心和井口中心應(yīng)對中，用靜態(tài)重錘法檢查，其同心度允許偏差應(yīng)不大于1.5mm；b)游梁縱向中心線和底座縱向中心線應(yīng)重和，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；c)當(dāng)抽油機(jī)停在上死點(diǎn)或下死點(diǎn)位置時(shí)，在抽油機(jī)側(cè)面視察，兩連桿應(yīng)重合。11、調(diào)整沖程時(shí)，應(yīng)卸掉井口負(fù)荷后再進(jìn)行調(diào)整。12、抽油機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：（1）抽油機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。a)各潤滑點(diǎn)應(yīng)加注符和技術(shù)文件規(guī)定牌號的潤滑油脂，減速器內(nèi)的潤滑油應(yīng)加到油位指示器的兩刻線或兩孔之間；b)各活動部位不得有夾雜物，緊固件必需堅(jiān)實(shí)；c)各鍵、銷部位不得有松動現(xiàn)象。（2）利用平衡塊的慣性斷續(xù)起動抽油機(jī)，檢查無卡桿、無偏磨井口盤根盒、整機(jī)無明顯振動等現(xiàn)象。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到以下要求：a)驢頭在搖擺時(shí)無明顯振動。b)減速器聲音正常，無明顯振動。c)各運(yùn)動件、軸承和電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好。d)連桿等構(gòu)件的焊縫處不得出現(xiàn)裂紋。e)各密封處不得有漏油現(xiàn)象。f)各連接件和緊圈堅(jiān)實(shí)、不松動。g)抽油機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣響聲，無明顯振動。h)當(dāng)斷電后，曲柄在任何位置時(shí)．剎車裝置制動應(yīng)牢靠、平穩(wěn)。（4）嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時(shí)靠近運(yùn)動件，進(jìn)行潤滑檢查、加油或調(diào)整傳動皮帶。（5）運(yùn)用剎車時(shí)，應(yīng)先斷開電源，待曲柄將要停止轉(zhuǎn)動時(shí)，再緩慢將剎車剎住或剎在所需位置，不得急剎。（6）停抽檢查或調(diào)整時(shí)，應(yīng)鎖上保險(xiǎn)銷，并將剎車平安裝置的鎖塊放入剎車外緣凹槽內(nèi)，以確保平安。（7）調(diào)整平衡塊位置時(shí)，應(yīng)將曲柄置于水平位置后，再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后必需上緊螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。（8）依據(jù)負(fù)荷狀況(示功圖或電流平衡率)調(diào)整好平衡塊位置，使其達(dá)到平衡?，F(xiàn)場用電流法檢測平衡時(shí)，電流平衡率不得低于0.85。二、井口——管線的安裝要求1、每井組井口離地面高度統(tǒng)一，在0.3-0.5米2、井口出油管不得上翹，和罐蓋緊貼不得懸空，入罐彎頭下接一短節(jié)吊管。3、對于井場建設(shè)須地埋管線的，按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一般應(yīng)埋至凍土層以下。4、出露地面管線必需排列整齊，必要時(shí)用U型卡子固定和做保溫處理。5、安裝完畢后達(dá)到立管、盤根、平管不滲漏、無油污。三、儲油罐的安裝要求1、油罐擺放要求整齊、美觀、環(huán)保，便于加溫、泵油及后期施工作業(yè)。2、單井儲油罐必需埋入地下，埋深標(biāo)準(zhǔn)為外露0.4米（高出地基壘磚面10公分），罐面和地面平行3、叢式井場全部單井儲油罐的大小及擺放要求統(tǒng)一，做到儲油罐大小一樣、平面一條線、豎面一條線、導(dǎo)油平管一條線。4、對于井場設(shè)計(jì)有計(jì)量罐或高位集油罐等其它設(shè)施，嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)定執(zhí)行。四、電器及動力部分1、電機(jī)要完好，電動機(jī)帶輪端面和減速機(jī)皮帶輪端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，且保證兩軸相互平行。2、電機(jī)啟動裝置的容量應(yīng)大于電機(jī)容量，電器設(shè)備線路完整，均有接地線，接地電阻≤4Ω。3、電源線和電機(jī)相連必需從正后方垂直埋入地下，線路完整，地埋線應(yīng)避開堅(jiān)硬銳利的雜物接觸，直埋深度不小于80公分。4、閘刀開關(guān)要完整并有防雨盒，保險(xiǎn)絲要符合規(guī)格，閘刀至地面距離不小于1.55、叢式井場設(shè)低壓動力限制柜一臺，安裝位置宜靠近終端桿，同時(shí)應(yīng)具有防塵、防雨、防盜功能，防護(hù)等級達(dá)IP65，適應(yīng)環(huán)境溫度-25-55度。6、電桿必需按有關(guān)規(guī)定栽在適當(dāng)位置，通電線路不能對以后油井作業(yè)設(shè)備的起落造成影響7、柴油機(jī)抽油機(jī)動力匹協(xié)作適，安裝平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動要勻整，定期維護(hù)保養(yǎng)。五、安裝投產(chǎn)后交井要求（1）井場干凈整齊，無油污，無遺留物。（2）抽油機(jī)地基夯實(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)體平穩(wěn)。（3）立管、盤根、平管不滲漏。（4）抽油機(jī)安裝端正，驢頭懸點(diǎn)、光桿、井口在一條線上。（5）抽油機(jī)底座、驢頭連接緊固，機(jī)體干凈、螺絲齊全，潤滑良好，剎車?yán)慰?。?）防沖距合理，沒有打夯現(xiàn)象。（7）抽油機(jī)配重