ISO500012023年能源管理體系能源變量識(shí)別評價(jià)表

第第1056頁ISO50001-2023能源治理體系能源變量識(shí)別評價(jià)表活動(dòng)/產(chǎn)品/是否主要判定活動(dòng)/產(chǎn)品/是否主要判定工序/設(shè)備 型號 功率/kw 能源消耗 能源相關(guān)變量效勞 能源使用方法1主皮帶電機(jī)ykk4503-41主皮帶電機(jī)ykk4503-4280電料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減否比照速機(jī)磨損2主皮帶減速機(jī)M3PSF90+2FAN電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非3焦篩篩體磨損漏料，造成返焦率高是是非4礦篩IBTS-180-36011礦篩體磨損漏料，造成返礦率高否是非5 激振電機(jī)Y160L-611粘料過厚，負(fù)荷增加；積灰太多造成電 否 是非技術(shù)操作規(guī)程檢，檢，高爐槽下上區(qū)料系統(tǒng)6 域

槽下供礦皮帶電機(jī)

YKK4502-4

280KW

電流增大料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減電 否

加強(qiáng)巡檢，準(zhǔn)時(shí)清理9 槽下供焦皮帶電機(jī)

TYPEY2-31.5S-4

料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減速機(jī)磨損7槽下供礦皮帶減速機(jī)速機(jī)磨損7槽下供礦皮帶減速機(jī)DCY560-40-1S電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程8供礦皮帶1600280礦皮帶跑偏撒料，造成礦的鋪張否是非加強(qiáng)點(diǎn)檢，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整速機(jī)磨損作，10槽下供焦皮帶減速機(jī)DCY400-40-1S電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程11供焦皮帶1600焦皮帶跑偏撒料，造成焦粉的鋪張否是非加強(qiáng)點(diǎn)檢，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整

技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照焦丁皮帶電機(jī)焦丁皮帶減速機(jī)

Y2-160L-4ZSY200-40-1N

15KW

料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減速機(jī)磨損檢，速機(jī)磨損檢，電 皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大 使一備一，常開狀態(tài)，造成電的浪

技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)比照是非 技術(shù)操作規(guī)程加強(qiáng)操作工技術(shù)操作規(guī)液壓站電機(jī) Y180M-4B35 18.5 電 否 作，準(zhǔn)時(shí)費(fèi)液壓站循環(huán)泵電機(jī) Y100L2-4B3 4KW 電

12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；4、電源接線柱緊固狀況不良料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減

否

關(guān)閉切斷或關(guān)閉電源槽下返礦皮帶電機(jī) Y225M-4 55KW槽下返礦皮帶減速機(jī) ZSY315-31.5-IN

電速機(jī)磨損電 皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大

否 是非否 是非

技術(shù)操作規(guī)程返焦皮帶電機(jī)返焦皮帶減速機(jī)20 F101/F102/F103電機(jī)

Y2-180L-4DCY224-31.5-1NY2-160L-4

22KW15KW

料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減電 否速機(jī)磨損電 皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大 料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減電 否速機(jī)磨損

技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)比照檢，是非 技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)比照檢，21 F101/F102/F103減速機(jī)ZSY200-31.5-I

電 皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大

否 是非

技術(shù)操作規(guī)程槽下礦焦振動(dòng)電機(jī) 7CS-90-180 11.5KW 電

12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；4、電源接線柱緊固狀況不良

否

切斷或關(guān)閉電源槽下雜礦篩振動(dòng)電機(jī) TD-51-61 1.5KW 電

12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；4、電源接線柱緊固狀況不良

否

切斷或關(guān)閉電源24槽下除塵電機(jī)YKK-760-61600kw水 管道腐蝕造成冷卻水泄漏 否 是非 加強(qiáng)檢查，準(zhǔn)時(shí)修理125槽下除塵電機(jī)YKK-760-61600kw2、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、 加強(qiáng)治理不使用時(shí)準(zhǔn)時(shí)電 否 是非26槽下高壓電機(jī)YKK-710-61600kw電設(shè)備衛(wèi)生不清潔；4、電源接線柱緊固狀況不良12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；4、電源接線柱緊否是非切斷或關(guān)閉電源切斷或關(guān)閉電源固狀況不良27槽下除法卸灰電機(jī)Y90L-41.5kw電12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；5、電源接線柱緊否是非切斷或關(guān)閉電源固狀況不良28槽下除法刮板電機(jī)Y160M-411kw電12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；6、電源接線柱緊否是非切斷或關(guān)閉電源固狀況不良29槽下振動(dòng)電機(jī)TD2-51-6C22kw電12、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；7、電源接線柱緊否是非切斷或關(guān)閉電源固狀況不良30S10130S101Y280M-490KW電料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減速機(jī)磨損否比照技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，31S101DCY400-50-IIN電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程32S103Y280M-590KW電料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減速機(jī)磨損否比照檢，33S103DCY400-50-IIN電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程34Q100Y180L-422KW電料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減否比照技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)速機(jī)磨損檢，35Q100ZSY224-31.5-1電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程槽上136Q101Y315M-4132KW電2、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、設(shè)備衛(wèi)生不清潔；6、電源接線柱緊否比照切斷或關(guān)閉電源固狀況不良37Q101DCY400-31.5-IIN電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程38JL-3Y2-315M-4132KW料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減否比照技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)速機(jī)磨損檢，39JL-3ZSY450-50-II電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非技術(shù)操作規(guī)程40J101DCY400-50-2N90KW電料流過大；皮帶跑偏；托輥磨卡；減否技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)比照速機(jī)磨損檢，41J101DCY400-50-IIN電皮帶上原料過多造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非 技術(shù)操作規(guī)程42S101電裝料過多，造成電的鋪張否技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照作，43S10343S103電裝料過多，造成電的鋪張否比照作，44Q101電裝料過多，造成電的鋪張否技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照作，45J101電裝料過多，造成電的鋪張否技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照作，1S103/J101/Q10146Y200L2-622KW電2、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、否比照料小車電機(jī)設(shè)備衛(wèi)生不清潔；6、電源接線柱緊切斷或關(guān)閉電源固狀況不良47S103/J101/Q101皮帶卸ZSY280電 減速機(jī)缺油造成電機(jī)負(fù)荷增大 否 是非設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)治理制度料小車減速機(jī)148S101皮帶卸料小車電機(jī)TYTEY200L2-622KW2、未按規(guī)定定時(shí)檢查加油潤滑；3、 加強(qiáng)治理不使用時(shí)準(zhǔn)時(shí)電 否 比照49S10149S101皮帶卸料小車減速機(jī)ZSY280電設(shè)備衛(wèi)生不清潔；6、電源接線柱緊固狀況不良減速機(jī)缺油造成電機(jī)負(fù)荷增大否是非50放散閥2281010402M1高爐煤氣膠圈腐蝕導(dǎo)致煤氣泄漏造成鋪張否比照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)治理制度處理更換膠圈51 卷揚(yáng)上料

均壓閥

2281010402M1

高爐煤氣

閥桿密封不嚴(yán)，導(dǎo)致煤氣泄漏造成浪否費(fèi)

是非時(shí)徹底處理52 系統(tǒng) 均壓閥52 系統(tǒng) 均壓閥2281010402M1電接近開關(guān)長時(shí)間供電，造成電的鋪張否比照53均壓放散閥2281010402M1高爐煤氣膠圈腐蝕導(dǎo)致煤氣泄漏造成鋪張是是非時(shí)更換膠圈54上密封閥54上密封閥CTBF03/DN100高爐煤氣大軸密封不嚴(yán)跑煤氣造成鋪張是是非 加強(qiáng)巡檢，準(zhǔn)時(shí)處理55上密封閥CTBF03/DN100高爐煤氣膠圈破損跑煤氣造成鋪張是是非時(shí)更換膠圈56上密封閥CTBF03/DN100電頻繁開關(guān)導(dǎo)致電的鋪張否57上密封閥CTBF03/DN100電接近開關(guān)長時(shí)間供電，造成電的鋪張否58上密封閥CTBF03/DN100電閥板卡料造成電流過大造成鋪張否CTBF05-WLL78AA/59 料流調(diào)整閥 電閥板卡料造成電流過大造成鋪張否比照CTBF05-WLL78AA/60 料流調(diào)整閥 電頻繁開關(guān)導(dǎo)致電的鋪張否比照料流調(diào)整閥

DN780CTBF05-WLL78AA/DN780

電 接近開關(guān)長時(shí)間供電，造成電的鋪張 否

料罐 60M3

否 是非

護(hù)待檢修徹底處理補(bǔ)焊螺栓密封不嚴(yán)導(dǎo)致跑煤氣，造成煤氣料罐 高爐煤氣 否 的鋪張

護(hù)待檢修徹底處理補(bǔ)焊料罐

料罐磨損導(dǎo)致罐體跑煤氣，造成煤氣的鋪張65的鋪張65下密封閥CTBF06/DN915高爐煤氣大軸密封不嚴(yán)跑煤氣造成鋪張否是非66下密封閥CTBF06/DN915高爐煤氣膠圈破損跑煤氣造成鋪張否比照67下密封閥CTBF06/DN915電頻繁開關(guān)導(dǎo)致電的鋪張否比照

是非護(hù)待檢修徹底處理補(bǔ)焊加強(qiáng)巡檢，準(zhǔn)時(shí)加油膠圈技術(shù)操作規(guī)程73 氣密箱傾動(dòng)電機(jī)

125-56-3505763 油缸

費(fèi)68下密封閥68下密封閥CTBF06/DN915電接近開關(guān)長時(shí)間供電，造成電的鋪張否比照技術(shù)操作規(guī)程69下密封閥CTBF06/DN915電閥板卡料造成電流過大造成鋪張否比照技術(shù)操作規(guī)程70氣密箱傾動(dòng)電機(jī)125-56-3505763油缸電料批過大造成電的鋪張否比照技術(shù)操作規(guī)程71氣密箱傾動(dòng)電機(jī)125-56-3505763油缸電頻繁打反車導(dǎo)致電的鋪張否比照技術(shù)操作規(guī)程停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源導(dǎo)致電的浪72氣密箱傾動(dòng)電機(jī)125-56-3505763油缸電 否 比照 技術(shù)操作規(guī)程74氣密箱傾動(dòng)電機(jī)74氣密箱傾動(dòng)電機(jī)125-56-3505763油缸電費(fèi)檢修時(shí)頻繁調(diào)試導(dǎo)致電的鋪張否比照制度技術(shù)操作規(guī)程7576氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)TYPEY132M-4TYPEY132M-57.5KW7.5KW電電料批過大造成電的鋪張停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源導(dǎo)致電的浪否否比照比照技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程

煉鐵車間設(shè)備衛(wèi)生治理是非77氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)77氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)TYPEY132M-67.5KW電費(fèi)檢修時(shí)頻繁調(diào)試導(dǎo)致電的鋪張否比照78氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)TYPEY132M-77.5KW電積灰太多造成電流增大，電能鋪張否是非79氣密箱氮?dú)鈿饷芟湫孤┰斐傻獨(dú)怃亸埛袷欠?0氣密箱水管道腐蝕泄漏，造成水鋪張否是非81氣密箱電不準(zhǔn)時(shí)加油導(dǎo)致電的鋪張否比照82氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)電非布料狀況下運(yùn)行鋪張電能否是非治理制度執(zhí)行處理處理氣密箱氣密箱

停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉氮?dú)鈱?dǎo)致氮?dú)饫说獨(dú)赓M(fèi)停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源導(dǎo)致電的浪費(fèi)85費(fèi)85氮?dú)鈨?chǔ)罐0818JF136721M3閥門不嚴(yán)造成氮?dú)怃亸埛?6探尺電機(jī)YZPEJ132M-62.2KW電頻繁使用探尺導(dǎo)致電的鋪張否比照操作積灰太多造成電流增大，造成電的浪87 探尺電機(jī)YZPEJ132M-62.2KW電 否 是非 加強(qiáng)巡檢，準(zhǔn)時(shí)處理費(fèi)巡檢不到位，常開狀態(tài)，導(dǎo)致電的浪88 電力液壓制動(dòng)器 YMDZ75 0.75KW 電 否 是非加強(qiáng)巡檢準(zhǔn)時(shí)修理維護(hù)費(fèi)89電力液壓制動(dòng)器YMDZ750.75KW電頻繁制動(dòng)造成電的鋪張否比照

否 是非否 是非

液壓站電機(jī)

Y2023L-4B35

30KW

電 否費(fèi)

是非關(guān)閉液壓站電機(jī)

Y2023L-4B35

30KW

電 保壓時(shí)不準(zhǔn)時(shí)停泵導(dǎo)致電的鋪張

否 是非技術(shù)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)操作929394高爐本95 體系統(tǒng)96

電葫蘆

ZQX62-6

50KW

電 否費(fèi)

比照變形電葫蘆50KW電葫蘆50KW電吊物過多，造成電的鋪張否是非煤氣上升管高爐煤氣焊接不結(jié)實(shí)管道腐蝕，造成煤氣泄漏否是非煤氣下降管爐頂?shù)獨(dú)獯祾吒郀t煤氣氮?dú)夂附硬唤Y(jié)實(shí)管道腐蝕，造成煤氣泄漏頂溫高時(shí)打水降溫，造成氮?dú)獾匿亸埛穹袷欠鞘欠桥R時(shí)維護(hù)待檢修補(bǔ)焊臨時(shí)維護(hù)待檢修補(bǔ)焊加強(qiáng)操作工技術(shù)操作規(guī)97 爐頂打水 水 頂溫高時(shí)打水降溫，造成水的鋪張

關(guān)閉加強(qiáng)操作工技術(shù)操作規(guī)否 是非程培訓(xùn)頂溫正常時(shí)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉98爐頂蒸汽送風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉閥門，造成蒸汽的否技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操是非鋪張作，準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉閥門99爐頂?shù)獨(dú)忭敎馗邥r(shí)降溫，造成氮?dú)獾匿亸埛窦夹g(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操是非作，準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉閥門100爐頂成像攝像頭氮?dú)獾獨(dú)獗Ｗo(hù)管道泄漏否是非 加強(qiáng)巡檢101煤氣管道高爐煤氣管道腐蝕造成煤氣泄漏否先實(shí)行應(yīng)急措施待檢修是非消耗的所徹底處理入爐品位、堿度以及粒度波動(dòng)大，造 加強(qiáng)爐內(nèi)操作和部門間102冶煉/原料有能源成爐溫爐況波動(dòng)，能源鋪張。是是非協(xié)調(diào)103冶煉/操作焦炭、煤爐溫把握偏高，造成燃料的鋪張是比照加強(qiáng)爐內(nèi)操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)消耗的所冷卻制度不合理，造成爐墻結(jié)厚或局 技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操104冶煉/操作有能源部燒漏等事故，引起爐況波動(dòng)是比照作，105冶煉/操作焦炭風(fēng)溫使用水平低燃料消耗高是技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照操作制度不合理，煤比低，造成焦比106 冶煉/操作 焦炭高，本錢高作，技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操是 比照作，消耗的所鐵水溫度高，渣鐵分別不好造成鐵損 技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操107冶煉/操作有能源高是比照作，108冶煉/操作消耗的所爐渣堿度把握偏高，鐵損高是比照技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操有能源 作，109110111

低料線操作，造成頂溫高、冷卻水量水 否大，造成水的鋪張焦炭、煤低料線操作，造成煤氣利用率低 送風(fēng)后未準(zhǔn)時(shí)回收煤氣，造成煤氣的煤氣 是鋪張

技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照作，技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操比照作，技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操是非作，技術(shù)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操112113

冶煉/操作冶煉/操作

煤氣 休風(fēng)切煤氣過早氧氣 依據(jù)爐況需要對氧氣的使用114冶煉/操作電115114冶煉/操作電115加濕鼓風(fēng)蒸汽閥蒸汽116氧氣調(diào)壓閥氧氣117放風(fēng)閥空氣閥桿密封不嚴(yán)導(dǎo)致蒸汽泄漏，造成蒸汽的鋪張閥桿密封不嚴(yán)導(dǎo)致氧氣泄漏，造成氧氣的鋪張閥桿密封不嚴(yán)導(dǎo)致鼓風(fēng)泄漏，造成空氣的鋪張

否 是非否 比照否 是非否 是非否 是非否 是非

作，作，作，時(shí)徹底處理時(shí)徹底處理