燒結(jié)機(jī)工程技術(shù)協(xié)議

/機(jī)械產(chǎn)品定作承攬合同定作方：合同號(hào)：承攬方：簽定地點(diǎn)：設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格1．年產(chǎn)24萬(wàn)噸錳礦燒結(jié)生產(chǎn)線主機(jī)及附機(jī)。（詳見(jiàn)附表二《年產(chǎn)24萬(wàn)噸錳燒結(jié)礦抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)焦作邁科供應(yīng)的設(shè)備清單》）2．設(shè)備總價(jià)合計(jì)為1876.03萬(wàn)元（17%增值稅發(fā)票，）3、設(shè)計(jì)技術(shù)服務(wù)費(fèi)80萬(wàn)元（設(shè)計(jì)費(fèi)發(fā)票）4、運(yùn)輸費(fèi)38.5萬(wàn)元（運(yùn)輸發(fā)票）5、設(shè)備安裝調(diào)試95萬(wàn)元6、合同總額2089.53萬(wàn)元7、交貨期限為180天。（收到予付款之日起起先計(jì)算工期）二、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：按圖施工，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、承攬方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：質(zhì)保期為半年，產(chǎn)品實(shí)行三包。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法和期限：按生產(chǎn)工藝及主體設(shè)備整體驗(yàn)收。五、定作物品加工地點(diǎn)：焦作市邁科冶金機(jī)械有限公司六、交（提）貨地點(diǎn)及方式：承攬方負(fù)責(zé)送至定作方廠內(nèi)（運(yùn)費(fèi)由承攬方擔(dān)當(dāng)，卸車(chē)費(fèi)由定作方擔(dān)當(dāng)）。七、付予付款時(shí)間：合同簽訂后首付30%設(shè)備款，合同生效。八、結(jié)算方式及期限：首付30%設(shè)備款，依據(jù)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度再付進(jìn)度款60%（按設(shè)備清單分兩批發(fā)完，第一批貨到定作方支付30%進(jìn)度款。其次批貨發(fā)貨前定作方再付30%進(jìn)度款），設(shè)備安裝調(diào)試合格付5%設(shè)備進(jìn)度款。余質(zhì)保金5%半年內(nèi)無(wú)重大質(zhì)量問(wèn)題付清。九、違約責(zé)任：由違約方擔(dān)當(dāng)。十、雙方協(xié)商的其他條款：詳見(jiàn)《技術(shù)協(xié)議書(shū)》，未盡事宜雙方可協(xié)商解決。十一、本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份。定作方：承攬方：經(jīng)營(yíng)代理人：經(jīng)營(yíng)代理人：簽訂時(shí)間：2008年月日CDS28抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī) 技術(shù)協(xié)議書(shū)定作方：承攬方：定作方：承攬方：經(jīng)雙方充分協(xié)商，就定作方建設(shè)一臺(tái)28m2抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線一事達(dá)成如下協(xié)議。規(guī)格型號(hào):一臺(tái)CDS28m2（9個(gè)抽風(fēng)箱）設(shè)計(jì)產(chǎn)量:單臺(tái)年產(chǎn)24萬(wàn)噸錳燒結(jié)礦（熱篩下燒結(jié)礦而非入爐料）工期：有效工期180天二、項(xiàng)目支配：1、定作方負(fù)責(zé)項(xiàng)目：（見(jiàn)估算表）⑴施工場(chǎng)地的三通一平，場(chǎng)地的硬化。⑵生產(chǎn)線全部土建部分材料購(gòu)買(mǎi)及施工。⑶水煤氣接至燒結(jié)機(jī)主廠房外2米。⑷氮?dú)饨又翢Y(jié)機(jī)主廠房外2米。⑹定作方派一名管理人員或一名工程師協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工。⑺合同簽訂后定作方供應(yīng)場(chǎng)地，水源、電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)施工用水和用電。定作方供應(yīng)職工住房和食堂用房，供應(yīng)工程師食宿（伙食標(biāo)準(zhǔn)8元/天）、辦公用房一間。⑻定作方盡可能為承攬方施工供應(yīng)一切可供應(yīng)的便利。2、承攬方負(fù)責(zé)項(xiàng)目：（見(jiàn)估算表）(a)、下列資料的準(zhǔn)備：（合同生效后15日內(nèi)起先交付工藝布置圖、主機(jī)土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙〈蓋章資質(zhì)〉，并接連供應(yīng)下列圖紙）⑴系統(tǒng)內(nèi)的土建施工圖⑵電氣原理圖及施工圖⑶工藝設(shè)計(jì)圖（包括水、煤氣系統(tǒng)）⑷燒結(jié)機(jī)主機(jī)設(shè)備裝配圖（設(shè)備安裝前交付定作方）⑸供應(yīng)易損件備件圖(b)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目明細(xì)（詳見(jiàn)估算表）并指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)指導(dǎo)、崗位技術(shù)培訓(xùn)、開(kāi)機(jī)試生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和系統(tǒng)設(shè)計(jì)框架：（一）設(shè)計(jì)內(nèi)容主要設(shè)計(jì)內(nèi)容為1臺(tái)28m2抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、車(chē)間相配套的水系統(tǒng)、供配電、供排水、除塵設(shè)施、風(fēng)機(jī)房、總圖運(yùn)輸?shù)葞椭a(chǎn)設(shè)施。外部運(yùn)輸、水源、化驗(yàn)等不包括在本設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。燒結(jié)系統(tǒng)——簡(jiǎn)易混均料場(chǎng)——配料室——一次混合——二次混合——燒結(jié)室——成品輸送系統(tǒng)——除塵系統(tǒng)——水系統(tǒng)——配電系統(tǒng)等（二）系統(tǒng)設(shè)計(jì)框架1、原料（含錳原料、燃料）：燒結(jié)礦接受錳礦粉為主要原料。錳礦粉的主要化學(xué)成分要求錳礦粉：Mn：>25Fe：~10.85SiO2：~15.19P：<0.088焦粉：固定碳：70.02，灰份：22.76，揮發(fā)份：7.222、產(chǎn)品方案依據(jù)原料條件和冶煉對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量要求，確定:成品燒結(jié)礦的含粉率（-5mm）≤10%ISO轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（+6.3mm）≥66%3、工藝流程年產(chǎn)24萬(wàn)噸錳礦燒結(jié)工藝流程圖：一次混合二次混合一次混合二次混合燒結(jié)0～3mm配料燃料粗碎細(xì)碎含錳原料來(lái)自原料場(chǎng)來(lái)自原料場(chǎng)大煙道抽風(fēng)煙囪排入大氣加水加水加蒸汽成品儲(chǔ)存鏈板機(jī)機(jī)尾電除塵4、工藝設(shè)備裝備水平（1）原料接受，儲(chǔ)存，準(zhǔn)備及配料配料室為地上水泥框架封閉式料倉(cāng)。錳礦粉、焦粉由汽車(chē)運(yùn)輸?shù)皆下短於褕?chǎng)接受、儲(chǔ)存，由鏟車(chē)送入地下料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)三條大傾角皮帶（應(yīng)用戶要求選用）分別輸送到配料礦倉(cāng)。配料室設(shè)6個(gè)配料礦倉(cāng)，4個(gè)原料倉(cāng)，2個(gè)燃料倉(cāng)，呈單列布置。配料室內(nèi)的含鐵料、固體燃料均接受圓盤(pán)加皮帶稱(chēng)給料，由PLC限制自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行配料；配料倉(cāng)容積及儲(chǔ)存時(shí)間見(jiàn)表4-2。表2-2配料倉(cāng)容積及儲(chǔ)存時(shí)間序號(hào)品名槽數(shù)單槽有效容積m3總有效容積m3堆比重(t/m3)儲(chǔ)存量t1錳礦粉4702802.26162燃料2701401.0140總計(jì)6（2）混合、制粒室膠帶機(jī)將配好的協(xié)作料送進(jìn)一次混合機(jī)，霧化加水混合制粒。一次混合機(jī)規(guī)格為￠2.2×7m，膠輪傳動(dòng),安裝傾角為2.0°，混合時(shí)間為2.45min，填充率為13.4％。一次混合室運(yùn)來(lái)的混合料,通過(guò)膠帶機(jī)運(yùn)到￠2.2×7m的二次混合機(jī)內(nèi)，加水和蒸汽進(jìn)行二次混合、造球，并預(yù)熱混合料?；旌蠙C(jī)的規(guī)格為φ2.2×7m，實(shí)心膠輪摩擦傳動(dòng)圓筒混合機(jī)，混合機(jī)傾角為1.5°，混合造球時(shí)間為3.43min，填充率為13.4％。（3）燒結(jié)系統(tǒng)由二次混合機(jī)出來(lái)的混合料,通過(guò)大傾角膠帶機(jī)分別送往燒結(jié)機(jī)上方的小礦倉(cāng)，再經(jīng)圓輥、多輥布料器勻整布入到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，然后進(jìn)行點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)。鋪底料位置主機(jī)上預(yù)留，皮帶系統(tǒng)中預(yù)留鋪底料倉(cāng)位置，鋪底料也接受大傾角皮帶上料。設(shè)計(jì)時(shí)平面圖中預(yù)留出鋪底料倉(cāng)位置。燒結(jié)機(jī)的有效燒結(jié)面積為36m2，料層厚度為550mm。燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)已燒好的燒結(jié)餅從機(jī)尾排出，經(jīng)φ1100×1620mm單輥裂開(kāi)機(jī)裂開(kāi)后，進(jìn)入1545熱篩，大于6mm由鏈板機(jī)送入成品儲(chǔ)存?zhèn)}。小于6mm由耐熱圓盤(pán)限制料落入2#皮帶上進(jìn)行混料。由于輸送量不大，膠帶機(jī)類(lèi)型均接受輕型，減速機(jī)接受軟齒面減速機(jī)，全部膠帶機(jī)通廊接受兩邊走道形式，鋼構(gòu)雨棚彩鋼瓦密封。燒結(jié)機(jī)大煙道下設(shè)水封拉鏈，不僅有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，并且可以削減環(huán)境污染。為檢修便利，在主機(jī)上安裝單梁行車(chē)。（4）機(jī)頭電除塵及抽風(fēng)系統(tǒng)燒結(jié)廢氣經(jīng)過(guò)風(fēng)箱支管、降塵管、降塵室及50m2三電場(chǎng)電除塵器除塵后，經(jīng)SJ3000主燒結(jié)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。主抽風(fēng)機(jī)室設(shè)有一臺(tái)SJ3000抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為3000m3/min，負(fù)壓為14500Pa。降塵管、50m2三電場(chǎng)電除塵器等處的除塵灰由水封拉鏈送至2#皮帶上。（5）新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)機(jī)工藝技術(shù)特點(diǎn)28m2燒結(jié)機(jī)為新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)機(jī)，其傳動(dòng)裝置接受剛性傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，接受圓輥加多輥布料，有利于偏析布料，料層透氣性好，中部骨架接受可滑動(dòng)式，可削減因熱變形而引起的風(fēng)箱漏風(fēng)。對(duì)燒結(jié)機(jī)、圓輥布料機(jī)等設(shè)備接受變頻調(diào)速裝置具有節(jié)約電能，操作簡(jiǎn)便牢靠，易于維護(hù)檢修等優(yōu)點(diǎn)，接受自動(dòng)重量配料，點(diǎn)火器用電爐煤氣做燃料。燒結(jié)生產(chǎn)線接受電氣限制、儀表限制、計(jì)算機(jī)限制三項(xiàng)合一的限制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)采集、數(shù)據(jù)管理、畫(huà)面顯示、超限報(bào)警、打印報(bào)表以及生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備啟停和聯(lián)鎖限制，并實(shí)時(shí)監(jiān)視各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。點(diǎn)火接受電爐煤氣為燃料，因電爐煤氣熱值太低，其正常燃燒溫度遠(yuǎn)不能滿足點(diǎn)火溫度1100℃的要求，為提高點(diǎn)火溫度，設(shè)計(jì)考慮將煤氣和助燃空氣均預(yù)熱后進(jìn)行點(diǎn)火。（6）系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備選型序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量單位備注一、配料系統(tǒng)1PZ1600圓盤(pán)給料機(jī)電動(dòng)機(jī)Y160L-6B3,N=11KW圓柱齒輪減速器ZS75-3-Ⅱ6臺(tái)2B＝650皮帶秤，L=2200mm（精礦粉）一般式+圓盤(pán)

實(shí)力:12-36t/h,粒度：0-8mm

N=2.2KW(變頻調(diào)速）帶支架及頭部漏斗6臺(tái)3YZ0-16-4，N=0.75KW倉(cāng)壁振動(dòng)器12臺(tái)4P1膠帶運(yùn)輸機(jī)（B6550，大傾角90°）L=21m,V=1.25m/s電機(jī)Y160M-4,N=11KW減速機(jī)ZQ500-31.5-I-Z,i=31.5（螺旋拉緊）3臺(tái)5P2膠帶運(yùn)輸機(jī)（B6550）L=41.5m，V=1.25m/s電機(jī)Y160M-4,N=11KW減速機(jī)ZQ500-31.5-I-Z,i=31.5（螺旋拉緊）1臺(tái)65t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)二、混料制粒系統(tǒng)1P3膠帶運(yùn)輸機(jī)（耐熱皮帶B6550）L=16.15m,V=1.25m/s電機(jī)Y132M-4,N=7.5KW減速機(jī)ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺(tái)2φ2200X7000圓筒混料機(jī)，實(shí)心膠輪傳動(dòng)，安裝傾角2°1臺(tái)尼龍襯板主傳動(dòng)電機(jī)Y280M-8（IP44），N=45KW，750r/min，B3安裝形式3P4膠帶運(yùn)輸機(jī)（B6550）L=23.175m,V=1.25m/s電機(jī)Y132M-4,N=7.5KW減速機(jī)ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺(tái)4φ2200X7000圓筒混料機(jī)，實(shí)心膠輪傳動(dòng)，安裝傾角1.5°1臺(tái)尼龍襯板主傳動(dòng)電機(jī)Y280M-8（IP44），N=45KW，750r/min，B3安裝形式5P4膠帶運(yùn)輸機(jī)（B8063，大傾角90°）L=34.90m,V=1.25m/s電機(jī)Y160L-4,N=15KW減速機(jī)ZQ400-31.5-Ⅱ-Z，i=31.5（螺旋拉緊）1臺(tái)65t錨鏈吊4臺(tái)三、主機(jī)系統(tǒng)1年產(chǎn)24萬(wàn)噸錳礦燒結(jié)機(jī)(左傳動(dòng)):傳動(dòng)電機(jī)YVP180L-8，N=11KWn=750r.p.m,(變頻調(diào)速)，減速機(jī)ZSY315-1001臺(tái)臺(tái)車(chē)部（1400x750x550mm，擋板高550mm，高鉻鑄鐵蓖條Cr17-18）91臺(tái)Φ600圓輥布料器

電機(jī)Y132M2-6,N=5.5KW（變頻調(diào)速），n=950r/min1臺(tái)2DRB3P—350干油泵站，電機(jī)YM225-8，N=2.2KW2臺(tái)加油泵N=0.75KW及輸油管路1臺(tái)3φ1100X1620單輥裂開(kāi)機(jī)(右傳動(dòng)):

電機(jī)YCT225-8BN=22KW，減速機(jī)ZS125-1001臺(tái)4DSR1545熱礦篩，篩孔7mm（帶減振梁），受料端加方格盲板，篩面傾角5度電機(jī)N=2X7.5KW，上振式，左傳動(dòng)1臺(tái)59-26N05.6A助燃風(fēng)機(jī)5950m3/h風(fēng)壓5600PaN=15KWn=2900r/min，出口90°1臺(tái)6LDA電動(dòng)單梁橋式起重機(jī),Q=5t，Lk=9.5m，吊高Lh=16m,N=7.5KW,電動(dòng)機(jī)ZDY21-4,2X1.5KW1臺(tái)7水封拉鏈機(jī)電機(jī)Y180L-8，N=11KW（左傳動(dòng)）1臺(tái)8PZ1600圓盤(pán)給料機(jī)電動(dòng)機(jī)Y160L-6B3,N=11KW圓柱齒輪減速器ZS75-3-Ⅱ1臺(tái)9P5膠帶運(yùn)輸機(jī)（耐熱皮帶B6550）L=32.5m,V=1.25m/s

內(nèi)裝式電動(dòng)滾筒WDN3-1.25-6550（螺旋拉緊）1臺(tái)四、成品處理系統(tǒng)1HBG750鏈板輸送機(jī)L=35000mm1臺(tái)21500x3000固定溜篩，篩孔80mm，傾角40°1臺(tái)五、機(jī)頭主抽風(fēng)系統(tǒng)1SJ3000燒結(jié)風(fēng)機(jī):配10KV高壓電機(jī)，功率1050KW

Q=3000m3/min,燒結(jié)煙氣：<200℃,負(fù)壓：14.50KPa

進(jìn)風(fēng)方式：?jiǎn)挝L(fēng)，（含進(jìn)出口膨脹節(jié)、調(diào)風(fēng)閥及其它配置，含設(shè)備外型及基礎(chǔ)圖）1臺(tái)抽風(fēng)機(jī)稀油泵N=2.2KW2臺(tái)六、其它1水泵，煤氣限制閥門(mén)、截止閥、盲板閥等2熱工儀表七、通風(fēng)除塵一、主機(jī)頭部除塵1機(jī)頭除塵器GD50m2-Ⅲ單室電除塵器1臺(tái)2螺旋輸送機(jī)LS315,L=16m1臺(tái)3YJD-A-16星型卸灰閥N=1.1KW3臺(tái)二、主機(jī)尾部及落料處除塵1機(jī)尾除塵器GD35m2-Ⅲ單室電除塵器1臺(tái)2Y4-73-NO18D鍋爐引風(fēng)機(jī)Q=12萬(wàn)m3/h,p=2908Pa電機(jī)N=200KW右0°(高壓)無(wú)刷、無(wú)環(huán)啟動(dòng)器1臺(tái)膨脹節(jié)（進(jìn)出口各一件）2臺(tái)3螺旋輸送機(jī)LS315,L=23m（待定）1臺(tái)4DSZ-60粉塵加濕機(jī)1臺(tái)5YJD-A-16星型卸灰閥N=1.1KW3臺(tái)5土建、結(jié)構(gòu)形式（1）配料室接受地上水泥框架磚墻封閉式結(jié)構(gòu)，配料室頂板為現(xiàn)澆屋面板。（2）燒結(jié)廠房接受多層框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)設(shè)1臺(tái)行車(chē)，廠房頂板為現(xiàn)澆屋面板，紅機(jī)磚砌圍護(hù)墻。（3）一混廠房接受框架結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)5噸錨鏈吊，屋頂彩鋼屋面板，紅機(jī)磚砌圍護(hù)墻。（4）二混廠房接受框架結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)5噸錨鏈吊，屋頂彩鋼屋面板，紅機(jī)磚砌圍護(hù)墻。（5）主抽風(fēng)機(jī)廠房接受鋼框架棚結(jié)構(gòu)，屋頂彩鋼屋面板，紅機(jī)磚砌圍護(hù)墻。（6）電除塵基礎(chǔ)為框架結(jié)構(gòu)。（7）主抽風(fēng)系統(tǒng)頭部45米煙囪接受磚煙囪結(jié)構(gòu)。（8）其它建筑一般接受磚混結(jié)構(gòu)。5.電氣系統(tǒng)（1）電氣負(fù)荷及供配電電壓等級(jí)負(fù)荷：燒結(jié)車(chē)間規(guī)劃1臺(tái)28m2燒結(jié)機(jī)，用電設(shè)備總裝容量約1950KW（高壓容量為1200KW）。供配電電壓等級(jí)：供配電源電壓：380V；高壓用電設(shè)備：10000V；低壓用電設(shè)備電壓：380/220V；工作照明電壓：220V；檢修電源：380V。（安裝一臺(tái)1000千伏安或2臺(tái)500千伏安變壓器，能夠滿足本次設(shè)計(jì)需求）（2）動(dòng)力照明配電動(dòng)力配電接受埋地敷設(shè)方式，由配電所引至各建筑物，在電源進(jìn)線處設(shè)低壓柜，而后接受放射式沿墻引至各用電設(shè)備的動(dòng)力配電箱及限制設(shè)備，全部線路均接受電纜線穿愛(ài)惜管暗敷。建筑物內(nèi)照明用電接受樹(shù)干配電方式，車(chē)間內(nèi)照明接受金屬鹵素?zé)?，辦公室和庫(kù)房等專(zhuān)用熒光燈或白熾燈。（3）電源選擇業(yè)主單位供應(yīng)2000KW，電壓為10000伏的電源到高壓開(kāi)關(guān)室。廠區(qū)外部供電線路建設(shè)的費(fèi)用未包含在本項(xiàng)目的投資之內(nèi)。（4）主要設(shè)備選型低壓柜選用GCK、GGD柜，動(dòng)力箱選用XL-21型，變電所變壓器選用S10型。變壓器電源進(jìn)線選用YJV22交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓選用VV22-1000型，銅芯電纜，限制電纜選用kVV-500型電纜，照明導(dǎo)線選用BV-500導(dǎo)線。車(chē)間照明燈具選用金屬鹵素?zé)簟谉霟?，生活辦公選用節(jié)能燈，料場(chǎng)選用投光燈，鍋爐房照明選用防水防塵燈具。（5）防雷及接地依據(jù)GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置防雷,廠區(qū)內(nèi)超過(guò)18米的建筑均應(yīng)設(shè)防雷帶或加裝避雷針愛(ài)惜。接地接受TN-C-S系統(tǒng)，接地極接受DN50鍍鋅鋼管，接地干線接受40×4鍍鋅扁鋼。系統(tǒng)接地、愛(ài)惜接地、防雷接地、過(guò)電壓愛(ài)惜接地、防靜電接地等共用同一接地裝罩，接地電阻不大于1歐姆，計(jì)算機(jī)接地和消防接地作另一接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。全部電器外殼均牢靠平安接地。（6）自動(dòng)化儀表全廠各系統(tǒng)，按生產(chǎn)特點(diǎn)及限制要求，確定其限制水平。較重要工藝環(huán)節(jié)按較高限制水平考慮，其他按一般水平配置。限制方式，接受集中和分散相結(jié)合，以集中為主、分散為輔。儀表均選用電動(dòng)儀表。儀表供電220VAC、24VDC。儀表傳遞信號(hào)4～20mADC、1～5VDC。儀表等級(jí)包括一般型和防爆型兩種。主要儀表包括溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表和物位儀表。6.給排水工程廠區(qū)生產(chǎn)用水取自公司自備15000m3的水池，生活用水由欽州港自來(lái)水公司五萬(wàn)噸的水廠供應(yīng)，設(shè)計(jì)接受無(wú)塔供水，其水量水壓均可滿足該項(xiàng)目建成后生產(chǎn)生活用水要求。廠區(qū)給水管網(wǎng)依據(jù)給水須要布置，干管管徑DN100，支管管徑DN50，均為無(wú)縫鋼管埋地敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)排水接受雨污合流制，生活污水經(jīng)化糞池處理后和雨水及生產(chǎn)廢水匯流排至廠區(qū)前路邊排水管內(nèi)。車(chē)間內(nèi)明裝污水管接受UPVC管，埋地部分接受排水鑄鐵管；雨水管接受UPVC管；廠區(qū)室外排水管接受鋼筋混凝土管。風(fēng)機(jī)等工序設(shè)備冷卻用水設(shè)計(jì)為循環(huán)水系統(tǒng)。7、公輔設(shè)施工藝參數(shù)（1）用水量〈1〉生產(chǎn)用水：200t/D〈2〉生活用水：4t/h.〈3〉消防用水：30L/s.（2）煤氣用量及質(zhì)量要求（密封礦熱爐產(chǎn)生的煤氣供應(yīng)燒結(jié)作點(diǎn)火燃?xì)膺\(yùn)用）〈1〉煤氣用量2800標(biāo)立方米/時(shí)〈2〉低發(fā)熱值3553KJ/Nm3〈3〉CO含量55%-60%〈4〉含塵量≯15毫克/標(biāo)立方〈5〉煤氣送至點(diǎn)火爐接點(diǎn)壓力5000Pa-8000Pa。四、合同完成期限：合同簽訂后，從合同生效之日起180日內(nèi)具備試車(chē)條件，如發(fā)生下列狀況工期順延：1、氣候（雨雪或其他不行抗拒、不行預(yù)見(jiàn)的緣由影響）2、土建、電器未按工程進(jìn)度交付運(yùn)用3、水電（停水、停電）4、設(shè)計(jì)變更（定作方有新的要求）5、貨款拖延6、定作方協(xié)作不到位7、重要節(jié)假日五、質(zhì)量三