樁基施工專項方案

/目錄一、編制依據(jù) -2-二、編制原則 -2-三、工程概況 -2-四、工程難點 -3-五、施工準備 -3-六、樁基礎(chǔ)施工工藝 -3-七、人員和機械設(shè)備 -10-八、施工平安措施 -12-九、質(zhì)量保證措施 -14-十、文明及環(huán)境愛惜措施 -15-沙罐沖大橋樁基人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)湖南省溆浦至懷化高速公路沙罐沖大橋施工設(shè)計文件。2、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得資料和信息。3、我公司多年積累的類似工程施工閱歷。4、湖南省高速公路精細化施工細則。5、本工程涉及的施工技術(shù)、平安、文明、質(zhì)量驗收方面標準和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。二、編制原則1、充分理解設(shè)計圖的基礎(chǔ)上一設(shè)計文件為依據(jù)，接受先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方法。2、整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占地最少，實行對四周環(huán)境愛惜措施，避開四周環(huán)境的破壞。3、強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程概念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。4、實施項目管理方法，通過對勞務(wù)、材料、資金、方案、信息、時間和空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本及社會效益的預(yù)期目標。5、遵守招標文件的各項條款的要求，嚴格執(zhí)行“湖南省高速公路精細化施工實施細則”要求。三、工程概況K109+225沙罐沖大橋系溆懷高速公路在溆浦縣小江口鎮(zhèn)旁邊為跨越滬昆鐵路而設(shè)，全橋共樁基40根，共568延米，其中橋臺16根（D=1.2m），橋墩24根（D=1.8m）。全橋樁基長度均不超過20m，故接受人工挖孔樁。四、工程難點本段橋梁位于懷化市溆浦縣小江口鎮(zhèn)雙豐村，屬于丘陵地貌，橋位跨越滬昆線，地形起伏較大，場地內(nèi)巖溶地下水豐富。本橋4#墩位于滬昆上下行線路中間，平安壓力重大。五、施工準備（1）施工便道施工便道沿橋位方向左側(cè)整平邊坡，4#墩施工便道實行沿下行線左側(cè)方向整平地面繞行至灘頭村隧道上后再從線路中心下來直至4#墩旁邊。具體見施工便道方案。（2）臨時用水施工臨時用水利用施工場地經(jīng)檢驗合格后的地下水，在現(xiàn)場鉆探兩口水井同時設(shè)置2個蓄水池，用水泵將水輸送到運用部位。（3）臨時用電施工用電接受安裝一臺400KVW變壓器，自架簡易線路至施工部位，用電量大時接受發(fā)電機臨時供電。六、樁基礎(chǔ)施工工藝1、挖孔樁施工工藝流程如下：施工準備——人工挖掘或爆破挖掘——支撐護壁——終孔檢查——下放鋼筋籠——灌注混凝土2、施工準備2.1平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的愛惜，鏟除松軟的土層并夯實。2.2測量定位在橋梁旁邊布設(shè)水準點，作為高程復(fù)測的依據(jù)。水準閉合差應(yīng)符合要求，場地整理及土方開挖時應(yīng)愛惜好水準點。先挖除樁頂?shù)耐练胶螅秸麍龅?，鏟除松軟土層并夯實，開挖前應(yīng)依據(jù)專區(qū)限制點，定出單體軸線限制點，作為軸線限制和放樣的依據(jù)。用全站儀沒出各限制用軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁限制軸線位置，書面報請監(jiān)理復(fù)核，認定簽字后起先護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應(yīng)高出自然地面30cm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及限制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記便于樁標高用中心的限制。2.3孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；剛好解除地表水，搭好孔口雨蓬。2.4安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。2.5依據(jù)水文地質(zhì)條件以及平安施工、提高挖掘速度的原則，選擇合適的孔壁支撐類型。2.6井口四周須用木料、型鋼或砼制成框架或四周予以圍護，其高度應(yīng)高出地面20～30cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。其孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，應(yīng)在孔口用砼護壁，高約2m.3、挖掘工藝3.1挖掘方法一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，接受電動鏈滑車或架設(shè)三角架，用10KN～20KN，慢速卷揚機提升，卷揚機要設(shè)限位器。例如①圍攔②限位器③提升井架④電動卷揚機⑤提升吊桶⑥護圈3.2挖掘程序挖掘程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定，絕不允許同一墩臺樁基同時進行挖孔作業(yè)。土層緊密、地下水不大者，一個墩臺基礎(chǔ)的全部樁孔可同時開挖，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位；土層松軟、地下水較大者，宜對角開挖，避開孔間內(nèi)隔層太薄造成坍孔。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。3.3挖掘的一般工藝要求⑴挖掘時，不應(yīng)將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應(yīng)如此。⑵在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。將誤差限制在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)，群樁樁位誤差≯100mm；排架樁樁位誤差≯50mm；直樁傾斜度不超過1%；斜樁傾度不超過±2.5%.；孔徑、孔深必需符合設(shè)計要求。⑶挖孔時如有水滲入，應(yīng)剛好支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法解除（如用井點法排水或集水泵排水）。⑷樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必需連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防坍孔。⑸挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時，可接受水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈，或其它有效的措施。⑹挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。3.4孔內(nèi)爆破施工為確保施工平安，提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破施工時應(yīng)留意以下事項：⑴導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人快速離孔的設(shè)備，孔深超過10m時應(yīng)接受電雷管引爆。⑵必需打眼放炮，嚴禁袒露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m.炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應(yīng)按巖層斷面方始終定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。⑶嚴格限制用藥量，以松動為止，一般中間炮眼裝銷銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3~1/4

節(jié)。⑷有滲水的樁基，眼孔要用防水炸藥，盡量避開瞎炮。如有瞎炮要按平安規(guī)程處理。⑸炮眼旁邊的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免支撐破壞引起坍孔。⑹孔內(nèi)放炮后應(yīng)快速排煙。可用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機放入孔底吹風(fēng)等措施。⑺一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員也必需到地面平安處躲避。⑻在距設(shè)計孔底50cm時，不宜接受爆破施工，以免炸松基底。3.5挖掘的平安技術(shù)措施：⑴人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得積累土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標記。⑵孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋，取土吊斗井降時，挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)。⑶人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體狀況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：A挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換。B二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)實行通風(fēng)措施，對含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)實行通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。C空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3095-82）規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有平安牢靠的措施不得實行人工挖孔作業(yè)。⑷人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)接受機械通風(fēng)，當運用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大松風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。3.6、現(xiàn)澆混凝土護壁護壁混凝土強度要求不低于樁基混凝土強度，接受內(nèi)齒式護壁，其結(jié)構(gòu)特點為護壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上、下護壁間搭接50～75mm。每下挖0.5m～１ｍ應(yīng)立刻安裝鋼筋、立模澆注混凝土護壁，當混凝土強度到達要求后方可接著下挖。樁基護壁施工圖3.7、排水⑴一般性排水A除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水妥當引流遠離樁孔。B孔內(nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水泵排走。C在灌注砼時，若數(shù)樁孔只有小量滲水，應(yīng)實行措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最終用水下砼施工。⑵挖孔遇到潛水層和壓水的處理挖孔時假如遇到涌水量較大（90m/h以內(nèi)）的潛水層和壓水（水頭9m，壓力90Kpa），可接受水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。3.8、終孔檢查挖孔達到設(shè)計標高后，應(yīng)進行孔底處理。必需做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)狀況，倘和設(shè)計資料不符，應(yīng)提出設(shè)計變更。若孔底地質(zhì)困難或開挖中發(fā)覺不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)狀況。4、鋼筋籠制作和安裝4.1.鋼筋加工（1）鋼筋工和焊工必需經(jīng)考核合格，持證上崗，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場焊接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。鋼筋加工、焊接、綁扎應(yīng)嚴格依據(jù)設(shè)計和驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）將制作好的鋼筋籠存放于指定位置，存放時骨架底部墊上方木或其它物品，以免粘上泥土。（3）鋼筋籠主筋接受閃光對焊連接，施焊時將鋼筋置于單獨加工的作業(yè)平臺上，保證兩根鋼筋焊接后的軸線位于同始終線上。（4）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34.2．鋼筋籠制作鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在混凝土硬化平臺上進行，嚴格按圖紙和規(guī)范要求限制間距和數(shù)量，保證鋼筋籠順直。鋼筋籠制作時，用卡板成型法限制鋼筋籠直徑和主筋間距。鋼筋籠制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號項目允許偏差1鋼筋骨架直徑±22主筋間距0.5d3加強筋間距±20mm4箍筋間距或螺旋筋間距±20mm5鋼筋骨架垂直度1%4.3.鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠安裝時為保證不變形，接受兩點起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，其次吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再和其次吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，接著提升其次吊點。隨著其次吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)立刻調(diào)直。當骨架進入孔口后，將其扶正緩緩下降，嚴禁搖擺碰撞孔壁。當骨架下降到其次吊點旁邊的加勁箍接近孔口時，用型鋼將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，接著下降到骨架最終一個加勁箍處，按上述方法短暫支承。（2）骨架進入孔口后，設(shè)專人離遠處視察鋼筋籠的豎直度，指揮將其扶正緩緩下放，下放過程中應(yīng)有專人扶住鋼筋籠并適當調(diào)整方向，嚴禁碰撞孔壁。（3）為防止鋼筋籠在施工過程中墜落，焊接時鋼筋籠的加強箍筋確定要焊接堅實，吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前確定要細致檢查。（5）為保證樁基愛惜層厚度，鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置限制愛惜層厚度的耳勁，沿鋼筋骨架豎向每隔2m設(shè)置一道（6）鋼筋頂部定位方法：依據(jù)現(xiàn)場測量的護筒頂標高計算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計標高。鋼筋籠按計算設(shè)計標高就位后焊接定位鋼筋，其具體形態(tài)為閉合的彎鉤形，下部焊接在主筋上，灌注完混凝土后即切除定位鋼筋。5、灌注樁身混凝土從孔底及旁邊孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min）時，可接受在空氣中灌注砼樁的方法，留意以下事項：⑴砼坍落度，宜為7～9cm。如用導(dǎo)管灌注砼，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準中心。⑵樁頂或承臺，連系梁底部2m以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實。⑶孔內(nèi)的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢；若施工接縫不行避開時，應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理。⑷砼灌注樁頂后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。七、人員和機械設(shè)備1、勞動力資源需用量工種人數(shù)備注普工15鋼筋工15挖孔隊伍40合計702、施工機械需用量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1卷揚機臺5性能良好2挖掘機CAT320輛1性能良好2裝載機ZL50輛1性能良好3吊車QY25輛1性能良好4混凝土攪拌機JS750臺2性能良好5電焊機BX3-500臺5性能良好6鋼筋切割機GJ40-2臺2性能良好7鋼筋彎曲機GW-40臺2性能良好8鋼筋對焊機UN150臺1性能良好3、樁基施工項目組織機構(gòu)職務(wù)姓名職務(wù)主要職責(zé)組長謝賽軍項目經(jīng)理負責(zé)施工的總體支配副組長楊玉泉項目總工負責(zé)組織開展各施工工藝及平安規(guī)范的學(xué)習(xí)組員李偉清項目副經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場的組織支配、人員分工及施工期間的平安防護組員張擁軍項目副經(jīng)理和鐵路有關(guān)部門及當?shù)卮迕竦膮f(xié)調(diào)組員陳鵬技術(shù)部負責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題組員李雄偉安質(zhì)部負責(zé)施工現(xiàn)場的平安及質(zhì)量問題組員彭新武物資部負責(zé)本工程的材料供應(yīng)組員龍國平施工員負責(zé)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)八、施工平安措施成立施工平安領(lǐng)導(dǎo)小組為了能平安、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程，項目部成立施工平安領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔當組長，各部門管理人員為組員。加強施工檢查，把平安生產(chǎn)貫穿于整個議事日程，平安領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織平安領(lǐng)導(dǎo)小組每半月對整個施工現(xiàn)場進行一次全面平安大檢查；平安小組副組長要時常督促作業(yè)隊及各班組的平安工作，要擅長找出問題、抓住問題、分析問題、解決問題。每次在上營業(yè)線施工前，平安領(lǐng)導(dǎo)小組的成員要細致檢查各個細小環(huán)節(jié)上的平安問題，查出事故隱患，殲滅事故苗子，保證平安施工。1、樁基施工平安措施（1）結(jié)合工程具體狀況，對工人進行入場平安教化，使其駕馭平安技術(shù)學(xué)問，并經(jīng)考試合格后方可上崗；對轉(zhuǎn)崗工人進行平安技術(shù)培訓(xùn)，使作業(yè)人員駕馭崗位作業(yè)平安技術(shù)學(xué)問。嚴禁未經(jīng)過平安技術(shù)教化的人員上崗作業(yè)。（2）吊車、鏟車等特種作業(yè)操作人員必需持有“特種作業(yè)操作證”方可上崗。停止作業(yè)時，必需將操作室上鎖，并將鑰匙交給現(xiàn)場領(lǐng)工員或作業(yè)隊負責(zé)人保管。（3）沒有進行混凝土灌注的樁基，孔口須要覆蓋，并設(shè)警示標記，防止人員墜落。（4）施工過程中加強和氣象部門的聯(lián)系，駕馭氣候變更和天氣預(yù)報。刮風(fēng)天氣吊裝鋼筋籠時，在鋼筋籠下端栓兩根溜繩，鋼筋籠離地后每根溜繩設(shè)兩名工人拉住鋼筋籠，防止鋼筋籠在空中變向；大雨和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行鋼筋籠吊裝和水下混凝土灌注施工。（5）4#墩施工時鐵路四周用彩鋼瓦圍閉，開挖爆破用堅固的土工格柵防護，防止飛起的石塊濺雜火車。鋼筋籠制作時，將鋼筋運至4#墩旁進行加工制作。吊裝時上下行線路各設(shè)一名防護員，剛好通報火車途經(jīng)狀況，同時現(xiàn)場配備一名防護員視察吊車和鋼筋籠的空間位置，嚴禁鋼筋籠和吊車吊臂侵入圍閉空間外。（6）吊裝導(dǎo)管時每次吊裝不能超過兩節(jié)（或7m），旋轉(zhuǎn)速度不能太快，拆除導(dǎo)管時，導(dǎo)管下端著地后，上端要緩慢著陸，在此過程中吊車不能旋轉(zhuǎn)，避開導(dǎo)管因著力不平衡而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。（7）灌注混凝土?xí)r，盡量使混凝土罐車順線路方向停放，以免給列車司機形成視覺干擾。4#墩接受泵送混凝土灌注，輸送管經(jīng)鋼軌下軌枕間經(jīng)過，施工時嚴格限制混凝土質(zhì)量，混凝土必需在初凝前澆筑完成，假如中間停頓，須要經(jīng)常性啟動一下泵送設(shè)備。（8）吊車作業(yè)必需有專人指揮，操作人員必需聽從指揮。吊車停止作業(yè)后，立刻將大臂收回。2、夜間施工措施：合理支配施工，盡量避開或削減夜間施工。4#墩嚴禁夜間施工。須要連續(xù)作業(yè)的工程項目，夜間施工將實行以下措施，確保工程質(zhì)量和平安。（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順當進行。夜間加強和駐站員的聯(lián)系。（2）施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊，經(jīng)工班長或平安員教化檢查后才能上崗。（3）嚴格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標精確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。（4）安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件，燈光不能正對行車方向。（5）做好夜間施工防護，在作業(yè)地點旁邊設(shè)置警示標記，懸掛照明燈，并支配專人看管。3、防火、平安用電措施（1）供電用電設(shè)施投入運行前，建立用電管理機構(gòu)，組織好運行、維護專業(yè)班組，明確機構(gòu)和班組的職責(zé)。嚴禁亂拉亂接電源，嚴禁非電工拆除電器設(shè)備。全部臨時輸電線路接受三相五線制。（2）全部用電設(shè)備必需保證一機一閘一漏，漏電愛惜裝置應(yīng)和設(shè)備相匹配。不能用一個開關(guān)干脆限制二臺及以上用電設(shè)備。（3）電閘箱必需上鎖。固定式配電箱及開關(guān)箱的底面距地面的垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面距地面的垂直距離不得小于0.6m。（4）接引電源工作，必需由維護電工進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護。施工用電完畢，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負責(zé)人通知維護班組進行拆除。（5）和當?shù)卣?、消防部門及旁邊的居民加強聯(lián)系，同心同德，共同防火。重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（6）易燃、易爆材料必需設(shè)專庫儲存，設(shè)立警示標記，并遠離熱源和用電設(shè)備。施工中對這些材料限額領(lǐng)取，工序完成后，將剩余物品剛好送還。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止漏電引發(fā)火災(zāi)。九、質(zhì)量保證措施1、嚴格質(zhì)量檢驗制度，預(yù)防為主防檢結(jié)合，特別是關(guān)鍵工序，需特別慎重對待。如灌注水下混凝土，必需保證沉渣厚度不大于10cm，混凝土和易性不好或坍落度不滿足要求時不能運用。2、嚴格依據(jù)技術(shù)規(guī)范、施工工藝、圖紙設(shè)計要求、監(jiān)理要求組織施工。3、定期進行質(zhì)量抽查。4、建立健全施工質(zhì)量卡制度,建立質(zhì)量臺帳及檔案,使質(zhì)量工作具有可追溯性。5、嚴把原材料進場關(guān)，不合格產(chǎn)品堅決不予驗收。6、正確處理好質(zhì)量和進度的關(guān)系,切不行只求進度不講質(zhì)量。7、做好各種施工原始記錄、中間申請報驗單及變更設(shè)計資料,做好施工資料的歸檔工作。十、文明及環(huán)境愛惜措施1、創(chuàng)文明工地目標由項目經(jīng)理組織分別在場容、料具管理、環(huán)境限制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，實行“標準明確，責(zé)任到人”的管理目標責(zé)任制，將文明施工落到實處。2、場容場貌（1）按規(guī)劃布置臨時施工設(shè)施，對各項生產(chǎn)設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，