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/技術(shù)交底第1頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人1目的規(guī)范道床板混凝土施工,保證道床板混凝土施工質(zhì)量。2編制依據(jù)《高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2010】241);《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10754-2010);《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2010】241);《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010);《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》(TB10005-2010);3適用范圍適用于道床板混凝土施工。4工序流程 混凝土拌合準(zhǔn)備工作混凝土拌合準(zhǔn)備工作混凝土運輸 混凝土運輸混凝土入模混凝土入?;炷琳駬v混凝土振搗 混凝土抹面混凝土抹面混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第2頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人5施工要求5.1準(zhǔn)備工作水泥接受強度等級為42.5的低堿一般硅酸鹽水泥?;炷翑嚢枨霸囼炇覍λx用的水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組,進行耐久性試驗。5.2混凝土的攪拌(1)混凝土攪拌接受強制式攪拌機,攪拌時間不少于120s。(2)混凝土配料和計量:依據(jù)每一個施工單元混凝土澆注所需的時間及施工總方量。混凝土配料必需按試驗室通知單進行,并應(yīng)有試驗人員值班?;炷猎牧吓淞享毥邮茏詣臃Q量系統(tǒng)計量,計量設(shè)備每周系統(tǒng)校驗1次,每班前要校核電子秤及其他計量器具,依據(jù)施工協(xié)作比調(diào)整用料,并由試驗主任復(fù)核?;炷恋呐淞险`差規(guī)定如下(以質(zhì)量計):水泥、水、外加劑、摻合料:±1%砂、石料:±2%(3)開盤前,辦理模板、鋼筋等工序的檢查簽認手續(xù)。(4)開盤前,現(xiàn)場施工人員必需到位。(5)開盤前,檢查拌合機、混凝土輸送車、澆注、插搗等各工序設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,水、電等的供應(yīng)狀況。(6)開盤前要檢查砂、石的質(zhì)量狀況,核實運用原材料和協(xié)作比通知單是否相符,數(shù)量是否足夠。復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期技術(shù)交底第3頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人(7)開盤前,試驗人員必需測定砂、石含水率,將混凝土理論協(xié)作比換算成施工協(xié)作比。粗、細骨料中的含水量需剛好測定,一般每班抽測2次,雨天需隨時抽測,并按實際測定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量;嚴禁拌合物出機后加水。(8)開盤前要校核電子秤及其他計量器具,依據(jù)施工協(xié)作比調(diào)整用料,并由試驗人員復(fù)核。(9)混凝土拌合物出機坍落度不大于180,入模坍落度100~140,入模含氣量不小于4%,入模溫度宜在10~30℃。(10)開盤后,前三盤逐盤檢查實際下料重量,以后每10盤檢查一次,如發(fā)覺混凝土坍落度和協(xié)作比要求相差較大時,必需由試驗室查明緣由后加以調(diào)整。(11)砂石入倉前裝載機司機或攪拌機司機需進行目測檢查,發(fā)覺粘土團或泥污含量過大等不良現(xiàn)象時須剛好向技術(shù)人員反映,攪拌和必需剛好清理完畢后方可攪拌砼。料倉不得混料,發(fā)覺混料要剛好處理,嚴禁混料進行施工。(12)外加劑按質(zhì)量配制成20%濃度的溶液,配制時應(yīng)使減水劑充分溶化,每罐凈攪拌時間不少于5min。外加劑的比重范圍依據(jù)試驗確定。減水劑宜當(dāng)天配當(dāng)天用,如運用前一天配好的溶液,則重新攪拌勻整,以免因沉淀導(dǎo)致溶液濃度不勻整,外加劑攪拌罐每半個月清理一次。(13)攪拌時,先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料和專用復(fù)合外加劑,攪拌勻整后,再加入所需用水量,待砂漿充分攪拌復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第4頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人后再投入粗骨料,并接著攪拌至勻整為止,上述每一階段的攪拌時間不少于30s,總攪拌時間為2~3min。5.3混凝土澆注及抹面(1)道床混凝土澆注接受混凝土罐車運輸連續(xù)澆注,一次成型,澆注時間限制在每10立方混凝土在40分鐘以內(nèi)澆筑完成。(2)扣件、軌枕、托盤在砼澆注前,要包袱愛惜,在砼澆注過程中,要用棉麻布進行包袱,砼澆注后,檢查有無混凝土渣在扣件上,如有要即時清理。(3)排架鋼軌在混凝土澆注前,用彩條布進行包袱,以防混凝土污染表面。(4)在砼澆注過程中,確定不能出現(xiàn)振動棒、汽車、人員等踩踏或碰撞扣件、排架、支承架等一切精調(diào)好的設(shè)施。(5)混凝土施工完成后,拆除包袱物,檢查鋼軌及扣件有無污染,如有污染應(yīng)立刻清除。(6)混凝土澆注時,使混凝土自軌枕中間及軌枕兩側(cè)分三個點入模自然流淌,混凝土覆蓋軌枕底部后接著向前流淌澆注混凝土,使軌枕底部混凝土填充飽滿。在澆注過程中混凝土入模后,接受插入振搗棒振搗,振搗時振搗棒直插且快插慢提(靠近軌枕及模板接受30棒,其余部位接受50棒),嚴禁用振搗棒拖動混凝土。對軌枕底部位置混凝土要加強振搗,振搗完畢后道床板抹面按找平、抹光和壓光三個步驟進行:eq\o\ac(○,1)混凝土澆注完畢后,第一批工人先用鐵鍬把道床板模板內(nèi)的混凝土按道床頂面進行挖補,并用長木抹子逐格將軌枕間道復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第5頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人床逐格將軌枕間道床面找平,道床面通過軌枕頂面和模板高度進行限制,混凝土面和模板頂面高度一樣,施工中在軌枕方向定出幾點,按軌枕頂面反推道床頂面;eq\o\ac(○,2)其次批工人用鐵抹子抹光,道床面和軌枕頂面相對高差允許偏差±3mm,eq\o\ac(○,3)第三批工人在混凝土初凝前再用鐵抹子壓光。5.4混凝土養(yǎng)護當(dāng)混凝土初凝后,依據(jù)實際狀況,接受土工布加覆蓋塑料膜養(yǎng)護和滴管養(yǎng)護相結(jié)合的方式。養(yǎng)護時留意塑料膜四周壓緊密封,防止水份散失過快,每天支配人員對水罐進行排查,保證罐內(nèi)和水管內(nèi)有水,確保混凝土表面潮濕為主,養(yǎng)護時間不少于14d。在養(yǎng)護覆蓋土工布時要密切留意凹槽處的養(yǎng)護,確定要確保土工布和凹槽內(nèi)壁密貼,防止出現(xiàn)脫空狀態(tài),無法起到養(yǎng)護作用。當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的70%以后方可進行下道工序施工?;炷恋娜肽囟认拗圃?℃~30℃之間,當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天或最低氣溫低于-3℃時,應(yīng)實行冬期施工措施;當(dāng)工地晝夜平均氣溫大于30℃時應(yīng)實行夏期施工措施(接受遮陽棚)。6.勞力組織混凝土澆注工序作業(yè)的施工人員(混凝土搗固、收光抹面)必需是經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格、富有閱歷的嫻熟工人,并且要求其具備良好的質(zhì)量意識。復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第6頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人單個作業(yè)隊人員配備表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職平安員1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員6人混凝土工人13人7.材料要求在混凝土澆注前原材料的質(zhì)量及數(shù)量必需予以確認,使其滿足規(guī)定要求。混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格、檢驗批數(shù)和頻次和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。道床混凝土所用的原材料性能須符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。7.1水泥(1)道床C40混凝土,接受強度等級為42.5的低堿一般硅酸鹽水泥。(2)水泥必需具有出廠合格證。(3)水泥不得露天存放。接受散裝水泥,設(shè)2個水泥罐儲備合格水泥,如特殊狀況下,接受袋裝水泥,袋裝水泥堆高不得大于1.5m(堆高不超過10袋),水泥堆離墻不少于20cm,離地面高度不低于20cm,并實行有效的防潮措施。(4)水泥應(yīng)按要求對其品種、強度等級、廠家產(chǎn)地、生產(chǎn)日期以及檢驗試驗狀態(tài)做出正確標(biāo)識,分類合理堆放,實行早進早用,后進后用的原則。(5)在同一施工單元上不得運用不同強度等級或不同廠家的水泥,試驗中如發(fā)覺質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥不得接受,未經(jīng)檢驗試驗的水泥嚴禁接受。復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第7頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人(6)要堅持經(jīng)常性地查庫,以防過期失效。7.2細骨料(1)接受級協(xié)作理、質(zhì)地勻整堅實、吸水率低、空隙率小的干凈自然中粗河砂。(2)砂中不應(yīng)有粘土塊存在,含泥量不得大于2%。(3)試驗室應(yīng)對細骨料進行外觀檢查及取樣試驗,提出試驗報告單。(4)冬期施工時,禁止運用帶有冰雪的細骨料進入拌合倉。7.3粗骨料(1)接受級協(xié)作理、粒形良好、質(zhì)地勻整堅實、線脹系數(shù)小的干凈碎石。(2)接受級配為5~25mm的碎石。(3)含泥量≤0.5%,含泥量超限的碎石嚴禁進場運用。(4)冬期實行防凍措施,凍結(jié)的碎石不能運用,具體按冬期施工措施要求辦理。7.4摻和料礦物摻和料選用品質(zhì)穩(wěn)定質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,其品種為粉煤灰、磨細礦渣粉、摻量由試驗室通過高性能混凝土協(xié)作比試驗確定。7.5水道床混凝土拌合用水接受凈化過的地下水。7.6外加劑(1)外加劑應(yīng)接受減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定和水泥相匹配的產(chǎn)品。復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第8頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合運用時,外加劑之間以及外加劑和水泥之間應(yīng)有良好的相容性。(2)外加劑應(yīng)有特地的廠家負責(zé)供應(yīng)。外加劑須經(jīng)鐵道部鑒定或評審,并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。運到工地的外加劑,均要有適當(dāng)?shù)陌b,包裝上要標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量,并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書。試驗室在運用前進行試驗,合格后通知物機部允許運用。(3)外加劑應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、用途)和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識。(4)外加劑在運用中發(fā)覺有異樣狀況時要剛好向試驗室及技術(shù)主管匯報,不得擅自處理。(5)為充分發(fā)揮減水劑的作用,在拌合時接受后添法。8.資源配置混凝土澆注前機械設(shè)備性能必需處于良好狀態(tài)。單個作業(yè)隊設(shè)備配置表。機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1攪拌站臺12罐車臺83吊車臺14簡易澆筑機臺15振動棒臺4其中一臺備用應(yīng)急9.質(zhì)量限制及檢驗9.1混凝土質(zhì)量(1)在混凝土澆注過程中,隨機取樣制作混凝土強度試件,試件要隨道床或在同樣條件下振動成型。復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第9頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位接收單位無砟軌道作業(yè)一隊交底內(nèi)容道床板混凝土澆筑編制人(2)每澆注一個施工單元應(yīng)取強度試件不得少于8組(1組作拆模依據(jù),1組作拆螺桿調(diào)整器依據(jù),1組作拆除軌排時的依據(jù),2組同條件28d養(yǎng)護,3組28d標(biāo)養(yǎng))。(3)試件制作完成后,施工試件隨道床養(yǎng)護,28天標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護辦理。(4)當(dāng)現(xiàn)場養(yǎng)護結(jié)束試件脫模后,標(biāo)養(yǎng)試件立刻放入標(biāo)養(yǎng)池內(nèi)養(yǎng)護。施工用試件接著和梁體同條件養(yǎng)護,直到規(guī)定齡期或試壓為止。(5)試生產(chǎn)前對所選用的水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組,進行耐久性試驗。9.2混凝土澆注夏季施工時,混凝土的入模溫度不應(yīng)超過氣溫且不宜超過30℃(即5℃~30℃)?;炷翝沧?yīng)使混凝土從軌枕一側(cè)向另一側(cè)自然流淌,為保證軌枕下部完全密實,首先混凝土從單方向澆注,強行填充軌枕下部,枕下接受振搗棒密實(不能有氣泡產(chǎn)生)。推斷是否密實的標(biāo)準(zhǔn)是,用φ8的鋼筋可以很輕松地插入混凝土表面約40mm。振搗接受兩個搗固棒同時分左右兩個部位搗固,并且至少有兩個備用搗固棒?;炷琳駬v必需快插慢拔,直到軌枕底部沒有氣泡為止,但也不得過振,防止混凝土離析。澆注完的混凝土,必需經(jīng)過三次找平收光。第一次在澆注完成后,其次次在混凝土剛初凝的時候,其次次收光時必需將道床砼表面一層浮漿刮掉,以防止混凝土產(chǎn)生強度后引發(fā)開裂。第三次在初凝后快產(chǎn)生強度的時候,第三次收光必需由有閱歷的工人完成。第三次收光之后,立刻用水清洗軌枕和鋼軌,由有閱歷復(fù)核人:批準(zhǔn)人:簽收人:日期:技術(shù)交底第10頁共10頁工程名稱無砟軌道編制時間編制單位

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