冷凍機(jī)操作規(guī)程10篇

Word版本，下載可自由編輯冷凍機(jī)操作規(guī)程10篇【第1篇】低溫實(shí)驗(yàn)平安操作規(guī)程

1.開動(dòng)油泵及打開各種冷卻水閥,檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。

2.冷凍機(jī)啟動(dòng)前,首先打開啟動(dòng)輔助閥,放松密封器夾頭,然后接通電源,打開排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥,再漸漸地開啟低壓吸氣閥。

3.冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)節(jié)滴油量和油壓,并且常常注重機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0.05~0.15兆帕,高壓1.5兆帕以下。排解溫度不超過135℃,曲軸箱溫度不超過30℃,密封器溫度不超過80℃,滴油量在6~20滴之內(nèi),假如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象應(yīng)立刻排解。對(duì)各部機(jī)器15分鐘一次小檢查,每1小時(shí)檢查一次,并作好記錄。

4.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí),都應(yīng)當(dāng)掛上顯然的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0.05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)保持兩個(gè)人。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。

6.關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后關(guān)電閘,再逐漸關(guān)閉排氣閥,擰緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。

7.按照實(shí)際使用狀況,對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備舉行放油清洗,校正,檢查、維修。壓力表應(yīng)做到每6個(gè)月校驗(yàn)一次,發(fā)覺壓力表不正常時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送去校驗(yàn)。

8.波動(dòng)指示器不用時(shí)是關(guān)的,檢查時(shí)應(yīng)先開上面的開關(guān),再開不應(yīng)開得過大,如發(fā)生嚴(yán)峻漏氨氣故障時(shí),應(yīng)帶上防毒面具,然后舉行維修。開啟冷凍機(jī)總電閘和安裝保險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可舉行工作。

9.平安閥要定期校驗(yàn)和試?yán)?。凡檢修,清洗,校正,試壓等大小維修和改進(jìn)狀況,應(yīng)作好原始記錄。

10.冷凍機(jī)發(fā)生緊張狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第2篇】冷凍機(jī)操作規(guī)程

1.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危急品,并嚴(yán)禁煙火。

2.冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、平安裝置必需齊全,并定期校正,保證常常處于敏捷精確?????狀態(tài),水、油、氨管道必需暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,摩挲運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)節(jié)緊固承受壓力的另件。

4.機(jī)器運(yùn)行中,操應(yīng)常常觀看壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水狀況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或特殊狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張停車。立刻按下停止按鈕快速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6.充氨操作時(shí)必需遵守以下事項(xiàng):

將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭銜接時(shí),必需墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必需先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

【第3篇】冷凍機(jī)組平安操作規(guī)程

一.正常開機(jī)

1.啟動(dòng)冷卻水,鹽水水泵,使水路正常循環(huán)。

2.檢查排氣截止閥,油過濾器前后閥,表閥是否已開啟。

3.打開電源控制開關(guān),檢查電壓,控制燈是否正常。

4.壓縮機(jī)機(jī)油溫度底于30℃時(shí),應(yīng)啟動(dòng)油加熱器,此時(shí)油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)油溫超過40℃時(shí),打開水閥。

5.啟動(dòng)油泵,檢查油壓是否正常。

6.將四通手柄放到減載位置,同時(shí)檢查能量指示是否在零位。

7.啟動(dòng)壓縮機(jī),待正常運(yùn)行燈亮后,緩慢開啟吸氣閥,觀看油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3mpa。

8.分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥,注重觀看機(jī)組其他運(yùn)行參數(shù)是否正常,若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置,然后將四通手柄移到停止位置,機(jī)組正常運(yùn)行。

9.系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)注重觀看記錄吸氣壓力,排氣壓力,吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。

二.停機(jī)操作

1.關(guān)閉供液閥,將能量調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。

2.待滑閥回到40%~50%位置以下時(shí),且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時(shí),按下主機(jī)停機(jī)按鈕停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣閥。

3.待減載到零位后,停止油泵工作,并同時(shí)關(guān)閉油冷卻器供水閥。

4.冷卻水泵和鹽水泵再運(yùn)行15~20分鐘后,停止運(yùn)行。

5.切斷機(jī)組電源。

6.冬季停機(jī)后放掉冷凝器和油冷卻器中的水,以防凍裂。

三.自動(dòng)停車

機(jī)組裝有自動(dòng)庇護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時(shí),控制器動(dòng)作使壓縮機(jī)立刻停車,表明有故障發(fā)生,機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮,指示動(dòng)身生故障的部位。必需排解故障后,才干再次啟動(dòng)壓縮機(jī)。

四.緊張停車

1.按下緊張停車按鈕,使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.關(guān)閉吸氣截止閥。

3.關(guān)閉供液閥。

4.切斷電源。

五.注重事項(xiàng)

1.制冷壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后,10~15秒之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓,機(jī)組正常運(yùn)行后,油壓高于排氣壓力0.15~03.mpa,若底于0.1mpa,應(yīng)調(diào)整油壓或停機(jī)檢修。

2.隨時(shí)調(diào)整油冷卻器冷卻水量,保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi),最好35℃~45℃之間。

3.注重壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音,若有異樣溫度和聲音強(qiáng)烈變化,應(yīng)立刻停止運(yùn)行。

4.注重調(diào)整壓縮機(jī)內(nèi)的容積比,使排氣壓力臨近或等于冷凝壓力。

5.隨時(shí)注重出水溫度,防止凍裂蒸發(fā)器。

6.常常清洗油過濾器,若精過濾器油壓差大于1個(gè)大氣壓,則停機(jī)清洗精過濾器。

7.加載時(shí)應(yīng)緩慢加載,并于供液相適應(yīng),防止吸氣壓力庇護(hù)停車或油冷卻器中制冷劑過多。

8.做好運(yùn)行記錄。

【第4篇】冷凍機(jī)工平安操作規(guī)程

1.遵守壓力容器平安操作普通規(guī)定。

2.操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危急品,并嚴(yán)禁煙火。

冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、平安裝置必需齊全,并定期校正,保證常常處于敏捷精確?????狀態(tài),水、油,工質(zhì)管道必需暢通,不得有漏工抽漏水、漏油現(xiàn)象。

3.機(jī)器在運(yùn)行中,操應(yīng)常常觀看各壓力表、溫度表、冷卻水狀況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦試、摩挲運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)節(jié)受壓的零件。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或特殊狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張停車。

立刻按下停車按鈕,快速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立刻找有關(guān)人員檢查處理。

【第5篇】冷凍機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

⒈遵守壓力容器平安操作普通規(guī)定。

⒉操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危急物品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)全部閥門、儀表、平安裝置必需齊全,并定期校驗(yàn),保證常常處于敏捷、精確?????狀態(tài),水、油、氨管道必需暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

⒊機(jī)器在運(yùn)行中,操應(yīng)常常觀看各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水狀況,并注重機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⒋機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、摩挲運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)節(jié)緊固承受壓力的零件。

⒌機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或異樣狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張停車。立刻按下停止按紐,快速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立刻找有關(guān)人員檢查處理。

⒍充氨操作時(shí)必需遵守以下事項(xiàng):

⑴將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭銜接時(shí),必需墊好封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必需先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

⑵充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

【第6篇】壓晶體片用冷凍機(jī)技術(shù)平安操作規(guī)程

1、

操作人員未經(jīng)技術(shù)平安教導(dǎo)，考核鑒定和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不允許單獨(dú)操作。嚴(yán)禁私自倒換，其他人員一律不允許任憑操作。

2、

工作前必需檢查機(jī)床各部位，開關(guān)位置是否完好正常，開動(dòng)后認(rèn)真觀看機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)覺毛病，立刻停車并由專修復(fù)。

3、

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和操作狀況以及注重事項(xiàng)，必需具體記錄、交接清晰。

4、

愛惜機(jī)床，工作完畢關(guān)閉電源并舉行擦拭，常常保持潔凈。

【第7篇】冷凍機(jī)平安操作規(guī)程

冷凍機(jī)平安操作規(guī)程

1、遵守壓力容器平安操作普通規(guī)定。

2、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危急品,并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、平安裝置必需齊全,并定期校正,保證常常處于敏捷精確?????狀態(tài),水、油、氨管道必需暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、冷凍機(jī)在運(yùn)行中,操應(yīng)常常觀看各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水狀況,并聽冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、摩挲運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)節(jié)緊固承受壓力的零件。

5、冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或特殊狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張停車。立刻按下停止按鈕,快速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水,并立刻找有關(guān)人員檢查處理。

6、充氨操作時(shí)必需遵守以下事項(xiàng):

①、將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭銜接時(shí),必需墊好密封墊,接好后,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必需先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?

②、充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

【第8篇】冷凍機(jī)房平安操作規(guī)程

一、機(jī)房重地，非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進(jìn)入機(jī)房操作應(yīng)按照jsa要求佩戴相應(yīng)的個(gè)體勞防用品。

二、機(jī)房當(dāng)班員工必需保持精力充足，思想集中，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)則制度，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。

三、巡檢時(shí)仔細(xì)檢查各機(jī)組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常，查看各儀表參數(shù)是否在平安范圍內(nèi)，仔細(xì)檢查開關(guān)旋（按）鈕是否正常工作狀態(tài)，如發(fā)覺異樣，準(zhǔn)時(shí)排解，保證機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、自覺遵守交接班制度，仔細(xì)填寫空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行情況等操作記錄，并做好歸檔工作。

五、按規(guī)定仔細(xì)做好設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期舉行強(qiáng)制檢驗(yàn)。

六、機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備設(shè)施標(biāo)識(shí)銘牌、平安提醒牌應(yīng)正確張貼，發(fā)覺問題應(yīng)匯報(bào)主管。

七、按照室外氣象條件和用戶負(fù)荷，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各機(jī)組的參數(shù)，保證中央空調(diào)制冷/制熱平安，正常的運(yùn)行。

八、機(jī)房?jī)?nèi)不得任意堆放工具，專用工具和勞防用品必需有序放置并有標(biāo)識(shí)。

九、機(jī)房?jī)?nèi)保持充分的燈具照明，應(yīng)急照明運(yùn)行狀態(tài)正常，滅火機(jī)應(yīng)放在顯然處做好標(biāo)識(shí)并定期檢查。

十、外來人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的伴隨下方可進(jìn)入其中操作。

十一、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔，發(fā)覺一切冒跑漏滴狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查修理并舉行清潔。

【第9篇】冷凍機(jī)崗位操作平安規(guī)程

1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危急化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。

2、冷凍系統(tǒng)全部閥門、儀表、平安裝置必需齊全,并定期校正,保證常常處于敏捷精確?????狀態(tài),水、油、氨管道必需暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操應(yīng)常常觀看各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水狀況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、摩挲運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)節(jié)緊固承受壓力的零件。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或其他特殊狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張停車,立刻按下停止按鈕,快速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。

6、充氨操作時(shí),必需遵守以下事項(xiàng)。

a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭銜接時(shí),必需墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必需先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

b.充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

【第10篇】低溫實(shí)驗(yàn)冷凍機(jī)平安操作規(guī)程

1．開動(dòng)油泵及打開各種冷卻水閥，檢查冷凍機(jī)的油量是否合乎要求。

2．冷凍機(jī)啟動(dòng)前，首先打開啟動(dòng)輔助閥，放松密封器夾頭，然后接通電源，打開排氣閥的同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)輔助閥，再漸漸地開啟低壓吸氣閥。

3．冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)節(jié)滴油量和油壓，并且常常注重機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0．05～0．15兆帕，高壓1．5兆帕以下。排解溫度不超過135℃，曲軸箱溫度不超過30℃，密封器溫度不超過80℃，滴油量在6～20滴之內(nèi)，假如發(fā)覺不正常現(xiàn)象應(yīng)立刻排解。對(duì)各部機(jī)器15分鐘一次小檢查，每1小時(shí)檢查一次，并作好記錄。

4．制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)當(dāng)掛上顯然的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)的壓力應(yīng)降到0．05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。

5．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)保持兩個(gè)人。各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80％。

6．關(guān)車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后關(guān)電閘，再逐漸關(guān)閉排氣閥，擰緊密封器夾頭，最后