預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工方案

/秦皇島北戴河黃金賓館綜合樓改造項(xiàng)目基坑支護(hù)工程預(yù)應(yīng)力錨索張拉專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：秦皇島市大地卓越巖土工程有限公司目錄TOC\o"1-1"\h\u一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書 3四、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝 5五、質(zhì)量保證措施 10六、平安保證措施 11七、環(huán)境愛(ài)惜及文明施工 16八、附表：千斤頂標(biāo)定報(bào)告 16一、工程概況1、工程基本狀況1）工程名稱：秦皇島北戴河黃金賓館綜合樓改造項(xiàng)目2）建設(shè)單位：秦皇島北戴河黃金賓館有限公司3）勘察單位：中冶沈勘秦皇島工程技術(shù)有限公司4）設(shè)計(jì)單位：河北建筑設(shè)計(jì)探討院有限責(zé)任公司5）監(jiān)理單位：中冶京城（秦皇島）工程技術(shù)有限公司6）施工單位：河北廣廈建設(shè)集團(tuán)有限公司2、場(chǎng)地位置、地形地貌本場(chǎng)地位于秦皇島市北戴河海濱旅游區(qū)東經(jīng)路北側(cè)，西側(cè)為交通部療養(yǎng)院，南側(cè)隔東經(jīng)路和中國(guó)銀監(jiān)會(huì)北戴河培訓(xùn)中心相對(duì)。交通便利，地理位置優(yōu)越。在地貌上場(chǎng)地屬剝蝕準(zhǔn)平原，地勢(shì)北高南低。二、編制依據(jù)三、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量Eg=1.97×105Mpa=1.97×105N/mm2預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積Ag=139mm2預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860Mpa設(shè)計(jì)圖紙要求：錨下張拉限制應(yīng)力σ=0.75R=1395MPa2、計(jì)算所用公式：1）、預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計(jì)算：①由鋼絞線材料強(qiáng)度限制的張拉力計(jì)算P=σ×Ag×n××b(KN)式中：σ--預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉限制應(yīng)力(Mpa);Ag--預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積(mm2); n--同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);b--超張拉系數(shù)，不超張拉取1.0。②由錨索錨固體和土層粘結(jié)力限制的張拉力計(jì)算P=0.65ξ1лDfrbLa式中La—錨固段長(zhǎng)度（m）D—錨固體直徑(m)frb—地層和錨固體粘結(jié)強(qiáng)度特征值（Kpa）ξ1—錨固體和地層粘結(jié)工作條件系數(shù)，對(duì)臨時(shí)性錨桿取1.33③由錨索鋼絞線和水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度限制的張拉力計(jì)算P=0.65ξ3nлdfbLa式中La—錨桿鋼筋和水泥漿間的錨固長(zhǎng)度（m）d—錨桿鋼筋直徑(m)fb—鋼筋和錨固體間的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Kpa）（Kpa）ξ3—鋼筋和水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度工作條件系數(shù)，對(duì)臨時(shí)性錨桿取0.72n—鋼筋（鋼絞線）根數(shù)（根），預(yù)應(yīng)力錨索張拉力不應(yīng)超過(guò)上面三種計(jì)算公式中的最小值。3、張拉限制力P的計(jì)算：①由鋼絞線材料強(qiáng)度限制的張拉力計(jì)算本工程接受2φj15.2鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材，依據(jù)通用圖及設(shè)計(jì)圖紙，鋼束的組成形式2束φj15.2鋼絞線。2φj15.2對(duì)應(yīng)的張拉限制力為：P=σ×Ag×n××b=1395×139×2××1=387.8KN；②由錨索錨固體和土層粘結(jié)力限制的張拉力計(jì)算P=0.65ξ1лDfrbLa=0.65×1.33×3.14×0.1×80×10=217KN上式計(jì)算按錨固體直徑100mm、錨固長(zhǎng)度按10m計(jì)算。③由錨索鋼絞線和水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度限制的張拉力計(jì)算P=0.65ξ3nлdfbLa=0.65×0.72×2×3.14×0.0152×2000×10=893.5KN;鋼束的組成形式2束φj15.2鋼絞線,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)乘以0.85折減系數(shù)折減后為893.5×0.85=759KN；綜合三種公式計(jì)算預(yù)應(yīng)力錨索張拉力最大不應(yīng)超過(guò)217KN，設(shè)計(jì)張拉力為100kN，故能滿足張拉要求。四、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝1、人員配置技術(shù)員1名、技術(shù)工人2人、普工2人四，張拉施工人員配制如下：主管工程師：馮巖；質(zhì)檢工程師：李秋生；操作工人：4人。序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1千斤頂YDC10001臺(tái)2高壓電動(dòng)油泵YBZ2×2/501臺(tái)3配套油表0-60Mpa1塊3、施工前準(zhǔn)備1）、主要材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線：接受抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、公稱直徑D=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的規(guī)定。4、張拉過(guò)程1、預(yù)應(yīng)力筋和錨、夾具的安裝檢驗(yàn)；2、張拉設(shè)備的校驗(yàn)；張拉設(shè)備由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行標(biāo)定，確定油壓和張拉力關(guān)系公式。3、吊張拉設(shè)備定位安裝1）搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，接受鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂。2）安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實(shí)，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時(shí)使千斤頂和錨墊板垂直。4、張拉開(kāi)動(dòng)油泵，給千斤頂張拉油缸緩慢供油，直至油壓設(shè)計(jì)值。預(yù)應(yīng)力筋的張拉接受以應(yīng)力限制為主，伸長(zhǎng)量為輔。5、錨固⑴、輕輕松開(kāi)油泵截止閥，使油壓緩慢降至零，則完成了對(duì)鋼絞線的錨固。⑵、油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程原委。⑶、卸下工具錨。千斤頂、限位板。6、封端張拉最終鎖定后將錨具外多余的鋼絞線須用機(jī)械切割，并應(yīng)留長(zhǎng)5cm~10cm外露錨索，以防滑落。接受砂輪機(jī)切斷，嚴(yán)禁運(yùn)用電弧切割，以免火花燒傷接觸處的鋼絞線，降低強(qiáng)度。5、張拉方法1、張拉時(shí)油泵的運(yùn)用方法⑴張拉時(shí)，開(kāi)動(dòng)油泵，張拉油缸進(jìn)油后退，張拉鋼絞線束；同時(shí)調(diào)整節(jié)流閥，以限制油壓凹凸和張拉速度。⑵在活塞外伸時(shí)，工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時(shí)因受限位板的支托，只可被帶出一些而不會(huì)很多。⑶當(dāng)活塞行程還余10mm～20mm時(shí)，即立刻停止供油，此時(shí)可將節(jié)流閥回旋，同時(shí)回轉(zhuǎn)截止閥。由于鋼絞線的回縮，活塞將備拉回若干毫米，這時(shí)工作錨的夾片被帶入而自行夾緊。⑷關(guān)閉截止閥，節(jié)流閥限制升壓，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次張拉循環(huán)。假如鋼束較短，可一次達(dá)到張拉限制應(yīng)力σk；假如鋼束較長(zhǎng)，一次達(dá)不到要求，則必需進(jìn)行二次張拉，每一輪的初始油壓為上一輪的最終油壓。⑸此時(shí)，自動(dòng)工具錨的夾片已和錨板自行脫離，因此二次張拉前需將工具錨夾片重新推入工具錨板錐孔中，重復(fù)以上動(dòng)作，如此張拉，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。預(yù)應(yīng)力筋（束）的錨固，應(yīng)在張拉限制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。張拉作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，保證同時(shí)同步進(jìn)行施工。2、鋼絲滑動(dòng)的處理若有滑絲現(xiàn)象時(shí)，接受千斤頂和卸荷座，將卸荷座支撐在錨具上，用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可。3、斷絲的處理提高其他鋼絲的限制張力作為補(bǔ)償，但在任何狀況下最大超張拉力不得超過(guò)0.8Rby（鋼絞線）。換束。卸荷、松錨，換束、重新張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值。4、張拉中留意的問(wèn)題為防止工具錨退不下來(lái)的狀況，在安裝工具錨時(shí)，在錨環(huán)內(nèi)壁涂退錨靈。六、各階段張拉力及油表讀數(shù)限制張拉接受YDC1000型千斤頂一臺(tái)（編號(hào)0890#）、YBZ2×2/50高壓電動(dòng)油泵及配套油表（編號(hào)909#）進(jìn)行，施工前張拉機(jī)具經(jīng)秦皇島廣信檢測(cè)有限公司檢測(cè)，并出具相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。各階段張拉力及油表對(duì)應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下：1、千斤頂編號(hào)：YDC1000對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào)：909#鋼絞線為2束:張拉限制應(yīng)力P=100KN。張拉應(yīng)力占限制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）30%304.4760%606.96100%10010.29校驗(yàn)回來(lái)方程公式為:壓力表讀數(shù)P=1.9733+0.08317×N（力值）。（詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告）五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證措施1）、組織保證措施依據(jù)張拉作業(yè)特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項(xiàng)目部配專職主管工程師及質(zhì)檢工程師，強(qiáng)化項(xiàng)目的質(zhì)量管理。2）、制度保證措施①、堅(jiān)持“三聽(tīng)從、五不施工、一個(gè)堅(jiān)持”的制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付聽(tīng)從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票推翻權(quán)。②、分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量管理，做到指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評(píng)定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作詳細(xì)落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人身上。③、嚴(yán)格執(zhí)行隱藏工程的檢查簽證制度，隱藏工程未經(jīng)檢查簽證一律不能施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查制度，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。3）、技術(shù)保證措施①、水泥接受符合國(guó)家規(guī)定的一般硅酸鹽C32.5水泥。②、預(yù)應(yīng)力筋，錨、夾具應(yīng)配套運(yùn)用。③、錨、夾具所用鋼材，其性能要求必需符合規(guī)定指標(biāo)，加工尺寸要精確，表面光滑度以及和熱處理和硬度等滿足技術(shù)要求。④、預(yù)應(yīng)力的設(shè)備如油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路及其閥門接頭等，必需處于良好工作狀態(tài)。壓力表、張拉千斤頂?shù)扔?jì)量設(shè)備，應(yīng)定期檢查并建立卡片備查。⑤、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力限制為主，伸長(zhǎng)量作為校核。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在頂塞錨固后，量測(cè)兩端伸長(zhǎng)量之和不得超過(guò)計(jì)算值±6%。⑵斷絲、滑絲總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1絲。⑶每端鋼絲回縮量之和不得大于8mm。⑷每端錨塞或夾片外露量不得小于5mm。六、平安保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一平安負(fù)責(zé)人。張拉預(yù)應(yīng)力筋束要膽大心細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并留意下列幾點(diǎn)：（1）、張拉端要設(shè)置防護(hù)措施，不得站人，防止意外傷人。（2）、油泵要放在張拉端的側(cè)面；操作人員站在油泵的外側(cè)面進(jìn)行操作。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常狀況時(shí)，應(yīng)立刻停止張拉進(jìn)行檢查。在有壓狀況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。（3）、現(xiàn)場(chǎng)記錄計(jì)算每束的伸長(zhǎng)量在允許范圍內(nèi)，否則停止張拉。（4）、鋼絲拉到張拉力后，要停2～3分鐘，待穩(wěn)定后再打緊夾具。（5）、打緊錨具時(shí)，操作人員要在橫梁上面或側(cè)面，同時(shí)要打準(zhǔn)夾具中心，以免打在銷子邊上，銷子掉角，鐵片飛出傷人。（6）、高壓油泵和千斤頂之間的全部連接點(diǎn)，必需完好無(wú)損。（7）、張拉地區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地。（8）、兩端張拉的有人統(tǒng)一指揮，對(duì)稱同時(shí)張拉，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)記錄計(jì)算每束鋼絞線伸長(zhǎng)量是否在允許±6%范圍內(nèi)。檢查是否有滑絲、斷絲狀況發(fā)生，混凝土箱梁有無(wú)異樣或裂紋發(fā)生，如有以上現(xiàn)象停止張拉，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并查找緣由。（9）、雨天張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止張拉機(jī)具淋雨；冬季張拉時(shí)，張拉設(shè)備要有保暖措防止油管和油泵受凍，影響操作。2、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家平安生產(chǎn)、勞動(dòng)愛(ài)惜方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行平安教化，堅(jiān)實(shí)樹立“平安第一”的思想，堅(jiān)持“平安生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。（2）建立健全平安生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是平安第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是平安生產(chǎn)干脆責(zé)任人，項(xiàng)目主抓平安的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)愛(ài)惜和平安生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。（3）依據(jù)實(shí)際狀況，編制詳細(xì)的平安操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“平安五同時(shí)”（即：在支配、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，支配、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比平安工作）和“三級(jí)平安教化”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講平安、工中檢查平安、工后評(píng)平安的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的平安活動(dòng)日活動(dòng)。（5）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）堅(jiān)持定期平安檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)覺(jué)擔(dān)憂全因素，立刻指定專人限期整改。（7）設(shè)立平安專項(xiàng)基金，對(duì)平安生產(chǎn)好的個(gè)人和班組賜予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視平安的行為賜予重罰，對(duì)造成平安事故者視其情節(jié)肅穆處理。（8）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。削減自然災(zāi)難造成損失。（9）加強(qiáng)平安教化，提高員工平安意識(shí)，樹立平安第一的思想，培育平安生產(chǎn)所必需具備的操作技能。（10）做好職工的定期教化及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的平安教化，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教化不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度困難的作業(yè)和緊急較大的作業(yè)，要進(jìn)行特地的平安教化，實(shí)行牢靠的保證措施。（11）堅(jiān)持每個(gè)平安活動(dòng)日的平安學(xué)習(xí)活動(dòng)。（12）規(guī)范執(zhí)行平安檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程狀況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、緊急性大、季節(jié)變更、節(jié)假日前后等狀況下100%檢查。（13）對(duì)檢查發(fā)覺(jué)的平安問(wèn)題、平安隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒(méi)有消退前，必需實(shí)行牢靠的仿護(hù)措施。如有危及人身平安的險(xiǎn)情，立刻停止施工，處理合格后方可施工。3、張拉施工平安技術(shù)措施（1）預(yù)應(yīng)力材料必需保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，必需支配定期的外觀檢查。（2）預(yù)應(yīng)筋不得干脆堆放在地面上，必需實(shí)行墊枕木并覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體，介質(zhì)的影響。（3）錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管、存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥當(dāng)愛(ài)惜，避開(kāi)銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。（4）張拉時(shí)，如出現(xiàn)滑束、斷束或錨具損壞，應(yīng)立刻停止作業(yè)，進(jìn)行檢查