
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文檔簡介
/鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則一、事前限制1、本工程所運用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求;2、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查全部鋼材的出廠證明書和抗拉強度、伸長率、屈服點及碳、硫、磷含量的合格保證書,對焊接結(jié)構(gòu)尚具有碳含量的合格保證;3、對于鋼柱、主梁和吊車梁應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證;4、對鋼材的質(zhì)量有疑義時,可進行現(xiàn)場抽樣,送交法定的檢測單位鑒定,如不合格不得運用;5、檢查焊工合格證及其有效期,嚴(yán)禁無證上崗,停焊時間超過6個月,應(yīng)重新考核。6、要有資質(zhì)的公司假如沒有資質(zhì)的總包公司建議分包給有資質(zhì)的公司施工。7、鋼網(wǎng)架工程的事先限制1)熟悉圖紙,了解駕馭網(wǎng)架各節(jié)點的連接,依據(jù)實際狀況劃分小拼單元,提出圖紙中的問題或建議。2)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底,總監(jiān)理工程師應(yīng)對設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進行簽認(rèn)。3)專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設(shè)計(方案)報審表,重點審查拼裝操作平臺的搭設(shè)方案、拼裝依次、安裝和糾偏措施、螺栓球節(jié)點的施擰要求或焊接球節(jié)點的焊接工藝要求,提出審查看法,并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后報建設(shè)單位。4)審查施工單位施工現(xiàn)場管理人員是否到場,機具配備狀況和完好狀況,臨時設(shè)施和臨時用電是否滿足要求,人員配備和(測量工、焊工、起重機司機、起重指揮工)持證上崗狀況,施工單位報送質(zhì)量管理體系及管理制度,由總監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理進行檢查。5)參和土建和鋼網(wǎng)架安裝施工單位的基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的交接,要求鋼網(wǎng)架安裝單位依據(jù)土建單位供應(yīng)的縱橫軸線和水準(zhǔn)點,對軸線和標(biāo)高進行驗線。檢查驗線報告。6)對鋼網(wǎng)架構(gòu)件的出場前的質(zhì)量狀況進行檢查,確認(rèn)合格后方可出場,出廠時應(yīng)供應(yīng)出廠合格證和構(gòu)件發(fā)貨清單。7)用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材料、螺栓球、封板、錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,檢查全部進場材料的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)記及檢驗報告,有復(fù)驗要求的按設(shè)計或規(guī)范要求進行復(fù)驗,檢查復(fù)驗報告。8)構(gòu)件進場時,應(yīng)依據(jù)安裝依次構(gòu)件分類堆放,堆放場地要求平整堅實、堆放整齊,堆高要進行限制,防止構(gòu)件變形,場地四周應(yīng)有排水措施。9)制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等各種量測儀量等應(yīng)進行計量鑒定,并在鑒定期內(nèi)。檢查施工單位的各類計量器具的計量鑒定證書。10)按方案搭設(shè)好滿堂腳手架和操作平臺,施工單位檢查驗收合格后,申報驗收合格,方可運用,查施工單位和安檢站腳手架驗收證書。11)檢查高空拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高的測量和標(biāo)記狀況,檢查測量記錄。8、鋼構(gòu)件安裝前,應(yīng)按施工圖和前文的要求進行驗收,其外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合前文的規(guī)定,并于出廠時,要求施工單位提交下列資料:1)產(chǎn)品合格證。2)施工圖和設(shè)計變更文件。3)制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。4)鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。5)焊接工藝評定報告。6)高強度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。7)主要構(gòu)件驗收記錄。8)、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物基礎(chǔ)的定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓和砼強度的資料進行檢查和復(fù)測,軸線偏移應(yīng)不超過10mm,基礎(chǔ)標(biāo)高偏差應(yīng)不超過10mm,砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求,腳螺栓應(yīng)滿足下表要求:螺栓中心偏移5.0mm螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00二、事中限制一)一般鋼結(jié)構(gòu)1、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行,安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可。2、鋼構(gòu)件吊裝前,應(yīng)清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。3、吊車梁的受拉翼緣不得焊接懸掛物和卡具等。4、安裝前對鋼構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)進行檢查,鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時,應(yīng)進行處理。5、鋼柱等主要構(gòu)件應(yīng)有明顯的構(gòu)件中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記。6、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立刻進行校正固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后,應(yīng)剛好對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙接受細(xì)石砼二次澆灌。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時,應(yīng)依據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,實行相應(yīng)的調(diào)整措施。10、未經(jīng)設(shè)計單位同意,不得利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備。11 在結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系前,不得吊裝圍護墻板結(jié)構(gòu)。12 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正后,主要構(gòu)件的安裝偏差應(yīng)滿足下表的要求:項目允許偏差(mm)柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0無吊車梁+5.0-8.0單層柱垂直度H≤10m10.0H>10mH/100025.0彎曲矢高H/100015.0吊車梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0在其它處15.0同跨間任一截面的跨距±10.0跨中垂直度h/500同列相鄰兩柱間梁頂面高差L/150010.0相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面高差01.0制動板表面平直度3.0制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直度L1/10005.0側(cè)向彎曲L/100010.0撓曲±10.00對牛腿中心線偏移5.0鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)1、安裝過程監(jiān)理工作限制要點1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程的限制,該分項工程可按結(jié)構(gòu)伸縮縫劃分為4個檢驗批。(檢驗批的劃分一般按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批)2)進場螺栓球、桿件驗收螺栓球、桿件制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定,查鋼構(gòu)件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落,應(yīng)進行矯正和修補,對現(xiàn)場桿件數(shù)按10%抽查,且不少于3件。監(jiān)理人員檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、桿件焊接焊縫無損檢測報告,螺栓球承載力檢測報告。對建筑結(jié)構(gòu)平安等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計有要求時,應(yīng)進行節(jié)點承載力試驗,其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗,當(dāng)達到螺栓的設(shè)計承載力時,螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。每項試驗做3個試件。監(jiān)理人員檢查承載力試驗復(fù)試報告。2、網(wǎng)架基礎(chǔ)監(jiān)理工作限制要點1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前對網(wǎng)架支座軸線和標(biāo)高進行驗線檢查,網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必需符合設(shè)計要求和(GB50205-2001)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。基礎(chǔ)尺寸精度:見表一。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測,檢查支座數(shù)的10%,且不應(yīng)少于4處。監(jiān)理人員督促土建施工單位和網(wǎng)架安裝單位進行基礎(chǔ)移交,限制點移交。并要求安裝單位對移交的基礎(chǔ)進行復(fù)測,檢查復(fù)測記錄。2)按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。視察和用鋼尺實測檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向,必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換運用。3)安裝前對支座混凝土強度進行檢查,混凝土強度必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。檢查混凝土強度檢驗報告。4)檢查按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個,用鋼尺現(xiàn)場實測,地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到愛惜。表一支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差(mm)項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0;-0.3頂面水平度l/1000支座錨栓中心偏移±5.0表二地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.03、操作平臺(滿堂紅腳手架)的搭設(shè)限制1)搭設(shè)滿堂紅腳手架,放線布置好各支點位置和標(biāo)高。并設(shè)計布置好臨時支點,臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。2)審查腳手架專項施工方案,地基承載力及地基處理、腳手架運用的材料、腳手架的強度、剛度、穩(wěn)定性的設(shè)計和驗算、腳手架的搭設(shè)、腳手架的驗收、腳手架施工的平安措施為重點審查內(nèi)容。3)腳手架材料的進廠檢驗,腳手架所用材料必需符合設(shè)計和規(guī)范要求,并有質(zhì)量證明書。4)搭設(shè)的質(zhì)量:嚴(yán)格按方案要求進行地基的處理、桿件的連接、掃地桿的安裝、垂直支撐和水平支撐的安裝、縱桿和橫桿間距的應(yīng)符合設(shè)計的要求。5)拼裝支架在運用過程中,簡潔產(chǎn)生水平位移和沉降,應(yīng)在網(wǎng)架拼裝過程中,經(jīng)常視察支架變形態(tài)況并剛好調(diào)整,避開由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。4、網(wǎng)架拼裝原則1)合理分割,依據(jù)實際狀況合理的把網(wǎng)架分割成各種單元體。由小拼單元一球四揮,責(zé)任到人。桿(四角錐體)總拼成網(wǎng)架。2)網(wǎng)架總拼的流程圖3)總拼限制合理的的高空安裝依次,安裝依次應(yīng)依據(jù)網(wǎng)架型式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元、臨時穩(wěn)定的邊界條件、施工設(shè)備的性能和施工場地的實際狀況等諸多因素綜合考慮確定。因此,在方案審查時,應(yīng)審查高空安裝依次的合理性和可行性。以保證拼裝的精度、削減積累誤差。4)嚴(yán)格限制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差,并剛好訂正。5、總拼監(jiān)理工作限制要點網(wǎng)架安裝過程中,應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高(或網(wǎng)架下弦標(biāo)高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標(biāo)高進行跟蹤限制),發(fā)覺誤差積累應(yīng)剛好訂正。接受網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時,要嚴(yán)格限制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最高最低支座差等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。1)支撐點的拆除拼裝支撐點(臨時支座)拆除必需遵循:變形協(xié)調(diào),卸載均衡的原則。臨時支座拆除依次和方法:由中間向四周,中心對稱進行,防止個別支撐點集中受力。依據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?,接受分區(qū)分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度,關(guān)鍵支撐點要增設(shè)備用千斤頂。著陸過程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,責(zé)任到人。2)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼限制高空拼裝時,一般從一端起先,以一個網(wǎng)格為一排,逐排拼裝。首先下弦桿和下弦球進行組裝:依據(jù)安裝球的編號先固定下弦球,將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后,并找準(zhǔn)中心連接下弦桿和另一頭水平測量對角尺寸正確后全部擰緊螺栓。腹桿的組裝:腹桿和上弦球連接的高強螺栓全部擰緊,腹桿和下弦球連接不宜擰緊,但必需將螺栓帶勁,主要是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。如不帶勁,在四周螺栓都擰緊后,這個螺栓可能偏斜,而無法擰緊。上弦桿的組裝:上弦桿安裝依次由內(nèi)向外,安裝時起先不擰緊高強度螺栓。對于分條拼裝時,一般安裝好三行上弦球后,即可將前兩行調(diào)整校正。然后固定第一行的兩端支座,同時將第一行的螺栓擰緊,按此各條循環(huán)進行。整個網(wǎng)架拼裝完成后,必需進行一次全面檢查,檢查螺栓是否擰緊。三、事后限制1、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1)用鋼尺和拉線等幫助量具,按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于5個,對小拼單元的拼裝精度進行實測,小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。(GB50205-2001的12.3.1條的規(guī)定)。表三小拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點和鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲L/1000,且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.0平面桁架型小拼單元跨長≤24mm+3.0-7.0>24mm+5.0-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0注:1.L1為桿件長度;2.L為跨長。2)用鋼尺和拉線等幫助量具,全數(shù)對中拼單元的拼裝精度進行實測,中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定(GB50205-2001的12.3.2條的規(guī)定)。表四中拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差單元長度≤20m,拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度>20m,拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.03)用鋼尺和水準(zhǔn)儀,在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值。跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點;跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點及各向下弦跨度的四等分點。且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍(GB50205-2001的12.3.4的規(guī)定)。4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,按節(jié)點及桿件數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于10個節(jié)點,檢查其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢(GB50205-2001的12.3.5條的規(guī)定)。5)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,按見表五的方法,檢查鋼網(wǎng)架的安裝精度。其安裝的允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定(GB50205-2001的12.3.6條的規(guī)定)。表五鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000,且不應(yīng)大于30.0-L/2000,且不應(yīng)大于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.0注:1.L為縱向、橫向長度;2.L1為相鄰支座間距。2、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程技術(shù)資料的整理1)、為了評定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣,依據(jù)主要的構(gòu)件種類、施工工序和工種的不同,將其劃分為若干分項工程。2)鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程的劃分方法:(1)、對于制作工程,按分項、分部和制作項目進行質(zhì)量檢驗和評定,先將鋼結(jié)構(gòu)制作合同規(guī)定的全部構(gòu)件作為一個制作項目,然后按構(gòu)件劃分不同的分部工程,最終按焊接、高強螺栓連接、構(gòu)件制作和涂裝等劃分分項工程。(2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按分項、分部和單位工程進行質(zhì)量檢驗和評定。全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝作為一個單位工程
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