砂石過濾器反洗水循環(huán)再利用

砂石過濾器反洗水循環(huán)再利用摘要：近年來國內(nèi)鋼鐵企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)過程中消耗的資源、能源大幅度增加，水資源的消耗成為鋼鐵企業(yè)快速發(fā)展的一項重要經(jīng)濟技術指標；節(jié)水降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高水資源的重復利用率是鋼鐵企業(yè)迫在眉睫的事情，也是增強企業(yè)競爭力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路；通過實踐，合理回收再利用砂石過濾器反洗廢水是企業(yè)節(jié)水的有效措施之一。關鍵詞：反洗水回收再利用，節(jié)水降耗1、 刖言本文主要結合石橫特鋼集團有限公司棒材車間、三煉鋼車間砂石過濾器反沖洗廢水回收再利用項目實例，說明過濾器反洗廢水循環(huán)利用的必要性、水處理原理、工藝流程及產(chǎn)生的環(huán)境經(jīng)濟效益。2、 過濾器反洗廢水循環(huán)再利用的必要性根據(jù)鋼鐵企業(yè)各生產(chǎn)工藝的要求，在凈環(huán)水或濁環(huán)水系統(tǒng)中經(jīng)常配置有砂石過濾器等水處理設備，確保循環(huán)水在正常運行過程中的冷卻效果和水質(zhì)，但是砂石過濾器在進行自身反沖洗時會產(chǎn)生大量廢水，外排水中一般會含有油、懸浮物、污泥、氧化鐵皮等雜質(zhì)，若直接外排會導致嚴重的環(huán)境污染問題；另外該部分廢水的外排量較大，這與鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗是格格不入的，因此考慮廢水回收再利用促使企業(yè)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益共同發(fā)展勢在必行。3、 處理原理：依據(jù)污水水質(zhì)特點，采用成熟可靠的處理工藝和設備，實用性和先進性兼顧，保證污水達到回收再利用的目點;污水處理設施力求占地面積小，工程投資省，運行能耗低，處理效果好；污水處理設施在運行過程中具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以充分適應水質(zhì)水量可能發(fā)生的變化。4、 反洗廢水的基本情況和水質(zhì)處理要求：過濾器反洗廢水的用途主要是回用于各生產(chǎn)車間循環(huán)水系統(tǒng)的日常補水，因此該水質(zhì)處理參照《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》、《城市污水再生利用城市扎用水水質(zhì)》、《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》標準，處理水質(zhì)標準按最高標準執(zhí)行。4.1.1棒材車間水質(zhì)處理參數(shù)：廢水處理前的各項參數(shù)：水量：400m3/hX2臺/天乂2次/天X10min/次=266m3/天懸浮物含量：1000-1700mg/l；油含量：100-400mg/l水處理達到的水質(zhì)標準：懸浮物含量：W50mg/l含油量：W50mg/l4.1.2三煉鋼車間水質(zhì)處理參數(shù)：廢水處理前的各項參數(shù)：水量：460m3/hX3臺/天乂10min/臺=230m3/天水質(zhì)：懸浮物含量：400mg/l；油含量：50-100mg/l水處理達到的水質(zhì)標準：懸浮物含量：W50mg/l含油量：W50mg/l：5、 處理工藝：針對鋼鐵企業(yè)軋鋼、煉鋼專業(yè)循環(huán)水體系中過濾器反沖洗廢水水質(zhì)的不同，采用的水處理方法不同，回收利用所配備的水處理設備、處理工藝也有所差別。5.1棒材車間：棒材凈環(huán)水系統(tǒng)主要用于的過濾器反洗廢水，其水質(zhì)表現(xiàn)為油泥、碎氧化鐵皮含量較高，因此考慮利用污泥濃縮裝置進行濃縮排泥，濃縮池上清液回收利用于平流池或旋流井，達到循環(huán)使用的目的；濃縮池底部污泥排至污泥干化池干化后清理外運。5.1.1具體工藝流程：棒材車間過濾器反沖洗廢水一安裝管道利用廢水余壓將其引入污泥濃縮池一濃縮池加入絮凝劑、沉降劑一濃縮池底部污泥依靠重力排至干化池一定期清理外運經(jīng)過濃縮池處理后的上清液一利用水泵輸送至平流池或漩流井循環(huán)利用5.1.2水質(zhì)處理各單元功能5.1.2.1污泥濃縮池：砂石過濾器反沖洗廢水中主要含有氧化鐵渣、油、懸浮物，廢水中的氧化鐵渣在旋流井中已大部份去除（利用提升抓斗定期清除），進入平流式沉淀中的污水主要含有懸浮物、油及少量的氧化鐵渣。在平流沉淀中投加聚凝劑及破浮劑后，利用桁車式刮油刮渣裝置使油刮入集油池中，使污泥刮入集泥坑中，故集泥坑中的泥渣是絮狀的流動污泥（主要是加藥沉淀的懸浮物及少量的氧化鐵渣），利用提升抓斗是不可能清除的，故污泥在集泥坑內(nèi)越積越多，產(chǎn)生惡性運行，因此考慮在平流沉淀池附近空地新建一污泥濃縮池。5.1.2.2平流池排泥設施：由于平流池底部無排污口日常排泥困難，考慮平流沉淀池內(nèi)的污泥利用潛污泵提升至污泥濃縮池，即在沉淀池污泥坑內(nèi)增加污泥泵（二個平流沉淀池各設一臺污泥泵，共二臺）。5.1.2.3過濾器反洗水回收：棒材過濾器的反沖水其出口具有一定壓力，因此考慮在反沖洗出水口安裝輸水管道可直接將廢水引流至污泥濃縮池內(nèi)。5.1.2.4廢水的回收處理：所有廢水經(jīng)過污泥濃縮池濃縮后，加入絮凝劑、沉降劑等化學藥劑使廢水中污泥等雜質(zhì)沉淀，上清液回流至平流池或旋流井循環(huán)利用，底部污泥利用重力排泥至污泥干化池，干化后清除外運。5.2三煉鋼車間：二冷水系統(tǒng)過濾器廢水水質(zhì)表現(xiàn)為含油量、懸浮物較高，考慮增加調(diào)節(jié)沉淀池、斜板隔油裝置、污泥干化裝置等設備，另在調(diào)節(jié)沉淀池、斜板隔油裝置中添加絮凝劑、沉降劑等加速廢水中的懸浮物絮凝沉降，最終斜板隔油裝置的上清液回用于平流池。5.2.1工藝流程：三煉鋼反洗廢水一調(diào)節(jié)沉淀池一污水提升泵一斜板隔油沉淀裝置一上部浮油刮至集油池外運或焚燒一斜板隔油裝置出水至清水池一提升泵提升至平流池一斜板隔油裝置底部污泥排至干化池脫水后清理外運5.2.3水質(zhì)處理各單元功能5.2.3.1調(diào)節(jié)沉淀池：該系統(tǒng)廢水回收措施主要考慮二冷水系統(tǒng)過濾器反洗廢水回收再利用，廢水中主要含有油、懸浮物等雜質(zhì)。由于反沖洗排洗污水的水質(zhì)、水量由過濾器反沖洗的周期而定，水質(zhì)、水量不是很穩(wěn)定，排出的廢水，水質(zhì)、或溫度等指標隨排水時間大幅度波動，為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設調(diào)節(jié)集水池。調(diào)節(jié)池的最小有效容積應能夠容納水質(zhì)水量變化一個周期所排放的全部廢水量。5.2.3.2污水提升裝置：調(diào)節(jié)池對廢水進行初步沉淀后，污泥等雜質(zhì)自然沉淀于調(diào)節(jié)池池底。中上部廢水可利用污水提升泵提升至斜板隔油沉淀池進行處理。5.2.3.3斜板隔油沉淀裝置：改裝置結合混凝、沉淀、過濾的常規(guī)水處理工藝，在廢水中加入混凝劑、沉降劑等化學藥劑，使懸浮物等雜質(zhì)在裝置底部沉降后從排污管道外排；另外改裝置還配置刮油裝置起到去除浮油的目的；經(jīng)斜板隔油沉淀裝置處理后的廢水儲存于清水箱內(nèi)。5.2.3.4廢水回用：儲存在斜板隔油裝置清水箱內(nèi)部的水量，利用離心泵輸送至循環(huán)水系統(tǒng)平流池，作為二冷水系統(tǒng)的日常補水水源。6、反沖洗廢水循環(huán)利用后收到的效果：6.1污水回收利用率：經(jīng)過實際運行情況，砂石過濾器反沖洗廢水回收利用率高達95%以上，達到了鋼鐵企業(yè)節(jié)水降耗、提高水資源重復利用率的目的。6.2環(huán)境效益：反沖洗廢水回收再利用項目正常運行后，大量減少公司污水排放量，既改善公司內(nèi)部工作環(huán)境，且減少污水排放對周邊企業(yè)、居民區(qū)的污染，提高其環(huán)境質(zhì)量。6.3經(jīng)濟效益：項目實施后，節(jié)約新水按公司內(nèi)部結算成本1.4元/m3，反沖洗廢水回收利用率按照95%計算，廢水排放費用暫時按照每m3廢水繳納排放費用0.7元計算：改造前年度外排廢水：（266+230）X30X12=17.86萬m3改造后年度節(jié)約新水費用：（266+230）X30X12X95%X1.4=23.75萬元則年度節(jié)約污水排放費用：17.86X0.7=12.