磁力泵操作手冊(cè)(改)7955

第一章磁力泵操作維護(hù)手冊(cè)1。概述BGMA聯(lián)合罐區(qū)磁力泵是由杭州大路實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的單級(jí)單吸臥式MDCA型磁力泵，所有泵無(wú)冷卻水和密封沖洗等輔助系統(tǒng),從泵進(jìn)口方向看泵軸其轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。泵共26臺(tái)，共13個(gè)位號(hào)，每個(gè)位號(hào)兩臺(tái)互相備用。杭州大陸磁力泵具有優(yōu)點(diǎn)：安全無(wú)泄漏鈦合金或哈氏合金定子屏蔽套碳化硅滑動(dòng)軸承軸向力自動(dòng)平衡噪音低維修費(fèi)用低2。用途BGMA聯(lián)合罐區(qū)磁力泵是為聯(lián)合裝置輸轉(zhuǎn)原料和產(chǎn)品的,共26臺(tái)，常壓一罐區(qū)6臺(tái)、常壓二罐區(qū)12臺(tái)、球罐一8臺(tái)，具體明細(xì)見(jiàn)下表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱（用途）型號(hào)單元裝置1AP-3102A/B2AP—3103A/B3AP-3106A/B4AP—3107A/B球罐一球罐一球罐一球罐一常壓一常壓一常壓一常壓二常壓二常壓二常壓二常壓二常壓二丁二烯輸送泵丁二烯產(chǎn)品泵MDCA80—40—315MDCA50—25-250MDCA80-40—250MDCA80—40-250丁烯—1輸送泵丁烯—1產(chǎn)品泵5AP-3201A/B裂解汽油輸送泵MDCA100—80-3156AP-3209A/B7AP—3210A/B8AP—3221A/B9AP—3222A/B10AP-3223A/B11AP-3224A/B12AP—3225A/B13AP—3226A/BMTBE輸送泵汽油組分產(chǎn)品泵MDCA80—40-315MDCA100-50-400MDCA80—50-250MDCA50—25-250MDCA80—40-315MDCA80—40-315MDCA100—100-200MDCA80—50-250加氫汽油輸送泵不合格芳烴產(chǎn)品泵濕溶劑輸送泵干溶劑輸送泵苯倒罐泵苯輸送泵3。結(jié)構(gòu)及原理3.1結(jié)構(gòu)該泵為單級(jí)單吸、臥式、徑向剖分、軸向吸入徑向排出、后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，主要由泵、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三部分組成(詳見(jiàn)剖面圖）。泵主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器等。泵體—采用底腳支撐，徑向剖分,采用整體金屬柔性石墨纏繞密封墊片,法蘭為RF面,底部帶排液孔采用排液法蘭型式接出。泵蓋-用于與泵體一起承壓，同時(shí)用于安裝滑動(dòng)軸承組件和與外部傳動(dòng)組件的連接。葉輪-閉式葉輪，后蓋板采用軸向力自動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行時(shí)使轉(zhuǎn)子軸向力得以平衡?；瑒?dòng)軸承—整體結(jié)構(gòu),保證兩軸承的同軸度,而且拆裝檢修方便。軸承端-標(biāo)準(zhǔn)型油浸潤(rùn)滑深溝球軸承。軸承箱的密封為可靠的螺旋密封。側(cè)面裝有油視鏡和可視恒油位真空油杯,保證軸承潤(rùn)滑充分且不間斷。聯(lián)軸器—采用帶加長(zhǎng)段的金屬膜片聯(lián)軸器，運(yùn)行振動(dòng)小、噪音低、維修方便、使用壽命長(zhǎng)；加長(zhǎng)段拆卸后，不用動(dòng)電機(jī)就可拆泵轉(zhuǎn)子。磁傳動(dòng)器—按國(guó)際領(lǐng)先水平的“拉推磁路”設(shè)計(jì)，結(jié)合采用高性能稀土永磁材料，保證啟動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性。隔離套-標(biāo)準(zhǔn)材料流損耗，高強(qiáng)度的鈦合金，保證承壓的可靠無(wú)泄漏及較高的磁傳動(dòng)效率。也可以采用哈式合金作為備選，以用于耐酸性腐蝕場(chǎng)合.磁力泵外形圖磁力泵剖面圖3.2原理磁力泵的工作原理是：在電機(jī)軸上裝有一個(gè)圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體).在泵軸的右端也裝一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個(gè)不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會(huì)外泄.當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于永磁體的吸斥作用，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送液體的目的。(永磁體)。由于4。啟動(dòng)和停車4.1球罐一磁力泵本操作適用于丁二烯輸送泵AP—3102A/B、丁二烯產(chǎn)品泵AP-3103A/B、丁烯—1輸送泵AP—3106A/B、丁烯-1產(chǎn)品泵AP—3107A/B.其流程簡(jiǎn)圖及操作步驟如下:4.1.1流程簡(jiǎn)圖圖4.1—1（適用范圍：AP-3102A/B、AP-3106A/B、AP—3107A/B）圖4.1—2（適用范圍：AP—3103A/B）4。1.2啟停泵步驟4.1。2.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備1)泵軸承箱內(nèi)加入N46防銹透平油,油位在油視鏡中心±2mm，補(bǔ)償油杯灌滿,電機(jī)加入適量2#鋰基潤(rùn)滑脂.

2)確認(rèn)出入口壓力表完好,量程滿足操作壓力要求,打開(kāi)閥12、閥13，投用壓力表。3)確認(rèn)聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝完畢,緊固螺栓把緊。4)確認(rèn)電機(jī)靜電接地連接好，絕緣合格。5)確認(rèn)泵、電機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。6)確認(rèn)所有連接法蘭螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)。7)確認(rèn)出入口線導(dǎo)淋閥8和14、泵體排凝閥4關(guān)閉后，先后打開(kāi)入口閥1和入口排氣閥5、閥6灌泵排氣，拆下壓力表，微閥13,見(jiàn)液后立即關(guān)閉。（首次和檢修后開(kāi)泵,應(yīng)邊盤(pán)車邊排氣）8)泵盤(pán)車2—3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀無(wú)異常聲音。9)聯(lián)系送電，確認(rèn)電機(jī)接線柱開(kāi)關(guān)燈亮，電機(jī)已送電.10)點(diǎn)動(dòng)一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常,若反轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對(duì)電纜頭接線“換。4。1。2.2動(dòng)啟1)確認(rèn)入口閥1全開(kāi)、出口閥2全關(guān)。2)在現(xiàn)場(chǎng)操作柱動(dòng)啟機(jī)泵。3)泵動(dòng)啟后,在10秒內(nèi)達(dá)不到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，4)檢查電流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽(tīng)機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機(jī)泵動(dòng)情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應(yīng)立即停泵查找原因。a)泵體和管線發(fā)出異常響聲或發(fā)生劇烈振動(dòng)。b)電流異常上升現(xiàn)c)泵體出現(xiàn)異常泄漏重新灌泵排氣.的振象d)電機(jī)溫度異常升高，超過(guò)規(guī)定值e)電流超負(fù)荷f)出現(xiàn)異味、火花、煙氣5)若啟動(dòng)正常（即啟動(dòng)后，電象，密封、振動(dòng)、噪音、流量，開(kāi)閥同時(shí)密切監(jiān)視電流和泵出口壓力流指針超程后很快下來(lái),泵出口壓力高于正常運(yùn)行壓力,無(wú)抽溫度無(wú)異常)，即可緩慢均勻地打開(kāi)泵出口閥2，調(diào)至所需的變化情況?？宅F(xiàn)6)確認(rèn)泵運(yùn)行正常a)確認(rèn)振動(dòng)正常b)確認(rèn)軸承溫度正常c)確認(rèn)無(wú)泄漏d)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的電流正常e)確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定

4。1。2。3停泵（1)正常備用1)關(guān)閉泵出口閥2后，立即停電動(dòng)機(jī)2)每天盤(pán)車一次（2)檢修1)關(guān)閉泵出口閥2后,立即停電動(dòng)機(jī)2)停泵后關(guān)閉泵入口閥13)入口線導(dǎo)淋閥8和氮?dú)饩€導(dǎo)淋閥11接好膠帶后，打開(kāi)閥8、11、9向泵體充入氮?dú)?，打開(kāi)泵體排凝閥4排火炬。4)置換至少3次后,關(guān)閉閥4、9、11，確認(rèn)閥8無(wú)液，保持其處于打開(kāi)狀態(tài)。5)聯(lián)系供電斷電。6)倒空軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油。7)確認(rèn)出入口線上壓力表指示為零。8)辦理檢修作業(yè)票檢修。4。2常壓一、二磁力泵本操作適用于裂解汽油輸送泵AP—3201A/B、MTBE輸送泵AP-3209A/B、汽油組分產(chǎn)品泵AP—3210A/B、加氫汽油輸送泵AP—3221A/B、不合格芳烴產(chǎn)品泵AP—3222A/B、濕溶劑輸送泵AP-3223A/B、干溶劑輸送泵AP-3224A/B、苯倒灌泵AP-3225A/B、苯輸送泵AP—3226A/B.其流程簡(jiǎn)圖及操作步驟如下：4.2。1流程簡(jiǎn)圖圖7。4—1（適用范圍：AP-3201A/B、AP-3210A/B、AP—3221A/B、AP—3222A/B、AP-3225A/B）圖7。4—2（適用范圍：AP—3209A/B、AP—3223A/B、AP-3224A/B、AP3226A/B4.2。1啟停泵步驟4.2.1.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備1)泵軸承箱內(nèi)加入N46防銹透平油，油位在油視鏡中心±2mm，補(bǔ)償油杯灌滿，電機(jī)加入適量2#鋰基潤(rùn)滑脂.2)確認(rèn)出口壓力表完好，量程滿足操作壓力要求，打開(kāi)閥9，投用壓力表。3)確認(rèn)聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝完畢,緊固螺栓把緊。4)確認(rèn)電機(jī)靜電接地連接好，絕緣合格。5)確認(rèn)泵、電機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。6)確認(rèn)所有連接法蘭螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)。7)確認(rèn)泵體排凝閥5關(guān)閉后灌泵排氣,打先后開(kāi)入口閥1和入口放空閥4,閥4見(jiàn)液后立即關(guān)閉,然后拆下壓力表,微閥9，見(jiàn)液后立即關(guān)閉。(首次和檢修后開(kāi)泵，應(yīng)邊盤(pán)車邊排氣)8)泵盤(pán)車2-3圈,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀無(wú)異常聲音。9)聯(lián)系送電,確認(rèn)電機(jī)接線柱開(kāi)關(guān)燈亮，電機(jī)已送電。

10)點(diǎn)動(dòng)一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，若反轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對(duì)電纜頭接線“換相".4.2。1。2啟動(dòng)1)確認(rèn)入口閥1全開(kāi)、出口閥2全關(guān)。2)在現(xiàn)場(chǎng)操作柱啟動(dòng)機(jī)泵.3)泵啟動(dòng)后,在10秒內(nèi)達(dá)不到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，重新灌泵排氣。4)檢查電動(dòng)情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況,若a)泵體和管線響聲或發(fā)生劇烈振動(dòng)。流指示和泵出口壓力指示的變化，察聽(tīng)機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機(jī)泵的振發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，應(yīng)立即停泵查找原因.發(fā)出異常b)電流異常上升現(xiàn)象c)泵體出現(xiàn)異常泄漏d)電機(jī)e)電流超負(fù)荷f)出現(xiàn)異味、火花、煙氣5)若啟動(dòng)正常(即啟動(dòng)后,電流指針超程后很快下來(lái)，泵出口壓力高于正常運(yùn)行壓力，無(wú)抽可緩慢均勻地打開(kāi)泵出口閥2,調(diào)至所需流量，開(kāi)閥同時(shí)密切監(jiān)視電流和泵出口壓力的變化情況。6)確認(rèn)泵a)確認(rèn)振動(dòng)正常溫度異常升高，超過(guò)規(guī)定值空現(xiàn)象,密封、振動(dòng)、噪音、溫度無(wú)異常)，即運(yùn)行正常b)確認(rèn)軸承溫度正常c)確認(rèn)無(wú)泄漏d)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的電流正常e)確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定4。2.1.3停泵（1)正常備用1)關(guān)閉泵出口閥2后，立即停電動(dòng)機(jī).2)每天盤(pán)車一次.（2）檢修1)關(guān)閉泵出口閥2后,立即停電動(dòng)機(jī)2)停泵后關(guān)閉泵入口閥13)入口線放空閥4和氮?dú)饩€導(dǎo)淋閥8接好膠帶后,打開(kāi)閥4、8、6向泵體充入氮?dú)?，接膠帶打開(kāi)泵體排凝閥5將殘液排至廢油桶內(nèi)。

4)置換至少3次后，關(guān)閉閥6、4、8,確認(rèn)閥5無(wú)液,保持其處于打開(kāi)狀態(tài)。5)聯(lián)系供電斷電.6)倒空軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油。7)確認(rèn)出入口線上壓力表指示為零。8)辦理檢修作業(yè)票檢修.4.3注意事項(xiàng)1)泵初次單試時(shí),如采用水這種比操作介質(zhì)重的介質(zhì),嚴(yán)禁超過(guò)額定電流,否則會(huì)導(dǎo)致磁轉(zhuǎn)子脫耦，在滑脫的情況下運(yùn)行很快使磁轉(zhuǎn)子的溫升過(guò)高而失效.2)要避免介質(zhì)內(nèi)含磁性硬質(zhì)顆粒，因此要求泵出入口管線必須徹底清掃干凈，并在入口進(jìn)行較高精度過(guò)濾，否則磁性硬質(zhì)顆粒在內(nèi)磁鋼上堆積而將隔套磨穿.3)現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)嚴(yán)禁攜帶手表、手機(jī)、信用卡、心臟起搏器等磁敏感物品.4)泵初次運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)全速滿負(fù)荷運(yùn)行2-3小時(shí)，防止泵體和管道內(nèi)的污垢和碎片使泵產(chǎn)生故障。5)磁力泵不能無(wú)液運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成滑動(dòng)軸承損壞,磁轉(zhuǎn)子溫升過(guò)高而失效。6)泵啟動(dòng)后，在10秒內(nèi)不能達(dá)到正常排放壓力，應(yīng)立即停泵，重新灌泵排氣.7)不要在最小額定流量下或關(guān)閉出口閥長(zhǎng)時(shí)間操作泵，在該條件下由于抽送介質(zhì)發(fā)熱可能導(dǎo)致泵失效及人身傷害.即使是輸送不易汽化的介質(zhì)，在關(guān)閉出口閥又沒(méi)有開(kāi)旁通閥的情況下，也不能超過(guò)1分鐘。8)嚴(yán)禁在介質(zhì)抽空或無(wú)揚(yáng)程汽蝕情況繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速停泵(泵內(nèi)采用SiC軸承應(yīng)在5秒內(nèi)）停泵。否則會(huì)造成滑動(dòng)軸承件干摩擦而碎裂、抱死;磁轉(zhuǎn)子因得不到冷卻而發(fā)熱退磁損壞失效9)機(jī)泵交檢修前一定在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)電機(jī)已斷電,壓力表指示為零.5.檢查標(biāo)準(zhǔn)5.1振動(dòng)、溫度、噪聲指標(biāo)的確定5。1。1振動(dòng)指標(biāo)確定根據(jù)JB/T8097—1999《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》規(guī)定，得出BGMA聯(lián)合裝置罐區(qū)離心泵振動(dòng)評(píng)價(jià)指標(biāo)，見(jiàn)表1.根據(jù)API685規(guī)定每臺(tái)泵測(cè)振點(diǎn)有固定的測(cè)振點(diǎn)，使用測(cè)振儀VM—63A定時(shí)對(duì)測(cè)振點(diǎn)測(cè)振并記錄，振動(dòng)達(dá)到A級(jí)優(yōu)良和B級(jí)合格。表錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。離心泵振動(dòng)指標(biāo)序號(hào)中心轉(zhuǎn)速振動(dòng)指標(biāo)生產(chǎn)廠家mm/s備注位號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)類別高mmrpm6652950A:0?！?.12技術(shù)協(xié)議AP—丁二烯輸MDCA80—40送泵—315第二類1B：1。12～2。杭州大路要求＜1。8C:2.8～12mm/s3102A/B7。1A:0。~1。12技術(shù)協(xié)議AP-3103A/B丁二烯產(chǎn)MDCA50-25品泵—250第二B:1。12～杭州大路要求＜1。12mm/s23456783402950類2.8C:2.8~7。1A:0.~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP—丁烯—1MDCA80-40第二B：1.12~2。杭州大路類8C:2。8~7。5652950565295076029503852950470295034029503106A/B輸送泵—2501.12mm/s1A:0。~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP—丁烯-1產(chǎn)MDCA80—品泵40-250第二B:1.12～杭州大路3107A/B類2.8C：1.12mm/s2.8~7。1A:0。~1。12第二B：1。12～2。杭州大路類8C：2。8~7。技術(shù)協(xié)議AP—裂解汽油MDCA100—要求＜2。8mm/s3201A/B輸送泵80-3151A:0.～1.12技術(shù)協(xié)議AP—3209MTBE輸送MDCA80-40第二B:1。12～2。要求＜1。12mm/s杭州大路A/B泵—315類8C：2.8～7。1A:0。～1。技術(shù)協(xié)議AP-3210A汽油組分MDCA100—第二12B:1。要求＜2。8mm/s杭州大路/B產(chǎn)品泵50—400類12~2.8C：2.8~7。1A：0.~1.12技術(shù)協(xié)議要求＜AP-3221A加氫汽油MDCA80-50-/B輸送泵250第二B:1.12~2。8杭州大路類C：2。8~7。1.12mm/s1A：0.~1.12第二B:1.12~2.8杭州大路要求＜技術(shù)協(xié)議AP-3222A不合格芳MDCA50—2593402950/B烴產(chǎn)品泵—250類C:2。8~7。1A:0.~1。12第二B：1。12~2.8杭州大路要求＜1.12mm/s技術(shù)協(xié)議AP—3223濕溶劑輸MDCA80-40A/B送泵—315103852950類C:2.8~7。12.8mm/s技術(shù)協(xié)議要求＜A：0。~1.12第二B：1.12~2.8杭州大路類C：2。8~7。AP—3224干溶劑輸MDCA80—11123852950A/B送泵40-3152.8mm/s1A:0。~1.12技術(shù)協(xié)議AP-3225A/BMDCA100—苯倒罐泵100—200第二B:1。12～要求＜2。8mm/s3852950杭州大路類2.8C：2.8~7。1A:0.~1。12B:1。12~2.8C：2.8～7。1技術(shù)協(xié)議要求＜1。12mm/sAP-3226A/BMDCA80—50第二類13苯輸送泵3402950杭州大路—250注：技術(shù)協(xié)議電機(jī)振值＜2。8mm/s5。1。2溫度指標(biāo)確定滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)40℃,最高溫度一般不超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35℃，最高溫度一般不超過(guò)65℃。電機(jī)軸承溫度不大于65℃，電機(jī)溫度不大于60℃5.1。3噪聲指標(biāo)確定距設(shè)備1.0m處測(cè)試，設(shè)備噪音不大于85dB（A）5.2巡檢檢查標(biāo)準(zhǔn)主操人員檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)備注防止離心泵氣蝕和抽空1離心泵2離心泵吸入口罐壓力不低于正常操作壓力3介質(zhì)溫度4泵運(yùn)行狀態(tài)指示吸入口罐液位不低于罐位低限防止離心泵氣蝕和抽空介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)見(jiàn)設(shè)備臺(tái)賬DCS組態(tài)畫(huà)面有泵運(yùn)行指示正常運(yùn)行顯示綠燈，停泵顯示紅色外操人員檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查標(biāo)準(zhǔn)備注離心泵無(wú)敞口管和線法蘭地腳螺栓、泵體螺栓、管道螺栓等緊固件齊全；螺栓緊固到位無(wú)松動(dòng)；無(wú)螺帽缺失；2機(jī)械完整螺栓無(wú)長(zhǎng)短不齊進(jìn)出口耐震壓力表齊全;壓力表有高低指示界限性3壓力量程在工作壓力的1/2～2/3之間；壓力表在檢驗(yàn)有效期使用4電機(jī)靜電接地齊全完好和緊固使用測(cè)振儀和測(cè)溫儀檢查泵體振動(dòng)和軸承電機(jī)泵體振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)5溫度變化；5.1。1）和軸承電機(jī)溫度（見(jiàn)5。1.2)內(nèi)部聲音穩(wěn)定,無(wú)異常摩擦聲和撞擊聲機(jī)械性能振動(dòng)達(dá)到A級(jí)優(yōu)良，B級(jí)合格。泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲音；使用聽(tīng)診器檢查內(nèi)部無(wú)異常聲音檢查6進(jìn)出口壓力表指示在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行，無(wú)大幅度設(shè)計(jì)壓力見(jiàn)設(shè)備臺(tái)工藝性能波動(dòng)789賬檢查正常運(yùn)行排放閥門(mén)關(guān)閉泵體和泵座清潔，無(wú)可見(jiàn)油污灰塵；衛(wèi)生檢查壓力表清潔，指示清晰6。安全注意事項(xiàng)6.1安全防護(hù)1)泵處于拆卸狀態(tài)時(shí)，由于磁轉(zhuǎn)子的磁力很強(qiáng),不要將手表、手機(jī)、信用卡、心臟起搏器等所有的磁敏感物品靠近磁轉(zhuǎn)子應(yīng)與磁轉(zhuǎn)子相距1米以上距離,避免發(fā)生磁化失效、卡手、人身安全等事故。2)接觸高溫軸承或使用軸承加器熱時(shí)要3)接觸帶銳邊的部件，特別是葉輪時(shí)要戴好加厚工作手套。4)搬動(dòng)部件、重工具時(shí)要穿好防護(hù)鞋保護(hù)腳部.戴好防工熱作手套。5)穿戴其它的人身防護(hù)裝備以避免接觸有毒有害液體。6。2聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩在沒(méi)有安裝好聯(lián)軸器護(hù)罩前嚴(yán)禁啟動(dòng)機(jī)泵。6。3法蘭連接1)嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵上。2)只能使用合適材料和規(guī)格的緊固件。3)確保沒(méi)有缺失緊固件。4)應(yīng)注意檢查緊固件是否腐蝕或松動(dòng)6。4操作1)不得在低于最小流量或進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉時(shí)操作。2)對(duì)于一般電動(dòng)機(jī)（小于40KW）連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3次，且每次間隔不少于5min;對(duì)于大功率電動(dòng)機(jī)（40KW以上）要間隔兩小時(shí)以上；大型同步電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng).3)啟動(dòng)后不得打開(kāi)放空或排4)嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動(dòng)承壓螺拴。5)在進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。凈閥或拆卸螺塞。6)定期添加、更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的選取要符合要求。6。5維修安全1)切斷電源.2)在拆卸泵、螺塞或配管時(shí)確認(rèn)泵已經(jīng)與系統(tǒng)并已經(jīng)泵體壓力完全泄凈.3)使用適當(dāng)?shù)钠鸬鹾椭窝b置避免損害設(shè)備.7.維護(hù)保養(yǎng)7。1軸承潤(rùn)滑軸承采用油浸式潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為N46#防銹透平油,軸承工作溫度在50-82℃,軸承溫度通常比軸承箱外表面溫度高11℃。新軸承運(yùn)行200小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后每2000小時(shí)或3個(gè)月更換一次.7。2日常檢查（1）日檢查檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)檢查異常噪音、振動(dòng)和軸承溫度檢查泵和管道是否泄漏檢查密封腔是否泄漏檢查出口壓力、流量、電流是否正常電機(jī)接地線是否完好（2）季檢查檢查泵和電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)檢查軸承箱潤(rùn)滑油是否更換（3)年檢查檢查泵的流量、壓力和功率。如果在工藝參數(shù)未改變情況下,泵的使用狀況不能滿足工藝要求,應(yīng)拆開(kāi)泵檢查更換磨損部件。否則應(yīng)作系統(tǒng)檢查。解體機(jī)泵,打開(kāi)隔離套一次,清理內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面粘附的鐵屑。清除方法：可用手指將鐵屑抹到邊上,然后捏住扔掉。也可用膠粘紙粘附的方法粘掉吸附的鐵屑.檢查內(nèi)部轉(zhuǎn)子竄量，應(yīng)0.6-0.7mm之間，否則應(yīng)檢查推力軸承磨損情況，如異常磨損應(yīng)更換。8、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法問(wèn)題原因解決方法泵出入口管線上閥門(mén)關(guān)閉打開(kāi)閥門(mén)升高吸入罐罐位或入口管線是否充滿排除吸入管路中的氣體,對(duì)管路檢查清理過(guò)濾網(wǎng)吸入壓力過(guò)低罐壓液體沒(méi)有灌滿泵腔,泵內(nèi)有氣體檢查泵體和吸入管路仍存在氣體抽不上介質(zhì)入口過(guò)濾網(wǎng)堵塞液體