二層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

/表2-8建設(shè)工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：內(nèi)丘縣錦繡御園C、D區(qū)門市編號(hào)：致河北方舟工程項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）我單位己完成施工組織設(shè)計(jì)編制(應(yīng)進(jìn)行專家論證的進(jìn)行了專家論證)，請(qǐng)予以審查。附件：1、專項(xiàng)施工方案√2、專家論證審查報(bào)告施工單位（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理工程師審查看法：監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查看法：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：內(nèi)丘縣錦繡御園C、D區(qū)門市編制人:審核人：審批人：施工單位：內(nèi)丘縣市政建筑有限責(zé)任公司書目第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明其次章工程概況第三章總體施工組織布置及規(guī)劃第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法和技術(shù)措施第五章工期的保證體系及保證措施第六章工程質(zhì)量管理體系及保證措施第七章平安生產(chǎn)管理體系及保證措施第八章環(huán)境愛護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第九章文明施工、文物愛護(hù)保證體系及保證措施第十章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)料和防范，事故應(yīng)急預(yù)案第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明1.編制依據(jù)①供應(yīng)的本工程施工招標(biāo)文件。②施工圖紙③工程地理位置、現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場(chǎng)總平面條件。④公司的技術(shù)力氣及施工生產(chǎn)實(shí)力。⑤本公司依據(jù)ISO9000：2000版質(zhì)量保證體系，ISO14001環(huán)境保證體系及職業(yè)平安健康管理體系審核規(guī)范編制的“三標(biāo)一體”程序文件及公司各項(xiàng)施工、平安、技術(shù)管理制度。⑥國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程平安生產(chǎn)管理法規(guī)。⑦建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方有關(guān)規(guī)定。⑧河北省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。其次章工程概況2.1、工程簡(jiǎn)況工程名稱：內(nèi)丘縣錦繡御園C、D區(qū)門市建筑地點(diǎn)：內(nèi)丘縣成功路和京廣鐵交叉口東南角建設(shè)單位：邢臺(tái)錦盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：內(nèi)丘縣市政建筑有限責(zé)任公司建筑高度為13.5米，建筑面積為1839.2平方米。2.3、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；平安等級(jí)為二級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為7度；抗震等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)。2.3.1基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)采納鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基槽開挖實(shí)行有效的護(hù)坡措施，保證和本工程相鄰的已有建筑物的平安，施工期間實(shí)行有效的防、排水措施。2.3.2砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，其它均為C30混凝土。2.3.3墻體±0.000以上填充墻均采納加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)為A5，砂漿為M5混合砂漿?！?.000以下均采納MU15粉煤灰燒結(jié)磚磚，M10水泥砂漿砌筑。第三章總體施工組織布置及規(guī)劃3.1原則要求3.1.1確保本工程在總工期5個(gè)月內(nèi)全面竣工。3.1.2做好主體工程和裝飾工程交叉施工，水電設(shè)備安裝和土建工程交叉施工。3.1.3各個(gè)工序執(zhí)行“早開工、早竣工”的原則，爭(zhēng)分奪秒，提高各工種各專業(yè)施工均衡率，提高工效。3.2施工組織機(jī)構(gòu)及管理方法3.2.1.施工組織機(jī)構(gòu)本工程將由我公司二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理郝志彬總負(fù)責(zé)，同時(shí)由公司工程科、質(zhì)量科、平安科、材料科、動(dòng)力科、勞資科組成生產(chǎn)技術(shù)管理班子，采納“項(xiàng)目法”施工，建立該工程現(xiàn)場(chǎng)指揮中心和項(xiàng)目經(jīng)理部。3.2.2.管理方法1.實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織上述一個(gè)精干高效的項(xiàng)目管理班子及其組織保證體系。2.優(yōu)化勞動(dòng)組合，實(shí)現(xiàn)管理層和勞務(wù)層分別，雙方以合同聯(lián)結(jié)，明確各自的責(zé)、權(quán)、利，建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和按勞安排制度。3.優(yōu)化施工方案，采納先進(jìn)適用的施工技術(shù)和方法，保證合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.3項(xiàng)目部各職能人員職責(zé):1.項(xiàng)目經(jīng)理a.在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,是項(xiàng)目部質(zhì)量體系建立和運(yùn)行的全面領(lǐng)導(dǎo)和組織的干脆責(zé)任者,組織均衡生產(chǎn)、文明施工、平安管理等。b.對(duì)違章作業(yè),及管理人員瀆職引起的質(zhì)量或平安事故,按規(guī)定進(jìn)行處置.c.滿意各過(guò)程所需各種資源的調(diào)配,協(xié)調(diào)各工序進(jìn)行中的沖突。2.項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）a.對(duì)本項(xiàng)目部的工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)上的責(zé)任.b.參和編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),編制分部分項(xiàng)施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底。3.質(zhì)檢員a.駕馭施工驗(yàn)收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)質(zhì)量的提出的要求.b.駕馭工程質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)態(tài),督促質(zhì)量體系和質(zhì)量支配的有效實(shí)施.4.預(yù)算員a.參與投標(biāo)項(xiàng)目的標(biāo)書編制工作和合同評(píng)審活動(dòng)。b.參與圖紙會(huì)審,編制、復(fù)核項(xiàng)目的預(yù)（決）算。c.剛好精確供應(yīng)材料運(yùn)用支配和變更材料運(yùn)用支配。提前做好材料分析和定額分析。5.平安員a.仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家政府部門關(guān)于平安生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)的法規(guī)及企業(yè)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度.b.定期實(shí)行平安生產(chǎn)教化,參和編制平安技術(shù)交底工作并督促實(shí)施,嚴(yán)格行使懲罰權(quán).c.對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級(jí)上報(bào)直至最高管理者。6.材料員/選購(gòu) 員a.編制材料選購(gòu) 申請(qǐng)支配，做好材料（設(shè)備）的選購(gòu) 、驗(yàn)證工作。b.幫助質(zhì)檢員做好進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作.先送樣品和報(bào)價(jià)后進(jìn)貨。7.資料員a.剛好做好各種資料的收集和整理工作，并剛好做好各種文件的轉(zhuǎn)發(fā)和歸檔工作。b.負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作。c.整理竣工資料。第四章施工方案及技術(shù)措施(一）工程測(cè)量1.1軸線定位1、平面軸線限制測(cè)量（1）依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的相對(duì)坐標(biāo)限制點(diǎn)，采納極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場(chǎng)四四周墻上縱橫向設(shè)置4組軸線限制布置點(diǎn)，同時(shí)不定期對(duì)限制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）限制點(diǎn)的精確性會(huì)干脆影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度。限制點(diǎn)設(shè)置除要滿意穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求外，并要做好明顯的標(biāo)記和必要的愛護(hù)措施。1.2標(biāo)高限制（1）依據(jù)本工程的施工須要，引測(cè)樓層的水平標(biāo)高限制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置±0.000基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做好愛護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無(wú)沉降的位置上，此基準(zhǔn)點(diǎn)定期依據(jù)建設(shè)單位方供應(yīng)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核并加以調(diào)整。（二）腳手架工程（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板支撐采納鋼管腳手架。主體施工階段外防護(hù)采納雙排鋼管架，上掛密目網(wǎng)全封閉，進(jìn)入裝修階段兼做外裝修架。（2）腳手架搭設(shè)前，要依據(jù)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011要求，編制施工專項(xiàng)方案及進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保腳手架有足夠的承載實(shí)力。（3）雙排腳手架的搭設(shè)要求：1）立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板且必需設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米處的立桿上。橫向掃地桿亦采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。外雙排腳手架立桿橫距采納1.05米步距為1.8米，縱距為1.8米，連墻桿設(shè)置為2步三跨。2）雙排腳手架的縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，接長(zhǎng)不宜對(duì)接扣件連接且兩相鄰的根接頭不宜設(shè)置在同步或同跨，錯(cuò)開距要不應(yīng)小于50毫米，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。3）雙排腳手架的橫向水平桿在主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿用直角件扣接且嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150毫米?？繅σ欢说耐馍扉L(zhǎng)不應(yīng)大于0.4L且不應(yīng)于500毫米。（4）腳手架搭設(shè)平安技術(shù)措施1）腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。2）自搭完一步腳手架后，按設(shè)計(jì)要求校正步距，縱距、橫距及立桿垂直度，而后掛平安立網(wǎng)。（5）腳手架拆除的平安技術(shù)措施1）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐等系統(tǒng)是否符合構(gòu)造要求，是否有變動(dòng)的地方，如發(fā)覺和設(shè)計(jì)不附的地方應(yīng)剛好補(bǔ)充完善后再行作業(yè)。2）拆除作業(yè)必需由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，四周應(yīng)平齊進(jìn)行。3）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲，要人人協(xié)作向下傳遞。4）拆至地面的構(gòu)配件剛好運(yùn)走，按品種、規(guī)格分類砌放整齊。5）六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣停止作業(yè)。（二）、鋼筋工程：1、施工打算：1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，無(wú)老銹及油污。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定取樣作力學(xué)性能復(fù)試。1.2扎絲：采納20~22號(hào)鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿意運(yùn)用要求。2、作業(yè)條件：2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格堆放。放置前砌筑磚垛，使鋼筋架起。2.2熟識(shí)圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量是否正確。3、操作工藝：3.1綁扎柱子鋼筋：3.1.1套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。3.1.2在立好的豎向鋼筋上按設(shè)計(jì)間距用粉筆劃出箍筋間距線。3.1.4柱箍筋綁扎：①按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采納纏扣綁扎。②鋼筋和主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅(jiān)固。④按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。⑤柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。3.2梁筋綁扎：3.2.1在梁底模板上劃出箍筋間距線。3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已劃好的間距逐個(gè)分開，逐步穿主梁及次梁下部筋和彎起鋼筋，再穿主次梁架立筋，調(diào)整箍筋間距達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2.3在主、次梁受力筋下墊墊塊，保證愛護(hù)層厚度。主筋為雙層時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4梁筋的連接：梁筋采納閃光對(duì)焊、單面搭接焊相結(jié)合的連接方式。受拉區(qū)在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總面積的25%，受力區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)采納焊接連接時(shí)，受拉區(qū)在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。3.3板筋綁扎：3.3.1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間距。3.3.2按劃好的間距擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝。3.3.3綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎。板兩層筋之間必需加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳采納Φ6鋼筋制作，高度依據(jù)板厚確定，每平方米不少于一個(gè)。3.4樓梯鋼筋綁扎：3.4.1在樓梯底模上劃出主筋和分布筋的位置線。3.4.2依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎梁筋，后綁扎板筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。3.4.3底板筋綁完，支踏步吊綁模板。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必需滿意設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.2鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)鋼筋料單進(jìn)行，不得隨意更改下料單，以保證制作和綁扎的一致性。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3鋼筋加工的形態(tài)、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷；油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。帶有顆粒老繡的鋼筋禁止運(yùn)用。4.4彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度滿意設(shè)計(jì)要求。4.5鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按抗震要求，主箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。4.6鋼筋的冷拉：通常只對(duì)Φ6.5的鋼筋進(jìn)行冷拉。冷拉過(guò)程中，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。如現(xiàn)場(chǎng)鋼筋采納替代時(shí)，應(yīng)滿意混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。4.7鋼筋的焊接：焊接工人必需持有焊工上崗證。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋采納焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面內(nèi)，受拉面不得超過(guò)50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(三)模板工程：1、模板工程施工方案：1.1為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)施工模板采納全新的膠合板，木方（5×10、10×10）背楞，確?；炷聊軌蜻_(dá)到清水模板的效果。2、施工打算：2.1材料及機(jī)具：2.1.1膠合板、木方（5×10、10×10）、鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海綿膠條、塑料膠條等。2.1.2工具及設(shè)備：塔吊、壓刨、平刨、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。2.2作業(yè)條件:2.2.1模板設(shè)計(jì):①確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。②確定模板平面布置及支撐布置。依據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖。標(biāo)出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號(hào)及布置間距；支撐的位置。3、施工工藝:3.1柱模板安裝工藝:3.1.1工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一塊模板安裝→檢查對(duì)角線垂直和位置→安裝柱箍→其次、三塊柱模安裝→全面檢查校正→加固。3.1.2安裝柱模板施工要點(diǎn)：①將柱根部清理干凈。②使柱模板四面按彈出的柱限制線就位，使之垂直，對(duì)角線相等。③板和板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。④用10×10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。⑤以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼其次、三層，至到梁底。⑥對(duì)模板的軸線、垂直偏差、對(duì)角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型加固，斜撐支撐。3.2梁模板安裝工藝:3.2.1工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐及對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→和相鄰模板連固。3.2.2施工要點(diǎn)：①在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。②安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。③在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模并找平。④在底模上綁扎鋼筋，閱歷收合格后，請(qǐng)除雜物，安裝梁側(cè)模板，當(dāng)梁高大于500mm時(shí)，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為75cm，加對(duì)拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。3.3樓板、樓梯模板安裝工藝：3.3.1工藝流程：搭投支架→安裝橫縱鋼、木楞→皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查上皮標(biāo)高平整度→和相鄰樓板模板連固。3.3.2施工要點(diǎn)：①滿堂支架立桿間距為1.0m～1.2m，水平落地桿從地坪或樓板上200mm，在距樓面1.7m高設(shè)水平腰桿。②支架搭設(shè)完畢后，依據(jù)給定的水平線，仔細(xì)調(diào)整木模的高度，將木楞找平。③平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度和樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。3.3.3樓梯模板的支設(shè)方法基本和上述梁、板相像，主要是限制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。4、模板拆除施工要點(diǎn)：4.1側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。4.2模板拆除的依次：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進(jìn)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1主控項(xiàng)目：5.1.1模板及其支架必需有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。5.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2一般項(xiàng)目5.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5mm；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5.2.2模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采納影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。5.2.3混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.2.4對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。6、成品愛護(hù):拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形和內(nèi)部受到損傷。影響混凝土質(zhì)量。7、應(yīng)留意的質(zhì)量問題:7.1梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)希涣簜?cè)模不平直；梁上下口漲模：防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強(qiáng)度。作業(yè)中仔細(xì)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。7.2柱模板：7.2.1漲模、截面尺寸不準(zhǔn)；防治的方法是，依據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)柱箍、木方背楞的間距，以保證柱模的剛度、強(qiáng)度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。7.2.2柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊線垂直時(shí)，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜兩點(diǎn)到柱位置線距離相等。（四）混凝土工程:1、商品混凝土施工方案：1.1、作業(yè)條件：1.1.1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。1.1.2、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種平安防護(hù)已按專職平安員技術(shù)交底落實(shí)。1.1.3、技術(shù)員依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。1.2、操作工藝:1.2.1、工藝流程：作業(yè)打算→商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。1.2.2、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。1.2.3、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)剛好向施工單位供應(yīng)商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必需隨車進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。1.2.4、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并剛好填寫《商品混凝土發(fā)貨單》，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。1.3、混凝土澆筑振搗的一般要求：1.3.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必需采取措施，用串桶或溜管等。1.3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。1.3.3運(yùn)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。1.4、混凝土澆筑：1.4.1、柱子的混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚和混凝土協(xié)作比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，運(yùn)用插入式振搗器時(shí)厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。②柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂干脆下混凝土澆筑，超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)實(shí)行串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。③柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。④澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。1.4.2、梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土；混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避開踩踏綁扎好的板筋。①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再和板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。②梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。③板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直回振搗。留意依據(jù)鋼筋上的高程點(diǎn)拉線限制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。④施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1.5、混凝土養(yǎng)護(hù)：1.5.1、混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。1.5.2、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，摻用緩凝劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，若由于下一步工序的須要而必需拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可采納灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必需派專人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持潮濕狀態(tài)。1.5.3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潮濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。1.6、混凝土試塊取樣：1.6.1、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同協(xié)作比的混凝土其取樣不得少于一次。1.6.2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同協(xié)作比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到3/4過(guò)程中實(shí)行。2、混凝土質(zhì)量檢查:2.1本工程采納商品泵送混凝土，為了限制混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過(guò)程中，支配專人檢查坍落度，每隔2小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。發(fā)覺坍落度有變偏差，剛好通知攪拌站加以調(diào)整，嚴(yán)禁干脆加水調(diào)整坍落度。混凝土的入模溫度限制在28℃以內(nèi)。2.2混凝土澆筑過(guò)程中，留意視察模板、支撐、鋼筋狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，要?jiǎng)偤脤?shí)行措施進(jìn)行處理。2.3混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗(yàn)員進(jìn)行取樣。同級(jí)別混凝土每一臺(tái)班試塊取樣不得少于一組，同時(shí)要滿意每100m3的同級(jí)別混凝土取樣一組。混凝土取樣必需在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。3、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施:3.1、模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，柱子的水平施工縫采納隱藏施工縫的技術(shù)。3.2、在梁底及墻角開設(shè)100×100的垃圾清理孔,在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將梁底板內(nèi)的塵渣清理干凈。3.3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍小于2cm,殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新攪拌的混凝土中。五、防水工程：5.1、屋面防水工程5.1.1、應(yīng)仔細(xì)作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可運(yùn)用。5.1.2進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。5.1.3、施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增加處理→愛護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。5.1.4質(zhì)量要求，平安措施和成品愛護(hù)1）質(zhì)量要求:各種材料必需有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）平安措施:屋面防水施工除遵守平安規(guī)程外，還應(yīng)實(shí)行下列措施:①必需選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；3）成品愛護(hù)①留意愛護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必需保持暢通。5.2、衛(wèi)生間防水5.2.1、基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必需振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)和現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)；③對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格限制，保證尺寸正確，避開隨意打洞剔鑿；④鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。5.2.2、防水層①防水層施工基層必需清理干凈②保證基層干燥③防水層必需按運(yùn)用說(shuō)明施工，涂刷勻稱，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm④防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。七、砌體工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，±0.000標(biāo)高以下采納Mu10一般粘土磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體采納M5.0混合砂漿、加氣混凝土塊。（一）施工打算：1、材料：加氣混凝土塊、紅磚的規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，復(fù)檢報(bào)告。2、作業(yè)條件：（1）放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，閱歷收符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）按砌體操做要求，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。（3）有中心試驗(yàn)室出具的砂漿協(xié)作比。（二）操作工藝：1、工藝流程：墻體放線→攪拌砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勾縫2、砌塊在砌筑前，應(yīng)依據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無(wú)誤，按圖排列砌塊。3、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，協(xié)作比應(yīng)有試驗(yàn)室確定。4、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，用灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。5、砌塊就位和校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水潮濕，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位；砌一皮校正一皮，皮皮拉線限制砌體標(biāo)高和墻面垂直、平整度。6、全部洞口設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。八、外墻保溫工程：本工程外墻采納FTC自調(diào)溫變相節(jié)能材料采納手工方法抹置到墻體表面外墻保溫厚度為50mm。內(nèi)置鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)及玻纖網(wǎng)布為愛護(hù)增加層適應(yīng)外墻應(yīng)力改變，外墻FTC保溫施工采納落地式外檐鋼管腳手架進(jìn)行施工。8.1、施工打算①施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟識(shí)操作要領(lǐng)及工藝標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗。②施工人員在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟識(shí)操作要領(lǐng)及工藝標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗。③施工人員、技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)熟識(shí)圖紙、相關(guān)國(guó)家和地方規(guī)范、圖集及保溫施工工藝。④施工前工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底及平安交底并做好進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。8.2、施工工藝8.2.1、工藝原理當(dāng)環(huán)境溫度低于肯定值時(shí)相變材料由液態(tài)凝聚為固態(tài)釋放熱量當(dāng)環(huán)境溫度高于肯定值時(shí)相變材料由固態(tài)熔化為液態(tài)汲取熱量使室溫相對(duì)平衡從而達(dá)到節(jié)能目的。8.2.2、外墻為涂飾工程工藝流程及作法1）流程做平整度、垂直度處理→貼餅、沖筋→基層處理→分層涂抹FTC材至設(shè)計(jì)厚度→固定鋼絲網(wǎng)→涂抹FTC材料→壓玻纖網(wǎng)布主要預(yù)防膩?zhàn)訉娱_裂→刮柔性膩?zhàn)铀⑼苛稀?）施工作法1、做平整度垂直度處理；2、貼餅、沖筋；3、基底處理抹12mm;4、分層抹FTC保溫材料12mm；5、固定鋼絲網(wǎng)；6、涂抹FTC保溫材料11mm；7、壓玻纖網(wǎng)格布；8、外飾層涂料九、裝修工程：（一）抹灰工程：1、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，和墻體連接是否堅(jiān)固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。（3）墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水潮濕。2、操作工藝:（1）工藝流程:墻面清理→澆水潮濕→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→基層處理→分層抹灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù).（2）基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻,將磚縫中的塵土沖凈，將墻面潮濕。（3）墻面沖筋：用和抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)依據(jù)房間的寬度和高度確定，一般筋寬為5cm。（4）抹底灰：沖筋完成兩小時(shí)左右就可以抹底灰。（5）抹罩面層:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，起先抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作。（二）、樓地面工程：（一）、施工打算1.1作業(yè)條件1、墻上四周彈好+0.5m水平限制線。2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤(rùn)濕作業(yè)已經(jīng)做完。3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。4、樓地面墊層已經(jīng)做完。5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。6、困難的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。1.2材料要求1、水泥：32.5級(jí)以上一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過(guò)8mm孔徑的篩子。3、面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行選擇，將有質(zhì)量缺陷的先剔除。（二）、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚限制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝（三）、操作工藝1.1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈，依據(jù)+0.5m水平限制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。1.2先依據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，依據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫限制線。1.3為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口起先，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面對(duì)外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可運(yùn)用。2、找平層上灑水潤(rùn)濕，勻稱涂刷素水泥漿涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。3、結(jié)合層的厚度：一般采納水泥砂漿結(jié)合層；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，協(xié)作比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。5、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿，鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間。6、撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)馬上修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝聚之前完成。1.4勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采納同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用特地的嵌縫材料。1、勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。2、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最終將面層上的水泥漿擦干凈。1.5養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（四）、成品愛護(hù)1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)以安裝好的門框、管道都要加以愛護(hù)，如門框釘裝愛護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采納窄車等。2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必需留意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋愛護(hù)。十、安裝工程施工方法和技術(shù)措施1、給排水部分1.1.給水管道安裝(1)一般規(guī)定1）建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)依據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和運(yùn)用壽命來(lái)確定。冷水管道應(yīng)采納公稱壓力不低于1.25MPa等級(jí)的管材和管件。2）給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采納輕質(zhì)保溫材料保溫。3）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管愛護(hù)。4）管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。(2)管道安裝工藝流程:墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。施工之前，應(yīng)依據(jù)圖紙正確駕馭管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定:1）截?cái)喙艿罆r(shí)必需運(yùn)用特地的截?cái)鄼C(jī)；2）斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；3）應(yīng)運(yùn)用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間5s以上；4）將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推動(dòng)持續(xù)按壓10s以上，推動(dòng)時(shí)間用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。5）搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避開遇到尖銳物體，以防管道破損。6）應(yīng)運(yùn)用金屬管卡或吊架固定管道。7）室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。8）管道穿過(guò)樓板時(shí)，必需設(shè)置套管，套管可采納PP－R管，穿屋面必需采納金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。9）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管和其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有肯定的愛護(hù)距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。10）在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必需實(shí)行牢靠的固定措施。11）管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管和基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm，A.干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管和排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿意時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口起先安裝，直至管口到室內(nèi)±0.000處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱藏前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并剛好辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。B.立管安裝:依據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采納專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書供應(yīng)的連接依次和方法連接，管道和其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采納過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整齊，堅(jiān)固和不滲漏。C.支管安裝:從立管三通口起先，依據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)堅(jiān)固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架和管子固定堅(jiān)固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)依據(jù)上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。(4)管道試壓:管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，其次次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓測(cè)試步驟:1）將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。2）充溢水后，進(jìn)行密封檢查。3）加壓宜采納手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。4）升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，視察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)定壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。(5)管道沖洗:管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采納自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。1.2.排水管道安裝(1)工藝流程:安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。(2)先仔細(xì)熟識(shí)圖紙，依據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。(3)預(yù)制加工:依據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。(4)干管安裝：首先依據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口起先安裝，各管粘連后，管道要直，坡度勻稱。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿持續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最終將預(yù)留口封嚴(yán)，并剛好做好管道灌水試驗(yàn)，隱藏工程驗(yàn)收記錄。(5)立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，依據(jù)管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必需按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向和排水方向一樣。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5～10mm，冬期為15～20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般和兩墻面成45°角。(6)支管安裝1）橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。2）先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)快速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采納配套定型的塑料管卡。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用-16×3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆。3）吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm。4）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必需進(jìn)水通水試驗(yàn)。2、電氣部分2.1、管和箱、盒連接1）箱、盒開孔應(yīng)精確并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3～5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一樣，間距勻稱，排列整齊。3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度親密協(xié)作土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口和墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的堅(jiān)固、箱盒四周必需用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒四周用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。4）線管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5處，燒焊處必需做好防腐處理，并涂刷和箱盒本體相同顏色的面漆兩道。5）地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫勻稱堅(jiān)固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而改變。2.2.PVC管敷設(shè):(1)PVC管的連接可采納套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，管和管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管和器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。(2)管口平整、光滑，管和管、管和盒（箱）等器件應(yīng)采納插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)堅(jiān)固密封。(3)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量削減彎曲。當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。(4)剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿愛護(hù)，愛護(hù)層不得小于15mm。(5)管子的彎曲，管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所須要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。(6)熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處勻稱加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，馬上將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所須要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、裂開等現(xiàn)象。(7)管進(jìn)盒（箱）連接:可采納粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)和盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長(zhǎng)孔。(8)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。(9)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線采納BV線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（愛護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度:(a)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，(b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1／2，(c)出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m，(d)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而干脆穿過(guò)。3）管內(nèi)穿線:A.鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。B.當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C.當(dāng)兩個(gè)穿線時(shí)，應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)一拉一送。4)導(dǎo)線連接:A.導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采納剝線鉗等專用工具。B.導(dǎo)線連接:用壓線帽，用專用壓接鉗壓實(shí)，和平壓式接線柱連接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。3.3.配電箱安裝(1)依據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙勻稱對(duì)稱，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力勻稱。(2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(3)配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。(4)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和愛護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和愛護(hù)線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。(5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE愛護(hù)線必需采納接線端子排連接，嚴(yán)禁干脆絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。(6)接線端子排應(yīng)運(yùn)用銅排，大小和截面和電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必需鍍鋅，采納螺栓壓接時(shí)必需加裝平光墊和彈簧墊。(7)配電箱箱體的鐵皮厚度必需符合要求，箱體必需焊接專用接地螺栓。3.4.配電柜安裝:(1)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)和戶內(nèi)接地母線焊接，每臺(tái)柜單獨(dú)和基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子，用雙色銅錢和柜上的接地端子連接堅(jiān)固。(2)二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。接線應(yīng)符合要求。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。(3)導(dǎo)線和電氣元件間采納螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)堅(jiān)固牢靠。(4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚不易脫色。(5)對(duì)連接門上的電氣、限制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采納多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。3.5.燈具安裝(1)燈具檢查:依據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率和光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。(3)燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采納膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采納塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線和線路連接、絕緣層包纏應(yīng)牢靠。燈具安裝后無(wú)損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。花燈的吊鉤不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。(4)穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。(5)接地裝置完畢后應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，電阻必需符合設(shè)計(jì)要求。第五章工期保證體系及保證措施本工程總工期五個(gè)月，為保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，我們將實(shí)行以下相應(yīng)的工期保證措施。5.1項(xiàng)目管理人員要有較強(qiáng)的管理實(shí)力和較高的業(yè)務(wù)水平,相互間精誠(chéng)團(tuán)結(jié),親密協(xié)作,在以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)下,遵循公司質(zhì)量保證體系,綻開各項(xiàng)管理活動(dòng),從開工至竣工,使一切工作處于受控狀態(tài),順當(dāng)完成工程.5.2制訂切實(shí)有效的施工組織管理措施,科學(xué)合理地支配各工種、各工序開展主本交叉作業(yè)，穿插施工，提高工作效率。5.3調(diào)動(dòng)廣闊職工的勞動(dòng)主動(dòng)性，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高職工生活水平，豐富業(yè)余文化活動(dòng)，保證職工能勞逸結(jié)合，發(fā)揮更大的勞動(dòng)效率。5.4采納先進(jìn)的技術(shù)、工藝和設(shè)備，提高施工過(guò)程中的科技含量，一方面降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一方面加快工程建設(shè)進(jìn)度，機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)管理，塔吊、攪拌站、施工電梯、砼輸送泵等機(jī)具嚴(yán)格進(jìn)行保養(yǎng)、修理，削減故障發(fā)生，以免影響工程進(jìn)度。5.5加強(qiáng)材料管理,建立合格供貨商名冊(cè),保證材料供應(yīng)剛好,質(zhì)量合格,不產(chǎn)生停工待料問題.5.6制訂切實(shí)可行的冬雨季施工措施,做好各項(xiàng)工作,調(diào)整施工工序,不因自然條件改變而影響施工.第六章工程質(zhì)量保證體系及保證措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1.項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員,項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員,項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),在整個(gè)施工過(guò)程中,嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行.全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制.6.1.2.公司組建了以總經(jīng)理為核心,總工程師掛帥,縱究竟橫到邊的質(zhì)量保證體系.堅(jiān)持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)管理方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣揚(yáng)教化，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成了全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過(guò)程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。6.2項(xiàng)目配備6.2.1.本項(xiàng)目選派了業(yè)務(wù)素養(yǎng)好、管理水平高、工作實(shí)力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，來(lái)進(jìn)行組織管理。6.2.2.選派技術(shù)素養(yǎng)好、工作作風(fēng)硬、特殊能吃苦的施工隊(duì)伍，來(lái)?yè)?dān)負(fù)該工程的施工。6.3各種質(zhì)量管理制度6.3.1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制.由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)量,施工每一道工序,都要仔細(xì)把關(guān),以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和懲罰措施來(lái)保證施工質(zhì)量.6.3.2原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測(cè)制度凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必需先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)查，合格者方可運(yùn)用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)。6.3.3質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢和專職檢查。班組在分項(xiàng)工程施工完畢后，必需進(jìn)行自檢和互檢，并評(píng)守分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。沒有自構(gòu)、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。6.3.4質(zhì)量預(yù)限制仔細(xì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,提前發(fā)覺生訂正圖紙中的問題,每個(gè)分部分項(xiàng)工程起先前,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證限制點(diǎn)。6.3.5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員,發(fā)覺問題,剛好指導(dǎo)操作工人分析緣由,找出薄弱環(huán)節(jié),制定對(duì)策,達(dá)到以預(yù)防為主的目的，杜絕亡羊補(bǔ)牢的作法.6.3.6樣板引路制度在重要分部工程,特殊是裝飾工程,大面積施工前要做出樣板,經(jīng)甲乙丙三方確認(rèn)后,才可大面積施工,并組織施工人員觀摩,讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù).6.3.7質(zhì)量評(píng)定程序質(zhì)量評(píng)定程序是為了解決多工種多家單位同一場(chǎng)地多工序施工質(zhì)量責(zé)任問題的有效管理限制手段,鑒于本工程的實(shí)際狀況,本評(píng)定程序?qū)?huì)在管理中起到獨(dú)到的作用.a工序交接評(píng)定程序b專業(yè)交接評(píng)定程序c工作面交接評(píng)定程序6.3.8工程資料管理制度為了充分滿意工程質(zhì)量的可溯性,總包方將依據(jù)工程管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過(guò)程中留下詳盡的包含材料證明和檢驗(yàn)報(bào)告、工程驗(yàn)收等證件，質(zhì)量管理過(guò)程中的行文，以及照片和實(shí)物資料供業(yè)主及其他各方調(diào)用。引方面的工作將由質(zhì)量工程師總協(xié)調(diào)。第七章平安生產(chǎn)的保證體系及保證措施7.1平安管理保證體系7.2平安管理主要工作:7.2.1平安教化1.三級(jí)教化:職工進(jìn)場(chǎng)施工前,首先進(jìn)行三級(jí)教化.并將建立三級(jí)檔案,記錄教化內(nèi)容,被教化人的照片、工種、簽名等具體檔案。2.日常教化:日常施工過(guò)程中,堅(jiān)持對(duì)廣闊職工進(jìn)行平安教化,開展多種生動(dòng)的形式,將平安觀念和平安學(xué)問灌輸?shù)矫恳粋€(gè)職工,讓大家建立根深蒂固平安意識(shí).3.班前班后教化:各班組在每日班前,應(yīng)結(jié)合實(shí)際施工狀況,對(duì)職工進(jìn)行平安教化和交底,保證施工過(guò)程中不發(fā)生違章操作,班后要進(jìn)行講評(píng).4.特殊工種特殊工種如機(jī)操工、架子工，應(yīng)針對(duì)其特點(diǎn)，進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，特殊工種必需持證上崗。7.2.2操作工藝和交底:1.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員及施工員共同編制項(xiàng)目平安保證技術(shù)措施，做到切合本工程特點(diǎn)，合理可行。2．由項(xiàng)目平安員分部、分項(xiàng)、分工種進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。各種機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，掛操作規(guī)程牌。7.2.3檢查工作1.日常檢查是平安管理的一項(xiàng)重要工作,主要由平安員負(fù)責(zé),但每個(gè)管理人員都是兼職平安員,每一個(gè)工人都有權(quán)利義務(wù)制止違章操作,作到平安工作齊抓共管.2.平安周檢制度:每周由項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理組織,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員、施工員等產(chǎn)要管理人員參和，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平安工作進(jìn)行全面檢查，包括平安消防措施執(zhí)行狀況、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、平安管理制度執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題剛好整改，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.3平安管理工作要點(diǎn)7.3.1上崗許可醉酒、傷病、未休息好的職工禁止上崗操作，未經(jīng)過(guò)核發(fā)相應(yīng)操作證的職工不得進(jìn)行特殊工種作業(yè)。7.3.2標(biāo)牌標(biāo)記我們將在工地上安放多個(gè)平安規(guī)章制度牌及平安標(biāo)記、危急警示等標(biāo)記標(biāo)牌，各勞務(wù)、分包單位亦將被要求因作業(yè)引起危急時(shí)，向他人作出警示。7.3.3危急作業(yè)危急作業(yè)如腳手架的搭設(shè)和拆除等,應(yīng)考慮每個(gè)作業(yè)者的身體和精神狀態(tài),反復(fù)交底,并派專人監(jiān)護(hù),禁止危急范圍內(nèi)任何人作業(yè)和通過(guò).7.3.4惡劣天氣和天氣預(yù)報(bào)我們將和氣象臺(tái)親密聯(lián)系并高度重視天氣預(yù)報(bào)的接收工作,惡劣天氣提前檢查電器、防雷、塔吊、電梯腳手架等各種設(shè)施的平安牢靠性，剛好停止室外尤其是登高作業(yè)，突然的惡劣天氣，各操作崗位應(yīng)自動(dòng)停止作業(yè)，并轉(zhuǎn)移到平安地帶。7.3.5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理我們將要求各下屬單位在作業(yè)前及作業(yè)后對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行勘察處理,以避開對(duì)作業(yè)者、過(guò)路人員和財(cái)物造成損傷。7.3.6消防作為總包方,我們將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防消防進(jìn)行充安排置,項(xiàng)目部及各勞務(wù)分包單位將加強(qiáng)預(yù)防教化和應(yīng)急措施教化,并加強(qiáng)防范,避開因火災(zāi)給工程帶來(lái)?yè)p失.7.4平安防護(hù)措施7.4.1平安用材料本工程所用的全部臨時(shí)供電、平安防護(hù)材料，均符合國(guó)家、地方規(guī)定，如為指定產(chǎn)品或舉薦產(chǎn)品，將用指定產(chǎn)品和舉薦產(chǎn)品，并將依據(jù)有關(guān)規(guī)定做檢驗(yàn)，保留各種檢驗(yàn)證明。7.4.2高空作業(yè)防護(hù)1.全部樓層外臨邊、樓梯側(cè)邊、電梯井、管道井、施工洞口、外腳手架網(wǎng)的防護(hù)以及防護(hù)棚、平安通道的做法，均嚴(yán)格依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）》進(jìn)行。2.主樓外墻6M內(nèi)為平安警戒區(qū),用欄桿防護(hù),不得堆放物料,不允許行為靠近和無(wú)監(jiān)護(hù)的人員樓下操作.7.4.3施工機(jī)械防護(hù)各種機(jī)械依據(jù)《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）》進(jìn)行防護(hù)、檢查、運(yùn)用和修理。7.4.4消防1.施工部署的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水2.滅火器a.一律采納大號(hào)干粉滅火器.建筑物每層2個(gè),現(xiàn)場(chǎng)周邊4個(gè),一般庫(kù)房每處2個(gè),動(dòng)火及易燃易爆品施工現(xiàn)場(chǎng)至少每處1個(gè).b.木工房,易燃易爆倉(cāng)庫(kù)每處4個(gè)干粉滅火器,并配備砂箱、消防锨、桶。嚴(yán)格管制危急行為。C．全部消防水、滅火器及消防標(biāo)記將定專人負(fù)責(zé)，剛好查點(diǎn)、檢驗(yàn)、更新，確保在位及功能。7.4.5臨時(shí)用電全部臨時(shí)用電設(shè)施均嚴(yán)格依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）》設(shè)置和運(yùn)用。1.電纜室外埋地50cm,并和永久、臨時(shí)埋地管線合理交叉，室內(nèi)絕緣架空鋪設(shè)。2.落實(shí)三級(jí)配電、兩級(jí)愛護(hù)原則，實(shí)施“一機(jī)一閘一愛護(hù)”。按要求定做標(biāo)準(zhǔn)電箱、開關(guān)箱，箱內(nèi)配置和接線正確、合理，設(shè)鎖管理。3.接地接零采納TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)，對(duì)須要設(shè)備作防雷愛護(hù)。接地接零常常測(cè)試，保持測(cè)試記錄。4.依據(jù)實(shí)際狀況，合理調(diào)整相負(fù)荷。5.按規(guī)定運(yùn)用和維護(hù)各種供電設(shè)施及用電設(shè)備。6.臨時(shí)用電全部材料均選用省市安監(jiān)站定點(diǎn)廠家、定點(diǎn)銷售產(chǎn)品，并保留合格證和舉薦證，防止假貨流入。第八章環(huán)境愛護(hù)、水土保持保證體系及保證措施8.1、環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)措施8.1.1、施工和各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地，如堆料場(chǎng)、材料加工廠、混凝土廠、瀝青砼拌和場(chǎng)等，均遠(yuǎn)離居民區(qū)(其距離不小于1000m)，而且設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。當(dāng)無(wú)法滿意時(shí)，實(shí)行適當(dāng)?shù)姆缐m及消聲等環(huán)保措施。8.1.2、粉狀材料采納袋裝或其他密封方法運(yùn)輸，不散裝散卸。施工運(yùn)輸?shù)缆?，?shí)行防止塵土飛揚(yáng)的措施。8.1.3、工程施工用的粉末材料，存放在室內(nèi)。當(dāng)受條件限制在露天堆存時(shí)，實(shí)行防止塵埃飛揚(yáng)和因水流失的措施。8.1.4、在推行機(jī)械化施工的進(jìn)程中，盡量減小噪聲、廢