水廠安裝工程施工組織設(shè)計方案

/1、工程概況1.1工程名稱：某水廠安裝工程。1.2工程地點(diǎn)：1.3建設(shè)單位：某市自來水有限公司。1.4設(shè)計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計探討院。1.5監(jiān)理單位：某市東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。1.6施工單位(安裝)：某安裝集團(tuán)有限公司。1.7工程簡介：本期工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實(shí)施，近期規(guī)模為15萬噸/日。該工程位于某市農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西南大塘下村西北角，東面為規(guī)劃中的環(huán)城西路，南面為建設(shè)中的環(huán)城東路，西面為規(guī)劃中的雪峰路，北面為規(guī)劃中的下駱宅大道，總占地面積208畝。一期供水水源為八都坑水庫群經(jīng)揚(yáng)梅崗調(diào)整池接來。水廠工藝流程如下圖所示：加堿加礬加氯(季節(jié)性)加氯加堿補(bǔ)加氯1.8工程范圍及工程造價：1.8.1總圖：總圖材料表中所規(guī)定的全部設(shè)備及管材的安裝，剔除第38-47、54項；1.8.2配水井：材料表所述的全部內(nèi)容；1.8.3反應(yīng)沉淀池：廢水集水池材料表中所述內(nèi)容；反應(yīng)沉淀池綜合材料表中所述內(nèi)容剔除第29、35、36、53項，其中排泥機(jī)不含軌道(軌道需安裝)；反應(yīng)沉淀池綜合表中第1項DN1200管單根長度暫定45米；1.8.4V型濾池：材料設(shè)備表所述的全部內(nèi)容，剔除第75、77-83項所述內(nèi)容，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.5鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房：鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備材料表所述內(nèi)容剔除第25、26、28、、33、34項，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；反沖洗泵設(shè)備材料所述內(nèi)容剔除遠(yuǎn)傳真空表、遠(yuǎn)傳壓力表、電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.6清水泵房：設(shè)備材料表所述內(nèi)容，剔除第6、13、14、59、60、46、47項，其中電動單梁橋式起重機(jī)不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.7污泥濃縮池：設(shè)備材料表所述內(nèi)容剔除第1、11、16、18、19項；1.8.8脫水機(jī)房：材料表中所述的污泥管線、給水管線、設(shè)備表中第G項和F項的吊軌安裝；1.8.9回用池：設(shè)備材料表所述的全部內(nèi)容，剔除第17、18、20項；1.8.10加氯、加藥間的軸流風(fēng)扇、給水系統(tǒng)的安裝，加氯間的吊軌安裝，機(jī)修間和倉庫的給水管、吊軌安裝；1.8.11電氣部分：按圖施工，剔除高壓設(shè)備、高壓電容補(bǔ)償器、機(jī)旁避雷器柜、直流屏、信號屏、限制臺、高壓電纜線、低配室設(shè)備(不包括出線)；注：高壓電機(jī)由供電局接好線，做好耐壓試驗，幫助安裝單位調(diào)試運(yùn)行。1.8.12設(shè)計圖中除排水管、雨水管、加氯、加藥管外各種溝槽的開挖和回填及余土外運(yùn)，溝槽基礎(chǔ)的處理按技術(shù)規(guī)范，剔除各種井的土方開挖及砌筑；1.8.13合同價款：肆佰肆拾萬元(人民幣)1.9工期要求：２１４日歷天(2002.11.1-2003.6.2)。1.10質(zhì)量等級要求：優(yōu)良。1.11工程特點(diǎn)：1.11.1本工程為浙江省重點(diǎn)工程，關(guān)系到某市居民的吃水、用水，社會影響大，質(zhì)量要求高，必需組織一支具高素養(yǎng)的施工管理人員和作業(yè)工人進(jìn)場參加施工。1.11.2本工程安裝工程量較大，施工工期較緊，施工方案、進(jìn)度支配的編制充分考慮現(xiàn)場施工環(huán)境和各種因素，確保施工工期。12主要實(shí)物工程量名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量一設(shè)備安裝主要工程量1水泵臺192羅茨鼓風(fēng)機(jī)BE250臺33消音器只64空壓機(jī)3W-0.9/7A臺25冷干機(jī)臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風(fēng)機(jī)T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機(jī)ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)整堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機(jī)軌道)米53017工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I22b米206.418工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I32a米54.6二管道安裝主要工程量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN100-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三電氣安裝主要工程量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米89003照明配電箱只74動力配電箱限制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100以下米18008電機(jī)接線臺809導(dǎo)線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關(guān)只5013電纜支架制安噸92、編制依據(jù)2.1浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的安裝工程施工圖。2.2北京市政院編制的全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S774(三)。2.3上海市政院編制的全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S775（九）。2.4中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計院編制的的全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1、S2、S3。2.5《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)2.6國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。2.7本公司頒發(fā)的有關(guān)管理及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.8某城北水廠一期工程招標(biāo)文件。2.9本工程投標(biāo)前會議紀(jì)要及投標(biāo)答疑。2.10本工程投標(biāo)文件。2.11本公司歷年來承接類似工程的管理閱歷。2.12雙方簽定的合同協(xié)議。

3、施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖 3.2施工管理人員表職務(wù)姓名現(xiàn)任職務(wù)及資格經(jīng)歷指定人替換人項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理、助理工程師，曾擔(dān)當(dāng)麗水污水處理工程等多個省市重點(diǎn)工程項目經(jīng)理。責(zé)任工程師助理工程師、專職質(zhì)檢員，擔(dān)當(dāng)過金華灣塢水廠等多個省市重點(diǎn)工程責(zé)任工程師。質(zhì)檢工程師"管道施工員助理工程師、擔(dān)當(dāng)過蒼南水廠等多個工程管道施工員。電氣施工員技師、曾擔(dān)當(dāng)過上海會計師學(xué)院安裝工程等多個工程電氣施工員。設(shè)備施工員助理工程師、擔(dān)當(dāng)過多個工程設(shè)備施工員。材料員專職材料員。安全員專職平安員，曾擔(dān)當(dāng)過多個工程平安員。

3.3勞動力配備支配工種人數(shù)支配進(jìn)場日期鉗工4管工62002.8.20進(jìn)場2人2002.11.1進(jìn)場4人電工42002.8.20進(jìn)場2人2003.3.1進(jìn)場2人鉚工42002.8.20進(jìn)場1人2003.3.1進(jìn)場3人起重工22002.11.1進(jìn)場2人電焊工62002.8.20進(jìn)場1人2002.11.1進(jìn)場2人其余按實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場油漆工4普工25管理人員6

3.4施工臨時設(shè)施、現(xiàn)場總平布置依據(jù)安裝工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的詳細(xì)狀況，對臨時設(shè)施提出如下支配，為了使施工現(xiàn)場的布置整齊合理，由總包方在實(shí)際支配中統(tǒng)一規(guī)劃。3.4.1擬在水廠工地搭設(shè)臨時房2間：每間面積20平方米左右；在加藥間右側(cè)搭設(shè)材料倉庫二間，每間30平方米左右。另設(shè)預(yù)制場約100(40m×25m)平方米。此外，由總包單位供應(yīng)辦公室1間。3.4.2現(xiàn)場臨時用電負(fù)荷150KVA左右，接受三相五線制配線設(shè)置總配電箱1個，平安配電箱5只。3.4.3在施工過程中由于卷板管量比較大，施工現(xiàn)場的環(huán)境不志向，我們將充分利用我公司加工基地的強(qiáng)大優(yōu)勢，除彎頭、三通外大部分加工預(yù)制件在加工場地和專業(yè)車間進(jìn)行，在具備安裝條件后二次運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3.5施工支配及保證工期的技術(shù)組織措施3.5.1為確保工期，在和總包單位及建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切協(xié)作的前提下，落實(shí)組織好人員，明確分工、落實(shí)責(zé)任，密切留意實(shí)際施工進(jìn)度和原定支配的差異，剛好調(diào)整，并預(yù)先備好應(yīng)急方案，必要時可增加施工作業(yè)面，接受高效機(jī)械等，確保工期?，F(xiàn)依據(jù)工程實(shí)際狀況編制施工進(jìn)度支配見附表。3.5.2保證工期的技術(shù)組織措施3.5.2.1本工程是浙江省重點(diǎn)工程。重要性較高，必需發(fā)揚(yáng)我公司集中力氣保證重點(diǎn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證此工程項目的須要。3.5.2.2教化職工明確如期把優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品交付業(yè)主運(yùn)用是我們施工企業(yè)的宗旨，對重點(diǎn)項目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮主動性和創(chuàng)建性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。3.5.2.3組建有同類工程豐富施工閱歷的人員組成項目經(jīng)理部，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)干脆責(zé)任。3.5.2.4加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順當(dāng)進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。3.5.2.5細(xì)致熟悉建設(shè)文件，駕馭工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度支配，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。3.5.2.6在業(yè)主、監(jiān)理工程師和總包單位的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)建施工條件。3.5.2.7細(xì)致做好預(yù)埋工作，既不影響土建施工進(jìn)度，又要為安裝施工創(chuàng)建條件。3.5.2.8充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，為現(xiàn)場安裝供應(yīng)優(yōu)良服務(wù)，接受埋弧自動焊、逆變焊機(jī)等先進(jìn)焊接方法和機(jī)具，提高工效，保證質(zhì)量。3.5.2.9材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)狀況、設(shè)計出圖及變更狀況、相關(guān)施工單位的進(jìn)度狀況、氣候條件等方面，都是影響工期的不行忽視的因素，必需細(xì)致對待并實(shí)行相應(yīng)措施予以解決。3.5.2.10留意現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上確定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的運(yùn)用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。3.5.2.11實(shí)行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：（1）駕馭和限制施工進(jìn)度，剛好進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按支配正常進(jìn)行。（2）剛好同相關(guān)施工單位互通信息，駕馭施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，留意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，剛好解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（3）剛好了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并主動幫助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度支配的建議和有效的補(bǔ)救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施，使總進(jìn)度支配不至于受到影響。3.5.2.12本工程的總工期和單位工程工期有嚴(yán)格的要求，在每項單位工程施工前都要做好充分的施工準(zhǔn)備，配足機(jī)具設(shè)備和勞動力，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際狀況編制詳細(xì)的施工進(jìn)度支配，該進(jìn)度支配要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后施行，以嚴(yán)格限制單位工程工期的手段，最終確保總工期。不利條件下的工期保證在施工遇到外因作用，進(jìn)度支配受阻，而最終工期不變的狀況下，我們實(shí)行的保證預(yù)案是：3.5.3.1土建未按支配達(dá)到主要限制節(jié)點(diǎn)部位（1）只要不是最終一個節(jié)點(diǎn)，我們確保不影響總工期，假如節(jié)點(diǎn)延遲影響了安裝，我們不等不靠，立刻調(diào)整支配，變更施工路途，接著保持前進(jìn)勢頭。（2）一旦土建延遲的節(jié)點(diǎn)到位，我們通過自己的努力，追回?fù)p失的時間。力保后續(xù)節(jié)點(diǎn)不受影響。3.5.3.2設(shè)計頻繁變更只要是設(shè)計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認(rèn)可的設(shè)計變更，我們不拖延，不講條件，立刻實(shí)施，不使問題積累。如設(shè)計變更牽涉到甲供設(shè)備材料，請抓緊辦理。3.5.3.3甲供設(shè)備材料未按支配到貨調(diào)整施工支配，變更施工路途，有條件部位先施工。到貨后組織突擊搶干，加班加點(diǎn)，搶回時間。3.5.3.4甲供設(shè)備材料質(zhì)量問題（1）甲供設(shè)備材料到貨后立刻檢驗，及早發(fā)覺問題，給甲方處理問題留有時間余地。（2）甲供設(shè)備材料一般質(zhì)量缺陷，或型號規(guī)格不符，甲方如托付修復(fù)處理或提出代用串換，我們主動協(xié)作，主動提建議，想方法，滿足甲方要求。（3）如對進(jìn)度已發(fā)生影響，我們盡力補(bǔ)救。3.5.3.5臺風(fēng)、高溫等災(zāi)難性天氣，停電、停水，意外事故（1）一般對安裝影響時間不長，簡潔補(bǔ)救，對土建影響較大。但我們將和總包單位共同擔(dān)當(dāng)壓力，通過加快安裝進(jìn)度彌補(bǔ)工期損失。（2）災(zāi)難天氣均有預(yù)報和預(yù)兆，事先要做好準(zhǔn)備，實(shí)行防范措施，調(diào)整施工支配，最大限度削減影響。（3）加強(qiáng)施工水電維護(hù)，防止施工緣由造成停電停水。（4）加強(qiáng)管理，消退重大平安和火災(zāi)隱患，杜絕事故發(fā)生。3.5.3.6緊急狀況下的工期保證施工現(xiàn)場的狀況困難多變，不利條件假如頻繁出現(xiàn)，其產(chǎn)生的后果經(jīng)常是進(jìn)行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多。或者，甲方在工程實(shí)施中期提出重大節(jié)點(diǎn)提前到位或提前竣工要求。對此類我們的緊急預(yù)案是：(1)公司有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，和項目部共商對策。(2)增加項目施工資源投入，調(diào)遣后備梯隊進(jìn)場。(3)實(shí)行激勵政策，調(diào)動職工主動性，加班加點(diǎn)，突擊搶干。4、質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量目標(biāo)、及質(zhì)量保證措施4.1依據(jù)ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行的要求，在項目部內(nèi)部建立質(zhì)量保證體系，該體系納入公司整個質(zhì)量保證體系范圍內(nèi)，體系如下圖所示：4.2工程質(zhì)量目標(biāo)4.2.1整體工程質(zhì)量合格率100%并確保優(yōu)良工程；4.2.2各單位工程質(zhì)量優(yōu)良，分部、分項工程的合格率100%，分部、分項工程的優(yōu)良率>90%；4.2.3確保施工技術(shù)資料的真實(shí)性，剛好性和完整性，實(shí)現(xiàn)項目竣工技術(shù)資料一次合格率100%；4.2.3工程質(zhì)量事故目標(biāo)為零，杜絕因工程質(zhì)量或質(zhì)量隱患引起的責(zé)任事故；4.3.質(zhì)量保證措施4.3.1遵守公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行方法，實(shí)行集中管理，分級限制，崗位到點(diǎn)的限制模式，依據(jù)項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確質(zhì)保體系中各崗位的管理職責(zé)。4.3.2嚴(yán)格依據(jù)ISO9002質(zhì)量手冊及本公司質(zhì)量系統(tǒng)管理方法組織施工，細(xì)致學(xué)習(xí)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》等一系列有關(guān)質(zhì)量工作的條例和法規(guī)。剛好進(jìn)行自檢自查，總結(jié)提高。確保質(zhì)量體系不斷完善和有效運(yùn)行。不斷提高廣袤職工的質(zhì)量意識。做到全員化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化管理。4.3.3施工質(zhì)量過程限制①施工前組織施工人員熟悉施工圖紙及合同承諾要求，明確施工技術(shù)要求，細(xì)致做好各級技術(shù)交底，做到一線施工人員人人心中有數(shù)。②材料、設(shè)備、構(gòu)件的選購 檢驗限制實(shí)行擇優(yōu)選購 原則，選擇的材料、設(shè)備、構(gòu)件必需符合設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及物質(zhì)供應(yīng)管理方法的要求，必需具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格書、生產(chǎn)許可證。必要時，可依據(jù)設(shè)備的技術(shù)含量凹凸和困難難易程度地同業(yè)主和監(jiān)理共同進(jìn)行。③一般過程，關(guān)鍵過程，特別過程限制。1)一般過程按支配配置合格人員，滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、合格的計量器具、有效的施工文件。項目部必需按圖紙、規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢查，做好自檢、互檢、交接檢及隱藏工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的檢查程序，層層落實(shí)，把關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。并按要求填寫記錄。施工過程中發(fā)覺有質(zhì)量缺陷時，由質(zhì)監(jiān)人員開具工程質(zhì)量整改單，限期整改。分項工程結(jié)束后，發(fā)覺有不合格品按《質(zhì)量手冊》中不合格品限制程序進(jìn)行處理。2)關(guān)鍵過程施工時，必需具備工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書明確施工方法、參數(shù)、程序、檢測手段、需用設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3)特別工種操作人員必需持證上崗。4)特別過程施工前項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格，作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可。質(zhì)監(jiān)部門要確認(rèn)從事特別項目操作人員的持證上崗狀況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特別工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，必要時，進(jìn)行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)覺違反操作規(guī)程狀況或質(zhì)量不能保證時，應(yīng)剛好訂正或停工。制定相應(yīng)措施后方可接著施工。5)項目部剛好、精確、完整的做好施工過程中的質(zhì)量記錄和工程質(zhì)量評定資料，在工程竣工后由項目部交分公司質(zhì)監(jiān)部門匯總、裝訂實(shí)施全過程的質(zhì)量管理：4.3.4.1施工前針對本工程特點(diǎn)，編制技術(shù)先進(jìn)、工期合理和工程質(zhì)量確保優(yōu)良的施工組織設(shè)計，制定適合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)支配和保證工程質(zhì)量的各項管理制度。4.3.4.2做好設(shè)計圖紙的會審工作，細(xì)致參加設(shè)計交底，全面了解工程項目的工藝特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4.3明確接受施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并細(xì)致貫徹實(shí)施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作。接受專業(yè)檢查和群眾自檢、互檢相結(jié)合的方法，把質(zhì)量問題殲滅在施工過程中。特別是隱藏工程部位和關(guān)鍵部位，項目部內(nèi)自檢、專檢之后，還要通過建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的檢查認(rèn)定，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長和班組質(zhì)量員的作用，實(shí)行每一道工序都嚴(yán)格把關(guān)。4.3.4.4抓好單位工程施工方案的編制工作，對關(guān)鍵施工部位要制定切實(shí)可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。施工現(xiàn)場必需執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度，即無設(shè)計或無合格證的設(shè)計不準(zhǔn)施工；原材料無合格證的不準(zhǔn)施工；設(shè)備和半成品不合格者不準(zhǔn)施工；降低規(guī)范要求或驗收標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)報竣工工作量、竣工項目。做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要做到剛好、完整、精確、牢靠并具有較好的可追溯性，按質(zhì)量限制點(diǎn)對重點(diǎn)部門和部位資料進(jìn)行復(fù)查。工程交工時，剛好向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，剛好對單位工程作出質(zhì)量評定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。4.3.5加強(qiáng)材料、設(shè)備質(zhì)量管理4.3.5.1細(xì)致貫徹材料、設(shè)備的質(zhì)量管理和檢驗制度。4.3.5.2交付現(xiàn)場的各類材料及設(shè)備必需有出廠合格證，對施工用料要供應(yīng)材質(zhì)證明書。4.3.5.3進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必需進(jìn)行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)用。4.3.5.4進(jìn)口設(shè)備、材料的檢驗，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。交付安裝前，應(yīng)由設(shè)備檢驗和保管部門供應(yīng)檢驗合格證和保管記錄。對合格品要妥當(dāng)存放，重點(diǎn)保管。質(zhì)量檢查和監(jiān)督：4.3.6.1嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢查和監(jiān)督。4.3.6.2定期對工程的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，保證施工原始資料真實(shí)、完整、剛好。4.3.6.3定期對工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制訂保證工程質(zhì)量和殲滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施。4.3.6.4對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得接著施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，公司和工程項目負(fù)責(zé)人要支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量推翻權(quán)。4.3.6.5做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設(shè)單位和社會質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，剛好聽取用戶看法，建立質(zhì)量信息反饋檔案，剛好整改工程質(zhì)量方面所存在的問題，不斷提高工程質(zhì)量水平。4.3.7在施工過程中，做好原材料、設(shè)備、半成品、成品的疼惜，對已安裝好的設(shè)備以及其它須要進(jìn)行防護(hù)以防止受潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應(yīng)用薄膜、硬紙板、木板等物進(jìn)行包扎防護(hù)，并在整個施工過程中對防護(hù)狀況進(jìn)行定期檢查。4.3.8嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行質(zhì)量評定：一評：分項工程完成后由施工員進(jìn)行分項工程質(zhì)量預(yù)檢，并填寫分工程質(zhì)量檢驗評定表，交專職質(zhì)檢員組織評定，核定質(zhì)量等級。分項工程預(yù)檢合格后，則填寫《檢驗申請批復(fù)單》送監(jiān)理工程師。二評：分部工程完成后，由項目部總工程師組織質(zhì)檢人員進(jìn)行預(yù)檢，并填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定表，交分公司主任工程師組織評定，核定質(zhì)量等級。三評：單位工程完成后，由分公司主任工程師組織質(zhì)監(jiān)部門、項目部人員進(jìn)行預(yù)檢，報經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)站核定后邀請建設(shè)單位和監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行質(zhì)量評定。5、施工平安技術(shù)及組織措施：5.1參加施工的全體人員必需樹立“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需平安”的思想意識，在施工全過程中，必需嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)平安法規(guī)和公司頒發(fā)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度。建立平安管理責(zé)任體系（見下圖）。平安管理責(zé)任體系5.2平安防護(hù)5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行班前平安會制度，細(xì)致執(zhí)行書面平安交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進(jìn)行精確的平安技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。5.2.2對參加施工作業(yè)人員（包括臨時工），必需先進(jìn)行三級平安教化，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。5.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確運(yùn)用平安帽和個人防擴(kuò)用品。5.2.4在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必需運(yùn)用平安帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。5.2.5特別作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5.2.6進(jìn)行吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必需設(shè)置警戒和警示牌。5.2.7施工現(xiàn)場必需懸掛醒目的平安標(biāo)語和警示牌。5.2.8工業(yè)建筑工程土建、安裝施工協(xié)作密切，交叉作業(yè)多、孔洞多，緊急性大，施工過程中要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保平安。5.3施工現(xiàn)場臨時用電：5.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必需嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》，必需裝設(shè)平安型配電箱。5.3.2各種電動機(jī)械設(shè)備，必需有牢靠的平安接地、接零，傳動部分必需有防護(hù)罩。5.3.3手持電動工具，必需裝設(shè)觸（漏）電疼惜器。5.3.4夜間施工，必需有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及緊急處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。5.3.5照明燈具要懸掛在干燥、平安牢靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。5.3.6臨時用電行燈，要運(yùn)用平安電壓。5.4冬、雨季施工5.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)防雨棚。5.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰剛好消退干凈，并實(shí)行牢靠措施。5.4.3遇有6級以上（含6級）大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。5.4.4施工現(xiàn)場留意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)及旁邊區(qū)域，嚴(yán)禁烤火或運(yùn)用電爐。5.5平安管理5.5.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必需細(xì)致執(zhí)行《國營建筑業(yè)平安生產(chǎn)工作條例》和公司“平安生產(chǎn)獎懲條例”。5.5.2教化職工不違章作業(yè)，主動組織人員對施工中的隱患進(jìn)行整改。對新工人（包括臨時工）進(jìn)場作業(yè)，實(shí)施三級平安教化制度。

6、文明施工及環(huán)境疼惜6.1做好施工總圖的設(shè)計和管理，大型臨時設(shè)施工程必需統(tǒng)一規(guī)化、協(xié)調(diào)，經(jīng)批準(zhǔn)后搭建，施工過程中需保證道路暢通。6.2按施工程序施工；按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的要求施工；上下工序要進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工須要，破斷道路、停電、停水等，必需辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)。6.3施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設(shè)備堆放整齊，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑剛好修復(fù)；現(xiàn)場廢料、垃圾剛好清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。6.4配備技術(shù)骨干組織系統(tǒng)調(diào)試；聯(lián)動試車，主動協(xié)作；交付運(yùn)用，跟蹤保鏢。6.5文明施工的責(zé)任：工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全部工程的文明施工；各專業(yè)隊負(fù)責(zé)本施工范圍內(nèi)的文明施工；工程管理專職人員應(yīng)經(jīng)常深化現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設(shè)施的違章搭建，細(xì)致查處；文明施工的日常管理工作由工作管理部門負(fù)責(zé)；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作范圍內(nèi)的文明施工負(fù)干脆責(zé)任。6.6項目部設(shè)專人管理安裝現(xiàn)場和宿舍的環(huán)境衛(wèi)生，要求全部安裝施工人員在施工現(xiàn)場做到講究衛(wèi)生，疼惜衛(wèi)生，保持安裝現(xiàn)場及宿舍清潔衛(wèi)生。6.7在安裝主要施工場所懸掛保持衛(wèi)生、疼惜環(huán)境的標(biāo)語，時刻提示施工人員。6.8項目部建立相應(yīng)獎懲制度，對保持衛(wèi)生、疼惜環(huán)境工作做的好的班組或人員進(jìn)行嘉獎；對不疼惜環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進(jìn)行懲處，以便更好地做好文明施工的各項工作。

7、施工機(jī)具支配和設(shè)備材料管理7.1主要施工機(jī)具支配機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注溝通電焊機(jī)BX3–300–1臺10電動切割機(jī)臺3臺鉆Z512–2臺2電熱干燥箱SC101600°臺4手提電焊機(jī)臺6氣焊機(jī)具套6卷板機(jī)20×2000臺1在加工廠汽車吊25T臺1人字把桿10T付2沖擊鉆臺10電錘把4角向磨光機(jī)臺6手拉葫蘆1T只2手拉葫蘆3T只14手拉葫蘆5T只4手拉葫蘆10T只2各種測試儀表水、電套2電動試壓泵臺2激光多普勒測位器臺17.2設(shè)備材料管理7.2.1本工程實(shí)行項目法施工管理，項目部下設(shè)供應(yīng)組負(fù)責(zé)工程的材料設(shè)備供應(yīng)管理工作。7.2.2供應(yīng)組以各專業(yè)材料預(yù)算支配為依據(jù)，進(jìn)行材料、設(shè)備的選購 、領(lǐng)用、保管、發(fā)放、平衡和核算等工作，經(jīng)常同建設(shè)單位協(xié)調(diào)供應(yīng)支配，確保供應(yīng)工作，滿足工作須要，實(shí)現(xiàn)全方位的支配管理。材料人員堅守崗位，各司其職。7.2.3本工程材料供應(yīng)管理全面實(shí)行ABC管理法。依據(jù)公司編制ABC編碼，結(jié)合工程的實(shí)際狀況將鋼材、閥門、法蘭、壓制管件、電線電纜、燈具及進(jìn)口材料列為A類材料，作為重點(diǎn)管理目標(biāo)；安裝幫助材料列為B類材料；消耗材料列為C類材料，對每次材料進(jìn)出均須要檢斤檢尺，并作紀(jì)錄?，F(xiàn)場材料領(lǐng)用手續(xù)要齊全、完整。7.2.4建設(shè)單位所供的設(shè)備、材料按施工單位提出的支配供應(yīng)日期，負(fù)責(zé)運(yùn)至施工單位指定的現(xiàn)場地點(diǎn)，由建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員共同進(jìn)行檢驗和清點(diǎn)，無誤后由施工單位入庫保管，同時雙方要辦理質(zhì)量合格證等有關(guān)交接手續(xù)。

8、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號代號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50231–98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2GB50275–98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3GB50236–98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4GB50268–97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范5GB50254–50257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范6GB50205–2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50300–2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)8GB50303–2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)9GB50252–94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10GB50278—98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范11GB50270—98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范12GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范13CECS41-92建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計和施工驗收規(guī)程

9、各專業(yè)施工方案9.1、設(shè)備安裝施工方案一、工程概況XX水廠工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實(shí)施，一期規(guī)模為15萬噸/日。設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容包括以下單體的設(shè)備安裝：配水井、反應(yīng)沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、回用池、加氯、加藥間、機(jī)修間。由本單位安裝的主要設(shè)備包括各種泵、鼓風(fēng)機(jī)以及起重機(jī)和排泥機(jī)軌道等等。工程主要設(shè)備安裝工程量列表如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1水泵臺192羅茨鼓風(fēng)機(jī)BE250臺33消音器只64空壓機(jī)3W-0.9/7A臺25冷干機(jī)臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風(fēng)機(jī)T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機(jī)ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)整堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機(jī)軌道)米53017工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I226米264.518工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I32a米48二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50231—98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；GB50275—98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50278—98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50270—98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；三、設(shè)備安裝程序及施工方法設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機(jī)械，以最精確的設(shè)備來確定須要的檢測儀表的精度等級，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝和之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。靜設(shè)備動設(shè)備2.施工方法

1)設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：

①、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。②、協(xié)作土建施工，核對設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置精確。③、搞好現(xiàn)場臨時設(shè)施，確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贩弦?。④甲供設(shè)備列出清單提前一個月上報給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主選購 ，特別是設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計指出由制造廠家出圖的，更要提前1-2個月。2)設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備開箱時，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場，要對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、限制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、裂開、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥當(dāng)保管，防止丟失．開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。設(shè)備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3)基礎(chǔ)驗收重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示和設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。4)設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，依據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵和基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵和墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一樣，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長度為10-20mm。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度。墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m。5)設(shè)備安裝就位：設(shè)備的室外運(yùn)輸接受叉車、汽車，室內(nèi)運(yùn)輸接受卷揚(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可接受吊車、人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6)設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5—5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。7)設(shè)備精平:待地腳螺孔灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求,用滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請甲方和監(jiān)理共同檢查，確認(rèn)后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。8)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設(shè)備要編制試車方案)、用電已到位的狀況下，可以起先設(shè)備的單體試車。有單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到足夠的潤滑油。試車步驟:先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷;由部件到組件，最終到主機(jī);先手動，后自動;先點(diǎn)動，后連續(xù)。試車時要留意視察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應(yīng)超過35℃，滾動軸承溫升不超過4O℃。連續(xù)負(fù)荷試車時間不少于2小時，空負(fù)不少于30分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，全部設(shè)備均如此、以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來文件試車規(guī)定時，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。四、主要設(shè)備安裝工藝(一)、起重機(jī)軌道和排泥機(jī)軌道安裝工藝：1、由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員到達(dá)工地后應(yīng)細(xì)致閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，熟悉有關(guān)軌道安裝的國家驗收規(guī)范、平安操作規(guī)程，并依據(jù)圖紙細(xì)致核對建筑的各項尺寸是否和圖紙規(guī)定相符。2、依據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會同建設(shè)單位人員一起，清點(diǎn)各部件、零件是否齊全，有無缺數(shù)和損壞，發(fā)覺問題剛好同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。3、軌道安裝程序：1)在軌道安裝前，必需對軌道梁進(jìn)行細(xì)致檢查，同時邊檢查即可邊放出吊車或排泥機(jī)的基準(zhǔn)線和軌道找正基準(zhǔn)線，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤來進(jìn)行測量。一般軌道梁的基準(zhǔn)中心線就是軌道安裝的基準(zhǔn)線，為此對軌道梁的檢查必需細(xì)致。①保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留孔位置偏差≦5mm；②預(yù)留孔對兩中心線的位移允許差5mm；③兩軌道梁上平面相對標(biāo)高偏差，在柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm；④軌道梁的頂面標(biāo)高，對設(shè)計標(biāo)高的偏差+10mm/–5mm；⑤軌道梁中心線對設(shè)計定位軸線的偏差不得大于5mm。在軌道梁檢查放線過程中發(fā)覺問題剛好修正，并細(xì)致作好原始記錄。2)軌道在安裝就位之前，應(yīng)先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)覺彎曲、歪扭等變形，應(yīng)經(jīng)過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開的距離不應(yīng)等于起重機(jī)或排泥機(jī)前后輪的輪距，同時依據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準(zhǔn)線，將軌道找正成始終線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進(jìn)行全面找正，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測工具進(jìn)行最終測量檢查，達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求為止，此時應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。3)軌道安裝的質(zhì)量要求：①軌道實(shí)際中線對吊車梁的實(shí)際中心線的位置差應(yīng)不超過10mm；②軌道實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不應(yīng)超過3mm；③軌道縱向水平度不應(yīng)超過1/1500；④同跨面平行軌道的標(biāo)高相對差在柱子處不應(yīng)大于10mm，其它處不應(yīng)大于15mm；4)吸泥機(jī)軌道安裝好，臨時固定一下，待沉清池做好灌水試驗后，因池下沉不勻整，需重新調(diào)整，符合設(shè)計規(guī)范要求后，墊鐵和預(yù)埋鐵點(diǎn)焊固定。(二)鼓風(fēng)機(jī)、泵安裝；一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口疼惜物和堵蓋應(yīng)完好；③盤車應(yīng)靈敏、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異樣聲音。2、鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000；測量時加以加工面為基準(zhǔn)。3、鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①主動軸和從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②原動機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)、泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。③主動軸和從動軸找正，連接后應(yīng)盤車檢查，是否靈敏。④鼓風(fēng)機(jī)、泵和管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正狀況。4、鼓風(fēng)機(jī)、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：①原動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；②各緊固件連接部件不應(yīng)松動；③潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。④潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。⑤平安疼惜裝置應(yīng)靈敏、牢靠。⑥盤車應(yīng)靈敏、正常；⑦起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開。5、鼓風(fēng)機(jī)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。6、鼓風(fēng)機(jī)、泵的起動和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。7、鼓風(fēng)機(jī)、泵在設(shè)計負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時，并符合下列要求：①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；③各密封部位不應(yīng)滲漏；④滾動軸承的溫度不高于75℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，特別軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤填料的溫升應(yīng)正常。⑥原動機(jī)的功率或電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。⑦鼓風(fēng)機(jī)、泵的平安疼惜裝置應(yīng)靈敏、牢靠。⑧振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

五、設(shè)備安裝工程質(zhì)量限制流程工程質(zhì)量限制流程動設(shè)備（機(jī)泵類）附表1–2限制階段控制點(diǎn)限制內(nèi)容限制等級責(zé)任人設(shè)備吊裝檢驗施工員施工班組施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢驗技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無損，零部件無缺損B△△○○基礎(chǔ)驗收土建記錄完整、有效B○△○○基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B○△○○○找正、找平（初平）標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度A△○△○地腳螺栓孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度B○○△精平水平度、各部位間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B○○△設(shè)備固定緊固地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△○○○內(nèi)部清潔度內(nèi)部無異物A○△○○幫助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔和安裝C○△最終外觀檢查B△○○○盤車轉(zhuǎn)動靈敏和否B△○○○汕洗、氣吹B○△○○驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△○○○聯(lián)軸節(jié)最終對中對中偏差A(yù)△△○○試車振動、溫度、噪聲A△△△○

六、設(shè)備安裝施工平安技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人平安操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，2米以上高空作業(yè)必需系平安帶，禁止向上或向下拋工具及材料。3、吊裝作業(yè)時，應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記，設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行，且應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信號，設(shè)備、桅桿、吊臂下面嚴(yán)禁站人。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能運(yùn)用。5、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距離5米以上，放在陰涼通風(fēng)處；運(yùn)輸裝卸時禁止碰撞。七、運(yùn)用安裝施工記錄表格1、機(jī)器安裝記錄編號 機(jī)012、機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄 機(jī)023、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–14、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)03–25、起重機(jī)軌道安裝記錄 機(jī)06–16、起重機(jī)軌道測量記錄 機(jī)07–27、設(shè)備開箱檢查記錄 通018、基礎(chǔ)驗收記錄 通029、隱藏工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉） 通0410、設(shè)備清（吹）洗記錄 通15八、勞動力支配：工種人數(shù)鉗工4起重工2電焊工1普工6九、施工機(jī)具支配及計量器具支配：主要施工機(jī)具支配表：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量汽車吊25t1輛卷揚(yáng)機(jī)5t1臺卷揚(yáng)機(jī)3t1臺人字把桿3~10t3付手拉葫蘆5t2付手拉葫蘆3t2付手拉葫蘆1t1付螺千斤頂10t30t各2付空氣壓縮機(jī)0.9m/min1臺

計量器具支配表：序號計量器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導(dǎo)體測溫儀15測振儀16合象水平儀17盤尺30m28彈簧秤200N29鋼絲φ0.5100m10框式水平儀0.02mm/m211百分表212

9.2、管道安裝工程施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括配水井、反應(yīng)沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、回用池、加氯、加藥間、機(jī)修間等單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、球磨鑄鐵管，還有UPVC管。其中特別是V型濾池工藝?yán)щy，安裝精度要求高，管子規(guī)格又多，這就要求我們加強(qiáng)管理施工力氣，組織一支有豐富實(shí)戰(zhàn)閱歷的隊伍從事安裝。管道安裝工程的主要工程量如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN150-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《給水排水管道工程及驗收規(guī)范》GB50268-97《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229－91《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計和施工驗收規(guī)程》CECS41-92三、管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是保證施工順當(dāng)進(jìn)行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，其詳細(xì)內(nèi)容是：1、熟悉和本工程有關(guān)的文件，了解工程特點(diǎn)及施工總體要求；2、探討施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用規(guī)范，細(xì)致做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決方法，并在施工圖會審紀(jì)要中反映出來；設(shè)計變更內(nèi)容剛好反映施工圖紙上。3、編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料支配；4、依據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設(shè)計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工用場地的布置；5、依據(jù)土建施工進(jìn)度狀況組織勞動力進(jìn)場施工；6、按施工要求組織機(jī)具、材料進(jìn)場；7、由項目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場施工人員細(xì)致學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計意圖和質(zhì)量要求并逐級進(jìn)行技術(shù)交底，做好技術(shù)交底紀(jì)錄；8、留意現(xiàn)場施工管理，對進(jìn)場的勞動力、機(jī)具、材料合理有效地調(diào)度，充分利用時間、空間，確保文明施工。

Ⅱ、管道安裝工程施工方法(一)、鋼管安裝1、鋼管的安裝流程如下：室內(nèi)室外2、埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：3、鉚工車間鋼板卷管加工預(yù)制場布置圖：（分公司基地）⑴氧氣瓶⑵乙炔瓶⑶電焊機(jī)4、鋼管道的施工方法1）對于埋地管道，清理施工場地，沿溝邊一側(cè)對場地進(jìn)行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場預(yù)制場地。挖土?xí)r只能向管溝的一側(cè)堆土。管道預(yù)制時，最長管段為16.2m。汽車吊協(xié)作施工。用汽車吊將溝邊上已經(jīng)預(yù)制的管段逐段吊入溝內(nèi)，對好口后檢查管中心標(biāo)符合GB50268-97表4.7.20要求。2）管段就位后，進(jìn)行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵解除工作坑中的積水，以確保焊接質(zhì)量。3）預(yù)制及已安裝管段的焊口內(nèi)外防腐工作，防腐前要將管道內(nèi)外壁清理干凈，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。4）驗收合格后，地下管道進(jìn)行管溝回填。5）鋼管施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求DN≥800的鋼管接受直縫鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑800至1200不大于±7mm；直徑1300至1600不大于±9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm；直徑1300至1600不大于6mm；卷管端面和中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不大于3mm，平直度偏差不應(yīng)大于1mm／m；卷管在加工過程中板材表面應(yīng)避開機(jī)械損傷，有嚴(yán)峻傷痕的部位應(yīng)修磨，且修磨處的深度不得超過板厚的10％。外徑小于800的鋼板卷管技術(shù)要求參見規(guī)范。管道焊接接頭的坡口加工、組對及焊接檢驗的基本技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；管段的坡口在卷管時接受半自動切割機(jī)進(jìn)行切割，要保證坡口形式和尺寸的精確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對時兩縱縫間距應(yīng)大于300mm；兩環(huán)向焊縫不小于200mm，鋼管、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20％，且不大于2mm。管道的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)合格證書的焊工進(jìn)行，在施焊過程中按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。管道的安裝和鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墊塊上。管道的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計確定，支墩不能做在松土上，應(yīng)實(shí)行措施保證支墩在受力狀況下不致破壞管道接口。管子在吊運(yùn)及下溝時，應(yīng)接受牢靠的吊具，要求管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得和溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必需中心相對，管底和管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并按設(shè)計要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗，水壓試驗時應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位代表到場檢驗，合格后才能進(jìn)行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進(jìn)行，涂刷前，應(yīng)對鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度勻整，質(zhì)地堅實(shí)、表面光滑并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)防護(hù)措施。防腐層應(yīng)作外觀檢查，合格后才能交付隱藏。管道安裝全部工序完成后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0．5米部分的土方回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，管底土層要密實(shí),施工中特別留意不要損害管子及防腐層。以疼惜所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管四周。和設(shè)備連接的鋼管道應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：應(yīng)從機(jī)械設(shè)備的進(jìn)、出口起先向干管部位配管安裝。先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機(jī)械設(shè)備上。連接機(jī)器設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備。和設(shè)備連接的法蘭應(yīng)和設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭和設(shè)備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，抽查數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必需和埋地管道所接受的防腐材料和防腐等級進(jìn)行防腐處理。凡外露的應(yīng)涂以二硫化鉬或石墨油脂。6)鋼管道焊接應(yīng)依據(jù)如下要求：管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)當(dāng)。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動疼惜及消防平安條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接和切割時，必需有切實(shí)可行的防火防爆措施。管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20％，且不超過2mm。調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面和主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范剛好進(jìn)行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內(nèi)部平整光滑。嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接和切割。焊接材料應(yīng)符合下列要求：凡本工程所用焊接材料必需具有質(zhì)量保證書，并按質(zhì)保書規(guī)定溫度烘干和保存。專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領(lǐng)用和回收登記工作，焊材室應(yīng)有防潮措施，相對濕度小于60％，焊材的存放應(yīng)分類掛牌。焊工領(lǐng)出焊條必需放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊絲運(yùn)用前應(yīng)請除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422），焊絲選用H08或H08Mn。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：選用公司制定的焊接工藝評定。焊接場所要有防風(fēng)、防雨、防寒措施。焊縫缺陷的清理應(yīng)接受砂輪磨削，徹底清除缺陷后補(bǔ)焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過三次。焊件在組裝前應(yīng)將焊縫內(nèi)兩側(cè)各20mm，范圍內(nèi)的油污、銹蝕清理干凈，并機(jī)械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙加填塞物。鋼管直徑≥600時，接受雙面焊。鋼管直徑＜600時，接受單面焊兩面成型焊接工藝。7)、鋼管防腐應(yīng)按下列要求進(jìn)行：埋地鋼管的外壁防腐接受IPN8710－3厚漿型涂料，二布四涂工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆，防腐結(jié)構(gòu)厚度為0.5mm。運(yùn)用的玻璃纖維布接受10×10以上的中堿無臘脫脂纖維布。涂漆前鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。鋼管內(nèi)防腐接受IPN8710－2B涂料，接受二道底漆、二道面漆。全部露明鐵件接受IPN-8710-2C耐候保色涂料，二底三面工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（±10），鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件接受IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。防腐施工留意事項:IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個月，運(yùn)用前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)日期，不得運(yùn)用超過貯存期的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、干燥通風(fēng)處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。IPN8710-2C為快干型涂料，應(yīng)支配用料，隨用隨配，配好的涂料必需在6小時內(nèi)用完。IPN8710-3涂料配制后，夏天應(yīng)熟化20分鐘，冬天應(yīng)熟化1.5-2小時后再施工。協(xié)作的涂料必需在8小時內(nèi)用完。防腐施工時，層和層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結(jié)合。防腐前應(yīng)先檢查鋼管表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行防腐底漆的施工。防腐施工時的余料不能倒回原桶。施工現(xiàn)場應(yīng)留意通風(fēng)透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時要留意疼惜，防止灰砂等雜物沾在涂層上。預(yù)制管段的兩端現(xiàn)場安裝焊口處，應(yīng)留出50mm左右不刷漆。⑤防腐涂層的質(zhì)量要求:外觀檢查：涂層表面勻整、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。涂層厚度檢查：用漆膜測厚儀檢查，必需達(dá)到設(shè)計規(guī)定的涂層厚度。針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以4500V電壓進(jìn)行檢測。(二)、鑄鐵管、混凝土管安裝安裝前應(yīng)細(xì)致檢查管及管件，其表面不得有裂紋、厚簿不均和防礙運(yùn)用的凸凹不同等缺陷。檢查管及管件的承口內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。管及管件安裝前承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)清理干凈，修整光滑，不得有溝槽、凸凹缺陷。有裂紋的管及管件不得運(yùn)用。管及管件安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)勻整，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。密封橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。不得有氣孔、裂縫、爆皮和接縫。安裝時將橡膠圈勻整、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂，再將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等工具拉入承口，將膠圈勻整壓實(shí)，不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)和承口端面等距，其允許偏差為±3mm。每段管子裝完后，除接口處外，用回填土壓住后，再裝下一根管。埋地安裝時，在承口處必需挖坑將承口嵌下坑內(nèi)，使整個管身和溝底接觸。埋地施工及和設(shè)備連接的施工的其他要求和鋼管相同。(三)、UPVC管安裝UPVC管安裝接受承插口、粘接連接方式，所運(yùn)用的粘接劑必需和管材相匹配。由于UPVC管道材質(zhì)較軟，因此在施工中要做到當(dāng)心輕放，以免將管子或管件表面劃傷。UPVC的管道支架間距必需嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范來確定，確保管道在運(yùn)用過程中不會出現(xiàn)下彎現(xiàn)象。Ⅲ、管道系統(tǒng)清洗和試驗：管道安裝完畢后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。生產(chǎn)管線及給水管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。無壓管道進(jìn)行灌水（閉水）試驗以測定滲水量，環(huán)境溫度低于5°時不能做水壓試驗。試驗前，不能參和試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。鑄鐵管其端部及轉(zhuǎn)角處必需支撐堅實(shí)。試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級試壓，設(shè)專人巡察和檢查試驗范圍的管道狀況。試驗用壓力表必需是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必需大于試驗壓力的1．5倍以上。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況排放干凈。試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并細(xì)致細(xì)致填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后，分系統(tǒng)對管線進(jìn)行清洗。壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃。其他管道用水沖洗。吹洗的依次按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道和吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以疼惜，解除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯平安閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。大口徑管道（DN≥600）在封閉前進(jìn)行清掃，并派專職檢查員和甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱藏記錄交有關(guān)人員認(rèn)可簽證。吹洗前，依據(jù)實(shí)際狀況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。管道吹洗合格后，依?jù)吹洗過程中的狀況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。拆除臨時吹洗管道，檢查及復(fù)原管道及有設(shè)備。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。五、安裝難點(diǎn)本工程室內(nèi)管線，和設(shè)備連接很多，加上工藝要求，管線的標(biāo)高、位置要精確，不僅僅在安裝期間，在前期協(xié)作預(yù)埋時就要嚴(yán)格限制，否則后期就難以彌補(bǔ)。其二是V型濾池有進(jìn)出水工藝管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數(shù)量、規(guī)格相當(dāng)多，這就要求我們在施工前細(xì)致熟悉圖紙和工藝要求，要切切實(shí)實(shí)為用戶著想，組織一支有豐富實(shí)踐閱歷的力氣，把設(shè)計中存在的一些不足之處提出來，請有關(guān)單位修改。六、勞動力支配和施工機(jī)具支配：㈠勞動力支配：工種人數(shù)鉚工4管工6焊工5起重工1普工16㈡主要施工機(jī)具支配：機(jī)具名稱型號、規(guī)格數(shù)量汽車吊20t2臺卷揚(yáng)機(jī)10t1臺卷揚(yáng)機(jī)5t1臺人字把桿3–10t3付手拉葫蘆5t4只手拉葫蘆10t1只手拉葫蘆3t2只手拉葫蘆2t4只電動切割機(jī)4臺溝通電焊機(jī)BX3–300–114臺臺鉆Z512–22臺電熱干燥箱SC101600°4臺手提電焊機(jī)臺6氣焊機(jī)具6套電動試壓泵2臺卷板機(jī)20×20001臺

七、本工程接受的施工記錄表：序號表格名稱編號1管道安裝記錄管012管材檢驗記錄管023管道檢驗記錄管044管道、管材加工預(yù)制檢查記錄管055試壓試驗記錄通036隱藏工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通047平安閥調(diào)試記錄通138閥門清洗試驗記錄通149油漆、防腐記錄通1610（）記錄通18

9.3電氣安裝工程施工方案一、工程概況：XX水廠安裝工程為省重點(diǎn)工程，其電氣安裝工程主要包括各單體內(nèi)的配電及照明安裝以及總圖中的低壓電纜敷設(shè)。工程的主要工作量如下：名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米89003照明配電箱只74動力配電箱限制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100以下米18008電機(jī)接線臺809導(dǎo)線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關(guān)只5013電纜支架制安噸9二、工程特點(diǎn)：該工程是浙江省重點(diǎn)工程，投資規(guī)模較大，影響面廣，工藝要求較高。整個工程的工期比較緊，為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，須要加強(qiáng)管理力氣。該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又和電氣工程之間有確定的聯(lián)系。三、主要工程項目的施工方案及質(zhì)量要求㈠、基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：柜子通常是裝于槽鋼制成的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)制安時要和土建協(xié)作施工，應(yīng)按圖紙要求埋入或部分埋設(shè)在基礎(chǔ)的混凝土中。埋設(shè)前應(yīng)將其調(diào)直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規(guī)定的標(biāo)高固定，并進(jìn)行水平校正，水平誤差要求每米不大于1毫米，累計誤差不超過5毫米。固定型鋼的方法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎(chǔ)的鋼筋上加以固定，保證在澆混凝土?xí)r不使基礎(chǔ)型鋼變位超差；另一種是基礎(chǔ)分兩次澆灌混凝土，等下層混凝土基本凝固，再將其（基礎(chǔ)型鋼）固定于上、中層的空間位置，使下層已凝固的混凝土及留筋作為固定點(diǎn)，此種能較好的保證基礎(chǔ)槽鋼的水平度要求。2、基礎(chǔ)型鋼的接地：應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼和接地網(wǎng)相接，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，通常在基礎(chǔ)兩端各引出接地母線，外露部分應(yīng)涂防銹漆及面漆。用作接地的元鋼、扁鋼本身要防銹、防腐處理，一般用熱鍍鋅的接地母線及接地體最耐銹蝕。㈡照明配電箱的安裝：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家電氣工程施工驗收篇第十四篇的要求。照明配電箱一般為暗裝為主，暗裝前將箱門、箱底板襯板及元件拆下保管好，將箱體嵌入墻內(nèi)裝平，進(jìn)出線管要順進(jìn)箱體上、下側(cè)，露出約5毫米以下，安裝堅實(shí)接地。安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。無要求時安裝標(biāo)高為箱體底側(cè)距地1.6m，安裝時箱體垂直偏差不應(yīng)大于3mm。等穿線完畢后，將箱門、箱襯板及箱內(nèi)元件裝上，可進(jìn)行接線，裝飾要求高的場所，要在墻面裝飾結(jié)束后，再裝箱門。㈢電氣管線的施工：本工程電源干線大多接受電纜沿線槽敷設(shè)或直埋，支線接受導(dǎo)線穿黑鐵管、電線管或穿管在磚墻、砼地面內(nèi)。預(yù)埋在地坪下、磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確，規(guī)格符合設(shè)計。管線敷設(shè)時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的疼惜層不少于20mm，否則影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要和土建密切協(xié)作施工。1、鋼管配線的一般要求。⑴應(yīng)有防腐處理。電線管、黑鐵管應(yīng)刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）；⑵電線管之間的連接一律接受絲扣連接，接頭處跨焊φ6元鋼，管子和燈頭盒、接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連接處同樣跨接φ6元鋼。⑶黑鐵管之間的連接可接受套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)堅實(shí)、嚴(yán)密、滿焊。⑷鋼管敷設(shè)應(yīng)和本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)牢靠接地，一般接地電阻小于4歐姆。⑸鋼管的彎曲半徑必需符合規(guī)范要求，明敷設(shè)不得小于該管直徑的4倍，暗敷設(shè)時不得小于該管直徑的6倍。當(dāng)明敷管有二個彎及以上時彎曲半徑要≥6D。管子彎曲處的彎扁度≤0.1D。⑹管內(nèi)穿線面積不得超過管子總面積（截面積）的40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護(hù)圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。⑺穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，拉線時加裝管口疼惜圈，以免損傷電線外皮。2、電纜支架及線槽的配制和安裝：本工程的電纜槽為廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架，用橋架敷設(shè)電纜整齊美觀，所以被廣泛接受。橋架敷設(shè)首先進(jìn)行橋架的安裝固定，依據(jù)設(shè)計要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，然后進(jìn)行線槽的配制和安裝。組裝橋架要平直，水平誤差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安裝要堅實(shí)，配件要齊全，全部螺檢要擰緊。電纜橋架安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。橋架的水平固定支架一般為2米間距設(shè)一處；垂直支架一般為1.5米間距設(shè)置。電纜橋架的支架固定選用金屬膨脹螺栓，一般為M10或M12。支架最好選用廠家定型產(chǎn)品配套。電纜橋架搬運(yùn)時，要留意裝卸及運(yùn)輸?shù)钠桨玻盾嚂r不能從車上干脆推下，卸貨地點(diǎn)要放在地面平整的地方。現(xiàn)場搬運(yùn)時最好按用量分散搬運(yùn)，裝多少、運(yùn)多少，以免影響工作面的綻開。橋架安裝時，應(yīng)將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設(shè)后再集中人力統(tǒng)一裝上，以疼惜現(xiàn)場施工整齊性及產(chǎn)品的外觀良好。3、電纜的敷設(shè)：本工程電纜數(shù)量較多。電施中電纜施工應(yīng)符合國家施工驗收規(guī)范中的全部條款。電纜疼惜管的加工及埋設(shè)在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等均需用疼惜管，其直徑應(yīng)大于電纜直徑的1.5倍。且不得小于電纜的最小允許彎曲半徑。疼惜管彎制時接受熱彎或冷彎，彎好后不能彎扁或起皺。疼惜管兩端管口應(yīng)去掉毛刺做成喇叭狀。疼惜管應(yīng)協(xié)作土建施工時預(yù)埋到位，固定堅實(shí)并做好接地。進(jìn)出入室內(nèi)外的疼惜管，在電纜敷設(shè)后要加裝封堵。預(yù)留的疼惜管也應(yīng)封堵，并且必要時在協(xié)作土建埋設(shè)疼惜管后，管口端應(yīng)做暫封堵措施。如用線槽、橋架為電纜支架時，在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板時不需用疼惜管，但土建的溝