錨固植筋技術的應用和施工質量的控制

/錨固植筋技術的應用和施工質量的限制隨著西部大開發(fā)的宏大戰(zhàn)略的順當實施，全國各地工程建設如雨后春筍般綻開。大跨度、全框架、筒中筒、鋼混結構的出現(xiàn)，加速了我國建設工程施工技術和國際化、市場化接軌的進程。特別在高層、超高層建筑及工業(yè)建筑的工程中，由于施工任務重、工期緊、工程質量要求高，各工種、工序交叉、交接密集。在施工中難免出現(xiàn)填充墻體拉接鋼筋連接和支框架柱模之間的沖突，預埋鐵件、螺栓、在支模施工中難于安裝定位及限制標高。另外，還存在著因工程設計不完善，不充分而造成的后澆筑砼結構的鋼筋連接困難等等問題。而錨固植筋技術就是解決上述問題相應出現(xiàn)的一種全新的施工方法，對監(jiān)理工作提出了新的要求，基層監(jiān)理人有必要駕馭這一項技術學問。我們作為監(jiān)理企業(yè)的一名基層工程監(jiān)理人員，通過現(xiàn)場工程監(jiān)理工作閱歷，從中總結出錨固植筋技術的應用及監(jiān)理方法，積累了一些技術閱歷介紹如下：一、錨固植筋技術材料簡介：其主材為錨固植筋膠，是由合成樹脂、填充料及化學促進劑組成的建筑材結構粘結材料。產(chǎn)品具有抗壓、抗拉、抗振動、耐水漬、耐老化、耐腐蝕等特點。其固化時間可依據(jù)工程須要調整。二、主要性能參數(shù)：①協(xié)作鋼筋后錨固植筋技術參數(shù)表（尺寸單位：mm）鋼筋規(guī)格鉆孔直徑（D）鉆孔深度（h）拉拔力（KN）Φ812≧120≧12Φ1214≧150≧19Φ1416≧180≧38Φ1622≧240≧67Φ1825≧270≧85Φ2028≧300≧105Φ2230≧330≧127Φ2532≧375≧160Φ2835≧420≧206Φ3038≧450≧230Φ3240≧480≧269②性能參數(shù)表：外觀灰色粘糊狀抗壓強度≧60Mpa剪切強度≧35Mpa彈性模量≧1.6×104Mpa③固化時辰表基體溫度（℃）－5℃～00℃～固化時間（分）40～9030～60可承載時間（hour）42三、在建設工程中的應用范圍及需運用的部位1、在填充墻體和框架柱拉接鋼筋連結中的應用：在砌筑框架填充墻施工中，傳統(tǒng)的施工方法為在支框架柱模板上鉆孔后，預先植入墻體拉結鋼筋然后澆注框架柱砼?；虼蚣苤鸪：螅揲_框架砼，人工焊接墻體拉結鋼筋。這樣的施工方法既不經(jīng)濟又不能完全保證有穩(wěn)定的連接強度和構造要求。假如各施工工序交叉作業(yè)不剛好還會使墻體拉結鋼筋銹蝕。將會給工程造成確定的質量隱患。這里就須要接受錨固植筋技術，運用后則大大降低模板損耗率，得到穩(wěn)定的連接強度和構造要求。同季節(jié)約施工時間，提高施工效率。2、在預埋鐵件、預埋螺栓安裝定位中的應用：越來越多高層、超高層建筑特別是工業(yè)廠房建筑中，頂層屋面的鋼水塔、避雷針安裝，樓層、平臺間的鋼樓梯、爬梯安裝。以及各種工藝設備、儀表器械的安裝質量干脆依靠于預埋鐵件、螺栓的平面定位、標高限制精準度。在目前的施工技術管理中，由于民工技術素養(yǎng)不高，責任心不強，預埋鐵件、螺栓難免會在砼澆筑時移位，造成螺栓歪斜不正、參差不齊等現(xiàn)象。這樣便不能完全保證預埋鐵件、螺栓的平面定位、標高限制精準度，給鋼結構或工藝設備、儀表器械的安裝造成困難。接受了錨固植筋技術，則完全拋開了傳統(tǒng)的在砼澆筑前預埋鐵件、螺栓的施工方法，干脆等砼硬化后，接受經(jīng)緯儀或吊線錘翻層復線的方法，干脆在樓地面或設備基礎頂面上彈出預埋鐵件、螺栓尺寸定位后，統(tǒng)一用水平儀找好預埋鐵件、螺栓的平面定位、標高限制精準度，打眼植入預埋鐵件或螺栓。這樣既保證了預埋鐵件、螺栓的平面定位、標高限制精準度，又節(jié)約施工時間，提高施工效率。這一工藝方法在中小型工藝設備、儀表器械安裝或預埋安裝要求精度高的項目中，其效果就特別顯著，它能夠滿足確定的設計抗壓、抗剪強度同時也是解決預埋鐵件的錯埋、漏埋的工藝。3、在砼后澆結構和設計變更后的附加結構的鋼筋連接上的應用：在許多的高層建筑或工業(yè)廠房建筑中，由于功能、美觀設計的要求，或工藝設備要求，使得在平面結構布置上多變，主樓和裙房結構高差突出，此時在施工中常常會出現(xiàn)露筋施工縫的狀況（如后澆帶），由于受到天氣、材料、各施工工序交叉作業(yè)、施工現(xiàn)場條件的限制，簡潔造成露筋銹蝕，從而使鋼筋強度下降，影響工程質量。必要時，一般會接受錨固植筋技術加以處理。除此之外因工程設計不完善、不充分或因運用功能變更等因素而造成的后澆結構中鋼筋連接問題，（如增加的門窗過梁、聯(lián)系梁、附加圈梁、剪力墻中需特別開洞、砼構造柱結構）都可以考慮運用錨固植筋工藝加以解決。以上所述即為錨固植筋技術在建筑工程中的一些具體應用，在我國工程施工技術不斷完善的今日，錨固植筋技術因獨到的優(yōu)越性在抗震加固、砼和玻璃幕墻及外墻大面積掛貼石材工程中也有廣泛應用。四、錨固植筋技術的監(jiān)理方法及留意事項：①監(jiān)理依據(jù)及規(guī)范為確保錨固植筋的施工質量，監(jiān)理人員應依據(jù)《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004，《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003，《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000等有關規(guī)范、標準，結合工程實際，開展監(jiān)理工作：②施工過程中的質量限制：a、凡墻體拉結筋未進行預留或預埋的，應在發(fā)覺之日起3日內要求施工單位進行整改，提出處理方案。b、處理方案接受錨固植筋施工法的，其設計運用年限應和整個被連結構的設計運用年限一樣，設計單位必需出具設計變更并明確錨固力、埋設深度、原材料要求等；c、錨固植筋的施工必需由具備資質的專業(yè)隊伍施工，施工前必需編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審批后嚴格按方案組織實施，施工人員必需經(jīng)過崗前培訓教化；d、錨固植筋應依據(jù)定位－＞鉆孔－＞清孔－＞鋼材除銹－＞錨固膠配制－＞植筋－＞固化、愛惜－＞檢驗的程序進行；e、凡未進行預留或預埋的，應依據(jù)質量事務進行處理。③、材料要求：a、作錨固連接用的基材混凝土強度等級不應低于C20，錨固連接處的基材混凝土不得存在風化、嚴峻裂損、不密實等嚴峻缺陷。結構抹灰層、裝飾層等不得作為錨固基材。不得接受砌體或砌塊作錨固連接基材。改擴建、結構加固、裝飾裝修工程中接受錨固植筋時，必需對原結構基材混凝土的實體強度等級進行實測，其實測結果作為基材混凝土強度等級的設計依據(jù)。b、工程中接受的錨栓必需是滿足相關的產(chǎn)品標準并經(jīng)過國家權威機構檢驗認證的錨栓。c、植筋所用的結構膠其錨固性能應通過特地的試驗確定，廠家應供應錨固性能的相關試驗資料和獲準在工程上運用的相關材料。④、設計要求：a、混凝土結構后置錨栓和錨固植筋的連接設計應符合建設部行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003、《金屬和石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001等相關規(guī)范要求。b、混凝土結構后置錨栓和錨固植筋的連接設計必需是有相應設計資質單位設計。并明確錨栓或植筋的規(guī)格、數(shù)量和相應的力學設計指標，以及現(xiàn)場抗拔檢測試驗的相關要求。c、膨脹型錨栓和擴孔型錨栓不得用于受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力的結構構件及生命線工程非結構構件的后錨固連接。d、未經(jīng)有資質的技術鑒定或設計許可，不得變更后錨固連接的用途和運用環(huán)境。⑤、施工要求：a、錨栓的類別和規(guī)格應符合設計要求。錨栓的安裝方法及工具應符合該產(chǎn)品安裝說明書的要求。b、錨孔應符合設計或產(chǎn)品安裝說明書的要求；膨脹型和擴孔錨栓的錨孔，應用空壓機和拖運氣筒吹凈孔內粉屑；植筋的錨孔，應先用空壓機和手動氣筒吹凈孔內碎碴和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。錨孔應避開受力主筋，廢孔應用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。c、錨栓安裝前應徹底清除其表面附著物、浮銹和油污。d、植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應依據(jù)廠家所供應的養(yǎng)護條件進行固化期的養(yǎng)護。固化期間禁止擾動?；瘜W植筋須要焊接時，應考慮焊接高溫對膠的不良影響，實行有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預留長度應當不小于20d，且不小于200mm（d為鋼筋直徑）。e、砌體拉結筋的化學植筋錨孔深度應符合產(chǎn)品安裝說明書的相關要求。⑥、后置錨固植筋工程的現(xiàn)場檢測：錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法：混凝土結構后錨固工程質量應進行抗拔承載力的現(xiàn)場檢驗。錨栓抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可接受非破壞性檢驗；對于重要結構構件及生命線工程非結構構件，應接受破壞性檢驗。錨固試樣的取樣：錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可接受隨機抽樣方法。同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓（化學植筋的鋼筋或鋼螺桿）組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。擴底背栓式古板幕墻的錨栓和石板連接錨固性能的檢測，同一檢驗批檢測抽樣數(shù)量應不少于錨栓總數(shù)的1‰（高層建筑抽樣數(shù)量不少于3‰），且不少于3個，并應符合經(jīng)技術監(jiān)督部門備案的企業(yè)產(chǎn)品標準。⑦、錨固植筋工程的質量限制要點：錨固植筋工程的質量限制點的設置必需在旁站監(jiān)理方案中明確。下列后置錨固植筋工程質量限制的主要檢查內容應在監(jiān)理旁站監(jiān)理記錄中反映。1）錨栓、錨固膠、混凝土基材等檢查記錄：設計施工圖紙及設計變更、施工技術核定等相關文件、錨固膠的出廠質量保證書（或檢驗證明，其中應有主要組成及性能指標，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品標準號等等）、錨桿的質量合格證書；錨栓、錨固膠的類別、規(guī)格是否符合設計和標準要求；錨栓的位置是否符合設計要求；基材混凝土強度是否符合設計要求；2）錨孔質量檢查記錄：錨孔的位置、直徑孔深和垂直度，當接受預擴孔型錨栓時，尚應檢查擴孔部分的直徑和深度；錨孔的清孔狀況；錨孔四周混凝土是否存在缺陷、是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否符合要求；鉆孔是否傷及鋼筋。錨固質量；群錨縱橫排列應符合規(guī)定，安裝后的錨栓外觀應整齊干凈；錨栓及化學植筋的實際抗拔力的實體抽樣檢測狀況。3）垂直孔植筋將膠干脆流、搗進孔中即可；水平孔植筋可用Φ6細鋼筋協(xié)作托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內；倒垂孔植筋應選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔；鋼筋可接受旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋，以避開回彈；錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出；實施注、投錨固膠必需勻整、飽滿，這是確保后置墻體拉結質量的關鍵，監(jiān)理人員應實施旁站。4）錨固質量的檢查記錄：對于粘結型錨栓及化學植筋應比照施工圖檢查錨栓位置、尺寸、垂直（水平）度及膠漿外觀固化狀況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗被連接件是否錨牢錨實等。膨脹型錨栓和擴孔型錨栓應按設計或產(chǎn)品安裝說明書的要求檢查錨固深度、預緊力限制、膨脹位移限制等。檢查錨栓及化學植筋抗拔力現(xiàn)場檢測報告。監(jiān)理在實際工作中還應有錨固施工全過程的并行檢查記錄。錨固植筋質量檢查中的相應檢查內容應作為隱藏工程內容來驗收并供應相應的隱藏工程簽證資料。⑧、錨固植筋的資料檢查及工程驗收：后置錨栓和化學植筋的工程驗收應當供應以下文件和施工記錄。錨固施工圖紙的設計交底記錄；設計變更文件。錨固膠的出廠質量保證書（或檢驗證明，其中應有主要組成及性能指標，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品標準號等等）；錨栓、錨筋（桿）的質量合格證書和進場后的復驗報告。錨固安裝工程的施工記錄；施工工藝記錄及操作規(guī)程和施工自檢人員的檢查結果文件等。錨固工程質量工序報驗及工序驗收記錄。監(jiān)理的旁站監(jiān)理記錄和平行檢查記錄；后置錨栓和化學植筋的隱藏工程簽證資料。分項工程（檢驗批）質量評定記錄；錨栓或化學植筋抗拔力現(xiàn)場檢測報告。工程質量問題處理記錄；竣工圖及重要節(jié)點的工程照片、其他有關文件記錄。對未按相關規(guī)范的規(guī)定要求進行設計、施工、驗收的，該分項工程應視為不合格，不得進入下道工序施工。（注：檢測報告需托付具備資質的檢測單位進行現(xiàn)場見證檢測，監(jiān)理人員見證取樣實施跟班作業(yè)）⑨、檢驗批劃分及取樣錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可接受隨機抽樣方法取樣。同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。需提示施工單位留意的事項：施工前需清理孔眼或須要粘結的部位，依據(jù)所需數(shù)量按比例配料。用工具攪拌勻整后，隨之灌入孔內或須要粘結的部位，勻速插入錨固件或鋼筋使其固化。在運用前如發(fā)生沉淀現(xiàn)象，應攪拌勻整后方可運用。否則將影響運用效果。在固化前嚴禁觸動錨固件或鋼筋。否則降低粘結力，產(chǎn)品保質期一般為6個月應在25℃下保存，超過保質期的材料，一律不準運用國家發(fā)布的JGJ145-2004行業(yè)標準規(guī)定：化學植筋必需是帶肋鋼筋，而當下施工單位運用的大量的墻拉筋接受圓5.5～6.5的光面鋼筋。不當接受光面