中海油人力資源,W操作序列,采油操作工高級

采油操作工高級工程油井、氣井、集工程油井、氣井、集輸系統(tǒng)操作〔可級別選〕生產(chǎn)井動態(tài)分析油氣水處理系識圖與繪統(tǒng)操作〔公共〕圖〔公共〕合計初級工中級工高級工404020100404020100303040100域域代碼鑒定范圍〔重要程度比例〕重%代碼鑒定點重要程度001A動態(tài)分析30002003004005自噴井生產(chǎn)曲線分析人工舉升井生產(chǎn)曲線分析氣井生產(chǎn)曲線分析注水井指示曲線繪制與分析電潛泵故障分析與處理XXXXXB工藝系統(tǒng)故障處理〔可選〕40001工藝系統(tǒng)故障分析與處理X001能A002003004005C備操作30006007008間隙生產(chǎn)井氣舉自噴井替噴使用平衡壓法開啟井下安全閥用注入水源壓井井口把握盤調(diào)試儀表風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試熱介質(zhì)系統(tǒng)調(diào)試三甘醇再生系統(tǒng)調(diào)試XXXXXXXX012013容器氣密試驗容器水壓試驗XX009 平臺黑啟動X010 工藝系統(tǒng)檢修前惰化 X011 工藝系統(tǒng)檢修后惰化 X三、采油操作工高級工實操試題要求匯總高級AA001自噴井生產(chǎn)分析AC001間隙生產(chǎn)氣舉〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容：某自噴井因壓力缺乏不能自噴，現(xiàn)在要求用鄰近的一口高壓13：預(yù)備工作，氣舉前的檢查倒通流程注氣操作,氣舉初始壓力計算、氣舉氣量把握。記錄數(shù)據(jù)資料2、考核時間3min20min〔口試〕1：氣井清蠟閥

氣舉隔離閥油嘴

油井翼閥生產(chǎn)管匯翼閥生產(chǎn)管匯地面安全閥地面安全閥V翼閥主閥主閥匯9-5/8管閥9-5/8套管閥P-149-5/8套管閥9-5/8管閥放氣閥井下安全閥E-1放氣閥井下安全閥AC002 自噴井替噴〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容：某自噴井承受從油套管環(huán)空注入柴油的方式進(jìn)行替噴預(yù)備工作〔設(shè)備、工具、物料〕說出替噴需要收集的資料數(shù)據(jù)，描述計算替噴液的公式依據(jù)所供給的管柱圖描述替噴流程和替噴操作步驟資料錄用并記錄2、考核時間〔1〕3min〔2〕20min〔口試〕〔3〕在規(guī)定時間內(nèi)完成，不超時。附件1：某自噴井采油樹示意圖AC003 使用平衡壓法開啟井下安全閥〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容考生可以選擇用平臺上的柴油，通過修井泥漿泵加壓，或用旁邊高〔1〕說出需要預(yù)備的設(shè)備、工具、材料、資料〔2〕描述連接平衡管線流程加平衡壓的操作用液壓泵開井下安全閥分別用三種不同的方法來推斷確認(rèn)井下安全閥的開啟2、考核時間〔1〕3min〔2〕20min〔口試〕AC004用注入水源壓井〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某井口平臺有一口油氣比較高、地層壓力較高的自噴油井，由于采油樹主閥消滅腐蝕穿孔泄漏又不能進(jìn)展隔離修理，而井下安全閥又不能正常關(guān)閉，為了安全起見，在不影響其他井正常生產(chǎn)的狀況下，對該井進(jìn)展壓井作業(yè)讓其不能自噴。不走閉排壓井、走閉排壓井、壓井液處理等。條件：該井口平臺無修井機(jī)，但有注水井、高壓軟管、接頭，注水管匯有高壓軟管的預(yù)留接口，注水管匯壓力15Mpa；該井口平臺閉排罐容積10方，在生產(chǎn)管匯四周有與閉排罐連接的高壓軟管預(yù)留接口，閉排泵2臺，尋常一用一備，每臺排量10方/小時，閉排泵可以將閉排罐的液體打到生產(chǎn)管匯后外輸?shù)街行钠脚_進(jìn)展處理；該井安裝有井下放氣閥并可以正常開關(guān)。2、考核時間〔1〕5min〔2〕20min〔口試〕在規(guī)定時間內(nèi)完成操作，不超時1：采油樹構(gòu)造圖及泄漏位置2：某自噴井生產(chǎn)管柱圖AC005 井口把握盤調(diào)試〔口試〕〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容假設(shè)某平臺井口把握盤及相關(guān)附屬設(shè)備已安裝完成，完成單機(jī)調(diào)試，井口把握盤液壓油已經(jīng)添加，易熔塞回路和電潛泵把握柜等已經(jīng)安裝好，與中控的通訊也連接好，現(xiàn)在要求對井口把握盤進(jìn)展調(diào)試并投用。主要內(nèi)容包括〔但不限于〕：調(diào)試前相關(guān)預(yù)備工作井口盤公共模塊調(diào)試單井模塊調(diào)試井口盤聯(lián)合調(diào)試調(diào)試報告2、考核時間〔1〕3min〔2〕20min〔口試〕PULLTORESET3PUSHTOCLOSEPULLTORESET3PUSHTOCLOSE?ArLMSSVSANDWSSv^PULLTORESETPANELSUPPLYPRESSUREREGULATEDSUPPLYPRESSUREPANELCONTROLPRESSURE?PULLTOCHARGEC€SDANoFllSlBLFUPLUGLoOPSESDSTAT(ONLOOP<rHOLOING<yPRESSUREFUSIBLEPLUGLOOPOHOLOlNG<rPRESSUREPULLANDHOLD9r∕H∣LETESnNGPULLANDHOLD9r∕H∣LETESnNG<?￡2ANDFUSIBLfLOoIM.P.HYDRAULlC^MPREGULATORIAC006儀表風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容仿真平臺儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展了大修，大修的主要內(nèi)容有：空氣壓縮機(jī)解體檢修、系統(tǒng)流程上個別閥門由于內(nèi)漏進(jìn)展了更換、安全閥進(jìn)展了校驗、更換了空氣壓縮機(jī)滑油、更換了滑油濾器和空氣濾器、更換了過濾器濾芯、更換了無熱再生式枯燥機(jī)填料，現(xiàn)在要恢復(fù)生產(chǎn)，需要對儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試并投入使用。用現(xiàn)場模擬的方法描述儀表風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的操作步驟，主要內(nèi)容包括：系統(tǒng)檢查、設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)運行等。2、考核時間〔1〕3min〔2〕正式操作時間：20min〔現(xiàn)場模擬〕〔3〕在規(guī)定時間內(nèi)完成操作，不超時〔二〕考核要點序號考核內(nèi)容考核要點1預(yù)備工作①勞保②工具材料①外觀檢查2系統(tǒng)檢查②滑油液位③設(shè)備送電④絕緣測量②導(dǎo)通流程3系統(tǒng)運行③現(xiàn)場啟停⑤投用枯燥塔⑥露點檢查①參數(shù)設(shè)定④儲氣罐排液①參數(shù)設(shè)定④儲氣罐排液⑦遙控啟停4運行檢查參數(shù)記錄5其它①系統(tǒng)查漏②參數(shù)記錄①安全生產(chǎn)②文明操作〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某熱介質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)展了大修，大修的主要內(nèi)容有：熱介質(zhì)爐進(jìn)展了清灰、循環(huán)泵解體檢修、系統(tǒng)流程上個別閥門由于內(nèi)漏進(jìn)展了更換、安全閥進(jìn)展了校換了局部液位儀表、補(bǔ)充了的熱介質(zhì)，現(xiàn)在油田恢復(fù)生產(chǎn)，需要對熱介質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試并投入使用。依據(jù)附圖的流程描述，用口試的方法描述熱介質(zhì)系統(tǒng)調(diào)試的操作步驟，主要內(nèi)容包括：設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)冷運、熱介質(zhì)脫水等。2、考核時間〔1〕5min〔2〕20min〔口試〕〔3〕在規(guī)定時間內(nèi)完成操作，不超時附圖：熱媒系統(tǒng)脫水示意圖Pcv4931P-17Pcv4931P-174“膨脹罐排水汽管引到安全區(qū)排放膨脹罐排水汽管引到安全區(qū)排放V21熱媒回來總管船體用戶P4901A/B/C/DPDV493010個貨油艙、2個污油艙、2個生產(chǎn)水艙、1個污油艙，1個艙底水艙，1個柴油泄放艙，1個柴油凈油機(jī)加熱器，1個洗艙加熱器F4901B4901A/B/C排到大氣AC008 三甘醇再生系統(tǒng)調(diào)試

3個一級分別器用2個原油加熱器1個開排罐上部模塊用戶熱媒系統(tǒng)脫水示意圖上部模塊用戶〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容某平臺三甘醇再生系統(tǒng)經(jīng)過了大修，大修的主要內(nèi)容包括：三甘醇循環(huán)泵解體檢修、系統(tǒng)個別內(nèi)漏的閥門進(jìn)展了更換、局部管線由于腐蝕而不能使用進(jìn)展了隔離更換或修復(fù)、安全閥進(jìn)展了校驗、補(bǔ)充了三甘醇?，F(xiàn)在平臺投產(chǎn)，需要將三甘醇再生系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試并投入正常使用。2、考核時間〔1〕5min〔2〕正式操作時間：20min〔口試〕附圖：三甘醇再生系統(tǒng)流程示意圖三甘醇再生系統(tǒng)流程示意圖三甘醇管線自然氣管線去海管三甘醇管線自然氣管線AC009 平臺黑啟動〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容4232口氣源井〔井口6MPa〕。流程設(shè)備有油氣水三相測試分別器，測試分別器的工作壓力2.5MPa，正好滿足給另一平臺供給燃料氣，測試時主要用測試分別器的氣體給另一平臺供給燃料氣，剩余的自然氣經(jīng)壓力把握閥調(diào)整后，和油、水一起混合后進(jìn)入一級生產(chǎn)分別器。一級和二級分別器都是油氣水三相分別器，但由于目前油田的含水量很低，未進(jìn)展油水分別，因此一級和二級生產(chǎn)分別器實際上作為氣液兩項分別器使用，油水混合物經(jīng)過外輸泵輸送到下一裝置〔陸岸終端〕進(jìn)展處理。外輸泵為 3臺，1用兩備，產(chǎn)量大時兩用一備。一級分別器的自然氣一局部經(jīng)過降壓后進(jìn)入燃料氣處理系統(tǒng)，為本平臺透平發(fā)電機(jī)供給燃料氣，主要的氣體和二級分別器的氣體一起經(jīng)過壓縮機(jī)增經(jīng)過壓縮機(jī)增壓后的自然氣一局部作為氣舉井的氣源；假設(shè)測試分別器的自然氣太少或者未進(jìn)展測試時，一少局部自然氣將補(bǔ)充另一平臺的燃料氣；大局部自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。平臺設(shè)有空壓機(jī)、井口把握盤、化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)、電動消防泵、柴油消防泵、火炬系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、ESD關(guān)斷系統(tǒng)、火氣監(jiān)測系統(tǒng)；動力設(shè)備包括兩臺雙燃料透平發(fā)電機(jī)組和一臺柴油應(yīng)急發(fā)電機(jī)組。請描述該平臺關(guān)停〔全部停電〕后的恢復(fù)生產(chǎn)步驟。2、考核時間預(yù)備時間：5min30min〔口試〕AC010 工藝系統(tǒng)流程設(shè)備檢修前惰化〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容4232口氣源井〔井口6MPa〕。流程設(shè)備有油氣水三相測試分別器，測試分別器的工作壓力2.5MPa，正好滿足給另一平臺供給燃料氣，測試時主要用測試分別器的氣體給另一平臺供給燃料氣，剩余的自然氣經(jīng)壓力把握閥調(diào)整后，和油、水一起混合后進(jìn)入一級生產(chǎn)分別器。一級和二級分別器都是油氣水三相分別器，但由于目前油田的含水量很低，未進(jìn)展油水分別，因此一級和二級生產(chǎn)分別器實際上作為氣液兩項分別器使用，油水混合物經(jīng)過外輸泵輸送到下一裝置〔陸岸終端〕進(jìn)展處理。外輸泵為 3臺，1用兩備，產(chǎn)量大時兩用一備。一級分別器的自然氣一局部經(jīng)過降壓后進(jìn)入燃料氣處理系統(tǒng)，為本平臺透平發(fā)電機(jī)供給燃料氣，主要的氣體和二級分別器的氣體一起經(jīng)過壓縮機(jī)增經(jīng)過壓縮機(jī)增壓后的自然氣一局部作為氣舉井的氣源；假設(shè)測試分別器的自然氣太少或者未進(jìn)展測試時，一少局部自然氣將補(bǔ)充另一平臺的燃料氣；大局部自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。2023年該平臺停產(chǎn)大修作業(yè)有：二級分別器清罐作業(yè)，燃料氣洗滌器清罐作業(yè)。請描述該平臺停產(chǎn)大修前的工藝系統(tǒng)流程隔離、惰化和開罐等操作步驟。2、考核時間〔1〕3min〔2〕30min〔口試〕AC011 工藝系統(tǒng)流程設(shè)備檢修后惰化〔一〕考核要求1、考核內(nèi)容4232口氣源井〔井口6MPa〕。流程設(shè)備有油氣水三相測試分別器，測試分別器的工作壓力2.5MPa，正好滿足給另一平臺供給燃料氣，測試時主要用測試分別器的氣體給另一平臺供給燃料氣，剩余的自然氣經(jīng)壓力把握閥調(diào)整后，和油、水一起混合后進(jìn)入一級生產(chǎn)分別器。一級和二級分別器都是油氣水三相分別器，但由于目前油田的含水量很低，未進(jìn)展油水分別，因此一級和二級生產(chǎn)分別器實際上作為氣液兩項分別器使用，油水混合物經(jīng)過外輸泵輸送到下一裝置〔陸岸終端〕進(jìn)展處理。外輸泵為 3臺，1用兩備，產(chǎn)量大時兩用一備。一級分別器的自然氣一局部經(jīng)過降壓后進(jìn)入燃料氣處理系統(tǒng)，為本平臺透平發(fā)電機(jī)供給燃料氣，主要的氣體和二級分別器的氣體一起經(jīng)過壓縮機(jī)增經(jīng)過壓縮機(jī)增壓后的自然氣一局部作為氣舉井的氣源；假設(shè)測試分別器的自然氣太少或者未進(jìn)展測試時，一少局部自然氣將補(bǔ)充另一平臺的燃料氣；大局部自然氣通過海底管線外輸?shù)疥懓督K端生產(chǎn)液化氣用。罐作業(yè)請描述該平臺停產(chǎn)大修