32t30m龍門(mén)吊安裝作業(yè)(安裝施工)

TOC\o"1-5"\h\z編制依據(jù) 2作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量 2作業(yè)必備條件 2作業(yè)順序、方法及要求 4作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 7作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7作業(yè)的安全要求及措施 7環(huán)境因素控制措施（見(jiàn)下表） 8文明施工的要求及措施 8附表 10第第#頁(yè)共16頁(yè)編制依據(jù)1。1《電建施工機(jī)械管理》《電力建設(shè)施工機(jī)械“四個(gè)規(guī)定"匯編》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠?！峨娏ㄔO(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《32噸-30米門(mén)型龍門(mén)吊說(shuō)明書(shū)》作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量義義自備熱電廠三期安裝（1義155MW）工程，鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)組合安裝一臺(tái)由河南新鄉(xiāng)機(jī)械廠生產(chǎn)的32土/30山雙梁龍門(mén)吊。本龍門(mén)吊由兩支撐梁、剛性腿、柔性腿、起升機(jī)構(gòu)、吊鉤橫擔(dān)、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操作室、電纜卷筒、電氣設(shè)備等主要部分組成。最大起重量為32t,跨距為30m。梁外形尺寸為（長(zhǎng)義寬義高）：51000義2200義2500,安裝最大組合件重量為64t（不含卷?yè)P(yáng)機(jī)重量），橋架高度為1206m,龍門(mén)吊總重為116973t.M900塔吊一臺(tái)，100噸汽車(chē)吊一臺(tái)，吊裝主梁用，25t汽車(chē)吊一臺(tái)，用于吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿組件以及地面輔助組裝。作業(yè)必備條件3。1施工人員配備及資格要求施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員安全員TOC\o"1-5"\h\z起重工 4人操作工 2人安裝工 8人架子工 2人電焊工 1人測(cè)量 2人電工 2人3。1。1工程開(kāi)工前，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的技術(shù)人員應(yīng)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安裝場(chǎng)地的確認(rèn)，并對(duì)地下設(shè)施采取相關(guān)的保護(hù)工作的落實(shí)。3。1.2人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，并能勝任此項(xiàng)工作。3.1。3所有參加32t龍門(mén)吊安裝作業(yè)人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。4凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有精神病、高血壓等疾病者，不得進(jìn)行高空安裝作業(yè)。

3。1.5起重工、架子工、電焊工須持證上崗。3.1.6帶檔作業(yè)的安裝工須有中級(jí)工及以上技術(shù)等級(jí)的資質(zhì)水平，并熟練掌握32t龍門(mén)吊安裝工藝.3。2機(jī)具、工具、儀器、儀表配備M900塔吊1臺(tái)100t汽車(chē)吊1臺(tái)25t汽車(chē)吊1臺(tái)鋼絲繩6X37+1-170①32.5mmL=10m1對(duì)鋼絲繩6X37+1-170①52mmL=32m1對(duì)鋼絲繩6X37+1—170①19。5-24.5mm各2對(duì)纜風(fēng)繩10根6X37+1-170①19。512根（每根長(zhǎng)30m）鏈條葫蘆5t2只鏈條葫蘆3t4只鏈條葫蘆2t10只卸扣16t4只卸扣10t4只卸扣2t20只力矩扳手1把鉗工常用工器具2套電火焊設(shè)備及工具各1套電工工具1套橄欖沖①22mm、①20mm各8只道木20根鋼支墩8只臨時(shí)地錨3組鋼卷尺50m1把大錘18磅2把經(jīng)緯儀1臺(tái)3。3設(shè)備、材料、力能供應(yīng)相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。施工場(chǎng)地,環(huán)境要求現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)劃出一塊30mx40m的場(chǎng)地以供龍門(mén)吊組合安裝用，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理平整，能滿足組裝、安裝條件。上道工序確認(rèn)要求龍門(mén)吊軌道驗(yàn)收合格.設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。3。5.3使用的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具處于正常狀態(tài)。3。5。4設(shè)備清理、保養(yǎng)工作已完成。如螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其充分潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。施工技術(shù)交底工作已進(jìn)行，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容.熟悉32t龍門(mén)吊的有關(guān)圖紙及資料。龍門(mén)吊電氣設(shè)備、螺栓、銷(xiāo)軸、聯(lián)接板等小件和散件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放入室內(nèi)保管,鋼結(jié)構(gòu)部分到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按安裝順序合理擺放，并做好設(shè)備防污染工作。龍門(mén)吊填充料應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)牌號(hào)、型號(hào)購(gòu)置.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供施工用電380v、50HZ,普通照明用電220v、50HZ。4.作業(yè)順序、方法及要求作業(yè)流程圖軌道安裝f行走機(jī)構(gòu)安裝f纜風(fēng)繩地錨布置f剛、柔性腿組合吊裝一吊裝操作室一橋架及小車(chē)等附件組合吊裝f吊裝起升、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)f吊裝電纜盤(pán)f大鉤鋼絲繩、牽引鋼絲繩穿繞f試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)內(nèi)容、方法及要求軌道安裝4。2。1。1龍門(mén)吊軌道全長(zhǎng)100m,軌道選用35KG/m軌，大車(chē)軌道軌距為30m,在安裝時(shí)從兩軌道基礎(chǔ)間拉上兩根30m跨的平行懸線后，安裝軌道，確保誤差不大于+10mm,軌距差在2m長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)+1mm。在安裝前要測(cè)量?jī)绍壍阑A(chǔ)標(biāo)高誤差在允許范圍后方可安裝軌道,軌道安裝結(jié)束后測(cè)量其水平度，并調(diào)整至允許縱向坡度W3/1000；兩條軌道同一截面相對(duì)標(biāo)高偏差W10mm;軌道接頭處的高低差W1mm；大車(chē)軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位W1mm；大車(chē)軌道接頭處的間隙不得大于2mm。龍門(mén)吊軌道接地采用多點(diǎn)重復(fù)接地，每間隔20m設(shè)置一個(gè)接地點(diǎn)，接地材料采用40X4扁鐵,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。4。2。2行走機(jī)構(gòu)安裝將兩組行走機(jī)構(gòu)部件組合成整體，吊裝就位，采用50m鋼卷尺拉兩組行走臺(tái)車(chē)相應(yīng)位置的對(duì)角線其誤差不得大于20mm,就位后在行走臺(tái)車(chē)下方用道木抄墊，保證臺(tái)車(chē)上平面水平。4.2。4剛性腿組合吊裝剛性腿分四片供貨，在施工現(xiàn)場(chǎng)組合成整體吊裝，剛性腿內(nèi)部的爬梯應(yīng)同時(shí)組裝。剛性腿組裝完畢后重量為9t,采用25t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝就位。就位后在剛性腿內(nèi)、外側(cè)布置四根纜風(fēng)繩，內(nèi)、外側(cè)分別用5t、3t鏈條葫蘆收緊，保證剛性腿的垂直度誤差W15mm。4。2.5柔性腿安裝柔性腿分兩片供貨，現(xiàn)場(chǎng)組合成整體后采用50t汽車(chē)吊吊裝就位，就位后在柔性腿內(nèi)外側(cè)和側(cè)面分別布置4根纜風(fēng)繩分別用2t葫蘆收緊，保證兩片柔性腿之間的間距和垂直度誤差W15mm.4.2.6吊裝操作室4。2.7橋架及小車(chē)等附件組合吊裝4.2.7。1橋架組合橋架主體分為六節(jié)（包括一節(jié)懸臂）.地面組合成整體后吊裝，組合時(shí)采用800mm高度的鐵支墩將橋架支起連成一體（本機(jī)主梁上、下弦桿接頭處均采用絞孔螺栓連接），完成后,拆除中間支墩，檢查橋架上拱度（橋架中部上拱值為42±12山山，水平旁彎度小于20mm,懸臂上拱值16mm）及上、下平面對(duì)角線及兩側(cè)立面對(duì)角線（允許誤差+10mm）.4。2。7.2組合小車(chē)軌道小車(chē)軌道在橋架組合成整體后,確認(rèn)拱度符合要求后安裝軌道,組裝技術(shù)要求如下:a、小車(chē)軌道中心線對(duì)承軌梁中心線位置偏差不得超過(guò)+8mm；b、軌距2。5m,允許偏差+3mm；c、小車(chē)軌道接頭處的高差和側(cè)向錯(cuò)位W1mm。d、小車(chē)軌道接頭處的間隙不得大于2mm.3將鋼絲繩固定架,左、右導(dǎo)向滑輪、電動(dòng)葫蘆單軌、電動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆電源線等部件與橋架組合成整體。通過(guò)調(diào)整牽引小車(chē)的位置調(diào)節(jié)橋梁的平衡。4。2。7.4橋架組合件吊裝橋架組合件總重為52.147噸,兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)重量3。719噸,合計(jì)重量55.866噸,組合件重心距剛性腿側(cè)端部2401m,采用100t汽車(chē)吊和M900塔吊抬吊，實(shí)際吊重為55.866t。起吊鋼絲繩為6X37+1-170①52mmL=32m,起吊夾角小于60。,安全系數(shù)K=1398.1X0.82?132.5=8。65倍.橋架就位時(shí)先穿好柔性腿側(cè)的兩只定位銷(xiāo)，再穿剛性腿側(cè)的高強(qiáng)螺栓。如橋架上的螺栓孔和銷(xiāo)軸孔和剛、柔性腿上的不對(duì)應(yīng)可以調(diào)節(jié)剛、柔性腿上的纜風(fēng)繩的松緊度來(lái)達(dá)到目的。4.2。7。5吊裝起升、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)。4。2.7。6吊裝電纜盤(pán)。4。2。7。7電氣設(shè)備及安全保護(hù)裝置安裝接線.4.2。7。8大鉤鋼絲繩、牽引鋼絲繩穿繞.到此龍門(mén)吊主體安裝全部結(jié)束，具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。4.2.8試運(yùn)轉(zhuǎn)4。2.8.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的一般技術(shù)檢查按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求檢查各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、照明及信號(hào)系統(tǒng)；檢查鋼結(jié)構(gòu)及連接件、梯子、走道；檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的固定是否牢固,卷筒上的保留鋼絲繩的圈數(shù)不得少于5圈；檢查運(yùn)行軌道和供電電纜是否正常；檢查全機(jī)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)向是否符合要求，大車(chē)行走機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須一致并同步；檢查滑輪組及導(dǎo)向滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,防跳繩裝置是否齊全;檢查各部位的油位是否達(dá)到要求。4。2。8.2空載試車(chē)空載小車(chē)沿軌道來(lái)回行走三次,此時(shí)啟動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)正常可靠，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確；小車(chē)開(kāi)至靠近支腿上方，空載在大車(chē)軌道上運(yùn)行三次，此時(shí)大車(chē)行走應(yīng)無(wú)明顯的蛇行、噪音和打滑，大車(chē)比較平穩(wěn)；開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使空鉤上下三次,此時(shí)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。3靜載試車(chē)在空載試驗(yàn)和調(diào)整工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行靜載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)和各機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和制動(dòng)可靠性。首先進(jìn)行100％靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟：將小車(chē)開(kāi)至支腿附近上方，等機(jī)體平穩(wěn)后，標(biāo)定橋架跨中的起始位置,然后將小車(chē)開(kāi)到跨中，以最慢起升速度提升重物，離地100mm,懸吊10分鐘，然后測(cè)量橋架跨中的下?lián)隙茸畲蟛坏贸^(guò)60mm,如此試驗(yàn)三次，卸載后不得有明顯殘余變形.100％靜載試驗(yàn)完畢后，一切正常后進(jìn)行125％超載試驗(yàn),試驗(yàn)方法步驟和要求同100％靜載試驗(yàn)。4。2.8.4動(dòng)載試車(chē)先讓起重小車(chē)提升額定起重量作反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車(chē),然后開(kāi)動(dòng)小車(chē)來(lái)回運(yùn)行3次,最后把小車(chē)開(kāi)到跨中,大車(chē)以全速來(lái)回運(yùn)行2次,并作反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng),此時(shí)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)及電氣應(yīng)控制可靠,準(zhǔn)確靈活,主動(dòng)車(chē)輪無(wú)明顯打滑,橋架的振動(dòng)正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),卸載后機(jī)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)無(wú)明顯殘余變形.上述試車(chē)正常后進(jìn)行110%動(dòng)載試驗(yàn),方法和步驟同上。2。8.5電動(dòng)葫蘆試車(chē)同上述方法相同,但懸臂端的試驗(yàn)中,下?lián)隙炔坏贸^(guò)14mm。作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求及中間交接要求作業(yè)人員在龍門(mén)吊安裝前必須做好基礎(chǔ)交接工作,做好驗(yàn)收記錄.做好設(shè)備的清點(diǎn)、清理、保養(yǎng)和交安裝的記錄。加強(qiáng)安裝過(guò)程中的安裝順序，主要安裝環(huán)節(jié)中的檢查、控制.安裝記錄齊全，記錄時(shí)間、記錄人、會(huì)簽人員簽字齊全.龍門(mén)吊安裝過(guò)程中必須按施工交接要求進(jìn)行及龍門(mén)吊基礎(chǔ)軌道安裝完畢并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行龍門(mén)吊主體安裝；龍門(mén)吊鋼結(jié)構(gòu)、電氣等安裝完畢后并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行載荷試驗(yàn);龍門(mén)吊載荷試驗(yàn)合格并取證后方可投入使用。質(zhì)量記錄的填寫(xiě)內(nèi)容及書(shū)寫(xiě)要求4.4。1清點(diǎn)記錄：設(shè)備數(shù)量、設(shè)備是否有缺陷.4。4。2軌道安裝記錄，畫(huà)圖標(biāo)注尺寸說(shuō)明，要求有開(kāi)擋、對(duì)角等。4。4.3安裝記錄:主要記錄龍門(mén)吊安裝過(guò)程中必須控制的尺寸:開(kāi)擋、對(duì)角、標(biāo)高、垂直度、水平度、主梁的拱度、旁彎等。4.4.4試驗(yàn)表格及驗(yàn)收時(shí)要求的各種記錄齊全、記錄時(shí)間、記錄人4。4。5龍門(mén)吊在進(jìn)行性能試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試、可靠性試驗(yàn)后，應(yīng)整理試驗(yàn)記錄并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括：a． 試驗(yàn)原始記錄;b． 試驗(yàn)過(guò)程記錄表；c． 試驗(yàn)結(jié)果匯總表；d． 分析意見(jiàn)及結(jié)論。作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置軌道安裝檢查、驗(yàn)收。5。2主梁組后的上拱度、旁彎度檢查。5。3兩側(cè)行起機(jī)構(gòu)間距、對(duì)角線、水平度檢查.5。4主梁與支腿安裝后龍門(mén)吊垂直度檢查、驗(yàn)收。試驗(yàn)用配重塊和重量確認(rèn)檢查。安裝完后整體驗(yàn)收，出具齊全的安裝記錄、驗(yàn)收記錄。檢查驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各安裝結(jié)構(gòu)正常調(diào)試無(wú)異?，F(xiàn)象作業(yè)的安全要求及措施7。1作業(yè)安全技術(shù)措施所有參與龍門(mén)吊安裝的作業(yè)人員必須熟悉組裝和負(fù)荷試驗(yàn)方案和各項(xiàng)技術(shù)要求，在組裝和作負(fù)荷試驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)起重工程師必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉組裝和試驗(yàn)的步驟和方法。明確崗位責(zé)任和作業(yè)分工。7.1。1施工人員必須遵守廠內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶等作業(yè)安全防護(hù)用品。7。1。2龍門(mén)吊組裝和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全警戒標(biāo)識(shí)，并有專業(yè)人員進(jìn)行安全警戒,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)域.7.1。3龍門(mén)吊裝和試驗(yàn)要有統(tǒng)一的指揮，明確的信號(hào)，保證整個(gè)組裝過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到分工合理，各項(xiàng)操作配合有序，確保組裝和試驗(yàn)的安全.7.1。4剛、柔性腿的纜風(fēng)繩拆除要要確認(rèn)連接件穩(wěn)固后，兩對(duì)拉纜風(fēng)繩同時(shí)松去，再松去吊車(chē)。7.1.5吊物下嚴(yán)禁站人。7。1。6試驗(yàn)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,不得有坑凹和虛浮之處，不得有堆放設(shè)備。7.1。7配重應(yīng)放置平穩(wěn)、擺放整齊；對(duì)有棱角的物體應(yīng)在捆綁處墊半圓鐵，以防割繩.7.1。8起吊過(guò)程中必須保持配重平穩(wěn)，試驗(yàn)過(guò)程中操作人員必須精力集中、動(dòng)作準(zhǔn)確、緩慢平穩(wěn)；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得有誤.7.1。9起吊時(shí)先確定位置后掛鉤，不得傾斜拉鉤掛鉤。7.1。10試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)由專業(yè)起重工指揮,指揮信號(hào)應(yīng)明確、清晰.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，注意龍門(mén)吊的工作狀況和周邊環(huán)境的變化。。11龍門(mén)吊上的所有螺栓必須經(jīng)過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰三個(gè)階段，施工方法由內(nèi)向外進(jìn)行。危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表（附表1）8.環(huán)境因素控制措施（見(jiàn)下表）^號(hào)作業(yè)項(xiàng)目環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制措施1吊裝作業(yè)機(jī)械噪聲排放干擾人們生活、工作一般晝間65夜間552氣焊、氣割乙炔燃燒氣體排放大氣污染一般加強(qiáng)通風(fēng)3安裝作業(yè)電、油能源消耗能源減少一般合理利用，降底能源消耗4安裝作業(yè)夜間照明光污染一般符合相關(guān)方要求5安裝作業(yè)廢鋼材、鋼絲繩、開(kāi)箱板丟棄工業(yè)固體廢物一般統(tǒng)一收集、分類堆放9.文明施工的要求及措施9。1文明施工的要求龍門(mén)吊安裝必須遵守技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、晨鳴自備熱電廠三期安裝工程安全生產(chǎn)工作規(guī)定的各項(xiàng)管理制度.嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部及工區(qū)的管理規(guī)定。9。1.1加強(qiáng)安全管理，建立安全施工管理網(wǎng)絡(luò)，工區(qū)設(shè)立專職安全員,各班組設(shè)兼職安全員。9。1。2堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核施工任務(wù)的同時(shí)，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作的五同時(shí)。在技術(shù)交底及每天的工作站班時(shí)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的安全交底。9。1.3加強(qiáng)安全工作責(zé)任制的落實(shí)，做到“安全工作、人人有責(zé)"，縱向到底、橫向到邊。增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)、做到“三不傷害”.9。1。4加強(qiáng)文明施工的管理，總體要求為:平面管理模塊化、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、工程施工程序化、文明區(qū)域責(zé)任化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境衛(wèi)生一貫化。9。1.5不斷完善施工技術(shù)方案，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使安全風(fēng)險(xiǎn)降到最小。9。1.6開(kāi)工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)安全措施，并在技術(shù)及安全交底簽證上簽字；學(xué)習(xí)有關(guān)組合場(chǎng)內(nèi)作業(yè)、龍門(mén)吊械、電動(dòng)工具、焊接等有關(guān)安全規(guī)程,并經(jīng)安規(guī)考試合格后方可上崗。所有參加地面及高處作業(yè)的特殊工種（如：架子工、電焊工、火焊工、起重工等）都必須持有有效的上崗證.龍門(mén)吊安裝中要防止高處落物及高空墜落，按施工作業(yè)安全要求在施工作業(yè)區(qū)周?chē)渚€、將工器具用繩索系在固定處；無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò);作業(yè)人員使用工具袋，將施工用工具正確地放置在工具袋內(nèi)，操作工具小心緩慢，嚴(yán)禁用力過(guò)猛；嚴(yán)禁上下拋物；同時(shí)配有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后才能進(jìn)行高處作業(yè)，高處作業(yè)必須按要求正確使用安全用品。遇6級(jí)或以上大風(fēng)、暴雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止施工。9。1。11應(yīng)正確使用勞防用品，若有損壞應(yīng)及時(shí)更換并注意其使用年限；現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用三相五線制,電源箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)裝置，電源線盤(pán)采用一線一閘一保護(hù)，并有良好的接地；定期對(duì)電源箱、配電箱及電焊機(jī)等電動(dòng)工具進(jìn)行檢查，確保其開(kāi)關(guān)、插座的完好，有效地接地和絕緣。9。1。12對(duì)易燃易爆的氧氣、乙炔氣體應(yīng)分開(kāi)存儲(chǔ)；遠(yuǎn)離火種和熱源；防止陽(yáng)光直照；使用時(shí)應(yīng)保證氣管接頭的緊固，乙炔氣體的氣管應(yīng)有止回裝置；氧氣、乙炔表具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量合格并在有效期內(nèi);氧氣、乙炔氣瓶上部應(yīng)有擋板，防止落物損壞表具.9。1。13強(qiáng)化對(duì)作業(yè)班組程序控制,實(shí)施開(kāi)工前安全狀況的確認(rèn)制，所有施工必須先搞好安全防護(hù)設(shè)施，經(jīng)安全監(jiān)督人員檢查合格后方能開(kāi)工。9。1.14要預(yù)防觸電。電動(dòng)工具要有驗(yàn)收合格標(biāo)簽,使用時(shí)前要進(jìn)行檢查，確保完好。使用時(shí)插頭要插接牢固。9.1.15高處作業(yè)人員要養(yǎng)成時(shí)刻系好安全帶的習(xí)慣，安全帶必須每天檢查，掛鉤應(yīng)掛在上方的牢固可靠處.16起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。9。1。17鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物,鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。9。1。18高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備.9。1。19施工作業(yè)應(yīng)裝設(shè)必要的聯(lián)絡(luò)通訊裝置.9。1。20電器設(shè)備安裝要防止漏電觸電事故。9。1.21操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考核,取得合格證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。9.1.22安裝結(jié)束后,未經(jīng)驗(yàn)收，龍門(mén)吊不得投入使用。9。2安全施工措施9。2。1成立由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)、安全員、質(zhì)量員、機(jī)具員、材料員、技術(shù)員和調(diào)度組成的安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)、組織實(shí)施組裝工作。各工種應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮.9。2。2安裝前所有參加施工人員應(yīng)進(jìn)行一次詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。9。2。3機(jī)械零部件在安裝前，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后方可使用。4對(duì)參加作業(yè)的施工人員必須嚴(yán)格按安裝程序進(jìn)行作業(yè)。若需調(diào)整或改變,必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)認(rèn)可審批后方可進(jìn)行。9.2.5吊裝主件和超大件，起重臂等，應(yīng)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)、檢查，傳遞信號(hào)應(yīng)正確果斷，鏈條葫蘆調(diào)平，麻繩溜放，防止沖撞、扭轉(zhuǎn)。所嚴(yán)格按圖規(guī)定使用螺栓，并按工藝要求進(jìn)行施工。嚴(yán)禁使用氣割、電焊等代替金屬部件的螺栓、螺釘連接.高空作業(yè)使用的工器具必須帶有安裝繩作保險(xiǎn)，安裝用的小零部件（如螺栓等）應(yīng)用工具袋裝好防止高空落物。施工機(jī)械安裝前應(yīng)進(jìn)行次系統(tǒng)檢查、保養(yǎng)，確保機(jī)械各部件性能可靠。每一吊設(shè)備在未連接牢固之前,嚴(yán)禁脫鉤。9。2。10所有的起重用具不能以小代大。10.附表序作業(yè)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)?？刂拼胧?shí)施負(fù)號(hào)活動(dòng)因素事故價(jià)險(xiǎn)責(zé)人

LECD級(jí)別1設(shè)備清點(diǎn)絆倒摔傷13131要求場(chǎng)地平整，設(shè)備堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查設(shè)備放置是否穩(wěn)定，有無(wú)傾倒可能，將較重設(shè)備搬開(kāi)進(jìn)行清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)抓牢或抬穩(wěn)扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒得或尖銳物體時(shí)，小心輕拿穩(wěn)放2設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝車(chē)不牢*靠設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡263362設(shè)備裝車(chē)時(shí)妥善擺放、支墊；重心偏心設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡263362重心與車(chē)中心一致；未剎車(chē)設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡233181妥善剎車(chē)；設(shè)備超限設(shè)備掉落、翻車(chē)、人員傷亡627843超限運(yùn)輸時(shí)辦理安全作業(yè)票并多人監(jiān)護(hù)運(yùn)輸3使用電源滾子觸電人身傷亡167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時(shí)掛好安全繩。高處墜落人身傷害167422放在安全的位置，并配置安全繩4使用其它電動(dòng)工具觸電人身傷亡1415602電動(dòng)出庫(kù)前必須檢查其絕緣性旋轉(zhuǎn)部位傷人人身傷害137212遵守安規(guī)5使用電焊機(jī)觸電人身傷亡1315453接地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無(wú)破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過(guò)程中做好自我保護(hù)措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風(fēng)良好6焊接火災(zāi)人員傷亡167422規(guī)范使用電焊機(jī)，正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡，對(duì)焊接施工部位周?chē)跋路降目扇嘉镞M(jìn)行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害361181施工過(guò)程中不要亂揮動(dòng)焊鉗和焊條7使用榔頭高處墜物人身傷亡1115151高處使用時(shí)掛好安全繩

飛出傷人人身傷害1115151使用時(shí)要抓牢，使用時(shí)不允許戴手套，砸空人身傷害1115151榔頭揮動(dòng)方向不得站人，在需要人扶住擊打物時(shí)，用力不能過(guò)猛，使用大榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)8使用扳手高處墜物人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全繩高處墜落人身傷亡1315452高處使用扳手時(shí),不要雙手施力，且不要用力過(guò)猛9使用倒鏈。鏈條或鋼絲繩斷裂人身傷亡167422出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使用..剎車(chē)片失靈人身傷亡263362出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使用。。接觸帶電體人身傷亡0。5615452葫蘆避開(kāi)電焊線及電源線..生根處滑動(dòng)人身傷亡167422必須保證生根處可靠牢固。10使用割把火災(zāi)人員傷亡167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物，如有則清理完這些可燃物,若無(wú)法清理，則應(yīng)采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認(rèn)下方是否有人施工或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。11使用線錘高處墜物砸傷他人137212線錘使用合理、線錘上不能加載其他物品。12使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷■■亡1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3。5,用做吊索無(wú)彎曲時(shí)安全系數(shù)取6~7,用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取5?6,用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取8?10，用于載人升降機(jī)時(shí)安全系數(shù)取14磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦

打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷■亡237422在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開(kāi)電焊線及電源線13使用卸扣卸扣超負(fù)荷使用設(shè)備墜落，人員傷■亡1415602根據(jù)負(fù)荷合理選用卸扣，不能超負(fù)荷使用不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卸扣軸銷(xiāo)絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進(jìn)行檢查，不使用有缺陷的卸扣高處拋擲人員砸傷137212嚴(yán)禁高處向下拋擲卸扣14高空切割火災(zāi)人員燒傷661362規(guī)范使用割炬，正確佩戴防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害363482清除周?chē)跋路娇扇嘉?，做好隔離措施高處墜物人身傷害1415602切割過(guò)程中有可能掉下的物件，要用鐵絲等綁牢或提住，廢料及時(shí)清理，下料后擺放整齊、牢固15架子搭設(shè)高空墜落人身傷亡1315452在上面作業(yè)時(shí)系好安全帶，“高掛低用”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不用時(shí)立即放入工具夾中堆放層次太多設(shè)備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒(méi)有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡137212支墊安全合理16設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲繩吊點(diǎn)選擇不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點(diǎn)

吊裝方法不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車(chē)超負(fù)荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用起重指揮錯(cuò)誤設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心龍門(mén)吊司機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1415602龍門(mén)吊司機(jī)操作要專心17上下爬梯高空墜落人身傷亡163181要有垂直安全繩，必須使用自鎖器.18鋼架梁上行走高空墜落人身傷亡163181一般嚴(yán)禁行走，要騎行，必須行走時(shí)配備速差器,在有水平安全繩的橫梁須掛好安全帶19架子上施工高空墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合格，作業(yè)時(shí)掛好安全帶高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角廢料吊車(chē)超負(fù)荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車(chē)損壞、人員傷亡1315452嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用20大件設(shè)備吊裝吊裝方案不合理設(shè)備損壞、吊車(chē)傾覆、人員傷■亡3115452編制吊裝方案并由總工程師批準(zhǔn)操作不合理設(shè)備損壞、吊車(chē)傾覆、人員傷■亡6115903嚴(yán)格