中壓PE管道施工組織設計方案

/編制依據(jù)1、本工程招標書及有關文件2、設計圖紙及技術(shù)交底資料3、標準及規(guī)范（1）《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005（2）《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006（3）《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1-2003（4）《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件》GB15558.2-2005（5）《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分：閥門》GB15558.3-20084、本公司《質(zhì)保手冊》。5、本公司同類工程施工閱歷。二、工程概況XXXXXXX中壓管道燃氣工程為XX市城市燃氣輸送配工程，由XXXXXXXX燃氣發(fā)展有限公司設計所設計，我方承攬施工：中壓PE燃氣管道的安裝，PE閥門的安裝等。三、施工支配1、施工打算階段：（1）熟識并理解設計圖紙，有關標準及規(guī)范。（2）仔細考察施工現(xiàn)場，測量安裝位置及有關尺寸。（3）和其他施工隊伍進行接洽、聯(lián)系，以便加強協(xié)作，相互協(xié)作，搞好交叉施工，相互供應便利。（4）依據(jù)圖紙要求編制主材料支配及輔料支配，并按進度要求分期領取和選購 ，支配并整理好現(xiàn)場倉庫、管材、管件、法蘭、閥門等。分類擺放，以防損壞、丟失、并影響工程質(zhì)量和工期。（5）依據(jù)工期和施工內(nèi)容的要求，細心支配落實工程所需的勞動力和技工，按期到過工地及施工機具的按時到場，保證工程保質(zhì)保量按期完成。2、工程施工階段：（1）仔細進行支配調(diào)度，分階段提前或按期完成任務。依據(jù)整個工程工期要求，將整個工程分解為幾個分項工程，并分項分期落實。定期向燃氣工程處匯報工程進度及存在的問題。加強現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)調(diào)，剛好解決有關技術(shù)問題，努力做到按標準、遵規(guī)范，有知不紊地文明施工。（2）主動主動地和燃氣工程處親密合作，做好材料的領取，信息反饋，現(xiàn)場設計變更，施工技術(shù)服務。和兄弟施工單位的協(xié)調(diào)等工作。必要時加班加點，保證工程的按期完成。（3）加強質(zhì)量管理和技術(shù)管理，嚴格依據(jù)國家有關標準規(guī)范及設施圖紙進行施工，隨工程施工進度剛好整理有關資料。隱藏工程在隱藏前更要仔細進行測量、復核并報請監(jiān)理審核批準后再進行回填。3、工程調(diào)試及驗收階段：在每個施工段完成后，按施工程序通知建設單位進行驗收。驗收前由施工單位自行檢驗，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，以利于一施工段的順當實施。驗收合格后，施工單位和建設單位辦理驗收手續(xù)。四、主要施工方法及技術(shù)要求基本要求：1、嚴格依據(jù)設計圖紙或設計變更進行施工。焊接要按焊接工藝及《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)平安規(guī)程》進行。2、當風力大時，簡單引起焊接應力及缺陷。因而按規(guī)范要求，當風力大于4級時，焊接施工應實行相應防風措施，以確保焊接質(zhì)量。以下按分項工程提出幾點詳細要求。土石方分部工程：施工打算階段，主要包括內(nèi)容如下：土石方分部工程施工工程序設定如下：確定施工現(xiàn)場水源、電源、臨時設施、材料堆放場地、預制加工場地及施工道路，人力機具進場、圖紙會審，編制單項工程施工方案，施工放線，搭設防護網(wǎng)、路障警示，施工照明，材料設備進場存放。工程施工階段，主要包括內(nèi)容如下：開槽、挖掘工人鑿巖、排水、回填砂、回填土、夯實、復原路面、驗收。管道敷設分部其內(nèi)容詳見“2”驗收階段和施工分部同步進行分段驗收，最終整體驗收。（2）線路交接，測量放線及土石方分部部工程的施工方法及技術(shù)要求。施工單位在充分做好開挖前的一切打算工作后，會同建設單位及有關單位共同核對有關地下管線及構(gòu)筑物的資料后，按設計圖紙進行放線，驗線、開槽、回填等，放線時應撒白灰線。對于管道沿線遇到的隱藏工程，放線時應做出明顯的標記，對管道的附屬設備，如閥門井，放線時應作出明顯標記。（3）路面開槽主要內(nèi)容為瀝青路面和混凝土路面的開槽。（4）管道溝槽挖掘按設計所定平面位置和標高開挖。管溝溝底寬度符合下列要求：①單管溝邊組裝的管道，溝底寬度按下式計算：a=D+0.3,a為溝底寬，D為管道外徑。②雙管同溝敷設的溝底寬度按下式計算：a=D1+D2+L+C式中：A—溝底寬度D1、D2管道外徑L兩管間的設計凈距C工作寬度（溝邊組裝時C=0.3m，溝底組裝時C=0.6m）（5）對局部超挖部分應回填夯實，當溝底有地下水時應用天燃砂回填。（6）在地下水位較高或雨季施工時，應實行降水或排水措施，其方法的選擇應依據(jù)水文地質(zhì)條件溝槽深度等由施工單位確定，在任何狀況下，不允許溝內(nèi)長時間積水。（7）溝槽溝出的土方應堆在溝槽不礙交通的一側(cè)，在下管一側(cè)的槽邊應依據(jù)上管操作的須要不準土或少堆土，靠房屋、墻壁的堆土高度不超過墻高的1/3，棄土和溝邊保持平安距離。（8）在已有地下管線的位置處挖槽時應事先和有關部門聯(lián)系，實行措施，防止損壞現(xiàn)有管道，在施工過程中，如發(fā)覺設計圖紙上未標出的地下管線和構(gòu)筑物時應馬上停止施工，予以愛護并剛好通知有關部門，共同探討提出妥當?shù)奶幚矸椒ê?，方可接著施工。?）溝槽按上述要求開挖后，待即將鋪管時，應進行最終處理，并按下列要求進行驗收。①溝槽中線和溝底標高及坡度符合設計要求。②溝槽要直溝底要平，槽底寬度和槽壁坡度符合本規(guī)定要求。③溝槽地基符合設計要求。④凡有地下水的溝槽，排水應暢通，槽底無浸泡和凍結(jié)現(xiàn)象。驗槽中發(fā)覺有煤氣管道和其交叉管線標高相沖突或局部須要補做地基處理時，處理后的溝槽應作其次次驗槽，直至溝槽符合管道安裝要求為止。（10）管道安裝和強度試驗完成之后，溝槽應剛好回填土，回填土按以下步驟實行。①溝槽的回填，應先用10cm的砂填實管底，再用砂投填管道兩側(cè)及管頂以上30cm處，然后回填原土，至原地面發(fā)下20cm處，最終用砼復原路面。②管道兩側(cè)及管頂以上0.5cm以上的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填，距離0.5cm以上的回填土可允許有少量直徑不大于0.1cm的石塊。③回填土應分層夯實，夯實厚度為10cm。④如溝內(nèi)有積水，必需全部排盡后再回填，未填部分在管道檢驗合格后應剛好回填。2、管道安裝分部工程（1）材料的檢查、檢驗①管道、管件密封材料等安裝前應做好檢查、檢驗工作。(a)管材到貨后，首先檢查生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書，質(zhì)量證明書檢驗管道規(guī)格、材質(zhì)是否符合設計要求，管道運用前應進行外觀檢查，其表面無裂紋、折疊等缺陷且無機械損傷.(b)管件應具有產(chǎn)品合格證，其規(guī)格、型號、材質(zhì)應符合設計要求，管件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸和公差，產(chǎn)品標記及按技術(shù)要求應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定，管件外觀檢查時，其表面應無裂紋，折疊等缺陷。(c)閥門檢驗閥門應逐個進行外觀檢查，強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力，試驗時間不少于5分鐘，強度試驗時要求殼體，填料無滲漏為合格，嚴密性試驗以密封面不漏為合格。(d)防腐材料檢驗管道所用防腐材料應有符合標準要求的質(zhì)量檢驗合格計，包裝平安、牢靠，并有完整耐久的商品標記。所用防腐材料應有生產(chǎn)廠供應的運用說明書，內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能指標、施工方法、施工留意事項、運輸和存放留意事項等，所用防腐材料應具有本批產(chǎn)品的性能測試報告，并嚴格按規(guī)定進行抽檢，抽檢不合格的產(chǎn)品不得運用，不得將不同廠家的涂料或稀釋劑混合運用，超過儲存期不得運用。石油瀝青防腐涂層所用的材料要求應符合《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐涂層技術(shù)標準》（SY170420）中關于材料的規(guī)定，環(huán)氧煤瀝青涂層所用材料要求應符合《埋地鋼質(zhì)量管道外防腐環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標準》（SYTI0447）中其次章“材料”的有關規(guī)定。(2)管道防腐預制管道防腐制作應依據(jù)防腐材料的性能和防腐材料要求的操作溫度，濕度進行作業(yè)，涂層制作過程中應對涂層質(zhì)量進行檢驗，對于同一工程應采納等級和性能相同的防腐材料，管道防腐涂層應從外觀、涂層厚度、粘附力、涂層的肯定性等方面進行檢查，檢查時每20根抽查一根，若不合格，再抽查2根，其中1根不合格的，視為全部不合格。管道防腐前應進行除銹，管道防腐可在工廠、線路以及施工現(xiàn)場予制場予制，防腐工作無論在什么場合進行，均應保證在搬運時管子或管段的防腐層不受損壞。(3)管道安裝管道安裝時，執(zhí)行以下技術(shù)要求：管道安裝采納電熔連接或熱熔對接。焊接前應先做相同人員、工況條件下的焊接試驗。接口宜采納電熔連接;當采納熱熔對接時，應切除全部焊口的翻邊，并應進行檢查。①電熔連接(1)焊接前應刮去管材需熔接區(qū)域外表面的氧化層，去除碎屑。（2)打開管件護帽，接焊機輸出導線。(3)熔接操作，應嚴格依據(jù)焊機說明書的詳細步驟進行作業(yè)；在熔接過程中要避開四周電磁場的干擾，焊機要避開雨淋，倒置和碰撞;焊機搬運過程中避開拉拽導線和光筆連線。（4）重新接線時，不行用焊機檢測電源的通斷。（5)熔接完畢后，檢查視察孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。（6)合格的焊口應是在電熔焊過程中無冒煙(過熔)、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的視察孔有物料頂出。（7）電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。②熱熔對接（1）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用干凈棉布擦凈。（2）對接前，兩管段應各伸出夾具肯定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。（3）管材連接面上的污物應用干凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其和軸線垂直，并使其和對應的待連接斷面吻合。（4）保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。

（5）從加熱結(jié)束到熔融對接起先這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

（6）熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

（7）由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必需在肯定的壓力下進行。(3)管道法蘭連接應符合下列要求法蘭螺栓孔應對正，孔和螺栓應配套，螺帽應在同一側(cè)，螺栓擰緊后，宜伸出螺帽1-3扣，平焊鋼板法蘭和管道裝配時，管道外徑和法蘭內(nèi)孔的間隙不得大于2mm。(4)管道下溝管道下溝前應清理、平整溝底，并解除管溝內(nèi)的積水、石方。溝底應鋪墊100mm砂。(5)附屬設備安裝閥門安裝前應進行強度和氣密性試驗，不合格者不得安裝，閥門安裝前應對其操作的敏捷性進行檢查(6)管道吹掃、試壓和驗收煤氣管道工程安裝完成之后，均應進行吹掃，試壓和驗收。吹掃的試壓介質(zhì)均采納壓縮空氣，試驗和驗收時編制試驗專題施工方案，并遵守以下技術(shù)要求。①管道吹掃管道安裝完畢后，需進行吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃口應設在開闊地段并加固，每次吹掃管段的長度不宜超過500m，吹掃應反復進行數(shù)次，確認吹掃干凈為止。②管道試壓管道試壓以壓縮空氣為介質(zhì)，試壓為分段試壓，每完成一般進行一次試壓，然后在工程完成后，進行一次整體試壓，試壓前應在管道兩端安裝壓力表。③地貌復原工程完成后應對整個施工作業(yè)面進行清理，復原地形地貌，修復的地面標高和原標高一樣。工程驗收工程驗收時，施工單位應提交以下技術(shù)資料(a)開工報告(b)隱藏工程驗收記錄(c)材料、設備出廠合格證，材質(zhì)證明書，安裝技術(shù)說明書，材料運用說明書或檢驗報告。(d)管道及調(diào)壓設施的強度和氣密性試驗記錄。(e)防腐絕緣措施檢驗記錄(f)管道及附屬設備檢查記錄(g)設計變更通知單(h)放線驗線記錄(i)驗槽記錄(j)土石方回填記錄五、施工總進度支配六、施工組織管理機構(gòu)設備和施工人員、機具配管支配1、施工組織管理機構(gòu)設置依據(jù)該工程的特點，整個工程施工成立公司領導下的項目部，全面推行項目法施工。項目經(jīng)理受公司和業(yè)主的雙重領導，項目技術(shù)負責主要組織施工技術(shù)和質(zhì)量保證體系，土方和安裝專業(yè)技術(shù)人員在項目技術(shù)負責人的領導下對本專業(yè)施工實行全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理。項目經(jīng)理下設施工工長，全面負責各施工段的技術(shù)，平安、材料供應、生活等工作，組織機構(gòu)詳見附表（一）2、施工隊伍按專業(yè)組織施工隊伍，以突動身揮技術(shù)特長和施工隊伍的突出施工實力，施工人員均選用長期從事燃氣工程的具有豐富施工以驗的技術(shù)工人。勞力配備支配附表（二）3、施工機具支配施工前對待發(fā)施工機具進行徹底檢修，確保機具完好，能夠保證機具進、退場支配和工程進度要求一樣。施工機具支配見附表（三）4、施工材料和附屬設備供應支配確保施工材料和設備供應和工程形象進度相一樣，專職材料員同業(yè)主材料人員共同協(xié)調(diào)，確保材料的準時供應。七、工程質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，堅持“誰施工誰負責”的原則，嚴守施工規(guī)范，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2、仔細貫徹工程質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，嚴格執(zhí)行公司有關工程質(zhì)量管理的各項制度，技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和現(xiàn)場施工工作人員都要熟識和駕馭本專業(yè)規(guī)范中的質(zhì)量標準，工程質(zhì)量管理堅持從基礎做起。3、實行工程質(zhì)量崗位責任制，涉及工程質(zhì)量要素的單位、部門和工作崗位都在明確自身在質(zhì)量工作上的范圍、任務、要求、責任和權(quán)力，使工程質(zhì)量管理目標明確，管理有序，責任到人。4、定期召開工程質(zhì)量會議，布置、協(xié)調(diào)、落實工程質(zhì)量工作，處理解決質(zhì)量問題，當日的問題當日解決。5、進入施工現(xiàn)場的材料必需全部進行質(zhì)量檢查，管材無裂紋、重皮、銹蝕、管件規(guī)格符合標準，閥門開啟敏捷，密封嚴緊，接口標準，無機械損傷。6、對于施工難度大、技術(shù)要求高、易出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工環(huán)節(jié)，特地編寫施工方案，施工前技術(shù)人員仔細探討分析確定質(zhì)量重點。應派技術(shù)精良，責任心強的作業(yè)班組進行施工作業(yè)，施工技術(shù)人員和工程質(zhì)量檢查人員實行全過程的技術(shù)指導和質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。7、施工班組必需嚴格遵照技術(shù)交底進行施工作業(yè)，在班組質(zhì)量互檢的基礎上進行上下工序、專業(yè)之間交接的質(zhì)量互檢工作，把質(zhì)量問題消退在施工操作過程中。8、工程質(zhì)量管理機構(gòu)定期對工程質(zhì)量進行檢查，發(fā)覺質(zhì)量事故隱患要馬上停止施工，分析緣由追究責任，問題得不到有效解決不能復工。八、施工平安保證措施1、施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為核心的施工平安管理機構(gòu)，落實各項平安管理規(guī)章制度，形成系統(tǒng)有效地施工平安管理和監(jiān)督保證動作機制。2、參和施工的全體員工要仔細貫徹執(zhí)行各項制度，定期召開平安會議，定期組織平安檢查工作，加大平安監(jiān)督力度。3、作業(yè)前施工班長要作好班前平安教化，視工程施工作業(yè)的客觀狀況，提出平安施工要求，交待平安操作留意事項，使全班人員明確自身的工作范圍和平安責任，做到平安工作防患于未然。4、現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》架設線路及配置變配電設備，實行三相五線配電系統(tǒng)。線路負荷嚴格一機一閘一愛護配置。5、夜間施工作業(yè)場地應設有足夠亮度的照明器具，溝內(nèi)運用照明燈時應運用平安燈具，電源運用全膠軟纜，其軟纜中間盡量不要有接頭，電源電壓應為平安電壓。6、土石方開挖前應和有關部門取得聯(lián)系，明確地下是否有電纜或管道，如有則應做好防護措施，無特殊措施時，不得機械挖掘。7、居民區(qū)和通行道路旁邊開挖煤氣管道地溝，應設圍欄，夜間懸掛警示紅燈，在重要的路口或效能要道要處派人看護。8、管道試壓前檢查管道和支架的緊固性和管道堵板的堅固性，確認無問題后才能進行試壓，試壓區(qū)域內(nèi)禁止無關人員進入，管道軟掃的排氣管應接至平安地點。九、雨季施工冬雨季施工有其特殊性，特殊對市政工程施工，受氣象、環(huán)境影響大，因此，雨季施工應特殊留意，下防護措施。1、場領導及施工平安人員留意收集信息，親密關注天氣預報，如遇大風，大雨等惡劣天氣，應預先實行平安防范措施，雷雨天不準露天或高處作業(yè)。2、雨季施工要組織好防汛工作，建立防汛值班制度，落實好防洪防汛設備。防水防潮物品，如水泥等要堆放在棚內(nèi)。3